Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5506
.pdf
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 8 сентября 1926 г. '2 7354 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 8 сентября 1927 г. № 23667/27.
Окончательная версия принята к публикации: 31 мая 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ручных адресных машинах.
Мы, компания ADRFJMA MASCIIINBNBAUGPS, M.B H, расположенная по адресу: Alt Moabit 62163, Берлин,
Германия, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к адресной машине с ручным приводом, имеющей качающийся печатный
рычаг и устройство пропуска, позволяющее печатным формам проходить через машину без оттисков, а также
включающее в себя рычаг пропуска, шарнирно закрепленный сбоку от рычага управления машиной, и
устройство, включающее стержень для автоматической периодической подачи списка для печати.
Основная цель изобретения состоит в создании в описанных выше машинах такого устройства, которое при
работе устройства пропуска, то есть при повороте рычага пропуска в положение пропуска, прерывает
прерывистую подачу списка для печати, так что, когда оттиск с печатной формы, расположенной в точке
печати, не производится, список для печати остается неподвижным, и, таким образом, при печати списка не
будет появляться пустых промежуточных промежутков между оттисками с печатных форм, с которых должен
быть произведен оттиск, несмотря на пропуск некоторых печатных форм.
Изобретение представляет собой адресную машину, описанную выше, в которой между рабочим стержнем
устройства продвижения листа и рычагом пропуска расположена система рычагов, которая прерывает
механизм прерывистой подачи листа вперед, когда рычаг пропуска переведен в положение пропуска.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан конструктивный пример изобретения.
На рис. 1 показан вид сверху адресной машины, на рис. 2 — вид сбоку в разрезе через механизм продвижения
списка, при этом печатный рычаг наклонен вверх, а устройство пропуска не работает. На рис. 3 показан вид,
соответствующий рис. 2, при этом печатный рычаг наклонен вниз, а устройство пропуска не работает, а на
рис. 4 — вид, соответствующий рис. 3, при этом устройство пропуска работает, так что оттиск с печатной
формы, находящейся в точке печати, не производится.
Ручная адресная машина 65, показанная на рисунке, имеет раму 1 со столом 2 и печатным рычагом 3,
шарнирно закрепленным на раме 1. Этот печатный рычаг 3 поддерживает на своей головке 4 печатную
подушку 5. Печатные формы, с которых должны быть сделаны оттиски 70, берутся из магазина 6 и
перемещаются по направляющей мимо точки печати 7 к приемнику 8. На печатной головке 4 машины
закреплен двухсекционный рычаг управления 75 9, между двумя стержнями которого на переднем конце
предусмотрена рукоятка 10 для управления машиной и получения оттиска с печатной формы, которая
находится в положении печати 80. Печатный рычаг 3 вручную опускается вниз из положения, показанного на
рис. 2, в положение, показанное на рис. 3, и затем возвращается в поднятое положение. Во время этой
операции новая печатная форма прибывает в точку печати 7, надпись на которой видна в отверстии 11. в
таблице 2 адресного устройства.
На адресной машине, показанной на рисунке 90, на левом конце рабочего рычага 9 двухрычажный рычаг 13,
14 шарнирно закреплен на штифте 12, в рычаге 13 которого закреплен резиновый штифт 1,5, позволяющий
регулировать его по вертикали. К рычагу 95, 14 прикреплен толкатель 16, регулируемый по длине и способный
скользить в продольном направлении в одном или нескольких проушинах 18 рычага 9, на переднем конце
которого находится ручка 19. Пружина 17, 100, намотанная вокруг стержня 16, стремится удерживать
стержень в переднем положении в направлении стрелки 20, при этом переднее крайнее положение
определяется частью 21 толкателя 1-6, ударяющейся о проушину 105 18. Когда адресная машина
используется в обычном режиме кодирования (см. рис. 3), 3 уровня 13, 14, 15 не nof -prvent the -4 tiihtihgc arn 3
-from being rocked completely downwards.
Однако, если печатная пластина, расположенная в точке печати, не предназначена для печати, человек,
держащий рукоятку 10 правой рукой, должен лишь надавить на ручку 19 большим пальцем правой руки,
преодолевая действие пружины 17 при нажатии на печатный рычаг 3, как показано на рис. 4, в результате
чего толкатель 16 приводит в действие рычаг пропуска 13, 14. В результате этого, при перемещении
печатного рычага 3 вниз, в соответствии с рис. 4, резиновая накладка 15 ударяет по столу 2 до того, как
печатная подушка 5 соприкоснется с печатной пластиной.
