Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_526
.pdf
редукторе с изменяемой скоростью только кулачковое кольцо F или направляющая a, или же оба вращаются в
противоположных направлениях друг относительно друга, вызывая, таким образом, движение только
кулачкового кольца 1 или направляющего кольца 2, или одновременное движение обоих в противоположных
направлениях соответственно.
Регрессивное регулирование скорости вращения редуктора будет осуществляться с помощью второй части
регулирующего устройства, при этом ролик 7 будет вращаться с постоянной скоростью, ускоренной
относительно скорости вращения редуктора.
С этой целью ролик 7 действует как прижимной и направляющий ролик 90 на стопорном кольце 9, которое
установлено эксцентрично вокруг стопорного или храпового колеса 12, соединенного с направляющей
корзиной g редуктора с регулируемой скоростью. Указанное колесо 95, номер 12, с этой целью крепится к
ступице 13 несущего элемента a направляющей корзины g. На колесе 12 расположено несколько стопорных
штифтов 10, которые могут перемещаться радиально в наклонных 100 пазах 14 в перегородке 15. Указанные
штифты обычно упираются в боковые стороны зубьев 16 стопорного колеса 12, и всякий раз, когда стопорное
кольцо 9 стремится вращаться, оно, как показано на рисунке 3, будет неподвижно и прочно удерживаться в
заблокированном положении за счет взаимодействия штифтов 10 и зубьев 16 стопорного колеса 12. Таким
образом, будет предотвращено вращение несущего элемента a и, следовательно, направляющей корзины g
редуктора переменной скорости 11 0 над стопорным колесом 12. В период такой блокировки несущего
элемента a и направляющей корзины g редуктора с изменяемой скоростью передача скорости, достигаемая
указанным редуктором lis, остается неизменной под воздействием регулирующего устройства.
Для того чтобы позволить снизить эту скорость до полного подавления вращательного движения, помимо
стопорных штифтов 10, имеются еще 11 стопорных штифтов. Эти стопорные штифты 11 расположены между
стопорными штифтами 10 и также могут перемещаться радиально в поперечных пазах 14 в опорной пластине
или перегородке 13. Эти стопорные штифты 11 (1225) дополнительно подвижны в осевом направлении и,
таким образом, могут быть выдвинуты из-под действия стопорного кольца 9 и снова вставлены в него. Если,
как показано на рисунке 4, такой стопорный штифт 11 подвести на расстояние, равное действию стопорного
колеса 9, то сначала он будет зафиксирован между двумя последовательными поперечными штифтами 10 на
свободном конце зуба 16 храпового кольца 12. Это устраняет сцепное действие кольца 9 на расстояние,
соответствующее длине зуба, так что в результате такого устранения сцепного действия кольца 9
направляющая корзина g редуктора переменной скорости при каждом обороте указанного кольца 9 может
смещаться на длину зуба стопорного колеса 12.
Предположим, что редуктор с регулируемой скоростью уменьшает скорость вращения ведущего двигателя в
соотношении 10 к 1, и между редуктором с регулируемой скоростью и эксцентриковым кольцом 5
регулирующего устройства существует отношение скоростей 1 к 2, а стопорное колесо 12 имеет 25 зубьев. В
результате, всякий раз, когда один из стопорных штифтов 11 вставляется, за сто оборотов ведущего
двигателя будет передаваться не десять, а только восемь оборотов 26 через редуктор с регулируемой
скоростью, поскольку два оборота сводятся к нулю из-за обратного движения, возникающего при
освобождении стопорного колеса 12 на длину зуба при каждом обороте кольца 9.
При установке двух штифтов 11 обратное движение удваивается, так что в приведенном выше примере
передача с переменной скоростью составит не восемь, а всего шесть оборотов.
