Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5232
.pdf
среди прочего, предоставление новых и упрощенных методов получения оксида циркония и соединений
циркония из природного оксида циркония бадделеита (содержащего как оксид циркония, так и силикат
циркония) путем помещения как циркония, так и кремния в кислый раствор, а затем осаждения или
кристаллизации циркония, оставляя при этом кремний в растворе вместе с железом, титаном и т. д., короче
говоря, получив кислый раствор, содержащий как цирконий, так и кремний, цирконий может быть осажден и
отделен от кремния, который после фильтрации остается в растворе вместе с упомянутыми примесями.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, способ получения соединений циркония из
кремнеземистой циркониевой руды включает обжиг руды щелочью и последующую обработку обожженного
продукта водой, а образовавшейся суспензии — кислотой, характеризующийся тем, что все соединения
циркония и кремния полностью растворяются в водном растворе кислоты, при этом цирконий впоследствии
осаждается из указанного раствора, оставляя практически весь кремний в растворе, и, наконец, удаляя
раствор кремния из осажденного циркония вместе с упомянутыми примесями. Для разложения циркониевых
руд или минералов может быть использован любой подходящий способ, благодаря которому изначально
нерастворимые в кислоте цирконий-кремнеземные минералы становятся растворимыми в разбавленных
кислотах, например, способ, при котором силикат циркония в мелкоизмельченном состоянии смешивают с
ограниченным количеством щелочи для нейтрализации части кислоты, например, карбоната натрия, получая
шихту, которая затем нагревается при относительно низких температурах. Масса существенно не сжимается и
в значительной степени сохраняет свои сухие свойства. Характеристика: циркон разлагается с образованием
соединения циркония, легко растворяющегося в разбавленных кислотах, при этом 3-й атом кремния
переносится в раствор вместе с цирконием.
Данное изобретение может быть успешно реализовано следующим образом: циркониевая руда или циркон
(силикат циркония) сначала измельчается, предпочтительно до размера частиц 325 меш, обычно влажным
способом, а затем смешивается примерно с 1/10 весовых частей гидроксида калия (KOH) на одну часть
циркона.
Затем заготовку нагревают примерно до 9500 °C в течение примерно трех часов. Обнаружится, что
практически не произошло уменьшения массы, и циркон практически полностью разложился без
существенного выделения оксида циркония, оставив как цирконий, так и кремний в форме, легко растворимой
в разбавленных кислотах. Например, разбавленная кислота E12504 или щавелевая кислота являются
отличными растворителями.
55. Предположим, что необходимо получить двойной сульфат калия-циркония. Процедура следующая:
нагретую или обожженную заготовку предпочтительно измельчают приблизительно равным количеством
воды для разложения любых сгустков, образуя мелкодисперсную суспензию, содержащую цирконий в
твердых соединениях, а также кремний в значительной степени в твердых соединениях. К этой суспензии
добавляют количество серной кислоты (HO) в количестве, достаточном для соединения с гидроксидом калия
(KOH) и диоксидом циркония (ZrO) в цирконе, при этом в каждом случае рассчитывают количество
кислоты, необходимое для образования нормального сульфата. Эту кислоту разбавляют до концентрации
0,90 грамма на 1 л 804 на 70 г с существенным замедлением перемешивания суспензии и кислоты. Например,
если суспензия достаточно разбавлена, добавляют концентрированную серную кислоту (удельная плотность
1,83 г). Следует добавить, что главными соображениями при выборе 75-го стандарта являются избегание
слишком высокой концентрации циркония и кремния в растворе и слишком высокой температуры в течение
длительных периодов времени, поскольку как высокая концентрация, так и повышенные температуры
способствуют отделению кремния, что и является целью данного изобретения.
Было установлено, что целесообразно следующее регулирование состава суспензии ZrSi таким образом,
чтобы она содержала следующие эквиваленты: 85 граммов ZrO на литр.