Устройство, пропускающее вращение, в конечном итоге вернется под действием пружины 17 в нерабочее
положение, как показано на рис. 2.
Ручная адресная машина, показанная на чертеже, также снабжена устройством для периодической подачи
списка 41 под прямым углом к траектории печатных форм, причем это устройство 3о, как правило, съемно
закреплено на раме 1 ручной адресной машины. Это устройство состоит из двух боковых пластин 22, 23,
между которыми может скользить направляющая пластина 24. Направляющая пластина 23 снабжена
продольным пазом для удержания храповой рейки 25; Решетка с храповым механизмом может перемещаться
вперед и назад внутри направляющей пластины 23 с помощью зубчатого сегмента 26 и взаимодействует с
собачкой 27 на направляющей пластине 24 таким образом, что при перемещении рейки 25 в направлении
стрелки 28, деталь 127 и вместе с ней направляющая деталь 24 будут перемещаться в направлении стрелки
28. Детали перемещаются таким образом обычно во время подъема печатного рычага 3 из нижнего
положения, показанного на фиг. 3, в поднятое положение, показанное на фиг. 2. Для зажима детали 41
направляющая пластина 24 дополнительно снабжена зажимным устройством 29. Зубчатый сегмент 26,
который закреплен в неподвижном рычаге 30 усиливающей стойки 31 в раме Механизм перемещения стержня
приводится в действие толкателем 32, один конец которого может быть соединен в соответствии с
требованиями на большем или меньшем расстоянии от точки поворота 33 зубчатого элемента 26 с
нисходящим продолжением зубчатого элемента 26. На другом конце стержня 32 снабжен штыковым пазом 34
35, часть 35 которого простирается, скажем, в продольном направлении стержня 32, в то время как короткая
часть 35 направлена вертикально вверх.
Через указанный паз 34, 35 проходит штифт 36, который может быть зафиксирован на большем или меньшем
расстоянии 70 от точки поворота 31 печатного рычага 3 до последнего. Обычно приводной стержень
устройства подачи листа занимает положение, показанное на фиг. 3, в котором поперечный штифт 36 на 75
нижнем продолжении печатного рычага 8 проходит через вертикальную часть 3,5 паза 34, 35 в приводной
планке 32 устройства подачи листа. Рядом с нижней частью печатного рычага 3, наконец, предусмотрен рычаг
или планка 37, выступающая практически параллельно нижней части печатного рычага 3 и имеющая штифты
38, которые охватывают приводной стержень. планка -85 32 -из -списка -устройства продвижения. Верхний
конец планки 37 шарнирно прикреплен к треугольному куску листового металла 39, который шарнирно
соединен в точке 39 L 1 с печатной головкой 3, и от которого тяга 90, планка 40, ведет к рычагу пропуска 123,
14 таким образом, что вращение рычага пропуска из положения, показанного на фиг. 2 и 3, в положение,
показанное на фиг. 4, приводит к тому, что треугольный кусок листового металла 39, 95, который действует
как рычаг, качается относительно печатного рычага 3 и, таким образом, поднимает тягу 37.
Ручной адресный компьютер, снабженный устройством, соответствующим изобретению j O, работает
следующим образом:
Поскольку рычаг пропуска 13, 14 не занимает своего положения пропуска, приводная планка 32 будет
перемещаться при каждом движении печатного рычага 3 вниз из положения, показанного на рис. 2, в
положение, показанное на рис. 3, что вызовет перемещение рабочей рейки 25 в противоположном
направлении от стрелки 28, без перемещения зажимного устройства 29 листа 41. Во время движения
печатного рычага 3 вверх после получения оттиска с печатной пластины приводная планка 32 будет
перемещена обратно из положения, показанного на рис. 3, в положение, показанное на рис. 2, с помощью
штифта 36, так как рейка 25 будет перемещена зубчатым сегментом 26 в направлении стрелки 28 и зажимного
устройства 24. 29 для того, чтобы список 41 был перенесен и сдвинут на желаемый межстрочный интервал.
