Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10135
.pdf
впуска 7 двигателя, с другой стороны. Трубы -15, установленные радиально в шахматном порядке вокруг
трубы 4, увеличивают площадь нагреваемой поверхности последней. Они напрямую сообщаются с трубой 4,
проходят сквозь стенку трубы 5 и снабжены перфорированными концами 16, из которых выходят выхлопные
газы двигателя, которые, после того как нагреются до необходимого количества тепла, проходят через
выхлопную трубу 14.
В данном способе применения изобретения используется только один карбюратор 6 для работы на бензине
или мазуте. Для запуска двигателя используется выборочное использование бензина из бака E, а затем
масла из бака G путем открывания и закрывания предусмотренного для этой цели двухходового крана 17.
Принцип работы устройства следующий: в начале фазы запуска двигателя выхлопные газы направляются на
прохождение через испаритель, при этом рычаг 13 перемещается таким образом, чтобы дроссельная
заслонка 12 (G5) оказалась в нужном положении, а двухходовой кран 17 поворачивается таким образом,
чтобы карбюратор соединился с бензобаком. После того, как двигатель поработает на бензине 4 или 5 минут,
масляный бак 70 подсоединяется с помощью крана 17, и двигатель продолжает работать исключительно на
этом топливе.
При работе только на бензине рычаг 13 устанавливается в положение, при котором отработавшие газы не
попадают в трубу 4, чтобы избежать перегрева испарителя при использовании этого топлива.
Во избежание опустошения камеры карбюратора после каждой остановки двигателя в течение любого
времени, необходимо позаботиться о том, чтобы подсоединить кран 17 к бензобаку за 5 минут до остановки
двигателя. Таким образом, чистый бензин будет заменен маслом, и двигатель 8X будет готов к новому запуску
в соответствии с описанной выше процедурой.
Конденсатор 9 снабжен перегородкой 18, эффект которой заключается в том, что в случае недостаточного
распыления смеси или наличия влажных шариков, такие шарики, соприкасаясь с перегородкой, оседают на
ней, конденсируются и собираются в ловушке, откуда их можно слить. Углеводороды, избежавшие испарения,
следовательно, не попадают в цилиндры, что предотвращает образование сажи, дыма и разложение
смазочного масла. Хорошо известно, что подобные недостатки до настоящего времени препятствовали
использованию мазута в качестве топлива для двигателей.
Опыт также показал, что целесообразно проложить трубу 19 от испарительной камеры, чтобы отводить
отложения, накапливающиеся в ней вследствие неполного испарения. Трубное соединение 11o 19 ведет к
упомянутому выше конденсатоотводчику.
Принцип работы описанного выше испарителя не изменяется в случаях применения изобретения в
двигателях автомобилей, как показано на рисунках 6–9, единственное отличие заключается в том, что
расположение различных частей изменено в соответствии с требованиями таких применений. В варианте
12Q, как и в приведенном выше примере, объем испарительной камеры равен объему цилиндра двигателя.
Не вдаваясь в излишние подробности по теме этих приложений, в документе 125 aYny.be указано, что входы
выхлопных газов двигателя находятся по адресам 20, 21, 22 и 23, и что 24 — это выхлоп в открытый воздух,
что используются два карбюратора, один, 25, для бензина, а другой, 130 356,785 356,785, соединенный в
точке 26, для масла, и что вместо упомянутого выше двухходового крана используется двухпортовый
поворотный клапан 27.
Испаритель крепится к двигателю с помощью болтов, вставляемых через отверстия 28, сделанные во
внешней обшивке 29.
Поскольку в этом режиме работы используются два карбюратора, система нагрева, окружающая
испарительную камеру 30, герметично закрыта с обоих концов.
Смесь бензина и воздуха проходит из карбюратора 25 через трубу l-соединения 31 и один из портов
поворотного клапана 27 и поступает в двигатель через соответствующее соединение, минуя испаритель.
Для работы на мазуте поворотный клапан 27 поворачивается таким образом, чтобы перекрыть карбюратор
бензинового двигателя и подавать смесь паров мазута и воздуха, которая проходит из карбюратора 26 в
испаритель 30 через трубное соединение 32, поворотный клапан 27, а оттуда в цилиндры двигателя. Между
поворотным клапаном 27 и входным отверстием цилиндра установлен конденсатоотводчик и перегородка,
показанные на рисунке 5.