Содержание SiO на литр: 40 грамм.
KOH на литр: 132 грамма.
Эти цифры представляют собой лишь эквиваленты, поскольку такие соединения, конечно же, не существуют в
указанном виде из-за их соединения на этапе обжига. Нагревая эту суспензию примерно до 500 °C, добавляя
изопропиловый спирт (0,90% на 1000 °C), а не 110%-ный спирт, чтобы температура поднялась значительно
выше 700 °C, и при растворении соединений циркония, кремния и щелочных металлов, было обнаружено, что
при надлежащем охлаждении двойной сульфат калия и циркония выпадает в осадок и может быть легко
отделен от соединений кремния, остающихся в растворе. Также было обнаружено, что железо, трианий и
другие примеси в значительной степени переходят вместе с кремнием в кислый раствор. Таким образом, этот
улучшенный метод в один этап очищает цирконий от обесцвечивающих примесей, а также отделяет цирконий
от соединений кремния. Количество калия и кремния, указанное выше, не является существенным с точки
зрения осаждения. цирконий из кислотного раствора.
Кроме того, при использовании приблизительно равных частей NaCO и KOH в качестве щелочного
реагента для разложения циркона, обработка этой массы для получения раствора циркония и кремния, как
описано выше, приведет к тому, что осаждение циркония и его отделение от соединений кремния в растворе
будет столь же эффективным, как и в случае, когда щелочной реагент полностью подавался в виде KOH.
Использование RO Hl в качестве щелочного реактива может быть полностью исключено при использовании
карбоната натрия для разложения циркона. При растворении массы в серной кислоте калий может быть
получен в виде относительно дешевого хлорида калия (МО). Это достигается путем экстракции и промывки
водой для удаления K,5O4 и т. д.
Эта двойная калиево-циркониевая соль, высушенная при 1100 °C, при желании может быть дополнительно
очищена путем растворения ее в теплой воде, фильтрации небольшого количества присутствующих
кремниевых соединений и обработки фильтрата для осаждения циркония с целью дополнительного удаления
примесей. Если используется циркон высокого качества, описанного разделения достаточно для получения
чистого белого оксида циркония. За исключением некоторых особых случаев, высушенная соль не потребует
дальнейшей обработки, кроме прокаливания и экстракции X 2504 и т. д.; если в таком случае кремнезем
является нежелательным, его можно легко удалить, предпочтительно растворив соль в теплой воде и
отделив кремнезем фильтрацией, а затем повторно покрыв цирконий из раствора.
Полученный раствор, растворенный в сухой соли и отфильтрованный от кремнезема, также можно
обработать карбонатом натрия до слабощелочного состояния, а затем нагреть для разложения
образовавшегося карбоната циркония.
В этом случае сульфаты переходят в раствор, и после фильтрации и промывки получается остаток, который
можно использовать для получения различных чистых солей циркония путем растворения его в кислотах и
последующего разделения необходимых соединений.
Если вместо высококачественного или химически очищенного циркона использовать в качестве сырья циркон,
содержащий несколько сотен процентов TiO, FeO, редкоземельных элементов и т. д., то степень
оседания первоначально осажденной соли будет иметь очень важное значение.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения 105 и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271874.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271874&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271874A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 25 мая 1926 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 мая 1927 года.
Завершено; 13 октября 1927 г.
2719-574 Нет, 13,813 /27.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования паровых двигателей высокого давления.
Я, Стефан Лбир Ф.Л. Эн, проживающий по адресу: Витцлебенплац, 6, Шарлоттенбург, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для компенсации расширений цилиндров паровых двигателей
высокого давления, и целью изобретения является устранение тепловых напряжений, возникающих из-за
соединения цилиндра с рамой. Согласно данному изобретению, цилиндр и рама соединены друг с другом
путем вставки между ними известных подвижных элементов.
