Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_6022

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
307 Кб
Скачать
☆
На передних секциях продольных направляющих 1 установлены два вращающихся опрокидывателя, каждый
из которых состоит из соосных концевых колец 7 и 8 с промежуточными рельсами 9 и соединительными
уголками 10, и каждый из которых предназначен для приема трамвая 11, который может быть закреплен в
опрокидывателе с помощью специальных средств, не показанных на рисунке. Кольца 7 установлены с
возможностью вращения на роликах 12, поддерживаемых надстройкой каретки; кольца 8 являются
неотъемлемой частью крестовин, имеющих выступы, которые входят в зацепление с цапфами 13,
поддерживаемыми кронштейнами, установленными на указанной надстройке.
Задние секции продольных рельсов 1 выступают по обе стороны от локомотива 14 70, к которому они
прикреплены и который движется по рельсам 15, проложенным между рельсами 4.
Реечная или фрикционная балка 16, уложенная на шпалы между рельсами 15 и расположенная
непосредственно перед разгрузочной станцией, может приводиться в зацепление шестерней или колесом 17,
соединенным с барабанами 18, установленными на колесной оси 19 нижней конструкции 3; зацепление рейки
шестерней осуществляется по мере приближения вагона 80 к разгрузочной станции.
- Канаты 20 частично намотаны на барабаны 18, концы канатов с каждого барабана пропускаются через
направляющие шкивы 21, установленные на надстройке каретки, и натягиваются на длину 85 футов,
закрепляясь в точке 22 на концевых кольцах 8 опрокидывателей, так что вращательное движение барабанов
будет передаваться на опрокидыватели.
Как показано на рис. 2 и 3, опрокидыватели 90 выступают за пределы опор; при перемещении из положения,
показанного на рис. 1, в положение, показанное на рис. 2 и 3, опрокидыватели, а вместе с ними и составы,
перевернуты. 9 Ограничитель 23 на головке рельса предотвращает выезд колес вагона за пределы рельсов 4.
На рис. 6 показана тележка и опрокидыватели вблизи погрузочной станции. 100 Полные и пустые поезда
перемещаются к опрокидывателям и от них по рельсам 24, расположенным относительно рельсов 4 и 15
таким образом, что когда опрокидыватели находятся на погрузочной станции, рельсы 24 совпадают с
рельсами 9 опрокидывателя 10,5. Пустые поезда снимаются с рельсов 24 и переводятся на однопутный путь
25, по которому они перемещаются для повторной загрузки. Полные поезда 26 движутся вперед по путям 27 с
каждой стороны пути 25 и направляются к рельсам 24, где их загружают в разгрузочные вагоны для
транспортировки на станцию сброса.
В модификации, показанной на прилагаемом чертеже, 15 задних концов продольных балок I соединены с
колесной конструкцией 141 позади локомотива 14 и образуют балансировочный груз; локомотив 14 соединен,
например, цепями 142 с 120 продольными балками 1.
Как видно, изобретение предусматривает установку для транспортировки и разгрузки материалов,
включающую вагон, состоящий из надстройки, шарнирно соединенной с колесной базой и перемещающейся
между погрузочной станцией и разгрузочной станцией, опрокидывателя или опрокидывателей, принимающих
трамваи и поддерживаемых указанной надстройкой, средств, автоматически приводимых в действие при
движении вагона вперед для осуществления вращательного движения опрокидывателя или опрокидывателей
с целью разгрузки содержимого трамвая или поездов и для выравнивания опрокидывателя или
опрокидывателей при возвращении вагона, локомотива, соединенного с указанной надстройкой, и
противовеса для указанной надстройки, который может быть выполнен из указанного локомотива или из
отдельного колесного элемента, соединенного с надстройкой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287684A
[]
---- - -:- 1 U
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки! Февраль. 8, 1927.
№ 3561127, 287,684 Полная спецификация слева: - Ноябрь. 4, 1927.
Полная спецификация принята: 29 марта 1928 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в индукционных регуляторах для управления двигателями переменного тока.
