Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10135
.pdf
электромагнитами и, по меньшей мере, одной обмоткой датчика, последовательно и/или избирательно
управляющей множеством различных операций управления в объектах или аппаратах, движущихся
относительно по определенной траектории или рельсу.
100 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356789.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356789&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356789A
[]
РЕЗЕРВНОЕ РЕЗЮМЕ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА _ -EM GOtno/ete Lefi: 13 февраля 1931 г., oNpitteACoepted: 14 сентября 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Компания FiiANsii STAcGY, расположенная по адресу: 54, Poplar Avenue, Edgbaston, Birmingham, British
Subject, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
включает в себя усовершенствования в области помола зерновых культур и имеет своей целью разработку
нового и улучшенного метода помола зерновых культур, таких как пшеница, для производства муки, а также
создание оборудования для практического применения изобретения.
Согласно данному изобретению, я использую кольцевые пластины, между поверхностями которых
выполняются операции фрезерования. Предпочтительно эти кольца располагаются парами, практически
концентричными друг другу, и приводятся в движение или вращаются с соответствующей скоростью.
Предпочтительно, чтобы одно кольцо из каждой пары вращалось с большей скоростью, чем другое, и
подходящее соотношение скоростей может быть приблизительно 3 к 1. Также предпочтительно, чтобы оба
кольца вращались в одном направлении, но с разной скоростью; например, внутреннее кольцо может
вращаться в том же направлении, что и внешнее, но примерно в три раза быстрее.
Наружная поверхность внутреннего кольца и внутренняя поверхность наружного кольца снабжены
соответствующими гофрами, ребрами, канавками, зубцами, шероховатыми поверхностями или подобными
элементами, либо любой подходящей их комбинацией.
Грани колец могут быть вогнутыми или выпуклыми, либо одна может быть вогнутой, а другая выпуклой, чтобы
они могли подходить друг к другу. В качестве альтернативы, грани могут быть наклонены таким образом,
чтобы между ними оставалось клиновидное кольцевое пространство. В другом варианте исполнения грани
могут иметь извилистую S-образную форму. При желании одно кольцо может быть скошено по нижнему краю,
а другое — по верхнему, образуя между ними наклонный кольцевой канал, а с одной стороны кольца может
быть предусмотрен подходящий расширенный участок, образующий отверстие или вход для приема зерна
пшеницы или другой обрабатываемой злаковой культуры.
Кольца предпочтительно располагаются парами и могут быть установлены на соответствующих валах,
закрепленных в подшипниках, таким образом, чтобы они могли вращаться вокруг практически вертикальной
оси. Предоставляются подходящие средства передвижения. Цена 11-] 351 р89 зерновых.
Для вращения двух колец вокруг их валов с желаемой относительной скоростью, при этом скорость вращения
внутреннего кольца может быть приблизительно в три раза больше скорости вращения внешнего кольца или
наоборот.
В удобной конструкции предпочтительно устанавливать внутреннее кольцо на диске или колесе,
закрепленном на подходящем валу, поддерживаемом подшипниками и приспособленном для вращения с
желаемой скоростью. Внешняя подвеска также может быть установлена на подходящем валу в подшипниках с
помощью полой или вогнутой крестовины или опорных рычагов. Два вала могут быть расположены
концентрично друг другу, при этом внешний вал имеет трубчатую форму. Зерно, подлежащее измельчению,
может подаваться на поверхность диска, поддерживающего внутреннее кольцо, а оттуда — на
измельчительные поверхности между двумя кольцами. Форма шлифовальных поверхностей колец, а также
расположение и размещение канавок, зазубрин, зубцов, шероховатых поверхностей и тому подобного на них
таковы, что зерно пшеницы или другой обрабатываемый злак будет прокатываться между поверхностями
таким образом, чтобы раскрыть шелуху и позволить отделить от нее муку, одновременно измельчая ее в
мелкий порошок или муку.
В одном из вариантов конструкции вал одного из колец (например, наружного кольца) может быть установлен
в подшипниках над внутренним кольцом или диском таким образом, что первое будет подвешено над вторым.
Верхний вал может быть выполнен полым и снабжен бункером, через который зерно может подаваться на
поверхность внутреннего кольца или диска. Вал внутреннего кольца или диска опирается на подшипники,
расположенные под ним, и практически концентричен с наружным кольцом и его валом, а два вала
приводятся в движение с требуемыми относительными скоростями либо от отдельных источников энергии,
либо от одного источника энергии, причем в последнем случае предусмотрена зубчатая передача с
требуемым передаточным отношением, обеспечивающая вращение двух колец с правильными
относительными скоростями.