В качестве промежуточных элементов используются, например, опоры маятника, проставки, шариковые или
роликовые подшипники, а для центрирования в точке соединения предусмотрены три или более скользящих
элемента, например, клиновидные перья.
Подобные конструкции и комбинации деталей обладают тем преимуществом, что поверхности контакта между
цилиндром и рамой являются минимально возможными, так что рама в наибольшей степени освобождена от
теплового воздействия цилиндра.
Изобретение схематически и в качестве примера проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку части цилиндра и вертикальное сечение части рамы, Рисунок 2 —
сечение в плоскости 18-19 рисунка 1, Рисунок 3 — изображение, аналогичное рисунку 1, демонстрирующее
модификацию, и Рисунок 4 — сечение в плоскости 20-21 рисунка 1.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, цилиндр состоит из двух частей 1 и 2, соединенных между собой болтами 3. 4
обозначает крышку цилиндра. Болты 3 ввинчиваются в нижнюю часть цилиндра и проходят через отверстия
крышки 4. Верхние концы болтов снабжены гайками 15, а под крышкой каждый болт снабжен кольцом 6,
расположенным на некотором расстоянии от крышки, причем часть болта над кольцом заключена в прочную
винтовую пружину 7, 65, благодаря чему верхняя часть болта защищена от дополнительных тепловых
нагрузок, которые в противном случае могли бы возникнуть из-за нагрева крышки 4. Расширение крышки при
ее нагреве 60 компенсируется пружинами 7.
Цилиндр 1 и 2 и рама 8 соединены между собой болтами 9, проходящими через фланцы 16 и 17, но между
этими фланцами вставлены маятниковые опоры 10, расположенные парами, как показано на рисунке 2, из
которого видно, что каждый болт 9 расположен между двумя опорами 10. Концы последних входят в
небольшие полости 11 70, предусмотренные во фланцах 16 и 17, а на концах болтов 9 установлены шайбы 12
формы, показанной на рисунке 1, где они также входят в полости соответствующей формы во фланцах 16 и 17
75. Благодаря такому расположению и сочетанию деталей элементы 9 и 10 могут радиально смещаться в
соответствии с расширением цилиндра, а для обеспечения восприятия боковых сил 80 и вращательных
моментов, а также для центрирования цилиндра относительно рамы, в месте соединения цилиндра и рамы
предусмотрено по меньшей мере три (предпочтительно четыре или более) 85 клиновидных перьев 13, как на
рисунках 1 и 2, где предполагается наличие четырех таких элементов 13.
В модификации, показанной на рисунках 3 и 4, вместо маятниковых тяг используются шариковые подшипники
14 (90), при этом шарики каждого из этих подшипников окружают один из болтов 9.
Кольцевой выступ в нижней части цилиндра, где расположены перья 13, должен быть как можно тоньше,
чтобы предотвратить возникновение вредных дополнительных напряжений в болтах 9 в осевом направлении.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271875.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271875&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271875A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Франция): 26 мая 1926 г. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23
мая 1927 г. № 13816/27, полностью принята: 24 ноября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Указатель уровня воды, специально разработанный для котлов высокого давления.
Я, Бенджамин Альфред Гай, инженер и гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица
Буэнос-Айрес, дом 2, Париж, Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к металлическим водосточным трубам, специально предназначенным для
использования с котлами, не требующим использования каких-либо механических частей или электрических
контактов.
Ранее подобные измерительные приборы изготавливались на основе принципа измерения средней
температуры жидкости (воды и пара), содержащейся в приборе, которая изменяется в зависимости от уровня
воды из-за различий в условиях теплопередачи для частей, омываемых водой и паром.
