Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5590
.pdf
осуществляться при повышенном давлении, или обработка одним конкретным веществом может быть
произведена при обычном давлении, при обычной или повышенной температуре. Однако одно из
рассматриваемых веществ должно действовать под давлением.
Eximrx Lr 6:
100 частей по весу обожженного кирпича, клинкера, обычной обожженной глины нагревают с 50 частями по
весу 1-10%-ной соляной кислоты под давлением около 5000 атм. Кислоту сливают и, при необходимости,
промывают водой. Обработка кислотой может длиться около 12 часов. Смесь также можно кипятить при
обычном давлении или оставить охлаждаться в течение примерно 3 часов, предпочтительно с
перемешиванием. Затем ее обрабатывают 150 частями по весу раствора щелочного силиката под давлением.
Если первая обработка кислотой проводилась под давлением, действие щелочного силиката можно
проводить при обычном давлении. Однако можно также использовать пониженное давление, благодаря чему
раствор может проникать глубже, если используются пористые материалы, и, при необходимости,
впоследствии можно использовать повышенное давление. Эта обработка также может быть использована
для соляной кислоты или любого другого рассматриваемого вещества. Однако во всех случаях одна из
обработок должна проводиться при повышенном давлении. Например, вместо силиката щелочи можно
использовать 5-10%-ный раствор гидроксида натрия, 10%-ный раствор карбоната, фосфата или алюмината
щелочи. Вместо обожженной глины можно использовать такие минералы, как пемза, полевой шпат, лейцит,
фонолит, кристаллические или стекловидные породы, например, упомянутые выше туфы, базальты, смеси
горных пород, шлаки, такие как лава, стекло, как природное, так и искусственное, например, обычное стекло, в
виде кусочков в пористом состоянии или в виде порошка, если необходимо, после обжига; также можно
использовать почву или ее смеси, такие как обычная глина, обычная полевая почва и тому подобное. Также
можно использовать смеси различных веществ, например, шлаки со стекловидным веществом или шлаки, или
стекловидное вещество с туфами, или полевой шпат со шлаками и стеклом, с необожженной глиной или
обожженной глиной или пахотной почвой.
Во всех случаях могут использоваться смеси различных веществ, имеющих одинаковую реакцию, например,
смеси различных кислот 70 или смеси кислот и солей кислот, например, смеси серной кислоты и бисульфата,
или смеси различных оснований, или солей с основным действием, например, гидроксид щелочи и карбонат
щелочи 75. Также могут использоваться смеси кислот или оснований, или кислотных и основных веществ с
нейтральными солями, например, соляная кислота с хлоридом натрия, гидроксид щелочи с хлоридом натрия
80. Если использовались щелочноземельные металлы или соли щелочноземельных металлов, такие как
хлориды стронция, кальция, бария и магния, то последующая обработка хлоридами щелочей или другими
солями щелочей, которые предпочтительно не реагируют со щелочноземельными металлами с образованием
нерастворимых солей, во всех случаях целесообразна, если щелочноземельные металлы еще не были
заменены щелочами в процессе 90. Обработка различными веществами, Независимо от того, используются
ли одни и те же или разные вещества, обработка может быть повторена несколько раз, в этом случае
достаточно, чтобы одна из 95 обработок, предпочтительно последняя, проводилась под давлением.
