Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6113
.pdf
Кроме того, болты 21-21' закреплены на рычаге и соединены с крюками 10-101 посредством стержней 27 со
специальным крюком (24), они будут отличаться:
В силу общего расположения жаккардового механизма, движение в два направления — вверх и вниз —
отличается от тех, которые обычно описываются другими типами ткацких станков для саржевых тканей.
На фиг. 4 в качестве примера показано одно из перемещений и положение, в котором ремни размещаются в
соответствии с принципом работы устройства, являющегося объектом данного изобретения.
Предположим, например, что на рис. 4 цифры 14a-14c обозначают восходящие линии, а 14b-14d —
нисходящие линии. Затем, соединив ремизки 14a-14b с помощью крючков с новым устройством,
установленным на ткацком станке, я обеспечу им двойное вертикальное движение относительно других
ремизок.
Это движение заставит нити и ремизки, показанные на рис. 4, занять положение, указанное на рисунке, что
позволит избежать, как ясно видно из рисунка, трения между нитями.
и csqetythe breaking or fravingof' the same.
Обратившись к рис. 5, можно увидеть, что стержень 27 полностью захватывает крючок с помощью своего
сложенного вдвое конца, как показано на рис. 24. Этот момент имеет огромное значение, поскольку указанные
стержни не встречаются ни в одном другом ткацком станке, и они являются неотъемлемой частью данного
изобретения.
На фиг. 6 отчетливо видна поверхность двойного кулачка 4 и углубления 25-251, которые служат для его
фиксации в указанной точке колебательного рычага 3.
Дата: 22 января 1927 года.
1. Э. С. Локвуд.
Патентный поверенный заявителя, Нью-стрит, 3, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в жаккардовых станках для ткачества саржевых тканей.1, Дж. Уан Пиканоль, г-н,
проживающий по адресу: улица Провенца, 198, Барселона, Испания, подданный короля Испании, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении. Целью данного изобретения является внедрение
усовершенствования в ткацкие станки для саржевых тканей, основанного главным образом на
усовершенствовании...
влияние на движение заживления.
Большим неудобством многих современных рожков является то, что нити пряжи легко изнашиваются из-за
трения между ними.
Это трение вызвано одновременным движением ремней, которое происходит сегодня, когда парные ремни
сходятся и спускаются, пересекаясь всегда на одной и той же высоте. По этой причине нити 75-го номера
естественным образом трутся друг о друга при подъеме и спуске, и многие из них рвутся. Кроме того, когда
нити рвутся, они переплетаются друг с другом.
и, таким образом, возникают более серьезные дефекты.
801- Устройство, являющееся объектом данного изобретения, позволит избежать этих дефектов.
так как это произведет впечатление на пряжу для саржевых тканей, обеспечивая постепенное (шаговое)
движение, благодаря которому практически полностью удается избежать расслоения нитей.
В соответствии с существующими усовершенствованиями.
Коромысло, которое приводит в движение ремни посредством ножей, соединенных крюками или собачками и
рычажной системой с ремнями, характеризуется тем, что рычаг, колеблющийся, но отдельный от коромысла,
соединен звеньями с определенными крюками или собачками или с рычажной системой для обеспечения
двойного движения 95 ремней. Звенья могут быть соединены с крюками или собачками, а также могут быть
соединены с рычагом рычажной системы, к которой соединены крюки или собачки, так что если крюки или
собачки не приводят в действие через рычажную систему какие-либо конкретные зубцы, такие зубцы будут
перемещены для достижения цели данного изобретения. Механизм, приводимый в движение качающимся
механизмом, удобно оснащен кулачком, на котором вращается ролик диаметром 105 мм, перемещаемый
рычагом на качающемся механизме.
Ранее было предложено использовать двухрычажный механизм для обеспечения механизма управления в
виде рычага с рычажным приводом, приводимого в действие рычажным механизмом, и устройства для
управления рычагом домкрата, чтобы все резьбы, управляющие стандартным механизмом, были подняты в
приблизительно среднем положении во время колебаний рычажного механизма, благодаря чему
уменьшается трение и истирание при пересечении резьбы; в этой конструкции рычаг с рычажным приводом
имеет форму кулачка, который несет ролик, установленный на коромысле, приводящем в действие рычаги
домкрата.
