Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5506
.pdf
различных точках видимого спектра, что было бы адаптируемо для температурного контроля при чрезмерном
нагревании, например, при рафинировании металла или других материалов, или при закалке и
термообработке этих материалов. Теперь, подробно описав и определив возможности моего изобретения и
то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277345.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277345&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277345A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 11 сентября 1926 г. 4 U 90 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 7 сентября 1927 г., № 23547/27.
Статья принята к публикации: 6 сентября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Реле для управления вспомогательными цепями установок переменного тока.
Мы, компания Sr IB Mx NSSCRUCKERTWE Rn KE AKTIEINGESELLSCHAS'T, немецкая компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, являющаяся правообладателем компании SIBMENS-SCHUCKERTWERKE
GESELLSCHAFT MIT BESCHRANXTBR Hl ArTux G, немецкой компании из Берлина-Сименсштадта, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что обмотки магнитов реле, используемых для управления вспомогательными цепями в установках
переменного тока, подключаются к сети переменного тока через выпрямители, предназначенные для этой
цели. Такая схема позволяет использовать в установках переменного тока также преимущества, получаемые
от использования магнитов реле, питаемых постоянным током. В частности, это позволяет использовать
постоянный ток для управления реле, которые обеспечивают работу вспомогательных цепей, посредством
которых приводятся в действие многочисленные регулирующие и коммутационные устройства в крупных
установках переменного тока.
Настоящее изобретение создает специальное устройство, подходящее для таких случаев.
Суть заключается в том, что каждое реле объединено в единый блок со специальным выпрямителем (или
группой выпрямителей) того типа, в котором металлическое соединение сформировано на металлическом
корпусе. Такие металлические выпрямители сами по себе известны и описаны, например, в Спецификации №
194653. Кроме того, известно использование таких выпрямителей в сочетании с реле, как описано в
Спецификации №.
250,000 Таким образом, это не является предметом данного изобретения.
Конструкция, объединяющая магнит реле с выпрямительной группой в единый конструктивный блок,
позволяет разместить все устройство в любом желаемом месте. Например, блок, состоящий из реле и
выпрямителя (или группы выпрямителей), можно разместить или интегрировать в коммутационную установку
или в корпус выпрямителя, поскольку медно-оксидный выпрямитель не требует никакого внимания или
манипуляций. В каждом случае между обмоткой магнита и выпрямителем требуются лишь очень короткие
соединительные провода. Если в какой-либо момент потребуется заменить выпрямитель, это можно сделать
очень легко и с минимальными неудобствами.
В отношении существенной особенности изобретения не имеет значения, питаются ли вспомогательные цепи,
управляемые реле, от источника переменного или постоянного тока.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277346.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277346&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277346A
[]
<Описание/Условия, страница 1> Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к защитным чехлам
пневматических шин для колес транспортных средств. Мы, SoCIETB FliItANCAISE B.F. GOOD- iticii,
расположенная по адресу: бульвар де Вальми-а-Коломб, 221 (Сена), Франция, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к защитным чехлам
пневматических шин для колес транспортных средств.
Его основная цель – создание чехлов для автомобильных шин, которые, будучи равными по размеру
используемым ранее, были бы прочнее и позволяли бы экономить клей и ткань.
Она заключается, прежде всего, в добавлении к обычным тканевым слоям покрытий, подобных тем, что
показаны на рисунке, с каждой стороны, по меньшей мере одного армирующего слоя ткани, простирающегося
от соответствующего края на соответствующую высоту.
Помимо вышеуказанного основного механизма, он включает в себя некоторые другие механизмы, которые
предпочтительно используются одновременно и о которых будет более подробно рассказано позже.
В частности, речь идет о конкретном методе достижения указанных целей, а также, в частности, о новом
промышленном продукте, о создании покрытия такого рода, включающего применение указанных устройств,
элементов и приспособлений для их производства, а также пневматических шин, включающих аналогичные
покрытия, и колес для транспортных средств, включающих аналогичные шины.
И, кроме того, это будет лучше понято с помощью следующего описания и прилагаемого рисунка, которые
следует понимать только на примере.