Например, в Примере 1 сначала можно использовать 5% серную кислоту (или также 10% раствор), а затем
провести другую обработку серной кислотой той же концентрации или с большей или меньшей
концентрацией. В этом случае только последняя обработка должна проводиться под давлением. Однако все
обработки также могут проводиться под давлением. В соответствии с Примером 3, сначала можно
использовать серную кислоту, а затем бисульфат. Однако все эти обработки также могут быть повторены
несколько раз в зависимости от реакционной способности обрабатываемых веществ, продолжительности
обработки, способа ее проведения, при обычной или повышенной температуре. Концентрация веществ,
оказывающих действие, а также классы используемых веществ зависят от обрабатываемого материала. Если
необходимо обработать силикаты, которые нелегко подвергаются воздействию кислот, следует использовать
более высокие температуры, а, соответственно, более высокое давление и более высокую концентрацию, чем
в случае веществ, которые легко подвергаются воздействию кислот. В то время как в приведенных выше
примерах упоминаются силикаты, которые легко подвергаются воздействию кислот, можно перечислить
следующие примеры силикатов, которые нелегко подвергаются воздействию кислот: гранит, базальт и другие
горные породы или смеси горных пород. При обработке таких веществ все операции предпочтительно
проводить под давлением при повышенной температуре. Например, PLE 7:
Часть гранита, превращенного в зерна размером, например, 0,3-0,5 мм, обрабатывается по весу 200 частями
соляной кислоты 15%-ной концентрации при давлении воздуха 16 атм и температуре 2000 °C. Гранит,
протравленный таким образом, обрабатывается щелочным силикатом (раствором жидкого стекла) при
давлении 10 атм и температуре 1500 °C после предварительного удаления соляной кислоты.
Процедура может также заключаться в том, что силикаты, которые необходимо сделать щелочно-обменными
или щелочно-обменную способность которых необходимо увеличить, обрабатываются веществами или
растворами веществ, которые после последующей обработки осаждающим агентом осаждаются на
обрабатываемых веществах, или, если использовались пористые материалы, в обрабатываемых веществах.
Например, оксид железа, оксид алюминия, диоксид кремния, диоксид циркония, оксид титана и другие
подобные вещества могут быть осаждены на обрабатываемых силикатах или внутри них путем обработки
этих веществ солями железа, солями алюминия, щелочными силикатами и тому подобными веществами,
после чего оксиды отделяются с помощью веществ, реагирующих в щелочной или кислой среде.
При желании эту пропитку можно повторить несколько раз. Также может быть применена обратная процедура,
например, вещества могут быть покрыты слоем, обладающим щелочной или кислотной реакцией, а затем на
них могут воздействовать соли, такие как упомянутые выше. Эта пропитка может проводиться в вакууме, при
обычном давлении и температуре и повторяться. Сначала может быть использовано пониженное давление, а
затем обычное или повышенное давление. Вещества, которые были предварительно обработаны таким
образом, затем могут быть обработаны осаждающим агентом также при пониженном, обычном или
повышенном давлении или температуре. Одна из этих обработок должна проводиться под давлением.
Ранее уже предлагалось гидролизовать каменный или каменистый материал вулканического происхождения
путем обработки паром под давлением, при необходимости в присутствии щелочных веществ. В соответствии
с настоящим изобретением пар не используется.
Также было предложено получать осадки из смесей растворов щелочных силикатов с растворами щелочных
альбуминатов под давлением, которые используются в качестве веществ, осуществляющих ионообмен.
В данном случае было использовано такое большое количество раствора силиката щелочи, что оксид
алюминия присутствовал в избытке, и полученная смесь, осажденная под давлением, выдерживалась в
течение довольно длительного времени в автоклавах под давлением и при повышенных температурах.
Настоящее изобретение отличается от этих предыдущих методов тем, что твердые неорганические вещества,
которые уже присутствуют, обрабатываются под давлением растворами. Кроме того, было предложено
обрабатывать осадки, полученные из солей железа с помощью жидкого стекла при повышенных температурах
основными реагирующими растворами. В последнем случае продукт обладал свойствами обмена оснований,
тогда как продукты, которые должны быть обработаны в соответствии с настоящим процессом, до обработки
не обладают заметными свойствами обмена оснований.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279029.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279029&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279029A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 13 октября 1926 г., 279,029. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 9 июля 1927 г., № 18,320/27, полностью принята: 8 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для удержания предметного стекла в фото- или киноаппаратуре.
Я, Ай НДРА Ми О Н Вик То Р К Лим ЕНТ очки о 1 аппарат, независимо от того, установлены ли они на башне
или на доске: В Французской Республике, проживая по адресу 111-1 13, в данном случае кулачок каждого
стеклянного объекта находится в контакте со штифтом или гнездом, установленным на аппарате, причем
несколько штифтов или гнезд приспособлены для перемещения, как это должно быть описано, и один корпус.
