Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10041

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
382 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358476.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358476&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358476A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИФИКАЦИЯ Атро1
Дата подачи заявки: 26 июня 7930 г., № 19480/30.
Слева направо: март. 26, 7931, Завершено: сентябрь. 28, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
358,476 Усовершенствования в конструкции крышек для бутылок, банок и тому подобного.
Я, Гарри Клифффорд Уоллис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Брюэри Роуд, 9,
Каледониан Роуд, Лондон, Y. 7, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к крышкам для бутылок, банок и тому подобного и касается металлических
крышек, предназначенных для установки на горлышко бутылки или банки и последующей фиксации в нужном
положении.
Популярным видом укупорки такого типа является так называемая ленточная укупорка «Феникс», которая
состоит из крышки, неплотно надетой на бутылку, а затем закрепленной окружающей лентой, нижний край
которой загнут под выступ в верхней части бутылки. После снятия этой фиксирующей ленты саму свободно
болтающуюся крышку можно установить на место, но лента при этом будет повреждена.
Целью моего изобретения является создание цельной защелки, которую можно вернуть на место после
снятия и фиксации во временно надежном положении, но при этом она будет демонстрировать признаки
первоначального снятия.
Согласно моему изобретению, крышка представляет собой цельную пробку, закрепленную обычным способом
прокатывания по предпочтительно изогнутому краю или ободу в верхней части бутылки или банки, но с
загнутым краем или фланцем, обрезанным или разделенным таким образом, что крышка достаточно
ослаблена, чтобы часть ее могла быть откидной.
Согласно одному из вариантов осуществления, фланец крышки разделен в двух диаметрально
противоположных положениях, предпочтительно посередине крышки, и во время работы, когда необходимо
снять крышку, загнутый фланец выталкивается из фиксирующего положения вокруг шарнира, образованного
между двумя разрезами, а крышка может быть снабжена выступом для облегчения ее снятия. В случае
крышек с глубоким фланцем может оказаться сложно отогнуть половину крышки за один раз, и в этом случае
может быть предусмотрен дополнительный вырез или вырезы, разделяющие фланец, а также предусмотрены
выступы, позволяющие отдельно отсоединять каждую часть между различными вырезами или делениями от
соприкосновения с бутылкой. Следует понимать, что указанные выше выступы будут неотъемлемой частью
фланца и изготовлены из заготовки, из которой штампуется заглушка.
Дата: 26 июня 1930 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции крышек для бутылок, банок и тому подобного.
Я, Гарри Клиффорд Уоллис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Брюэри Роуд, 9,
Каледониан Роуд, Лондон, № 7, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к крышкам для бутылок, банок и тому подобного и касается металлических
крышек, предназначенных для установки на горлышко бутылки или банки и последующей фиксации в нужном
положении.
Популярным видом укупорки такого типа является так называемая «ленточная укупорка Феникс», которая
состоит из крышки, неплотно надетой на бутылку, а затем закрепленной окружающей лентой, нижний край
которой загнут под ободок в верхней части бутылки. После снятия этой фиксирующей ленты саму свободную
крышку можно установить на место, но лента при этом будет повреждена.
Целью моего изобретения является создание цельной защелки, которую можно вернуть на место после
снятия и фиксации во временно надежном положении, но при этом она будет демонстрировать признаки
первоначального снятия.
Изобретение представляет собой съемную и заменяемую крышку для бутылок, банок и тому подобного,
имеющую выступающий фланец, посредством которого она крепится к бутылке, причем указанный фланец
снабжен 358476 вырезами или пазами, проходящими по всей глубине фланца, которые образуют
противоположные концы ослабленной части крышки, вокруг которой сегментная часть крышки приспособлена
для изгибания или загибания без разрыва металла, так что между двумя противоположными вырезами
образуется шарнир, позволяющий время от времени снимать и устанавливать крышку, при этом обеспечивая
четкое доказательство того, что крышка была первоначально снята.
Настоящее изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где фиг.
1
На рисунке 2 представлен вид в перевернутой перспективе крышки j5, а на рисунке 2 показан перспективный
вид, демонстрирующий одну часть крышки, откинутую или загнутую вверх.
На этих чертежах затвор представляет собой крышку 3, аналогичную той, которая используется в сочетании с
лентой "Феникс".