На единственном изображении чертежа в радиальном поперечном сечении показан кожух пневматической
шины для колес транспортного средства, изготовленный в соответствии с изобретением.
Согласно изобретению, и особенно тому способу реализации его различных функций, который
представляется предпочтительным, если необходимо изготовить чехол для несущей шины для колес
транспортных средств, процедура выполняется следующим образом или аналогично ему.
Усовершенствованное покрытие изготавливается методами, обычно используемыми в промышленном
производстве резины, и включает в себя, в состав резиновой массы, следующие элементы: во-первых,
обычные тканевые слои, то есть, главным образом, с одной стороны, слои, относящиеся к корпусу покрытия,
например, как показано на рисунке и как будет сначала принято, тканевый слой b, образующий внутреннюю
поверхность указанного покрытия, и тканевый слой c, окружающий первый, а также, с другой стороны,
определенное количество тканевых слоев d, относящихся к каждому валику указанного покрытия,
соединенных с предыдущими слоями и расходящихся по обеим сторонам нижней части слоя c.
Кроме того, согласно изобретению, в сочетании с каждой бусиной указанного покрытия предусмотрены,
например, два тканевых слоя e и i из ткани типа e, шнуровой ткани или любого другого вида, размерами, при
которых слой e, расположенный между слоями b и c, находится между слоями b и c, входит в
соответствующую бусину (когда он отделяется от слоя c, но остается в контакте со слоем b) и прилегает
краем к краю указанного слоя c. Аналогично, слой J расположен между слоем c и рядом слоев d и прилегает к
слою b вплотную друг к другу.
Другие края дополнительных армирующих слоев e и / заканчиваются на подходящей высоте — высоте,
определяемой в соответствии с сечением и типом производимой шины PNE-LIMOTC — и соединяются со
слоями, с которыми они соприкасаются, чтобы избежать образования сплошного слоя раствора, посредством
различных подушечек из клеевого раствора #подходящей формы (таких как, например, подушечки g, 7# и i,
показанные на чертеже). Это было организовано
<Описание/Классификация. Страница номер 2>
Это также позволяет избежать сдвига, который возник бы при ином расположении элементов из-за
воздействия нагрузок и многократных ударов, которым шина подвергалась бы после завершения сборки и
начала эксплуатации.
Из этого следует, что если размеры радиального сечения полученного покрытия (с телом, имеющим
одинаковое сопротивление на всех участках, или с телом, имеющим меньшее сопротивление сверху, чем по
бокам, как в случае «баллона» t3,Tes) не превышают размеров покрытия, имеющего такое же количество
обычных тканевых слоев, но без дополнительных тканевых слоев, то будет считаться, что количество
используемой резины меньше, а сопротивление всего изделия больше. Следует понимать, что количество
используемых обычных слоев ткани, а также дополнительных слоев может отличаться от указанного.
Как само собой разумеется и как следует из предыдущего описания, изобретение никоим образом не
ограничивается точными методами изготовления его различных частей, подробно описанными выше;
напротив, оно включает в себя все их модификации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявляем следующее:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277347.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277347&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277347A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Австрия): 7 сентября, T 926 277 34. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 7 сентября 17927 г. № 23558/27.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 7 декабря 1928 г.
Усовершенствования, относящиеся к электронно-лучевым трубкам или связанные с ними.
Мы, C II F Mt LL En, ANTIENGESELLSC 1 H Ar T, расположенная по адресу: Llammerbrookstrasse 93, Гамбург,
Германия, немецкая компания, являющаяся правопреемниками Dr RU Do LF THALL Eii, расположенной по
адресу: Schwanenwik 34/5, Гамбург, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Известно, что Ленарду удалось обеспечить выход катодных лучей (полученных при высоком напряжении) из
трубки, сделав отверстие напротив катода в стеклянной стенке трубки Хитторфа, постоянно подключенной к
вакуумному насосу, и закрыв это отверстие алюминиевой фольгой. Согласно принятой в настоящее время
гипотезе, катодные ловушки заполняются электронами, исходящими от катода со скоростью,
увеличивающейся с напряжением. Катодные лучи, или, другими словами, электроны, в большей или меньшей
степени поглощаются, причем поглощение зависит от материала и толщины фольги, используемой для
закрытия окна Ленарда, так что только часть электронов достигает внешней среды. Из-за своей высокой
скорости электроны ударяются о металлическую фольгу с большой силой, и выделение тепла, вызванное
поглощением электронов металлической фольгой, очень велико. Учитывая, что фольга должна быть очень
тонкой, чтобы часть катодных лучей могла пройти сквозь нее, указанная фольга... (разрушается сравнительно
малым количеством излучаемой энергии, так что через фольгу можно передать лишь небольшое количество
энергии.)
