Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5261
.pdf
заканчиваться точкой, как показано на рис. 4. Другой способ балансировки разницы температур заключается в
придании нити накаливания формы спирали с переменным шагом, так что витки расположены ближе друг к
другу в точке с наименьшим током.
В качестве примера было описано полное исключение отдельного тока нагрева нити накаливания, поскольку
оно наиболее простым способом объясняет сущность настоящего изобретения, однако значительное
упрощение возможно и при сохранении источника тока нагрева нити накаливания.
Например, при схеме подключения, показанной на рис. 1, прерыватель S может постоянно оставаться
замкнутым, и вместо двух разных батарей используется только источник анодного напряжения E,. Само по
себе это не дало бы преимуществ при использовании сухих элементов, поскольку большая часть энергии
была бы компенсирована сопротивлением R, и, следовательно, батарея должна быть больших размеров, чем
в случае, когда указанная батарея должна обеспечивать только анодный ток. Но при использовании
выпрямителя переменного тока в качестве источника напряжения снятие напряжения не имеет большого
значения, а скорее экономия на электрических фильтрах, особенно на конденсаторах, являющихся его
частью, или на промежуточном отводе от нити накала и, как следствие, на использовании специальных ламп.
Преимущество будет более очевидным, если речь идет о многокаскадном усилителе, нити которого в этом
случае предпочтительно соединены последовательно. Такой усилитель показан на рис. 5. Например,
изображен приемник, включающий три лампы с одним каскадом звуковой частоты и двумя каскадами низких
частот, но также возможно использовать все остальные ламповые соединения таким же образом. В качестве
источника тока используется ламповый выпрямитель, который будет питаться от цепи переменного тока.
Положительный полюс выпрямителя соединен через клеммы с анодом третьей лампы (клеммой
усилительной лампы). Остальные точки соединения анодов могут быть соединены либо непосредственно с
таким полюсом, либо соединены друг с другом, как показано на рис. 5, с помощью постоянных или
переменных сопротивлений, которые предпочтительно соединены конденсаторами.
C 5 В каждой точке соединения o анода ток делится, одна его часть протекает по соответствующей трубке к
соответствующей нити накала, остальная часть проходит дальше и достигает последней точки соединения o,
оттуда ток течет 7 (Q без дальнейшего разветвления в последней трубке (1). В таком случае катоды (нити
накала) всех ламп питаются анодным током без использования вспомогательного тока. Такая схема не всегда
оказывалась достаточно стабильной при практическом использовании.
Для устранения этого недостатка целесообразно пропускать через катоды вспомогательный ток, который сам
по себе был бы слишком слабым для нагрева катодов до температуры эмиссии. Только путем дополнения
такого вспомогательного тока указанным анодным током можно поддерживать температуру эмиссии катодов.
Теперь, для обеспечения необходимой стабилизации, в данном случае предлагается подключить резистор R
параллельно с анодным напряжением последней лампы (1). В примере, показанном на рис. 5, питающий
проводник напрямую подключен к последней или клеммной усилительной лампе, тогда как входная лампа
подключена как последняя лампа. Таким образом, будет получена наиболее подходящая адаптация к
практическим требованиям, поскольку последняя лампа должна работать со значительно большими
усилительными лампами, чем предыдущие лампы, и, следовательно, требует как большего нагревательного
тока, так и большего анодного напряжения. Из рис. 5 легко видеть, что эти требования фактически
выполняются.
Нагревательный ток трубки 1 такой же, как и ток, протекающий через сопротивление R, тогда как трубка 2,
помимо этого, позволяет протекать также анодному току трубки 1 через свою нить накала.
Соответственно, лампа 3 имеет наибольшую мощность нагревательного тока. Напряжения а-узла 110
нескольких ламп могут быть точно заданы желаемым значением с помощью резисторов 4 и 5. Если,
например, на лампу 1 необходимо подать только половину анодного напряжения лампы 3, то сумма
резисторов 4 и 5 должна быть равна сопротивлению R, чтобы получить правильное распределение
напряжения.
Конденсаторы 6 и 7 расположены в соотношении 120, чтобы предотвратить возможную обратную связь от
сопротивлений. В случае низкочастотного усиления, как показано на рисунке, такие конденсаторы должны
иметь соответственно большую долю, чем при высокочастотном усилении.