но имеющий фланец 4 достаточной глубины, чтобы обеспечить надежное крепление крышки 3 путем
загибания нижнего края указанного фланца 4 под предпочтительно изогнутый край или ободок cD горлышка
бутылки или банки обычным способом, но согласно настоящему изобретению указанный фланец 4 разделен
на ряд секций множеством вырезов или пазов 5, 6, 7 и 8, простирающихся практически на всю глубину
фланца, так что крышка достаточно ослаблена, чтобы часть ее можно было отогнуть или согнуть в сторону от
бутылки или банки.
Согласно представленному примеру, вырезы или пазы 5 и 6 расположены в двух диаметрально
противоположных положениях, так что крышка ослаблена и, следовательно, может быть шарнирно
закреплена или согнута вдоль линии 2, показанной на зигзагах 1 чертежей.
В случае крышек с глубоким фланцем может оказаться сложно отогнуть большую часть крышки за одну
операцию, и в этом случае могут быть предусмотрены дополнительные вырезы или пазы 7 и 8, разделяющие
фланец 4, чтобы каждая секция между различными вырезами или пазами могла быть отдельно выдвинута из
контакта с бутылкой или банкой путем изгибания их вдоль линий 9, 10 и 11 или вдоль линии между любыми
двумя вырезами или делениями.
При желании крышка может быть снабжена выступами (не показаны) для облегчения снятия, причем
указанные выступы являются неотъемлемой частью выступа 4 и изготовлены из заготовки, из которой
штампуется крышка.
Из вышеизложенного ясно следует, что для снятия крышки с бутылки или банки часть крышки загибается
вверх по линии или линиям между прорезями или пазами, после чего крышка снимается с горлышка бутылки
или банки. В случаях, когда содержимое бутылки или банки представляет собой жидкость, порошок или
другое подобное вещество, может оказаться целесообразным отогнуть или согнуть только одну из меньших
секций между прорезями или пазами, чтобы содержимое бутылки или банки можно было вылить, не снимая
полностью крышку.
Также следует четко понимать, что крышку можно вернуть на место на бутылке или банке после того, как она
была снята и зафиксирована в надежном положении, однако при этом будут видны следы ее первоначального
снятия.
Настоящее изобретение не следует путать с пробковыми пробками типа «корона», где извлечение зависит от
разрыва металлической части.
Мне известно, что ранее пробки были снабжены диаметрально противоположными вырезами во фланцах,
чтобы достаточно ослабить металл и облегчить его снятие, например, как в случае с пробками типа «суэ».
раскрыто в описании патента №.
216 985 - и что были предложены крышки типа "нажимная крышка", которые после снятия и замены не дают
никаких указаний на то, что крышка была первоначально снята.
Характерной особенностью моего изобретения является наличие встречных вырезов во фланце,
предназначенных для ослабления конструкции в достаточной степени, чтобы образовать шарнир без
разрушения металла, так что крышка образует заменяемое закрытие.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358477.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358477&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358477A
[]
rU'v7co py Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 июня 7930 г. № 79,877/30, 358 Полный левый: 24 марта 7931 г.
Завершено: сентябрь. 30, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство арилидов несимметричной ортоксиленолкарбоновой кислоты.
Я, Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 301, Лондон,
WC. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного от меня из-за границы компанией I.
G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерным обществом, организованным в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне!). (Япония, Германия) должно быть следующим:
Спецификация № 8048 от 1930 г. (Серийный номер)
Патент № 347407 относится к производству несимметричной орто-ксиленолкарбоновой кислоты, которая,
вероятно, представляет собой 1:2-диметил-4-гидроксибензол-5-карбоновую кислоту.
Настоящее изобретение относится к производству арилидов, полученных из указанной кислоты.
Данный способ производства включает нагревание указанной кислоты с ариламином в присутствии
конденсирующего агента, предпочтительно с добавлением растворителя или разбавителя. Вместо свободной
кислоты можно использовать ее хлорид.
В качестве подходящих арилеминов можно, например, использовать анилин и его производные, содержащие
заместители, отличные от сульфоновых или карбоксильных групп, например, алкильные, алкилокси-,
галогенные, нитро-, гидроксильные группы. Также нафтиламины, аминонафтолы и диамины бензольного,
нафталинового или дифенилового ряда, или диамины, образованные из системы колец, соединенных друг с
другом промежуточной группой, например, диамино-дифениламин, диаминокарбазол.