Было предложено использовать трубки Ленарда с раскалёнными катодами для увеличения количества
испускаемых электронов, и была достигнута интенсивность в 1 миллиампер при напряжении 250 000 вольт, но
количество окон Ленарда было увеличено по сравнению со старыми катодно-лучевыми трубками с целью
уменьшения удельной нагрузки каждой металлической фольги. Однако не удалось в большей степени
использовать возможности, предоставляемые раскалённым катодом, для увеличения излучаемой энергии,
выходящей из трубки, поскольку металлические фольги не могли обеспечить дальнейшее усиление
излучения электродов. Кроме того, в британской спецификации № 251635 было предложено разместить на
трубке снаружи окна камеру с входом и выходом для газообразной или жидкой среды, обрабатываемой 60
катодными лучами, выходящими из трубки, при этом также происходит охлаждение фольги окна средой. В
некоторой степени это может повлиять на работу трубки, и её выходная мощность может быть увеличена.
При изготовлении упомянутой выше трубки 65 некоторые детали, поддерживающие металлическое
фольгированное окно, были изготовлены из металлов с высокой температурой плавления, и поскольку
требовалось сварить эти детали вместе, использовалось кислородно-ацетиленовое пламя 70, при котором
поток воздуха направлялся на окно для его охлаждения.
Настоящее изобретение не касается процесса защиты металлического фольгированного окна от повреждений
во время изготовления трубки, а относится к средствам повышения устойчивости металлических фольг к
повреждающему действию поглощающих электронов во время нормальной работы трубки. Изобретение
заключается в создании охлаждающего эффекта путем обдувания металлического окна (газообразного или
жидкого) охлаждающей средой во время нормальной работы трубки. Таким образом обеспечивается
интенсивный контакт между фольгой и охлаждающей средой, и результатом такого охлаждения является то,
что большая часть тепла, выделяемого в металлической фольге при поглощении электронов, отводится до
того, как повредит фольгу, так что теперь становится возможным позволить металлической фольге поглощать
большее количество электронов, испускаемых с большей энергией, чем если бы фольга не была так
охлаждена. Таким образом, излучение электронов катодом может быть усилено, так что больше электронов
достигает внешней среды через фольгу.
В силу того, что металлические фольги становятся более устойчивыми к разрушительному воздействию
поглощенных электронов, становится возможным передавать наружу большую излучаемую энергию, то есть в
несколько раз большую, чем достигалось ранее, в результате чего открываются новые научные и
промышленные области применения трубок Ленарда. Кроме того, для увеличения электронной эмиссии могут
использоваться различные средства.
На прилагаемом чертеже изображен катодный блок с примером устройства охлаждения катода в
соответствии с изобретением.
Трубка 1 содержит раскаленный катод в форме спиральной проволоки 2 и кольцевой анод 3. Конец трубки 1,
противоположный катоду 1, закрыт тонкой металлической фольгой 4, образующей окно Ленарда, которое
поддерживается решеткой 5. Снаружи металлической фольги 4 расположена кольцевая трубка 7, внутри
которой может подаваться газообразная охлаждающая среда. Внутренняя часть кольцевой трубки 7 снабжена
множеством сопел 8, направленных на металлическую фольгу 4, благодаря чему струи газа, выходящие из
сопел 8, непосредственно попадают на окно и создают сильный охлаждающий эффект.
