Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10135

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
513 Кб
Скачать
☆
чтобы безопасно выдерживать давление не менее 15 фунтов.
за квадратный дюйм. Имеется передняя и задняя стенки 10 и 11, каждая из которых имеет прикрепленную к
ней дверь 12 (с ручкой 13), предназначенную для герметичного закрытия дверных проемов 14, и имеющую
рычажные дверные защелки (см. рис. 5), шарнирно соединенные с торцевыми стенками и 11, и имеющую
головку C)N для захвата краев двери и прижимания ее к упругой прокладке, описанной ранее и показанной на
рис. 6.
Дверные петли состоят из уголка 17, установленного на каждой из дверей 12.
и имеющий в себе удлиненный паз 18, который надевается на шарнирный штифт 19, поддерживаемый
каждым из кронштейнов 20 торцевой стенки 10 и 11, так что указанные двери 12 имеют регулировку люфта на
петлях для плотного закрывания на более или менее упругой плоскую поверхность, предусмотренную на них,
как описано далее.
Двери 12 обе приспособлены для одновременного внешнего расположения, как показано на рис. 4, чтобы
обеспечить прямой проход через внутреннюю часть 21 вакуумной камеры и гарантировать плотное закрытие
дверей 12. По краю 23 предусмотрена упругая прослойка 22 из подходящего материала, удерживаемая на
месте с помощью ремней-фиксаторов 24. Бисеринка или Y,- 2-1 1,.
Ребро 25 (L 2 -3.6,791) также предусмотрено на закругленном фланце 26 или дверных проемах 14 и
расположено таким образом, чтобы входить в резиновый фланец 22, когда двери 13 закрыты, и через него
создается герметичное соединение.
Эта вакуумная камера 9-21 установлена на удобной высоте, скажем, в бетонном фундаменте, линия пола 27
которого показана цепными линиями, и она имеет небольшой наклон к одной точке, скажем, к.
торцевой части помещения. Для целей водоотведения, имеет сливную трубу 28 с регулирующим краном 29 и
сливом, ведущим в нужное место.
Внутри камеры 21 расположен пол 30, находящийся примерно на уровне земли или пола 27, и этот пол 30
удобно выполнен в виде реек, обеспечивающих эффективный дренаж.
Если невозможно расположить напольное покрытие на одном уровне с общим полом или выравниванием
пола, можно использовать съемные пандусы 811, как показано пунктирными линиями на рис. 2, когда двери 12
открыты.
Поверх верхней части внутренней камеры 21 расположена тканевая или впитывающая подкладка 32,
предназначенная для предотвращения попадания конденсированной влаги на хлеб или другие предметы,
помещенные в камеру 9-21. Также вдоль камеры 9-21 может быть предусмотрена направляющая рама 33 для
направления тележек или подобных предметов через внутреннюю часть 21 и предотвращения их застревания
или столкновения со стенками.
На передней стенке камеры 10 установлены вакуумметр 34 и предохранительный клапан 35, причем к
указанному клапану 835 предпочтительно прикреплен отрезок трубы 36, чтобы его впускной конец находился
вне досягаемости операторов в целях безопасности.
Конденсатор 37 установлен с одной стороны вакуумной камеры 9-21, соединен с ней трубой 38, имеется
также указатель уровня воды 33 и сливное отверстие 40 с краном 41, а также соединение 42 с вакуумным
насосом 43 обычной конструкции и соответствующей мощности, имеющим необходимые трубопроводы и
фитинги, как это хорошо известно. Также может быть предусмотрен входной патрубок 44 для воды с
регулирующим клапаном 45. При необходимости на камере 9-21 может быть установлен воздухозаборник 49
для выравнивания температуры (см. рис. 3 для определения его положения). При желании хлеб может
подаваться в вакуумную камеру 9-21 либо по воздуху, либо с помощью тележек на монорельсе, либо
упакованным хлебом на полках или иным способом, но в данном случае тележки или рамы 46 (см. рис. 8)
снабжены поворотными колесами 47 и открытыми проволочными полками 48, расположенными поперек
рамы. Эти полки регулируются по вертикали с помощью боковых кронштейнов, на которых они установлены, и
эти тележки приспособлены для перемещения внутрь камеры 21 с хлебом, а проволочные полки 4S
позволяют свободно воздействовать вакуумом на хлеб.