10Ранее также предлагалось изготавливать жаккардовые механизмы, особенно для ткачества тафты, в
которых предусмотрены средства, предназначенные для взаимодействия с заданными собачками рычажной
системы, управляющей ремизками, и приводимые в действие рычажным механизмом ткацкого станка,
благодаря чему заданным ремизкам придается ускоренное движение в момент, когда последние
приближаются к среднему положению в своих колебаниях, а ускорение компенсируется последующим
замедлением. В одном из таких устройств коромысло приводит в движение ремни посредством ножей,
соединенных с ремнями крюками или собачками, и рычажной системы, а для получения ускорения и
замедления рычажная система соединена цепями с элементом, который поднимается и опускается с
помощью кулачка, регулируемо закрепленного на коромысле, и ролика, установленного на
возвратно-поступательном элементе, причем цепи проходят через звездочки, установленные на коромысле.
Прилагаемые чертежи и чертежи, представленные вместе с предварительной спецификацией, являются
неотъемлемой частью настоящей спецификации, и на этих чертежах:
На рис. 1 представлен общий вид частей, образующих механизм ткацкого станка 40 с доббом, к которому
было применено устройство 40.
На рис. 2 представлен схематический вид устройства сбоку.
Рис. 3) представляет собой вид устройства спереди.
На рис. 4 показан крюк, соединяющий натяжной стержень, который приводит в действие одну из верёвок, со
стержнем жаккардового механизма.
На рис. 5 показан регулируемый двойной кулачок.
На рис. 6 представлена схематическая иллюстрация аппарата, изображенного на рис. 1 чертежей,
приложенных к предварительному описанию.
На фиг. 7 показана модифицированная версия изобретения, представленного на фиг. 6.
На рис. 8 показан вид сверху на соединительный элемент 33, изображенный на рис. 8. 7.
На фиг. 9 показана еще одна модифицированная версия изобретения.
На рис. 10 показан боковой вид соединения, изображенного на рис. 9, а на рис. 1.1 — вид сверху деталей,
показанных на рис. 9.
На чертежах подробно показано:
1 Подвесной вал, закрепленный опорой 652 на раме жаккардового механизма, 3 качающийся механизм
65]вер.. 4 cot],,11 кулачок;.5 центральный вал жаккардового механизма, 6 поперечный рычаг или коромысло
жаккардового механизма, 7 вал на конце рычага 17, закрепленный в валу 5, 71 ролик, установленный на
указанном валу 7, 8 вал на конце поперечного рычага, 9 соединительные тяги 70 ткацкого станка, 10-101
крюки или собачки, 1l-i11 лезвия, 12a-12b-12c-12d-12e, представляют собой набор деталей, которые
составляют хорошо известную часть обычных и современных ткацких холлов; Детали 13-131 представляют
собой детали 75, которые объединяют общий механизм с ремешком, 14 ребра, 15-15 основание крепления
опоры 2, 16 часть качающегося рычага в виде зажима для фиксации регулируемого двойного кулачка 4, 17
качающийся рычаг, 18-18 винты регулировки двойного кулачка, 1-9-191 винты для крепления качающегося
рычага к валу 5, 20-2901 углубления, сделанные в качающемся рычаге 3 для крепления стержней 27, 26 ребра
в углублениях для удержания болтов 21-211 стержня 27, 22 выступ качающегося рычага, который служит
основанием для крепления троса 4, 23 крепежный винт для опор 2-21. 24 — это часть стержня 27, сложенная
таким образом, чтобы она могла прочно захватывать крючок 10-10'. 25-251 — это углубления в двойном
кулачке для регулировки.
Устройство работает следующим образом: 9 Шатун 9 совершает движение вверх и вниз, которое
воздействует на поперечный рычаг 6 колебательным движением вокруг его вала 5, который, в свою очередь,
передает движение вперед и назад лезвиям 11-11', которые зацепляются с крюками 10-10', и благодаря
общему устройству жаккардового механизма это движение передается на ремни. Это означает, что благодаря
описанному выше устройству, ремни получают движение вверх и вниз.