Мы, компания Tnu ELECTrRO D)YNAMIO CoTMSTRU'CTION CompANY LIMTTED, британская компания, и
NICOL0o PNsxBENF, британская компания, обе расположенные по адресу: 6, Malt Street, London, S.Js. 1, и обе
являющиеся инженерами-электриками, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается
в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованным средствам регулирования скорости
многофазных асинхронных двигателей, оснащенных коммутаторами. В этом типе двигателя статор подключен
к источнику питания, а ротор оснащен коммутатором, имеющим множество симметрично расположенных
щеток.
При питании от статора двигатель ведет себя как обычный двигатель с контактными кольцами, то есть его
скорость не может изменяться без потерь мощности и сопротивления.
Однако, если ротор питается через щетки от источника питания с подходящей фазой, скорость двигателя
можно изменять, изменяя напряжение.
Питание может поступать непосредственно от сети с помощью трансформаторов с регулируемым
напряжением, имеющих отводы в первичной или вторичной обмотках, или же от соответствующих обмоток с
отводами в самом генераторе.
В обоих случаях изменение напряжения и скорости происходит ступенчато, и, кроме того, это требует
размыкания и замыкания цепей с последующими возмущениями.
в линейном приводе и использовании дорогостоящих переключателей.
В настоящем изобретении мы преодолеваем вышеупомянутые трудности, используя индукционный регулятор
специальной конструкции, как описано выше.
Хорошо известно, что регулятор индукции сконструирован как многофазный индукционный генератор с
обмотанным ротором, способным вращаться вокруг своих подшипников, чтобы получить смещение его фаз
относительно фаз статора.
Напряжение питания, которое считается постоянным, подается на обмотку статора, после чего получается
постоянный вращающийся поток, который индуцирует в обмотках ротора постоянные электродвижущие силы
во временной фазе с приложенным напряжением, когда оси обмотки статора и ротора [Цена 1/Если же ротор
смещается на определенный угол в направлении вращения на 5°, то поток, электродвижущая сила каждой
фазы ротора, будет отставать во времени относительно напряжения, приложенного к соответствующей фазе
статора.
Напротив, это будет опережать события. 60 минут, если ротор будет двигаться в противоположном
направлении.
Как будет видно, если подключить ротор последовательно с обмотками статора, мы можем получить
напряжение, которое является векторной суммой напряжения питания и электродвижущей силы ротора, и это
напряжение можно изменять по желанию, вращая ротор. Статор может иметь две обмотки; одна, 70,
подключена к источнику питания, а другая расположена последовательно с обмоткой ротора.
В любом случае, однако, видно, что...
Изменение напряжения достигается путем изменения фазового угла между постоянным напряжением
питания и электродвижущей силой ротора.
Напряжения, полученные этим методом, изменяются как по фазе, так и по величине. Поэтому из-за этого
изменения фазы данный прибор нельзя использовать для изменения скорости многофазного
коммутационного двигателя, поскольку для этого требуется переменное напряжение с постоянной фазой,
определяемой положением щеток.
Для выполнения этого условия мы используем специальный регулятор, имеющий на каждую фазу обмотку
статора и одну обмотку ротора. 90 Если каждая фаза статора соединена последовательно с соответствующей
фазой ротора, и все таким образом образованные обмотки соединены последовательно, то видно, что данная
схема образует замкнутую обмотку 95 с чередующимися фазами статора и ротора.
ЭДС, индуцированная в такой обмотке вращающимся полем, может быть представлена векторами,
образующими многоугольник, имеющий четное число сторон. - 100 - Если во время подачи напряжения
питания к чередующимся вершинам многоугольника, то оставшиеся вершины образуют аналогичную
многофазную систему питания, имеющую постоянную ЭДС, но изменяющуюся в зависимости от положения
фаз ротора [Второе издание].
В качестве примера мы рассмотрим случай трехфазного источника переменного напряжения, получаемого из
трехфазной цепи постоянного напряжения.
