Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5430
.pdf
другу, принимать на себя основную часть заряда, в то время как более удаленные пластины, расположенные
ближе к стенкам контейнера, испытывали бы недостаток заряда. Эта проблема была решена и преодолена
путем нахождения положительных и отрицательных элементов в заряженном состоянии при сборке, как
объяснялось ранее. Таким образом, восстановленные пластины редко или никогда не разряжаются
полностью и не сульфатируются. Кроме того, было обнаружено, что во время работы в режиме разомкнутой
цепи, которое происходит между периодами разряда, (например, при разряде 25 через нити накала ламп в
радиоприемнике) происходит медленное выравнивание состояния активного материала или материалов, в
результате чего ближайшие лампы не подвергаются серьезной перегрузке.
Дата: 3 ноября 1926 года.
J S WITHERS & SPOONERI, дипломированные патентные поверенные, Staple House, 51 & 52, Chancery Lane,
Лондон; агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в гальванических батареях или связанные с ними.
Мы, OLDHAMl & So N, Лимирин, компания, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством, и HERBERT EDMUND Cx An ICL, компания, занимающаяся производством
однопластинчатых положительных и отрицательных электродов, оба из 36, Хайд-роуд, Дентон, недалеко от
Манчестера, в графстве Ланкастер, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, как оно
должно быть выполнено, чтобы обеспечить его целостность. Подробно описано и установлено следующим
утверждением:80
Настоящее изобретение относится к гальваническим батареям. Однако, согласно настоящему изобретению,
усовершенствованная гальваническая батарея до настоящего времени обычно включала следующую
комбинацию: -45 для образования вторичных гальванических батарей, состоящих из двух или более
положительных и отрицательных электродов, которые расположены попеременно и чередуются, или
расположены отдельно друг от друга, или расположены отдельно друг от друга. Также было предложено
обеспечить гальванические батареи, в которых положительные и отрицательные электроды расположены в
одной группе или блоке, в то время как отрицательные электроды расположены практически лицом друг к
другу и в другой и отдельной группе или блоке, причем указанные положительные электроды и
отрицательные электроды расположены по ребру и концентрически друг относительно друга или
параллельно друг другу, или расположены лицом друг к другу, параллельно друг другу, или образованы как
ряд параллельных пластин одинаковой полярности и других внутри контейнер, имеющий 95-гранную
конструкцию, представляет собой прямоугольную трубчатую пластину с внутренними вертикальными
выступами или ребрами, снабженными выступами другой полярности и окружающими внутренние
поверхности указанного контейнера.
Указанные пластины, а также еще одна прямоугольная трубчатая пластина той же полярности, что и на
прилагаемом рисунке, в котором: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку гальванической батареи,
изготовленной в соответствии с изобретением, в которой положительный электрод имеет три положительных
электрода.
На рисунке 2 также представлен общий вид, то есть каждая из них образована двумя или более электродами,
но если смотреть на пластины одинаковой полярности, расположенные отдельно друг от друга. На рисунке 3
представлен перевернутый вид, электрически соединенные, например, посредством... Рисунок 1, 275,832
-275,832 Таким образом, при надлежащем осуществлении изобретения аккумулятор или другая
гальваническая батарея включает две разные группы электродов: положительную группу электродов d и
отрицательную группу электродов e. Каждая из этих групп образована множеством активных электродов, в
данном случае каждая из которых имеет три электрода d и c одинаковой полярности и стабильна к
электрическим воздействиям. Электроды контактируют друг с другом в точках φ и φ, при этом их грани h и i
параллельны друг другу, а расстояние между соседними электродами удобно мало (j и k). Другими словами,
одна группа содержит оба или все положительные электроды батареи, а другая группа содержит оба или все
отрицательные электроды. Расстояние j и kc между соседними электродами на практике следует
систематически выбирать с учетом количества, площади и толщины электродов, а также объема контейнера
a, таким образом, чтобы обеспечить удовлетворительный доступ электролита подходящей концентрации ко
всем активным граням h или z каждого электрода. Каждая отдельная группа электродов предпочтительно
располагается таким образом, что различные электроды di или c обжигаются или иным образом скрепляются
вместе по краям или в других местах; на чертежах каждая группа или электрод имеет три обжига или
перемычки из свинца или свинцового сплава, образованные или закрепленные по краям в точках φ, i, φ и φ.