Под кольцами может быть предусмотрена подходящая емкость или желоб для сбора муки, а также средства
для ее удаления или отвода по мере скопления. Дата применения: 13-й день 1930 года. № 14736/30.
2
d1 позволяет осуществлять процесс фрезерования. Все наружные кольца могут быть установлены на одном
валу, а все внутренние кольца или любое подходящее количество пар колец и дисков — на другом валу; два
вала или кольца и диски могут быть расположены последовательно, чтобы последовательно работать на
каждом наборе обрабатываемого материала.
Все пары колец могут быть установлены и приводиться в движение. 20 колец в серии могут быть одинакового
размера по отдельности, а скорости или относительные скорости могут увеличиваться в диаметре от скорости
вращения колец разного размера. Начало серии может варьироваться в зависимости от требований
конкретной серии, или наоборот, по желанию. Типы требований к поверхности между фрезерованными
поверхностями - - -Дата: 13 мая 1930 г.
Кольца могут быть одинаковыми во всей серии RAYNER & Go., или же они могут отличаться по своему
характеру, например, 5. Чамгри-лейн, Лондон. В.К. 2, обрабатываемый материал становится мельче. Агельты
для заявителя.
Полная спецификация.
Усовершенствования в фрезеровании пленок и связанные с этим процессы.
Я, -ФБАНи Стейси, из 54, Поплар Авеню, Эдобастон, Бирмингем, Британская Колумбия, так что под действием
тяги шелуха выдувается наружу, и зерно попадает в предусмотренный контейнер или в - - данное изобретение
и каким образом происходит вторая стадия помола.
То же самое должно быть выполнено, в частности, было предложено описать и установить с помощью
следующей конструкции дисковой мельницы с коническими шлифовальными кольцами, вращающимися одно
внутри другого;
Настоящее изобретение относится, кроме того, к усовершенствованиям мельниц для измельчения злаков, в
которых под поверхностью расположена камера, перемещаемая взаимодействующими мельничными
рычагами, зависящими от внутренних кольцевых мельничных поверхностей. К тому, что ранее было 8 (и
вращалось вокруг вертикальной оси; раскрытое здесь не является самоцелью.
В устройстве этого типа было предложено упруго прикрепить внутренние фрезерные кольца к вертикальному
валу, чтобы также упруго прикрепить 85 фрезерных колец к внутренней поверхности невертикально
расположенного цилиндра, который охватывает вал и кольца и вращается как удобное и компактное
устройство из целого набора пар фрезерных поверхностей, так что зерно может быть измельчено
последовательным аппаратом для измельчения зерновых. Для того чтобы мое изобретение было легко
понятным и легко осуществимым, я приложил к настоящему документу лист с чертежами, показывающими
поперечное сечение 85 фрезерных колец к внутренней поверхности невертикально расположенного
цилиндра, который охватывает мое изобретение и имеет удобный и компактный вал и кольцо, и который
вращается как единое целое. Согласно настоящему изобретению, зерно может быть измельчено
последовательным аппаратом для измельчения зерновых.
при условии, что а. множество дисков - На чертеже центральный вал 5 жестко прикреплен к вращающемуся
вертикальному валу, установленному в подшипниках скольжения и опорных подшипниках, и равное
количество кольцевых 14 и 1-5 соответственно несет два или более внутренних иллинговых ригелей 2. На
примере 95 периферий дисков и внутренней поверхности я показал три равноудаленные грани колец,
взаимодействующие друг с другом для образования разнесенных колец, каждое из которых взаимодействует
с соответствующей парой фрезерных поверхностей. В то время как внутреннее - соответствующее внешнее
кольцо 3.
Все диски вращаются с одинаковой фиксированной скоростью, червячная передача или эквивалентная
передача, а именно со скоростью центрального вала. Элементы 16 и 17 закреплены на приводном валу 18 и
валу 5 соответственно, быстро подвешены к вертикальному валу, приводимому в движение от шкивов,
обозначенных в целом на 19. Так что скорости вращения колец или двигателя, являющегося средой для
вращения, могут различаться в зависимости от требований фрезерования, с использованием зубчатых
подшипников 20. Кольца 2 и 3 представляют собой 105 колес и колец с различными передаточными числами,
образованных с противоположными коническими поверхностями 28. В соответствии с изобретением,
предусмотрено средство для отделения шелухи от зерна после помола. Также предусмотрено любое
подходящее средство для прессования кольца 2 вниз к кольцу 3. Такое средство может состоять из тягового
устройства, направленного радиально наружу.