если -St1 2'S2 S] являются тремя фазами.
статор и R. R, три фазы ротора, мы можем соединить все фазы в виде сетки в следующем порядке: S, R, 53,
R2, S, R, и подать трехфазное напряжение питания на общие точки S, R, S2, IR, 53, IR. Требуемое напряжение
__получается от трех других общих точек R, S2, R2, S3, R3, 51.
Будет видно, что векторы, представляющие требуемую мощность, изменяются по величине в зависимости от
положения фаз ротора относительно фаз статора, но фазовый угол по отношению к приложенной ЭДС всегда
одинаков и в данном случае равен 60 градусам.
Величина e становится равной нулю, когда фазы статора и ротора образуют изгиб на 100 градусов, и
изменяется на положительное или отрицательное значение при перемещении якоря в том или ином
направлении. В случае двухфазного питания многоугольник векторов становится восьмиугольным, поскольку
в статоре и роторе имеется четыре фазы, что легко заметить.
Однако поток, генерируемый постоянным напряжением питания, будет изменяться в зависимости от угла
сдвига, достигающего минимума, когда оси статора и ротора сходятся. Данное устройство, являясь
трансформатором переменного потока, способно в течение коротких периодов времени подавать
напряжение, в несколько раз превышающее нормальное напряжение, за счет увеличения угла сдвига между
фазами статора и ротора.
Таким образом, его можно использовать для запуска двигателя с многоконтактным коммутатором из
состояния покоя без большого скачка тока путем приложения к щеткам напряжения, приблизительно равного
номинальной тяге ротора.
Фазы статора и ротора не обязательно должны быть равны, если требуется сдвинуть фазу напряжения на
определенный малый угол при скоростях, значительно отличающихся от синхронной.
Иногда это желательно и эквивалентно перемещению щеток вокруг коммутатора. Очевидно, что регулятор
можно настроить таким образом, чтобы он выдавал напряжение, значительно отличающееся от напряжения
питания, используя набор обмоток высокого и низкого напряжения, как в обычном трансформаторе.
Датировано 8 февраля 1927 года.
THE ELECTPRO DYNAMIC CONSTRUCTION COM-lPAkNY LIMITED.
От имени и по поручению компании Thei Electro, Dynamic Construction Co. ООО, Н. ПЕНСАБЕЙИ,
управляющий директор.
Э. Дж. Тниберлейк, директор.
Н. ПЕНСАБЕНЕ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования в индукционных регуляторах для управления роторами переменного тока.
Мы, компания Tins ELEoTxo DyÄxkA.ii COÄXsTRUo-TIOXi CompANY LITATTED, британская компания, и
Nrcoro0 PENSABENE, британский подданный, оба инженеры-электрики, оба проживающие по адресу: 6, Malt
Street, London, S.E. 1, настоящим заявляем о подлинности данного изобретения и о том, каким образом оно
было создано.
same- означает «выполненный», to' be particular-.
В основном описанном и полученном в следующем заявлении, это изобретение относится к
усовершенствованным средствам регулирования скорости многофазных двигателей индукционного типа,
оснащенных коммутаторами. В этом типе двигателя статор подключен к источнику питания, а ротор оснащен
коммутатором, имеющим множество симметрично расположенных щеток. При питании от статора двигатель
работает как обычный двигатель с контактными кольцами, и поэтому его скорость не может быть изменена на
80 без потерь мощности на резисторах.
Однако, если ротор питается через щетки от источника питания с подходящим фазовым соотношением,
скорость вращения двигателя может быть...
изменяемый путем изменения напряжения.
Это питание может быть получено непосредственно от сети с помощью трансформаторов переменного
напряжения, имеющих отводы в первичной или вторичной обмотках, или же оно может быть получено от
соответствующих обмоток с отводами в самом статоре. 90 В любом случае изменение напряжения и скорости
происходит ступенчато, и, кроме того, это требует размыкания и замыкания цепей с последующими
возмущениями в линии и использованием дорогостоящих выключателей.