При использовании свежеиспеченный хлеб из печей 70 сначала неплотно укладывается на полки 48 тележек
46 так, чтобы поверхности хлеба были свободно открыты для вакуумного воздействия. Затем тележки 46
вкатываются внутрь вакуумной камеры 21 с одного или обоих концов через дверные проемы 14, и когда
камера загружена, двери 12 закрываются и запираются рычагом 15, после чего запускается вакуумный насос
43 80. По мере откачки вакуума из камеры 9-21 дверцы 12 плотно прижимаются к резиновым фланцам 22, и
видно, что рычажный механизм 15 опускается вниз, выходя из зацепления, а указанные дверцы 12 очень
прочно и герметично удерживаются закрытыми исключительно за счет вакуумного воздействия. Когда
индикатор показывает значение от 10 до 43, насос останавливается, откройте клапан сброса давления 35,
чтобы сбросить вакуум. Затем хлеб можно убрать, и окажется, что из него удалена избыточная влага.
95 Следует понимать, что степень вакуума или откачки воздуха из камеры может варьироваться в
зависимости от различных требований и не ограничивается точными значениями, указанными выше. Нам
известно, что в вакуумных камерах для сушки различных материалов с помощью вакуума с применением
дополнительного тепла было предложено оснастить двери камеры резиновым уплотнением, а также
предусмотреть средства для подачи необходимого тепла, включая конденсатор для пара и вакуумный насос.
Также известна процедура загрузки материала в камеру и его извлечения с помощью колесных конвейеров.
Мы не претендуем на авторство каких-либо вакуумных камер или конструкций, в состав которых входят
средства для подачи тепла, предназначенного для сушки материала i15. Воздухозаборник 49, о котором мы
упоминали, как уже говорилось, предназначен только для выравнивания температуры — например, когда
необходимо начать обработку горячих буханок хлеба, а вакуумная камера некоторое время простаивала в
холодную погоду — и не является частью нашего изобретения в том виде, в котором оно заявлено.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что ni.,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356792.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356792&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356792A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 5 июня 1929 года. 3 5 3 7 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): дюны, 7930. № 77U72/ 30.
Завершено: сентябрь. 7, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах поддержания натяжения пряжи во время намотки с одной упаковки на
другую или относящиеся к ним.
Мы, компания British Celanese Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
выполняться, в частности, во всех случаях, когда пряжа передается из одной упаковки в другую. Устройство,
описанное в настоящем изобретении, имеет общее применение и применимо во всех случаях, когда пряжа
передается из одной упаковки в другую. Варн
Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству, которое может состоять из любых
волокон, таких как хлопок, шелк, шерсть, целлюлоза или ее органические производные, например, ацетат или
другие органические эфиры целлюлозы, или, например, этилцеллюлоза или другие эфиры целлюлозы,
которые контролируются количеством оставшейся пряжи на упаковке. Натяжение пряжи контролируется
количеством оставшихся эфиров целлюлозы.
Изобретение может быть применено в случаях, когда один или несколько концов пряжи просто передаются из
одной упаковки в другую. Однако, 70 разматываемая пряжа должна обладать наибольшими преимуществами,
достигаемыми при применении заданного на ней натяжения. Изобретение применяется к аппаратам для
применения жидкостей, таких как растворы красителей, кондиционирующих жидкостей и тому подобного, для
поддержания практически равномерного натяжения на пряже, проходящей через нее. В соответствии с
настоящим изобретением Таким образом, изобретение позволит осуществлять перемещение нитей основы из
целлюлозы от упаковки к упаковке с помощью описанного устройства, применяемого к транспортному
средству, тормозу, воздействующему на упаковку с поставкой, и способу проклейки основы, управляемому
элементом, который контролирует потерю ацетатных нитей во время их прохождения от одного вала к
другому.