Если естественное градуирование мощности нагревательного тока, которое будет получено в схеме,
показанной на рис. 5, путем деления анодного тока, не соответствует схеме подключения цепи 130 1 А для
питания анодов и нитей накала электронно-разрядных трубок от общего источника тока, характеризующегося
тем, что катод поддерживается при температуре эмиссии за счет 60 джоулева тепла анодного тока, в
отсутствие которого температура катода не достигает указанной температуры эмиссии.
2
Каскадная схема из 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272447.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272447&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272447A
[]
PA Tt 9 NT SPECIPICAT 7 IION
Дата конвенционирования (штат Юнитод): 11 дюны 1926 г.
272,441 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 марта 1927 г. № 62, правило 98/27.
Завершено: 29 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство кормов для скота.
Мы, U S F Aiim Fnnn Coii'o R ATION, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами
штата Мэриленд, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 11, Бродвей, город, округ и штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники CHAIRLES RALPIH MAI 3 BE, гражданина Соединенных
Штатов Америки, из Виттории, Онтарио, Канада, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ферментативному преобразованию грубых кормов, выращиваемых на
фермах, в особо усваиваемый и питательный корм для скота; и направлено, в частности, на процессы, в
которых грубые корма подвергаются воздействию содержащихся в них ферментов или таких ферментов, как
солод или дрожжи, которые могут быть добавлены к ним, в присутствии влаги.
В качестве примеров типов грубых кормов, пригодных для обработки в соответствии с изобретением, можно
привести сено, обмолоченную и необмолоченную солому, клевер, стебли кукурузы, виноград и тому подобное.
Хотя изобретение применимо к грубым кормам, выращенным до созревания, было установлено, что
наилучшие результаты достигаются при обработке грубых кормов, которым дали созреть перед скашиванием.
В некоторых случаях, особенно при использовании более грубых типов грубых кормов, предпочтительно
использовать измельченные грубые корма перед обработкой.
Согласно настоящему изобретению, реакции превращения ускоряются с помощью медленно движущегося
потока воздуха, проникающего в грубые корма по мере протекания ферментации. Тепло ферментации, или
дополнительное тепло, используется для обеспечения прохождения воздуха через грубые корма, в то время
как грубые корма связываются вместе, например, путем образования тюков или путем помещения их в
контейнер, предназначенный для обеспечения легкого доступа воздуха ко всем частям массы. Контейнер
предпочтительно изготавливается с твердыми стенками и может быть выполнен из любого подходящего
материала, такого как проволочная сетка, которая достаточно прочна и достаточно легка, чтобы обеспечить
легкое заполнение, и в которой большая часть поверхности массы грубых кормов может быть открыта для
атмосферы. Размеры контейнера могут варьироваться в широких пределах. Например, если контейнер
необходимо перемещать с места на место, его высота и диаметр могут составлять всего три или четыре фута,
в то время как если контейнер используется на месте для кормления больших стад, его размеры могут
значительно превышать эти цифры. До, после или во время внесения грубого корма в контейнер, грубый корм
тщательно увлажняется. При желании для этой цели можно использовать водную среду, содержащую
ферментативный агент или другой материал, способствующий переработке грубого корма. Для обеспечения
циркуляции воздуха через грубый корм его теплоту можно повысить, например, путем нагревания водной
среды или иным способом нагревания грубого корма на одном или нескольких этапах обработки, но обычно
тепло, выделяемое в результате первоначального ферментативного действия при добавлении влаги,
нагревает массу достаточно, чтобы вызвать восходящий поток воздуха. Скорость воздушного потока должна
быть достаточно ограничена, чтобы предотвратить высыхание или плесень материала, и с этой целью грубый
корм можно упаковать в контейнер, например, утрамбовав его таким образом, чтобы не препятствовать
доступу воздуха к внутренним частям контейнера. Степень упаковки грубого корма будет зависеть от ряда
факторов, среди которых – характер грубого корма. а также тип и размер используемого аппарата. Например,
если аппарат предназначен для того, чтобы нижняя часть массы подвергалась воздействию воздуха в
большей степени, чем верхняя, или если контейнер особенно широк, то грубая масса должна быть достаточно
рыхло упакована, чтобы воздух мог свободно циркулировать вверх через всю массу. Прилагаемые чертежи
иллюстрируют один из типов аппаратов, который может быть использован в соответствии с изобретением.