В настоящем изобретении мы преодолеваем...
Указанные выше трудности преодолеваются с помощью индуктивно-ионного регулятора специальной
конструкции, как описано ниже. 100 Хорошо известно, что регулятор индукции имеет многофазную
конструкцию 9 8 7, 6 84 287,684 3.
Асинхронный двигатель с обмоточным ротором, способный вращать свои подшипники таким образом, чтобы
обеспечить смещение фаз относительно фаз статора.
Напряжение питания, которое считается постоянным, подается на обмотки статора, и, следовательно,
получается постоянный вращающийся поток, который индуцирует в обмотках ротора постоянные
электродвижущие силы, синхронизированные по времени с приложенным напряжением, когда ось статора и
обмотки ротора продолжают вращаться. Однако, если ротор смещается на определенный угол в направлении
вращения потока, то электродвижущая сила каждой фазы ротора будет отставать по времени относительно
напряжения, приложенного к соответствующей фазе статора. Напротив, она будет отставать по времени, если
ротор смещается в противоположном направлении.
Как видно, соединив ротор последовательно с обмотками статора, мы можем получить напряжение,
представляющее собой векторную сумму напряжения питания и электродвижущей силы ротора, и это
напряжение можно изменять по желанию, вращая ротор.
Статор может иметь две обмотки: одна соединена с питающим концом, а другая расположена
последовательно с обмоткой ротора.
В любом случае, видно, что изменение напряжения достигается путем изменения фазового угла между
постоянным напряжением питания и электродвижущей силой ротора.
Таким образом, напряжения, полученные этим методом, изменяются как по фазе, так и по величине.
Из-за этого фазового сдвига данное устройство не может использоваться для изменения скорости
многофазного коллекторного двигателя, поскольку для этого требуется переменное напряжение с постоянной
фазой, определяемой положением щеток.
Для выполнения этого условия мы используем специальный регулятор, имеющий одну обмотку статора и
одну обмотку ротора на фазу.
Если каждая фаза статора соединена последовательно с соответствующей фазой ротора, и все обмотки,
образованные таким образом, соединены последовательно, то видно, что такая схема образует замкнутую
обмотку с чередующимися фазами статора и ротора.
ЭДС, индуцированная в такой обмотке вращающимся полем, может быть представлена векторами,
образующими многоугольник с четным числом сторон.
Если напряжение питания подается на альтернативные вершины многоугольника, то оставшиеся вершины
образуют аналогичный многофазный источник питания, имеющий постоянное фазовое соотношение с
основным источником питания, но переменную ЭДС в зависимости от положения фаз ротора относительно
фаз статора.
В качестве примера рассмотрим прекращение подачи трехфазного переменного напряжения, получаемого от
трехфазной цепи постоянного напряжения.
На прилагаемых чертежах, если на рис. I Si, S2, SB обозначают три фазы статора, а RI, R2, RB — три фазы
ротора. Мы можем соединить все фазы в зацеплении в следующем порядке. 'Sl-BI, S2-R2, SB-RB и подайте
трехфазное напряжение питания.'
к общим точкам 'Si-Riu,_,S2-R2, SB-RB' напряжение, подаваемое на двигатель, 80 щеток Bi, B2, BB (рис. II)
_затем получается из трех других общих точек R1-S2, R2-SB; RB-SI.
На рис. III. Стороны многоугольника представляют собой векторы, отображающие ЭДС статора и ротора.
Векторы PI-P2, P2-PB, PB-Pi изображают ЭДС.
Балансировка напряжения питания при одновременном воздействии ЭДС на щетки двигателя со стороны
транзисторов Q1-P2, Q2-Q3 и Q3-Q1. 90 Следует отметить, что векторы, представляющие требуемую ЭДС
питания, изменяются по величине в зависимости от положения фаз ротора относительно фаз статора, но
фазовый угол по отношению к приложенной ЭДС всегда одинаков и в данном случае равен 60 градусам.