Однако для того, чтобы помимо этого хорошо известного движения, прочные ремизки имели также
поступательное (шаг за шагом) движение, предназначенное для предотвращения обрыва нитей, устройство
работает следующим образом:
На валу 5 поперечного рычага находится качающийся рычаг 17, на одном из концов которого расположен вал
7, на котором закреплен ролик 71, скользящий по поверхности двойного кулачка 4. На указанном ролике,
скользящем по поверхности двойного кулачка 4, описываются два попеременных движения во время спуска,
обусловленного двойной формой кулачка. При подъеме шатуна 9 поперечный рычаг 63 вращается вместе со
своим валом 5 в направлении стрелки, а вал 125 приводит в действие качающийся рычаг 117, который
заставляет ролик 71, закрепленный на его конце, скользить по поверхности двойного кулачка 4. Когда этот
ролик достигнет конца своего пути, он совершит два движения на качающемся рычаге 3; также болты 21-2i-1
будут закреплены на 3.
Рычаг 3 и эти болты, соединенные с крюками 10-101 посредством стержней 27' со специальным крюком 24,
будут передавать ремизкам, в силу общего устройства ткацкого станка, два движения вверх и вниз, отличные
от тех, которые обычно описываются другими ремизками ткацких станков для саржевых тканей. Как показано
на рисунке 1, рычаг 3 соединен непосредственно с рычагом 12a посредством стержней 2 и 2S1, имеющих
концы 29-291. Когда тяги I 0-1.01 не перемещают некоторые из ремней 14, то вышедшие из строя ремни могут
быть перемещены тягами 27, 28, 30 или 33, так что можно переместить любое желаемое количество ремней
независимо от общей работы механизма.
Обратившись к рис. 4, можно увидеть, что стержень 27' полностью захватывает крючок с помощью своего
сложенного вдвое конца, как показано на рис. 24.
На фиг. 5 отчетливо видна поверхность двойного кулачка 4 -25 и углубления 25251, которые служат для его
фиксации в точно указанной точке на качающемся рычаге 3.
Обращаясь к модификации, показанной на рисунках 7 и 8, 1 представляет собой шарнирный штифт рычага 3;
3 — это колебательный рычаг.
3 шарнирных штифта, соединяющих U-образные элементы 33-1331 с рычагом 3; 11-111 кронштейнов. В
данной конструкции колебательное движение рычага 3, как было описано ранее, передает крюкам 10-101
колебательное движение посредством звеньев 33-33'. Таким образом, швейные полотна, обрабатываемые
ножами, совершают двойное вертикальное движение, в результате чего нити основы не трутся друг о друга с
трением.
Обращаясь к модификации, показанной на фиг. 9, 10 и 11, 1 представляет собой поворотный штифт
кронштейна рычага 3-2, 10-10' крюки или собачки, 30-SO' крюк или собачка, заменяющие звенья 33-331 на
фиг. 7, 3232' крепежные болты для направляющих; 35-351 гайки и контргайки крюков или звеньев 30-301; 20
направляющий элемент, имеющий пазы 26 для размещения звеньев 30-301. Принцип работы очень прост:
благодаря колебательному движению рычага 3, как было описано ранее, крюки 30-30 совершают
горизонтальное колебательное движение и скользят вдоль внутренней части пазов 20 для плитки, которые
служат направляющими, передавая тем самым свое движение крюкам для плитки жаккардового механизма
10-101, соединенного с ними. 60 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289513.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289513&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289513A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Янв. 25, 1927. Нет, 21551 27.
Полный текст слева:, COat, 25, 1927.
Полное подтверждение:. 25 апреля 1928 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к устройствам подачи чернил для печатных машин.
Я, И.Л.Э. Таунсенд Бэкхаус, гражданин Великобритании, владелец компании I.T.B., Limited, расположенной по
адресу: Билдкхорс Лейн, Уолтемстоу, Лондон, E. 17, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к печатным машинам, работающим на отдельных листах и имеющим в себе
носитель (далее именуемый «переносчик»).