Рис. 1 представляет собой вид аппарата, демонстрирующий способ его использования; а рис. 2 —
увеличенный поперечный разрез, выполненный вдоль линии 2-2 в направлении стрелок на рис. 1.
В предпочтительном способе осуществления изобретения масса сухого грубого корма для скота надлежащим
образом упаковывается в контейнер, подобный показанному на рисунке 10. Как показано на примере, этот
контейнер выполнен из проволочной сетки, армированной соответствующими лентами 11.
Когда контейнер заполнен, к нему крепится подходящее удерживающее устройство 12 из брезента,
мешковины или подобного материала, чтобы предотвратить высыпание грубого корма. Этот квадрат крепится
по углам к ленте 11 и предпочтительно имеет центральное отверстие для обеспечения свободного
прохождения воздуха. Такой элемент может использоваться на обоих концах контейнера. Его можно заменить
другими подходящими средствами, например, веревкой в форме буквы Z или сетчатым покрытием.
Затем на грубый корм любым подходящим способом наносят подходящие увлажняющие средства, такие как
теплая или холодная вода, пар или инфузия, содержащая конвертерные материалы (которые будут описаны
ниже). Например, контейнер можно поместить на бок в желоб 13, содержащий жидкую увлажняющую среду, и
предпочтительно вращать его внутри, например, на роликах 14, чтобы перемешать жидкость и позволить ей
проникнуть в массу грубого корма. В качестве альтернативы, увлажняющую среду можно распылять, наносить
порциями или вдавливать в массу.
После тщательного увлажнения тюка или контейнера можно разместить на поддоне 15, чтобы излишки
жидкости стекали, и оставить их на нем на время переработки грубых кормов. Время, необходимое для
реакций переработки, будет сильно варьироваться в зависимости от таких факторов, как тип используемых
грубых кормов и материалов для переработки, а также начальная температура, но обычно это время
составляет от 24 до 72 часов и, как правило, приближается к среднему значению между этими показателями.
Обработку, разумеется, следует прекратить до того, как плесень или споры разовьются до опасной степени и
до начала гниения.
При желании тюк или контейнер можно оставить полностью открытым во время обработки грубого корма, но,
если не используется частично закрытый контейнер, предпочтительнее поместить материал в камеру
обработки, где можно контролировать скорость воздушного потока и избежать значительного высыхания или
образования плесени на поверхности грубого корма из-за чрезмерного его воздействия. С этой целью в
данном случае предусмотрена крышка или колпак 16, который может быть изготовлен из брезента, хлопка или
подобного материала и который предназначен для размещения над контейнером так, чтобы его боковые
стороны находились на расстоянии около 11 дюймов от боковых сторон грубого корма, обеспечивая проход,
через который воздух может обволакивать массу грубого корма и проникать в него. Крышка располагается на
верхней части контейнера и предпочтительно снабжена верхним центральным отверстием, таким как
Обозначено на рис. 17 для выхода воздуха и имеет входное отверстие рядом с основанием, как в данном
примере образовано пространством между крышкой и дренажной доской. Для обеспечения циркуляции
воздуха через нижнюю часть грубого материала, дренажная доска в данном случае имеет множество
продольных канавок 18. При желании верхнее открытое отверстие 17 в крышке 16 может быть закрыто
неплотно прилегающей заслонкой 19, благодаря чему можно регулировать скорость циркуляции воздуха
через грубый материал.
Ускоренное брожение 90 внутри грубого корма, вызванное свободным доступом воздуха, приводит к
значительному повышению температуры материала, и это повышение температуры не только вызывает
частичное разрушение 95 клеточной структуры грубого корма, но и ускоряет реакцию превращения, так что
необходимое превращение грубого корма может быть завершено в относительно короткое время. При
желании для стимулирования брожения в начале обработки можно использовать горячую 100 увлажняющую
среду, при этом, конечно, очевидно, что температуру материала не следует повышать до такой степени,
чтобы подавить действие используемого фермента или ферментов. При желании можно использовать любой
другой подходящий способ для стимулирования начального брожения. Например, 110 горячий стержень
может быть направлен в массу грубого корма через отверстие 17, или пар может быть направлен внутрь или
вокруг массы.
