Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5594
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279110&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279110A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (по немецкому признаку): 16 октября 1926 г.
2
,799 J 1 01 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 октября 1927 г. № 27348/27.
Завершено: 1 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кофеварках для заваривания кофе.
Мы, Ф. Рт. А. Н. Гребель, проживающий по адресу: Берлинерштрассе, 2, Лейпциг, Германия, и Пауль Айснут
Т.Т., проживающий по адресу: Ратенауплац, 6, Германия, оба граждане Германии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к кофеваркам, в которых кипяток под давлением пара перетекает из
нагретого сосуда в другой сосуд, содержащий кофе.
Изобретение заключается в наличии поплавка во втором сосуде, который содержит емкость с молотым кофе
и автоматически поднимает кофейную гущу из экстракта. Изобретение также включает в себя
вспомогательные конструктивные особенности, которые будут описаны со ссылкой на чертежи и указаны в
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана одна конструкция, воплощающая в себе особенности
изобретения.
На рис. 4 показан вид кофемашины сбоку, на рис. 2 — крышка или кожух кофемашины.
На рис. 3 показан вид сверху на емкость для кофе, а на рис. 4 — вид сверху на поплавок.
Алюминиевый горшок a, служащий емкостью для воды, несет второй горшок a 1, к которому в центре дна
прикреплена алюминиевая трубка b. Два горшка имеют прочное соединение по краю g и надежно соединены
между собой двумя крепежными элементами g', расположенными на расстоянии 180° друг от друга. В верхнем
горшке a предусмотрен поплавок d, также изготовленный из алюминия, который служит держателем емкости
для кофе e, последняя снабжена сверху и снизу ситом, причем верхнее сито J одновременно служит крышкой.
После того, как горшок a наполнен водой и установлен на горшок ai и закреплен на нем крепежным элементом
g', емкость e наполнена молотым кофе, помещена на поплавок d и закрыта ситом I. Поплавок J 1 затем
находится в отмеченном пунктиром положении ai, и, следовательно, lPrice 1 J 1-j c и I находятся в el, а 11 e 2
представляет собой направляющую трубку. что предотвращает наклонное положение емкости e и крышки f
55. Если теперь поставить сосуд a на пламя, вода начнет кипеть через некоторое время, образующийся пар
не сможет выйти через соединение g и, следовательно, вытолкнет воду 60 через подъемную трубу b вверх и
выльет ее через отверстия b' на молотый кофе в емкости e, f 1 в a'.
Приготовленный кофе проходит через поплавок d, d' и, следовательно, также поднимает емкость e, f вверх.
Благодаря небольшому расстоянию h подъемной трубы от дна кофейника a, вода не полностью
выталкивается вверх, и вся вода в подъемной трубе 70 подается над кофе, поскольку создаваемое давление
пара выталкивает воду вверх, и как только труба b опустеет, пар поступает в нее и создает давление в
верхнем сосуде a1, слегка приподнимает крышку c и выходит через отверстия c' в ней, тем самым
автоматически указывая на то, что кофе приготовлен. Приготовленный кофе может быть слит через кран h' с
помощью ручки c', 80 машину легко переносить.
Следует отметить, что машина может нагреваться любым видом пламени, а вода, нагретая до кипения,
заливается в кофе, полностью извлекая кофейный порошок. Поплавок автоматически поднимает кофейную
гущу из приготовленного кофе, избавляя от утомительной операции повторной фильтрации. Кроме того, вся
операция происходит в закрытом пространстве, благодаря чему кофе приобретает гораздо более
насыщенный и лучший аромат.
Следует отметить, что изобретение ограничивается кофеварками типа 95, в которых кипяток подается под
давлением пара из емкости, в которой он кипятится, в другую емкость, содержащую молотый кофе; наличие
поплавка, удерживающего емкость с кофе и автоматически поднимающего ее из приготовленного кофе, не
является принципиально новым.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения № 1053 и способ его осуществления, мы
заявляем, что давление пара, создаваемое при поднятии крышки в соответствии с пунктом 1, составляет 1.
1 Кофеварка для заваривания кофе 3-го поколения. Кофеварка для заваривания кофе соответствующего
типа.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279111.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279111&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279111A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки (Швеция): 16 октября 1926 г., 279 J 1111. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 15 октября 1927 г., № 27375/27.