Установлено в следующем состоянии. Форма реализации моего изобретения показана в качестве примера на
прилагаемых чертежах, из которых 55 j M ivetohafoit obeta - Fig 1 представляет собой вертикальный разрез
устройства.
Держатель предметного стекла для фотосъемки (рис. 2 — перспективный вид этого предмета).
На рис. 3 схематически показана простая фокусировка объектива вместе с его надежным креплением.
Устройство предназначено для фокусировки нескольких объективов. Оно включает в себя, главным образом,
кольцо, закрепленное на объективах, которые устанавливаются перед полым объективом. Устройство для
получения изображения, как показано на рис. 3, в данном случае, представляет собой держатель объектива.
Устройство приспособлено для скольжения без вращения. На рис. 4 показан вид спереди. Полая часть
устройства имеет на задней стороне оправу, используемую для одновременной фокусировки 65 линз,
расположенных на плате. Устройство имеет полую или рельефную форму, а также два стекла.
Скольжение детали достигается с помощью детали. На рис. 5 показан вид спереди используемого устройства,
например, штифта или гнезда, закрепленного на устройстве и зацепляющего кулачок. Например, для
одновременной фокусировки большего количества устройств и зацепления с кулачком.
Часть может перемещаться в плоскости, перпендикулярной оси объектива (на фиг. 1 и 2). В варианте
исполнения, показанном на фиг. 1 и 2, передняя часть 1 механизма кривошипа (например,
кинематографического или фотографического оборудования) имеет гнездо 2, расположенное вблизи ее
длины объектива, так что на ее оси необходима одна задняя часть с пазом 3, перпендикулярным одной
фокусировочной шкале. Гнездо также снабжено устройством, перед которым шкала имеет внутреннюю
канавку 4, расположенную вдоль одного индекса, который может быть образован кривошипом его
генераторов. Полая часть 5 сама приспособлена для перемещения, несущая объектив 6. Когда устройство
включает в себя несколько ползунков внутри гнезда 2, оно выступает вперед в виде цилиндрической трубки. 7
80 доска, мой усовершенствованный держатель, может быть снабжен продольным ключом. 8 выполнено
таким образом, чтобы обеспечить зацепление с пазом 4, благодаря чему предотвращается вращение каждого
стекла, подлежащего фокусировке, при его поступлении в держатель 5, внутри передней части апертуры для
съемки изображения в гнезде 2.
В этом случае достаточно, чтобы держатель в части 5 вырезал полый кулачок 9 85 для каждого объективного
стекла, чтобы он мог нести кулачок в форме, приспособленный для зацепления со штифтом 10, проходящим в
соответствии с фокусным расстоянием, через прорезь 3 гнезда 2 и соответствующее стекло, и
приспособленный для защелкивания, закрепленного на подвижной части 11, поддерживаемой штифтом или
гнездом, поддерживаемым устройством. Устройство для получения изображения 1. Эта часть. Это устройство
также позволяет аналогичному устройству 11 скользить перпендикулярно с 90° одновременной фокусировкой
нескольких объектов относительно оси объективного стекла под действием кривошипа 12, вращающегося
вокруг оси 13, один конец которого образует указатель для шкалы фокусировки 14, поддерживаемой
устройством.
-5 Таким образом, когда деталь 11 перемещается, штифт 10 вызывает скольжение предметного стекла 6 и его
держателя 5 через кулачок 9 в их гнезде 2. Длина их перемещения определяется для данного движения
детали 11, 1 формой кулачка. Поскольку эта форма различна для каждого фокусного расстояния, шкала 14
может использоваться для стекол любого фокусного расстояния.
В форме исполнения, показанной на рис.
3 Кулачок, соответствующий каждому объективному стеклу, выступает с обеих сторон в виде наклонных
поверхностей 17, 18. Когда доска или револьверная головка с несколькими стеклами перемещается перед
апертурой, принимающей изображение, наступает момент, когда наклонная поверхность 17 встречается со
штифтом; в дальнейшем, когда весь набор стекол M-i Oves, соответствующее стекло перемещается внутри
своего гнезда в заданном направлении, штифт 10 входит в зацепление с кулачковой частью 9, стекло и его
держатель смещаются в противоположном направлении, и фокусировка обеспечивается, как описано выше.