Размер этого межстрочного интервала можно регулировать в определенных пределах, изменяя расстояние
между точками крепления приводной планки 32 и поворотной осью печатного рычага 3, а также зубчатым
сегментом 26, 13 и 11 и 14. Однако, когда печатный рычаг 3 поворачивается в положение 1 и 14 и
откидывается вниз, после того как рычаг пропуска будет выдвинут из положения 13 и 14. Ручная адресная
машина 5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277355.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277355&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277355A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 11 сентября 1926 г.
2779355 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): - 8 сентября 1927 г.; № 23676/27.
1
M '' r- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс и устройство для акустического воспроизведения низкочастотных звуковых потоков от
радиоприемника.
Я, д-р Густав Эйт Ой Рми, гражданин Германии, сотрудник Радиотехнического института, Зеегартенштрассе,
2, Цюрих, Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу акустического воспроизведения низкочастотных звуковых потоков от
радиоприемника и к устройству для его осуществления. Способ заключается в соединении человеческого
тела с положительным полюсом радиоприемника и в соединении с отрицательным полюсом указанного
приемника одного или нескольких металлических тел, способных приводиться в колебательное состояние и
электрически изолированных от человеческого тела.
Устройство для осуществления процесса имеет следующую выгодную конструкцию:
Устройство, которое можно назвать радиофоном, имеет резонансную основу, например, в виде небольшого
резонатора, который удобно прикладывать к уху. Таким образом, для такого резонатора можно использовать
коробку со съемной крышкой из картона, тонкой древесины или другого подобного непроводящего материала.
К задней части крышки прикреплен небольшой лист соответствующего размера, изготовленный из оловянной
фольги или другого тонкого металла (можно также использовать металлический порошок), который находится
в металлическом соединении с (предпочтительно изолированным) соединительным проводом, например,
многожильным гибким кабелем. Отдельные провода части этого провода оголены на конце и могут быть
затем прикреплены к небольшому листу оловянной фольги, а сверху приклеен второй лист оловянной фольги
такого же размера и плотно прижат. Этот соединительный провод теперь соединен с клеммой (контактом)
радиоприемника, который работает в отрицательном направлении (например, как соединение
громкоговорителя). Другая клемма (контакт) соединена с соединительным проводом, который оголен с другой
стороны. конец для обеспечения металлического контакта путем приложения давления к нему, или, что,
возможно, лучше, этот конец соединен с металлической поверхностью, к которой прикладывается рука. Если
это сделано, и если другой рукой небольшой звуковой ящик удерживается стороной крышки,
противоположной той, на которой небольшой лист фольги расположен у уха, то радиостанция принимается с
большой силой. При использовании трехлампового приемника радиостанции принимаются с помощью этого
простого устройства почти так же мощно, как и с обычными наушниками. Если руку убрать с металлической
поверхности, сигналы не слышны, что также происходит, если изменить полярность, подключив звуковой
ящик к положительному проводу и прижав его к отрицательному. Таким образом, также бессмысленно
подключать звуковые ящики к каждому из проводов для приложения к обоим ушам, поскольку соединение с
положительным проводом не обеспечивает акустического эффекта. Очевидно, что небольшой лист фольги,
используемый в этом устройстве, Приводится в колебание демодулированными низкочастотными токами и
воспроизводит слова и звуки, которые усиливаются звуковым устройством. Очевидно, что это не имеет
отношения к конденсаторному телефону, который известен уже давно. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, — это — 85 1 А —
процесс акустического воспроизведения низкочастотных звуковых токов от радиоприемника,
характеризующийся тем, что человеческое тело подключено к положительному полюсу радиоприемника, а
одно или несколько 90 L/Ulli UIULU ti UUUPLU Ui UM 01 It IZ/, 277,355 металлических тел, способных
приводиться в колебание и электрически изолированных от человеческого тела, подключены к
отрицательному полюсу указанного приемника.
2
Устройство для осуществления процесса
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277356.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277356&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277356A
[]
W q wgr_
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент стала недействительной.
На этом отпечатке изображена Сперфикация в том виде, в котором она может быть открыта для публичного
осмотра.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 9 сентября 1926 г., 277. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 8 сентября 1927 г., № 23677127.
-Заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с возведением дорог и подобных сооружений с использованием битумных
минеральных заполнителей.