Завершено: 19 января 1928 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в пылеотсосах.
Мы, компания ELEKTRISKA Au TIEBOLAGET VOLTA (ранее Nya Elecktriska Aktiebolaget Volta), расположенная
в Ульвсунде, Стокгольм, Швеция, шведская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пылеотсосным устройствам, в которых всасывающая насадка или шланг
вставляются в отверстие или соединительный элемент в крышке, съемно закрепленной на самом пылесосе.
Эта крышка обычно образует один из торцов аппарата и предназначена для снятия, что позволяет извлечь
пылесборник.
В некоторых случаях пылесборник отсоединяется от крышки или торцевой заглушки, так что при снятии
крышки пылесборник также снимается. Таким образом, торцевая заглушка также служит крышкой для
пылесборника, когда она снимается для опорожнения, что предотвращает опасность закручивания пыли
внутри пылесборника или ее просыпания во время транспортировки для опорожнения. Однако, поскольку
отверстие, предназначенное для приема насадки или шланга и обычно расположенное в центре торцевой
заглушки, образует отверстие для пыли, пыль в определенной степени будет вылетать в помещение.
Дополнительным недостатком является то, что на торцевой крышке нет ничего, что служило бы ручкой при ее
снятии с пылесоса. Однако обычно оператор, использующий устройство, при снятии торцевой крышки
вставляет палец в отверстие, из-за чего он пачкается пылью.
Согласно настоящему изобретению, для преодоления этих недостатков отверстие в торцевой крышке
снабжено закрывающим элементом, чтобы после работы или при опорожнении пылесборника пыль не
поднималась через это отверстие, причем указанный закрывающий элемент, в соответствии с изобретением,
выполнен с элементами, предназначенными для образования ручки, с помощью которой торцевая крышка, а в
некоторых случаях и прилагаемый пылесборник, могут быть сняты с пылесоса, а также с помощью которой
закрывающий элемент может быть открыт, когда устройство используется для вакуумной очистки.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: -6 Фиг. 1 показывает
в разрезе, а Фиг. 2 — в плане одно расположение торцевой крышки пылеотсосного аппарата согласно
настоящему изобретению. Фиг. 3 — план модификации. 66 Фиг. 4 и 5 показывают в разрезе два
дополнительных варианта осуществления.
На разных рисунках соответствующие части обозначены одинаковыми буквенными обозначениями. 10.
Обращаясь к рис. 1 и 2, 1 обозначает торцевую крышку пылесоса, 2 — соединительный элемент или
отверстие, к которому подсоединяется шланг или насадка. Согласно настоящему изобретению, это отверстие
7 снабжено крышкой, которая состоит из пластины 3, которая с помощью поворотного штифта или подобного
устройства подвижно соединена с торцевой крышкой, так что ее можно повернуть в положение 80, показанное
пунктирными линиями. Для облегчения этого поворота пластина 3 снабжена ручкой или рукояткой 5 любой
подходящей конструкции. Согласно данному варианту осуществления, пластина имеет диаметр 85 напротив
штифта 4 выступ в форме крючка 6, который, когда пластина закрывает отверстие, удерживается в положении
штифтом или подобным устройством 7, снабженным головкой и прикрепленным к торцевой крышке 90.
Согласно варианту осуществления, показанному на рис. 3, пластина 3 съемно крепится к торцевой крышке 1 с
помощью двух На торцевой крышке расположены диаметрально противоположные крючкообразные выступы
6, предназначенные для зацепления со штифтами 7, которые снабжены головками таким же образом, как на
рис. 1. На рис. 3 пластина показана в закрытом положении. При вращении пластины отверстие открывается, и
пластину можно снять. 100 Согласно варианту исполнения, показанному на рис. 4, пластина 3 прикреплена к
торцевой крышке 1 с помощью шарнирного механизма 8, так что пластина может быть открыта в положение,
показанное пунктирными линиями. В этом варианте конструкции ручка выполнена из кольцеобразного
элемента 9. Для удержания пластины в закрытом положении предусмотрено любое подходящее устройство,
например, пружина 10 с изгибом 11, расположенным таким образом, что когда пластина 3 помещена в
закрытое положение, этот изгиб, показанный на рис. 4, зацепляется за соответствующий край пластины. 3 и
удерживает пластину в нужном положении с достаточной силой. Когда отверстие 2 необходимо открыть, то
есть когда пластину 3 нужно перевести в положение, отмеченное пунктирными линиями, изгиб 11 пружины 10
выводится из зацепления с краем пластины путем нажатия 5 на широко растягивающую часть пружины 1
назад (наружу).