Благодаря возвратно-поступательному перемещению между цилиндром и положением над подающей
панелью, печатные листы последовательно поступают на указанный склад и, таким образом, собираются там
в вертикальную стопку.
Настоящее изобретение касается подачи промежуточных листов или отводных листов на подающем конце
машины. Прокладочные листы используются для предотвращения «переноса чернил», то есть переноса
чернил с лицевой стороны одного отпечатанного листа на оборотную сторону следующего листа в стопке
отгрузки. Операция прокладки листов обычно выполняется вручную и заключается в размещении
прокладочного листа поверх стопки отгружаемых листов после того, как каждый отпечатанный лист был
помещен на поднос.
Для того чтобы обеспечить оператору доступ к промежуточным листам, до настоящего времени предлагалось
(в машине типа, к которому относится данное изобретение) размещать их на направляющей, расположенной
над подвижным элементом и соединенной с ним для возвратно-поступательного движения. При такой
конструкции подача промежуточных листов осуществляется следующим образом. Когда перемещающаяся
платформа, а следовательно, и вышеупомянутая стопочная доска, находятся в переднем положении, то есть
над подающей доской, оператор захватывает передний край верхнего прослойки и удерживает его, пока
перемещающаяся платформа, а следовательно, и стопочная доска, движутся назад к печатному цилиндру.
Когда верхняя часть стопки листов обнажается, оператор опускает прослойку на предварительно
помещенный печатный лист.
—В описанной выше конфигурации направляющая для свай перемещается с той же скоростью, что и ходовая
часть, а реверсирование движения в передней части направляющей (т.е. там, где оператор держит прослойку)
осуществляется настолько быстро, что возможны сбои в подаче прослойок. Например, в пункте 56 оператор
может не успеть вовремя зацепить промежуточный лист или удалить два или более листов вместо одного.
Иными словами, скорость работы печатной машины определяется скоростью, с которой оператор на выходе
может удовлетворительно обрабатывать прокладочные листы. Ещё одним недостатком, связанным с прежней
схемой, является то, что из-за сравнительно высокой скорости перемещения свайной доски и внезапных
изменений направления её движения воздух легко проникает между прослойками, и последние (обычно
имеющие рыхлую структуру) могут деформироваться или иным образом нарушиться.
Целью настоящего изобретения является устранение или минимизация вышеуказанных недостатков путем
предоставления улучшенных средств для облегчения работы с 75 прослойками.
Изобретение предусматривает в печатной машине указанного типа комбинацию гофрированной доски для
прокладок, установленной над бегунком 80, и средств для придания гофрированной доске
возвратно-поступательного движения, синхронного с движением бегунка, но характеризующегося тем, что
реверсирование доски в переднем конце 85 ее хода (т. е. там, где оператор захватывает прокладку)
осуществляется со скоростью, существенно меньшей, чем скорость реверсирования бегунка.
Согласно одному из способов осуществления изобретения, свайной доске придается ход, который
существенно меньше (например, примерно вдвое) хода бегунка, и предпочтительно доска устанавливается
таким образом, чтобы она возвратно-поступательно перемещалась в плоскости, которая относительно
плоскости бегунка простирается вверх и назад. Когда свайная доска движется назад, и оператор захватывает
передний край верхнего промежуточного листа, лист под действием собственного веса стремится провиснуть,
то есть принять кривизну в противоположную сторону между двумя точками опоры. В тех случаях, когда
траектория движения свайной доски, как указано выше, закрыта, задний конец 6f J05, промежуточный лист,
который удаляется оператором 9,Ai13, наклоняется вверх, и, следовательно, провисание листа усиливается,
в результате чего задний конец отойдет от свайной доски до того, как последняя будет перемещена в
положение, в котором она полностью откроет доставляемую сваю. Таким образом, за счет использования
свайной доски, перемещающейся в наклонной плоскости, ход доски может быть значительно уменьшен
(например, вдвое по сравнению с ходом направляющей), при этом обеспечивая достаточное продвижение
доски в ее переднем положении для легкого доступа оператора.