Мы, Колас Кальтаспи 1 Альт Г Эс М 11 11, проживающий по адресу: Мюнхнерштрассе 1b, Дрезден-А 24,
Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в области строительства дорог и подобных сооружений
из минерального заполнителя, покрытого битумом, и т.п.
Благодаря своей пластичности и другим полезным свойствам битум особенно подходит в качестве
связующего вещества для дорожного щебня при строительстве асфальтобетонных дорог. Необычный метод
покрытия дорожного щебня битумом заключается в нанесении последнего в горячем расплавленном
состоянии, но этот известный процесс имеет определенные недостатки. Например, он обычно требует
использования портативной и иногда сложной нагревательной установки; заполнитель необходимо
предварительно нагреть для его тщательной сушки; для получения эффективного покрытия требуется
значительное количество битума; а нагрев битума и заполнителя может оказывать вредное воздействие на
эти материалы.
Для преодоления недостатков упомянутого выше горячего процесса было предложено осуществлять
покрытие заполнителя путем нанесения битума в виде холодной водной эмульсии. В целом, первоначально
предложенные для этой цели битумные эмульсии содержали большую долю (например, 25 % и более) мыла,
и на практике они оказались неэффективными, поскольку покрытие, образующееся при нанесении эмульсии,
не затвердевало, образуя водостойкий слой.
В спецификации № 202021 описан процесс эмульгирования битума, при котором в эмульсии образуется лишь
очень небольшая доля (например, от 21 до 5 %) жирных кислот и мыла. Некоторые более поздние
спецификации (например, №№ 230177, 233784, 236641.
243,598 и 251,260) описывают модифицированные процессы, в которых используются различные
эмульгирующие агенты (например, белки, урафтеновая кислота, сульфонированные масла и тому подобное),
и для этих последних процессов также характерно, что доля омыляемого материала или другого реагента,
добавляемого в качестве эмульгатора, очень мала 5.
При нанесении эмульсии указанного типа на пористую поверхность, такую как поверхность дороги, эмульсия
практически мгновенно разрушается, вода впитывается дорожным основанием, а битум схватывается,
образуя стойкий водостойкий слой. Стабильная битумная эмульсия, способная быстро схватываться, образуя
стойкий слой, может быть также получена без использования в процессе каких-либо добавленных омыляемых
материалов (см., например, спецификацию № 268411).
Эмульсии, описанные в предыдущем абзаце (и далее именуемые быстротвердеющими эмульсиями),
доказали свою эффективность в обработке поверхности существующих дорог и в настоящее время широко
используются для этой цели.
Однако возникли трудности при использовании таких эмульсий для покрытия минерального заполнителя 7b,
который, соответственно, должен быть нанесен на дорожное основание при укладке асфальтобетонной
дороги.
Наблюдается тенденция к неоднородности покрытия: некоторые частицы 80 эффективно покрыты битумом, а
другие – лишь частично или не покрыты вовсе.
Мы обнаружили, что эти неравенства обусловлены тем, что эмульсия разрушается (особенно при контакте с
более мелкими частицами в заполнителе) слишком быстро, чтобы обеспечить адекватное покрытие всего
заполнителя.
Согласно настоящему изобретению, предлагается способ нанесения покрытия на заполнитель, который
заключается в смешивании с ним битумной эмульсии быстротвердеющего типа, упомянутой выше, к которой
добавлен агент, обладающий свойством замедлять разрушение или разрыв эмульсии, который в противном
случае произошел бы сразу после контакта заполнителя и эмульсии. Добавление замедляющего агента
обеспечивает, что во время смешивания заполнителя и эмульсии у последней будет достаточно времени,
чтобы окружить все частицы заполнителя до того, как произойдет разрушение эмульсии. Таким образом,
можно получить заполнитель, все частицы которого адекватно покрыты прочной водостойкой битумной
пленкой.
Предпочтительно при осуществлении изобретения, замедляющий агент, добавляемый в эмульсию,
представляет собой вещество или вещества (например, глицерин или другой многовалентный спирт, легкое
минеральное масло или соль), обладающие свойством повышать вязкость эмульсии. Замедляющий агент,
разумеется, должен быть нейтрального характера, в том смысле, что он не должен вызывать расслоение
компонентов эмульсии. Если используется масло, оно предпочтительно должно быть летучим, чтобы при
разрушении эмульсии оно не оставалось связанным с битумом в покрытии. При использовании глицерина в
качестве замедляющего агента было обнаружено, что при разрушении эмульсии глицерин отделяется от
воды.