В представленном на фиг. 4 варианте исполнения устройство для получения изображения 1 включает два
стекла 6, 61, каждое из которых закреплено на держателе, снабженном кулачком и приспособленном для
скольжения соответственно в гнездах 2 и 2'. В данном случае деталь 11 снабжена двумя штифтами 10 и 101,
которые входят в зацепление соответственно с полыми кулачками 9 и 9'. Таким образом, эти два стекла
фокусируются одновременно. Если их фокусное расстояние различно, и каждый кулачок 9 и 91 имеет форму,
соответствующую этому фокусному расстоянию, то их одновременная фокусировка все равно будет
обеспечена.
Устройство, показанное на рис. 5, включает четыре предметных стекла 6, 61, 611, 6111, установленные на
револьверной головке 15 и смонтированные точно так же, как и в предыдущих случаях. Штифты 10, 101; 101,
101m, входящие в соответствующие полые кулачки держателей стекол, удерживаются тонким стержнем 16,
предназначенным для вращения вокруг оси револьверной головки 16 и, таким образом, для обеспечения
одновременного скольжения четырех стекол в их гнездах.
Конечно, в описанную выше конструкцию можно внести множество изменений, не расширяя при этом сферу
действия изобретения. Так, например, гнездо 2 может быть не закреплено непосредственно на устройстве 1, а
быть съемным и удерживаться небольшим кольцом, закрепленным на корпусе устройства, в которое гнездо
будет соответствующим образом вставлено. В этом случае гнездо может быть гладким внутри, а неподвижное
кольцо может иметь направляющую для задней части детали 5, чтобы предотвратить ее вращение. Такая
конструкция позволит упростить замену объективов.
Также деталь 11 может нести зубчатую рейку, приводимую в движение зубчатым сектором, закрепленным на
рукоятке 12; кольцо 16 на рисунке 5 может быть снабжено зубьями снаружи или внутри и приводиться в
движение другим зубчатым колесом или зубчатой рейкой и т. д.
Следует отметить, что, поскольку гнездо 2 может быть очень длинным, а трубка 7 образует продолжение
выпуклой части 7, s 5, причем длина увеличивается с длиной úoca 11, может быть обеспечено направляющее
воздействие на стеклянный объект во время его перемещения. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это:
1
Устройство для удержания объектива для кинематографического или фотографического аппарата 85,
включающее гнездо, закрепленное съемно или нет на аппарате, и в котором вогнутый держатель объектива
приспособлен для скольжения без вращения, причем указанный держатель снабжен кулачком, форма
которого зависит от фокусного расстояния объектива и который взаимодействует со штифтом,
установленным на аппарате и перемещающимся в плоскости, перпендикулярной оси объектива, благодаря
чему перемещение штифта контролирует продольные перемещения объектива; 2 Устройство для удержания
объектива как -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279030.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279030&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279030A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент становится недействительной.
This:print показывает спецификацию в том виде, в котором она стала доступна для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 16 октября 7926 г., 279 г., 030 г. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 1 июля 1927 г., № 18442/27, не принята, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Гипсовая повязка.
Я, Дэвид 9 ui Aso N 1, проживающий по адресу: № 17, Генрих Герцштрассе, Гламбург, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пластырю и заключается в использовании в качестве клеящей массы,
наносимой на ткань, невулканизированной каучуковой массы, не содержащей смолы или содержащей мало
смолы; клеящие свойства этой массы временно нейтрализуются защитным слоем талька, а затем вновь
активируются для использования с помощью каучукового раствора.
Обычно используемый пластырь представляет собой вулканизированное покрытие со значительным
добавлением смолы 210, благодаря чему он прочно приклеивается к коже, при этом нет необходимости
предварительно обрабатывать кожу раствором резины и другими клеящими веществами. Однако
вулканизированный пластырь имеет ряд недостатков, из которых можно упомянуть следующие.