Упаковка к упаковке таким образом, что, как показано на прилагаемых рисунках 80, ослабление или натяжение
нити приводит к увеличению или уменьшению натяжения нити при выходе из секции подачи устройства для
автоматической упаковки, а также к уменьшению натяжения основы в соответствии с изобретением; 85
уменьшение разрыва по мере уменьшения количества нити на упаковке. Рисунок Q представляет собой
изображение, частично показанное на рисунке 1, где также показано увеличение натяжения нити при выходе
из секции подачи устройства для автоматической упаковки. Более подробно. Устройство, демонстрирующее
расположение частей при использовании в соответствии с изобретением, позволяет поддерживать пряжу под
значительным равномерным натяжением. Рисунок 3 представляет собой вид сверху одного конца устройства,
расположенного на линии 3-3, и вращающегося вокруг стрелки.
Точка, которая приспособлена для перемещения к другому концу (не показана), находится точно в центре
упаковки с пряжей.
-45 — мера, по которой пряжа вытягивается. Обращаясь к чертежам, 1 представляет собой основу 95,
указанный рычаг или подобный рычаг, с которого вытягиваются нити основы 2, предназначенные для
перемещения вокруг указанного размера. Размер 3, который должен быть нанесен в соответствии с
натяжением основы, помещается в лоток 4, и нить находится в процессе транспортировки. Тормозное
устройство, применяемое к основе 2 с помощью Z0 к пакету поставки, контролируется как роликом 5
(предпочтительно из бронзы), так и нитью основы, которая проходит по этому ролику между ним и роликом 6
(который удаляет излишки пропитки с нити), а затем вокруг регулировочного ролика 7 к сушильным барабанам
8, которые предпочтительно нагреваются изнутри паром и которые сушат пропитку, нанесенную на нить
основы, а затем к намоточной балке 9, где она наматывается в виде готовой пропитанной нити.
Для поддержания практически равномерного натяжения основы 2 и, следовательно, предотвращения ее
ослабления с последующей тенденцией отдельных концов к скручиванию друг на друга, мы предлагаем
автоматическое теллиционное устройство.
Данное устройство включает в себя валик 10 из подходящего материала, например, стали, и подходящего
веса, например, 20) lhs., который установлен в подходящих подшипниках на конце двух рычагов 11,
расположенных с каждой стороны. Рычаги 11 расположены на концах шпинделя 12 рулона 13, который
опирается на разматываемый вал основы 1, а концы шпинделя установлены в пазах 2 направляющих рам 14.
Валик 13 может быть изготовлен из любого подходящего материала, например, дерева, и благодаря его
креплению в вертикальных пазах направляющих рам 14 он опускается по мере уменьшения размера
основополагающего вала 1.
Рычаги 11 шарнирно соединены в точке 15 со звеньями 16, другие концы которых соединены в точке 17 с
рычагами 18, шарнирно соединенными в точке 19, которые, в свою очередь, соединены разъемными
шарнирами 20 со звеньями 21. Звенья 21 соединены с тормозными рычагами 22 в шарнирах 23. Эти
соединения 23 могут перемещаться вбок с помощью винтов 24, так что их положение можно изменять для
регулировки величины натяжения, как будет описано далее.
Тормозные рычаги 22 шарнирно закреплены в точке 24a и соединены между собой с помощью перекладины
25. К этой планке 25 подсоединены концы 1,5 тормозных лент. 26 Эти ленты могут быть изготовлены из кожи,
резины или любого другого материала.
Тормозные ленты 26 проходят над тормозными барабанами 27, а другие концы лент зацеплены или иным
образом закреплены на планке 28. Тормозные барабаны 27 соединены с катушкой или кареткой для основы I
и, благодаря своему действию, регулируют натяжение, с которым основа 2 вытягивается из основы.
:55 В случае тяжелых основ часто желательно дополнить вес груза 10, и для этой цели на рычагах 11
предусмотрены штифты 30, на которые можно подвешивать грузы 31.