В одном из примеров согласно изобретению 500 частей мексиканского асфальта были расплавлены, и во
время перемешивания расплавленной массы было добавлено 20 частей по весу олеиновой кислоты. Затем в
резервуар, содержащий расплавленную смесь, было добавлено 125 частей по весу 2%-ной соды или щелочи
калия, при этом перемешивание и нагрев последней продолжались. Была добавлена горячая вода для
доведения эмульсии до требуемой степени текучести, и, наконец, 1 часть по весу гликированного спирта была
добавлена в качестве замедлителя схватывания. Эмульсия смешивалась в холодном состоянии с
минеральным заполнителем в соотношении 92% заполнителя и 8% эмульсии, смешивание осуществлялось в
бетоносмесителе известного типа 45. Покрытый заполнитель был нанесен на дорожное основание и уплотнен
обычным способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277357.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277357&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277357A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для производства однородных смесей алифатических минеральных масел или
дистиллятов и алифатических спиртов.
Я, Иоганн И. Иршнер, проживающий по адресу: Шпаленринг, Базель, Швейцария, 154, гражданин Австрии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу получения
гомогенных смесей из жидких алифатических минеральных масел или их дистиллятов и алифатических
спиртов, содержащих воду, причем данный способ характеризуется тем, что механически приготовленные
смеси этих компонентов обрабатываются при повышенных температурах атомарным водородом.
Для осуществления процесса механически приготовленная смесь, состоящая из сырой нефти или дистиллята
с алифатическим спиртом и небольшим количеством раствора органической кислоты, такой как щавелевая
кислота или муравьиная кислота, или их солей, пропускается через нагретый металл или металлический
сплав в гранулированной форме, имеющий температуру плавления выше 100 °C, например, смесь свинца и
никеля, или над ним.
В результате конденсации образуется очень однородная смесь, которую при желании можно очистить от воды
или других нежелательных веществ. В этом случае добавление спирта к дистилляту может составлять 60%.
Количество добавляемой щавелевой кислоты следует корректировать в соответствии с количеством
добавляемого спирта, и оно редко превышает один процент.
Обработка смеси сырой нефти или дистиллята и спирта атомарным водородом может также осуществляться
путем пропускания ее вместе с небольшим количеством летучей минеральной кислоты, например,
5-процентной.
соляной кислоты в парообразном состоянии над нагретым гранулированным металлом, таким как цинк.
При контакте с металлом кислота выделяет водород, который воздействует на смесь и влияет на ее
однородность.
Для проведения этого процесса особенно подходят низкокипящие фракции минеральных масел, такие как
бензин, нефть или газойль. Однако этот процесс применим и к фракциям минеральных масел с более
высокой температурой кипения, таким как так называемые тяжелые масла, или к самой сырой нефти. В
качестве спирта можно использовать обычный этиловый или метиловый спирт. Выбор минерального масла
или продукта на его основе осуществляется в зависимости от желаемого конечного результата. Если
необходимо получить топливо для привода двигателей, можно использовать нефть или другие тяжелые
бензины, которые сами по себе не подходят в качестве моторного топлива и могут стать полезной заменой
бензину. В этом случае можно использовать спирт, содержащий значительное количество воды, поскольку
небольшое содержание воды в смеси не оказывает негативного влияния на ее моторные свойства и не
нарушает однородность последней.
Сами смеси, например, нефть и спирт, эмульгируются при добавлении воды и образуют ценные и стойкие
эмульсии. Кроме того, эти продукты могут быть использованы для производства эмульсий с другими
веществами, например, жирами, маслами и тому подобными, что может найти применение в текстильной и
кожевенной промышленности, например, в качестве смягчающих агентов.
Также, в сочетании с мылом для производства так называемого текстильного мыла, этот продукт имеет
большое значение при стирке текстильных изделий. Кроме того, однородные смеси можно использовать
вместо других растворителей при стирке и чистке текстиля и подобных изделий.
Изобретение описывается ниже со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, на котором: - Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез, иллюстрирующий подходящую конструкцию насоса.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид аппарата для нагрева смеси, а также для генерации
зарождающегося водорода.
На рисунке 3 представлена схема установки, использующей два насоса и дублирующее нагревательное
оборудование.