На рисунке 6 видно, как бензиновый карбюратор соединен с масляным карбюратором. Когда карбюраторный
патрубок 31 закрывается поворотным клапаном 27 для использования карбюратора с тяжелым маслом,
водитель по-прежнему управляет двигателем с помощью обычной педали акселератора, поскольку
управление карбюратором с бензином сопряжено с управлением карбюратором с маслом для одновременной
работы.
С этой целью рычаг 33, управляющий дроссельной заслонкой бензинового карбюратора, соединен стержнем
34 с осью дроссельной заслонки 35 масляного карбюратора. Между рычагом 37 и любой неподвижной точкой
вставлена пружина 36.
Дроссельная заслонка 35 масляного карбюратора, с другой стороны, соединена с регулятором двигателя
тягой 38.
При медленной работе двигателя любой продолжительности или, например, при движении вниз по склону,
рекомендуется снова установить рычаг управления подачей топлива 39 в положение «бензиновый
двигатель», чтобы избежать образования сажи, которая может возникнуть из-за переноса масла, не
превратившегося в топливную смесь, вследствие недостаточной передачи тепла, необходимого для работы
на масле, от двигателя к испарителю в этих условиях работы.
Для возобновления работы на масле двигателю можно дать разогнаться на бензине в течение 2 или 3 минут,
прежде чем рычаг 39 будет возвращен в положение работы на масле. Для целей применения этого
испарителя в двигателе автомобиля на впускном патрубке двигателя также предусмотрен
конденсатоотводчик описанной выше формы, а также трубное соединение для сбора остатков масла, которые
накапливаются в испарителе.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356786.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356786&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356786A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания RoYAm TyiEwRITritn COMPANY, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, по адресу: 316, Broadway, New York City, State of New York, - United States of America,
(правопреемники Эдварда Бернарда Элсса, гражданина Соединенных Штатов Америки, по адресу: 645, East
Marks Street, Orlando, Orange County, Florida, United States of America), настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям пишущих машин в целом, хотя в более конкретном
смысле к механизмам печатания, и воплощает в себе определенные улучшения по сравнению с механизмом
печатания, описанным в описании нашего предыдущего британского патента № 182427 от 1 июля 1921 года.
Основной целью нашего предыдущего патента было снижение шума от ударов шрифта, и для этого мы
разработали механизм работы шрифта, в котором пишущая планка перемещалась с ускорением на большей
части своего хода при полном нажатии рычага клавиши, а затем пишущая планка приводилась в контакт с
валом — на последней части своего хода за счет импульса, приобретенного в результате этого ускоренного
движения, благодаря чему шрифт ударялся о вал с меньшей силой и, следовательно, с уменьшением шума,
но с достаточной силой для получения четких оттисков. Однако в предыдущем патенте наблюдалась
некоторая тенденция к замедлению работы печатного механизма и, как следствие, к ухудшению качества
печати из-за нагрузки на печатную планку, возникающей вследствие непосредственного воздействия на нее
механизмов спускового механизма и ленты. «Основная цель настоящего изобретения — создание механизма
работы типографской планки, который не только позволит дополнительно снизить шум от ударов
типографских клавиш, но и облегчит изготовление большего количества оттисков копий с помощью
копировальной бумаги».
Согласно настоящему изобретению, механизм набора текста для пишущей машины включает в себя
пишущую планку с подвижным противовесом, рычаг клавиш и [Priee 11-] 356,786 N4. 74,6231 30.
Соединения между линейкой и рычагом клавиатуры, включая переключатель, при этом конструкция J такова,
что при нажатии на рычаг клавиатуры линейка будет перемещаться в положение печати до тех пор, пока
переключатель не выровняется, при этом баланс перемещения линейки обеспечивается импульсом G0
линейки, которому способствует противовес.
Предпочтительно противовес расположен на пятке стержня и сконструирован таким образом, что до
наступления периода инерции 65 он перемещается на одинаковое расстояние в каждую сторону плоскости,
проходящей через точку опоры стержня. Ограничитель стержня также может располагаться в положении,
позволяющем ему взаимодействовать с противовесом в обычном положении стержня под углом 70 градусов.