Эти ЭДС обнуляются, когда фазы статора и ротора образуют угол P1 Q2 P2 в 120 градусов, и изменяются на
100 в положительные или отрицательные значения при перемещении якоря в одном или другом направлении
от этого положения. При двухфазном питании многоугольник векторов становится восьмиугольным, если в
статоре и роторе имеется четыре фазы (105).
легко заметить.
Однако поток, создаваемый постоянным напряжением питания, будет изменяться в зависимости от угла
сдвига, достигая минимума, когда оси статора и ротора совпадают.
Данное устройство, являясь трансформатором с переменным магнитным потоком, способно в течение
коротких периодов времени подавать напряжение, в несколько раз превышающее нормальное, за счет
увеличения угла сдвига между фазами статора и ротора.
It, ca-n therefore, he, used for starting, a.
Многофазный:коммутаторный двигатель, запускаемый из состояния покоя без большого скачка тока путем
приложения напряжения 120 В к щеткам, приблизительно равного ЭДС ротора.
Фазы статора и ротора не обязательно должны быть равны, если требуется сдвинуть фазу напряжения на
небольшой угол 125° на скоростях, значительно отличающихся от синхронной скорости.
Это нежелательно и эквивалентно перемещению щеток вокруг коммутатора. 130 987,684 aОчевидно,
регулятор может быть изготовлен 2. Применение аппарата ejang from -eontm' sly
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287685.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287685&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287685A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 14, 1927. № 4032/27.
Полный текст слева:, ноябрь. 14, 1927.
287,685 . Полный текст, принятый ООН: 29 мая 1928 г.
ИРВА. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кольцевых прядильных, сдвоенных, крученых и подобных машинах, используемых при
производстве пряжи или нитей.
Я, королевский джентльмен Лунд Сатклиффи, проживающий по адресу: Бианройд-авеню, 13, Кроссхьюлс,
недалеко от Кейгли, графство Йоркшир (британского гражданства), настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к кольцевым прядильным, сдвоенным, крутильным и подобным машинам,
используемым в производстве пряжи или нитей, и заключается в применении устройств, благодаря которым
нити становятся менее склонными к обрыву во время запуска прядильных операций, чем это было раньше, а
используемые мной детали значительно облегчают процесс снятия пряжи.
Для реализации своего изобретения я использую шпиндели и кольца с их направляющими, расположенные
известным образом, однако теперь я использую съемный фланец, имеющий втулку с другим фланцем под
ней, который я могу установить на шпиндель таким образом, чтобы он занимал положение на этом шпинделе
над шкивом или приводным шкивом.
Этот съемный элемент сконструирован таким образом, что он вращается вместе со шпинделем, но для целей,
описанных ниже, его можно снять, при этом верхняя поверхность указанного съемного элемента имеет
выступы, идущие вертикально, для того, чтобы входить в пазы на концах бобин или шпуль, которые он должен
приводить в движение или перемещать вместе с собой.
Описанное устройство позволяет расположить нить, идущую от бегунка на кольце к бобине или шпульке, по
касательной к фланцу съемного элемента, и, следовательно, натяжение этого элемента на нить при ее
прохождении через бегунок осуществляется в таком направлении, что оно может легко и постоянно приводить
бегунок в движение, не создавая при этом достаточного напряжения для обрыва нити.