60' Для подачи основы 2 из положения, расположенного выше верхней части калибровочного ролика 5, и,
таким образом, предотвращения стекания калибровочного материала на основу 1 при уменьшении ее
диаметра, как показано на рисунке 2, предусмотрен дополнительный направляющий ролик 32. Этот валик 32
также полезен для предотвращения соприкосновения основы 1 с верхней частью лотка 4 при проклейке
основы — за счет прохождения основы через проклейкую ванну 3 под валиком 5. 70 Для уменьшения трения
шпиндели различных валков предпочтительно устанавливаются на шарикоподшипниках.
В процессе работы основа 2 проходит от сновального вала 1 над вращающимся роликом 5 7', который подает
на нее пропитку из ванны 3, вокруг направляющих роликов 6 и 7, затем вокруг барабанов для сушки 8, где
пропитка высушивается, и оттуда на вал 9, где она наматывается. Плавающий вал 80 опирается на основу, и
его положение определяет величину натяжения, приложенного к валу основы 1. В случае ослабления основы
2, вал 10 опускается, поднимая звенья 16, которые поднимают левую сторону рычагов 18 и, таким образом,
заставляют звенья 21 и тормозные рычаги 22 опускаться, тем самым увеличивая давление на тормозную
ленту 2 на барабанах 27 и, следовательно, увеличивая натяжение на балке основы 90 L. Таким образом
устраняется причина ослабления основы 2.
И наоборот, если основа E2 имеет тенденцию подниматься из-за слишком большого натяжения, то вал 10 и
система рычагов вызовут ослабление натяжения, и таким образом будет видно, что практически равномерное
натяжение будет поддерживаться автоматически.
Поскольку диаметр основы уменьшается из-за истощения основы, тормозное воздействие на тормозной
барабан 27 должно быть меньше, чтобы поддерживать то же натяжение основы.
Это достигается в следующем manTier.
По мере уменьшения диаметра основы 1, вал 13, опирающийся на него, опускается, и опускает рычаги 11,
звенья 16 и левую сторону рычагов 18, тем самым поднимая звенья 21 и тормозной рычаг 22 и,
следовательно, уменьшая давление тормоза 1 на ленты 26 на барабанах 27.
Положение устройства в момент, когда луч искривления почти исчерпан, показано на рисунке 2.
При наличии основы с разным количеством нитей и/или разной толщиной нитей требуемое натяжение будет
варьироваться.
Для обеспечения возможности изменения натяжения предусмотрены винты 24, позволяющие устанавливать
соединение звеньев 21m и тормозных рычагов 22 в любое необходимое положение, а также предпочтительно
предусмотрены деления для стандартизации этих положений для нитей разного размера.
— Разъемные соединения 20 предназначены для разъединения рычагов 18 и звеньев 21, что позволяет легко
заменять основополагающие балки и их каретки.
Таким образом, будет видно, что в соответствии с изобретением средства обеспечивают равномерное
натяжение основы размером с вал основы и любые периодические изменения. Также предотвращается
скручивание концов основы, и благодаря равномерному натяжению основы равномерно распределяется
пропитка по ткани.
Внимательно изложив и уточнив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть
выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356793.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356793&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356793A
[]
A M EN - SPE'CI IC T O P.
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением уполномоченного эксперта, действующего от имени
Генерального контролера, 13 октября 1332 года.
(Поправка выделена курсивом.) -S I СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата подачи заявки: 6 июня 1930 г., Nc,
1-7,539/30.
Приём заявок заканчивается: сентябрь. 7, 7 93.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Восьмой устаревший документ № 356,793 «Метод и устройство для синтеза витаминов».
ЧАРЛЬЗ МЭНТОН РИХТЕР, Исполнительный директор, проживающий по адресу: Норт Ла Саль Стрит, 228,
Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин США. Соединенные Штаты Америки
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, в
частности (согласно приведенному ниже заявлению):
Данное изобретение относится к синтезу витаминов, а в отношении некоторых более специфических
особенностей — к способу производства витамина А, основанному на использовании подходящего субстрата,
подвергающегося воздействию излучений, включая инфракрасное и ультрафиолетовое.