Согласно еще одной особенности изобретения, механизм печатания включает в себя поворотную пишущую
планку, обычно расположенную в практически горизонтальном положении и приспособленную для
перемещения в практически вертикальное положение для печати, а также ускоряющее соединение для
приведения в действие пишущей планки, которая снабжена утяжеленной частью под своей осью вращения.
8C Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез пишущей машинки, воплощающей наше изобретение;
некоторые части 85 опущены для лучшего раскрытия изобретения, при этом части показаны в их нормальном
или нерабочем положении:
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, показывающий стержень типа 90 в конце его положительно
ускоренного движения и ключевой рычаг в нижнем конце его хода; а на рисунке 3 представлен детальный вид,
показывающий универсальный стержень и взаимосвязь с ним ключевых рычагов.
На прилагаемых чертежах изображены фрагменты пишущей машины, достаточно наглядно
демонстрирующие применение данного изобретения. Таким образом, на рисунке J00 в общих чертах
изображена вертикально перемещаемая рама сдвига A, подвижно установленная на ней каретка B,
включающая в себя плиту 5, спусковой механизм C для каретки, включающий спусковое колесо 105 6 и
коромысло 7. Дата Конвенции (США): октябрь. 3, 1929, 1 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12
мая 1930 г., Заявка принята; сентябрь. 14, 1937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печатных машинах.
Модель B56,786 снабжена направленным вниз пружинным рычагом 8, к нижнему концу которого прикреплен
ролик 9. Ленточный вибратор D, который также предусмотрен, включает в себя свисающий рычаг 10, который
соединен с механизмом ленточной вибрации, обозначенным в целом буквой E и включающим
возвратно-поступательный рычаг 11. Сегмент F расположен перед рамой переключения передач, и на этом
сегменте опирается множество стержней типа 12, которые, в свою очередь, опираются на поворотный
стержень 13, установленный в сегменте. Хотя показана лишь одна планка, следует понимать, что эти планки и
приводные соединения к ним расположены в разных продольных вертикальных плоскостях и разных
горизонтальных плоскостях, как это обычно бывает в ударных машинах с фронтальным ударом.
- Каждая направляющая 12 включает в себя пятку 14, и пятка каждой направляющей соединена, как показано
на рисунке 15, с одним концом тяги 16, а другой конец этой тяги соединен, как показано на рисунке 17, с
передним звеном 18, которое шарнирно закреплено, как показано на рисунке 19, на поперечной балке 20,
прикрепленной к основной раме машины. Ниже звеньев 16 расположена планка или седло 21, соединенные с
основной рамой, к которой поворачиваются задние концы ключевых рычагов 22, как показано на рисунке 23.
Рычаги расположены в обычной конфигурации, и, следовательно, длина рычагов разных блоков различается.
Каждый рычаг клавиши удерживается в поднятом положении, прижимаясь к буферу или упору 24, с помощью
пружины 25. Расположенное практически вертикально звено 26 шарнирно соединено своим нижним концом с
рычагом ключа, а верхним концом — с соответствующим передним звеном 18. Точка соединения 15 между
тягой 16 и пяткой 14 стержня типа расположена перед вертикальной плоскостью T-v, в которой находится
точка опоры 13 стержня типа. Следовательно, при полном нажатии на рычаг клавиши 22, штырь 12 будет
перемещаться вверх к прижимной пластине с ускоряющейся скоростью до тех пор, пока точки 13, 35 и 17,
образующие рычажное соединение, не совпадут, как показано на рисунке 2.
В настоящее время печатная планка 12 расположена перед прижимной плитой на расстоянии, превышающем
предусмотренное в вышеупомянутом патенте 182427. Увеличение расстояния обусловлено тем, что в данной
конструкции точка соединения 15 расположена перед вертикальной плоскостью 2-а, содержащей шарнир 13
стержня шрифта, тогда как в предыдущем патенте соответствующая точка соединения между тягой и пяткой
стержня шрифта расположена в плоскости, содержащей указанный шарнир. Когда ключевой рычаг 22
достигает положения, показанного на рисунке 2, завершается положительное движение стержня шрифта
назад, которое также является ускоренным движением, и впоследствии стержень шрифта перемещается
назад к прижимной пластине за счет своего импульса при помощи противовеса 27. Этот противовес
представляет собой рычаг, выступающий вниз и назад от пятки 14 и предпочтительно являющийся ее
неотъемлемой частью. Следует отметить, что противовес до начала периода инерции (при нажатии на рычаг
ключа) перемещается на равный угол по обе стороны от вертикальной плоскости, содержащей точку опоры.