Всякий раз, когда необходимо остановить передачу скорости с помощью частотно-регулируемого привода,
следует установить все пять штифтов 11, показанных на чертеже. Это полностью нивелирует действие кольца
9, так что в указанной зубчатой передаче с регулируемой скоростью нагрузка на вал B, предназначенный для
привода, вызовет вращение только качающегося кольца без зубчатого кольца F, при этом первое будет
отступать перед зубьями последнего.
Подобное подавление передачи скорости частотно-регулируемого привода путем освобождения водила а уже
известно в частотно-регулируемом приводе, описанном в вышеупомянутой предыдущей спецификации.
Однако в такой конструкции включение и выключение несущего элемента осуществляется путем включения
тормоза, то есть способом, который, хотя и позволяет обеспечить плавный пуск редуктора с изменяемой
скоростью, никоим образом не предназначен для произвольного снижения скорости передачи.
60 В регулирующем устройстве согласно данному изобретению предусмотрено, например, пять делений
скорости, но при соответствующих комбинациях может быть достигнуто любое количество делений, при этом
обеспечивается правильно пропорциональное соотношение скоростей между редуктором переменной
скорости и эксцентриковым кольцом 5 регулирующего устройства, а также пропорциональное количество
стопорных штифтов 10, 11.
Таким образом, описанный в вышеупомянутой спецификации редуктор переменной скорости 70 в сочетании с
регулирующим устройством, описанным выше, представляет собой редуктор, который будет отвечать всем
требованиям.
Следует отметить, что для обеспечения непрерывного движения 75 вместо одного ролика 7 можно
использовать два или несколько роликов, расположенных попеременно, причем каждый из этих роликов
воздействует на стопорное кольцо 9, а общее храповое колесо 12 80 соответствующим образом разделено.
Детали редуктора с регулируемой скоростью, показанные справа от корпуса a на рисунке 1, не обозначаются
здесь как 85; они подробно описаны в Техническом задании.
№ 177,854.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177179.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177179&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177179A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 марта 1922 года. № 8031/22.
177,179 Завершено: Декабрь. 14, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся процесса сжигания пылевидного топлива в топке паровозов.
Я, Рой Норман Буэлл, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Куин-стрит, 90,
Мельбурн, Австралия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены следующим заявлением:
До настоящего времени при сжигании пылевидного топлива в топках паровозов горелку размещали в задней
части топки, в пространстве, аналогичном тому, которое занимают дверцы топочных камер в котлах,
работающих на ручном угле, или вставляли горелку в вертикальном положении в переднюю часть топки через
дно камеры сгорания, при этом пылевидное топливо отклонялось обычно предварительно нагретыми
кирпичными арками.
При использовании этих методов возникают многочисленные трудности, связанные со сгоранием топлива и
циркуляцией теплоносителей. Внедрение моего изобретения позволит практически преодолеть эти
возражения и одновременно обеспечит более эффективное сгорание.
В первую очередь, для практического применения моего изобретения я вставляю горелку или горелки для
измельченного топлива в переднюю стенку топки локомотива или через нее, направляя их назад,
предпочтительно таким образом, чтобы воспламененное топливо не ударялось о огнеупорную кирпичную
облицовку или свод топки, тем самым предотвращая или минимизируя повреждение этих элементов.
Внутри топки я также предусматриваю наклонную решетку для отвода шлака соответствующей формы и
расположение капельницы таким образом, чтобы расплавленный шлак легко стекал и капал каплями в
зольную яму.
Другие особенности изобретения описаны и указаны ниже в пунктах формулы изобретения, завершающих
данное описание.
[Цена 1 /-] На прилагаемом чертеже: фиг. 1 иллюстрирует в продольном разрезе паровой котел локомотива,
воплощающий мое изобретение, а фиг. 2 — вид спереди.
На рис. 3 представлен полуразрезной план, иллюстрирующий, в частности, расположение труб и горелок.
Цифра 1 обозначает трубы, по которым измельченное топливо, находящееся в бункере-хранилище,
расположенном за локомотивом, подается к топливной горелке или горелкам, размещенным в передней части
топки 3, причем измельченное топливо, как обычно, подается под давлением воздуха; 4 представляет собой
арку, построенную из подходящего огнеупорного материала.