Каждое из колец 21 непосредственно под фрезерными поверхностями; наружные фрезерные кольца 3
соединены кольцом роликов 23, причем верхний комплект роликов крепится к рычагам 25, а остальные
комплекты – к цилиндрическим элементам корпуса машины 26, скрепленным болтами, проходящими через
направляющие 44.
Вал 18, который приводит в движение вал 5 посредством зубчатых колес 16 и 17, также приводит в движение
вертикальный вал 45 посредством червячных или других подходящих зацепляющихся зубчатых колес 46 и 47.
Вертикальный вал 45 из алюминия несет зубчатые колеса 48, соединенные с зубчатыми кольцами 22, на
которых установлены наружные фрезерные кольца 3. Таким образом, изменяя размеры зубчатых колес 48 и
зубчатых колец 22, можно постепенно изменять скорость вращения внешних I-образных колец 3.
Измельченный продукт с мельничных поверхностей 28 падает с верхних мельничных колец вниз на
следующие по очереди, пока окончательно измельченная крупа, наконец, не пройдет между нижней парой
мельничных колец в кольцевой бункер 49, основание которого имеет неглубокую цилиндрическую форму и в
который поступает ряд щеток 41, установленных на рычагах 39, закрепленных на нижнем диске 4.
Измельченный продукт с помощью щеток 41 выметается из основания бункера 49 в выходное отверстие или
желоб 43, отходящий от этого основания.
Отделенная от зерна шелуха 30, будучи легче зерна, может быть разделена путем направления потоков
воздуха через опускающийся измельченный продукт, и это может быть достигнуто путем размещения между
парами мельничных колец круглых трубок 51 с отверстиями во внешней оболочке, так что воздух, проходящий
через эти трубки, радиально перемещает более легкие части шелухи измельченного продукта в кольцевые
углубления 52, образованные на внутренних сторонах элементов корпуса 263. Щетки 53, закрепленные на
горизонтально изогнутых верхних концах вертикальных рычагов 54, сметают шелуху из желобов 52 в
разгрузочные желоба 55, свисающие с оснований желобов 52.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356790.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356790&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356790A
[]
PATtVlICQW
Дата проведения конвенции (США): 4 июня 1929 года. 356, 790 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 14 мая 1930 года. Нет, 14797/30.
Завершено. Принято: сентябрь. 14, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для нанесения покрытий на материалы или относящиеся к ним.
Мы, компания IBOSTON BLACKING COMPANY, предлагаем продукцию, легко используемую с вязким
цементом, и, что немаловажно, дорогую в эксплуатации. Мы, компания LIMITIID, расположенная по адресу:
Брансуик-стрит, 88. 55 Город Лестер, британская компания. С этой целью организовано объединение
британских компаний для обеспечения того, чтобы покрытие, соответствующее требованиям Законов
1862-1898 гг., поставлялось непосредственно с завода KIMBALL NASH в Бруклине в коммерческом
контейнере и наносилось полосой под действием силы тяжести по мере того, как полоса протягивается под
контейнером.
Настоящим заявляю о характере данного изобретения: если устройство, предназначенное для нанесения
покрытия указанным выше способом, должно использоваться, в частности, наиболее эффективным способом,
необходимо, чтобы оно было сконструировано таким образом, чтобы банка с покрытием могла быть
подключена к устройству.
Данное изобретение относится к устройству для нанесения покрытий на материалы, помещенному в
перевернутое положение, и предназначено, в частности, но не исключительно, для нанесения покрытия на
одну поверхность ленты без потери вещества, при этом устройство должно быть сконструировано таким
образом, чтобы покрывать одну поверхность ленты, не загрязняя другие поверхности, например, текстиль или
лицевую ткань, и чтобы давление «тела» на ленту из аналогичного материала в форме полосы, такого как
брезент или плотная ткань, обычно используемая при производстве так называемой ленты, было настолько
сильным, что ее не будет слишком трудно протянуть через устройство. К этим усиленным стелькам для
ботинок или туфель. В конце может быть предусмотрено устройство для нанесения покрытий 75 с помощью
сопла, которое может быть съемным и закреплено на выходном конце коммерческого контейнера или банки,
причем это сопло предназначено для обеспечения направляющей для полосы материала и имеет съемную
пластину, между которой и соплом находится направляющая. Обычно желательно ограничить покрытие одной
поверхностью полосы и сделать покрытие равномерным и толстым, чтобы не требовать серии более легких
нанесений. Часто бывает так, что используемая пластина имеет неравномерную толщину и имеет
неравномерную толщину.