80 Успокаивающая подушка или буфер 28 поддерживается поперечной балкой 20 и образует упор для
переднего звена 18, а буфер или задний упор 29 установлен на поперечной балке 30, смонтированной на Rr
основной рамы машины, и взаимодействует с отвисающим рычагом 27 тяги, чтобы зафиксировать последнюю
в положении покоя. Возвратная пружина 31 стержня типа соединена одним концом с пяткой 14 стержня типа
90 в точке на плоскости вертикальной оси x, содержащей его шарнир 13, а другой конец этой пружины
соединен с верхним концом пластины или рычага 32, который шарнирно закреплен на своем нижнем конце,
как показано на рисунке 9c, относительно основной рамы машины. Регулировочный винт 34, ввинченный в
стойку 35 на основной раме станка, взаимодействует с пластиной или рычагом 32 для изменения натяжения
пружины io(31).
В процессе работы механизма ввода текста, как описано выше, будет очевидно, что при первоначальном
нажатии на рычаг клавиши 22 соответствующая клавиша ввода 12 будет задействована.
он поворачивается вверх в положение, показанное на рисунке 2, в этом случае точки опоры 13, 15 и 17
рычажного соединения будут расположены в одной плоскости, и, следовательно, рычаг 22 не будет
передавать дальнейшее движение печатающей планке. Во время этого положительного движения
шрифтового стержня вверх, стержень ускоряется до тех пор, пока не достигнет положения, показанного на
рисунке 2, 115. В этот момент оператор отпускает рычаг, и импульс шрифтового стержня, обусловленный
непосредственно предшествующим ускоренным движением и поддерживаемый противовесом 27, будет
достаточным для того, чтобы шрифтовой стержень 120 переместился относительно печатной платформы для
целей печати, чтобы дополнительно уменьшить шум от ударов шрифта и с достаточной силой для получения
большего количества оттисков копий, чем можно получить с помощью конструкции, описанной в предыдущем
патенте. Затем задняя пружина 31 пишущей планки, при помощи пружины 25, автоматически вернет пишущую
планку и рычаг ключа в их нормальное положение, как показано на рисунке 130 i k1-f. Конструкция
универсальной планки формируется путем установки на планку множества вращающихся волоконных,
алюминиевых или других роликов 43, 44, 45 и 46 различного диаметра, причем соответствующие ролики 43 70
связаны с рычагами ключей 22 одного блока, ролики 44 связаны с рычагами ключей другого блока и так далее.
К универсальной раме 41 прикреплен вертикальный рычаг 47, а тяга 48 соединена его передним концом с
рычагом 47, а задним концом — с гибким рычагом 36.
Для приведения в действие рычага 11 и, следовательно, механизма вибрации ленты, предусмотрена тяга 49
80, которая соединена своим передним концом с рычагом 47, а задним концом — с рычагом 11.
Следует отметить, что опорный рычаг 10 ленточного вибратора D n6rmally 85 опирается на возвратную
пружину 31, и, следовательно, эта пружина служит для смягчения движения указанного рычага 10 вниз.
Из вышеизложенного следует, что работа механизма спуска задерживается до тех пор, пока стержень типа 22
не достигнет своего положения, показанного на рисунке 2.
Когда рычаг ключа достигнет нижнего положения своего хода, гибкий рычаг 36 95 будет перемещен вперед,
упираясь в упор 40. Таким образом, спусковой механизм приводится в действие не во время положительного
или ускоренного движения стержня, а в период инерционного движения, поскольку гибкий рычаг 36 после
зацепления с упором 40 изгибается, в результате чего его утяжеленная головка 39 входит в зацепление с
роликом 9 спускового механизма и тем самым приводит его в действие. 105 Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к выводу, что оно
действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356787.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356787&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356787A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности
генерального контролера, от 24 января 1934 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 мая 1930 года. № 14632/30. 356,9 Полный текст слева: февраль. 13, 1931.
Завершено: сентябрь. 14, 1931.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PIMDVISIONAL.
Способ производства концентрированных алифатических кислот.