Благодаря использованию описанного съемного элемента после того, как на бобины или шпульки намотано
необходимое количество пряжи или они «заполнены», прядение на машине останавливается после того, как
оператор опустит кольцевую направляющую достаточно низко под конец бобины или шпульки, чтобы нить
могла быть намотана на втулку или рифленую часть, которая выступает из фланца съемного элемента. Таким
образом, нить удерживается на этой втулке, когда машина остановлена, так что все бобины могут быть
подняты и сняты со шпинделей, а нити обрываются между этими бобинками и витками нитей, которые
находятся вокруг описанного элемента. Следовательно, процесс снятия нитей может быть выполнен быстро и
легко, поскольку оператору не требуется проявлять осторожность в отношении перемещения или запуска
нитей, так как сам акт снятия бобины или шпульки со шпинделя обрывает нить, но при этом оставляет ее
готовой к использованию, так что когда пустые бобины будут заполнены и кольцевая направляющая будет
поднята в рабочее положение Когда операции намотки возобновляются, съемный элемент будет обматывать
нить вокруг бобины или катушки, и таким образом операции прядения и намотки всей серии шпинделей в
машине могут быть начаты без необходимости связывания нитей, поскольку такое связывание или
прикрепление нитей к бобинам осуществляется, как описано, без внимания со стороны оператора. Повторное
наматывание нитей вокруг съемного элемента, упомянутого выше, при каждой операции снятия приводит к
накоплению указанных нитей, и для того, чтобы обслуживающий персонал мог удалить накопленные нити по
мере необходимости, элементы становятся съемными со шпинделей.
Датировано 12 февраля 192 года.
Сэмюэл И., агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кольцевых прядильных, сдвоенных, крученых и подобных машинах, используемых в
производстве пряжи или нитей.
Я, Рехинальд Лунд Сатклф, проживающий по адресу: Кейгли, 13, графство Йоркшир (на Бернройд-авеню,
Кроссхиллс, недалеко от места жительства граждан Великобритании), настоящим заявляю: 'r [Цена li1-I 2
287,68.5 Природа данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к использованию хорошо известных типов съемных элементов, применяемых
в связи со шпинделями кольцевых прядильных, сдвоенных, крутильных или подобных машин, с целью
обеспечения возможности опускания направляющей или кольцевой рейки относительно шпинделей после
завершения намотки или формирования катушек на бобины, чтобы при снятии бобин направляющая или
кольцевая рейка могла перемещаться на добавленные элементы под нижними концами бобин, так что при
снятии бобин резьба обрывается, а концы резьбы, выступающие из направляющих, остаются на описанных
элементах для облегчения возобновления прядения.
Мое настоящее изобретение заключается в такой конструкции и форме указанного съемного элемента, чтобы
его можно было использовать в связи с веретеном камвольной прядильной машины, где обруч или фланец,
закрепленный на веретене, снабжен вертикальными выступами, которые отходят от него и входят в пазы или
выемки, образованные в бобине, установленной над ними, посредством чего движение веретена передается
на указанную бобину.
Съемный элемент, выполненный в соответствии с моим изобретением, принимает на себя те же выступы на
обруче, что и ранее на бобине, и имеет над фланцем на своем верхнем конце другие выступы для вставки в
пазы бобины, расположенной над ней на шпинделе. Благодаря такой конструкции для обеспечения
эффективной работы используемого мной элемента не требуется никаких изменений шпинделя или деталей,
соединенных с ним (40O).
Кроме того, я изготавливаю указанный съемный элемент таким образом, что после установки на него пустой
бобины, когда шпиндель снова приводится в движение, нижний фланец на моем съемном элементе
оказывается больше, чем фланец на конце бобины, с которым этот элемент взаимодействует, чтобы
предотвратить обрыв нити или сделать ее менее подверженной обрыву, чем это происходит при начале
прядения в обычных условиях.
Для того чтобы мое изобретение было легко понято, я прилагаю к настоящему документу лист чертежей,
иллюстрирующих его, на который делается ссылка в следующем описании. -60 Фиг. 1 представляет собой вид
спереди, показывающий опоры ступенчатой направляющей и центральной направляющей для прядильных
шпинделей обычного типа, а подъемная направляющая показана в разрезе.
Рис. 2 представляет собой план частей, показанных на рис. 1. На рисунках 3 и 4 представлены вид спереди и
план части усовершенствованных устройств, которые я использую.
А обозначает направляющую для обычного шпинделя 2, а В — центральную опорную направляющую для того
же шпинделя.