Среди различных целей изобретения следует отметить: предоставление средств, позволяющих осуществлять
синтез витамина А без оксигенации, которая губительна для целей, ради которых осуществляется синтез; а
также предоставление средств описанного класса, которые чрезвычайно просты и универсальны в
применении.
Другие объекты будут частично очевидны, а частично отмечены далее.
Соответственно, данное изобретение включает в себя способ синтеза витаминов, включающий этап
обработки вещества подходящим излучением для осуществления синтеза витаминов, при этом вещество
располагается таким образом, чтобы исключить контакт с ним кислорода.
В настоящее время известно, что различные витамины А, В и D ускоряют рост, и, кроме того, перечисленные
отдельные группы проявляют отличительные характеристики в более жестких условиях экспериментов на
животных.
Таким образом, витамин А способствует росту, обладает также противоотечным действием и считается
жирорастворимым. Витамин B способствует росту, обладает антиберибериновым действием и растворим в
воде. Витамин D способствует росту, обладает противорахическим действием и является жирорастворимым.
Ранее витамин А был недифференцирован и обладал ростостимулирующими, противосудорожными и
противорахитическими свойствами. В последние пять лет антирефлексные свойства приписывались
отдельному витамину, обозначенному как витамин B. Я обнаружил, что омолаживающий витамин А может
быть дополнительно разделен на два вещества, которые я предварительно обозначил как витамин А и
витамин А.
Для целей описания витамин
В данном контексте буква А обозначает витамин, обладающий свойством предотвращать ксерофтальмию у
экспериментальных животных, таких как белые крысы; а витамин А описывается как стимулятор роста,
по-видимому, не обладающий ни свойством предотвращать ксерофтальмию, ни свойством предотвращать
рахит.
Следующие факты послужат основанием для моего настоящего заявления;
Свежеприготовленный холестерин, не обладающий витаминной активностью, при взаимодействии с
раствором трихлорида сурьмы в хлороформе приобретает желтоватый цвет, который при хранении
становится бордовым.
Холестерин, нагретый до плавления, при взаимодействии с тем же реагентом приобретает интенсивный
синий цвет, точно такой же, как и тот, который получается при использовании препарата, например,
печеночного масла, содержащего витамин А.
По-видимому, недостаточно просто довести холестефол до температуры плавления 80°C, поскольку при его
плавлении и последующем охлаждении описанная цветовая реакция не происходит. При расплавлении
холестерина необходимо продолжать облучение инфракрасным излучением Qr, в результате чего происходят
изменения, приводящие к рекристаллизации охлажденного продукта, что приводит к описанной реакции
окисления.
356 j7932 Холестерин, который не был нагрет до плавления, но который подвергся воздействию
инфракрасного излучения, не достигающего точки плавления, приобретает фиолетовый цвет, явно
представляющий собой смесь красного и синего цветов, в зависимости от количества преобразованного
холестерина.
Холестерин, обработанный таким образом и включенный в рацион экспериментальных животных, таких как
белые крысы, испытывающие дефицит витамина А, приобретает свойства, предотвращающие
ксерофтальмию, и, следовательно, реагирует на биологический тест на витамин А.
В дополнение к описанному цветовому тесту,
Холестерин, должным образом обработанный инфракрасным излучением, приобретает насыщенный синий
цвет в растворе хлорида олова(IV) в хлороформе. Если к раствору обработанного холестерина в хлороформе
добавить безводный хлорид железа(III), то образуется красновато-фиолетовый цвет вместе с
флуоресценцией; однако этот тест непостоянен и, по-видимому, его успех зависит от использования
абсолютно безводного хлорида железа(III). Если к хлороформному раствору обработанного холестерина
добавить безводный хлорид алюминия, а затем пропустить через раствор некоторое количество сухого
газообразного соляного газа, получится нежный фиолетовый цвет. Все эти тесты описаны в литературе как
цветовые реакции, приписываемые витамину А. Из вышеизложенного видно, что витамин А может
синтезироваться из холестерина. Простая обработка методом плавления, по-видимому, обеспечивает полное
преобразование, а эксперименты показывают, что при этом развивается антирикетический и
антиксерофтальмический эффект.