Я, ХЕНРИ ДНЕЙФУС, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W. 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к производству концентрированной уксусной или других низших жирных кислот
из их разбавленных растворов.
Концентрирование разбавленной уксусной кислоты для получения практически безводной уксусной кислоты
осуществляется со значительными трудностями. Ледяную уксусную кислоту, например, можно получить из
разбавленной уксусной кислоты, скажем, 30%-ной концентрации, путем прямой дистилляции, но этот процесс
трудоемок и требует больших затрат тепла. Концентрирование достигается гораздо легче путем дистилляции
в присутствии веществ, которые образуют с водой азеотропные смеси, то есть смеси, которые кипят при
постоянной температуре и ведут себя в этом отношении подобно отдельным химическим веществам. Выбрав
такое вещество, далее именуемое уносящей жидкостью или веществом, образующее при взаимодействии с
водой смесь, постоянно кипятящую при температуре значительно ниже точки кипения уксусной кислоты,
можно легко удалить воду, оставив остаток практически безводной кислоты. Желательно, чтобы уносящая
жидкость могла легко отделяться от водного дистиллята для дальнейшего использования. Поэтому
предпочтительно использовать жидкости, не смешивающиеся с водой, например, бензол, этилацетат, ксилол
и тому подобные.
Однако эти жидкости также не во всех пропорциях смешиваются с разбавленной кислотой, например, с
разбавленной уксусной кислотой 20-30%, и, следовательно, контакт между разбавленной кислотой и
уносящей ее жидкостью не является таким, каким хотелось бы.
Настоящее изобретение направлено на обеспечение более тесного контакта между водным раствором
кислоты и уносящей жидкостью, а также на повышение эффективности процесса концентрирования,
например, в отношении размера оборудования, необходимого для получения заданного объема
концентрированной кислоты, и в отношении количества уносящей жидкости, которую необходимо перегнать.
В соответствии с настоящим изобретением, при получении концентрированной уксусной или другой низшей
алифатической кислоты из водных растворов путем дистилляции в присутствии уносящей жидкости,
разбавленная кислота приводится в контакт с уносящей жидкостью таким образом, что образуется
однородная смесь. Таким образом, разбавленная кислота и увлекающая жидкость могут быть объединены в
одном объеме концентрированной кислоты.
Например, разбавленную кислоту и увлекающую жидкость можно вводить в нагретую концентрированную
кислоту в таких пропорциях, чтобы избежать расслоения смеси. Таким образом, обеспечивается тесный
контакт между водным раствором кислоты и уносящей жидкостью во время одновременной или последующей
дистилляции воды в виде азеотропной смеси с уносящей жидкостью.
Могут быть применены различные методы работы. Например, смесь уносящей жидкости с практически
безводной кислотой может быть нагрета в перегонном кубе, а разбавленная кислота, подлежащая
концентрированию, может непрерывно вводиться вместе с уносящей жидкостью в пропорции, по меньшей
мере достаточной для получения азеотропной смеси с удаляемой водой. Азеотропная смесь воды и уносящей
жидкости непрерывно отгоняется, при этом концентрированная кислота накапливается в перегонном
аппарате. Часть содержимого перегонного куба может быть удалена непрерывно или периодически по
желанию, и при необходимости обработана дистилляцией или иным способом для отделения
концентрированной кислоты 787 55 от уносящей жидкости. Концентрированная кислота непрерывно подается
в смесительный сосуд, в то время как ректификационная колба 50 и подача оставшейся части,
представляющей собой тепло, подается в перегонный куб таким образом, чтобы тепло, полученное из
разбавленной кислоты, подаваемой в смесительный сосуд, выводилось по мере выхода уносящей жидкости в
требуемой форме.