Новые арилиды, полученные в результате данного изобретения, соответствуют вероятной общей формуле:
H3C-OH H30-C-CO-NH-арил, в котором арильный остаток может содержать один или несколько заместителей,
отличных от сульфоновых или карбооксильных групп. Они превосходят известные арилиды
орто-гидроксикарбоновых кислот бензольного ряда по большей способности связываться с растительными
волокнами. Вследствие этого свойства ариламиды, описанные в настоящем изобретении, могут быть
использованы для получения красителей типа «лед» так называемым методом мокрого окрашивания.
Дата: 30 июня 1930 года.
АБЕЛЬ И ИМРЕЙ, агенты заявителя, 30. Саутгемптон-Билдингс, Лондон, туалет № 2.
CO 31ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство арилидов несимметричной орто-ксиленолкарбоновой кислоты.
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного от меня из-за рубежа
компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерным обществом, организованным в соответствии с
законодательством Германии, расположенным во Франкфурте-на-Майне, Германия) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Спецификация № 8048 от 1930 г. (серийный номер)
Патент № 347407 относится к производству 65 несимметричной орто-ксиленолкарбоновой кислоты, которая,
вероятно, представляет собой 1:2-диметил-4-гидроксибензол-5-карбоновую кислоту.
Настоящее изобретение относится к производству арилидов, полученных из указанной кислоты.
Данный способ производства включает нагревание указанной кислоты с ариламином в присутствии
конденсирующего агента, предпочтительно с добавлением растворителя или разбавителя. Вместо свободной
кислоты можно использовать ее хлорид 9477 4"& 2 358477, в этом случае нет необходимости добавлять ее в
избыток разбавленной соляной кислоты. Образовавшийся осадок, например, фильтруется под вакуумом и
очищается от любого остаточного диметиланилина паровыми дистилляторами, отличными от сульфоновых
или карбоксильных групп, например, алкильных, алкоксильных, с помощью раствора карбоната натрия.
галогенные, нитро-, гидроксильные группы. Также полученный арилид может быть очищен с помощью
нафтиламинов, аминонафтолов и растворения его в щелочном растворе и диаминах бензола, нафты,
осаждения добавлением кислоты. Это лен или дифенил, или диамины, которые после перекристаллизации из
ксилола образуются из системы колец, присоединенных в положениях 218-2190°.
друг к другу через промежуточную группу, ПРИМЕР 3.
в виде диамино-дифениламина, диамино-166 частей орто-ксиленол-карбоновой кислоты, используемой в
Примере 1, и 159 частей i5. Новые арилиды данного изобретения вводятся в 75 реагируют с вероятными
общими свойствами. 7-амино-1-нафтол вводится в 1500 частей дихлорбензола. При температуре 60-700 °C
медленно добавляют 60 частей трихлорида фосфора, после чего всю смесь нагревают до 1100 °C в течение
нескольких часов, пока не прекратится выделение хлорида водорода. Затем реакционную смесь –
O-NH-арильный остаток – подщелачивают раствором карбоната натрия, и орто-соединение, в котором
арильный остаток может содержать один или несколько заместителей, отличных от сульфоновой кислоты,
удаляют с помощью пара. Таким образом, продуктом конденсации являются 8 или карбоксильные группы.
Полученный продукт очищается путем растворения в известном арилиде орто-гидроксикарбоновой кислоты с
добавлением щелочи и последующего переосаждения.
Боксильные кислоты бензольного ряда плавятся при перекристаллизации из ксилола, 1. -+, A--f+Ip.t.+le Tn при
185 °C.
Вследствие этого свойства ариламиды, описанные в настоящем изобретении, могут быть использованы для
получения красителей типа «лед» так называемым методом мокрого окрашивания.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение. Детали указаны по весу. ПРИМЕР 1.
83 В 500 частей толуола вводят части орто-ксиленолкарбоновой кислоты, полученной из
1:2-диметил-4-гидроксибензола, и 46,5 частей анилина, после чего смесь нагревают примерно до 60-700 °C.
При этой температуре медленно, по каплям, добавляют 30 частей трихлорида фосфора. Температура
постепенно повышается до точки кипения и поддерживается на этом уровне в течение примерно 8 часов.
Затем реакционную массу подщелачивают раствором карбоната натрия, а толуол удаляют с помощью пара.