Количество жидкости, используемой для увлажнения массы сухого грубого корма, конечно, будет значительно
варьироваться, но было установлено, что в представленном способе применения изобретения 100 фунтов
необработанного сухого сена, упакованного таким образом, чтобы иметь плотность 8 фунтов на кубический
фут (при этой плотности поток воздуха будет должным образом контролироваться), после слива будет
содержать от 80 до 100 фунтов воды. Несколько большая часть увлажняющего вещества часто будет
впитываться измельченным грубым кормом.
В качестве примера материалов, которые при желании могут быть добавлены к грубым кормам для ускорения
их переработки, можно упомянуть ферменты, такие как солод и дрожжи; неорганические материалы, такие как
известь, магнезия, поваренная соль и сера, которые стимулируют ферментативное действие и/или
обеспечивают положительную переработку грубых кормов; а также ферментированные или
ферментирующиеся зерновые материалы, которые инициируют или стимулируют ферментацию. Конкретные
используемые материалы и их пропорции, конечно же, будут зависеть от типа обрабатываемых грубых
кормов и сопутствующих условий; однако состав переработчика, приведенный ниже, показал
удовлетворительные результаты:
% солода.
% смеси гидроксидов кальция и магния, причём последний предпочтительно должен быть в небольшом
избытке.
2
%/, сублимированная сера.
73 % хлорида натрия.
Такую смесь предпочтительно добавляют к грубым кормам в соотношении 1 часть конвертера по весу к 80
частям грубых кормов по весу.
Для иллюстрации повышения температуры в процессе обработки ниже приведены приблизительные
температуры нескошенной сухой травы, обработанной раствором конвертера указанного выше типа, при
начальной температуре увлажненной массы 580 °F:
Время за первые 24 часа: 36, 48, 60, Температура: 1180 °F.
1300 Ф.
1390 Ф.
1450 Ф.
Повышение температуры на 600 градусов по Фаренгейту.
720 Ф.
8101 Ф.
870 Ф.
Температура остается выше 1250 градусов по Фаренгейту.
в течение пяти дней и выше 1000 °F в течение семи дней, если обработка продолжается в течение таких
периодов. Повышение температуры в конце 36-часового периода может увеличиться примерно на 100 °F,
если дополнительное вливание в грубый корм будет применено после того, как реакция превращения
продлится около 12 часов.
В некоторых случаях было обнаружено, что температура в верхней части грубого корма несколько превышает
температуру в нижней части, и для устранения этого состояния иногда желательно переворачивать емкость в
один или несколько периодов во время обработки; например, после того, как процесс ферментации
продолжался 24 часа.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272448.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272448&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272448A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): дюна 9, 1926 год.
272,9448 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 10 марта 1927 г. № 6698/27.
Полный текст принят: 1 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Тороидальные катушки и процесс их изготовления.
Мы, компания Dm BILIER CONDENSER COMPANY (1925) Limi TFD, расположенная по адресу: D-acon Works,
Victoria Road, North Acton, London, W 3, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании (правообладатели ARTIBBOLAGET STE Nx&SEN, расположенной по адресу: egingsgatan 9,
Stockholm, Sweden, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, в частности.
Это подробно описано и установлено следующим утверждением:
Данное изобретение относится к так называемым 16 «тороидальным катушкам», которые используются
главным образом в беспроводных целях.
Целью изобретения является разработка усовершенствованного метода изготовления таких катушек, который
упрощает производство и обеспечивает большую точность в расположении витков, что значительно улучшает
характеристики таких катушек.
Изобретение заключается в способе изготовления тороидальных катушек, в которых витки образуют двойной
слой внутри и одинарный слой по внешней окружности, таким образом, что отдельные витки цилиндрически
намотанной проволоки изменяются так, что каждый второй виток имеет меньший диаметр, чем остальные, и
одновременно смещается в сторону обмотки. Поскольку меньшие витки располагаются между соседними
большими витками, витки сжимаются, образуя тороидальную катушку, имеющую двойной слой внутри и
одинарный слой по внешней окружности.
а) При выполнении описанного метода используется инструмент, включающий пару гребней. Каждый из
гребней имеет зубья 1 Mj O 45 6, расположенные таким образом, что витки обмотки могут перемещаться или
заходить в промежутки между зубьями 45 каждого из гребней.
Для фиксации катушки в готовом виде предпочтительно вставлять полоску или ленту и пропускать их между
двумя слоями катушки по ее внутренней окружности, после чего ленту закрепляют.
Прилагаемый чертеж демонстрирует способ исполнения данного изобретения.