15. Если ход свайной доски меньше хода ползунка, следует понимать, что реверсирование доски в начале ее
хода будет осуществляться со скоростью, меньшей, чем скорость реверсирования ползунка, и,
следовательно, оператору будет предоставлено больше времени для захвата межлистового полотна в конце
каждого хода. Для дальнейшего облегчения работы с межсвайным механизмом 25, механизм
возвратно-поступательного движения свайной доски может быть выполнен таким образом, чтобы замедлить
движение доски в передней части ее хода или обеспечить определенную точку остановки в этой точке.
Удобно, что свайная доска перемещается возвратно-поступательно «посредством оперативного соединения
(образованного, например, звеньями) с возвратно-поступательным механизмом для» тележки.
Согласно одному из особенностей изобретения, на переднем конце свайной доски предусмотрена изогнутая
направляющая, которая проходит поперечно по доске и расширяется наружу, то есть в переднем
направлении.
Это устройство облегчает оператору отделение верхнего прослойки от нижних.
В одном из вариантов исполнения устройство, предлагаемое изобретением, включает в себя приспособление
для подающего конца печатной машины, при этом свайная доска и направляющие для нее установлены на
соответствующих опорных стойках.
При реализации данного изобретения предпочтительно, чтобы ход свайной доски был меньше хода
подвижной платформы, чтобы ограничить нагрузку на возвратно-поступательный механизм и минимизировать
износ.
Дата: 25 января 1927 года.
BOtITLT, WADg' & TENNANT.
Ill и 112, Илаттон Гарден, Лондон, E. C. 1, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к устройствам подачи чернил для печатных машин.
Я, Идли Тау-сФсД БАКХАУС, гражданин Великобритании, владелец компании H.T.B., Limited, Блэкхорс-Лейн,
Уолтемстоу, Лондон, E. 17, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печатным машинам, работающим на отдельных листах и в которых
подвижный механизм (далее именуемый «передвижной механизм»), совершающий возвратно-поступательное
движение между цилиндром и положением над подающей доской, последовательно подает на указанную
доску печатные листы и тем самым формирует на ней вертикальную стопку.
Настоящее изобретение касается подачи прокладочных или разделительных листов на подающем конце
машины. Прокладочные листы используются для предотвращения «переноса чернил», то есть переноса
чернил с лицевой стороны одного печатного листа на заднюю сторону следующего над ним листа в стопке
отгрузки. Операция прокладки листов обычно выполняется вручную и заключается в размещении
прокладочного листа на верхней части стопки после выгрузки каждого отпечатанного листа. Для того чтобы
прокладочные листы находились в доступном для оператора положении, до настоящего времени
предлагалось (в машине 85 типа, к которому относится данное изобретение) перемещать их по
направляющей, расположенной над движущейся платформой и соединенной с ней для
возвратно-поступательного движения. При такой организации подача 90 промежуточных листов
осуществляется следующим образом. Когда перемещающаяся платформа, а следовательно, и
вышеупомянутая подающая доска, находится в переднем положении, то есть над подающей доской, оператор
захватывает передний край верхнего прокладочного листа и удерживает его, пока перемещающаяся
платформа, а следовательно, и подающая доска, движется назад к печатному цилиндру.
Когда верхняя часть стопки доставленных листов полностью открыта, оператор опускает прослойку на
предварительно отпечатанный лист.
В описанной выше конструкции свайная доска перемещается со скоростью, равной скорости движения
ползунка, а реверсирование в передней части хода (т.е. там, где оператор держит промежуточный лист)
осуществляется настолько быстро, что возможны сбои в подаче промежуточных листов. Например, 289 513.
так что плоскость, в которой движется свайный фундамент, имеет соответствующий наклон.
В машине, к которой крепится приспособление согласно данному примеру, направляющая 10 перемещается
возвратно-поступательно между цилиндром 70 11 и положением над подающей панелью 12.
Возвратно-поступательный механизм для перемещения включает в себя звенья 13, нижние концы которых
шарнирно соединены с перемещением, а верхние концы 75 шарнирно соединены с рычагами 14, которым
передается колебательное движение вперед и назад.
Согласно данному изобретению, возвратно-поступательный привод для свайной доски 7 достигается
посредством оперативной связи с качающимися рычагами 14 существующего механизма перемещения.