Топливо подается по трубам 1 к горелке или горелкам 2, и на конце горелки или вблизи него происходит
воспламенение. Для начала процесса зажигания через смотровое окно 15 вставляется горелка или подобное
устройство, и после зажигания образовавшиеся горячие газы циркулируют по жаровым трубам в дымовую
камеру 6, а отработанные газы выходят через обычную дымовую трубу 7 в атмосферу. В передней части
дымовой камеры 6 расположен воронкообразный входной или входные отверстия 8, позволяющие подавать
вторичный воздух к змеевикам предварительного нагрева 9, а затем через трубы 10 к горелкам 2.
Поступающий и подаваемый к горелкам вторичный воздух затем выводится в топку.
Для быстрого удаления образовавшегося шлака я предусматриваю наклонную плоскость 12, которую я
называю «шлакоотводящей плоскостью», внизу которой расположена «капельница» 11, по которой
расплавленный шлак стекает со шлакоотводящей плоскости 12 в зольную яму 13.
Указанная «капельница» 11 и наклонная труба 12 могут быть изготовлены из любого подходящего материала,
но предпочтительно из огнеупорной кирпичной черепицы, и имеют такую форму, чтобы выступать за боковые
стороны зольника 13, так чтобы расплавленный шлак, покидая наклонную трубу 12, падал непосредственно в
зольник 13, не касаясь его стенок.
С каждой стороны наклонной плоскости для шлакообразования предусмотрены небольшие паровые форсунки
14, которые помогают поддерживать движение раскаленного клинкера.
Если окажется, что топка настолько мала, что топливо соприкасается с ее поверхностями, или если скорость
пламени приводит к неполному сгоранию внутри топки и не сгоревший уголь попадает в трубы,
дополнительную горелку можно установить в любой части топки, но предпочтительно со стороны топки котла,
и расположить ее таким образом, чтобы потоки топлива, выходящие из горелок, сталкивались друг с другом и
тем самым нейтрализовали скорость движущихся частиц.
Обогащение горючей смеси, а также снижение скорости движущихся частиц топлива могут быть достигнуты с
помощью трубопроводов соответствующей формы, по которым воздух и/или перегретый пар подаются в топку
таким образом, чтобы потоки воздуха и пара ударялись под углом, противоположным направлению пламени,
о угольную пыль, выходящую из горелки или горелок.
Целью использования воздуха и перегретого пара является не только снижение скорости и/или отклонение
движущихся частиц, но и повышение тепловой мощности пламени за счет горючего газа в топке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177180.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177180&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177180A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: дюна. 20, 19 фунтов 9. Патент № 154602/1.9. Принят: 30
марта 1972 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Процесс регенерации красящего вещества, полученного методом
диэлектрической окраски, углерода.
Я, Jourw NicoxAs ADOL'r SAUER, из обесцвечивающего углерода; предпочтительно den Texstraat 2,
Амстердам, Голландия, с горячей водой.
Тема статьи QBeen of' Holland, Chemist: Таким образом, высвобождается обесцвечивающий углерод.
Д'о. настоящим заявляет о природе этого изобретения, согласно которому сахар кипятят в течение
длительного времени, скажем, одного часа или дольше, например, в деревянной емкости, снабженной
мешалками, описанными и определенными, например, с использованием 2% водного раствора соляной
кислоты (или эквивалентного количества подходящей кислоты), отличного от серной кислоты. Настоящее
изобретение относится к процессу регенерации обесцвечивающего углерода. В зависимости от степени
обесцвечивания при обработке жидкостей углеродом, например, сахаром, необходимо использовать более
или менее кислую обработку, а также от концентрации кислоты в растворе, эффективность поглощения
которой также зависит от указанной степени обесцвечивания. Кислотный обесцвечивающий агент или
очищающий материал превращается в полученную таким образом угольную пасту, которая может быть
разбавлена большим количеством (предпочтительно горячей) воды для снижения кислотности, а затем может
быть перекачана, скажем, в фильтр-пресс или отделена от него для восстановления его эффективности, так
что его можно использовать в других сепараторах.