Благодаря таким узлам и утолщенным нитям, которые затрудняют работу с банкой с покрытием, возможно,
что ее трудно держать в вертикальном положении и наносить на сопло устройства, после чего указанное
количество 85 обычно поставляется пользователям в коммерческих контейнерах, и его вязкость настолько
высока, что его можно наливать только очень медленно и с трудом. Это служит ориентиром для полосы.
Конструкция, в которой трудно использовать все имеющиеся ресурсы в полной мере в собранном виде, может
быть перевернута на 90 градусов с выгодой без отходов, особенно если она закреплена на опорном
основании. Для переноса вещества из контейнера, в котором оно покрывает стельку, в соответствии с
требованиями, необходимыми для достижения желаемых результатов, сопло предварительно подсоединено
к емкости, являющейся частью устройства, сконструированного с фланцами, которые используются в
покрасочной машине.
Кроме того, они перекрывают края материала, так что вещество обычно очень липкое и твердое; покрытие
наносится на всю одну сторону полоски, за исключением узких краев.
415 машина. Насадка также предпочтительно выполнена с уменьшенным по сравнению с несколькими
другими объектами настоящего изобретения выходным отверстием контейнера, так что общее давление
вещества покрытия на полосу уменьшается до необходимого для удовлетворительного нанесения покрытия
одним нажатием. Это устройство, предназначенное для работы с лентой, является простым и позволяет
оператору, работающему с лентой, протягивать ее через устройство, расположенное по направлению к ленте
и от нее, а не поперек, что обеспечивает минимальное сопротивление зазору между устройством для снятия
ленты и опорой. Такая конструкция стриппера и дефлектора в значительной степени обеспечивает средства
для облегчения контроля количества вещества покрытия и скорости его протягивания через устройство по
причинам, которые будут рассмотрены далее.
Далее указано.
Проблема контроля количества. Несколько особенностей изобретения, касающихся покрытия, применяемого
в таком случае, будут указаны в прилагаемом документе.75 могут быть затруднены не только из-за пунктов
формулы изобретения, но и из-за того, что прозрачность пенообразующего вещества, такого как это, очевидно
из рассмотрения вышеупомянутого, 7но также и далее, из полного описания, даже в качестве факта, что
холст, который может быть желателен. Например, и со ссылкой на сопутствующее покрытие, оно не всегда
или даже обычно имеет одинаковую толщину. Разница между средней толщиной холста может быть
расположена для покрытия стельки.
-,s и толщина пучка или узлов. На приведенных выше чертежах - может составлять от Рис. 1 - это вид спереди
от 20 до 25 до 30 процентов. Кроме того, было обнаружено, что при некоторых предлагаемых вариантах,
показанных в разрезе, толщина покрытия, нанесенного на холст, значительно варьируется в зависимости от
скорости, с которой холст протягивается через механизм. Рис. 1 - это вертикальный продольный разрез.
Рисунок 1 - это форма усовершенствованного механизма управления. и — который будет описан далее —
Рисунок 4 представляет собой аналогичную, но фрагментарную схему, включающую в себя стриппер,
расположенный вертикально над опорой для полосы покрытия, средства управления на выходе 95 холста и
специально установленный дефлектор устройства.
Нижний край полоски в этом устройстве, предназначенной для нанесения клеящего вещества на стельки,
располагается поверх поверхности ткани, которую обычно называют патокой. Полоса, которую необходимо
покрыть, имеет консистенцию, обычно равную густой части боковой стенки сопла патоки, которая подается в
обувные контейнеры. Это устройство предотвращает вытекание вещества, за исключением случаев, когда
оно проходит через контейнеры, в которых содержится примерно два галлона вещества, из-за дефектов и
неровностей ткани. Контейнеры имеют форму жестяных банок. 10
Возможно установить такую пластину для снятия изоляции, как, например, уменьшенные горловины. 12.
Горловина такого контейнера, расположенного близко к холсту, как это было бы желательно, если бы
контейнер был изготовлен с кантом, подразумевает, что на съемник краски следует полагаться, и снабжена
фланцем 14, полностью предназначенным для контроля толщины покрытия, имеющим ряд каналов 16 для
со-красок. Однако установлено, что работа с выступами на закрывающей крышке.