Электроны, испускаемые раскаленным катодом, проходят через кольцевой анод 3 и ускоряются им, так что
они достигают металлической фольги с очень высокой скоростью и могут проникать сквозь эту фольгу,
которая благодаря описанному охлаждению защищена от разрушения под действием нагрева, разрушение
которого было бы следствием поглощения части электронов металлической фольгой. Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277348.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277348&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277348A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Австрия): 10 сентября 1926 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8 сентября 1927 г.
Завершено: 29 декабря 1927 г.
277,348 № 23,614127.
M, A COMPL 4 ETE SPFEACIFICATION.
Замок, специально предназначенный для использования на велосипедах и мотоциклах.
Я, Иллинойс Эй Нпик Х. Бек, гражданин Австрийской Республики, проживающий по адресу:
Вильгельмштрассе, Вена, Австрийская Республика, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному замку, специально предназначенному для
использования на велосипедах и мотоциклах, в котором две части корпуса замка, которые проходят вокруг
трубы рамы или аналогичного изделия и соединены друг с другом винтами, зацепляются друг с другом
посредством перекрытия, так что в определенных пределах и независимо от размеров трубы рамы или
аналогичного изделия соединительные винты этих двух частей корпуса не могут быть затянуты и откручены
инструментом.
На прилагаемом листе чертежей, где на фиг. 1 в продольном разрезе показан замок в запертом состоянии,
проиллюстрированы несколько способов осуществления настоящего изобретения.
На рис. 2 представлен поперечный разрез, выполненный по линии А-А на рис. 1.
На рис. 3 показана модифицированная конструкция запорного болта, частично в разрезе, а на рис. 4 —
поперечное сечение, выполненное по линии B-KB на рис. 3.
На фиг. 5 в продольном разрезе показана еще одна конструкция замка согласно настоящему изобретению.
Замок, изображенный на фиг. 1 и 2, включает в себя корпус, верхняя часть 1 которого, обозначенная цифрой
4,0, заканчивается двумя подшипниками скольжения 2 и 3, через которые проходит втулка 4, которая также
используется в качестве подшипника зажимных элементов 5 (шариков). В заблокированном состоянии замка
последние входят в зацепление с пазами 6 запорного болта 7.
На втулке 4 установлено несколько регулируемых стопорных элементов 8 (кольца с номерами или цифрами),
которые, как известно, снабжены углублениями, так что при установке определенной комбинации цифр или
цифр зажимные элементы 5 могут выйти из паза 6, в результате чего стопорный болт 7 отсоединяется.
Нижняя часть 10 корпуса прочно соединена с частью корпуса 155 с помощью двух винтовых болтов 11.
Нижняя поверхность верхней части 1 и верхняя поверхность нижней части 2 корпуса снабжены углублениями,
которые при креплении замка к трубе рамы R заполняются, образуя многоугольник. Таким образом, как
показано на 12, две части корпуса перекрывают друг друга таким образом, что замок может быть адаптирован
к различным размерам труб рамы 65 велосипедов или мотоциклов. При этом зазор 13 имеет различное
значение. Однако, независимо от размеров трубчатой рамы, перекрывающиеся 12 предотвращают любое
вмешательство в винты 11 или доступ к ним с помощью инструмента. Запорный болт 7 снабжен
фрезерованной рукояткой 14, стержень 15 которой просто вставляется в расположенное по центру отверстие
запорного болта 7, но никаким другим способом не фиксируется, так что любая сила, действующая на
рукоятку, может передаваться на запорный болт и, следовательно, на механизм замка только в определенной
допустимой степени. Конец запорного болта с левой стороны опирается на глухое центральное отверстие
корпуса, который состоит из двух частей 16 и 17, перекрывающих друг друга и охватывающих трубчатую раму
R', причем указанные части 85 перекрывают друг друга на 121 и скреплены между собой двумя винтами 11'. В
запертом состоянии запорный болт 7 закрывает головки Соединительные винты 11, 11 и 11', 11,
соответственно, как показано на рис. 1. В случае снятия стопорного болта с замка, головки указанных винтов
доступны с помощью соответствующего инструмента через отверстия 20, 20 двух подшипников скольжения 2
и 3. Головки винтов 11 фиксируют втулку 4 в требуемом положении.