Указанные электроды соединены с клеммным выступом b или v, который выступает вверх через крышку или
кожух m.
В данной конструкции крышка или кожух батареи изготовлены из эбонита и герметизированы биметаллом
и/или смолой, либо состоят из какого-либо другого материала или материалов. Группа положительных
электродов J отделена от группы отрицательных электродов e с помощью двух внутренних ребер или
выступов, расположенных на внутренней поверхности стеклянного или другого контейнера. В этом случае
контейнер или корпус полностью выполнен из стекла, за исключением крышки или кожуха. Электроды
удерживаются на расстоянии от дна контейнера с помощью двух ребер или выступов o и p, образованных на
внутренней стороне дна.
Часть используемых электродов Al Lor должна быть полностью или частично заряжена перед
использованием.
Если электроды собраны в заряженном состоянии, то, если они полностью разряжены, особые преимущества
изобретения не могут быть реализованы в полной мере. Если же в заряженном состоянии собрана только
часть электродов, то, согласно данному изобретению, электроды одной полярности должны быть
расположены таким образом, чтобы они находились на наибольшем расстоянии от электродов
противоположной полярности. В данном случае электродами могут быть обозначенные S 7 и el. Если бы все
электроды были полностью разряжены или разряжены равномерно, их равномерная подзарядка
представляла бы значительные трудности из-за естественной тенденции положительных и отрицательных
электродов, расположенных ближе всего друг к другу, таких как d' и es, принимать на себя основную часть
заряда, в то время как более удаленные электроды, расположенные ближе к стенкам контейнера, такие как d'
и ei, испытывали бы недостаток заряда. Эта проблема была решена и преодолена путем нахождения
положительных и отрицательных электродов в заряженном состоянии при сборке. Это означает, что
удаленные электроды, например, пластины d' и ela, редко, если вообще когда-либо, полностью разряжаются и
не сульфатируются.
Кроме того, установлено, что в течение интервалов разомкнутой цепи, которые одновременно возникают
между периодами разряда (разряд, например, через нити накала ламп в беспроводном устройстве),
происходит медленное выравнивание состояния активного материала или материалов, в результате чего
ближайшие электроды d3 или e& не подвергаются серьезной перегрузке. Электроды 90, собранные
описанным способом, имеют (большое преимущество) перед известными блочными типами, поскольку их
можно удовлетворительно заряжать с относительно высокой скоростью без риска нарушения или отрыва 95
активного материала или материалов. В то же время они сохраняют свои преимущества.
Характерной особенностью блочных электродов является то, что они сохраняют свою эффективность при
медленном и прерывистом разряде, а также не подвержены сульфатации. Благодаря свободному доступу
электролита к множеству граней и наличию эффективных металлических каркасов для равномерного
распределения электрического тока, они способны демонстрировать гораздо более удовлетворительные
выходные параметры при высоких скоростях разряда и быстро восстанавливаться в режиме разомкнутой
цепи после сильного разряда.
Следует понимать, что предпочтительно, чтобы положительный и отрицательный активные электроды
располагались в равном количестве и имели одинаковую толщину, как показано на чертежах, но, при
желании, положительное или отрицательное электроды могут быть уменьшены или увеличены по толщине в
соответствии с требованиями.
Мы осведомлены о спецификации N.
276,718, «Но мы не желаем заявлять ничего, что заявлено в нем как таковом. 120. Теперь подробно описана и
установлена природа нашего указанного события и то, каким образом оно должно быть совершено. Мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275833A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-WW #v Дата подачи заявки: 8 ноября 1926 г. № 28107/26 Z 40. Заявка принята: 18 августа 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для нанесения красок, лаков и тому подобного на картонные плиты и
аналогичные изделия.
Я, Йоу С. Пии Фн Аксрз, проживающий по адресу: Берлинерштрассе 3, Берлин-Нойтемпельхоф, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствований машин для нанесения краски, краски или подобного
покрытия на такие объекты, как доски, бруски и тому подобное, и относится к машинам, в которых две стороны
объекта могут одновременно покрываться материалом в одной машине.