На фиг. 1 и 2 показаны сечение и боковой вид тороидальной катушки, а на фиг. 3–10 65 показан процесс
изготовления катушки.
Намотка катушки имеет круглое сечение в соответствии с рис. 1 и 2.
Отдельные витки имеют неодинаковую длину, поскольку диаметр каждого второго витка меньше, чем диаметр
промежуточных.
Меньшие витки 1 смещены наружу, в результате чего на внутренней периферии тороида они располагаются
внутри больших витков 2 Tn 65 в этой части, поэтому витки образуют двойной слой, тогда как на внешней
периферии тороида они образуют один слой.
В результате этого тороиду придаются очень малые наружные размеры, а обмотки располагаются близко друг
к другу, благодаря чему свойства тороида значительно улучшаются как с электрической, так и с механической
точки зрения. На внутренней периферии, между двумя слоями проволоки, предусмотрена полоска 3 или
подобная ей, которая фиксирует обмотки в нужном положении. Концы полоски соединены друг с другом с
помощью узла 4 или любым другим подходящим способом. Катушка может быть закреплена между двумя
круглыми пластинами 5 (рис. 1) для придания ей большей жесткости.
22 Тороиды типа r_ 2448, описанного выше, изготавливаются следующим образом:
Сначала изготавливается большая простая цилиндрическая обмотка. Часть этой обмотки показана в разрезе
на рис. 3. Затем эта обмотка преобразуется таким образом, что витки попеременно имеют больший и
меньший диаметр, как показано в разрезе и в боковом виде на рис. 4 и 5.
Меньшие витки теперь смещаются в сторону катушки, а полоска 3 вставляется в образовавшееся при этом
пространство между витками разного размера.
При последующем сжатии витки образуют двойной слой, окружающий полосу, длина которого в направлении
оси катушки составляет лишь половину длины пространства, занимаемого витками на противоположной
стороне катушки, в результате чего катушка изгибается в форме кольца.
Преобразование обмотки простой цилиндрической катушки легко осуществляется с помощью инструмента,
показанного на фиг. 6 и 7, который состоит из двух гребенок 6 и 7, шаг зубьев которых соответствует
расстоянию между двумя витками цилиндрической катушки. Зубья одной из гребенок могут вдавливаться в
промежутки между зубьями другой гребенок. Катушка вставляется между гребенками, как показано на фиг. 6,
после чего гребенки смещаются друг относительно друга, и выполняемая при этом операция 4-5
иллюстрируется фиг. 8-10. На фиг. 8 показана намотка катушки в соответствии с фиг. 7. Левая сторона
обмотки смещается наружу гребенкой 6, а правая половина обмотки смещается внутрь гребенкой 7. Левая
половина обмотки увеличивается на часть a, в то время как правая сторона уменьшается на равную часть на
следующем витке, фиг. 9, левая половина -i уменьшена на Часть a, в то время как правая половина
увеличивается в соответствующей степени (Рис. 10). Показаны обе части обмотки в соответствии с рис. 8 и 9.
Эта иллюстрация ясно показывает, что между двумя большими витками 2 расположен меньший виток 1,
поскольку части a обмотки 1 были соответственно оттянуты к одной из сторон плоскости симметрии A/B и
уложены внутри витков 2. Ввиду того, что увеличение или уменьшение витков осуществляется способом,
полностью симметричным плоскости A-B, в частях обмотки не возникают напряжения, стремящиеся
деформировать катушку, после того, как им придана новая форма в инструменте 6, 7. Напряжения, которые
сохраняются после...
После извлечения катушки из инструмента происходит лишь уменьшение зазора между слоями проволоки в
верхней точке пересечения плоскости АВ и катушки.
Однако этой тенденции противодействует полоса 3, которая зажимается между витками и придает катушке
определенную жесткость.
Изменения могут быть внесены и в детали способа осуществления описанного выше изобретения, без
отступления от основных особенностей изобретения.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272449A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Оэрма): 12, 19-26 июня -2729449. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 17 марта 1927 г., № 790/27. Полное принятие: 18 июня 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование методов преодоления и устранения фронтального и кожного сопротивления при
движении тел в жидкостях.