Паста используется повторно. Оставшаяся (например, в фильтр-прессе) затем промывается, скажем, горячей
водой до тех пор, пока практически все растворимые вещества в ней не будут удалены. Настоящее
изобретение относится к новому, очень простому и эффективному процессу регенерации отработанной или
обесцвечивающей угольной пасты.
истощенный декоррирующий углерод. Это может снизить содержание золы и: значение слов «очистка» или
«очистка» в данной спецификации ниже количества, содержащегося в ней, включая использование
обесцвечивающего и обесцвечивающего угля, первоначально.
Углерод для полного или частичного удаления. Влажная масса может использоваться в исходном виде, или
же ее можно высушить любым подходящим способом из жидкостей, растворов, перед использованием в
качестве очищающего агента или материала, который необходимо обработать, и после этого она готова к
повторному использованию.
Удаление железа, марганца и их соединений, микроорганизмов, как описано выше, может быть использовано
один или несколько раз для фильтрации. Для целей изобретения процедура обесцвечивания или другой
очистки жидкостей, спиртных напитков, соков или сжиженных жидкостей, в которые был добавлен
обесцвечивающий уголь, и когда его действие больше не является удовлетворительным, его можно снова
подвергнуть фильтрации через фильтр-пресс или отделить с помощью специальной обработки, описанной
выше.
каким-либо другим способом от: указанного углерода и. Это можно делать несколько раз, пока из-за
удерживаемых примесей результаты, полученные с мелкодисперсным сахаром в фильтр-прессе, не будут
вымыты, обесцвеченный углерод, регенерированный исключительно [-Цена la.jj 1779180 1 i ii i11 177,180 sively
обработкой кислотой, как описано выше, не будут ниже ожидаемых в отношении фильтрации, обесцвечивания
или другой очистки. Когда это состояние достигается, и одной лишь обработки кислотой уже недостаточно для
восстановления обесцвечивающего углерода до пригодного для использования состояния, вместо
одностадийной обработки только кислотой применяется двухэтапная регенеративная обработка. Один из
этапов этой двухэтапной обработки состоит из обработки исключительно кислотой, как описано выше, а
другой этап состоит из повторного обжига, выполняемого любым известным или утвержденным способом.
Этап повторного обжига может следовать непосредственно за обработкой кислотой, или же этап повторного
обжига может предшествовать обработке кислотой в двухэтапном процессе регенерации; последний вариант
иногда предпочтительнее, поскольку повторный обжиг преобразует некоторые органические кислотные
соединения, например, органические соли извести, в карбонат извести, который в результате последующей
обработки кислотой превращается в растворимые соединения и может быть легко вымыт. Таким образом,
обработка кислотой может быть более эффективной, если она проводится после повторного обжига, чем если
она проводится до него. Разумеется, двухэтапную регенеративную процедуру можно повторить при желании.
В некоторых случаях, после применения двухэтапной обработки, включающей кислотную обработку с
последующим повторным сжиганием, добавление третьего этапа, состоящего из еще одной кислотной
обработки, как описано выше, является целесообразным, особенно если обесцвечивающий уголь сильно
загрязнен.
Соляная кислота была предложена для использования в целях нейтрализации щелочей при регенерации
отработанного обесцвечивающего угля, при этом сама регенерация включает обработку щелочами или
щелочноземельными металлами. В прежних процессах способ и цель использования соляной кислоты
существенно отличались от рассматриваемого случая. Хорошо известно, что для вымывания щелочей
требуется значительное время, и что для сокращения времени вымывания можно использовать
определенные кислоты для нейтрализации оставшейся щелочности, после чего образовавшиеся соли легко
вымываются водой.