Для машин, предназначенных для нанесения отделочных материалов или лака на напольные покрытия или
аналогичную древесину путем автоматической подачи древесины через разгрузочное отверстие емкости для
покрытия, уже было предложено продублировать устройство нанесения покрытия, чтобы обеспечить
одновременную обработку обеих сторон древесины.
Согласно настоящему изобретению, нанесение краски, цветного или подобного покрытия на объект
осуществляется в одной и той же машине, состоящей из отдельных распылительных или кистевых устройств,
подача покрытия в которые осуществляется из отдельных емкостей.
Таким образом, в отличие от известных ранее машин с распылительными или кистевыми устройствами, с
помощью машины, соответствующей изобретению, можно покрывать различные поверхности объекта,
например, противоположные поверхности доски, красками, красками или подобными веществами различной
природы, например, разных цветов. Еще одной целью изобретения является создание машины такого типа,
которую можно легко и удобно очищать.
С этой целью устройства для нанесения покрытия вместе со вспомогательными устройствами могут, согласно
еще одной особенности изобретения, быть размещены в съемном желобе.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два варианта осуществления изобретения, в
которых:
Фиг. 1 представляет собой боковой вид одного из вариантов исполнения, 50 Фиг. 2 представляет собой
торцевой вид того же варианта, а Фиг. 3 представляет собой боковой вид модификации.
На изображенной на фиг. 1 55 и 2 машине два желоба 3 и 4 для хранения краски расположены один за другим
в продольном направлении в раме 2, опирающейся на ножки i машины. На раме 2 машины перед желобом
для краски 3, снабженным сливным краном 39 и, при необходимости, 65 перемешивающим устройством,
расположена вилка 5, в которой регулируемо установлен вилочный элемент 7 60, поддерживающий
подающий ролик 6. Вилка 7 нагружается пружиной 8, которая может быть натянута в большей или меньшей
степени путем регулировки гайки 9 с помощью маховика 10. Подающий ролик 6 70 взаимодействует со
свободно вращающимся прижимным роликом 11 и регулируемыми направляющими роликами 12, которые
вращаются вокруг вертикальной оси и действуют в поперечном направлении на обрабатываемый объект.
Перед вилкой 75 расположена труба 13, ведущая от желоб 3 с одной стороны от роторного шестеренчатого
насоса 14.
Другая сторона насоса 14 сообщается через трубу 15 с устройством 16 для нанесения краски. Указанное
устройство снабжено известными регулирующими кранами, позволяющими регулировать ширину распыления
по желанию и одновременно регулировать количество наносимой краски в соответствии с требованиями.
Боковые щетки-удалители 17 и 18, между которыми расположена распределительная щетка 19, регулируемая
по уровню, в подходящей раме 20, расположены на раме 90 за распылительным устройством 16 и 2 275,833
над желобом 3. Перед желобом 4 установлен валик 21, закрепленный в хомуте 22 на раме 2 машины и
нагруженный указанным хомутом пружиной 24, действие которой регулируется с помощью гайки 23, и
аналогичный валик расположен за желобом 4. Обрабатываемый объект 3, например, доска для покраски,
прижимается валиком 21 к направляющим роликам 25, 26, 27, которые вращательно установлены любым
подходящим образом в раме 2.
Вращающийся валик 28, посредством которого краска подается на вращающуюся щетку 29 1.5,
установленную с возможностью вращения в раме 2 машины, расположен в емкости для краски 4. Емкость 4
также снабжена перемешивающим устройством 30 для обеспечения равномерного состава краски в течение
длительных периодов работы. Дополнительно предусмотрено регулируемое отслаивающее устройство 40
для удаления излишков краски с вращающейся щетки. Распределительная щетка 31 расположена в раме 2 за
щеткой 29, а распределительная щетка 33, регулируемая по уровню в хомуте 32, установлена на раме 2 за
последним прижимным валиком 21. Кроме того, боковые отслаивающие щетки 34 и распределительная щетка
35 расположены за рамой 2 машины. Как в передней, так и в задней части рамы 2 машины вращающийся
валик 36 установлен в соответствующем хомуте.
Все вращающиеся элементы машины приводятся в движение электродвигателем 37, который
предпочтительно расположен в задней части машины и управляется пусковым устройством 38,
расположенным в передней части рамы машины.
В модификации, показанной на рис.
3 Направляющая 42, по которой движутся колеса 44 цветового желоба 43, надлежащим образом закреплена в
раме 41 машины.