В конструкции, показанной на фиг. 3, левый конец стопорного болта 7 снабжен резьбой 21, которая
предназначена для зацепления с соответствующей резьбой корпуса 16. Канавки для зацепления зажимных
элементов 5 проходят в продольном направлении, а не по окружности стопорного болта 105, как показано на
фиг. 1, и 2 ki 'M 14 в заблокированном положении замка предотвращают вращение или выкручивание болта 1
t.
Рукоятка или ручка 14 крепится к болту аналогичным образом, как показано на рис. 1.
На рис. 5 показана слегка модифицированная конструкция замка. Правый конец запорного болта 7 не
проходит через верхнюю часть 1 корпуса, как показано на рис. 1, а проходит через третью часть 1a, которая,
как показано на рис. 26, приклепана в центральное отверстие 25 части 1 вертикально относительно оси болта
7 таким образом, что последняя вместе с частью 1a может вращаться вокруг головки заклепки 26, образуя ось
в части корпуса 1 после того, как болт 7 будет вынут из части 16a.
Последняя приклепана к детали 16 аналогичным образом в точке 27 и может вращаться вокруг головки
заклепки. В этой конструкции головки стопорных винтов полностью недоступны благодаря корпусам деталей
1a и 16a соответственно. Если необходимо сделать винты доступными после открытия замка, стопорный болт
7 извлекается из отверстия детали 16a, и теперь деталь 1a вместе с болтом и деталью 16a может быть
повернута на девяносто градусов, благодаря чему головки винтов становятся доступными с помощью
соответствующего инструмента.
Дополнительное преимущество замка согласно настоящему изобретению заключается в том, что в открытом
состоянии замка запорный ригель может быть полностью извлечен, чтобы предотвратить
несанкционированное или случайное запирание замка.
Разумеется, настоящее изобретение не ограничивается только кодовыми замками, поскольку в сферу его
действия также входят другие замки, например, замки с ключом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения4,5 и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277349.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277349&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277349A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 11 сентября 1926 г.
2779,349 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 сентября 1927 г., № 23616/27, Полное
принятие: 26 сентября 1928 г., Полная спецификация.
Способ обработки шкур, кож и кожи.
Мы, компания MASCHINENFABRPIK TURNFR A -G, расположенная во Франкфурте-на-Майне, Германия, и
зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Наше изобретение относится к способу обработки шкур и кожи. Большинство дубильных машин, особенно те,
в которых инструменты представляют собой вращающийся барабан или валик, на котором установлены ножи,
лезвия, скребки и тому подобное, работают таким образом, что обработка заготовки начинается с
центрального положения и продолжается до конца. После прохождения шкуры через машины, ее
переворачивают, чтобы обработать таким же образом другую половину. Переворачивание шкуры делает
необходимым наличие оператора для каждой машины.
Настоящее изобретение представляет собой устройство, включающее ряд машин для выполнения желаемой
последовательности операций, и конвейерное устройство для последовательной подачи заготовки к каждой
из указанных машин, благодаря чему такие операции могут выполняться сначала на одной половине
заготовки, а затем на другой половине. При этом отпадает необходимость в переворачивании заготовки после
каждой операции, поскольку конвейерное устройство позволяет автоматически транспортировать заготовки от
одной обрабатывающей машины к следующей.
В кожевенных цехах известно, что шкуры и подобные им изделия перемещаются с помощью бесконечных
конвейерных цепей, которые удерживают заготовки с помощью опорных рам и автоматически
последовательно подают их в несколько барабанов. Однако такая автоматическая подача заготовки к
последовательным машинам ранее никогда не осуществлялась при механической обработке шкур. Удобно,
что часть заготовки, которая изначально не подвергается никакой обработке, захватывается с помощью
зажимных или фиксационных средств на бесконечной конвейерной цепи, так что заготовки остаются прочно
прикрепленными к указанному конвейеру до тех пор, пока не будет выполнена необходимая обработка. В
конце обработки шкуры могут быть автоматически освобождены от конвейерной цепи и, при желании,
переданы на второй конвейер, на этот раз таким образом, чтобы готовая часть шкуры была зажата или
зафиксирована. Затем второй конвейер пропускает заготовку через те же рабочие машины или к другой
группе аналогичных машин для завершения второй половины заготовки. Таким образом, заготовка должна
Поворот осуществляется только один раз (6,5), что позволяет сократить количество обслуживающего
персонала и ускорить весь процесс.
В дальнейшем описании изобретение будет рассматриваться в применении, например, к обработке телячьей
кожи. Однако изобретение может быть с равным успехом применено и в других отраслях кожевенной
промышленности. Прилагаемые чертежи показывают практический пример изобретения.
На чертежах фиг. 1 представляет собой схематический боковой вид такого примера и показывает
направление цепи к различным рабочим машинам, фиг. 2 представляет собой боковой вид конвейера с
устройствами захвата или зажима заготовок и средствами для автоматического закрытия и открытия
указанных устройств, а фиг. 3 представляет собой вертикальный разрез части одного из устройств захвата
или зажима. В иллюстративном варианте осуществления изобретения предусмотрена бесконечная
конвейерная цепь, которая под действием силы приводится в непрерывное или прерывистое движение и
проходит над приводными и направляющими роликами. На цепи равномерно расположены захваты или
зажимы K 1, K 2, K 1, K, lK, K 1,KK, K,, K 10 K. Эти зажимные устройства имеют форму оболочек, чашек или
сеток и состоят из двух частей, шарнирно соединенных с цепью, которые в открытом или нерабочем
положении позволяют вставлять nne половина заготовки (положение K), которая в закрытом или рабочем
положении удерживает заготовку с умеренным давлением 105. Открытие и закрытие захватов 2 2 77, 549
может осуществляться вручную или механически, например, с помощью пружинных механизмов закрытия на
работающих захватах при прохождении вдоль неподвижных или регулируемых кулачковых поверхностей.
Шкура, взятая из известковой ямы, вставляется в захват K, который затем закрывается во время следующего
движения конвейерной цепи вперед и занимает положение K. Затем шкура сначала поступает в машину для
удаления шерсти A, в которой она очищается от слоя шерсти, обозначенного затенением, с помощью
ножевого барабана. Машина для удаления шерсти имеет обычные зажимные и подающие ролики F, g,
которые прижимают заготовку к ножевому ролику и протягивают ее мимо этого ролика. Один из этих роликов g
может быть откинут наружу (положение g'), чтобы позволить заготовке войти в машину, и затем автоматически
перемещается. или вручную в рабочее положение g. После прохождения заготовки ролик g возвращается в
положение покоя. Скорость роликов F, g предпочтительно немного выше скорости конвейерной цепи, чтобы
заготовка не протягивалась через машину с помощью захвата. 1. Вылет материала не должен быть настолько
большим, чтобы это было необходимо для удаления шкур, выпадающих под действием веса. Затем
неочищенная от шерсти половина поверхности занимает положение K и передается на машину для
расщепления шкур B, которая предназначена для отделения слоя от обычно более толстой шейной части
шкуры теленка. Указанная машина для расщепления шкур оснащена стационарным или подвижным ножом и
двумя вытягивающими роликами F, g, один из которых может перемещаться. «Вне» в положение g', — для
облегчения введения кожи. После операции расщепления заготовка перемещается через положение J K к
машине для удаления мяса 0, которая удаляет слой мяса и жира, обозначенный пунктирными линиями. Эта
машина также оснащена ножевым роликом и парой вытягивающих роликов F, -g, один из которых может
поворачиваться наружу.
После удаления мяса шкура перемещается в положение K, где захваты открываются автоматически или
вручную, так что шкуру, половина которой уже обработана, можно снять. Вышеупомянутая конвейерная цепь
соединяется или перемещается со второй группой рабочих машин с аналогичной конвейерной цепью. Уже
обработанная половина шкуры теперь вставляется в захват K 12 этого конвейера, который затем пропускает
шкуру через положение K,,, к другой группе машин, где обрабатывается другая половина шкуры, не
обработанная ранее. На фиг. 2 и 3 показано, как может осуществляться автоматическое закрытие и открытие
захватов. K,0, K,0, K,,,, 9 и K,, являются некоторыми из важных положений, которые: перемещается с
помощью похожих на раковины захватов sus 7, подвешенных к бесконечной конвейерной цепи, при этом
направление движения указанной цепи обозначено стрелками.