Можно показать, что облучение холестерина ультрафиолетовым излучением приводит к тем же
антирикетическим и антиксерофтальмическим эффектам. В данном контексте под ультрафиолетовым
излучением понимается излучение с длиной волны, начинающейся примерно с 4000 ангстрем и
распространяющейся на ближнюю, среднюю и дальнюю области, включая так называемые «пограничные»
зоны. «Различия, подобные тем, которые касаются так называемых биологических и небиологических лучей,
не делаются».
Окисление вещества, как правило, снижает содержание в нем витамина А, если таковое в нем когда-либо
имелось. Например, когда диета Шермана-Паппенхаймера № 84 формируется в виде тонких слоев, сквозное
окисление приведет к разрушению содержащегося в ней витамина А.
У крыс, получающих эту диету, развивается ксерофтальмия и рахит. Однако, если рацион составлен таким
образом, что каждая порция весом 60 грамм содержит приблизительно 1/2 миллиграмма холестерина,
обработанного описанным ниже способом, у таких крыс развивается рахлит, но ксерофтальмия отсутствует.
Кроме того, у таких крыс наблюдается пропорционально большее увеличение веса, чем у крыс, не
подвергавшихся подобной обработке.
В состав Постановления Шермана Паппенхаймера № 84 входят:
% - - Патентная мука, -2,9 % - - Лактат кальция 2 % - - Хлорид натрия 70 01,1% - - Цитрат кальция.
По-видимому, витамины А и D образуются из одного и того же основного вещества, которым может быть
холестерин или его примесь; и что 75 видов излучения, включая инфракрасное и ультрафиолетовое,
способны осуществлять синтез витаминов А и D. Кроме того, кажется, что в случае инфракрасного излучения
витамин А образуется в большом количестве после того, как появляется витамин D; но в случае
ультрафиолетового излучения витамин D, по-видимому, образуется без значительного количества витамина
А.
Из вышеизложенного ясно, что окисление разрушает витамин А. Холестерин, обработанный таким образом,
чтобы придать ему свойства витамина А, сохраняет свою биологическую и химическую активность, если он
хранится вдали от избытка воздуха, например, в герметично закрытых тюбиках, или если он растворен в
масле. Однако свободный доступ воздуха быстро разрушает как биологические, так и химические свойства
синтезированного витамина А. 95 Ультрафиолетовое излучение, например, от кварцевой ртутной лампы,
склонно вызывать сильное окисление, возможно, из-за образования озона в воздухе, смешанном с
облучаемым материалом; 100 но если холестерин обрабатывается ультрафиолетовым излучением таким
образом, чтобы исключить присутствие воздуха, например, в герметичной кварцевой трубке или сосуде или
подобном устройстве, из которого воздух удален или 105 существенно эвакуирован или заменен инертным
газом, то холестерин приобретает свою витаминную активность А и витамина D, по-видимому, в тех же
пропорциях, что и при обработке инфракрасным излучением. -Кварцевый сосуд предпочтительнее при
использовании ультрафиолетового излучения, поскольку стекло или подобное вещество препятствует такому
излучению.
Суть в том, что сосуд 115 должен быть прозрачным для типа излучения, используемого в процессе облучения,
и слово «прозрачный» в данной спецификации следует понимать как означающее, что сосуд, к которому оно
относится, будет пропускать излучение 1210, независимо от типа излучения.
Следует понимать, что пример ультрафиолетового излучения как источника окисления является лишь
иллюстративным, и что другие виды излучения, как правило, также могут вызывать окислительный эффект, и
что настоящее изобретение включает в себя размещение обрабатываемого материала вне контакта с
воздухом в случае, как указано в пунктах 1 и 3, когда вещество размещается в области окружающего
инертного газа, содержащего азот.
6. Устройство для осуществления способа, заявленного в п. 1, включающее прозрачный сосуд, содержащий
синтезируемое вещество, и средства для облучения вещества в сосуде или сосуде.