Полученный таким образом анилид крито-ксиленол-карбоновой кислоты фильтруют и могут быть очищены
путем растворения в щелочном растворе и осаждения кислотой. При перекристаллизации из толуола он
плавится при 1780,0 °C. ПРИМЕР 2.
166 Части орто-ксиленолкарбоновой кислоты, использованной в Примере 1, и 109 частей 3-аминофенола
вводят в 1200 частей диметиланилина, 60 частей трихлорида фосфора медленно добавляют по каплям при
70-800 °C, и смесь нагревают примерно до 100 °C в течение нескольких часов. Реакционную смесь
представляют собой ПРИМЕР 4. 90 166 частей орто-ксиленолкарбоновой кислоты, использованной в Примере
1, вводят в 800 частей анилина, температуру смеси повышают до 700 °C, медленно добавляют 60 частей
трихлорида фосфора-5 и выдерживают смесь около 8 часов при температуре 1000 °C. Затем реакционную
массу подщелачивают раствором карбоната натрия и очищают от анилина методом паровой дистилляции.
Оставшийся анилид орто-ксиенолкарбоновой кислоты может быть очищен путем растворения его в щелочном
растворе каустики и последующего повторного осаждения. Он идентичен продукту из Примера 1. I05 ПРИМЕР
5.
166 Часть орто-ксиленолкарбоновой кислоты, использованной в Примере 1, расплавляют вместе со 127
частями пара-хлоранилина при 80 °C. 60 частей трихлорида фосфора H0 медленно добавляют по каплям в
расплав, при этом температура поддерживается на уровне 900 °C.
Затем всю смесь нагревают в течение нескольких часов при 1000 °C до прекращения выделения
хлороводорода, продукт реакции подщелачивают раствором карбоната натрия и очищают от неизмененного
пара-хлоранилина промыванием осадка горячей соляной кислотой. Полученный таким образом
пара-хлоранилид можно очистить, растворив его в щелочном растворе едкого натрия и повторно осадив.
При перекристаллизации из ксилола плавится при температуре 209-2100 °C. 12C 0- - -11 - - --- __1 ------ ---C_
358.,471.
EMEMEL- ---- 1 358,477, доступных в соответствии с описанием в Спецификации
Патент № 8048 от 1930 г. (серийный номер 347407) на ариламин в присутствии конденсирующего агента,
предпочтительно в присутствии растворителя или разбавителя.
2.
Получение арилидов несимметричной орто-ксиленолкарбоновой кислоты путем нагревания хлорангидрида
орто-ксиленолкарбоновой кислоты, получаемой в виде iO, описанного в спецификации №. 8048/30 (Серийный
номер 347407) с ариламином, предпочтительно в присутствии растворителя или разбавителя.
3.
Производство арилидов асимметричной орто-ксиленол-карбоновой кислоты осуществляется в основном так,
как описано со ссылкой на любой из приведенных здесь примеров.
4.
Новые арилиды несимметричной орто-ксвенол-карбоновой кислоты, которые могут быть получены способом,
указанным в пункте 2Q любого из предшествующих пунктов формулы изобретения, независимо от того, был
ли он получен таким способом или любым способом, являющимся очевидным химическим эквивалентом
такого способа получения.
Дата: 24 марта 1931 года.
ABEL & IMRAY, anO, Southampton Buildings, London, W.G. 2, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для Управления Статиенэри Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 193S.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_358478.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=358478&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB358478A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 17 апреля 1930 года. 358,478 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 30 июня 1930 г. № 19831/30.
Завершено: сентябрь. 30, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Клапан для насосов для перекачки жидких шламов.
Я, Джон Миссис! Лотт, механик по нефтяным скважинам, проживающий по адресу: Уолтон-авеню, 2930-1/2,
Лос-Анджелес, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к обратным клапанам,
используемым в так называемых грязевых или шламовых насосах, таких как те, которые используются при
гидравлическом бурении скважин.
Моё изобретение относится к типу клапана насоса для орошения или шламового насоса, имеющего
коническое седло клапана и конический клапанный подшипник, опирающийся на него, и в котором имеется
резиновое уплотнение или кольцо для соприкосновения с седлом клапана.
В клапанах данного типа объект и особенность моего изобретения относятся главным образом к конструкции
и установке резинового уплотнительного кольца или сальника, а также к специфической конструкции седла
клапана, с которым оно взаимодействует, и к способу удержания кольца на пробке клапана.