Я, Айтхо Боре Ру, гражданин Германии, проживающий по адресу: Райхенбахштрассе 1, Дрезден, Саксония,
Германия, настоящим заявляю о характере данного намерения и о том, каким образом оно должно быть
осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Сопротивления, возникающие в виде фронтального и кожного сопротивления при движении тел в потоках
жидкости и воздуха, хорошо известны и могут быть экспериментально определены, например, в резервуарах
с водой, воздухопропускных сооружениях и тому подобном, а также рассчитаны. В связи с этими
сопротивлениями строение и форма тела, естественно, играют значительную роль. До сих пор в этой области
техники не было достигнуто успеха в приведении тел в движение с помощью моторов или подобных устройств
с такими малыми силами, которые необходимы животным, птицам и рыбам для преодоления этих
сопротивлений потока. Неоспоримо, что в их случае сам поток должен служить источником энергии для
преодоления сопротивлений. Например, я установил, что движение рыбы вперед осуществляется главным
образом за счет механизма перекачки воды или пульсометрического метода работы ее жабр, а плавники и
хвост следует рассматривать лишь как вспомогательные. На этом открытии основано настоящее
изобретение.
Настоящее изобретение представляет собой средство для преодоления фронтального и поверхностного
сопротивления, возникающего при движении тела вперед в жидкости, включающее комбинацию входных
отверстий, расположенных в передней части тела для обеспечения входа среды, в которой движется
транспортное средство, выходных отверстий в стенках тела за указанными входными отверстиями, и
средства для немедленного ускоренного выталкивания среды, попавшей в указанные входные отверстия,
таким образом, чтобы она текла вдоль боковых стенок тела, с выступами или ребрами на внешних стенках
тела, причем эти выступы или ребра постепенно поднимаются над стенкой тела и более или менее резко
опускаются, создавая вихри в среде, текущей вдоль боковых стенок тела, и, хотя и практически не оказывают
сопротивления в направлении движения, обладают свойствами, создающими большое сопротивление в
противоположном направлении.
С помощью потоков жидкости или воздуха, выбрасываемых через сопла, можно осуществлять управление
корпусом, 60 путем регулирования или полного закрытия некоторых каналов сопел с помощью клапанов или
подобных устройств. Этот метод управления особенно выгоден для дирижаблей, если потоки воздуха,
выбрасываемые из 65 нижней и верхней поверхностей, попеременно усиливаются или ослабляются для
обеспечения вертикального управления.
Уже упомянутая ребристость на поверхностях корпуса должна быть при определенных условиях очень мелкой
и может быть создана с помощью профильных валиков на деревянных, металлических или тканевых боковых
поверхностях, причем профили валиков являются негативами, а ребристые выступы или выступы, которые
необходимо создать, являются позитивами. Ребристая поверхность ткани аэростата, используемого для
дирижаблей и тому подобного, для большей прочности и долговечности может быть получена путем
стабилизации ткани аэростата промежуточными слоями марли или других подходящих материалов, так что
рельеф ребристых выступов или выступов может быть сохранен навсегда. Если боковые поверхности состоят
из каучука, необходимо выполнить ребристую поверхность до вулканизации. Это предложение
проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, где на рисунках 1 и 2 показаны в боковом
проекции и в виде снизу пароход.
Рисунок 23 представляет собой детальное изображение.
На рисунках 4 и 5 показаны боковой вид и план дирижабля.
В конструкции парохода, изображенного на рисунке 95, боковые стенки и днище полностью, а первые
частично соприкасаются с водой, в то время как верхние части боковых стенок соприкасаются с воздухом.
Согласно изобретению, в боковых стенках, как в части, находящейся в воздухе, так и в части, погруженной в
воду, предусмотрены отверстия a и b для воздуха и воды соответственно, а на входе в килевую поверхность –
отверстия c для воды. Через эти отверстия, которые в случае показанного конструктивного примера
расположены в носовой части судна, поступающая жидкость проходит в каналы, обозначенные пунктирными
линиями, и в этих каналах ускоряется винтами, обозначенными d, после чего снова выталкивается через
сопловые отверстия c, предусмотренные в бортах и в килевых стенках. Ускоренная таким образом среда
обволакивает борта рассматриваемого судна подобно мантии, тем самым устраняя прямой контакт
жидкостей, через которые движется судно (воздух или вода), и одновременно устраняя сопротивление
трения, которое в противном случае возникло бы из-за Помимо этого, ускоряющая жидкость существенно
способствует легкому движению судна вперед. Входные отверстия для воздуха и воды в корпусе, конечно же,
могут быть расположены одно за другим, с учетом направления движения вперед, в различных местах по
бокам рассматриваемого судна, с целью обеспечения максимально равномерного охвата судна от носа до
кормы. Теперь рассматриваемые стенки снабжены ребрами или выступами. На рисунке 3, например,
схематически показана конструкция таких ребер или выступов, образованных чешуевидными элементами,
прикрепленными к бортам судна. Эти элементы расположены последовательно и постепенно поднимаются от
стенки судна, а затем резко опускаются, так что они не оказывают сопротивления текущей среде, но позади
точки, где они опускаются, они создают вихри в жидкости, которые существенно способствуют импульсному
действию, так что судно движется вперед.