Теперь прибор, созданный в соответствии с моим изобретением, выявляет очевидную разницу в
теплопроводности между водой и паром, нагревая их до разных температур в зависимости от их положения
-25°C выше и ниже уровня воды. Множество термочувствительных элементов, расположенных вдоль стенок
обычной вертикальной металлической трубки, сообщающейся с котлом через два ее конца, обеспечивают
возможность легко определять положение уровня воды в любой момент времени даже на расстоянии, а
также, при необходимости, управлять известным способом клапанами подачи или отвода воды и сигналами
тревоги, когда уровень опускается ниже -35°C или поднимается выше заданных пределов.
На каждом из прилагаемых рисунков с 1 по 4 схематически и в качестве примера показан один из вариантов
исполнения водомера, основанного на описанном выше новом принципе. На рисунке 1 показана
металлическая трубка 1, соединенная с бойлером 2 таким же образом, как и обычные стеклянные трубки. На
нее снаружи намотана катушка 3 из надлежащим образом изолированного провода, имеющего
соответствующее электрическое сопротивление. Этот провод намотан спирально или, в случае тонких витков,
расположен по прямой линии параллельно оси трубки. В обоих случаях он должен быть плотно прижат к
трубке, чтобы обеспечить хороший теплообмен между ней и последней. Через обмотку проходит постоянный
ток, интенсивность которого такова, что обычно трубка раскаляется.
Теперь только часть изгиба над уровнем воды 4 41 может остаться в пределах 55 спуска. Часть, которая
находится ниже, дает:
Быстро отводя тепло к воде, которая находится за соответствующей частью стенки трубки и не может
оставаться в состоянии накаливания.
Часть, где начинается накаливание проволоки 60, показывает уровень воды. Кроме того, полезно разделить
трубку 1 на множество наложенных друг на друга секций, каждая из которых тщательно изолирована от
соседних, чтобы избежать частичного накаливания из-за частичного охлаждения за счет проводимости тех
частей трубки, которые находятся непосредственно над уровнем воды, нижними секциями, которые
охлаждаются водой, с которой они контактируют. На фиг. 2 показана трубка, имеющая несколько иную форму,
снабженная определенным количеством горизонтальных вторичных ответвлений, имеющих форму частей
трубок 5 75, сообщающихся одним концом с основной трубкой 1 и закрытых с другого конца плоской крышкой
6. К этим крышкам примыкают резистивные элементы 3 из проволоки, аналогичной показанной на фиг. 1 и
изолированной, например, пластинами из стекла, кварца или слюды.
Принцип работы аналогичен предыдущему случаю, но с преимуществом упрощения замены резисторов.
Участки трубок могут иметь слегка коническую форму, чтобы их можно было быстрее опустошать. Но вместо
нагревательных резисторов можно использовать простые нагревательные резисторы. Таким образом, в
показанном примере разница температур между резисторами, расположенными выше и ниже, определяется
появлением вещества, расплавленного первым и оставшегося вторым в твердом состоянии. В связи с этим
каждый участок 5 расположен внутри стеклянной трубки 7 таким образом, чтобы между участком трубки 7 и
стеклянной трубкой образовалось герметично закрытое кольцевое пространство. Это пространство заполнено
веществом, таким как подходящая соль, внешний вид которой меняется в зависимости от того, находится ли
она в твердом или жидком состоянии, при этом размеры различных частей таковы, что позволят веществу
расплавиться соответствующим сопротивлением, когда последнее не охлаждается водой, содержащейся в
соседнем участке трубки. На рис. 3 показан третий способ исполнения, согласно которому На горизонтальных
участках трубки 5 показаны воздушные трубки внутри основной трубки, содержащие лампы накаливания,
находящиеся в газообразной, предпочтительно азотной, атмосфере.
Теплообмен между сопротивлением лампы накаливания и водой приводит к тем же результатам, что и ранее.
Только лампы, расположенные выше уровня воды, сохраняют свою обычную яркость. Кроме того, можно
использовать лампы с цветным стеклом, которые поглощают красное излучение нижних ламп и пропускают
фиолетовые лучи верхних ламп, благодаря чему интенсивность освещения, обеспечиваемого двумя рядами
ламп, лучше различается.