Именно с этой целью, а именно для нейтрализации после регенерации щелочами, в этих более ранних
процессах предлагалось использовать кислоту.
Также предлагалось использовать слабые растворы соляной кислоты для удаления, например, избытка
карбоната извести из отработанного животного угля, но такая обработка не позволит повторно использовать
отработанный уголь без специального процесса регенерации; в случае регенерации животного угля обычно
используется повторное сжигание. 65 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177181.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177181&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177181A
[]
Ф рн -р п:-
=J1X -;; 'U2i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: март. 5,1921.
№ 75,687/20.
1779,81 Завершено: март. 30, 7922, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических распределительных щитах, щитах предохранителей и тому подобном.
Я, Б.Экз Куэнмби, проживающий по адресу: Ферн Ли, Линтуэйт, 54, недалеко от Хаддерсфилда, в
Графство Йоркский, инженер-электрик, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к электрическому предохранителю 1(!). щиты, распределительные щиты и
тому подобное для целей освещения и электроснабжения.
Вместо того чтобы оснащать распределительный щит обычными контактами, приемные части которых могут
сломаться или разомкнуться, выведя контакт из строя, до сих пор предлагалось снабдить его отверстиями,
облицованными металлическими втулками, головки которых утоплены ниже поверхности щита, и 2 (4)
перемычками для них, каждая из которых изготовлена из изоляционного материала и снабжена парой
пружинных штекеров, соединенных предохранительным проводом, проходящим вдоль канавки на нижней
стороне перемычки или через отверстия в 2b скошенном язычке, образованном на нижней стороне перемычки
таким образом, чтобы центральная часть предохранительного провода была натянута на небольшой участок
поверхности язычка.
Согласно моему изобретению, на нижней стороне каждого моста имеется прямоугольный выступ, входящий в
соответствующее углубление в основании, и этот выступ имеет отверстие для прохождения
предохранительного провода, который крепится гайками к резьбовым частям пружинных заглушек или
выступающим частям контактов.
Ввиду характера моего изобретения, я перейду к его практическому применению со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку той части предохранительной панели, в которой
реализованы мои усовершенствования, которая необходима для иллюстрации изобретения, при этом
передняя перекладина показана в отсоединенном от основания виде, а фиг. 2 представляет собой вид сверху
фиг. 1.
Обращаясь к чертежам, цифры 1 обозначают разрезные штифты, которые образуют меньшие части контактов
и выступают из 50 плеч 2 на мостиках.3 Эти штифты имеют увеличенные верхние винтовые части 4,
заканчивающиеся головками или фланцами 5 с зазубринами 6 на них. Эти головки или фланцы утоплены в
корпуса мостиков, а углубления над ними впоследствии заполняются воском или подобным материалом.
Приложив отвертку к головке 5 разрезного штифта 1, гайку 8 на винте 4 затягивают 60 до упора в выступ 2 на
перемычке, после чего фрезерованная гайка 9 ввинчивается до упора в гайку S для удержания
предохранительного провода a.
3. Женские или ответные части контактов состоят из гнезд 10, имеющих 65 одинаковых головок или фланцев
11, которые вставляются в соответствующие углубления в основаниях 12; затем гайка 13 надевается на
резьбовую часть 10" на нижнем конце гнезда 10, и таким образом гнездо '0 фиксируется в положении в
основании. Цифра 14 обозначает клемму, выполненную заодно с разъемом 10, а 15 — основную клемму,
закрепленную на шине 16.
Гнезда 10 имеют скошенные края для облегчения ввода в них разъемных штифтов.
А обозначает прямоугольный язычок, образованный на нижней стороне моста 3 a-: L L! 177,181 и 3а
отверстие, образованное в указанной язычковой части для прохождения предохранительного провода а; и B
представляет собой соответствующее углубление в основании 12, в которое входит указанная язычковая
часть.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_177182.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=177182&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB177182A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 14, 1920. № 26,371/20 ,,, 14 июня 1921 г., № 16,315/21, 177,182 Осталась одна
полная спецификация: 14 июня (921 г., полностью принята). 14 марта 1922 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 26311, 1920 г. н.э.