Насос состоит из двух цилиндров 1 и 2, сообщающихся с общей входной трубой 3 через обратные клапаны 5 и
4 соответственно. При движении поршня 6 вверх в цилиндре 1 смесь дистиллята минерального масла, спирта
и раствора органической кислоты втягивается в цилиндр через впускной патрубок 3 и клапан 5. В верхней
точке своего хода поршень 6 входит в зацепление с пружинным элементом, который с помощью подходящего
механизма может изменять направление вращения зубчатых колес 9, 10, приводимых в движение червяком 8,
так что поршень 6 перемещается вниз, в то время как поршень 11 в цилиндре 2 поднимается.
Таким образом, смесь из цилиндра 1 подается через выходную трубу 12 в нагревательный прибор (рис. 2), в
то время как дополнительное количество смеси втягивается в цилиндр 2 через клапан 4.
Когда поршень 11 в цилиндре 2 достигает верхней точки своего хода, он входит в зацепление с
подпружиненным элементом 7a, благодаря чему ведущая шестерня снова поворачивается в обратном
направлении описанным ранее способом.
Нагревательный прибор включает нагревательную камеру 13, снабженную горелкой 14 и множеством трубок
15, направленных вверх и сообщающихся своими нижними концами с барабаном 16, а своими верхними
концами — с паровой камерой 20. Трубки 15 и барабан 16 заполнены гранулированным металлом или
гранулированным металлическим сплавом, а смесь, подаваемая по трубе 12, нагревается в змеевике 17 и
поступает в барабан 16 через распределитель 18, откуда проходит вверх через гранулированный металл или
металлический сплав и контактирует с ним. В трубках 15 образуется атомарный водород в результате
разложения органической кислоты, который воздействует на смесь, делая ее однородной.
Смесь выходит из труб 15 на распределительную пластину 19 или перегородку в паровой камере 20, откуда
пар по трубе 21 поступает в скруббер 22, заполненный известью, древесным углем или силикатами, а оттуда
— в конденсатор (не показан).
Как показано на схеме на рисунке 3, два насоса, описанные со ссылкой на рисунок 1, могут использоваться
совместно с дублирующим нагревательным оборудованием.
Полученные в соответствии с изобретением смеси могут содержать до 80 процентов.
алкоголя. Они долговечны и не расслаиваются даже после длительного хранения. Даже при использовании
спирта низкой концентрации отделение воды не происходит.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277358.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277358&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277358A
[]
1 ZL &:L -1 '_ ' r 11
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 10 сентября 1926 г., -277 358. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 9 сентября 1927 г. № 23773/27:
Завершено: 10 декабря 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печатных устройствах для регистрации платы за проезд, а также в аппаратах для
печати и выдачи билетов.
Мы, KI Exz LE T Ui R Exi"lAl 3 t 1 ii KEN AXTIEN(i ESE 2 LLSCR-AFT, немецкая компания из
Швеннингитена-на-Неккаре, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройствам для печати билетов, предназначенным для регистрации платы за
проезд, а также к устройствам для печати и выдачи билетов, причем печатное устройство, например,
приводится в действие вращением флажка для печати билета и регистрационной полосы, а билет подается
через устройство выдачи до того, как флажок будет установлен в положение «Проезд», так что пассажир
может сравнить цену, напечатанную на билете, с ценой, указанной на регистрационной полосе.
До этого полоска с билетом и полоска с записью прокладывались вдоль одной стороны типографских колес и
печатались одновременно, например, путем печати суммы с полоски с записью через полоску с билетом,
поэтому оси типографских колес должны были иметь сравнительно прочную конструкцию, чтобы
предотвратить их изгиб, а подшипники — поломку. Сопротивление трению увеличивается с толщиной валов
типографских колес, и поскольку размеры часов ожидания зависят от мощности, необходимой для
приведения типографских колес в движение, часы ожидания должны были быть крупномасштабными, так что
их можно было завести с трудом.