Проблема может быть решена одним способом: 1. Когда банка с тестом используется в режиме 10, стриппер
должен оставлять зазор, слишком большой для эффективного контроля покрытия. Крышка снимается, пока
банка находится в вертикальном положении, и с помощью дефлекторной пластины и сопла 18,
расположенного непосредственно за выходным отверстием или за его пределами. Часть устройства снабжена
устройством, предназначенным для изгибания полосы ткани вокруг стриппера, который прикладывается к
горлышку контейнера, а дефлектор регулируется по горизонтали. Оно плотно прижато к нему так, что
образуется выступ. Обнаружено, что настройка стриппера на -22 в сопле опирается на край фланца 14. Это
сопло, открытое на 55°, довольно критично и несколько сложно отрегулировать. С другой стороны, настройка
для теста, которое вот-вот будет нанесено.
-дефлекторная пластина указанного типа также служит для обеспечения прохода для теста, поскольку она
течет под действием силы тяжести после регулировки. На практике удобно, если банка и сопло перевернуты,
то есть покрытие стельки из холста позволяет установить съемник непосредственно в контакт с одной
поверхностью пластины 125, достаточно далеко от полосы холста 24, которая может быть такой, чтобы холст
свободно проходил там, например, шириной три или четыре дюйма. И находится под защитой, несмотря на
любые его недостатки, указанные в чеках.26. После того, как сопло было нанесено на банку, для контроля
количества покрытия, полоса ткани, регулируемая дефлекторной пластиной 24, укладывается на нижнее
отверстие 36 сопла. Съемная нижняя пластина 28, которая затем крепится к соплу с помощью гаек с
накатанной головкой (вид сверху на рисунке 2), обеспечивает взаимодействие с винтами 32 в направляющих
54 и 56 для краев сопла. Следует отметить, что сопло 18 затем крепится к соплу с помощью гаек с накатанной
головкой (вид сверху на рисунке 2) и взаимодействует с винтами 32 в направляющих 54 и 56 для краев сопла.
Эта пластина 28 действует, когда устройство использует тканевую полосу, помогая формировать
направляющую, используемую в качестве опорного элемента для пути между соплом 18 и соплом 70, а также
во взаимодействии со съемной нижней пластиной 28 сопла. Это образует направляющую для полосы холста.
- Предусмотрена съемная нижняя пластина. Пластина 28 вместе с холстом, имеющая отверстия 58 и пазы 00,
закрывает нижнюю часть сопла 18 таким образом, что сопло и пластина 28, расположенные по обе стороны от
выходного отверстия, могут быть перевернуты и закреплены на опорной пластине 36 для облегчения сборки
основания 34 таким образом, чтобы ее можно было установить на сопло без использования описанной выше
опорной пластины. При таком положении полное удаление упоров для большого пальца 30, холста и частей,
образующих направляющую, для удобства сборки способа формирования крышки для банки и устройства,
съемная пластина 28 имеет разделенные выступы 62 с каждой стороны у основания 34, спереди и сзади,
которые предназначены для того, чтобы выдерживать вес теста. Было обнаружено, что если позволить всей
конструкции лежать на выступающих частях 64, то вес теста может значительно уменьшиться.
Как видно из рисунка 2, на полосе 85 трение будет настолько значительным, что выступающие части будут
серьезно препятствовать прохождению полосы 64. Полосы 66 обрезаны на отметке 68, поэтому полоса
проходит через устройство. Это желаемый результат? что нет необходимости сдвигать съемник для сборки
аппарата — что пластина 28, расположенная сзади, может быть полностью выдвинута оператором и
протянуть полосу через основание 34, прежде чем ее можно будет снять с опорного устройства. Для
обеспечения надлежащего прилегания набора выступов требуется лишь достаточное движение выходного
отверстия 36. Соответственно, для перемещения разделенных выступов 62 до минимального значения,
соответствующего опорной плите 28, требуется лишь такое движение, при котором один из выступов
находится за пределами полос 66 и прилегает к холсту. Это уменьшение открытого пространства - другой
набор выступов расположен в промежутках - 68 95 достигается путем наклона задней стенки, образованной
посередине длины 38 сопла, как показано на рисунке 3. полос.