7. Аппарат для синтеза витаминов, согласно п. 6, в котором сосуд изготовлен из кварца.
8. Устройство для синтеза витаминов, согласно пунктам 6 и 7, включающее инертный газ в сосуде и средства
для облучения сосуда лучами, для которых сосуд прозрачен.
9. Способ синтеза витаминов, в основном описанный и предназначенный для указанных целей.
10. Аппарат для синтеза витаминов, в основном, как описано и для указанной цели.
Дата: 6 июня 1930 года.
Ф. У. Голби, патентный поверенный, Джон-стрит, 3, Бедфорд-Роу, Лондон, W.C. 1, представитель заявителя.
В соответствии с разделом 7, подразделом 4 Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1928 годов,
ссылка была направлена на спецификации №№. 318,269; 318,268;
286,665 и 270 296. Данная ссылка вставлена по результатам предварительного отчета в соответствии с
правилом 29 Патентных правил 1-920.
Обработка любым видом излучения и в подходящей среде газа, вакуума или вещества, защищающего
материал.
Под инертным газом здесь понимается газ, который не будет влиять на окисление, например, азот, аргон и
тому подобное.
Ввиду вышеизложенного, становится очевидно, что достигаются различные цели изобретения и получены
другие полезные результаты.
Я не претендую на достоверность какой-либо информации, раскрытой в данном документе. Спецификация №
236197:.
-В данном случае подробно описано и установлено свойство моего изобретения и то, каким образом оно
осуществляется.
Я заявляю, что то, что я должен исполнить, я делаю.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356794.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356794&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356794A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 3
Дата подачи заявки. Период 6, 1XO, № 17,535/30.
_ [Завершено: 7 апреля 1931 г., Завершено принято: 7 сентября 1931 г.], ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке зерновых и других крахмалосодержащих пищевых продуктов или связанные
с ними усовершенствования.
I. YIIoMAS SEA'RBY KELSET, британский, который сворачивает 6f каждую пару по-разному. The Suiject, 5, Old
Palace Lane. Булочки Rich-rolls можно охлаждать в любой удобной для них емкости. Суррей настоящим
объявляет, что способ прокладки пути заключается в пропускании воды через него.
Природа данного изобретения заключается в том, что в соответствующем положении между
распределителем и валками материал подвергается воздействию пара, главным образом с целью
размягчения крахмальных клеток материала и, в частности, муки с основной целью сделать пищевые
продукты, изготовленные из нее, более вкусными, чем пищевые продукты. Данное изобретение относится к
обрабатываемому материалу, который в основном предназначен для размягчения крахмальных клеток злаков
и других крахмалосодержащих пищевых веществ и в большей степени предназначен для обработки муки с
основной целью сделать пищевые продукты, изготовленные из нее, более вкусными и, как правило, более
удовлетворительными по своей природе, чем пищевые продукты, изготовленные из обычной муки. Было
сочтено удобным подавать пар по трубам, идущим параллельно или параллельно плоскости 70-го листа или
пленки материала, и предварительно обработанные рулоны после обжига подвергаются воздействию пара
под давлением около 60-80 фунтов на квадратный дюйм и температурой около 2000 градусов по Фаренгейту.
Согласно настоящему изобретению, мука или другие злаки, подлежащие обработке, подаются в
стационарном режиме параллельно плоскости 70-го листа или пленки материала и при температуре около
2000 градусов по Фаренгейту.
Трубы могут быть перфорированными, после чего материал подается в дезинтегратор вдоль той стороны,
мимо которой лист материала отбирается и подается в виде пленки, предназначенной для отделения влаги,
при этом пар подается на муку или подобный материал, который там находится.
после сбора для использования. При желании, валки, а также другие компоненты, подверженные воздействию
муки или других веществ, могут быть заключены в подходящий материал, подвергающийся обработке,
например, с помощью шнека или другого конвейерного устройства, работающего непрерывно, чтобы
предотвратить рассеивание тепла и также предотвратить внешние воздействия, влияющие на поток
материала и действие пара на него. Это может быть сделано, если это необходимо. Там, где предусмотрено
устройство для удержания материала в объеме для измельчения, нижняя часть может быть заполнена –
например, в форме конуса или иным образом – таким образом, чтобы материал после прохождения через
подходящие измельчительные валки измельчался между валками. Распределитель, который может быть
удобно расположен по направлению к измельчителю, где он подвергается дальнейшему измельчению.
Распределитель может быть любой формы, предпочтительно с узким краем, простирающимся вдоль каждого
измельчителя. Распределитель может быть любого размера и предназначен для вибрации обратно в
соответствующую форму.
Там, где отсутствует кожух, материал, подаваемый в него, может перемещаться вниз по дезинтегратору
любым подходящим способом.
Наклонные стороны материала и падение вниз. После обработки в дезинтеграторе под действием силы
тяжести через края в виде двух удобных тонких листов или пленок материал может быть извлечен с передней
стороны вентилятором. Действие пар гладких валков может быть таким, что они подают основной материал,
находящийся под обработкой, и влагу, содержащуюся в нем, в соответствующий циклон или расширительный
стержень. 100 валков проходят между валками, по одному валку каждого, благодаря чему влажный воздух
исчезает, будучи расположенным таким образом относительно поверхности. Затем материал попадает на
подходящий конвейер, например, шнековый конвейер подвергается измельчению или разрушению, что
позволяет подавать его в мешок или другое хранилище. 105 Этот эффект может быть усилен за счет
воздействия... Из проведенных мною экспериментов в M 356,794, посвященных обработке муки по моей
усовершенствованной технологии, я обнаружил, что свойства муки значительно улучшаются, поскольку она не
так быстро подвергается воздействию мукомольного клеща — обстоятельству, которое может быть связано
со стерилизацией или частичной стерилизацией муки в процессе. Кроме того, этот процесс приводит к
созреванию муки, поскольку я обнаружил, что совершенно свежая молотая мука, обработанная описанным
способом, может быть использована сразу же для приготовления удовлетворительного хлеба.
Датировано 6 июня 1930 года.
Для Т. С. Келси, Уайта, Лангнера, Стивенса, Парри и Роллинсона:
- -::Сертифицированные патентные поверенные, 5-9, Quality Court. Чансери-лейн, Лондон, W.C.2, и по адресу:
Джон-стрит, 17, Нью-Йорк.
1
США
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в обработке зерновых и других крахмалосодержащих пищевых продуктов.
Я, Томас и Арни Келси, подданные Великобритании, проживающие по адресу: Олд Пэлас Лейн, 5, Ричмонд,
Суррей, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, в каком виде оно должно быть
реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к обработке злаков и других крахмалосодержащих пищевых продуктов и в
большей степени касается обработки муки, полученной из них, с основной целью улучшения ее общих
характеристик, особенно с точки зрения ее хранения, а также повышения питательной ценности, вкусовых
качеств и общего качества пищевых продуктов, изготовленных из этой муки, по сравнению с продуктами,
изготовленными из обычной муки.
Ранее было предложено обрабатывать пшеничную, ржаную или аналогичную муку с целью разрушения
крахмальных клеток путем тонкого разделения муки для отделения ее частиц, а затем обработки муки паром
для придания ей горячего влажного состояния. Тонко разделенная мука, оставаясь горячей и влажной,
подвергается давлению между прижимными валками, которые нагреваются до температуры, достаточной для
высушивания муки, проходящей между ними, или для поддержания температуры, создаваемой паром. При
предварительной обработке мукой мука выходит из вальцов очень тонкими листами или хлопьями, которые
можно собрать и измельчить по мере необходимости, в результате чего они превратятся в муку
первоначальной тонкости помола.
В процессе обработки злаков и других крахмалосодержащих пищевых веществ согласно настоящему
изобретению, полученная из них мука подвергается воздействию пара для размягчения крахмальных клеток,
а сразу после этого подвергается энергичному измельчению с целью разрушения или разрушения указанных