Валы 48, 49, 50, 51, несущие перемешивающий механизм 45, ролик подачи краски 46 и вращающуюся кисть
для нанесения покрытия 47, установлены таким образом, что один конец каждого из валов 48, 49 и 50
выступает через боковую стенку емкости.
Зубчатые колеса, приводимые в движение промежуточным колесом 52, установленным на раме машины,
закреплены на концах валов 48, 55, 49, 50, выступающих за пределы емкости. Передвижная емкость для
краски 43 снабжена выступающими вверх рычагами 53, на которых расположены подшипники, в которые
вставлен вал 51 кисти для нанесения краски 47, которая воздействует снизу на окрашиваемую доску или
подобный материал. Одна половина муфты, другая половина которой установлена на валу, закрепленном на
раме машины, прикреплена к одному концу вала 51 этой кисти 47. Вал 51 кисти 47 и, таким образом,
указанная кисть могут приводиться в движение от двигателя 54, который приводит в действие другие
элементы машины. В дополнение к муфте, вал кисти также несет зубчатое колесо 70, предназначенное для
привода зубчатых колес валов 48, 49, 50, установленных в емкости для краски 43 через промежуточное
зубчатое колесо 52. Устройства 45 и 46, расположенные рядом с 75 и модулированные в цветовом канале 43,
также приводятся в движение двигателем 54.
При желании рама 41 машины может быть установлена на колеса 55, чтобы всю машину можно было легко
перемещать 80 с места на место. Пара вращающихся щеток 56 предпочтительно располагается одна
вертикально над другой на входном конце машины для очистки окрашиваемой доски; эти 85 щетки также
приводятся в движение от двигателя 54.
Принцип работы машины, изображенной на рис. 1 и 2, кратко описывается следующим образом: 90 Если
доска должна быть окрашена в два разных цвета, то есть верхняя поверхность — в один цвет, а нижняя — в
другой, то необходимые цвета вводятся в желоба 95 3 и 4, а доска подается в машину через валик 36 и между
направляющими валиками 12. Подающий валик 6 регулируется таким образом, чтобы в сочетании с валиком
11 он протягивал обрабатываемый объект через машину. Таким образом, доска или подобный материал
проходит под устройством для распыления краски 16, и нанесенная на него краска распределяется кистями
19, в то время как любая краска, которая может стечь на края доски, удаляется кистями 17 и 18 и
распределяется по краям. Во время дальнейшего движения подачи доска прижимается прижимными
валиками 21 к направляющим валикам 25, 26 и 27. Вращающаяся кисть 229 покрывает нижнюю поверхность
окрашиваемого объекта краской, перенесенной на него из желоба 4 валиком 28. Нанесенная таким образом
краска равномерно распределяется кистью 31. Дополнительные кисти 33, 34 и 35 значительно облегчают
дальнейшую обработку изделия, окрашенного со всех сторон, так что краска равномерно распределяется по
всем поверхностям до того, как картон покинет машину для укладки на сушку.
Если в случае машины, изображенной на рис. 3, необходимо очистить цветодержатель 43 или ввести в него
новый цвет, то муфта между валом 51 щеточного валика и валом, приводимым в движение двигателем 54,
отключается, после чего цветодержатель 43 вместе со всеми устройствами, расположенными в нем или на
нем, может быть выдвинут вбок из рамы 41 машины, так что все детали будут легко доступны. После очистки,
ремонта или заполнения цветодержателя 43 он возвращается обратно в раму 41 машины, так что после
включения муфты машина может быть приведена в действие.
В связи с подробным описанием и уточнением природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275834.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275834&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275834A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка Uate, 9 ноября 1926 г., № 28,120126 27 O ' Завершено 25 апреля 1927 г.
Полностью принято; 18 августа 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сушки и растягивания шкур животных.
Мы, Хорас Френд и Джек Френд, подданные Великобритании, оба проживающие по адресу: «Кингсвуд»,
Парк-авеню, Уисбеч, Кембриджшир, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Настоящее изобретение относится к устройствам для растягивания шкур кроликов, зайцев или других
животных таким образом, чтобы они оставались плоскими во время сушки, что позволяет избежать порчи
меха, которая происходит из-за естественного высыхания таких шкур в складках и заломах.