В связи с этим я предлагаю кольцевую прокладку, обладающую значительной упругостью и устроенную таким
образом, что вероятность разрыва этого кольца невелика.
В клапанах для насосов для перекачки шлама, в которых выпуклое изогнутое седло клапана контактирует с
резиновым кольцом или сальником, я обнаружил, что камешки и песок в шламе и грязи легче отделяются от
резинового сальника при таком способе контакта и не так сильно мешают работе клапана, как когда резина
опирается на плоское седло. Одной из особенностей, обеспечивающих надлежащую герметизацию и работу
резинового кольца моего клапана, является наличие угловой канавки или выемки по периферии кольца,
которая позволяет прижимать это кольцо вверх за счет контакта нижней наружной части с выпукло изогнутой
поверхностью фиксатора клапана.
Изобретение, следовательно, состоит из конструкции клапана насоса из полимерного материала, седла
клапана, имеющего направленную вниз и внутрь коническую опорную поверхность, и пробки клапана,
имеющей направленную вниз коническую поверхность для посадки, образующую контакт металл-металл, при
этом седло клапана имеет выпукло изогнутый кольцевой ободок, поперечно простирающийся над конической
поверхностью, пробка клапана имеет выступающую цилиндрическую часть с установленным на ней упругим
уплотнительным кольцом, при этом под упругим кольцом имеется кольцевая горизонтальная поверхность или
выступ, причем указанное кольцо опирается на выпуклый ободок седла клапана и имеет с ним податливый
контакт.
Еще одной особенностью моего изобретения является использование композитного упругого и податливого
клапанного кольца, в которое я вплетаю кожу вместе с резиной, причем кожа непосредственно соприкасается
с седлом и поддается деформации вместе с резиной. В другом варианте осуществления я использую
податливый металлический уплотнительный элемент в сочетании с композитным кольцом из резины и кожи.
Мое изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1
представляет собой продольный разрез типичного насоса для шлама или грязи.
На рис. 2 представлен вертикальный разрез седла клапана, на котором показана пробка клапана в частичном
разрезе и в частичном разрезе с учетом другого элемента седла.
На рис. 3 представлен вертикальный разрез другого клапана, демонстрирующий направляющую иной формы,
закрепленную на пробке клапана. 85 На рис. 4 представлен вертикальный разрез клапана, демонстрирующий
более простую конструкцию без упругого металлического уплотнительного элемента.
На рисунках 5 и 6 представлены поперечные сечения модифицированных форм элементов седла клапана.
Обращаясь к чертежам и рис.
1
На иллюстрации показан тип насоса, имеющий впускное отверстие 11, которое входит в насос 95 через
отверстие 12. Этот поток проходит через клапаны 13. При возвратно-поступательном движении поршня 14
жидкость выталкивается через выпускные клапаны 15 в выходную камеру 16, откуда она отводится по
выпускной трубе 17. Поток жидкости на такте впуска обозначен стрелками 18, а на такте выпуска — стрелками
19.
В конструкции клапана, показанного на рис. 2, имеется седло клапана 20, имеющее коническое седло 21,
наклоненное внутрь и вниз, и снабженное выпукло изогнутым краевым краем 22. Седло клапана имеет
вертикальную цилиндрическую поверхность 23, снабженную слегка сужающейся наружной поверхностью 24
для установки в металлическую конструкцию корпуса клапана.
Обозначенная в целом заглушка клапана имеет коническую поверхность 26 с круглым краем 27 над этой
конической поверхностью.
Имеются направляющие пальцы 28, которые отходят вниз от корпуса 29 пробки и имеют вырез 30 в верхней
части, имеющий верхний внутренний край 31, совпадающий с внутренним краем 32 конической части пробки.
Таким образом, будет видно, что коническая поверхность пробки значительно выступает внутрь конуса седла
клапана.
Клапан снабжен горизонтальным кольцевым выступом 33 и выступающим ободом 34. От корпуса 29 пробки
вверх отходит стержень 35, при этом рядом с ним находится С-образный выступ 36 и полая секция 37. В
стержне предусмотрено отверстие 38 для штифта.