- пар из верхней части колонны. Следует отметить, что при использовании отдельного смесительного сосуда
пары могут конденсироваться, и конденсат может разделяться на слои; второй перегонный куб для отделения
концентрированного слоя, состоящего из кислоты или включающего кислоту, от уносящей жидкости может
быть возвращен, чтобы избежать попадания в перегонный куб. Во всех случаях дистилляционные колонны 6
могут быть снабжены дефтегматорами или уносящей жидкостью, накапливающейся в других устройствах,
благодаря чему часть конденсата может непрерывно удаляться, а конденсат может возвращаться в верхнюю
часть колонн способом, который может быть сравнительно известен в области фракционной дистилляции. -65
малых размеров, для целей снова теплота паров, выходящих при отделении уносящей жидкости, -и любых из
верхней части колонны и/или небольших количеств воды, которые могут присутствовать. Теплота
концентрированной кислоты, образующейся из безводной кислоты. может быть использована любым
удобным способом, например, для предварительного нагрева. При желании разбавленная кислота и
уносящая жидкость могут быть объединены в разбавленной кислоте и/или уносящей жидкости над телом
концентрированной кислоты, применяемой в аппарате.
Сосуд, отдельный от того, в котором осуществляется удаление любых желаемых удерживающих жидкостей
путем дистилляции, используется для проведения процесса смешивания зеотропных смесей. Например,
настоящее изобретение. В качестве примеров 75-образцовой однородной смеси достаточно увлекающих
жидкостей, особенно подходящей для концентрированной уксусной кислоты, можно привести бензол или
ксилол, галогенированную разбавленную кислоту, которая может быть приготовлена в сосуде, снабженном
упомянутыми углеводородами, например, подходящими средствами перемешивания или смешивания, а
также бензолом или ксилолом, галогенированной гидроразбавленной кислотой, которая постепенно вводится
одновременно с увлекающей жидкостью и концентрированной кислотой в соответствующих пропорциях по
отношению к этил-, пропил- или бутилацетату или другим соединениям, способным образовываться с водой, а
также дихлоридом этилена, сложными эфирами, например, этилен-, пропил- или бутилацетатом, или другими
соединениями, способными образовываться с водой, при этом положение жидкости в сосуде остается
практически постоянным. Азеотропные смеси с температурой кипения ниже 100°C непрерывно отводятся из
смесительного сосуда с помощью устройства или другого приспособления и вводятся в дистилляционную
колонну, например, при температуре кипения уксусной кислоты. Изобретение описано в [описанном
изобретении].
Однако это может указывать примерно на треть пути от того места, где это место одинаково хорошо подходит
для концентрации, внизу. Колонка подходит для добавления других низших алифатических кислот, например,
пропионовой или масляной кислоты, нагреваемых в нижней части колонки.
паровые змеевики или иным образом - азеотропный. Дата: 12 мая 1930 года.
смесь воды и увлекающей жидкости W-ITEREAD & STEPEHN1S, вытекающей из игрушки в более плотную и
концентрированную кислоту, накапливающуюся в нижней части. Часть спецификации (с изменениями) по
адресу: 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон, Западная Австралия.
- Способ производства концентрированных халифатических кислот.
Я, Генри Рефлюс, гражданин Швейцарской Республики, по адресу: Celanese House, 22, Hanover Square,
London, WV. 1, заявляю, что получение концентрированной разбавленной уксусной кислоты осуществляется с
помощью 105 и что это представляет собой значительную трудность. Ледяная уксусная кислота и каким
образом она производится, например, может быть получена из разбавленной уксусной кислоты, например,
30%, и определяется следующей концентрацией путем прямой дистилляции, но утверждение - - 'операция
утомительна - и расход 110
00 «Данное изобретение относится к производству высоких температур». Концентрация концентрированной
уксусной или другой низкомолекулярной кислоты достигается гораздо легче путем дистилляции жирных
кислот из их разбавленных растворов в присутствии веществ, которые дают 3856,7X7 концентрированной
кислоты, накапливающейся в перегонном аппарате. Порции содержимого перегонного куба могут отбираться
непрерывно или периодически по желанию, и при необходимости подвергаться дистилляции или иным
методам для отделения концентрированной кислоты от уносящей жидкости.
Предпочтительно, перегонный аппарат снабжен а.
Ректографическая колонна и система подачи тепла в перегонный куб регулируются таким образом, чтобы
азеотропная смесь воды и уносящей жидкости выходила в виде пара из верхней части колонны. Пары могут
быть сконденсированы, а конденсат может разделиться на слои, при этом слой, состоящий из уносящей
жидкости или включающий ее, возвращается в перегонный аппарат.
Смесь концентрированной кислоты и уносящей жидкости, накапливающаяся в перегонном кубе, может
непрерывно удаляться и обрабатываться во вспомогательной дистилляционной колонне, которая может
иметь сравнительно небольшие размеры, с целью отделения уносящей жидкости и любых небольших
количеств воды, которые могут присутствовать в безводной кислоте.