В случае рисунков 1–3 и, в целом, в случаях использования электрических резисторов, целесообразно
разместить последовательно с резистором или с каждым элементарным резистором (если они соединены
параллельно) контрольный прибор, например, лампу, которая показывает исправность соответствующего
резистора.
На рис. 4 показано устройство, в котором температура воды воздействует на чувствительные части, нагревая
их до температуры ниже собственной, а не выше, как в предыдущих случаях. Трубка имеет горизонтальные
ответвления 5, аналогичные показанным на рис. 2, но несколько длиннее. Свободные закрытые концы этих
ответвлений проходят через сальниковые уплотнения в вертикальный стеклянный контейнер, содержащий
жидкость. Передача тепла лучше обеспечивается нижними трубками, расположенными ниже уровня воды,
которые, кроме того, менее подвержены охлаждению воздухом между основной трубкой 1 и контейнером 9.
Таким образом, жидкость кипит, если детали имеют подходящий размер, только на нижних трубках.
Присутствие воды в различных частях таким образом обнаруживается по пузырькам, которые образуются на
их свободных концах. Описанные выше устройства приведены лишь в качестве примера; очевидно, что
разница температур между частью над водой и погруженной частью аппарата может быть также выявлена с
помощью любого подходящего устройства, такого как пирометры и термометры всех типов.
Оптическая индикация может дополняться акустическим сигналом, активируемым электрическим током, когда
уровень воды превышает заданный предел. Этот ток может генерироваться, например, термоэлектрическим
устройством, управляемым изменением температуры, вызванным появлением воды выше ее верхнего
предела безопасности или ее исчезновением с нижнего предела. Уровень также может определяться с
помощью обмоток, омическое сопротивление которых изменяется в зависимости от температуры (например, в
том же направлении, что и последняя), причем каждая обмотка контактирует с одним из боковых отводов
основной трубки типа, показанного на рис. 2. Если эти обмотки и подключенные к ним контрольные лампы
расположены параллельно источнику электропитания, лампы, соответствующие трубкам над водой, будут
приглушены, поскольку, поскольку сопротивление больше из-за того, что они хуже охлаждаются,
интенсивность тока, проходящего через них к лампам, уменьшится. Напротив, лампы, соответствующие
погруженной части, сохранят свою полную яркость. Конечно, для удобства обслуживающего персонала эти
лампы могут быть размещены в любом подходящем месте и даже дополнены второй серией ламп,
соединенных с первой. 95 Наконец, вместо использования электрического нагрева можно использовать
любой другой источник тепла, например, пламя или поток горячих газов, исходящих из печи, небольшая часть
которых отклоняется таким образом, чтобы проходить около уровня воды. Для использования таких
источников тепла можно, например, горизонтально приварить определенное количество сплошных
металлических стержней к вертикальной водопроводной трубе. Свободный конец нагревается, при этом
температура пламени или газов будет такой, что стержни над уровнем воды покраснеют. Стержни,
охлажденные при контакте с водой, не покраснеют и будут обнаруживать часть ниже уровня воды. Вместо
целых стержней к вертикальной трубе можно приварить части горизонтальных труб, при этом концы этих
стержней слегка нагреваются с помощью байпаса, отводимого от газов печи.
В этом случае разница температур 115 определяется с помощью термоэлектрических пар, измерительные
приборы которых предпочтительно располагают вблизи обслуживающего персонала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271876.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271876&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271876A
[]
ПАТЕНТНАЯ ИСПИСИВА
Дата принятия Конвенции (Франция): 26 мая 1926 г., U 11. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 23
мая 1927 г., № 13)844/27.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 5 января 1928 г.
Усовершенствования, касающиеся изделий санитарного назначения или относящиеся к ним.