В положении K,, hrsr& stl" частично открыт. Во время дальнейшего движения вверх 75, ролик r скользит вдоль
направляющей v с кулачковой или клиновой поверхностью и прижимается вправо. В этом месте цепь
предотвращается от изгиба направляющей s. Благодаря этому движению ролика r 80 выпрямляется
шарнирный механизм, один рычаг hi которого шарнирно закреплен на удлиненном болте цепи b, а другой
рычаг h 2 которого скользит с помощью болта b в звене t', закрепленном на цепи и снабженном 85 пазом. На
болте b шарнирно закреплены два рычага a и a, которые соединены шарнирно с половинками оболочки si и s,
и перемещают оболочки друг к другу, когда шарнирный механизм выпрямлен. На внешнем g(j) крае одной из
оболочек установлен крюк h, который входит в зацепление с выступом или носиком N на другой оболочке,
когда оболочки закрыты, и удерживает оболочки в закрытом положении K. Пружина Z 95 фиксирует крючок в
этом положении.
В месте, где необходимо снова открыть створки, предусмотрен неподвижный упор или выступ А, с которым
соприкасается конец крюка h, так что он на 10° выводится из зацепления с носиком n, и створки распадаются.
Пружина натяжения z 2 между рычагами шарнирного соединения стягивает рычаги друг к другу, и створки
открываются до той степени, которая разрешена пазом в звене (положение K,,). Эта процедура повторяется
для каждой пары створок во время циркуляции цепи. Средства закрытия и открытия могут, в зависимости от
ширины створок, быть предусмотрены с одной или обеих сторон конвейера.
Станки A, B, O на чертеже выбраны произвольно, и в зависимости от характера проводимой обработки на их
месте могут использоваться другие станки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277350.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277350&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277350A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 11 сентября 1926 г., 277, 350. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 8 сентября 1927 г. № 23640/27.
Полностью принято: 10 декабря 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для отключения индуктивного резистора, установленного в цепи постоянного тока.
Мы, SIEMENS SCIHUCKERTWERKE AIKTIENGESFILLSCH Art T, немецкая монетная компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, уполномоченные Si Em Exs-Sci-iuc Kn Ts WERKE Gr SELLS Cif AFT MIT
BESCHRAN Xi TEP.
Компания IIAETUNG, немецкая компания из Берлина (Сименсштадт, Германия), настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, подробно описанных и установленных в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для отключения индуктивного резистора, установленного в цепи
постоянного тока, в котором индуктивный резистор имеет выпрямитель, установленный параллельно ему
таким образом, что он пропускает только дополнительный ток, возникающий при выключении.
Для подобных устройств ранее использовались электролитические выпрямители, например, в которых
электролит состоял из бихромата калия или фосфата натрия, а электроды — из алюминия O-5 или свинца.
Однако такие выпрямители имеют очень короткий срок службы, сильно изнашиваются во время работы, и,
следовательно, их эффективность быстро снижается. Поэтому электролитические выпрямители могут
использоваться только для подавления искрения при разъединении индуктивных резисторов на таких
установках, где каждый отдельный индуктивный резистор и параллельно установленный на нем выпрямитель
подвергаются постоянному контролю. Кроме того, существует необходимость использования в качестве
электролита кислотного или солевого раствора, что для таких устройств является крайне нежелательным
дополнением.
Настоящее изобретение заключается в использовании вместе с индуктивным сопротивлением выпрямителя
из оксида меди, который постоянно подключен параллельно сопротивлению, что позволяет создать единый
компактный и удобный в использовании блок.
Медно-оксидный выпрямитель, который, согласно изобретению, используется для.
Подавление искрения, оно лишено всех недостатков электролитических выпрямителей и, таким образом,
гораздо лучше подходит для данной цели, чем выпрямители, использовавшиеся ранее (цена 11-1). Кроме
того, оно характеризуется тем, что занимает мало места и сохраняет свою эффективность без какого-либо
обслуживания в течение очень длительного периода времени. Более того, его можно просто и легко
Соседние файлы в папке патенты