В основании предусмотрены пазы -70. Желательно, чтобы покрытие оставалось под 34 для приема упоров
для большого пальца 30 и для опоры с нижней стороны полосы:] 1i'nit the- foriarcl m6Vement - пластины, и
будет видно, что этот результат 28 по отношению к указанному основанию. Это обеспечивается в основном за
счет того, что конструкция сопла, в которой выступы 40- аппарата выводят его из зацепления с (Рисунок 1), по
одному с каждой стороны удерживающих полос 66, предотвращает вытягивание холста из скользящей
конструкции. Кронштейны 72 сконструированы и расположены таким образом, чтобы поддерживать ролик Ao,
перекрывать края холста, полосу 24 a-4 для рулона 26 холста и 105 и достаточно плотно прилегать к ним,
поэтому указанные кронштейны также снабжены направляющим роликом 76, поскольку рулонное тесто
уменьшается в размере, чтобы направлять полосу и легко попадать на нижнюю поверхность в направляющую
устройства.
А -1 из них. - Выходное отверстие 42 сопла частично закрыто стриппером 44, - или толщиной. - теста и -
«дозатор», регулируемо установленный на полосе холста 24 снаружи сопла с помощью винтов, что несколько
затрудняет контроль количества теста, наносимого на холст. Неровная природа полосы холста 24 делает его
несколько трудным для контроля количества теста, наносимого на холст. Этот стриппер выполнен в виде
пластины и специально для обеспечения такого контроля, что оператору будет невозможно изменять толщину
покрытия 80, как показано на рисунке 4, просто двигая полосу быстрее или медленнее. - Очень практичный и
эффективный закругленный... Пластина, предпочтительно в конструкции, описанной ранее (см. рис. 4), имеет
закругленный нижний край, диаметр которого составляет одну шестьдесят четвертую дюйма. Полоса 44
обычно устанавливается таким образом, что ее закругленный нижний край образует зазор (примерно сорок
тысячных дюйма) на нижней пластине 28 и над верхней поверхностью съемной пластины 28, установленной с
помощью винтов 52. Эта дефлекторная пластина 50 имеет закругленную переднюю часть (42) такой высоты,
что ее средняя толщина составляет приблизительно двадцать семь дюймов (см. далее). Толщина в тысячные
доли дюйма.
356,790 Закругление нижнего края. Кроме того, такое устройство для снятия полосок 44 особенно полезно
тем, что оно самокомпенсируется в случае, если оператор не протягивает полоску через устройство. Это
минимизирует трение в устройстве при равномерной скорости. Следует отметить, что увеличение натяжения
съемника до такой степени, что он не сможет выпрямить полосу, вызванное внезапным рывком, может
потребовать дополнительной регулировки. Это достигается путем регулировки дефлектора 50 ближе к
нижнему краю съемника. Если бы скос съемника 44 был сужен до острого края, этот край уменьшил бы
толщину нанесенного покрытия.
Соскребите кусочки холста с любых узлов или... Однако было обнаружено, что трение — слишком крупные
нити в ткани, не только между тестом и верхней поверхностью холста, — затрудняет растягивание ткани, но и
снижает скорость, с которой холст притягивается. Хотя верно, что такая острая протяжка, как правило,
приводит к уменьшению массы теста (80 Мнесса) в процессе раскатывания по нижнему краю, из-за износа,
также верно и то, что это приводит к необходимости нанесения более толстого слоя.
Уменьшение остроты кромки. Эти два действия компенсируют друг друга и изменят положение кромки.
Устройство не только легко регулируется, но и обеспечивает такую существенную степень регулировки,
которая потребовалась бы для его повторной регулировки. Устройство также обеспечивает
удовлетворительную равномерность при повторной регулировке самого полосового элемента 44 Q. С
показанной закругленной кромкой, как следует из вышесказанного, однако, какой бы износ ни был, то, что
дефлектор 50 оказывает настолько незначительную помощь, что ее можно игнорировать для поддержания
эффективной работы в течение длительного периода времени. «С другой стороны, устройство.» Вследствие
наличия радиуса кривизны края дефлектора 90, если его можно расположить таким образом, что нижний край
дефлектора, расположенный на некотором расстоянии от верхнего края теста, будет стремиться заклинить
дефлектор между поверхностью пластины 28 на определенное расстояние, прижимая ткань к пластине 28 и
делая ее толщину ткани 95 чрезмерно большой, чем общая толщина ткани, что затруднит вытягивание
полоски ткани толщиной покрытия из теста, нанесенного через устройство.