Мы, Матибу Пей Юэт, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Жироде, 6, Сент-Этьен, Франция, и
Б. Ай И Окс ННТ Финпнис, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Франции, проживающий по адресу: площадь де л'ллотель-де-Иль, 4, Сент-Этьен, Франция, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к санитарным изделиям, таким как внутренние поверхности ночных
туалетов, умывальников, биде и тому подобным, которые, согласно настоящему изобретению,
изготавливаются из вещества, ранее не использовавшегося для этой цели, и предназначены для замены
керамики, фарфора, фаянса или подобных материалов, обычно используемых в этой связи. Этот новый
материал представляет собой композицию, содержащую прокаленный оксид магния, хлорид магния и воду в
виде пасты, имеющей консистенцию глины и способной к затвердеванию.
Ранее для санитарно-технических строительных целей использовался материал, содержащий
антисептический хлорид и оксид магния.
Изготовленные таким образом изделия могут иметь любую требуемую форму и могут быть украшены любым
желаемым способом.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, на которых, как показано на фиг. 1,
изображена внутренняя часть ночного унитаза наиболее распространенного типа. Он состоит из части а в
форме параллелепипеда (рис. 1) и части b, образующей основание. С одной стороны может быть
предусмотрено выходное отверстие e для газов. По краям могут быть установлены зажимы, такие как c и d,
для повышения прочности и жесткости всей конструкции, но они являются необязательными.
На рис. 2 изображен опрокидывающийся умывальник.
Изделие выдерживает полировку; допускает окрашивание или декорирование изделия путем глазурования,
лакирования или эмалирования. Возможно придать изделиям вид керамики, фарфора, мрамора и тому
подобного.
Изделия из этого материала обладают значительной прочностью и абсолютно водонепроницаемы; кроме
того, они легче и дешевле, чем аналогичные изделия, используемые в настоящее время.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271877.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271877&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271877A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 27 мая 1926 года.
271,877 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 мая 1927 г., № 13863/27.
Полная спецификация - Принято: 1, 5 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе обжига руд сульфида цинка и связанные с ним аспекты.
Компания W Ve, SOCHET Ei GENERALE METALLURGIQUE DE Ho 1 Bo KEN, расположенная в городе
Хлобокен-Иез-Анверс, Бельгия, бельгийская компания с ограниченной ответственностью, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем документе.
заявление: -
Данное изобретение относится к усовершенствованию процесса обжига цинковых сульфидных руд, и его
целью является получение обожженной руды, которая должна быть спечена и пригодна для дистилляции и
восстановления в ретортах или подобных им устройствах с помощью хорошо известных методов.
Однако, когда перерабатываемая руда находится в мелкозернистой стадии, и особенно когда она состоит из
флотационных концентратов, полного и быстрого обессульфуривания можно добиться без труда.
Тонкость помола руды приводит к серьезным недостаткам при последующем восстановлении и перегонке в
ретортах или подобных устройствах, таким как плохая передача дрожжей, плавление угля с образованием
шлака и т. д.
2
«Для получения продукта, который…»
должна быть достаточно «хорошо спечена», чтобы ее можно было восстановить и перегнать без
вышеупомянутых недостатков. Ранее предлагалось сначала снизить процентное содержание серы в руде с
помощью обычной обжиговой операции в отражательной или муфельной печи, смешать такую частично
обожженную руду с зеленой или необожженной рудой в таких пропорциях, чтобы смесь имела содержание
серы от 8 до %, а затем подвергнуть смесь доменному обжигу. Также предлагалось сначала обжечь руду до
состояния «мертвой обжиговой печи» перед смешиванием ее с зеленой рудой, однако «мертвая обжиговая
печь» проводилась в тех же условиях, что и обычный обжиг, то есть с поддержанием определенного уровня
серы.
относительно высокая температура и тщательно контролируемая подача воздуха.