При реализации своего изобретения в 6flect я использую шпиндели 21 и кольца 3 с их направляющими 4,
расположенными известным образом, однако теперь я использую 75 съемный фланец или элемент 5,
имеющий втулку 5a, с другим фланцем 5a под фланцем 5.
Этот съемный элемент 5 отделен от шпинделя 2, но выполнен таким образом, чтобы свободно надеваться на
него, так что канавки b в нижнем фланце 5a могут перекрывать выступы d, образованные в обычном обруче
или фланце 6, который закреплен на шпинделе 2 в положении, показанном на фиг. 1, причем это положение
находится над центральной направляющей B и в подходящей близости к обычной направляющей подъемника
7, на которой кольцо 3 установлено известным способом.
Благодаря тому, что элемент 5 имеет 90-градусные выемки b во фланце 5a, которые перекрывают выступы d
на неподвижном обруче или фланце 6, при вращении шпинделя 2 с помощью его обычного вала 8
вращательные движения указанного шпинделя передаются на элемент 5. 95 Этот элемент 5 имеет выступы
5b, выступающие вертикально над его фланцем 5c, чтобы выемки на бобине 9 могли перекрывать эти
выступы 5b, так что движения элемента 5 могли передаваться на указанную бобину 9, как будет понятно.
С помощью описанных устройств нить 10, идущая от бегунка 4 на кольце 3 к бобине 9, проходит по
касательной к фланцу 5c на бобине 5, как показано на фиг. 2, и этот фланец 5c имеет больший диаметр, чем
фланец 9c на нижнем конце бобины 9, благодаря чему, когда шпиндель 2 начинает вращаться в направлении,
указанном стрелкой, натяжение фланца 5c на нить 10, проходящей через бегунок 4 на кольце 3 к бобине 9,
происходит в таком направлении, что оно может легко и постоянно приводить бегунок 4 в движение, не
создавая достаточного напряжения на нить, чтобы вызвать ее обрыв при начале прядения. 20 Использование
элемента 5 описанным способом облегчает хорошо известный метод «снятия нити», поскольку после того, как
на бобины или шпульки 9 намотано желаемое количество пряжи или они были «заполнены», операции
прядения машины прекращаются после того, как оператор достаточно опустит направляющую 7 под нижний
край бобины или шпульки 9, что позволит намотать нить 10 на несколько оборотов на втулку, как показано на
рис. 1.
Когда машина останавливается с несколькими нитями пряжи, намотанными описанным способом, все нити
удерживаются соответствующими элементами 5, так что, когда оператор снимает бобины или катушки 9 со
шпинделей 2, нити, идущие от бобин к элементам 5, обрываются между полными бобинами и несколькими
витками на втулках, и, следовательно, нити 10, идущие тангенциально по фланцам 5c, остаются
неповрежденными. Таким образом, когда все полные бобины сняты со шпинделей 2 и на них установлены
пустые бобины, при повторном запуске машины шпиндели 2 будут перемещать бобины 9, заставляя их
вращаться, так что, подняв подъемную направляющую 7 в положение, показанное на рис. 1 (где нить 10
поднимается над фланцем 5c для намотки на нижний конец бобины, как показано на рис. 1c), можно запустить
процесс прядения. общеизвестным способом, как указано выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287686.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287686&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287686A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, SiEmENs BRoTHaEns & Co., LIMITED, расположенная по адресу: Caxton Rouse, Tothill Street, London, S.W.
-1, компания, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, SID1xM. HEBIBERT
LONG, проживающий по адресу: 520, Woodward Road, East Dulwich, London, S.E. 22, британский подданный, и
CHRISATIAN RASMUS RIBER, проживающий по адресу: "San Remo", 24, Dorville Road, Lee, London, S.E. 12,
датский подданный, настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к электрическим конденсаторам, и в частности к конденсаторам
регулируемой емкости.
i5 В связи с беспроводной телеграфией и телефонной передачей, и особенно в отношении коротких волн,
уменьшение количества соединительных проводов в передающем устройстве имеет важное значение. В
подобных приборах часто встречаются устройства, в которых два конденсатора могут быть соединены
напрямую, например, основной конденсатор, отвечающий за длину волны пропускания, и нейтродиновый или
резонансный конденсатор.