Усовершенствования в прядении хлопка и подобных волокон.
Мы, Дж. г-н Эдж и Роберт Эдж, оба проживающие по адресу: Честер-роуд, 89, Саутпорт, графство Честер, и
Фрейк Барлоу, проживающий по адресу: улица Норхури, 66, Хайд, графство Честер, британские подданные,
настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к усовершенствованиям в прядении хлопка и подобных волокон, целью которых является
обеспечение улучшенных средств, позволяющих прясть пряжу на голом веретене в кольцевых прядильных и
подобных машинах.
До момента нашего изобретения было предпринято множество более или менее успешных попыток прясть
хлопчатобумажную пряжу на голом веретене в кольцевых прядильных машинах и подобных им прядильных
станках.
Насколько нам известно, предлагаемые или используемые устройства в основном представляли собой
специальные формы бегунков и колец, и независимо от конструкции пряжа в процессе прядения вращалась
вокруг веретена, не касаясь его, за исключением точки намотки, причем вращение происходило либо
непосредственно от направляющей проволоки над кончиком веретена, либо непосредственно от подающих
роликов к бегунку. В этом отношении процесс прядения был аналогичен известным коммерческим решениям в
современных типах кольцевых прядильных машин, за исключением конструкции колец и бегунков.
Наше изобретение представляет собой новую систему и средство для прядения на голом веретене, которые
состоят из веретена, имеющего лезвие, по существу аналогичной конструкции тому, которое используется в
прядении на мулах, и в котором ровница в процессе прядения наматывается на веретено, как при прядении на
мулах, так что скручивание пряжи происходит на кончике веретена.
Веретено описанного типа используется в сочетании с бегунком и кольцом, сконструированным таким
образом, чтобы бегунок мог перемещаться вбок вперед и назад вдоль оси веретена, или, другими словами,
иметь плавающее движение для адаптации к изменяющимся диаметрам, с которыми пряжа наматывается на
веретено. Кроме того, в нашем изобретении вышеупомянутый направляющий механизм не обязательно
принимает участие в скручивании пряжи, а является лишь средством для направления пряжи к веретену и
обеспечения возможности ее намотки на него. В более ранних системах прядения на голом веретене бегунок
использовался для придания пряже кручения, а также для намотки последней на веретено.
Предлагаемое нами кольцо по своим основным характеристикам относится к известному типу и включает в
себя фланцевую трубчатую втулку 65, закрепленную на кольцевой направляющей, и фланцевую крышку,
которая устанавливается на эту втулку таким образом, чтобы между двумя элементами оставалось кольцевое
пространство, в котором или вокруг которого может вращаться направляющая. Элемент крышки
предназначен для снятия с части, прикрепленной к кольцевой направляющей, главным образом для того,
чтобы позволить установить бегунок в нужное положение либо при начале вращения, либо во время
соединения обломков. Однако наше изобретение 75 включает в себя новую форму кольца 177,J82,
состоящую из единственного элемента, имеющего только цилиндрическое тело или втулку, снабженную
выступающим изнутри фланцем; втулка кольца закреплена в кольцевой канавке, просверленной в верхней
поверхности кольцевой направляющей на такую глубину, что между нижней стороной фланца и верхней
поверхностью кольцевой направляющей остается кольцевое пространство.
Такая форма кольца может быть постоянно закреплена на кольцевом ремешке или может быть
приспособлена для легкого снятия с него для целей, указанных выше.