Это, бракосочетание, с этим. Это состояние иллюстрируется также тем, что тесто будет проталкиваться
сквозь ткань аномально толстым слоем ткани 24, что нежелательно при подготовке холста, проходя под
стриппером 44, ткань 11) - для усиления стелек. - Рисунок 4. - Когда узел или другое тесто проходит сквозь
ткань аномально толстым слоем ткани 24, что нежелательно при подготовке холста. Если нижний край
вдавлен, без какого-либо увеличения сопротивления стриппера, то плоская поверхность, оказывающая
значительное сопротивление его продвижению по устройству, также чрезмерно увеличивает трение, пока
нижняя поверхность не соприкоснется с верхней поверхностью. В этом случае ткань будет трудно протянуть,
особенно при наличии узлов или нитей большого диаметра. - - ткань, конечно, увеличит сопротивление. Из-за
видимости покрытия. Такое увеличение сопротивления будет происходить относительно редко и не будет
достаточно большим, чтобы предотвратить протягивание полосы ткани, направляющей, обеспечиваемой
соплом, через устройство. Полоска ткани образует затвор без труда.
Наличие устройства, предотвращающего утечку, а именно дефлектора 50, исключает использование
каких-либо веществ или цемента. Одновременно с этим, по сути, вся регулировка стриппера 44.
Регулировка стриппера -44 может быть - Обнаружено, что горизонтальная регулировка используется для
контроля количества цемента - дефлектора 50, примерно на тридцать единиц, извлеченного из контейнера. С
другой стороны, -вторая к одной шестнадцатой дюйма, как уже упоминалось ранее, - приблизительно
соответствует вертикальной регулировке. Регулировка стриппера такого типа является критически важной и
нелегко осуществимой, так что -тысячная часть дюйма. - Для обеспечения регулировки -тысячной части
дюйма, которая регулируется горизонтально, то есть в направлении к стрипперу 44 и от него, и от него,
потребуется большой или относительно сложный механизм, не пересекающий зазор между стриппером и
пластиной 28. С помощью дефлектора между дефлектором 50 и пластиной 28, полоса может быть согнута
вокруг пластины 50. Этого достаточно, чтобы край съемника 44 мог легко контролировать регулировку
дефлектора 50 по толщине нанесенного покрытия на гораздо большее расстояние, соответствующее
функции, и таким образом, который позволяет регулировать дефлектор 50 по толщине пластины 50
некритично, на одну тысячную дюйма.
B56,-790 356,790 На практике целесообразно закрывать дно банки (если она не будет использоваться
повторно) после того, как она была перевернута в устройстве, чтобы обеспечить подачу воздуха и
предотвратить образование вакуума. Если необходимо прекратить использование устройства до того, как
банка с тестом будет полностью использована, то образовавшееся небольшое отверстие можно легко
запечатать, приложив к внешней стороне банки кусочек покрытой ткани. Если канистра предназначена для
заправки, в ее основание J5 удобно вставляется винтовая пробка, которую при необходимости можно снять.
Как видно из рассмотрения, конструкция устройства значительно упрощает его очистку, и практически
отсутствует потеря покрытия, которая могла бы возникнуть при пересыпании его из коммерческой тары в
емкость, являющуюся частью устройства для нанесения покрытия.
После завершения работы оператора с устройством 2-5 контейнер, сопло и пластина 28 могут быть
отсоединены от опорного основания 34, а контейнер установлен вертикально. Затем можно ослабить винты с
накатанной головкой 30, чтобы снять пластину 28 и полоску брезента, после чего само сопло можно
отсоединить от горлышка 12 баллона 10 и легко очистить. Насадка не только является небольшой деталью и,
следовательно, удобна в обращении, но и ее внутренняя поверхность легко доступна для очистки как через
верхнее отверстие, так и через выходное отверстие 36.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, к чему мы стремимся, это: 1. Устройство для нанесения клея или другого покрытия на текстиль или
подобный материал, включающее в себя емкость для нанесения покрытия непосредственно под действием
силы тяжести на одну поверхность полосы материала, имеющее съемное сопло, несущее направляющие для
полосы материала, и съемник, взаимодействующий с покрываемой поверхностью полосы для контроля
количества покрытия, удаляемого полосой.
2.