В варианте конструкции, показанном на фиг. 4, 5, крышка состоит из съемного стопора 12, который может
быть вставлен в отверстие 2. Этот стопор снабжен элементом или ручкой 13, которая служит рукояткой. Для
обеспечения удержания стопора 12 в закрытом положении он может быть снабжен подходящим съемным
крепежным устройством, которое, например, согласно фиг. 5, состоит из пружины 14, прикрепленной к стопору
12 и аналогично пружине 10 в варианте исполнения на фиг. 4, снабженной изогнутой частью 11, которая, когда
стопор находится в нужном положении, входит в упругое зацепление с внутренним краем 15 соединительной
детали, окружающей отверстие 2. Действие этой пружины будет легко понято.
Очевидно, что изготовление защитных кожухов, запирающих устройств и ручки может быть выполнено
множеством различных способов, не выходя за рамки изобретения.
Как показано на рис. 5, пылесборник 19 съемно крепится к торцевой крышке 1 с помощью пружин 16, которые
входят в зацепление с кольцом 17, к которому прикреплен пылесборник 19, так что пылесборник следует за
крышкой 1 пылесоса, когда она снимается для опорожнения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279112.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279112&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279112A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для нарезки. Мы, MAATSCHAFPIJ TOT VERVAARDI & INGr VAN
SNIJMACHINES VOLGBNS VAlY BERKEL'S PATENT EN VAN ANDEEE WEBETUIGEN, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Голландии, по адресу: 33, Boezemsingel, Роттердам,
Голландия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
машинам для нарезки мяса и других веществ, в которых подающий стол для перемещения нарезаемого
вещества приспособлен для пошаговой подачи по подстолью к ножу для нарезки машины с помощью
подающего винта и взаимодействующей с ним подающей гайки.
Характер подстольного устройства зависит от конструкции нарезной машины, частью которой оно является: в
некоторых конструкциях это может быть возвратно-поступательная или другая каретка, тогда как в других —
стационарный столик на раме машины.
Кроме того, кормовая гайка может принимать различные формы.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств для направления
подающего стола по нижней части стола.
В соответствии с изобретением, машина для нарезки указанного типа имеет подающий стол, надежно
зафиксированный направляющими, предотвращающими его перекос или подъем во время работы машины,
причем одна из указанных направляющих является осевой, а другая – подвижной, и характеризуется тем, что
неподвижная направляющая представляет собой трубчатый корпус, который охватывает или в значительной
степени охватывает подвижную направляющую, или охватывается ею.
Направляющие элементы могут быть соосны с подающим винтом, и один из них может охватывать подающий
винт.
При необходимости сам подающий винт может состоять из одного из направляющих элементов и охватывать
другой направляющий элемент.
В машинах для нарезки, к которым относится данное изобретение, известно наличие средств для съемного
крепления подающего стола к одному из направляющих элементов, что позволяет перемещать его вместе с
столом.
Для этой цели могут быть предусмотрены усовершенствованные средства.
Как правило, машины для нарезки оснащаются средствами для произвольного отсоединения подающей гайки
от подающего шнека или для ее зацепления с ним. Для этой цели могут быть предусмотрены
соответствующие средства.
Направляющий элемент, который охватывает или в значительной степени охватывает другой направляющий
элемент, может быть сконструирован таким образом, чтобы исключить люфт, вызванный износом между
направляющими элементами.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее оно будет описано на примере со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: - Фиг. 1 представляет собой разрез подающего стола подвижного станка,
при этом некоторые другие части, связанные с подающим столом, показаны в разрезе или в проекции.
Рис. 2 представляет собой план рис. 1.
Рис. 3 представляет собой сечение по линии III-III на рис. 2.
На рисунках 4 и 5 представлены фрагментарные изображения деталей, описанных ниже.