Указанное соединение включает в себя два звена 15, расположенные соответственно на противоположных
сторонах 85 свайного бруса. Каждое звено имеет один конец, шарнирно соединенный с передним концом
свайной доски, а другой конец, шарнирно соединенный с рычагом 14 в точке, расположенной примерно
посередине его длины 90. Как видно, благодаря описанным выше средствам соединения, свайная доска 7
будет перемещаться синхронно с бегунком 10, но с ходом, который примерно равен или меньше половины
хода бегунка 9r. Конструкция такова, что в переднем положении платы 7 ее передний конец выступает за
часть подающей платы 12 и достаточно выдвинут вперед, чтобы оператор, стоящий у подающей части
машины, мог захватить самый верхний прослойку. В самом заднем положении доски 7 последняя полностью
открывает доску доставки 12.
Когда свайная доска 7 движется назад, при этом оператор захватывает передний край самого верхнего
промежуточного листа, поддерживаемого доской, лист под действием собственного веса стремится
провиснуть, то есть принять нисходящую кривизну между двумя точками опоры. В тех случаях, когда
траектория движения свайной доски наклонена из-за использования наклонных направляющих, таких как 8,
задний конец прослойки, которую снимает оператор, наклоняется вверх, и, следовательно, провисание
прослойки усиливается, в результате чего задний конец отвалится от свайной доски до того, как последняя
будет перемещена в положение, в котором она полностью откроет (подающую сваю) только на доске 12.
Таким образом, использование подвижной доски, перемещающейся в наклонной плоскости, позволяет
значительно уменьшить ход доски (например, вдвое по сравнению с ходом бегунка), одновременно
обеспечивая достаточное продвижение доски в переднем положении для удобства оператора. В противном
случае оператор может не успеть зацепить промежуточный лист в нужный момент или снять два или более
листов вместо одного.
Иными словами, скорость работы печатной машины определяется скоростью, с которой оператор на
подающем конце может удовлетворительно обрабатывать прокладочные листы.
Целью настоящего изобретения является устранение или минимизация вышеуказанных недостатков путем
предоставления улучшенных средств, облегчающих манипулирование прослойками.
Изобретение предусматривает для печатной машины типа j5 комбинацию гофрокартона для прокладок,
установленного над бегунком, и средств для придания гофрокартону возвратно-поступательного движения,
синхронного с движением бегунка, но характеризующегося тем, что реверсирование гофрокартона в
переднем конце его хода (т.е. там, где оператор захватывает прокладку) осуществляется со скоростью,
существенно меньшей, чем скорость реверсирования бегунка.
Согласно одному из способов осуществления данного изобретения, свайной доске придается ход, который
существенно меньше (например, примерно вдвое) хода бегунка, и предпочтительно доска устанавливается
таким образом, чтобы совершать возвратно-поступательное движение в плоскости, которая относительно
плоскости бегунка простирается вверх и назад.
В качестве примера будет описан один из вариантов осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемый
чертеж, на котором в перспективе (и в некоторой степени схематично) показана межлистовая свайная доска и
связанные с ней части, при этом печатная машина обозначена только в контуре.
Устройство, согласно данному примеру, представляет собой приспособление для подающего конца печатной
машины I. Приспособление включает в себя четыре стойки 2, которые крепятся кронштейнами 3 к корпусу
машины 4 и соединены между собой в своих верхних концах продольными и поперечными элементами 5 и 6
соответственно. Стойки 2 и соединительные элементы 5, 6 образуют открытую прямоугольную раму, к
верхнему концу которой прикреплены опоры для свайной доски 7 55. Эти опоры включают наклонные
направляющие 8, которые жестко подвешены к поперечным элементам рамы 6 с помощью направляющих
рычагов 9. Направляющие 8 расположены на расстоянии друг от друга, как показано на рисунке, а
промежуточная свайная доска 7 крепится к противоположным боковым кромкам указанных направляющих. На
свайном основании могут быть предусмотрены ролики или другие антифрикционные устройства для
взаимодействия с направляющими S. Направляющие простираются на 6,r от передней части к задней в
направлении вверх 289,513 3.