Согласно изобретению, усовершенствованное устройство для растягивания включает в себя кусок
оцинкованной проволоки, изогнутый в U- или V-образную форму, который вставляется в кроличью или другую
шкуру, вывернутую наизнанку обычным способом, и деревянную или другую растягивающую планку с
канавками на концах для соответствия проволоке, которая вставляется между 20 концами изогнутой
проволоки подобно горизонтальной поперечной перекладине буквы А. При зацеплении с проволокой
растягивающая планка прижимается вверх к изгибу проволоки до тех пор, пока концы 25 проволоки не
разойдутся достаточно, чтобы растянуть шкуру в стороны с желаемой степенью натяжения.
Дата: 9 ноября 1926 года.
FORRESTER, KETLEY & Co, дипломированные патентные поверенные, Jessel Chambers, 88190,
Chancery'Lane, Лондон, WC 2, и Central House, 75, New Street, Бирмингем, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сушки и растягивания шкур животных.
Мы, Хорас Френд и Дж. А. Сисе Френд, оба британские подданные, проживающие по адресу: «Кинигсвуд»,
Парк-авеню, Уисби-Кли, Кембриджшир, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к сушке шкур животных, таких как кроличьи, кошачьи и подобные им, в их
естественном состоянии, то есть до разрезания и расправления, при этом желательно предотвратить
высыхание шкур в складках и заломах, и его целью является обеспечение возможности сушки таких шкур под
натяжением, подобно плоским шкурам.
С учетом вышеизложенной цели, в соответствии с одной частью изобретения, мы подготавливаем шкуры к
сушке путем их растяжения наружу с помощью внутреннего упругого расширяющего устройства. Это может
быть достигнуто путем введения в них упругого устройства и его расширения наружу.
Например, мы можем использовать упругий U-образный проволочный каркас и расширять его наружу с
помощью средств, вставленных между его элементами.
Согласно еще одному пункту изобретения, мы предлагаем растяжитель для шкур животных в их естественном
состоянии, то есть до разрезания и расправления, который состоит из непрерывной проволоки, согнутой в
виде упругого U-образного элемента, предназначенного для вставки в шкуру, в сочетании с поперечной
перекладиной или растяжной планкой, предназначенной для зацепления между концами U-образной
проволоки, при этом регулировка указанной поперечной перекладины в направлении изгиба проволоки
раздвигает ее концы и растягивает шкуру наружу. Предпочтительно, растяжная планка имеет канавки на
каждом конце для соответствия концам U-образного элемента.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, мы прилагаем к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой вид кроличьей или
другой шкуры с установленными носилками согласно нашему изобретению, а Рисунок 2 представляет собой
перспективный вид снятых, но собранных носилок в рабочем состоянии.
Обращаясь к рисункам, на рисунке 1 показана шкура кролика или другого животного 1, вывернутая наизнанку
и помещенная на подставку для просушки. Подставка, как ясно показано на рисунке 2, включает в себя кусок
оцинкованной железной проволоки 2, согнутый в U-образную форму, и деревянную подставку 3, имеющую
выемки или пазы 4 на концах для крепления конечностей 5 U-образной проволоки.
Конечности 5 примерно такой же длины, как и кожа 1, а проволока 2 вводится через отверстие 6 в коже, при
этом ее изгиб 7 находится в хвостовой части кожи, а концы ее конечностей 5 проходят через передние
конечности кожи.
Затем растяжная планка 3 вставляется в отверстие 6 между конечностями 5 и прижимается к изгибу 7, так что
конечности 5 раздвигаются и кожа растягивается в стороны.
После растягивания кожу можно подвесить за загнутый конец 7 носилок в сушильной камере или шкафу,
чтобы она высохла естественным путем или с помощью горячего воздуха.
После высыхания растяжитель можно снять, удалив перекладину 3 и сдвинув проволоку 2 до тех пор, пока
изгиб 7 не протянется через отверстие 6 шкуры, тем самым отделив конечности 5 от шкуры. Высушенные в
растянутом состоянии шкуры животных становятся более ценными благодаря отсутствию складок и заломов,
которые образуют слабые места в мехе, и настоящее изобретение предлагает простой и дешевый способ
растягивания шкур для сушки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой способ подготовки шкур животных к сушке в их естественном
состоянии, то есть до разрезания и расправления, заключающийся в их растягивании наружу с помощью
внутреннего упругого расширяющего устройства.
2
Способ растягивания шкур животных перед сушкой в их естественном состоянии, то есть перед разрезанием и
раскрытием, заключающийся во введении в них упругого устройства и его расширении наружу.
3
Способ растягивания шкур животных 75 перед сушкой в их естественном состоянии, то есть перед
разрезанием и расправлением, заключающийся во вставке в них упругого U-образного проволочного каркаса
и его расширении наружу с помощью средства 80, вставленного между конечностями шкуры.
4
Устройство для растягивания шкур животных в их естественном состоянии, то есть до расправления и
разворачивания, состоящее из непрерывной проволоки, согнутой для образования упругого U-образного
элемента, предназначенного для вставки в шкуру, в сочетании с поперечной перекладиной или
растягивающей планкой, предназначенной для зацепления между концами U-образной проволоки, при этом
регулировка указанной поперечной перекладины по направлению к изгибу проволоки раздвигает ее концы и
растягивает шкуру наружу. Устройство для растягивания шкур в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275835.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275835&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275835A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 ноября 1926 г. № 28425/26 2 'i a 9. Завершено: 30 марта 1927 г.
Завершено: 18 августа 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для заправки механических кремневых зажигалок и подобных устройств.
Мы, компания ALFRED Du Ni LL Limi TED, британская компания, расположенная по адресу: Хай-стрит,
137-143, Ноттинг-Хилл-Гейт, Лондон, W 11, и компания Vnnwot DUNIIMILL, британский подданный,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству для заправки механических кремневых
зажигалок и подобных им устройств, в которых используется резервуар, содержащий фитиль, пропитанный
легковоспламеняющимся веществом, таким как бензин или бензол. Такие зажигалки обычно снабжены
резервуаром с заправочным отверстием, закрытым винтовой пробкой.
Согласно изобретению, предназначенному для заправки резервуаров зажигалок описанного выше типа,
предлагается емкость для подачи бензина или подобного вещества, имеющая средства для ее соединения с
резервуаром зажигалки таким образом, чтобы резервуар можно было заполнить простым наклоном или
переворачиванием двух предметов.
Это соединительное средство может быть выполнено в виде заправочного носика, имеющего резьбу и
коническую форму и закрепленного на контейнере.
Такая насадка может быть ввинчена в заправочное отверстие в резервуаре зажигалки, так что оба элемента
можно наклонять или переворачивать, чтобы содержимое контейнера стекало к фитилю в резервуаре.
Следует понимать, что капиллярное действие фитиля вызовет продолжение потока жидкости из контейнера в
резервуар.
После того, как фитиль пропитается жидкостью, зажигалку можно отсоединить от контейнера, а заправочное
отверстие в последнем закрыть подходящей крышкой или пробкой. Контейнер предпочтительно выполнен в
виде металлического корпуса с одним отверстием, на котором установлено заправочное отверстие.
Отверстие может быть съемно закреплено на нем, и при желании в контейнере может быть предусмотрено
второе или заправочное отверстие, которое закрывается винтом или другой крышкой или пробкой.
Используя устройство, сконструированное в соответствии с изобретением, зажигалки можно легко и чисто
заправлять, не опасаясь пролития бензина или подобных веществ.
Датировано 10 ноября 1926 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W C 2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для заправки механических кремневых зажигалок и подобных устройств.
Мы, компания ALRED I Dux TNIT LIMITED, зарегистрированная по адресу: Хай-стрит, 137-143,
Ноттингемшир-Гейт, Лондон, Западная Австралия, и британский подданный, проживающий по тому же адресу,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его изготовления, которые будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованному
устройству для заправки механических кремневых и подобных зажигалок, в которых используется резервуар,
содержащий фитиль, пропитанный легковоспламеняющимся веществом, таким как бензин или бензол. Такие
зажигалки обычно снабжены резервуаром или корпусом фитиля, имеющим заправочное отверстие, закрытое
винтовой пробкой, и в описании патента № 128886 предлагается обеспечить хранение топлива для Заправка
таких зажигалок, включающих контейнер с одним отверстием, снабженным завинчивающимся носиком,
обычно закрытым завинчивающейся крышкой. Для заправки зажигалки заправочное отверстие открывается, и
в него ввинчивается носик контейнера, соединяя два изделия вместе, что позволяет использовать зажигалку в
качестве свечи до тех пор, пока контейнер не опустеет.
Согласно настоящему изобретению, топливный контейнер для заправки легкого топлива указанного типа
снабжен коническим резьбовым соплом, которое позволяет ввинчивать контейнер в резьбовые заправочные
отверстия различного диаметра. Кроме того, контейнер может быть снабжен вторым заправочным
отверстием, обычно закрывающимся винтом или другой крышкой или пробкой.
-В процессе использования наконечник контейнера ввинчивается в заправочное отверстие зажигалки, а обе
части наклоняются или переворачиваются, чтобы топливо могло поступать к фитилю резервуара.
После того как фитиль пропитается жидкостью, зажигалку можно отсоединить от контейнера, а заправочный
патрубок в нем закрыть подходящей крышкой или пробкой.
Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг. 1 представляет собой частичный разрез устройства, сконструированного в соответствии с одним из
вариантов изобретения, а фиг. 2 представляет собой вид в меньшем масштабе, показывающий кремневый
фонарь или подобное устройство в положении заправки на устройстве.
Как показано на рисунке, устройство включает в себя закрытый контейнер 3, предпочтительно металлический,
имеющий в нем одно отверстие, на котором установлен заправочный патрубок 4.
Насадка 4 имеет наружную резьбу и коническую форму, а в нерабочем состоянии закрывается
завинчивающейся крышкой 5. Вместо крышки можно использовать любую другую подходящую заглушку.
Устройство используется для заправки зажигалки 6, как показано на фиг. 2, то есть крышка 6 снимается, а
сопло 4 вставляется в завинчивающееся заправочное отверстие зажигалки, предпочтительно вплотную к
фитилю в ее резервуаре, и обе детали наклоняются или переворачиваются. После того, как фитиль
пропитается, зажигалка отсоединяется, и заправочное сопло 4 закрывается крышкой 5.
При желании носик 4 может быть съемно закреплен на контейнере, а в контейнере может быть предусмотрено
второе заправочное отверстие, закрываемое винтом или другой крышкой или пробкой.
С помощью устройства, сконструированного в соответствии с изобретением, зажигалки можно легко и чисто
заправлять без риска пролития бензина или подобных веществ, а также предусмотрен удобный герметичный
контейнер для бензина или подобных веществ.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275836.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275836&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275836A
[]
f 11 ESERV E CM
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 ноября 1926 г. № 28541/26.
Статья принята к публикации: 18 августа 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
275836 Аппарат для выравнивания или отделки поверхности изделий из древесины.
Я, АЛ Экс А Лр РЕ Дн Кларк, производитель, проживающий по адресу: Вест Лейк-стрит, 61-8, Чикаго, штат
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам для сглаживания или отделки поверхности изделий из древесины
и подобных им материалов путем резки или абразивной обработки, например, шлифовки наждачной бумагой.
Известно, что существуют шлифовальные машины, в которых небольшой барабан с наждачной бумагой,
установленной на его поверхности, приводится в движение небольшим двигателем, причем барабан и
двигатель соответствующим образом расположены в раме, позволяющей прикладывать часть вращающегося
барабана с наждачной бумагой к поверхности, которую необходимо сгладить.
Такие небольшие инструменты обычно используются для работы на верстаке, поскольку они имеют
относительно небольшой вес и легко поднимаются и переносятся оператором. В стандартной конструкции
диаметр барабана для наждачной бумаги составляет от трех до шести дюймов, а различные части
сконструированы таким образом, чтобы общий вес машины был менее 30 фунтов. Также были разработаны
шлифовальные машины гораздо большего размера для использования при шлифовании полов или, в целом,
больших поверхностей, на которых небольшие шлифовальные машины описанного выше типа работали
слишком медленно.
В последних машинах использовался гораздо больший барабан для наждачной бумаги диаметром 8 дюймов и
более, приводимый в движение соответствующим двигателем и имеющий общий вес от 160 до 400 фунтов.
Насколько мне известно, ранее считалось, что небольшие шлифовальные машины, такие как используемые
для верстаков весом порядка 30 или 40 фунтов, не могут быть сконструированы для выполнения такого же
Соседние файлы в папке патенты