На рис. 6 представлен план, частично в разрезе, а на рис. 7 — разрез, более или менее схематично
демонстрирующий различные модификации.
На всех рисунках справочные цифры 1 обозначает подающий стол, 2 — подающий шнек, 3 — подающую гайку
(секционную или седловидную), а 14 — нижнюю часть стола станка.
Обращаясь более подробно к рис. 1, 2 и 3, следует отметить, что показанная на них подающая гайка 3
установлена на одном из рычагов колокола 31, закрепленном на болте 8.
Другая часть рычага 31 приводится в взаимодействие с коническим концом стержня 4, расположенного
поперечно под подающим столом 1.
Стержень 4 снабжен кольцом 5, на которое воздействует пружина 7; кольцо 5 имеет прямоугольную форму,
чтобы предотвратить вращение стержня 4. Пружина 7, воздействуя через указанный конический конец,
удерживает подающую гайку 3 в зацеплении с подающим винтом 2, противодействуя действию пружины 6,
которая давит вниз на рычаг, снабженный подающей гайкой. Стержень 4 частично опирается на подшипник 9
на нижней стороне подающего стола и имеет рукоятку 13, с помощью которой его можно выдвинуть из рычага
31, преодолевая давление пружины 7. Когда стержень 4 отводится в сторону, подающая гайка 3
автоматически освобождается от подающего винта 2 под действием пружины 6.
Подающий стол 1, расположенный со стороны, противоположной подающему шнеку, опирается на
направляющую 141 на нижней части стола 14 и удерживается на направляющей 141 упругой угловой
пластиной 15, которая входит в зацепление с продольным пазом в соседней стороне подающего стола.
Пластина 15 крепится винтами к нижней части стола. Подающий стол 1, расположенный со стороны,
прилегающей к подающему винту, съемно закреплен на направляющем блоке 17, через который проходит
болт 8. Крепёжное устройство (см. также рис. 4) состоит из ручного рычага 16 и двух штифтов 23,24 на
направляющем блоке 17. Ручной рычаг проходит через подающий стол и имеет в нижней части выступ 161 с
наклонной верхней поверхностью. Выступ 16 можно перемещать, поворачивая ручной рычаг, в углубление в
направляющем блоке 17 или из него, тем самым фиксируя стол в блоке или освобождая его от него. Штифты
23, 24 предназначены для совмещения с соответствующими отверстиями в подающем столе. Направляющий
блок 17 установлен на трубчатом корпусе 18, закрепленном на его концах (см. также рис. 5) с помощью
лопастей 181 к прилегающей стороне нижней части стола 14, и охватывает его.
Подающий винт 2 установлен внутри корпуса 18, соосно с ним, и его концы опираются на подшипники 19, 20,
установленные в торцах корпуса.
В продольном направлении корпуса образован паз 22, через который проходит подающая гайка 3. Этот паз
выполнен достаточно длинным, чтобы позволить подающей гайке перемещаться по всей длине подающего
шнека. Направляющий блок 17 разделен в месте, обозначенном цифрой 171, так что путем затягивания болта
8 и аналогичного болта 21 можно легко устранить любой люфт, вызванный ослаблением посадки деталей 17 и
18 из-за износа.
При работе машины для нарезки, оснащенной подающим столом и связанными с ним деталями,
сконструированными и расположенными, как описано выше, подающий шнек 2 подвергается прерывистым
вращательным движениям с помощью средств, не показанных или не описанных, но хорошо известных
специалистам в данной области. В результате этого подающая гайка пошагово перемещается вдоль
подающего шнека и увлекает за собой направляющий блок 17 и подающий стол 1. Потянув за рукоятку 13,
можно вывести подающую гайку из зацепления с подающим винтом, так что подающий стол можно свободно
перемещать от одного крайнего положения до другого.
И снова, повернув ручной рычаг 16 в положение, при котором выступ 161 выдвинут из углубления в
направляющем блоке, подающий стол можно сразу же снять со станка. Такое снятие никоим образом не
затрудняется рабочим соединением между рукояткой 13 и подающей гайкой 3, поскольку конический конец
стержня 4 лишь соприкасается с рычагом коромысла 31 и может свободно от него отсоединяться. Когда
подающий стол снимается со станка, подающая гайка остается на направляющем блоке 17, но отсоединяется
от подающего винта.