1
При использовании штукатурка прилипает к пальцам и загрязняет их, что затрудняет быструю и аккуратную
работу с ней. Штукатурка также прилипает к ножницам, которыми она разрезается, и ее клейкая поверхность
прилипает к другой поверхности, так что часто бывает трудно отделить одну поверхность от другой, не
повредив клейкий слой.
2
Пластырь прилипает к ране и к перевязочному материалу, что нежелательно и крайне неприятно.
3
Удаление гипса с кожи происходит из-за липкости смолы.
4
Остатки смолы от гипсовой массы, которые остаются на коже после снятия гипса, трудно удалить, поскольку
требуется сравнительно большое количество бензина или других растворяющих веществ, оказывающих
более или менее сильное раздражающее действие на кожу.
Цена 1/-1. Смола и средства для ее растворения, которые добавляются в резиновую смоляную смесь для
гипса, не должны испаряться полностью и не должны испаряться полностью, если необходимо сохранить
адгезионную способность. Однако, если гипс остается приклеенным в течение длительного времени, это
добавление вызывает кожное воспаление (экзему и тому подобное).
6
Пластыри не стерилизуются в 60-процентном спирте, так как спирт растворяет смолу, из-за чего ухудшается
их адгезия.
Стерилизация сухим жаром возможна только при условии, что склеиваемые поверхности остаются
разделенными с помощью проволочных рамок 65, поскольку в противном случае размягчающиеся слои гипса
станут непригодными для использования из-за слипания. Кипячение такого гипса категорически исключено.
Все эти неудобства, согласно изобретению, устраняются путем использования невулканизированной
каучуковой гипсовой массы, не содержащей смолы или содержащей мало смолы, и каучукового раствора, не
содержащего смолы или содержащего мало смолы и предназначенного для нанесения краски на поверхность
или клейкий слой в тех местах, где требуется сцепление.
Хотя таким образом уже удается избежать ряда дефектов, присущих смолистой штукатурке, изобретение
дополнительно предусматривает защитное покрытие на прочной штукатурке, не содержащее смолы и не
вулканизированное, причем это защитное покрытие делает клейкость неэффективной, но не усиливает ее, так
что ее можно в любой момент сделать эффективной подходящим способом. Защитное покрытие, согласно
изобретению, производится путем присыпания слоя штукатурки, не содержащего смолы или содержащего
мало смолы и не вулканизированного, тальком или аналогичным материалом. Для того чтобы снова сделать
клейкую штукатурку эффективной, наносится каучуковый раствор, которым окрашиваются те точки
штукатурки, к которым она должна приклеиться.
Таким образом, гипс, изготовленный и нанесенный описанным способом, обычно неэффективен, но
приспособлен к тому, чтобы в любой момент стать липким, и в любой точке гипс не теряет своей адгезионной
способности, ни при помощи растворителей.
Ни стерилизация паром, ни стерилизация каучуком, описанные в настоящее время отдельно, ни кипячение.
Гипс прилипает, когда определяется природа моего указанного изобретения. Покрытие из резинового
раствора наносится и каким образом это делается: либо на гипс, либо на кожу. Я заявляю, что то, что я
предлагаю, не требует, чтобы покрытие по п. было грубым. Раствор испаряется по мере испарения гипса.
Гипс «Прилипающий» – характеризующийся тем, что он прилипает к влажному покрытию, после чего
невулканизированная каучуковая масса испаряется через невулканизированный, свободный от смолы или
бедный смолой слой гипса. Гипсовая ткань
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279031.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279031&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279031A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 12 октября 1926 г.
279,031 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 июля 1927 г., № 19718/27.
Завершено: 29 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный прозрачный или полупрозрачный материал и способ его изготовления.
Мы, ФРИЦ ТЗ ТИЛЬ, проживающий по адресу: 12 A, Иотсдамерштрассе, Берлин-Юго-Запад, Германия,
гражданин Германии, АУ Ррнссин ВА Ку ТА, проживающий по адресу: 27, Кальвинштрассе, Берлин,
Северо-Западная 52, Германия, подданный Великобритании, и ФРИЦ ЙОХАННЕС ГОЛЬДСОХМИДТ,
проживающий по адресу: 66, Фридрихштрассе, Берлин, Западная 8, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к материалу, который особенно подходит для декоративных, рекламных и
подобных целей, а также к способу его изготовления.