Согласно модифицированному способу обработки, разбавленная кислота и уносящая жидкость вместе с
достаточным количеством концентрированной кислоты для образования однородной смеси могут вводиться,
предпочтительно непрерывно, в соответствующую точку соответствующим образом нагреваемой
дистилляционной колонны. - Затем азеотропная смесь воды и уносящей жидкости может быть отведена в
верхней части колонны, а концентрированная кислота, практически свободная от уносящей жидкости, — в
нижней части. Таким образом, можно избежать отдельной операции дистилляции для отделения уносящей
жидкости от концентрированной кислоты. Часть концентрированной кислоты может затем возвращаться,
предпочтительно непрерывно, в дистилляционную колонну вместе с дополнительно разбавленной кислотой и
уносящей жидкостью.
При желании разбавленную кислоту и уносящую жидкость можно смешать в объеме концентрированной
кислоты в сосуде или аппарате, отдельном от того, в котором осуществляется удаление воды путем
дистилляции в виде азеотропной смеси. Например, однородная смесь достаточно концентрированной
кислоты и уносящей жидкости может быть приготовлена в сосуде, снабженном соответствующими средствами
перемешивания, и разбавленная кислота может постепенно вводиться одновременно с уносящей жидкостью
и концентрированной кислотой в таких пропорциях, чтобы поддерживать практически постоянный состав
жидкости в сосуде. Смешанные жидкости непрерывно отводятся из смесительного сосуда с помощью
азеотропных смесей с водой, то есть смесей, которые кипят при постоянной температуре и ведут себя в этом
отношении подобно отдельным химическим веществам. Выбрав такое вещество, далее именуемое
«увлекающей жидкостью» или «телом», образующее с водой смесь, постоянно кипящую при температуре
значительно ниже точки кипения уксусной кислоты, воду можно легко удалить, оставив остаток практически
безводной кислоты.
Желательно, чтобы уносящая жидкость могла легко отделяться от водного дистиллята для дальнейшего
использования. Поэтому предпочтительно использовать жидкости, не смешивающиеся с водой, например,
бензол, этилацетат, ксилол и тому подобные. Однако эти жидкости также не во всех пропорциях смешиваются
с разбавленной кислотой, например, с разбавленной уксусной кислотой 20-30%, и, следовательно, контакт
между разбавленной кислотой и уносящей ее жидкостью не является таким, каким хотелось бы.
Настоящее изобретение направлено на установление более тесного контакта между:
водная кислота и - уносящая жидкость, а также повышение эффективности процесса концентрирования,
например, в отношении размера оборудования, необходимого для получения заданного объема
концентрированной кислоты, и в отношении количества уносящей жидкости, которую необходимо перегнать.
В соответствии с настоящим изобретением, при получении концентрированной уксусной или другой низшей
алифатической кислоты из водных растворов путем дистилляции в присутствии летучей жидкости, которая не
полностью смешивается с указанными водными растворами, разбавленная кислота и летучая жидкость
доводятся до образования однородной смеси. Таким образом, разбавленная кислота и увлекающая жидкость
могут быть смешаны с концентрированной кислотой. Например, разбавленную кислоту и увлекающую
жидкость можно вводить в нагретую концентрированную кислоту в таких пропорциях, чтобы избежать
расслоения смеси на слои. Таким образом, обеспечивается тесный контакт между водным раствором кислоты
и уносящей жидкостью во время одновременной или последующей дистилляции воды в виде азеотропной
смеси с уносящей жидкостью.
Могут быть применены различные методы работы. Например, смесь уносящей жидкости с практически
нежижимой кислотой может быть нагрета в перегонном кубе, а разбавленная кислота, подлежащая
концентрированию, может непрерывно вводиться вместе с уносящей жидкостью в пропорции, по меньшей
мере достаточной для получения азеотропной смеси с удаляемой водой. Азеотропная смесь воды и уносящей
жидкости непрерывно перегоняется с помощью дистиллятора или другого устройства и подается в
дистилляционную колонну, например, примерно на одной трети расстояния от дна. Колонна соответствующим
образом нагревается в нижней части с помощью паровых змеевиков или иным способом, азеотропная смесь
воды и уносящей жидкости выходит из верхней части в конденсатор, а концентрированная кислота
накапливается в нижней части. Часть концентрированной кислоты непрерывно подается в смесительный
сосуд, а оставшаяся часть, представляющая собой кислоту, полученную из разбавленной кислоты,
подаваемой в смесительный сосуд, выгружается по мере необходимости.