Поскольку ход свайной доски 7 меньше, чем ход ползунка 10, следует понимать, что реверсирование доски в
начале ее хода будет осуществляться со скоростью, меньшей, чем скорость реверсирования ползунка, и,
следовательно, оператору будет предоставлено больше времени для захвата межлистового полотна в конце
каждого хода. Для дальнейшего облегчения работы с прослойками механизм возвратно-поступательного
движения свайной доски может быть устроен таким образом, чтобы замедлить движение доски в передней
части ее хода или обеспечить определенную точку опоры в этой точке. Например, задержка на каждом конце
хода доски может быть достигнута с помощью соединения с фиксацией положения между звеньями 15 и
доской, а также аналогичного соединения между звеньями 15 и рычагами 14. Такое соединение показано на
чертеже шарнирным соединением 16, 17' между звеньями 15 и платой. Механизм предотвращения потери
хода может быть задействован с помощью упоров (не показаны), расположенных на направляющих 8, для
фиксации переднего края свайной доски.
При желании вдоль переднего края свайной доски 7 может быть предусмотрен выступающий гребень,
образованный изогнутой направляющей пластиной (не показана), форма которой такова, что она выступает
вверх и вперед от свайной доски. Передние кромки вставных листов будут соединены с указанной выше
направляющей пластиной и, таким образом, будут расположены в шахматном порядке, при этом передняя
кромка самого верхнего листа будет немного впереди соответствующей кромки листа, расположенного
непосредственно под ним, и так далее. Таким образом, направляющая пластина облегчит оператору
отделение верхнего межслоевого листа от расположенных ниже него листов в свае.
Следует отметить, что, сделав ход свайной доски значительно меньше, чем ход ползунка, снижается
дополнительная нагрузка на возвратно-поступательный механизм ползунка и минимизируется износ его
деталей.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на что я
претендую, это: 1. В печатной машине типа 55, описанной выше, используется комбинация доски для
прокладок, установленной над бегунком, и средства для возвратно-поступательного движения доски в такт
бегунку, отличающаяся тем, что указанные средства возвратно-поступательного движения устроены таким
образом, что изменение направления движения доски в переднем конце ее хода осуществляется со
скоростью, существенно меньшей, чем скорость изменения направления движения бегунка. 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289514A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 25, 1927, № 2157/27.
Слева: Овсянка, 21, 1927.
Статья принята к публикации: 26 апреля 1928 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2899514 Усовершенствования в области электрического пускового механизма для двигателей внутреннего
сгорания.
Мы, компания TH-E BRITISI- THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W. C. 2, JosEPiHUTT,
63, Earlsdon Avenue South, Coventry, графство Уорик, и Эрнест Джордж Парротт из Prescott Hlouse, Kenilworth,
графство Уорик, оба британские подданные, настоящим заявляем, что характер данного изобретения
соответствует следующим положениям:
Данное изобретение относится к механизму электрического запуска двигателей внутреннего сгорания, и в
частности к тому типу, в котором вал, приводимый в движение электродвигателем запуска, несет шестерню,
которая находится в винтовом зацеплении с ним и приспособлена для автоматического перемещения в
зацепление с маховиком или другим вращающимся элементом двигателя и обратно. В таком механизме
желательно предусмотреть средства для компенсации ударной нагрузки, возникающей при зацеплении
шестерни и вращающегося элемента. Подходящее для этой цели амортизирующее устройство описано в
предварительном описании
Патентная заявка № 28295 от 1926 года включает в себя два комплекта взаимодействующих фрикционных
муфт, один комплект соединен с валом, приводимым в движение пусковым двигателем, а другой комплект
соединен с резьбовым валом, на котором расположена шестерня.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы амортизирующего
устройства данного типа.