Уже предлагалось изготавливать такой материал, используя основу из камбрика или аналогичного
текстильного материала, на обе стороны которого распределены мелкие частицы стекла, удерживаемые с
помощью лака или другого прозрачного или полупрозрачного клея. Упомянутый материал может быть
изготовлен только в виде пластин и требует армирующего элемента в виде проволочного каркаса. Используя
прозрачное или полупрозрачное вещество, такое как целлулоид или целлон, которое является пластиком,
можно придать улучшенному материалу любую желаемую форму, например, форму абажура. Согласно
настоящему изобретению, основа из целлулоида, целлона или подобного материала покрывается
прозрачным клеевым средством, например, лаком, и на нее распределяются мелкие частицы стекла,
прилипая к лаку. Покрытие лаком и распределение частиц стекла осуществляется с обеих сторон указанной
основы из целлулоида, целлона или подобного материала.
Используя частицы стекла различных видов и цветов, можно получить любой желаемый эффект свечения,
например, эффект мрамора, или любые орнаменты или надписи. Частицы стекла также могут состоять из
равномерно распределенного переливающегося или полированного стекла.
Усовершенствованный материал небьющийся и получают исключительно холодным способом.
Процесс, соответствующий изобретению, заключается в том, что основа из целлулоида, целлона или
подобного материала формуется в желаемую форму и покрывается с обеих сторон прозрачным лаком, после
чего на еще влажный лак распределяются мелкие частицы стекла, а обработанный таким образом материал
затем подвергается процессу сушки.
Используя частицы стекла разных цветов, можно получить любой желаемый эффект, например, эффект
мрамора или орнамента в стекле, или эффект переливающегося стекла. Также возможно нанесение любых
надписей с помощью частиц стекла разных цветов.
Следует понимать, что не заявлено никаких претензий на изготовление стеклоподобного тела, полученного
путем нанесения частиц стекла на другую основу, которая не изготовлена из прозрачного или
полупрозрачного материала.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279032.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279032&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279032A
[]
IIAIV:CNi Pt SLICAPCATION
Дата регистрации (Франция): 14 октября 1926 г., 2799,032, - Дата заявки O (В Соединенном Королевстве): 9
августа 1927 г., № 6 20,962/21, (Патент на дополнение к № 270,634, от 10 мая 1926 г.) Завершено - Принято:
28 июня 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в карманных зажигалках.
Мы, компания ETABLISSEMFNTS STRAUSS ALLAIID, MEYER, расположенная по адресу: 19, rue
Lonis-le-Grand, Paris, France, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям карманной зажигалки,
описанной в заявке на патент от 16 декабря 1926 года под номером 270634.
Уже высказывались предложения: оснастить карманные зажигалки перфорированным ветрозащитным
экраном для фитиля и откидной крышкой. Ранее также предлагалось сделать кремневую трубку карманных
зажигалок цельной с держателем фрикционного колеса и поместить кремневую трубку в трубку, которая
входит в резервуар со спиртом, не сообщаясь с ним, и которая открывается на верхней поверхности корпуса
зажигалки.
Согласно настоящему изобретению, трубка, несущая кремень, расположена в трубке, выполненной заодно с
корпусом, несущим фитиль и острые выступы, причем вторая упомянутая трубка расположена внутри
водонепроницаемой трубки, которая входит внутрь спиртового резервуара, не сообщаясь с ним, и
открывается на верхнюю поверхность корпуса аппарата. Фитиль может быть защищен окружающей стенкой, в
этом случае поворотный рычаг, несущий колпачок фитиля, заменяется крышкой, предназначенной для
закрытия верхней части резервуара.
На фиг. 1, 2 и 3 прилагаемых чертежей показана конструктивная форма аппарата.
На рис. 1 показан аппарат в закрытом состоянии.
На рис. 2 показан аппарат с открытой крышкой.
На рис. 3 показан аппарат в плане.
Номера ссылок, соответствующие номерам основного патента, указывают на одни и те же элементы.