Цифры 10 и 11 обозначают вертикальные опоры обычного устройства для фиксации нарезаемого материала
на подающем столе, а цифра 12 обозначает обычную алебастровую или другую пластину, на которой
располагается тот конец материала, который находится ближе к ножу.
Очевидно, что подающий шнек, будучи заключенным в корпус, защищен от смазки и грязи и, следовательно,
не может быть ими загрязнен.
При желании диапазон перемещения подающего стола можно увеличить, удлинив корпус 18 и придав
кронштейну 181, расположенному дальше всего от режущего ножа (не показан), форму, позволяющую ему
выступать за пределы нижней части стола. В этом случае подающий стол в своем самом заднем положении
будет выступать за нижнюю часть стола, но будет иметь ту же опорную поверхность корпуса 18 для своей
поддержки, что и в других положениях. Такая постоянная опорная поверхность гарантирует, что, когда
подающий стол находится в крайнем заднем положении, он не будет перекошен или деформирован под
весом разрезаемого вещества, как это было в более ранних конструкциях, и, следовательно, нарезанные
ломтики будут иметь одинаковую толщину.
В модифицированной конструкции, показанной на рис. 6, подающий шнек 2 выполнен в трубчатой форме с
внутренней направляющей поверхностью. Направляющая планка 25, закрепленная на подающем столе 1,
охватывается и скользит внутри подающего винта, который установлен на неподвижных подшипниковых
кронштейнах 21 под столом 14.
В модифицированной конструкции, показанной на рис. 7, подающий винт 2 установлен в неподвижных
опорных кронштейнах 2l, а неподвижная трубчатая направляющая 26 проходит параллельно подающему
винту между опорными кронштейнами 21, в то время как направляющая 27 расположена на подающем столе.
Направляющая 27 частично заключена внутри направляющей 26 и скользит внутри неё.
Очевидно, что благодаря тому, что подающий стол во всех положениях направляется по всей своей длине с
одной стороны одним направляющим элементом (а именно, частью 17 на рис. 1; частью 2 на рис. 6; и частью
26 на рис. 7), который полностью или почти полностью охватывает другой направляющий элемент (а именно,
частью 18 на рис. 1; частью 25 на рис. 6; и частью 27 на рис. 7) и надежно контактирует с направляющей 141 с
другой стороны, подающий стол будет надежно зафиксирован от перекоса или подъема, так что будут
получены срезы одинаковой толщины.
Изобретение может быть легко применено к существующим машинам для нарезки, особенно к тем, у которых
подающий винт расположен вдоль одной стороны под столом.
Следует понимать, что описанные и проиллюстрированные конструкции выбраны исключительно в качестве
примера, и что могут быть внесены другие модификации, не выходящие за рамки изобретения. Например,
различные направляющие элементы, показанные на чертежах, имеют круглое поперечное сечение, но они
могут иметь любую другую подходящую форму в поперечном сечении. Кроме того, очевидно, что вместо того,
чтобы направляющий элемент, охватывающий другой направляющий элемент, имел непрерывную
направляющую поверхность, он может быть выполнен из двух или более разнесенных частей, образуя, по
сути, два или более охватывающих направляющих элемента.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Описанный тип машины для нарезки имеет подающий стол, надежно
закрепленный направляющими, одна из которых является осевой, а другая – подвижной, и характеризуется
тем, что неподвижная направляющая представляет собой трубчатый корпус, который охватывает или в
значительной степени охватывает подвижную направляющую, или охватывается ею.
2.
Машина для нарезки, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279113.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279113&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279113A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент «а» аннулирована.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
-ПАТЕНТ, СПЕЦИФИКАЦИЯ. Дата Конвенции (Германия): 16 октября 1926 г. 2 i lug. Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 15 октября 1927 г. № 27401 / 27113. Полная спецификация не принята.
Усовершенствования, касающиеся глушителей выхлопных газов для двигателей внутреннего сгорания. Я,
Герхард Вилл, гражданин Германии, проживающий по адресу: Фрайгерихтштрассе, 58, Ханау-ам-Алайни,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно будет
осуществлено, что должно быть в частности определено и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к глушителю для выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания. Ранее уже
предлагалось заглушить звук выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания с помощью трубы с
прорезями, установленной в трубчатом корпусе. В этих известных устройствах отвод продуктов сгорания
осуществляется через отверстие в трубчатом корпусе, перед которым расположен диск в форме полумесяца.
Звук и выхлопные газы должны сначала пройти из внутренней трубы через прорези в трубчатый корпус,
прежде чем они смогут пройти через диск в форме полумесяца. Несмотря на неполноту заглушения звука, эти
известные устройства также имеют тот недостаток, что отвод продуктов сгорания блокируется, что влияет на
работу двигателя. Неблагоприятными последствиями неблагоприятного расположения выпускного отверстия
являются обратное движение выбрасываемых газов и дросселирование, которое приводит к перегреву
двигателя.
Изобретение отличается от известных устройств тем, что внутренняя труба, сообщающаяся с выхлопной
системой, заканчивается непосредственно во внешнем воздушном пространстве, в то время как трубчатый
корпус образует с внутренней трубой закрытую камеру. Для улучшения звукоизоляции кольцевое
пространство, образованное между внутренней трубой и трубчатым корпусом, разделено на относительно
закрытые частичные камеры, например, кольцевыми дисками, установленными на внутренней трубе.
Дополнительные преимущества предмета применения заключаются в его легкости разборки, необходимой
для очистки. Нижний конец внутренней трубы предпочтительно имеет кольцевой диск той же формы, что и
диски, разделяющие камеры, который опирается на уменьшенную часть внешней трубчатой оболочки, в то
время как последний диск, предназначенный для заполнения последнего кольцевого пространства,
одновременно служит опорой для сжимаемой спиральной пружины, выполняющей функцию заглушки.
На чертеже в трех фигурах представлены примеры конструкции объекта изобретения.
На рисунке 1 показана новая выхлопная система в разрезе.
На рисунке 2 показана внутренняя труба в плане.
На рисунке 3 показан вид собранной выхлопной системы.
В трубчатом кожухе a, уменьшенном для соединения с выхлопной системой, установлена внутренняя труба c,
совпадающая с уменьшенной частью b. Эта внутренняя труба c открыта с обеих сторон, выступает одним
концом через крышку h и снабжена пазами d соответствующей формы. Кольцевое пространство i,
образованное между трубчатым кожухом a и внутренней трубой c, разделено на ряд относительно закрытых
отдельных камер с помощью кольцевых дисков e, установленных на трубе c. Кольцевой диск, расположенный
на нижнем конце трубы c, служит для установки на уменьшенную часть, в то время как кольцевой диск,
расположенный на верхнем конце трубы c, одновременно образует упорный подшипник для спиральной
пружины g, которая сжимается крышкой h, установленной на трубчатом кожухе a с помощью штыкового
соединения i, и таким образом фиксирует положение трубы.
Выбрасываемые продукты сгорания беспрепятственно проходят через отверстие во внутренней трубе, в то
время как звук проникает в отдельные камеры и там заглушается.
Для разборки глушителя с целью очистки достаточно снять крышку h. Таким образом, пружина g
освобождается от натяжения, её можно снять, и внутреннюю трубу с кольцевыми дисками e можно извлечь из
трубчатого корпуса a.
Теперь, подробно описав и установив природу указанного изобретения, конец внутренней трубки снабжен
отверстием и то, каким образом оно выполнено, например, имеет кольцевое отверстие, я заявляю, что то, что
я имею в виду, является: 1 глушителем для выхлопа двигателей внутреннего сгорания, состоящих из
внутренней трубы, снабженной прорезями и соединенной с выхлопной трубой, и трубчатого корпуса, в то
время как последний кольцевой диск, служащий для разделения кольцевой камеры, действует как упорный
подшипник для спиральной пружины, которая 30 активируется тем фактом, что внутренняя труба сжимается
закрывающей крышкой, предназначенной для сообщения с выхлопной трубой, установленной на трубчатом
корпусе предпочтительно с помощью штыкового соединения, которое трубчатый корпус образует с
внутренней трубой, закрытой камерой и 35 глушителем. Согласно п. 1, уголь, приспособленный для
использования в целом, в значительной степени определяется тем фактом, что кольцевое пространство,
описанное в связи с вспомогательным пространством, образованным между внутренней трубой и корпусом,
показано на чертежах.
Трубчатая обсадная труба, например, частично разделена на относительно закрытые части. Дата: 1 Утхи да'
октября 192-го года.
камеры с кольцевыми дисками, установленными на трубе из плакирующего металла -h AGILL& Co, 3
Глушитель согласно пункту 1 и Charteredi I Patent Agents, 2, характеризующийся тем, что нижняя часть 51/52,
Chancery: Lane, London', W C 2.
I Redhill: Напечатано для Государственного управления Его Величества компанией Tinve & Malecnison, Ltd,
1929 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279114.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279114&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279114A
[]
Заявка на патент стала недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПУНКТ 1 ATION 4 Ve, NE'UE G 13 MMIGAMASCHEN GESELLS CHAFT MIT
BESCHRAENKT En HI Ar'TU Ng, немецкая корпорация, расположенная по адресу: Нойе Якобштрассе, 8,
Берлин, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что у гетр, изготовленных из тонкой резины, нижняя часть, прилегающая к стопе, сделана из более
прочной резины, чем верхняя часть, покрывающая голень. И действительно, укрепление известных резиновых
гетр выполнено точно так же, как и у всех кожаных сапог; а именно, часть (голень), покрывающая голень,
сделана из тонкой резины, вырезанной по форме и подогнанной к голени, в то время как часть (верхняя часть
обуви), покрывающая стопу, вырезана в соответствии с формой стопы. В кожаных сапогах обе части сшиты
вместе по противоположным краям. Таким же образом края известных резиновых гетр, прилегающие друг к
другу, прочной части для стопы и тонкой части для голени, соединены между собой молотком.
Такой способ изготовления усиленных резиновых гетр имеет тот недостаток, что края, скрепленные молотком,
вскоре ослабевают во время носки. Но прежде всего, нижний край тонкой части для ноги не прилегает плотно
к стопе, так как он неравномерно, а неравномерно и нерегулярно нагружен и подвержен нагрузке со стороны
частей стопы, вырезанных по-разному.
Обе границы, из-за различий в способе их рассечения, имеют совершенно разное напряжение.
Эти различные натяжения особенно заметны во время ношения гетр, так что в процессе ношения возникает
нерегулярное движение (образование складок на таких гетрах).
Согласно изобретению № 6, эти недостатки преодолеваются благодаря тому, что хорошо известный способ
изготовления резиновых гетр заключается в изготовлении сначала из цельного куска ткани. Поскольку
резиновая ткань, как известно, особенно в теплом состоянии, может быть удлинена и укорочена, то путем
правильной резки и придания формы легко можно изготовить резиновые гетры 27991 114 № 27403/27.
Изготовлен из цельного куска таким образом, что он плавно прилегает к ноге и стопе. То, что во время ходьбы
такой гетр не остается неподвижным на ноге, а движется и образует складки, объясняется тем, что часть для
стопы слишком тонкая и легкая. По этой причине, согласно изобретению, вся часть для стопы вырезается еще
раз и целиком приклеивается поверх уже имеющейся. Теперь не возникает неравномерных натяжений, часть
для стопы плавно прилегает и во время ношения, и, прежде всего, не может порваться. На чертеже показан
пример конструкции объекта моего изобретения, и он демонстрирует:
Рис. 1. Гетры в боковом виде, нижняя часть которых усилена клеем 70, покрывающим всю вторую нижнюю
часть; рис. 2. Часть гетр в разрезе А-В на рис. 1.
Гетры 1 состоят из голенища и нижней части, которые обе изготовлены из одного тонкого куска резины
толщиной 75 мм. Гетры равномерно проходят от верха до носка и уже образуют здесь нижнюю часть; но эта
нижняя часть изготовлена из той же тонкой резины, что и голенище. Согласно изобретению, вторая нижняя
часть 2, изготовленная из такой же тонкой или более прочной резины, целиком приклеивается или
вулканизируется поверх нижней части гетр 1. Замок может быть образован укрепляющими ребрами,
снабженными выступами 3 и 4, и застегиваться путем продевания пуговиц.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279115.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279115&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279115A
Соседние файлы в папке патенты