В соответствии с нашим изобретением мы используем плавающие диски, расположенные между соседними
элементами двух комплектов фрикционных дисков муфты. Эти плавающие диски могут быть изготовлены из
любого подходящего фрикционного материала, например, ферродо, а пластины могут быть выполнены из
чугуна или стали. Как описано в вышеупомянутой предварительной спецификации, компактная конструкция
может быть получена путем размещения вала шестерни в виде втулки, которая окружает вал с
электроприводом и способна перемещаться по нему под углом, а фрикционные пластины, связанные с валом
с электроприводом, располагаются на внутренней периферии чашеобразного элемента, который закреплен
на внешнем конце вала с электроприводом и расположен таким образом, чтобы выступать за пределы втулки,
так что указанные пластины взаимодействуют с плоскими дисками, которые, в свою очередь,
взаимодействуют с соответствующими фрикционными пластинами на втулке. Внутри чашеобразного
элемента может быть предусмотрена пружина для прижима пластин и плавающих дисков друг к другу, а также
регулировочная гайка или другое подходящее средство для регулирования давления пружины.
Дата указана! Пис - 21 января 1927 года.
Джон Грей, Краун Хаус. Олдвич, Лондон, W.C. 2, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических пусковых механизмов для двигателей внутреннего сгорания и
связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания THE BRITISH TnomiSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.
2,
Джозеф Хатт, проживающий по адресу: Эрлсдон Авеню Саут, 63, Ковентри, графство Уорик, и Эрнест Джордж
Парротт, проживающий по адресу: Прескотт Хаус, Кенилворт, графство Уорик, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
подробно описанных и [цена указана в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму электрического запуска двигателей внутреннего сгорания, и в
частности к тому типу, в котором вал, приводимый в движение электродвигателем запуска, несет шестерню,
которая находится в резьбовом зацеплении с ним и предназначена для автоматического перемещения в
зацепление с маховиком или другим вращающимся элементом двигателя и обратно. В таком механизме
желательно предусмотреть средства -60 -1 11 i для поглощения удара при зацеплении между шестерней и
вращающимся элементом. Известная форма амортизирующего рычага для этой цели включает в себя два
комплекта взаимодействующих фрикционных муфт, один комплект соединен с валом, приводимым в
движение пусковым двигателем, а другой комплект соединен с резьбовым валом, на котором расположена
шестерня.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы амортизирующего
устройства этого типа. В соответствии с нашим изобретением мы используем плавающие диски,
расположенные между соседними элементами двух комплектов фрикционных дисков муфты. Эти плавающие
диски могут быть изготовлены из любого подходящего фрикционного материала, например, из материала,
известного под зарегистрированной торговой маркой Ferodo, а пластины могут быть изготовлены из чугуна
или стали.
Компактная конструкция может быть получена путем размещения вала шестерни в виде втулки Аа, которая
окружает вал, приводимый в движение двигателем, и способна совершать по нему угловое перемещение, а
фрикционные пластины, связанные с валом, приводимым в движение двигателем, располагаются на
внутренней периферии чашеобразного элемента, который закреплен на внешнем конце вала, приводимого в
движение двигателем, и расположены таким образом, чтобы выступать за пределы втулки, так что указанные
пластины взаимодействуют с плавающими дисками, которые, в свою очередь, взаимодействуют с
соответствующими фрикционными пластинами на втулке. Внутри чашеобразного элемента может быть
предусмотрена пружина для прижима пластин и плавающих дисков друг к другу, а также регулировочная гайка
или другое подходящее средство для регулирования давления пружины.
Один из вариантов реализации изобретения показан на прилагаемом чертеже, где 1 представляет собой вал,
приводимый в движение электрическим пусковым двигателем.
На валу 451 установлен и вращается вместе с ним чашеобразный элемент 2, который крепится к валу с
помощью винта 3.
Втулка 4 установлена на валу I таким образом, что может перемещаться по нему под углом, и несет шестерню
5, с которой она находится в резьбовом зацеплении. Шестерня приспособлена для зацепления с маховиком
(или другим вращающимся элементом на шестерне). Куполообразный элемент 2 несет диски из чугуна или
стали, 6 которые закреплены на нем шлицами или шпонками, а втулка 4 имеет шпонки на нескольких дисках
из чугуна или стали. Диски 6 и 7 приспособлены для взаимодействия с плавающими дисками 8,
изготовленными из фрикционного материала. Для прижима дисков друг к другу предусмотрена пружина 9, а
для регулировки давления — гайка 10. весна 9.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты