Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5430
.pdf
объема работы, как тяжелые машины, и, соответственно, последние до сих пор обычно использовались там,
где требовалось выполнить большую обработку поверхностей, несмотря на удобство обращения и
транспортировки тяжелых машин. Я обнаружил, что небольшие шлифовальные машины для верстаков,
существовавшие до изобретения, могут быть организованы для выполнения операций по обработке
поверхностей со скоростью, делающей их не только эквивалентными тяжелым шлифовальным машинам для
пола, существовавшим до изобретения изобретения, но и фактически превосходящими последние. Благодаря
изобретению это улучшение в работе 60. Небольшие шлифовальные машины получаются путем увеличения
скорости их работы при выполнении шлифовальной операции таким образом, чтобы шлифовальная
поверхность перемещалась со скоростью от 2600 до 3500 футов в минуту, предпочтительно около 3100 футов
в минуту. Важно, однако, чтобы инструмент, в котором барабан вращается на указанной высокой скорости, не
имел большого веса, как у тяжелых шлифовальных машин для пола, известных из предшествующего уровня
техники, поскольку давление, с которым барабан прижимается к поверхности, не должно превышать
определенного значения, которое напрямую связано со скоростью вращения поверхности барабана. Согласно
изобретению, этот вес должен быть менее 40 фунтов или даже менее 30 фунтов при вышеуказанных
скоростях. Вышеуказанные ограничения на скорость шлифовальной поверхности и на оказываемое при этом
давление также определяют, в определенных пределах, размер от диаметра барабана, который можно
использовать, поскольку увеличение диаметра барабана 85 обязательно сопровождается увеличением
размера корпуса и двигателя для его удержания, что увеличивает вес всего инструмента до значения, при
котором силы тяжести 90 увеличат давление на барабан выше допустимого значения. Соответственно,
инструмент моего изобретения имеет приблизительно такой же малый вес и как Priko 25 p.
Небольшие по размеру, в отличие от существовавших ранее настольных инструментов, которые имели
трансмиссию через WL и были предназначены лишь для ограниченного вращения относительно двигателя.
Объем работы - за заданное время, но весь зубчатый механизм, благодаря усовершенствованному
инструменту, может быть удален из машины. Двигатель расположен таким образом, чтобы поддерживать
абразивный износ как единичную скорость вращения барабана малого диаметра выше соотношения скорости
вращения от 2600 до 3500 футов в минуту к весу барабана. Абразивная способность малого инструмента и
вес инструмента делаются эквивалентными, если не менее 40, а тем более, превосходящими абразивную
способность тяжелых абразивных инструментов. Вытяжной канал имеет щель в основании; преимущество
этой конструкции - я также обнаружил, что на малом высокоскоростном инструменте требуется гораздо
меньше наждачной бумаги, независимо от регулировки, чтобы выполнить тот же объем работы, что и на
низкоскоростном, крупногабаритном станке. На прилагаемых изображениях показан электрически
управляемый
Другие объекты изобретения включают в себя конструктивное расположение нескольких частей, позволяющих
установить относительно мощный двигатель и высокоскоростной вращающийся барабан внутри небольшого,
легкого корпуса; обеспечение отвода отходов, образующихся в результате абразивных или режущих
операций, вентилятора, двигателя и абразивных приводов внутри корпуса для обеспечения высокой
эффективности инструмента с большой экономией веса. Рис. 1 представляет собой вид сверху, относительно
мощный двигатель и высокоскоростной вращающийся барабан внутри небольшого, легкого корпуса; Рис. 3
представляет собой секционное устройство для удаления отходов, образующихся в результате абразивных
или режущих операций, на рис. 4 — продольное конструктивное расположение отвода на линии 4-4 рис. 1,
рис. 5 — продольная конструкция на линии 5-5 рис. 2. Рис. 6 представляет собой продольную и
пространственную конструкцию. Цельная конструкция корпуса, показанная на рис. 1, включает в себя
соответствующим образом соединенные камеры для абразивного барабана, а на рис. 7 показан двигатель,
вентилятор и выхлопной кожух; рис. 8 — это секционное изображение установки нескольких элементов линии
8-8 на рис. 7, механизм зубчатой передачи, соединенный с вращающимся барабаном на одной крышке,
закрывающей рис. 10.
один конец моторного отсека; и другой — такой же.
Подробности, которые будут полностью отображены на чертежах, следующие (следующее описание примера
10 обозначает базовую конструкцию изобретения, которая выполнена) включают в себя цельную конструкцию,
образующую опорный цельный корпус, разделенный на несколько камер, в отличие от ранее известных типов,
в которых корпус выполнен. Эта основа представляет собой набор съемных камер. Одна из них,
расположенная на 11, служит для барабана, в то время как абразивный элемент, расположенный на 11,
служит для двигателя, и третья камера служит для фланцев 12 и выхлопной камеры. Между фланцами 14
проходит воздуховод, соединяющий барабан и выхлопную камеру, которые выполнены в виде...
в корпусе для транспортировки частиц отходов для прикрепления образующихся в результате работы
способом, описанным ниже:
Барабан отводится от машины. Также имеется выхлопная камера, расположенная рядом с одним из концов, с
выступами 16, которые состоят из камеры двигателя, но выхлопные отверстия для корпуса, а воздуховод
простирается от камеры барабана до и шарнирно соединен с выхлопной камерой, которая последний назван
винтом 18. Камера барабана содержит вентилятор, приводимый в движение шарнирным соединением с
двигателем, который заканчивается в точке 190 посредством своего нагревательного элемента. Выхлопная
цепная камера между штифтами вентилятора 20 выполнена как и двигатель. Крышка служит для закрытия и
подразделяется на один конец цепи двигателя, снабженный полостью для приема деталей. Ее нижняя часть,
в которую входит барабан, имеет крышку с выступами. Крышка с выступами может быть одинарной или
прикрепленной. Как указано, 70 потребность устройства имеет важное значение для всего устройства. Вес
инструмента составляет менее 30 фунтов.
Впускной элемент hn 75 предназначен для удержания воздуха в порах, расположенных рядом с щелью,
согласно чертежам барабана, которые были оценены в качестве примеров.
шлифовка, боковой вид по линии 3-3, поперечный разрез -90 и 3.
е поперечный разрез l поперечный разрез детализация 7-7 на рис. 5, )вид сверху на , показывающий 100 )или
работу, и поперечный вид 3 различий номер te, нижний порт 105 как плоскость перемещения по t для
направляющей для действия на 110 обратный щелевой перфорированный элемент, в котором скорости
Основание )стоящее боковое обратное усиление 115 соединение с ce-i'ed бобышки 15 каретка, в ребре
Основание 7 с вертикальным выступом 120 и крепежным выступом 17, к которому) т.е. регулировка корпуса,
которая имеет базовую раму 125, выступы 19 и один литой номер корпуса различных операторов 21 образует
130 275,836 L_ 275,836 корпус для барабана, указанный корпус открыт снизу в положении над Основание, паз
11. Дугообразная перегородка 22 отделяет корпус барабана от корпуса двигателя 24, расположенного над
корпусом барабана, и имеет открытую сторону, в которую установлена пластина рамы двигателя 25. В
передней части корпуса барабана образован всасывающий канал 26, имеющий входное отверстие 26' у
нижнего края корпуса и ограничивающий всасывание или поток той частью барабана, которая находится
рядом с пазом, независимо от положения барабана относительно основания. Этот канал проходит вверх по
передней части корпуса барабана в форме, показанной на фиг. 3, с постепенным изменением от щелевидных
размеров входного отверстия к более узкой и глубокой форме канала 20, который поворачивает вбок в точке
26b, а затем продолжается вверх в точке 26c, частично пересекая конец корпуса двигателя, где он
заканчивается отверстием 26d, сообщающимся с отсеком вентилятора 27. Внешняя сторона отсека
вентилятора закрыта корпусом редуктора 28, который установлен с внешней стороны имеет крышку 29 и
может устанавливаться или сниматься как единое целое с приводным механизмом барабана.
-30 На передней стороне корпуса вентилятора расположен пылеотвод 27а. Посередине передней и задней
сторон корпуса расположены гнезда для рукояток 30, в которые установлены держатели рукояток 31. В одном
из держателей установлена рукоятка 32, имеющая корпус выключателя 34, выполненный на ее верхнем конце
и включающий выключатель, который управляется рычагом 35 для регулирования подачи тока по кабелю 36.
В другом держателе рукоятки вращательно установлена регулировочная рукоятка 37, нижняя часть которой
выполнена для резьбового соединения с регулировочным винтом 18.
4, Таким образом, вращением рукоятки 37 можно поворачивать корпус на шарнирах, изменяя высоту деталей,
находящихся внутри корпуса, относительно основания.
К передней части корпуса прикреплен гибкий фартук 38, который проходит по всей его ширине и опирается
своим нижним краем на верхнюю поверхность основания; этот фартук обеспечивает возможность
регулировки корпуса.
Втулки 39 и 40 установлены в боковых стенках корпуса барабана и несут вал барабана 41, на котором
опираются шарикоподшипники 42, несущие барабан 44. Барабан представляет собой полый цилиндрический
элемент, слегка скошенный на концах и имеющий концевые фланцы 44', на которых расположены ступичные
части 4,5, в которых установлены шарикоподшипники. Между ступичными частями 65 установлена трубка 46,
выполняющая функцию корпуса для смазки подшипников 42. Эта трубка предотвращает попадание пыли на
подшипники изнутри барабана, в то время как снаружи они аналогично защищены сальниковыми прокладками
47. Барабан снабжен диагональной канавкой 47a на своей поверхности, в которой установлена зажимная
планка 48, которая может быть затянута винтами 48', входящими в анкерные втулки 48b, имеющие резьбовое
соединение с выступами 76 48' в барабане. 44, благодаря чему для зажима наждачной бумаги по периферии
барабана шестерня 49 со спиральными зубьями закреплена соосно с одним из элементов ступицы 45.
Крепление 80-го вала 41 во втулке 40 является эксцентричным по отношению к последней, и втулка может
вращаться в своем креплении в стенке корпуса с помощью гаечного ключа, вставленного в отверстия для
гаечного ключа 40. Таким образом, 85-й смежный конец барабана может подниматься и опускаться, чтобы
обеспечить желаемое прилегание наждачной бумаги к заготовке по всей длине барабана.
Винты 40b удерживают втулку 40 в нужном положении. Периферия барабана покрыта слоем сжимаемого
материала 50, например, войлока, на который наждачная бумага 51 плотно прижимается зажимной лентой 48.
Внутри корпуса двигателя 24 установлены элементы возбуждения 52 и щетки коммутатора 54
высокоскоростного двигателя, якорь 55 и коммутатор 56 которого установлены на валу ротора 57. Этот вал
одним концом установлен в шарикоподшипнике 58, закрепленном в защитной пластине 25, а другим концом —
в подшипнике 59, установленном в корпусе редуктора 28.
и проходит через воздуховод 260 и 10,5 корпус вентилятора 27. В последнем расположен центробежный
вентилятор 60, установленный на валу якоря 57. Корпус вентилятора и вытяжной воздуховод 26' сообщаются
с корпусом двигателя через открытый люверс 54' в боковой стенке последнего.
На конце вала якоря, в корпусе редуктора 28 и крышке 29, находится спиральнозубая шестерня 61, которая
зацепляется с аналогичной шестерней 62, установленной на подшипнике 64, закрепленном на шпильке 65
корпуса редуктора 28.
62 зацепляется со спиральнозубой шестерней 66, которая закреплена на коротком промежуточном валу 67,
один конец которого установлен в шарикоподшипнике 120 68, расположенном на крышке корпуса редуктора
29. Другой конец указанного вала 67 установлен в шарикоподшипнике 69, установленном в корпусе редуктора.
Последний упомянутый подшипник имеет двухрядную конструкцию 12,5 и воспринимает осевую и радиальную
нагрузку, приложенную к валу 67.
На своем внутреннем конце короткий вал 67 несет шестерню 70, которая зацепляется с шестерней 49,
закрепленной на барабане. Через эту цепь зубчатой передачи 130 .4 _ 275; 836 диск приводится в движение
двигателем в направлении, которое является обратным по часовой стрелке, если смотреть в положении,
показанном на фиг. 4 и 6. В этом положении видно, что пыль отбрасывается с наждачной бумаги к фартуку 38
с воздухозаборником 26' выхлопного канала, расположенного близко к периферии барабана, где она покидает
обрабатываемую деталь.
Двигатель имеет последовательную обмотку и предназначен для работы как с переменным, так и с
постоянным током, развивая мощность приблизительно в половину лошадиной силы. Барабан 44 имеет
относительно небольшой диаметр, что позволяет наждачной бумаге иметь лишь очень ограниченный контакт
с обрабатываемой деталью. Например, при диаметре барабана приблизительно в четыре с четвертью дюйма
периферийный контакт наждачной бумаги с деталью будет составлять всего около 1/2–5/2 дюйма в рабочих
условиях. С учетом этих характеристик двигателя, барабана и приводных соединений, барабан будет
вращаться со скоростью приблизительно 2850 об/мин, с периферийной скоростью приблизительно 3170
футов в минуту в средних рабочих условиях, при этом двигатель питается от обычной цепи освещения,
находящейся под постоянным напряжением приблизительно 110 вольт. Как указано, это представляет собой
средние рабочие условия, которые являются переменными, главным образом из-за изменений в свойствах
наждачной бумаги. Когда наждачная бумага новая и острая, она режет легче, чем когда она старая и
изношенная. Следовательно, из-за характеристик двигателя скорость вращения барабана будет несколько
ниже средней, возможно, на 15%. Когда бумага старая и изношенная, или если она имеет особенно мелкое
зерно, она будет испытывать меньшее сопротивление со стороны заготовки, в результате чего скорость
вращения барабана может быть увеличена на 15% выше средней. Однако характеристики аппарата при
любых условиях работы заключаются в следующем: вращение барабана происходит с относительно высокой
скоростью, при этом абразивный элемент имеет относительно небольшую степень контакта с заготовкой при
сравнительно небольшом давлении. Степень контакта ограничена относительно небольшим диаметром
барабана, а давление – легкостью всего устройства. Скоростная характеристика двигателя, изменяясь
обратно пропорционально сопротивлению 0,60, а расстояние между заготовкой и барабаном служит защитой
от пригорания. Когда наждачная бумага острая и сопротивление, оказываемое древесиной, велико, барабан
будет вращаться со скоростью несколько ниже средней без образования тепла от трения, что вредно для
древесины. По мере износа наждачной бумаги, хотя она фактически сильнее трется о древесину,
сопротивление барабану уменьшается, и скорость вращения барабана, из-за характеристик двигателя, будет
увеличиваться выше средней.
Высокоскоростной двигатель позволяет вентилятору работать с прямым соединением с валом якоря, при
этом вентилятор создает очень сильное и устойчивое вытяжное давление через вытяжной канал, что
эффективно удаляет всю пыль, образующуюся в результате абразивной обработки. Это позволяет полностью
очистить абразивную поверхность обрабатываемой детали от пыли, что дает возможность тщательно
контролировать ее состояние, а также предотвращает засорение или выход из строя рабочих частей из-за
пыли.
Это также предотвращает попадание пыли к оператору и окружающим рабочим. 90 Действие вентилятора
создает постоянный поток воздуха через корпус двигателя, при этом воздух поступает через ряд отверстий 25
в пластине 25 с одной стороны двигателя, а затем через отверстие 540 в часть 260 всасывающего канала 26.
К горловине выпускного канала 27 крепится подходящий пылесборный мешок 74 для сбора пыли из корпуса
вентилятора 100.
Хотя устройство специально предназначено для работы на верстаке, его можно использовать и в качестве
шлифовальной машины для пола с помощью каретки, которая показана на рис. 8 и 9. Эта каретка включает в
себя раму 75, снабженную угловой рукояткой 76 соответствующей длины и имеющую выступающие выступы
77, в которых установлен стержень 1 10 748, образующий опоры для колес 79. Рама 75 приспособлена для
съемного соединения с выступами 15 основания с помощью винтов 80, образуя жесткое соединение между
этими элементами. Длина выступов 77 и размер колес 79 таковы, что при таком соединении каретки с
основанием, смежный конец последнего будет находиться немного выше поверхности, на которой стоят
колеса. Таким образом, путем соответствующей регулировки корпуса на основании барабан может быть
расположен так, чтобы устройство опиралось на барабан и колеса 79 с помощью рукоятки. 125 76 Оператор
может управлять устройством из положения стоя для шлифовки пола. 1 При этом давлении абразивного
элемента на пол постоянно контролируется оператором, который поддерживает большую или меньшую часть
веса машины за счет рычага рукоятки 76. Колеса 79 обеспечивают точку опоры, на которую машину можно
поднять, нажав на верхний конец рукоятки. Колеса 79 вращаются независимо, так что машиной очень легко
управлять. Следует отметить, что тяга барабана 44 направлена от рукоятки 76, что является важным
фактором, облегчающим управление и плавность работы устройства на поверхности пола.
Некоторые особенности моего изобретения, как пояснялось выше, не ограничиваются шлифовальными
машинами, то есть машинами, имеющими цилиндрический барабан с наждачной бумагой, установленной на
поверхности цилиндра, 2 (), но также применимы к другим цилиндрическим режущим инструментам,
например, к инструментам, обрабатывающим барабаны, имеющие режущие пластины соответствующей
формы, установленные на их поверхности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я C 30 cl Ain машина для обработки древесины, в которой двигатель расположен для вращения барабана,
имеющего абразивную или режущую поверхность, включает в себя цельный корпус с камерой для барабана и
камерой для двигателя и с вытяжной камерой, а также канал, проходящий между камерой барабана и
вытяжной камерой, предназначенный для транспортировки отходов, образующихся в результате работы
барабана.
2
Станок для обработки древесины, в собранном виде.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275837.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275837&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275837A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Герберт Стайлз, подданный Великобритании, и Тим Олдер, британская компания, расположенная по
адресу: Линклифорд Роуд, Фарнборо, Хэмпшир, и компания DISTRICT LIGHTING COMPANY, оба из которых
находятся по адресу: Линклифорд Роуд, Фарнборо, Хэмпшир, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к водонагревателю, который может быть портативным или стационарным, для
мгновенного и непрерывного получения горячей или кипящей воды для питья, принятия ванны, приготовления
пищи и других целей.
Согласно изобретению, устройство, которое нагревается газом (5), состоит из расположенного вертикально
внешнего цилиндрического сосуда, образованного внешней оболочкой удобной высоты и диаметра, которая
внутри снабжена расположенной вертикально внутренней оболочкой такого диаметра, чтобы между внешней
и внутренней оболочками оставалось тонкое кольцевое пространство, причем эта внутренняя оболочка,
которая заканчивается на удобном расстоянии от дна и верха (2,5) указанной внешней оболочки, герметично
соединена с внешней оболочкой, то есть цилиндрический сосуд имеет двойные стенки и открыт сверху.
Внутри внутренней оболочки, которая закрыта сверху горизонтально расположенной круглой пластиной,
расположенной на удобном расстоянии ниже верхнего края указанной оболочки и образующей поднос,
расположен вертикально расположенный полый цилиндрический сосуд, образованный элементом с двойными
стенками и двойным дном, который закрыт сверху, причем полое дно указанного сосуда, которое является
собственно нагревателем, расположено на удобном расстоянии над газом. Горелочное кольцо расположено в
нижней перфорированной внешней оболочке. От верхней части полого и двухстенного резервуара отходит
трубка, наклоненная вверх и внутрь, которая соединена с верхней частью 27 M 5837 – вертикально
расположенной трубкой, которая свисает по центру от вышеупомянутого поддона на удобное расстояние от
дна резервуара нагревателя, при этом верхний конец указанной трубки проходит через вышеупомянутый
поддон и немного выше него.
Внутри этой трубки, герметично соединенной с ее дном, расположен дымоход аппарата, диаметр которого
снаружи таков, что между дымоходом и внутренней стенкой трубки образуется тонкое кольцевое
пространство, открытое сверху, причем дымоход проходит вверх и сквозь крышку внешней оболочки на
удобную высоту.
Кроме того, указанный лоток разделен на два отсека с помощью вертикально расположенной перегородки
удобной высоты, соединенной диаметрально противоположными концами с внешней стенкой лотка и
изогнутой по центру в полукруглую форму, частично охватывающую выступающий конец вертикально
расположенной трубки, причем этот выступающий конец образует внутреннюю стенку лотка между концами
перегородки, а также указанной перегородки, которая по высоте больше, чем оставшаяся часть внешней
стенки лотка, то есть лоток включает два отсека разной глубины над более глубоким отсеком и установлен на
крышке аппарата.
Это заправочная чашка, к которой вода предназначена для подачи через верхний конец водопроводной
трубы, расположенной вдоль внешней поверхности внешней оболочки, и эта труба своим нижним концом
соединена с комбинированным клапаном подачи воды и газа, благодаря чему воду и газ можно одновременно
включать и выключать, при этом газозаборник снабжен любым удобным устройством байпасной зажигалки.
Дата подачи заявки: 17 ноября 1920 г., № 29022/26.
Фотография слева: 5 мая 1927 года.
Полный текст принят: 18 августа 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный водонагреватель.
«,кл 4, г$ 2 5, 837 Кроме того, от верхней части двухстенного полого нагревательного сосуда горизонтально
проходит через пространство между указанным сосудом и внутренней стенкой S внешней оболочки, и через
двухстенную внешнюю оболочку на удобное расстояние за ней, сливная труба аппарата, а от верхней части
двухстенного полого нагревательного сосуда вертикально проходит через и на удобном расстоянии над полой
частью поддона вентиляционная труба, которая расположена диаметрально противоположно наклонной
трубе, соединяющей указанный нагревательный сосуд с трубой, свисающей с указанного поддона. Кроме
того, от дна указанного нагревательного сосуда отходит конденсационная труба, которая проходит от
внутренней нижней стенки нагревателя, через пространство между указанной внутренней нижней стенкой и
его внешней нижней стенкой и через указанную внешнюю нижнюю стенку и опускается в желоб,
расположенный снаружи внешнего сосуда и ниже нижнего конца его внутренней оболочки, и из этого желоба
вертикально свисает сливная или конденсационная труба». Переливное отверстие, т.е. во время
использования, кран, указанный выше, включается, горелка зажигается, и вода поступает по внешней
водопроводной трубе в заливную горловину. Из заливной горловины вода стекает в отсек поддона большей
глубины, пока не заполнит его, и переливается вниз в пространство между корпусами внешнего резервуара,
постепенно поднимаясь в нем, пока не перельется через внешнюю стенку неглубокого поддона в указанный
поддон, пока не заполнит его и не перельется через его внутреннюю стенку. Затем вода течет вниз по
пространству между трубой и дымоходом, пока не поднимется и не достигнет наклонной трубы и не попадет в
пространство поддона, т.е. в двухстенный и двухдонный нагревательный бак, и постепенно поднимается в
нем, пока не достигнет сливной трубы и не вытечет через нее.
В процессе циркуляции воды тепло от газовой горелки воздействует на дно нагревательного сосуда и
отклоняется вбок в пространство между внешней и внутренней стенками сосуда, поднимаясь вверх по этому
пространству до тех пор, пока не будет отклонено нижней стороной поддона над верхней частью полого
нагревательного сосуда и вниз в пространство между внутренней стенкой нагревательного сосуда и
вертикальной трубой, после чего тепло поступает в открытый нижний конец дымохода и поднимается через
него в атмосферу.
При выключении указанного крана кольцо горелки выпадает, и подача воды прекращается, в результате чего
вода в более глубоком отсеке поддона перестает переливаться, а вода в водяных пространствах под
действием созданного теплового давления вытекает из полого нагревательного сосуда через сливную трубу,
и конденсированная вода внутри указанного полого нагревательного сосуда поступает по конденсационной
трубе в указанный желоб.
Датировано 20 октября 1926 года.
-(INGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице брата Ни Т. Ки Нга, директора, зарегистрированного патентного
поверенного, 146 A, улица Королевы Виктории, Лондон, E C 4, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный водонагреватель.
Мы, компания Her Bia PT' STILES, британский подданный, и компания Turf A Lnmu SHOT GAS, WATER &
DISTR Ic T Li Gn HTING COMPANY, британская компания, обе расположенные по адресу: Линчфорд-роуд,
Фарнборо, Хэмпшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
водонагревателю, который является портативным или иным образом предназначен для мгновенного и
непрерывного производства горячей воды для питья, купания, кухни и других целей. Изобретение относится, в
частности, к газовым нагревателям, которые включают в себя двухстенный внешний корпус, двухстенный и
двухдонный цилиндрический корпус (собственный котел), концентрически расположенный внутри указанного
внешнего корпуса, и двухстенную цилиндрическую трубу, закрытую друг с другом. нижняя часть и
концентрически расположены внутри самого котла, при этом внутренняя стенка указанной трубки вытянута
вверх, образуя дымоход газового нагревателя, расположенного под самим котлом.
В вышеуказанном соединении наружная стенка двухстенной трубы в верхнем конце была загнута так, чтобы
соединиться с внутренней стенкой наружного корпуса, образуя горизонтальную перегородку, расположенную
выше и за пределами верхнего конца котла, который, в свою очередь, соединен с этой перегородкой
посредством вертикальных труб, сообщающихся с водяным пространством, образованным продолжением
наружной стенки наружного корпуса и расположенным выше указанной перегородки.
-10 Кроме того, подача воды осуществлялась посредством шарового клапана, расположенного в верхней
части вышеупомянутого водяного пространства, и от этого клапана, и глубоко в водяное пространство между
внутренним и внешним бортами 16-го внешнего сосуда, вертикально свисала труба подачи воды, причем это
водяное пространство сообщалось с водяным пространством в нижней части котла посредством
горизонтально расположенного t Rbe.
-20 Циркуляция воды осуществлялась по вышеупомянутой горизонтальной трубе в котел, а оттуда вверх по
вышеупомянутым вертикальным трубам, соединяющим котел с вышеупомянутой перегородкой, в
расположенное выше водяное пространство и переливаясь в пространство между стенками двухстенной
трубы; нагретая вода продолжала подниматься в водяном пространстве до тех пор, пока не сработает
шаровой клапан водоснабжения, перекрывающий подачу воды.
Вода отводится из резервуара с помощью крана, который функционально соединен с газовым краном
газового водонагревателя, так что при отводе воды прекращается и подача газа, и наоборот.
Тепло от горелки отклоняется самим котлом и поднимается вверх по пространству между внутренней стенкой
наружного корпуса и внешней стенкой котла к его верхней части, а затем отклоняется перегородкой вниз в
пространство между внутренней стенкой котла и внешней стенкой двухстенной трубы к ее нижней части,
после чего тепло поступает в открытый нижний конец указанной трубы, т.е. в дымоход, и поднимается через
него в атмосферу.
Настоящее изобретение состоит в а.
Нагреватель, в котором при одновременном включении воды и газа и зажигании горелки вода течет по
водопроводной трубе, расположенной снаружи аппарата, и поступает в заливную горловину. Из заливной
горловины вода стекает в более глубокий отсек отсека, пока не заполнит его, и переливается в водяное
пространство между оболочками внешнего корпуса, постепенно поднимаясь в нем, пока не перельется через
внешнюю стенку отсека меньшей глубины указанного лотка, пока не заполнит его и не перельется через
внутреннюю стенку. Затем вода течет вниз по водяному пространству между расположенной по центру
свисающей трубой и дымоходной трубой аппарата, пока не поднимется и не достигнет наклонной трубы,
соединяющей указанное водяное пространство с верхней частью самого нагревателя, и попадает в водяное
пространство между двойными стенками и двойным дном нагревателя, который нагревается газовой
горелкой, и постепенно поднимается в нем, пока не достигнет и не вытечет через отводную трубу, которая
проходит от указанного нагревателя к внешнему корпусу и через него. В устройстве тепло от горелки (75)
отклоняется самим нагревателем и поднимается в пространстве между внутренней стенкой внешней
оболочки и внешней стенкой нагревателя к верхней части указанного нагревателя, а затем отклоняется вниз в
пространство между внутренней стенкой нагревателя и свисающей трубой к его нижней части, после чего
тепло поступает в открытый нижний конец дымоходной трубы и поднимается в атмосферу (8-5).
Особенностью изобретения является то, что при отключении подачи газа и воды вода в более глубоком
отсеке отсека перестает переливаться, в то время как вода в водяных пространствах (90) свисающей трубы и
нагревателя под действием создаваемого теплового давления начинает вытекать и вытекать из нагревателя
через сливную трубу, а конденсированная вода внутри нагревателя (95) проходит по конденсационной трубе в
сборный желоб, из которого она впоследствии отводится.
Для более легкого понимания указанного изобретения следует обратиться к следующему описанию и
прилагаемым чертежам, где: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез нагревателя,
изготовленного в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сверху, но без крышки.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линиям r, y рисунка 1. 1-10 Одинаковые номера ссылок
указывают на соответствующие части на разных рисунках.
При осуществлении изобретения и со ссылкой на чертежи, устройство 115, работающее на газе, состоит из
внешнего вертикально расположенного цилиндрического сосуда, образованного внешней оболочкой 1,
которая внутри снабжена вертикально расположенной оболочкой 2 диаметром, таким образом, чтобы между
указанными стенками оставалось тонкое кольцевое пространство 3, при этом внутренняя оболочка 2, которая
заканчивается на удобном расстоянии от дна и верха внешней оболочки 1, герметично соединена своим
нижним концом с внешней оболочкой 12-5, то есть цилиндрический сосуд имеет двойные стенки и открыт
сверху.
Внутренняя оболочка 2 закрыта сверху горизонтально расположенной круглой пластиной 130 275,8 a-7 4,
которая расположена на удобном расстоянии ниже верхнего края оболочки 2, образуя лоток, разделенный
вертикальной перегородкой 17 на два отсека различной глубины, и в пространстве под указанной пластиной 4
расположен собственно нагреватель 5, который представляет собой вертикальный полый цилиндрический
сосуд, образованный двойными стенками 6, 6, закрытыми сверху, и двойным дном 7, 7, причем полое дно 7, 7
сосуда 5 расположено на удобном расстоянии над кольцом газовой горелки 8, расположенным в
перфорированном торце 1 внешней оболочки 1 a-'указанной. От верхней части нагревателя 5 отходит трубка
9, наклоненная вверх и внутрь, которая соединена с верхней частью трубки 10, которая свисает вертикально и
по центру от пластины 4 на удобном расстоянии от дна. 7 нагревателя 5, верхний конец 11 указанной трубки
10 проходит через и немного выше пластины 4, упомянутой выше; внутри этой трубки 10 и герметично
соединен с ее нижним концом расположен дымоход 12 аппарата, внешний диаметр которого таков, что между
дымоходом 12 и трубкой 10 образуется тонкое кольцевое пространство 13, открытое сверху, причем дымоход
12 проходит вверх и через крышку 14 внешней оболочки 1 на удобную высоту.
От верхней части нагревателя 5 горизонтально через пространство 28 и двухстенный корпус 1, 2 на удобное
расстояние проходит сливная труба 22 аппарата, а от верхней части нагревателя 5 вертикально через и на
удобной высоте над неглубоким отсеком поддона 15 проходит вентиляционная или уравновешивающая труба
23, которая также служит предохранительным устройством и расположена диаметрально противоположно
наклонной трубе 9, соединяющей нагреватель 5 с трубкой 10, свисающей с поддона 4. От верхней части дна 7
нагревателя через пространство между верхним и нижним дном 7, 7 и через указанное нижнее дно 7 проходит
конденсационная труба 24, которая погружается в желоб 5,5 25, расположенный внутри внешнего корпуса 1 и
ниже нижнего конца внутреннего корпуса 2, и от указанного Там вертикально расположена труба 26 для
сточных вод или перелива конденсата 60. При использовании комбинированный кран 20, 21 включается,
горелка 8 загорается, и вода течет вверх по водопроводной трубе и поступает в наполнитель (например, 18),
как указано выше. Из наполнителя, крышки 8, пластина падает.
в отсек поддона 16 большей глубины, пока вода не заполнит его и не перельется через водяное пространство
3 между оболочками 1 и 2 внешнего сосуда, постепенно поднимаясь в нем, пока не перельется через
внешнюю стенку мелкого поддона 70 15, пока не заполнит его и не перельется через внутреннюю стенку
указанного мелкого поддона.
Затем вода течет вниз по водяному пространству 13 между трубой 10 и дымоходом 12, пока не поднимется и
не достигнет наклонной трубы 9, после чего попадет в пространство 27 между двойными стенками 6, 6 и
двойным дном 7, 7 нагревателя 5, закрытого сверху, и постепенно поднимается в нем, пока не достигнет и не
вытечет через вышеупомянутую сливную трубу 22.
Пока вода циркулирует, тепло от газовой горелки 8 воздействует на дно 7 нагревателя 5 и отклоняется вбок в
пространство 28 85 между внешней стенкой нагревателя и внутренней оболочкой 2 сосуда 1, 2, и поднимается
вверх по указанному пространству 28, пока не будет отклонено нижней стороной поддона 4 над верхней
частью нагревателя 5 и вниз по пространству 29 между внутренней стенкой нагревателя 5 и трубкой 10,
указанной выше, затем тепло поступает в нижний конец дымохода 12 и поднимается через него в атмосферу.
При выключении комбинированного крана 20, 21 подача воды прекращается, и кольцо горелки 8 выключается,
в результате чего вода в более глубоком отсеке 16 поддона перестает переливаться, в то время как вода в
водяных пространствах 12 и 27 Под действием создаваемого теплового давления, вода, конденсирующаяся
внутри нагревателя 5, течет и вытекает из него через сливную трубу 22, а затем по конденсационной трубе 24
попадает в вышеупомянутый желоб 25.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275838.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275838&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275838A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к сальниковым уплотнениям и подобным устройствам.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Magnet Eouse, Eingsway,
London, W. C. 2, британская компания, и Шар Лес Корнфилд Гаррард, компания General Electric Company
Limited, Engineering Works, Witton, Birmingham, британский субъект, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к герметичным соединениям
для предотвращения утечки жидкости, например, в той части корпуса, где проходит вал, шатун или подобный
элемент, и в некоторых вариантах его осуществления может быть полезно в случаях, когда требуется, чтобы
элемент мог совершать трехмерное поступательное движение относительно корпуса, помимо вращения
вокруг его продольной оси и вокруг осей, поперечных элементу, в той части элемента, где он проходит через
корпус, или вблизи нее.
В современных электровозах обычно двигатель устанавливается не непосредственно на ось вагона, а на
раму вагона, поддерживаемую рессорами от оси.
Поэтому возникает необходимость обеспечить относительное движение, вызванное действием пружин, между
осью и частями ведущего механизма. Часто это достигается путем организации вращения двигателем
шпинделя, окружающего ось вдоль ее центральной части, но на некотором расстоянии от нее, причем концы
шпинделя соединены с ведущими колесами с помощью соответствующей рычажной системы, которая,
передавая движущую силу от шпинделя к колесам, позволяет шпинделю перемещаться из концентрического
положения относительно оси транспортного средства.
В такой конструкции желательно или необходимо исключить попадание пыли и влаги в приводной механизм.
Это можно сделать, окружив рычажный механизм кожухом, поддерживаемым с конца вала, но поскольку
рычажный механизм передает усилие на ведущее колесо через по меньшей мере один шатунный палец,
выступающий из колеса, для эффективной работы кожуха необходимо обеспечить герметичное соединение
вокруг пальца в той части кожуха, которая через него проходит.
Герметичное соединение должно быть таким, чтобы шатун мог перемещаться относительно корпуса в
вертикальном направлении, в горизонтальном направлении или наклоняться относительно корпуса, и
герметичное соединение согласно данному изобретению подходит для такой эксплуатации.
Согласно настоящему изобретению, герметичное соединение для герметизации отверстия включает в себя
сальниковую коробку и элемент, предназначенный для плотного, но скользящего контакта с сальниковой
коробкой и с корпусом, в котором находится отверстие. При этом первый контакт обеспечивает качательное
движение коробки относительно элемента, а второй контакт обеспечивает перемещение коробки поперек
отверстия.
Изделие может быть снабжено плоской поверхностью для контакта с корпусом, а также поверхностью,
имеющей форму, по существу, части сферы, для контакта с коробкой.
Для прижима элемента к корпусу могут использоваться пружины, которые могут быть установлены с помощью
устройства, поддерживаемого корпусом, но имеющего возможность скользить по нему; при этом
распространенными средствами могут быть сальник, вдавливаемый в сальниковое уплотнение, и
прижимающий элемент к корпусу.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, примененного к гибкому приводу электровоза,
кривошипный палец выступает из поверхности ведущего колеса через отверстие, значительно большее
Соседние файлы в папке патенты