Устройство для нанесения клея B5 или другого вещества на полосу текстиля или подобного материала,
включающее опору для полосы, средства для нанесения покрытия на полосу, съемник, расположенный
непосредственно над частью опоры, контактирующей с полосой, и примыкающий к покрытой стороне полосы
материала, и расположенный на некотором расстоянии от опоры, оставляя зазор, слишком большой для
эффективного контроля толщины покрытия, наносимого на материал, и средства, между которыми и
съемником имеется возможность относительной регулировки в направлении и от указанного зазора, которые
обеспечивают контакты с непокрытой поверхностью полосы для отклонения указанной полосы, изгибания ее
вокруг съемника и, таким образом, контроля толщины покрытия, наносимого на материал.
3.
Устройство для нанесения клея или другого вещества на полосу текстильного или подобного материала,
включающее основание, емкость, установленную на основании и имеющую направляющую для полосы
материала, съемник на выходе из направляющей, причем съемник имеет тонкий, слегка закругленный нижний
край, расположенный на расстоянии, превышающем суммарную толщину материала и наносимого покрытия,
и регулируемое средство для отклонения полосы с целью ее изгибания вокруг закругленного нижнего края
съемника при ее протягивании мимо съемника.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_356791.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=356791&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB356791A
[]
РЕЗЕРВНАЯ КОПИЯ Y
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - - _ Дата принятия Конвенции (Австралия): 6 июня 7929 г. a5, V U - Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 5 июня 7930 г. A'o 77.347 /30, Завершено. Принято к публикации: 7
сентября 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся приготовления хлеба и подобных изделий для упаковки.
Мы, компания AUTOMATIC BREAD BAILING COMPANY LIMITED, общество с ограниченной ответственностью
(зарегистрированное в соответствии с законодательством штата Новый Южный Уэльс, имеющее офисы по
адресу: Питт-стрит, 115, Сидней, штат Новый Южный Уэльс и Содружество Австралии), и ФРЕЙСИС
1IAsWiINS, проживающий по адресу: Нейтан-стрит, Куджи, недалеко от Сиднея, вышеупомянутый, директор
компании и подданный Великобритании, и ВИЛЬГЕЛЬМ МЮЛЛЕР, проживающий по адресу: Стэнли, 15.
Улица, Энфилд, недалеко
Вышеупомянутый Сидуэй, доктор наук и гражданин Германии, настоящим заявляет о природе данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
При приготовлении хлеба для упаковки с целью гигиеничной доставки необходимо удалять излишнюю влагу
из буханок, поскольку ее сохранение после упаковки приводит к их размоканию. Целью настоящего
изобретения является создание очень простого средства, позволяющего обрабатывать хлеб в больших
объемах для эффективного удаления из него избыточной влаги перед упаковкой.
В работе [название работы] было предложено обрабатывать хлебные буханки после выпечки, помещая
горячие буханки в герметичные формы, а затем удаляя из них воздух, который затем заменяется стерильным
воздухом или воздухом, насыщенным влагой. Наше изобретение А заключается в том, что на
предварительном этапе упаковки хлеб, находящийся в теплом и влажном состоянии, в котором он
выпекается, подвергается непосредственно воздействию вакуума в вакуумной камере с последующим
удалением пара или паров. Таким образом, избыточная влага удаляется, и упаковка расширяется.
Для проведения нашего процесса необходимо использовать подходящее оборудование, обеспечивающее
создание и поддержание желаемой степени вакуума во время сушки, а также размещение буханок внутри
вакуумной камеры таким образом, чтобы пар или водяной пар могли отводиться от них со всех сторон для
равномерной обработки.
Данная разработка будет подробно описана в данном контексте, вместе с указанием цены 1-1, со ссылкой на
прилагаемые чертежи, которые носят более или менее схематический характер и на которых:
На рисунке 1 представлен вид спереди всего аппарата.
На рисунке 2 показан боковой вид, а на рисунке 3 — поперечный разрез того же 60-градусного масла по линии
v-3 на рисунке 2.
На рисунке 4 представлен план камеры, демонстрирующий способ открывания дверей.
На рисунке 5 показан увеличенный фрагмент схемы закрывания 65 дверей.
На рисунке 6 показана деталь конструкции, обеспечивающей плотное закрытие дверей, на рисунке 7 —
деталь механизма крепления дверей, а на рисунке 8 — план хлебовозной тележки.
Предпочтительно изготавливать камеру из 75 металлических пластин, которая состоит из цилиндрической
части 9 из стальной пластины, усиленной там, где это необходимо, и сконструированной таким образом,
Соседние файлы в папке патенты