Резиновое кольцо, обозначенное в целом цифрой 39, имеет внутреннюю цилиндрическую поверхность 40,
которая опирается на внешнюю сторону обода 34 пробки, и может быть выполнено с нижней горизонтальной
поверхностью 41 для опоры на выступ 33. Верхняя поверхность 42 кольца плоская. Внешняя периферия 43
обозначена в виде цилиндра с V-образной выемкой или канавкой 44, выступающей внутрь от периферийной
поверхности.
Металлическое уплотнение с упругим креплением.
Кольцо, обозначенное в общем случае цифрой 45, имеет угловатую форму и горизонтальный фланец 46,
который может быть встроен в резину, а цилиндрическая секция 47 отходит от него, при этом конический край
48 должен соответствовать форме седла клапана и опираться на него.
При желании небольшой участок резины 49 под фланцем 40 может быть выполнен из отдельной детали,
похожей на шайбу, или, при желании, угловой элемент 45 может быть отлит из резины в процессе литья.
Металлическая пластина 50 используется для удержания резинового кольца в нужном положении, и на фиг. 2
она изображена с углубленным участком 51, удерживаемым на месте воротником 52 с небольшим
выступающим фланцем 53, расположенным между внутренним краем проушины в пластине 50 и штоком 35.
Втулка 52 удерживается на месте штифтом 54, который проходит через шток. Упругое металлическое кольцо
выполнено с использованием чашеобразной кожаной шайбы 521, которая соприкасается с краем седла
клапана.
В конструкции, показанной на рисунке FiR.
8 Основные характеристики запорного клапана и седла клапана с креплением резинового кольца, упруго
закрепленного резинового кольца и упруго закрепленного металлического уплотнительного элемента в
основном такие же, как на рис. 2. В данном случае, однако, металлическая пластина 55, которая опирается
только на верхний край кольца, удерживается на месте направляющим блоком 56, и для этой цели я
использую стержень 57, имеющий резьбовую секцию 58, ввинченную в корпус заглушки. Имеется кольцо 75 59
и цилиндрическая секция 60 штифта, а верхний конец снабжен гайкой 61. Такая конструкция надежно
прижимает резиновое кольцо с упруго закрепленным металлическим контактным кольцом к пробке клапана.
80 В конструкции, показанной на фиг. 4, резиновое кольцо обозначено цифрой 62, и в этом случае к кольцу не
прикреплен упруго закрепленный металлический уплотнительный элемент, а резиновое кольцо опирается на
наружную периферию седла клапана способом, показанным в связи с фиг. 2 и 3.
Очевидно, что в данной конструкции кольца клапанная пробка и средства для удержания кольца на месте
могут быть выполнены в виде, показанном на рис. 2 или 3.
Обращаясь сначала к действию клапана на фиг. 4, можно увидеть, что между пробкой клапана 25 95 и седлом
20 происходит контакт металла с металлом, причем этот контакт осуществляется за счет соприкосновения
металлических поверхностей 21 и 26. Это приводит к образованию не подверженного деформации контакта
металла с металлом. Внешняя часть резинового кольца соприкасается с выпуклой периферийной частью
седла клапана, и резина достаточно толстая, чтобы слегка изгибаться вверх, сжимая тем самым нижнюю
внешнюю часть кольца. V-образная выемка 44 слегка уменьшена в размерах, поэтому воздействие внешней
части резинового кольца на седло клапана в основном компенсируется нижней частью кольца, что не
приводит к его срезанию. Даже если между резиновым кольцом и седлом клапана находятся частицы песка
или камешки, резина кольца в целом не деформируется настолько, чтобы существенно повредить её. Мелкие
частицы песка или камешки легко высвобождаются благодаря резиновому кольцу, зацепляющемуся за
выпуклую изогнутую часть сиденья при последующих движениях, даже несмотря на то, что частицы песка и
камешки более или менее въедаются в резину под давлением, они высвобождаются при каждом движении.
ngre инсульта. Ещё одна функция. V-образная выемка означает, что давление в верхней части клапана
воздействует на нижнюю часть резинового кольца, расположенного ниже выемки, и таким образом
обеспечивает плотный контакт этого кольца с закругленной частью седла клапана.
В конструкции, имеющей 130 упруго закрепленных металлических уплотнительных колец 358,478 358,478 5.
Конструкция насосного клапана, как описано в п. 4, в которой металлическое кольцо упруго поддерживается
относительно пробки за счет его встраивания в упругое кольцо, причем металлическая поверхность
встроенного кольца образует уплотнительную поверхность, взаимодействующую с седлом.