Такие методы, следовательно, подразумевают отдельные операции, которые должны выполняться в разных
условиях, позволяя сначала получить руду в мелкозернистом состоянии, содержащую пониженное количество
серы, а затем конечный спеченный продукт, отсюда необходимость использования двух видов оборудования
со всеми вытекающими из этого недостатками: увеличение затрат на рабочую силу, контроль и т. д.
Согласно настоящему изобретению, содержание серы в сульфидной руде восстанавливается путем
смешивания сырой руды с природной рудой, не содержащей значительного количества серы, такой как
оксидная или карбонатная руда, или с сульфидной рудой, которая уже была подвергнута спеканию в аппарате
для спекания с дутьем, и полученная таким образом смесь обрабатывается непосредственно в аппарате для
обжига с дутьем с целью ее полного обессеривания и последующего восстановления.
Пропорции, в которых следует смешивать составляющие части смеси, зависят, конечно, от конечного
процентного содержания серы, которое должна содержать смесь до обжига, и это наиболее подходящее
процентное содержание серы зависит от природы обрабатываемой руды. Для некоторых руд оно может
составлять 6 или 7 %, для других — достигать 15 %.
Когда для образования смеси используется уже спеченная руда, ее перед смешиванием с исходной рудой
подвергают дроблению.
Согласно настоящему изобретению, для процесса требуется только одно обжиговое устройство; это
устройство может быть даже таким, чтобы газы, собираемые в процессе обжига, были сравнительно
холодными.
Теперь, подробно изучив и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_271878.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=271878&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB271878A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 26 мая 1926 года.
271,878 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 мая 1927 г. Yo 13,936/27.
Завершено: 1 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам и процессам заточки или резки карандашей.
Я, Роберт Маргерат, производитель, гражданин Франции, проживающий по адресу: 7, улица Карвс, Монруж
(Сена), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам и процессам для заточки или резки карандашей.
До настоящего времени карандаши разрезали ножеобразными резаками или стальными инструментами, либо
истирали с помощью стеклянной бумаги или подобных материалов.
«Здесь используются стальные режущие элементы, похожие на ножи; они установлены на подходящих
держателях и вращаются различными способами, но во всех случаях их лезвия быстро изнашиваются».
При абразивном воздействии стеклобумаги или подобных материалов возникают значительные затраты и
недостатки, связанные с необходимостью частой замены абразивных поверхностей.
Согласно настоящему изобретению, для эффективного разрезания карандашей используются алмазы,
закрепленные в подходящем держателе и вращающиеся с высокой скоростью.
Таким образом создается новый вид изделия, а именно, резак или точилка для карандашей, содержащая
алмаз или алмазы, установленные на подходящем вращающемся носителе⁵, и, кроме того, разрабатывается
новый процесс, а именно, процесс заточки или резки карандашей с помощью такого резака.
Алмазы устанавливаются в подходящие опоры, которые, в свою очередь, крепятся к держателю,
приспособленному для очень быстрого вращательного движения. Зона или плоскость, описываемая
алмазами, относительно и постепенно пересекает конец заточенного карандаша, и было установлено, что
быстрое движение алмазов позволяет получить идеально острый кончик карандаша, срезая древесину и
грифель за чрезвычайно короткое время и обеспечивая чрезвычайно высокую производительность станков,
использующих указанные резцы. Кроме того, алмазы не изнашиваются и могут использоваться непрерывно.
На единственном рисунке представлен план и иллюстрация одного из вариантов носителя, снабженного
алмазными С-образными резцами в соответствии с изобретением, однако следует понимать, что изобретение
не ограничивается данной конкретной конструкцией.
На рисунке a) несущая конструкция установлена на валу b), приспособленном для вращения с высокой
скоростью любым подходящим способом и поддерживаемом подшипником c). К несущей конструкции a)
соответствующим образом прикреплено несколько опор d, в которые вставлены ромбы e. На рисунке / показан
карандаш, которому ромбы c придают конический наконечник g, поддерживаемый несущей конструкцией a.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты