Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10135
.pdf
Когда обрабатываемое вещество находится в жидком состоянии, звуковые волны могут быть направлены
непосредственно на него, но когда необходимо обработать твердое вещество, желательно, чтобы это твердое
вещество было тесно связано с жидкостью (или с веществом, которое будет разжижено при температуре, при
которой проводится обработка), либо путем наличия жидкости (или разжижаемого вещества),
присутствующей естественным или иным образом в промежутках между твердым веществом, либо путем
погружения (непосредственно или в контейнере) в подходящую жидкость.
Удобная форма аппарата для проведения обработки в соответствии с изобретением включает камеру или
емкость, в которой находится обрабатываемое вещество, и средства, расположенные внутри или рядом с
камерой или емкостью 80, с помощью которых внутри вещества создаются интенсивные звуковые волны.
Такие средства могут включать в себя звукоизлучающее устройство, расположенное внутри или рядом с
камерой или емкостью таким образом, что находящееся в ней вещество подвергается воздействию
высокочастотных звуковых волн.
Предпочтительно использовать средства, обеспечивающие непрерывность звуковых волн.
Периодически прерывается. Таким образом, устройство может включать камеру или емкость, в которой
находится вещество, и электрический аппарат, посредством которого создаются звуковые волны, причем
такое устройство включает генератор колебаний и цепь от генератора колебаний к устройству, излучающему
звук, расположенному в камере или емкости или рядом с ней, с или без средств, позволяющих периодически
прерывать звуковые волны, так что обрабатываемое вещество также может подвергаться воздействию
звуковых волн либо непрерывно, либо в течение чередующихся периодов. Устройство I-', предпочтительно
такое, что длительность периодов, в течение которых излучаются звуковые волны 105, и длительность
периодов, которые чередуются с ними, могут изменяться автоматически или иным образом. Для того чтобы
устройство, излучающее звук, находилось в непосредственной близости от обрабатываемого вещества, его
можно установить внутри сосуда, частично или полностью погруженного в вещество, или в жидкость, к
которой избирательно подсоединены щетки Ki K2 K3.
Желательно использовать один из выводов громкоговорителя для передачи звуковых волн относительно
большой амплитуды с помощью переключателя Lo, и для этой цели устройство может управляться
автоматически или в автоматическом режиме, при этом его параметры могут быть рассчитаны таким образом,
чтобы все оставшиеся выводы устройства находились в резонансе с динамиком, а усилитель напрямую
соединен друг с другом. Осциллятор. Камера или емкость может быть снабжена обычными устройствами
управления (не показаны), позволяющими регулировать частоту колебаний, генерируемых в камере или
емкости. Жидкость в камере А нагревается, так что ее температура поддерживается на желаемом уровне.
Жидкость в камере А поддерживается в движении относительно трубки С с помощью:
Изобретение может быть реализовано в виде механического устройства, используемого в различных
практических целях, однако устройство, изображенное на прилагаемых чертежах, состоит из лопаток M 80,
грамматически, например, установленной на валу N, который проходит через крышку B и приводится в
движение с помощью шкива 0 и 20. На этих чертежах ремень 01, при таком расположении, позволяет легко
отсоединить привод от 85 через камеру, содержащую подложку. На рисунке 1 показан вертикальный разрез,
позволяющий снять крышку. Целью механического перемешивания является обеспечение равномерного
распределения звуковых волн по всей жидкости (аппарат для создания звуковых волн). Как указано, и
полностью подвержен воздействию звука. Рисунок 2 представляет собой вид сбоку части звуков, излучаемых
громкоговорителем ID. Ah 90. Защитный кожух P из звукоизолирующего материала расположен в камере A,
которая может быть любой формы, например, как показано на рисунке. Жидкость после обработки 95 имеет в
основном цилиндрическую форму, и верхняя часть с крышкой B. Трубка C удалена. Температура вещества,
подаваемого в камеру во время обработки, должна быть, например, такой, как на пластине крышки B, а
количество жидкости в камере должно быть достаточным для того, чтобы нежелательные микроорганизмы,
присутствующие в нижнем конце трубки C, максимально эффективно воздействовали на вещество.
погруженный. Нижний конец трубки C может быть закрыт, но предпочтительно открыт, чтобы температура
была выше или ниже той, которая способствует передаче звуковых волн микроорганизмам и должна быть
ниже той стенки трубки, при которой происходит пастеризация. Таким образом, температура предпочтительно
либо 05, либо 05, либо 05, либо 05, либо 05, либо 05, либо 05, либо 05, либо 05, что благоприятствует
распространению звуковых волн в жидкости как непосредственно, так и через нее. Таким образом, с помощью
трубки С устанавливается громкоговоритель, предпочтительно с подвижной катушкой, для работы при
температурах от 1150°F до 1400°F.
- типа, который запитывается через цепь, и особенно в диапазоне температур от 1200 °F до E от
термоэлектронного генератора. Было установлено, что значения F 1350 F являются удовлетворительными, а
U0 — через усилитель G. Схема E в диапазоне от 1250 F до 1800 F обычно контролируется прерывателем,
что может быть удовлетворительным для многих веществ.
Удобно состоит из вращающегося -изолятора. Необходимый нагрев для получения и поддержания желаемой
температуры может осуществляться различными способами с помощью -Z l -который фиксированные щетки v
K' K 3 eaga ge- --внешнее или внешнее воздействие тепла. i2q Krus -K подключен к одной камере усилителя. В
приведенном примере показана камера усилителя. G- и эригаж с A is'uLirroLinded. b:w R рубашка R,
содержащая непрерывную корку, контактирует с водой или другой подходящей жидкостью, нагреваемой
эригажами, а также щеткой rbu. Это измерение катушки. S, через который стеани 00 1p2 взаимодействует с
двумя сегментарными контактами, передается, причем это расположение является специфическим ES2
-подходящей длины - и щетка KP очень выгодна для поддержания равномерного контакта с сегментарным
контактом V3. Температура вещества по всей поверхности контактирует с поверхностью (T H2 l13), которая
находится на одном уровне с обрабатываемым материалом.
Будет отмечено, что инкрустированный диск H является электрическим, и в некоторых случаях его
предпочтительно соединять вместе. Эти три параметра позволяют постепенно повышать температуру в
положении ниже 356 783 до желаемого значения в процессе лечения. Удовлетворительная обработка во
многих случаях может быть проведена и при низких температурах, например, в районе -20 °F. Такие
температуры особенно подходят для веществ, состояние которых естественным образом изменяется при
более высоких температурах. Для обработки некоторых пищевых продуктов, например, жидких яиц, можно
использовать температуры до 140 °F (60 °C) или ниже, но в этом случае желательно избегать замерзания
вещества при интенсивном перемешивании, циркуляции в одномерном потоке или другими способами. Выбор
температуры частично определяется природой вещества таким образом, чтобы она не вызывала физических
или химических изменений в его состоянии. Продолжительность необходимого периода обработки будет
варьироваться в зависимости, прежде всего, от природы обрабатываемого вещества, например, от его
вязкости в случае жидкого вещества или от количества жидкости или влаги, присутствующих в веществе или
вокруг него.
К другим факторам, влияющим на продолжительность лечения, относятся температура и движение вещества,
а также частота и интенсивность вибраций. Таким образом, если температура вещества изначально не была
доведена до желаемого значения, лечение, возможно, придется продолжать в течение более длительного
времени.
3
. Поддержание циркуляции жидкости, например, с помощью механического перемешивающего устройства MS,
как правило, позволяет сократить время обработки.
Следует отметить, что механическое перемешивание может осуществляться и другими способами, помимо
показанных на чертежах, например, с помощью вентилятора, установленного на...
Горизонтальный вал, проходящий через стенку камеры в подходящей точке, может быть выполнен как
непрерывно, так и с перерывами. В некоторых случаях механическое перемешивание можно вообще
исключить (особенно если некоторая степень циркуляции обеспечивается конвекцией за счет постепенного
повышения температуры во время обработки), но во всех случаях желательно обеспечить полное
воздействие звуковых волн на всю массу вещества.
Звукоизолирующее устройство предпочтительно размещается в центре камеры, без необходимости
перемешивания.
В качестве альтернативы поддержанию вещества в обращении, вещество может оставаться неподвижным, а
звукоизлучающее устройство перемещать мимо него. Звуковые волны могут быть высокой или низкой
частоты, или иметь частоты выше диапазона человеческого слуха, при этом более высокие частоты,
например, в окрестностях слышимых звуков, как правило, предпочтительнее, и звуковые волны могут быть
сконцентрированы на одной частоте или иметь сложную форму волны.
Для генерации звуковых волн могут использоваться и другие средства, помимо упомянутого выше
громкоговорителя с электрическим возбуждением (75), например, свисток или игла, но представленная схема
особенно удобна, поскольку позволяет легко контролировать частоту звуковых волн как изначально, так и во
время лечения путем регулировки генератора.
Кроме того, данная система адаптируется для проводной, беспроводной или проводно-беспроводной
передачи колебаний из удаленной точки, а также позволяет простым способом осуществлять прерывистое
прерывание звуковых волн.
Представленный прерыватель устроен таким образом, что при установке переключателя L в его крайнее
нижнее положение звуковая волна воспроизводится непрерывно, тогда как при установке переключателя в
центральное положение звуковые волны прерываются на периоды, зависящие от длины сегментных
контактов I, а при установке переключателя в его крайнее верхнее положение звуковые волны прерываются
на разные периоды, зависящие от длины контакта EP. Кроме того, длительность и периодичность прерываний
могут изменяться путем изменения скорости или вращения диска IH. При желании можно создать
нерегулярную последовательность прерываний с помощью i0.
Переключатель L можно включать вручную или автоматически через подходящие интервалы времени на
протяжении всего лечения. Следует отметить, что количество и расстояние между рядами контактов на диске
II могут варьироваться, 10 и что прерывания могут быть вызваны с помощью прерывателей других типов.
Важно, чтобы звуковые волны имели значительную амплитуду, и для усиления звуковых волн или
составляющих их частот могут быть использованы различные средства. Таким образом, например, там, где
это практически возможно, камера может быть сконструирована таким образом, чтобы вместе со своим
содержимым она находилась в существенном резонансе со звуковыми волнами или с их преобладающей
частотой. В качестве альтернативы в камере могут быть предусмотрены трубки, стержни, проволока или
подобные устройства, которые должны быть соответствующим образом настроены на резонанс. Подобные
конструкции приведут к тому, что интенсивные звуковые волны будут проходить сквозь вещество в самых
разных направлениях. 130 12 350,183 Описанное выше устройство предназначено в первую очередь для
обработки жидких веществ с низкой или высокой вязкостью, но с небольшими изменениями может быть также
применимо для обработки других веществ. В случае жидких или твердых веществ, заключенных в
герметичные контейнеры, обработка может быть проведена в основном описанным выше способом путем
погружения контейнера или контейнеров в жидкость, например, воду, в камере.
В таких случаях, как правило, желательно, если содержимое контейнера включает в себя сжижаемый
компонент, застывший при нормальных температурах, нагреть воду или другую окружающую жидкость до
температуры, при которой застывший компонент переходит в жидкое состояние, при условии, что такая
температура благоприятна для воздействия звуковых волн на микроорганизмы, присутствующие в веществе.
Если одновременно обрабатывается несколько контейнеров, механическое перемешивание окружающей
жидкости должно быть таким, чтобы все контейнеры находились в движении в жидкости, так чтобы они были
полностью подвержены воздействию звуковых волн со всех сторон, обеспечивая тем самым проникновение
звуковых волн в заключенное вещество через стенки контейнеров, которые обычно имеют такую структуру,
которая позволяет звуковым волнам легко передаваться внутрь.
«Незакрытые твердые вещества, особенно такие, как мясо или фрукты, имеющие определенное количество
жидкости, обычно присутствующей в их межклеточном пространстве, например, воды или сока, могут быть
непосредственно погружены в воду или другую подходящую жидкость в камере, или, чтобы избежать
смачивания вещества, могут быть помещены в подходящие контейнеры, плотно прилегающие к их стенкам,
причем сами контейнеры должны быть погружены в жидкость в камере».
Как показали фактические эксперименты, описанный выше эффект обработки заключается в уничтожении или
стерильности, или, в противном случае, в постоянном или временном обезвреживании вредных
микроорганизмов, присутствующих в веществе, а также в подавлении или приостановлении склонности
пищевых продуктов к порче, прогорканию или иным образом непригодности для употребления человеком.
Было проведено множество экспериментов 5.
На различных веществах и в самых разнообразных условиях, при этом вещества подвергались тщательным
бактериологическим и другим тестам, которые продемонстрировали успешность обработки в очистке и
сохранении обработанного вещества без существенного влияния на его пищевую ценность. Можно привести
следующие типичные примеры экспериментов с суэ.
Смесь жидкого яйца обрабатывали в течение 6 минут в час звуковыми волнами, издаваемыми
высокочастотным свистком, при температуре немного выше температуры крови. Образцы смеси до и после
обработки хранили в герметичных контейнерах при температуре около 450 °F (230 °C). Через две недели
обработанный и необработанный образцы подвергали бактериологическому исследованию на содержание в
кубическом сантиметре микроорганизмов, таких как Bacillus coli (A), Streptococcus (B) и Bacillus welchii (C), а
также протеолитических организмов (D), способных разжижать желатин при 22 °C, включая Bacillus welchii и
др. Аналогичные бактериологические тесты (80%) были проведены на других образцах через три недели, и
результаты подсчета приведены в таблице ниже: После обработки A: 1000 B 10 000 000 - -:' c отсутствует DR
900:
Дни Необработанные = 1 000 000 10 000 000 отсутствует 66 000 000 После 21 дня Обработанные 10 000 10
000 000 отсутствуют 800 дней Необработанные 10 000 000 10 000 000 отсутствуют 130 000 000
Необработанные образцы при исследовании уже находились в продвинутой стадии гниения, в то время как
обработанные образцы, по-видимому, были свежими и в хорошем состоянии, а дальнейшие аналитические
тесты показали, что они полностью сохранили свою пищевую ценность. Жидкие яйца обрабатывали
аналогичным образом при температуре 14°F (-10°C), постоянно помешивая, чтобы предотвратить их
замерзание, и примерно через неделю они оказались в отличном состоянии.
Свежее молоко подвергали воздействию звуковых волн, издаваемых высокочастотным свистком, в течение
примерно часа при температуре около 1300 °F (примерно 760 °C). Молоко медленно перемешивали на
протяжении всей обработки. Затем молоко хранили в закрытом (но не герметичном) сосуде при температуре
около 450 °F (примерно 230 °C). Бактериологические анализы показали снижение количества бацилл
кишечной палочки с 1 000 000 до 1000 и стрептококков с 1 000 000 до 1000 после обработки, и молоко
оставалось совершенно пригодным и сладким спустя много недель после обработки. Другой образец молока,
обработанный аналогичным образом в течение примерно 45 минут при температуре 1100 °F, оставался
свежим в течение многих дней жаркой грозовой погоды, не сворачиваясь и не прокисая. Аналогично,
результаты 3563,783Wod были объяснены тем, что звуковые волны периодически изменяются при обработке
молока при различных температурах.
окрестности и ниже 32 F. 7. Способ обработки жидкого или твердого мяса и фруктов в герметично закрытых
жестяных банках, в которые вещества, как заявлено в любом из трех предшествующих пунктов формулы
изобретения, в которых специально были введены термобактерии, подвергаются обработке при
температурах, определенных как и для этой цели, в районе 130,0°F, а также в четырех пунктах формулы
изобретения.
50 F. банки, погруженные в воду, 8. В аппаратах для стерилизации, 1i и последующих тактогенетических
исследованиях очистки или сохранения жидких или твердых скоропортящихся органических веществ бактерии
уничтожались, в то время как те, которые оставались живыми, обнаруживались в камере или емкости, в
которой находится обрабатываемое вещество, инерторе или стерильном. Таким образом, с помощью данной
камеры или емкости можно очистить вещество путем создания звуковых волн, уничтожающих или
обезвреживающих вещество.
все микроорганизмы, которые могут присутствовать, 9. В аппарате для стерилизации, или вещество,
обработанное таким образом, может быть очищено или сохранено в жидком состоянии или приведено в
состояние, подходящее для твердых скоропортящихся органических веществ, 85 сохранение в таком
сочетании с камерой или емкостью, в которой находится обрабатываемое вещество, предотвращает гниение
и подобные нежелательные изменения в состоянии вещества или может быть остановлено, если субстанция
или прилегающая к камере или емкости уже находится в состоянии, в котором вещество подвергается
воздействию интенсивного высокочастотного звука. Теперь, подробно описанные и 10. В аппарате для
стерилизации, выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что
мы предлагаем, касается очистки или сохранения жидких, скоропортящихся органических веществ или
твердых веществ в сочетании с...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356784.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356784&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356784A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 мая 1930 г., № 74515/30.
Полностью слева; февраль. 5, 1931, Заявка принята: 74 сентября 7931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование способов розжига газовых горелок.
Мы, ФРЕДЕРИК ОТТО ХОРСТМАНН, проживающий по адресу: Ньюбридж Роуд, 92, Бат, графство Сомерсет,
подданный Великобритании, ДЖОН ИЛЕРМИАНН ГУСТАВ ХОРСТМАНН, проживающий по адресу: Шекспир
Авеню, 33, Бат, графство Сомерсет, подданный Великобритании, и компания TiEiE HORSTMANN GEAR Co.
LiMITED, Ньюбридж Уоркс, Бат, графство Сомерсет, британская компания, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: Наше изобретение относится к средствам
зажигания газа, горелкам, в которых включение и выключение газа осуществляется с помощью часового
механизма, имеющего рычаги включения и выключения, регулируемо расположенные на 24-часовой
циферблатной пластине, причем регулировка указанных рычагов или клапанов осуществляется либо
вручную, либо автоматически.
Целью нашего настоящего изобретения является предоставление средств для воспламенения газа без
использования обходного пламени. С этой целью мы предусмотрели проволочную нить, прилегающую к
горелке, надлежащим образом защищенную от повреждений в результате механического разрушения или
чрезмерного нагрева, причем эта нить нагревается электрическим током во время открытия крана для подачи
газа к горелке.
Мы отдаем предпочтение методу, при котором газовый клапан открывается одним движением, то есть
непрерывное движение поддерживается на протяжении всего хода.
В данном случае электрический контакт устанавливается после начала движения запорного крана (35) и
разрывается до завершения движения крана.
В качестве альтернативы, движение газового крана для подачи газа к горелке может осуществляться в два
этапа или шага: первый этап включает подачу газа к горелке и замыкание электрического контакта для
нагрева нити накала, а второй этап — размыкание электрического контакта, но поддержание потока газа к
горелке. 45 Мы отдаем предпочтение использованию нити накаливания, изготовленной из вещества,
например, платины, обладающего каталитическими свойствами при контакте с газом, так как присутствие газа
усиливает свечение нити и, таким образом, способствует более легкому воспламенению газа.
Источником энергии для нагрева нити накаливания может служить любой подходящий тип батареи или
генератора, при этом проволока накаливания 55 имеет соответствующую градацию напряжения для
различных электрических напряжений.
Мы отдаем предпочтение методу, при котором во время отключения газа нить накаливания либо вообще не
возбуждается CO, либо возбуждается лишь в течение очень короткого промежутка времени, так что при
использовании батареи срок ее службы будет максимально продлен.
Дата: 10 мая 1930 г.
ДЖОЙН Х. Г. ИЕОРСТАНН - Действующий от имени заявителей.
Полная спецификация.
Усовершенствование способов розжига газовых горелок.
X65 Мы, ФРЕДЕРИК ОТТО ХОРСТМАНН, проживающий по адресу: Ньюбридж Роуд, 92, Бат, графство
Сомерсет, подданный Великобритании, ДЖОН ХЕРМАНН ГУСТАВ ХОРСТМАНН, проживающий по адресу:
Шекспир Авеню, 33, Бат, графство Сомерсет, подданный Великобритании, и КОМПАНИЯ HORSTMANN GEAR
COMPANY LIMITED, Ньюбридж Уоркс, Бат, графство Сомерсет, британская компания, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится в целом к устройствам для автоматического
управления кранами газовых горелок в заданное время и электрического зажигания газа, выходящего из
горелки. Ранее были предложены различные устройства подобного рода, и в некоторых из них была
предложена платиновая или подобная нить накаливания, для нагрева которой, как правило, требуется лишь
очень малый электрический ток 356,784 9 356,784 для обеспечения воспламенения. В одном из таких ранее
предложенных вариантов устройство управления затвором было электромеханическим и включало в себя
двухпозиционный переключатель для замыкания и размыкания цепи воспламенителя, тогда как в другом
варианте нить накала была связана с обходным проводником, а ток регулировался переключателем,
встроенным в затвор.
В других случаях использование каталитических нитей с мягким нагревом не предлагалось, но, с другой
стороны, зажигание осуществлялось с помощью искровых катушек, при этом выключатель фактически
располагался как часть часового механизма.
Настоящее изобретение в основном ограничивается пружинно-моторными часовыми механизмами,
предназначенными для приведения в действие крана газовой горелки в заданное время, и, в частности, хотя и
не обязательно, такими приборами, которые имеют 24-часовую циферблатную пластину с регулируемыми
рычагами или толкателями для перемещения пробки газового крана. Для удобства подобные механизмы в
дальнейшем будут называться газовыми контроллерами. Основная цель изобретения состоит в том, чтобы
объединить с пружинным часовым механизмом электрический переключатель, расположенный и
защищенный в корпусе часового механизма и предназначенный для управления простой системой
каталитического зажигания, которая исключает любую форму обходного пламени. Ещё одна задача —
обеспечить удобную адаптацию существующих регуляторов, особенно хорошо известных газовых
регуляторов Хорстмана, к каталитическому зажиганию без обходного пламени.
Указанное изобретение включает в себя, в совокупности, компактный пружинный часовой механизм,
предназначенный для приведения в действие крана газовой горелки, каталитическую нить зажигания для
воспламенения горелки и полной замены обычного газового байпасного пламени, источник низковольтного
электрического тока, достаточный лишь для мягкого нагрева нити, переключатель с разъемными пружинными
контактами, расположенный в корпусе часового механизма и управляющий указанным источником тока, а
также средства, с помощью которых пружинный часовой механизм механически замыкает переключатель на
короткое время в момент открытия газового крана, а также позволяет переключателю размыкать цепь
зажигания после такого короткого промежутка времени.
Изобретение в основном сводится к воспламенению каталитическим путем, то есть к использованию хорошо
известного принципа каталитического горения, при котором платиновая или аналогичная поверхность,
помещенная на пути газа в присутствии воздуха, вызывает самопроизвольное воспламенение. Как известно,
такой метод зажигания благоприятно зависит от использования электрического заряда в нити накаливания в
качестве мягкого средства нагрева, особенно учитывая, что при непрерывном использовании катализатора
происходит «отравление» поверхности монооксидом углерода, что препятствует быстрому каталитическому
действию, а также потому, что влага из атмосферы и другие посторонние вещества, осевшие на катализаторе,
оказывают воздействие, препятствующее каталитическому зажиганию. 75 Сочетание электрического тока,
протекающего через катализатор, которое для удобства мы называем электрокаталитическим действием,
обеспечивает положительное воспламенение во всех практических целях, и мы используем эту известную
практику для применения каталитического воспламенения посредством нашего изобретения.
Источником питания может служить небольшая сухая батарея.
Предпочтительно, чтобы электрический выключатель или устройство замыкания-размыкания переводилось в
положение «ЗАМЫКАНИЕ» непосредственно перед или во время открытия газового крана (хотя это может
произойти и сразу после), и чтобы были предусмотрены средства для удержания выключателя в положении
«ЗАМЫКАНИЕ» в течение короткого промежутка времени (например, одной или двух секунд), а затем для его
возвращения в положение «РАЗМЫКАНИЕ».
Для управления выключателем с помощью часового механизма может использоваться множество методов,
поскольку это всего лишь механический процесс, позволяющий адаптировать любой известный или
подходящий тип подвижного элемента, приводимого в действие часовым механизмом и связанного с газовым
краном или механизмами регулировки времени, также для управления электрическим выключателем.
Например, будет описан вариант осуществления 100, в котором известный вращающийся диск, приводимый в
действие рычагом разгрузки под воздействием толкателей, выполняет двойную работу: открытие и закрытие
газового крана 105 и управление выключателем зажигания.
Из вышеизложенного следует общее понимание природы изобретения и его целей, и для того, чтобы данное
изобретение было ясно понято, вышеприведенный вариант осуществления будет описан с помощью
прилагаемых чертежей, где: Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение общего
расположения газового контроллера, газового воспламенителя и газовой горелки.
На рисунке 2 представлен увеличенный масштаб газового контроллера с переключателем зажигания,
управляемым вращающимся диском.
На рисунке 3 представлена схема соединений.
На рисунках 4 и 5 представлены разрезы головки воспламенителя, выполненные под прямым углом друг к
другу (в очень крупном масштабе). 125 В примере показан газовый регулятор 1, имеющий циферблат времени
2 и регулируемые толкатели 3, разгрузочный рычаг 4 и вращающийся диск 5, приводимый в действие часовым
механизмом под управлением разгрузочного рычага. Последний t(30) управляется толкателями 3 при
predetert356(,784 ? 356,784 количество добытых ресурсов, по мере вращения второго циферблата. Диск 5
вызывает обратное вращение вперед и назад (независимо от того, выполняются ли движения ВКЛ или ВЫКЛ)
рычага 6, который частично вращает штекер 7.
Выше приведено краткое описание одного из хорошо известных типов газовых контроллеров Хорстмана,
которое само по себе не является частью настоящего изобретения, а используется лишь для демонстрации
одной из форм настоящего изобретения; поэтому дальнейшее описание считается излишним.
На рамочной пластине 8 контроллера установлен переключатель, состоящий из пары пружинных контактных
рычагов 9 и 10, закрепленных на изолирующей стойке 11. К корпусу контроллера прикреплен батарейный
отсек 12 или он соединен с ним, а выводы от контактных рычагов выведены один к батарее в отсеке 12, а
другой к нити накала 13 воспламенителя, которая в данном случае представляет собой тонкую платиновую
проволоку, когда цепь возвращается к батарее (см. рисунок 3).
Вращающийся диск 5 имеет выступ, например, периферийный кулачок или зуб 14, и при вращении диска 5
(против часовой стрелки) этот выступ 14 взаимодействует со скошенным выступом 15 из изоляционного
материала на контактном рычаге 9; это замыкает контакты 24 и 16 и замыкает цепь, показанную на рисунке 3,
в результате чего накаленная нить 13 получает питание. Положение 3, MAKE длится одну-две секунды, пока
выступ 14 проезжает мимо выступа 15, после чего контакты мгновенно разъединяются благодаря своей
упругости. Выступ 14 может быть удлинен по окружности, если требуется более длинный MAKE, или для
сохранения эффективного срока службы сухой батареи, если таковая используется, можно с успехом
использовать несколько выступов MAKE 14.
В процессе выполнения этой функции диск 5 также открывает запорный механизм 7 посредством штифта 1.7,
входящего в зацепление с соответствующей частью рычага 6.
Мы отдаем предпочтение методу, при котором газовый клапан 7 открывается одним движением, то есть
непрерывное движение поддерживается на протяжении всего хода.
В этом случае электрический контакт предпочтительно устанавливать после начала движения крана и
разрывать до завершения включения.
В качестве альтернативы, движение газового крана для подачи газа к горелке может осуществляться в два
этапа или шага: первый этап включает подачу газа к горелке и замыкание электрического контакта для
нагрева нити накала, а второй этап — разрыв электрического контакта, но поддержание потока газа к горелке.
Мы используем нить накаливания 13, изготовленную из вещества, подобного платине, обладающего
каталитическими свойствами при контакте с газом, так что присутствие газа усиливает свечение нити и, таким
образом, способствует более легкому воспламенению газа. 70. Источником энергии для нагрева нити
накаливания может служить любой подходящий тип батареи или генератора, при этом проволока
накаливания 13 имеет соответствующую градацию напряжения для различных электрических напряжений.
«Мы отдаем предпочтение методу, при котором во время отключения газа нить накала либо вообще не
возбуждается, либо возбуждается лишь в течение очень короткого промежутка времени, так что при
использовании батареи срок ее службы будет максимально продлен.
Видно, что нить накаливания 13 закреплена рядом с горелкой 18 и надлежащим образом защищена от
повреждений, вызванных механическим разрушением или чрезмерным нагревом.
Подходящее решение для защиты и поддержки нити накаливания 13 выглядит следующим образом:
Обращаясь к рисункам 4 и 5, видно, что выводы от контакта 16 и батареи, соответственно, проходят через
огнеупорные и изолирующие шарики 19, образуя шарнирную и гибкую опору 20 (рисунок 1), которая изолирует
выводы друг от друга. Эта шарнирная опора 20 соединена с огнеупорной головкой 21 из стеатита или
аналогичного материала, а в вилке 22 верхней части нить 13 соединяет две проволоки. Длина стержня 23
головки может составлять 100 любых подходящих размеров до начала сочленения в зависимости от типа
горелки, ее размеров и доступных способов крепления. Головка нити 21 может иметь любую подходящую
форму и конструкцию, а вместо 10-дюймовой опорной пластины 20 могут использоваться самонесущие
проволоки, электрически изолированные друг от друга и теплоизолированные оболочкой из асбеста или
другого соединения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356785.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356785&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356785A
[]
ПАТЕНТЫ C IFIC v A L-
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА И ДАТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ (Франция: январь.) 8, 1930, 356,785 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 12 мая 193Q0 № 14555/30.
Complete A aoepted: Sept. 14, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Испаритель для тяжелых масел, используемых в качестве топлива для бензиновых двигателей.
Я, EUGhNF, DisiR:E PETITrAS, гражданин Франции, проживающий в Клери-ле-Андели, департамент Эр,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, сконструированным для работы на
бензине или мазуте по желанию, и в которых для подачи тяжелого топлива используется испаритель,
нагреваемый выхлопными газами двигателя, а также средства, используемые для подачи тяжелого топлива
через указанный испаритель, или более легкого топлива по мере необходимости.
Существенной особенностью настоящего изобретения является создание испарителя, в котором фактическая
испарительная камера, в которую подается тяжелое топливо, имеет объем, равный объему цилиндра
двигателя, получающего из нее топливо. Термин «испарительная камера» означает камеру или совокупность
трубок, стенки которых непосредственно контактируют своими внешними поверхностями с нагреваемыми
отработавшими газами, а «объем цилиндра» означает объем цилиндра, вытесняемый поршнем.
Предпочтительно, чтобы в сочетании с вышеописанным использовалась конденсатоотводная ловушка для
предотвращения попадания не полностью испаренного топлива в двигатель.
Если вместимость испарителя меньше, чем вместимость цилиндра, устанавливается всасывающий патрубок,
который опорожняет испаритель от топливно-воздушной смеси, а также забирает дополнительную часть,
поступающую из карбюратора, которая не была преобразована в газообразную смесь и, следовательно,
попадает в цилиндр в виде масла, не способного вращаться без оставления следов; как следствие, жидкий
остаток проходит за поршневые кольца и смешивается с маслом в картере, поскольку этот остаток, быстро
перемещаясь, не может быть остановлен никаким устройством, таким как упомянутый выше
конденсатоотводчик, который действует только на жидкость, ползущую по трубопроводу из-за отсутствия
предварительного нагрева, как объясняется далее. [Цена 1[-1] С другой стороны, если вместимость
испарителя больше, чем вместимость цилиндра двигателя, на котором установлен аппарат, в расширенном
цилиндре устанавливается вихревое движение. Смесь, которая содержится в испарителе, когда включается
всасывание двигателя, и это всасывание 60 не удаляет всю тяжелую смесь масла и воздуха, в результате
чего образуется отложение, которое прилипает к стенкам камеры испарителя.
Со временем эти отложения превращаются в 65% углерод, который затвердевает и заполняет аппарат,
препятствуя превращению тяжелого масла в смесь, достаточно легкую для сгорания без остатка, под
воздействием тепла выхлопных газов. В результате и аппарат, и двигатель в конечном итоге загрязняются.
Что касается конденсатоотводчика, то его назначение — перехватывать неиспарившееся масло, которое в
противном случае продолжало бы подниматься к впускным газам в двигатель, что в конечном итоге привело
бы к его загрязнению в случае, если бы смесь по какой-либо причине оказалась некачественной, а также, как
уже объяснялось, выделять тепло, необходимое для полного испарения тяжелого масла.
Для облегчения понимания изобретения на прилагаемых чертежах подробно показаны две практические
формы испарителей, соответствующие ему:
На рисунке 1 показан вид сбоку одного из типов испарителя, предназначенного для установки на
стационарный бензиновый двигатель. Рисунок 2 — соответствующий вид сверху. Рисунок 3 — продольный
разрез по линии А-А на рисунке 2. Рисунок 4 — поперечный разрез по линии В-В на рисунке 3. Рисунок 5 — а.
Вертикальный разрез вдоль линии (-C) на рисунке 1, показывающий конденсатоотводчик более подробно.
Рисунок 6 — вид сбоку другого типа испарителя, предназначенного для использования с автомобильными
двигателями. Рисунок 7 — вид сверху на рисунке 6. Рисунок 8 — продольный разрез вдоль линии D-D на
рисунке 7, а рисунок 9 — поперечный разрез вдоль линии EI=F на рисунке 8. 105 A,kC - - - 1 ..1 Как показано на
рисунках с 1 по 5, которые относятся к испарителю, предназначенному для установки на стационарный
бензиновый двигатель, но для которого в качестве топлива может использоваться и мазут, 1 представляет
собой металлический корпус, установленный на двигателе с помощью выступов 2, 3 — вход для отвода
выхлопных газов двигателя для нагрева мазута, которые подаются в трубу 4 для этой цели.
Топливная смесь 1, подаваемая карбюратором 6, подается в трубу 5. 7 обозначает впускной патрубок
двигателя, сообщающийся с внутренней частью трубы 5, 8 — дроссельную заслонку, регулирующую подачу
топливной смеси в двигатель, а 9 — конденсатоотводчик, отлитый вместе с соединением трубы 7. Один из
концов трубы 4 закрыт в точке 10, а другой конец 11 открыт в точке соединения трубы 3, предназначенной для
впуска отработавших газов, где дроссельная заслонка 12, управляемая рычагом 13, регулирует подачу
горячих газов двигателя в трубу 4 с целью обеспечения тепла, необходимого для полного испарения масла. В
то время как двигатель работает на бензине, этот же дроссельный клапан закрывает трубу 4 в момент запуска
двигателя, чтобы позволить выхлопным газам двигателя, которые не используются в этих условиях, свободно
выходить, проходя непосредственно в корпус 1, а оттуда в открытый воздух через выхлопную трубу 14.
Труба 5 представляет собой собственно испарительную камеру, которая закрыта трубой 4 и имеет прямое
соединение с входным отверстием 61 карбюратора, с одной стороны, и с входным отверстием 71 системы
Соседние файлы в папке патенты