Согласно нашему изобретению, эти дефекты устраняются путем оснащения типографских колес одинаковыми
наборами шрифтов, расположенными друг напротив друга, и размещения их между печатными валиками,
которые перемещаются в противоположных направлениях с помощью флажка, при этом полоска с билетом
проходит вдоль одной стороны колес, а полоска с записью — вдоль другой. При таком расположении
печатного устройства полоска с билетом и полоска с записью одновременно прижимаются к типографским
колесам в диаметрально противоположных точках, так что валы колес не подвергаются односторонней
нагрузке. Следовательно, валы могут иметь гораздо более слабую конструкцию, благодаря чему
сопротивление трения и, соответственно, мощность, необходимая для установки типографских колес в
нужное положение, значительно снижаются. Таким образом, часы ожидания могут быть соответственно
меньшего размера, с более слабой пружиной, так что их легче заводить.
Использование наборных колес с 60 одинаковыми наборами шрифтов, расположенных друг напротив друга,
известно в связи с чековыми и кассовыми аппаратами. Проведение чековой полосы вдоль одной стороны
наборных колес и регистрационной полосы вдоль другой стороны этих колес, а также печать обеих полос с
помощью печатных плат, движущихся в противоположных направлениях, также известно в кассовых
аппаратах. Однако подобные устройства до сих пор не применялись в табло.
Идеальная балансировка валов типографских колес может быть достигнута только в том случае, если
давление печатных досок возникает одновременно. В соответствии с настоящим изобретением это
обеспечивается путем управления обеими печатными досками с помощью рычага, приводимого в действие
печатной доской, центральный шарнир которой имеет прямую форму. Таким образом, две доски соединены
положительно и перпендикулярно друг другу таким образом, что при движении они проходят одинаковое
расстояние.
При приведении печатного устройства в действие с помощью флажка желательно, чтобы сила, приложенная к
флажку, была как можно меньше, но чтобы печатные пластины резко ударялись о шрифт на типографских
колесах, обеспечивая тем самым четкое тиснение. Эти требования удовлетворяются настоящим
изобретением, поскольку общий шарнир рычага перемещается по прямой линии с помощью кулачка,
приводимого в движение флажком, при этом кулачок освобождает шарнир для печати, что осуществляется с
помощью пружины натяжения, соединяющей две печатные пластины. Кулачок может быть выполнен таким
образом, что натяжение пружины происходит по дуге, постепенно увеличивающейся, и поэтому для
перемещения флажка требуется лишь очень небольшая сила, тогда как при резком освобождении шарнира
пружина оказывает сильный, чистый удар для печати. Чтобы предотвратить удержание общего шарнира
рычага, необходимо предотвратить его защемление. При слишком быстром вращении кулачка в верхнем
положении флага предусмотрен подходящий блокирующий элемент, с помощью которого флаг блокируется в
опущенном положении до завершения печати. Разъединение этого блокирующего элемента путем вращения
специальной рукоятки хорошо известно.
В соответствии с настоящим соглашением, элемент, блокирующий флаг, перемещается в положение для
печати путем перемещения оси вращения рычага переключения.
Таким образом, флаг выпускается без перемещения какого-либо специального крана. В связи с билетными
кассами известно устройство, в котором печатные пластины расположены на съемной раме и могут быть
извлечены для очистки.
или для ремонта, для чего, однако, необходимо разобрать устройство. Чтобы избежать этого, мы размещаем
типографские колеса в разборной раме, которая также удерживает печатное и печатающее устройство,
причем приводные элементы расположены на приводных валах типографских колес, так что, когда рама
находится в нужном положении, они взаимодействуют с приводными элементами в регистрирующем
механизме. Таким образом, каждое типографское колесо надежно соединено известным способом с
соответствующим регистрирующим колесом. Всякий раз, когда возникает необходимость в чистке или
ремонте типографских колес, раму с этими колесами можно снять, не мешая регистрирующему механизму.
Типографские колеса для регистрации платы за проезд предпочтительно располагаются, известным
способом, на валах, расположенных один внутри другого, и имеют на них зубчатые колеса, которые, когда
рама находится в рабочем положении, зацепляются с зубчатыми колесами на промежуточных валах, также
расположенных один внутри другого.
Для обеспечения возможности легкой замены чернильной ленты, согласно настоящему изобретению, лента
предпочтительно располагается вместе с направляющими и натяжными роликами, а также соединительным
элементом для ее привода, на опорной пластине, которая легко отсоединяется от корпуса печатного
устройства. До настоящего времени лента обычно размещалась на съемной опорной пластине только в
кассовых аппаратах.
Пример устройства, соответствующего изобретению, показан на прилагаемых чертежах.
Соседние файлы в папке патенты