В случае дирижабля, изображенного на рисунках 4 и 5, мы снова видим воздухозаборные отверстия a, а также
выпускные отверстия e и пропеллеры d, вставленные в проход. Здесь снова вся оболочка дирижабля -55
снабжена упомянутыми выступами или ребрами. В случае оболочек дирижаблей, которые изначально
полностью погружены в жидкость, состоящую из воздуха, воздухозаборные отверстия, конечно же, могут быть
распределены по всей оболочке и, таким образом, могут, например, располагаться не только на боковых
поверхностях, но и сверху и снизу. Расположение таких отверстий на верхней и нижней поверхностях
особенно ценно в случае дирижаблей, поскольку управление в вертикальном направлении может
осуществляться с помощью указанных устройств.
Благодаря наличию выступов или ребер и импульсному действию вихрей, создаваемых этими выступами,
можно управлять транспортным средством, изменяя вязкость жидкости или воздуха, выбрасываемых в
сторону корпуса транспортного средства.
Если скорость и количество жидкости, выходящей из судна, одинаковы с обеих сторон, то судно будет
двигаться вперед по прямой линии. При уменьшении потока воды, например, с правого борта, сопротивление
поверхности будет таким же, как у обычного судна, и не будет поступательного движущего импульса из-за
вытекающей воды с этой стороны. В то же время, однако, действие потоков воды с левого борта останется
эффективным или даже будет сильнее, потому что вся вода, поступающая с носа, будет выходить с этой
стороны. Стенке судна с правого борта, таким образом, придется преодолевать большее сопротивление
трения, чем с левого борта, и, кроме того, не будет поступательного движущего импульса, существующего с
левого борта, так что судно повернет на правый борт. Действие может даже усилиться. дальнейшее
ускорение вытекающей жидкости с левой стороны, например, путем увеличения скорости вращения винтов;
100 Для того чтобы это стало возможным, в каналах, выходящих из входных отверстий, установлены клапаны,
которые позволяют.
Я знаю, что предлагалось пропускать воздух или воду через отверстия в бортах судов, чтобы они текли вдоль
бортов от носа к корме с целью уменьшения сопротивления трения между судном и водой, что также
предлагалось создавать корпуса для движения в жидкостях с продольным туннелем и обеспечивать щели по
периметру корпусов для воздушного и морского применения, через которые жидкость, поступающая в корпус
через отверстие в его передней части, выталкивается вентилятором или насосом для приведения корпуса в
движение, и я хотел бы, чтобы было понятно, что я не претендую на такие диапазоны воздушного потока как
таковые.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, это: средства для преодоления фронтального и кожного сопротивления, возникающего во время
движения тела вперед через жидкость, включающие комбинацию входных отверстий 1 272,44 1 1 Q 72,449,
предусмотренных в передней части корпуса для обеспечения входа среды, в которой движется транспортное
средство, выходных отверстий в стенках корпуса за указанными входными отверстиями и средства для
немедленного с ускорением выталкивания среды, попавшей в указанные входные отверстия, так чтобы она
текла вдоль боковых сторон корпуса, с выступами или гребнями на внешних стенках корпуса, причем
указанные выступы или гребни постепенно поднимаются из стенки корпуса, а затем более или менее резко
опускаются, создавая вихри в среде, текущей вдоль по бокам тела, и при этом практически не оказывая
сопротивления в направлении движения.
обладают свойствами, обеспечивающими высокое сопротивление в противоположном направлении.
2
2 Средства для уменьшения лобной и кожной ткани.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_272450.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=272450&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB272450A
[]
<Описание/Классификация Страница номер 1>
Усовершенствования, относящиеся к устройствам впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания.
Соседние файлы в папке патенты