Усовершенствованный ползунок, являющийся частью нашего изобретения, изготовлен из тонкой проволоки в
соответствии с характером пряжи, подлежащей прядению. Ползунок сконструирован таким образом, чтобы
обеспечить вышеупомянутое плавающее движение, и для этой цели в своей простейшей форме состоит из
тонкой проволоки, согнутой на одном конце так, чтобы образовать вилку, в то время как другой конец остается
прямым. Раздвоенная часть начинается примерно посередине длины ползуна и приспособлена для
свободного соприкосновения с фланцем кольца; нижняя часть раздвоенной части проходит в узкое
пространство под фланцем. Противоположный конец направляющей расположен практически на одной линии
с нижней частью раздвоенной части и также входит в указанное кольцевое пространство. В месте соединения
раздвоенной части напильника с прямой частью бегунка обычно наблюдается изгиб (если смотреть сбоку), и
именно вокруг этого изогнутого участка ровница проходит от подающих роликов. Верхняя часть вилки может
быть загнута внутрь на внешнем конце, чтобы предотвратить выскальзывание пряжи из вилки, а также для
облегчения размещения швейной машинки под вилкой при сшивании деталей.
Мы не ограничиваемся описанной выше формой путешественника, поскольку раздвоенная часть в некоторых
случаях может варьироваться. В одном случае верхняя часть вилки скручена в петлю вблизи места изгиба
для соединения с нижней частью, при этом пряжа остается в этой петлеобразной части во время прядения. В
другом варианте нижняя часть вилки может иметь выступающую петлеобразную часть, загнутую над другой
частью, но таким образом, чтобы пряжа, проходящая под этой петлеобразной частью, могла достигать места
соединения вилки. В другом варианте исполнения бегунок выполнен с прямым рычагом и изогнутой
проволочной петлей, скользящей по нему, в которую пропускается нить. В еще одном варианте модификации
прямая часть направляющей может быть выполнена по части своей длины в виде стержневой пружины, что
позволяет перемещать ее в нужное положение на кольце без снятия верхнего элемента. Иными словами,
пружина позволяет перемещающемуся элементу сжиматься по длине, проходить через отверстие
направляющей, а затем втягиваться обратно в нужное положение.
Поскольку подающие ролики расположены на некотором расстоянии над кончиком веретена и позади него,
нить между роликами и веретеном находится под тупым углом к нему, как в прядильной машине, так что
скручивание происходит на кончике веретена, как в прядильной машине.
Кроме того, поскольку нить обернута вокруг корпуса шпинделя, как в муле, то напряжения, которые могут
привести к разрыву связей, ранее возникавшие при прохождении через голую раму шпинделя, отсутствуют, и,
следовательно, прочность на разрыв нити снижается.
_ Дата: 9 сентября 1920 года.
Уильям II Тейлор. (3, Браун-стрит, Маркет-стрит, - - Манчестер, агент заявителей.)
PnQYISIO2\AL- SPECIFICATIOiN.
№ 16,3,15, 1921 г. н.э.
Усовершенствования в прядении хлопка и подобных волокон. Мы, Джеймс Эдж и Роберт А.А. Уильям, оба
проживающие по адресу: Честер-роуд, Южный порт, графство Ланкастер, Британская Республика, и Фрэнк
Барлоу, проживающий по адресу: Грейт-Норлбур-стрит, Хайд, графство Честер, Британская Республика,
настоящим заявляем о характере этого изобретения.
Изобретение может быть следующим: - Наше настоящее изобретение включает в себя средства,
позволяющие наматывать испанскую или двухслойную пряжу на нижние части лезвий шпинделя в количестве
нескольких витков до начала намотки нового комплекта пряжи и до полного снятия первого комплекта со
шпинделей.