В этой конструкции рычаг 12, несущий колпачок фитиля, показанный на чертеже основного патента, заменен
крышкой 17, которая полностью закрывает верхнюю часть резервуара 1, а отверстие 1b для фитиля окружено
стенкой 16, которая 5 защищает пламя. Средство фрикционного зажигания в этой форме сконструировано и
расположено, как описано со ссылкой на фиг. 4-9, которые показывают вторую конструктивную форму 60. Фиг.
4 — вид в проекции.
Рис. 5 представляет собой вид в разрезе.
Рис. 6 представляет собой вид в плане.
На рис. 7 представлен частичный разрез нижней части корпуса аппарата № 65.
На рисунках 8 и 9 показано устройство для переноса фрикционного колеса, в котором трубка удерживает
кремневую трубку.
В устройстве, описанном в основном патенте № 70, трубка 7, предназначенная для приема трубки с кремнем,
открывается в расширенной части 1 отверстия l'-111, и именно через эту часть вводится трубка 3 с
ферроцериевым кремнем 75. В устройстве согласно настоящему изобретению введение кремня с кремнем
осуществляется не через основание резервуара, а через верхнюю поверхность корпуса устройства.
Для этой цели на верхней поверхности корпуса аппарата открывается трубка 71t, которая опускается внутрь
резервуара 1, но закрыта в нижнем конце и, следовательно, не имеет сообщения с резервуаром 85.
Трубка, содержащая кремень, аналогичная устройству, показанному на фиг. 7 основного патента,
расположена внутри трубки 18, которая выполнена заодно с корпусом 8, несущим фрикционное колесо, его
шпиндель и шероховатые выступы 11. Вся трубка 18 образует единый блок, который может быть установлен
на место целиком, при этом трубка 18 расположена в трубке 71, а корпус 8 опирается на верхнюю поверхность
корпуса 1. Небольшое фиксирующее устройство, такое как пружинный фиксатор, который нет необходимости
описывать, позволяет закрепить его на месте.
Благодаря этому устройству используемый ферроцериновый кремень никогда не затухает от проникновения
спирта, и всегда обеспечивается надежная работа аппарата. 105 Пробка 21, закрывающая заливное
отверстие контейнера 1, может быть выполнена, как показано на фиг. 7, с полой частью, закрытой небольшой
пробкой 211, для хранения запасного кремня.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279033.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279033&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279033A
[]
Нет, Т. Эл. Заявка 1, ион 107, 6. Патент был признан недействительным.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата Конвенции (Германия): 16 октября 1926 г. 27:9 J 4 / Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 августа 1927 г. № 21598/27.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства фотопленок.
)33 Мы, I G FARBENINDUSTRIL Ax KTIBNGLISELLSCHIAFT, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
0 Производство фотопленок до настоящего времени осуществлялось путем заливки целлулоидной массы из
раствора, ее высушивания и наматывания на барабан. Этот барабан подается в сенсибилизирующее
устройство, где он снова наматывается и покрывается сенсибилизирующей эмульсией, которая затем
высушивается и снова наматывается на барабан. Барабан с нанесенной сенсибилизированной целлулоидной
пленкой, в случаях, когда перед увлажнением необходимо дополнительное покрытие, подается в другое
устройство для нанесения покрытия, где пленка снова разматывается, наносится покрытие, пленка
высушивается и снова наматывается на барабан. Для окончательного производства сенсибилизированной
целлулоидной пленки необходимы три специальных этапа обработки и тройная намотка и разматывание
пленки.
Свернутая пленка готова к нанесению эмульсии, ее снова разворачивают, обрабатывают эмульсией и сушат.
После сушки обработанная эмульсией пленка снова сворачивается, транспортируется в смотровой зал, где ее
разворачивают и пропускают перед подходящим осветительным устройством для поиска возможных
дефектов. После этого осмотра и вырезания дефектных частей пленка снова сворачивается и перемещается
в цех резки, где ее разрезают на полоски, подходящие для любительских или кинематографических фильмов.
В последнем случае ее снова сворачивают и перемещают к перфорационной машине, где она получает
Соседние файлы в папке патенты