Следует отметить, что использование отдельного смесительного сосуда позволяет избежать необходимости
во втором перегонном аппарате для отделения концентрированной кислоты от уносящей жидкости.
Во всех случаях дистилляционные колонны могут быть снабжены дефлегматорами или другими
устройствами, с помощью которых часть конденсата может возвращаться в верхние концы колонн способом,
хорошо известным в области фракционной дистилляции.
Вновь теплота паров, выходящих из верхней части колонны, и/или теплота образующейся концентрированной
кислоты могут быть использованы любым удобным способом, например, для предварительного нагрева
разбавленной кислоты и/или уносящей жидкости, подаваемой в аппарат.
Для осуществления процесса, описанного в настоящем изобретении, могут быть использованы любые
желаемые увлекающие жидкости. В качестве примеров жидкостей, особенно подходящих для
концентрирования уксусной кислоты, можно привести углеводороды, например, бензол или ксилол,
галогенированные углеводороды, например, трихлорэтилен или дихлорэтилен, сложные эфиры, например,
этил-, пропил- или бутилацетат, или другие вещества, способные образовывать с водой азеотропные смеси с
температурой кипения ниже, чем у уксусной кислоты.
Если в качестве уносящих жидкостей можно использовать желаемые «смеси двух или более жидкостей», то:
например, смесь этилацетата с бензолом. Предпочтительно использовать жидкости, температура кипения
которых ниже температуры кипения концентрируемой кислоты, чтобы облегчить отделение последней от
жидкости.
Изобретение описано, в частности, со ссылкой на концентрацию уксусной кислоты. Однако этот метод может
быть в равной степени применим и для концентрирования других низших алифатических кислот, например,
пропионовой или масляной кислоты.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356788.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356788&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356788A
[]
[Второе издание.] ]
--СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 13 мая 1930 г. № 14728/30.
Полная спецификация слева: 21 июня 1930 г.
Полная спецификация принята: 14 сентября 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
356,788 Усовершенствования в системах электрического управления.
Я, Рональд Йобр Стивенс, проживающий по адресу: «Дунун», Кумб-Лейн, Кингстон-Хилл, графство Суррей,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к системам электрического управления, в частности, для
использования на лифтах или других движущихся объектах или аппаратах, а также в связи с ними.
Настоящее изобретение включает систему, имеющую одну или несколько магнитных «захватывающих»
обмоток и множество взаимодействующих управляющих электромагнитов, которые сконструированы таким
образом, чтобы на них подавался переменный, осциллирующий, пульсирующий или иным образом
изменяющийся ток, так что во время относительного движения объектов или аппарата указанная
захватывающая обмотка или обмотки будут последовательно индуцировать в себе или них ряд токов, которые
после усиления, если это необходимо или желательно, подаются на одно или несколько реле,
предназначенных для управления работой переключателей или эквивалентных устройств, предназначенных
для выполнения различных операций управляющего аппарата в соответствии с различными рабочими
условиями относительно движущихся объектов, такими как их относительное положение и/или скорость.
Изобретение включает, в частности, описанную выше систему, в которой скорость движущегося объекта,
такого как лифт, железнодорожный поезд или строгальный станок, регулируется одним или несколькими реле,
работа которых определяется токами, последовательно индуцированными в обмотках магнитных датчиков.
Изобретение также включает в себя описанную выше систему, в которой скорость движущегося объекта,
запущенного под ручным управлением водителя или обслуживающего персонала, автоматически постепенно
снижается до нуля в заранее определенной точке, такой как железнодорожная станция, этаж или площадка в
здании, или в конце строгального разреза.
Изобретение также включает в себя систему, описанную в любом из предыдущих абзацев, в которой один или
несколько конкретных управляющих электромагнитов из группы электромагнитов активируются в
соответствии со скоростью движущегося объекта, когда поисковая катушка приближается к группе
управляющих электромагнитов.
Соседние файлы в папке патенты