6. Конструкция насосного клапана, как описано в п. 5, включающая в металлическое уплотнительное кольцо
выступающий фланец, конец которого образует опорную поверхность для контакта с седлом, и
горизонтальную дисковую часть, которая установлена в упругом кольце, в основном, как описано.
7. Конструкция насосного клапана, как описано в п. 1, в которой упругое уплотнительное кольцо снабжено
нижней кожаной износостойкой поверхностью, при этом кожа соприкасается с выпуклым кольцевым ободком
седла.
8. Конструкция насосного клапана, как описано в пунктах 1 и 4, в которой кожаный износостойкий элемент
прикреплен к нижней поверхности упругого уплотнительного кольца и опирается на выпукло изогнутый
кольцевой ободок.
9. Конструкция насосного клапана в соответствии с вышеприведенными пунктами, части которой
расположены и приспособлены для работы в основном так, как описано здесь со ссылкой на прилагаемый
чертеж.
Дата: 30 июня 1930 года.
BROWNE & Co., агенты заявителя, 9, Warwick Court. Грейс-Инн, Лондон, туалет. 1.
Тедхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 год.
уплотнительный элемент 71, имеющий горизонтальную секцию 72 и цилиндрическую секцию 73, образует
подшипник на седле клапана.
Предпочтительно, чтобы под металлическим кольцом находилось кожаное кольцо 74. Это кожаное кольцо 7,
металлическое кольцо 72, кожаное кольцо 70 и резиновое кольцо 68 скреплены между собой. Это
обеспечивает податливое крепление для металлического уплотнения, а кожаная облицовка, контактирующая
с седлом клапана, образует твердую износостойкую поверхность.
Особенностью моего изобретения является наличие двойного или тройного уплотнения, при котором
резиновое или упругое кольцо контактирует с седлом клапана, а металл обеспечивает амортизацию и
уменьшает силу удара пробки клапана о седло клапана. Важной особенностью наличия выемки или
кольцевой канавки в упругом кольце является то, что 85, когда металлическое седло изнашивается в месте
контакта металла с металлом, размер кольцевой канавки может уменьшаться по мере сжатия резины без
воздействия на нее сдвиговых напряжений. 90 Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, является 95 1. Конструкция
клапана насоса, в которой используется седло клапана с конической опорной поверхностью, направленной
вниз и внутрь, и запорный клапан с конической поверхностью, направленной вниз и прилегающей к нему,
образуя контакт металл-металл, при этом седло клапана имеет выпуклый кольцевой ободок, поперечно
расположенный над конической поверхностью, а запорный клапан имеет выступающую цилиндрическую часть
с установленным на ней упругим уплотнительным кольцом, при этом под упругим кольцом имеется кольцевая
горизонтальная поверхность или выступ, причем это кольцо опирается на выпуклый ободок седла клапана и
имеет контакт с ним, обеспечивающий упругость.
2.
Конструкция насосного клапана, как описано в пункте 1, в которой краевая выемка или канавка в упругом
кольце образует кольцевое углубление, позволяющее смещать нижнюю часть кольца вверх, когда клапан
находится на своем седле.
3.
Конструкция насосного клапана, как описано в п. 1, в которой рабочие поверхности 20 седла, пробки и
упругого кольца расположены относительно друг друга таким образом, чтобы закрывать кольцевое
пространство, благодаря чему перекачиваемая насосом каша сжимается в указанном кольцевом
пространстве, а абразивный материал 125 вытесняется из каши.
4.
Конструкция клапана насоса, как описано в пункте 1, включает металлическое кольцо, прочно соединенное с
упругим кольцом и снабженное кольцевой поверхностью, приспособленной для опоры на седло клапана.
Встроенное резиновое кольцо выполнено таким образом, что при нормальной работе клапана опорная
поверхность 48 упруго закрепленного кольца соприкасается с седлом клапана раньше конической
поверхности пробки клапана, и, следовательно, резина слегка сжимается за счет подъема упруго
закрепленного кольца вверх, таким образом, две металлические части образуют контакт с седлом: пробка и
седло образуют неэластичный металлический контакт, а металлическое кольцо на седле образует
податливый металлический контакт.
Внешняя часть резинового кольца выполняет функцию уплотнения, аналогичную той, что выполняла бы
любая другая упруго закрепленная кольцевая конструкция, встроенная в резину.