Снимая готовые фигурки с голых шпинделей, их сначала поднимают достаточно высоко по лезвиям
шпинделя, чтобы их носики оказались выше кончиков шпинделей, а затем слегка загибают назад, чтобы
зафиксировать фигурки в поднятом положении. В таком положении целую пряжу невозможно намотать
несколько витков на нижние части веретен перед началом намотки нового комплекта, не задев при этом
загнутые носики прядильных головок. Наше изобретение представляет собой средство для устранения этого
недостатка. С этой целью и в своей простейшей форме это заключается в использовании туго натянутой
проволоки, идущей вдоль прядильной или удвоительной рамы немного позади и выше верхних концов
веретен, вне пути проволоки, идущей от подающих роликов к последним во время фактического прядения или
удвоения. Проволока удобно закреплена на поворотных рычагах или скользящих кронштейнах, так что ее
можно перемещать вперед в положение, практически совпадающее с осями веретен, чтобы согнуть и
протолкнуть целую пряжу от подающих роликов в указанное положение, и тем самым позволить пряже пройти
мимо носиков частично опущенных моток во время намотки на нижние части веретен в количестве нескольких
витков.
Сразу после этого провод возвращается в нормальное положение, первые катушки снимаются, и начинается
вращение новой партии катушек.
Вместо проволоки мы можем использовать стержень, снабженный неглубокими кольцевыми канавками
напротив концов проволоки, чтобы удерживать последнюю в боковом положении, когда стержень выдвигается
вперед для ранее упомянутой цели.
Дата: 31 марта 1921 года.
Уильям Х. Тейлор и О'Кон Нелл, Браун-стрит, 3, Маркет-стрит, Манчестер, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в прядении хлопка и подобных волокон.
Мы, Джеймс Эдж и Роберт Уильям Эдж, оба проживающие по адресу: Честер-роуд, 39, Саутпорт, графство
Ланкастер, британские подданные, и Фрэнк Барлоу, проживающий по адресу: Грейт-Норбери-стрит, 66, Хайд,
графство Честер, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в прядении хлопка и подобных волокон на кольцевых
прядильных, кольцевых удвоительных и подобных машинах и состоит в новом и улучшенном процессе
прядения и средствах для его осуществления.
Благодаря нашему изобретению мы можем прясть пряжу практически любой тонкости и номера на таких
машинах, а также можем прясть пряжу на голом веретене.
Согласно нашему изобретению, нить после выхода из подающих роликов проходит вокруг вращающегося
шпинделя один или несколько раз по спирали, а затем выходит к свободно плавающей направляющей (под
которой в данном описании мы подразумеваем направляющую, имеющую возвратно-поступательное
движение относительно шпинделя и вращающуюся вокруг него аналогично бегунку, обычно используемому в
кольцевых прядильных машинах, но способную к радиальному перемещению к шпинделю или от него), после
чего возвращается обратно на шпиндель для намотки в виде жгута.
При работе по нашей технологии на любом обычном кольцевом прядильном станке, кольцевом прядильном
станке с удвоением 90 градусов или подобном оборудовании мы используем более длинный шпиндель, чем
обычно используется на таких станках, так что на любом этапе намотки пряжи незакрепленная часть
шпинделя выступает над носовой частью пряжи, вокруг которой пряжа может проходить спирально одну, а
предпочтительно несколько нитей. Вместо обычного кругового движения путешественников.
Вокруг шпинделя на кольце на фиксированном расстоянии от шпинделя мы предусмотрели направляющую
100, через которую проходит нить, способную к радиальному перемещению к шпинделю и от него, а также
приспособленную для вращения или вращения вокруг шпинделя, чтобы правильно сформировать нить в виде
гофрированной пряжи. Предпочтительно, эта направляющая является частью бегунка, сформированного и
закрепленного кольцом таким образом, чтобы обеспечить это радиальное перемещение -3 / 11il f117,182 и
свободно вращаться вокруг шпинделя под действием натяжения нити.
— Кольцо и направляющая совершают возвратно-поступательное движение относительно шпинделя
обычным способом. Мы предпочитаем обходиться без направляющих для пряжи между подающими роликами
и концом веретена и направляем пряжу непосредственно от подающих роликов к веретену. Подающие ролики
и веретено расположены относительно друг друга таким образом, что нить наклонена под углом к веретену.
Соседние файлы в папке патенты