Настоящее изобретение в основном направлено на создание регулируемого конденсатора, который
фактически включает в себя два отдельных и взаимосвязанных конденсатора.
Согласно изобретению, конденсатор включает в себя неподвижную пластину и две подвижные пластины,
расположенные по обе стороны от неподвижных пластин, причем пластины находятся в параллельных
плоскостях. Возможность регулировки достигается за счет наличия независимых средств для перемещения
каждой подвижной пластины ближе к неподвижным пластинам или дальше от них. Подвижные пластины могут
иметь ту же площадь, что и неподвижные пластины, или же площадь одной из подвижных пластин может быть
меньше. Направление движения подвижных пластин перпендикулярно плоскости неподвижной пластины.
Для перемещения подвижных пластин предпочтительно использовать винтовые устройства (A5), чтобы
обеспечить точное и непрерывное движение.
Предпочтительно, чтобы поверхность пластин была максимально гладкой, а также чтобы она была покрыта
серебром или золотом. Неподвижная пластина является общей для двух подвижных пластин, благодаря чему
существуют два отдельных конденсатора без проводного соединения.
[Цена 1/-] 287.1686 Изобретение также включает в себя конструктивную форму, которая предусматривает
легкую регулировку подвижных пластин и минимизацию потерь.
Для уменьшения потерь по возможности избегают замкнутых металлических цепей. С этой целью мы
предлагаем несущую раму, состоящую из стержней или трубок из изоляционного материала, такого как
стекло, и только в местах соединения стержней или трубок предусмотрены металлические отводы или
соединительные элементы. 6 В качестве примера, эта конструктивная форма 6 может включать в себя
опорный каркас из стеклянных стержней или трубок, число которых составляет двенадцать, и которые
расположены в соответствии с ребрами куба. В местах соединения стержней предусмотрены угловые
элементы 70j, а стеклянные стержни или трубки приклеены или зажаты в этих угловых элементах. Одна из
сторон сформированной таким образом рамы крепится по углам к 75 изоляторам, выступающим из панели с
регулировочными ручками.
Неподвижная пластина поддерживается внутри каркаса с помощью рычагов, прикрепленных к четырем
стеклянным стержням. Поперечные балки прикреплены к стержням Q или трубкам и несут подшипники, через
которые проходят винтовые стержни с малым шагом, несущие, рядом с неподвижными пластинами, две
подвижные пластины. Подвижные пластины могут быть снабжены направляющими стержнями, которые 85
проходят через отверстия в направляющих кронштейнах, прикрепленных к поперечным балкам, так что
подвижные пластины не могут вращаться.
В таком случае на резьбовых штоках устанавливаются внутренние винтовые муфты, которые предотвращают
последующее перемещение, и в муфты встроен конический ролик. Регулировочные ручки на панели
соединены стеклянными стержнями с коническими колесами, установленными на вышеупомянутых
подшипниках, причем 9 конических колес входят в зацепление с коническими колесами, установленными на
привинченных стержнях.
Поворачивая соответствующую регулировочную ручку, можно перемещать подвижную пластину ближе к
неподвижной пластине или дальше от нее. Для обеспечения точной регулировки с помощью тонкошаговых
винтовых стержней регулировочные ручки, возможно, придется поворачивать на множество оборотов, чтобы
охватить весь диапазон движения подвижных пластин. 0 Механизм, аналогичный Женевскому соглашению о
применении. Дата подачи заявки: Февраль. 14, 1927, № 4070 /27.1 9 Полный слева:, ноябрь. 14, 1927,
Завершено: 29 марта 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся электрических конденсаторов.
Может быть предусмотрен стопорный механизм, который срабатывает ступенчато при каждом полном
обороте и дает визуальное отображение количества совершенных оборотов, что в сочетании с показаниями