Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4974
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266680A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 1 марта 7926 г. 266,68O Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 24, 7926. Нет, 32,715/26.
Полностью принято: дюна 23, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для карбюрации водяного газа.
Мы, компания HUMPHREYS & GLASGOW LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Виктория-стрит, 38, Вестминстер (правопреемники ХЛАРУТЬЮНА ГИРАЖЕСА ТЕРЗИАНА, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего в Филадельфии, округ Филадельфия, штат Пенсильвания,
США), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству карбюрированного водяного газа.
Основной целью данной разработки является достижение более высокой эффективности карбюрации
водяного газа, чем прежде, и более полное использование имеющихся горючих материалов в системе
водяного газа, а также снижение количества тепла, отводимого из системы отходящими газами.
Для экономичной работы газотурбинной установки крайне важно, чтобы горючие вещества в попутных газах
сгорали как можно полнее в карбюраторе и пароперегревателе. Чем быстрее воспламеняются пороховые
газы при попадании в карбюратор и чем быстрее происходит сгорание, тем вернее будет достигнута эта цель.
Это особенно актуально при использовании битуминозного угля в качестве топлива для генераторов,
поскольку взрывные газы содержат больше горючих веществ, чем антрацитовый уголь или кокс.
В целях повышения эффективности также желательно, чтобы время, затрачиваемое на взрывные работы,
было как можно короче по сравнению с временем, затрачиваемым на продувку паром. Также крайне важно
обеспечить полную паропроницаемость карбюраторного масла.
Изобретение в общих чертах включает карбюратор, который может содержать или не содержать [Цена 1 -]
шахматный кирпич, и который включает в себя в целом цилиндрический сосуд с расположенной внутри него
опорой, образующей кольцевое пространство и не достигающей вершины, устройство для распыления масла
в верхней части сосуда, предназначенное для распыления масла за пределы вершины опоры 50, чтобы
сохранить горячую точку в верхней части опоры, и входные отверстия для воздуха и попутного газа в верхней
части камеры вблизи горячей точки. В некоторых случаях пирс имеет полую конструкцию и служит для
предварительного нагрева подаваемого через него воздуха или пара, а в других случаях пирс является
цельным или имеет такую конструкцию в рабочем состоянии.
На прилагаемых иллюстративных рисунках, являющихся частью настоящего документа, на рисунке 1
представлено схематическое изображение карбюраторной водогазовой установки.
На фиг. 2 представлен разрез, выполненный в увеличенном масштабе и иллюстрирующий карбюратор,
воплощающий в себе особенности изобретения.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на рис. 2.
На фиг. 4, 5 и 7 представлены виды, аналогичные фиг. 2, иллюстрирующие модификации изобретения, а на
фиг. 6 — поперечный разрез, выполненный по линии 6-6 на фиг. 5.
При работе газогенераторной установки (рис. 75) топливо в генераторе 1 подается, как показано на рис. 2, а
образующийся генераторный газ сжигается со вторичным воздухом в карбюраторе 3 и пароперегревателе 4,
нагревая их до высокой температуры 80, необходимой для осуществления процесса карбюрации. Затем
подача пара прекращается, и пар пропускается через сильно нагретый топливный слой в генераторе, образуя
синий водяной газ, который полностью или частично подается через карбюратор и пароперегреватель. В
карбюраторе синий водяной газ 266 680 обогащается путем распыления в него 6il, масло испаряется в
карбюраторе, а пары масла расщепляются на неподвижные газы в пароперегревателе.
Если говорить более подробно о рисунке.
2
Карбюратор 3, обозначенный цифрой 3, представляет собой цилиндрический сосуд с расположенной в центре
опорой 14, которая не доходит до ее верхней части и образует кольцевое пространство 5. Устройство 6,
предназначенное для распыления масла в кольцевое пространство 5, расположенное выше верхней части
опоры, обозначено цифрой 6. Входы для попутного газа и воздуха расположены вблизи верхней части
камеры.
Впускные отверстия 8 сообщаются с полой внутренней частью 9 опоры, через которую подается воздушный
поток, как показано на рисунке 10.
Выхлопные газы и синий водяной газ из генератора поочередно поступают в карбюратор через входное
отверстие 7.
Отработанные газы и смесь водяного газа и масляных паров попеременно выходят из карбюратора через
соединение 11, ведущее к пароперегревателю. Во время взрывных работ вторичный воздух подается по
воздуховоду 10 в полость опоры 14. Этот вторичный воздух предварительно нагревается на пирсе и
поступает в карбюратор через отверстия 8 в верхней части пирса, где встречается с выхлопными газами,
поступающими в камеру карбюратора через соединение 7. Контакт газов, образующихся при выбросе пара, с
горячей верхней частью пирса в присутствии предварительно нагретого вторичного воздуха вызывает
немедленное воспламенение газов при их попадании в камеру сгорания и быстрое сгорание в верхней части
карбюратора. Это обеспечивает более полное сгорание горючих материалов в попутных газах к моменту их
прохождения через карбюратор и пароперегреватель, а также уменьшает количество несгоревших горючих
материалов.
Благодаря предварительному нагреву воздуха, подаваемого в карбюратор, при воспламенении выхлопные
газы сгорают с более высокой температурой пламени, чем при использовании холодного воздуха. Это
увеличивает разницу температур между газами и карбюратором, и, следовательно, увеличивает долю тепла,
поглощаемого карбюратором и основанием пароперегревателя.
Это приводит к тому, что меньшая часть тепла от попутных газов поглощается верхней частью
пароперегревателя, и, как правило, снижает температуру в этой области, так что меньшее количество явного
тепла отводится от агрегата газами.
Быстрое воспламенение попутных газов в верхней части карбюратора также выгодно для быстрого нагрева
карбюратора и пароперегревателя до желаемой температуры, что сокращает время продувки.
По окончании периода взрывных работ подача вторичного воздуха через пирс прекращается.
Синий водяной газ из генератора поступает в карбюратор через отверстие 7, а масло распыляется в
карбюратор через отверстие 6. Предпочтительно использовать небулайзерный спрей. Эти брызги
разбрызгиваются на 70 градусов в форме зонтика и, таким образом, в значительной степени избегают
контакта с пирсом. Это гарантирует, что верхняя часть пирса останется горячей в течение всего периода
карбюрации и будет готова к воспламенению 75 взрывных газов во время следующего взрыва.
Хотя нефть в основном избегает контакта с пирсом, тепловое излучение от раскаленного пирса существенно
способствует ее испарению. 80 В настоящее время часто практикуется проведение части процесса
пропаривания вниз через топливный слой генератора, минуя образующийся при этом синий водяной газ
вокруг карбюратора и пароперегревателя, направляя его в резервуар. В этом случае во время работы
парогенератора весь необходимый пар или его часть может подаваться в основание пирса 14, проходить
через центр пирса и выходить через отверстия 8, а затем по трубе 7 поступать в верхнюю часть генератора,
при этом пар перегревается при прохождении через пирс. На фиг. 4 показано соединение для пара 12,
предназначенное для этой цели 95, а на фиг. 1 показано газовое выходное отверстие 19.
Конструкция и принцип действия модификации, показанной на рис. 4, аналогичны описанным выше, за
исключением того, что показана некоторая шахматная кирпичная кладка 13. 100 Конструкция и принцип
работы модификации, показанной на рис. 5 и 6, аналогичны описанным выше, за исключением того, что опора
18 является сплошной, а вторичный воздух подается через точку 15 и может быть предварительно нагрет. 105
Конструкция и принцип работы модификации, показанной на рис. 7, аналогичны описанным выше, за
исключением того, что опора 16 выполнена из решетчатого кирпича и установлена на решетчатой кирпичной
арке 17.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266681.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266681&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266681A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Соединенные Штаты): 1 марта 1926 г., 266 681 г. Дата вступления в силу (в
Соединенном Королевстве): декабрь. 24, 1926. № 32,716/26.
Завершено: 23 июня 1927 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в оборудовании для получения водяного газа и других циклических процессов
газификации.
Мы, [HUMPIHREYS & GLASGOW LIMITED, расположенная по адресу: Виктория-стрит, 38, Вестминстер,
британская компания (правопреемники MORGAN PARSONS, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: Мойлан, округ Делавэр, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к оборудованию, используемому в процессах производства газа, где
определенные операции должны выполняться в повторяющихся циклах.
В аппаратах для производства водяного газа, что является одним из примеров подобного процесса, имеется
набор элементов управления, действующих для процесса производства газа, и эти элементы, как известно,
включают в себя клапанные соединения для подачи воздуха, клапанные соединения для подачи масла,
уплотнение промывочной камеры, газгольдер, реверсивные клапаны и другие элементы, слишком хорошо
известные в данной области техники, чтобы требовать перечисления или специального описания. В
аппаратах для производства газа также имеется второй набор элементов, которые требуют надлежащего
размещения для безопасного и удовлетворительного проведения процесса производства газа.
Примерами таких элементов являются дверцы аппаратов, система подачи жидкости в промывочную камеру и
другие вещи, хорошо известные специалистам в данной области и поэтому не требующие дальнейшего
описания.
В газовом оборудовании используются автоматические устройства для позиционирования различных
элементов управления не только для процесса производства газа, но и для перевода этих элементов
управления в положения отключения, которые являются правильными положениями для безопасного
прерывания процесса производства газа. С информацией об этом можно ознакомиться в технических
характеристиках нашего предыдущего издания (см. раздел 45).
Патентные свидетельства № 229399 и 238519.
Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы автоматически переводить газогенераторное
оборудование или, точнее, его элементы управления, такие как воздуходувка 50 и маслопроводы, в
положение остановки и, таким образом, прерывать процесс газогенератора всякий раз, когда какой-либо из
элементов оборудования, например, дверцы оборудования, находится в неподходящем положении для
безопасного проведения процесса газогенератора 55.
Другие цели изобретения станут ясны из следующего описания, и, в общих чертах, изобретение можно
охарактеризовать как устройство для производства газа, имеющее элементы управления для процесса
производства газа и элементы устройства, требующие надлежащего позиционирования для безопасного и
удовлетворительного производства газа, в сочетании с автоматическим механизмом 65, предназначенным
для управления элементами управления и перевода их в положение отключения, а также с электрическими
средствами, реагирующими на неправильное позиционирование элементов устройства и предназначенными
для управления автоматическим механизмом с целью перевода элементов управления в положение
отключения и прерывания процесса производства газа до тех пор, пока элементы устройства не будут снова
правильно позиционированы. 75 Изобретение также включает в себя усовершенствования, которые будут
описаны и окончательно заявлены в настоящем документе.
В дальнейшем описании будут приведены ссылки на прилагаемые чертежи, являющиеся его неотъемлемой
частью, на которых: Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение той части аппарата для
производства газа, которая необходима для иллюстрации настоящего изобретения в его применении. 85, t-,- '
1--.----:- - --. - - 1 - 2 266,681 Рисунок 2 представляет собой схематическое изображение частей, прикрепленных
к раме или корпусу, показанным в верхнем левом углу рисунка 1, или соединенных с ними, а рисунок 3
представляет собой изображение в большем масштабе, частично в разрезе, одной из дверей или затворов
аппарата.
На чертежах показано устройство для производства карбюраторного водяного газа, включающее генератор 1,
карбюратор 2, пароперегреватель 3, котел-утилизатор 4, промывочный ящик 5 и газгольдер 6. 7 — это детали,
установленные на различных сосудах устройства и на пылеуловителях 8, предусмотренных в различных
соединениях с этими сосудами и от них, и они являются примерами элементов устройства, требующих
надлежащего позиционирования, т.е. закрытия, для безопасного и удовлетворительного проведения процесса
производства газа. Другими примерами таких элементов аппарата являются подача жидкости 9 в
промывочную камеру и держатель 6, который не должен быть слишком заполнен, то есть слишком сильно
поднят, например, выше положения, указанного пунктирными линиями на рис. 1. Воздушный клапан 10
является примером одного из элементов управления, используемых в процессе производства газа. Рамка,
обозначенная цифрой 11 на фиг. 1, в целом обозначает так называемое автоматическое управление, которое
в данной области техники понимается именно так. В той мере, в какой это необходимо для описания
настоящего изобретения, автоматическое управление включает механизм для перевода всех элементов
управления в положение отключения, которое является надлежащим положением для безопасного
прерывания процесса производства газа.
Для пояснения следует отметить наличие гидравлического цилиндра 12 для открытия и закрытия клапана
воздушного потока 10, который управляется клапаном 13 (фиг. 2), приводимым в действие рычагом 14,
который может перемещаться вручную и может быть установлен в положение для закрытия клапана 10
посредством коромысла 15, соединенного с валом 16, приводимого в действие гидравлическим цилиндром
17, имеющим клапан 18, который прижимается пружиной 19 в положение, позволяющее цилиндру 17 через
коромысло 15 и рычаг 14 перевести клапан 10 в закрытое положение.
Следует понимать, что остальные элементы управления приводятся в надлежащее положение отключения
пружиной 19 через поршень, цилиндр 17 и вал 16 посредством механизма, существенно аналогичного или
являющегося копией только что описанного механизма, описание которого, следовательно, не требует
дублирования. Имеется цепь, в которой проводником является элемент 20, а источником тока — элемент 21.
В этой цепи последовательно расположены прерыватели цепи 22х (рис. 3), которые показаны с выводами 23,
которые при нажатии замыкают цепь, а при отпускании автоматически размыкают ее.
Некоторые из прерывателей цепи показаны с несколько отличающейся конструкцией. Например, прерыватель
цепи, показанный на фиг. 1 (24), имеет пружину 2.5 и контакт 26 на держателе 6, так что если держатель
поднимается, как показано пунктирными линиями, до допустимого предела, контакт 26 прерывает цепь! путем
очистки пружины 76 25. В качестве дополнительного примера, если давление в источнике жидкости (рис. 9)
1
При неисправности контакт 27, управляемый устройством 28, реагирующим на давление, отсоединяется от
контакта 29, тем самым прерывая цепь. В схему включен электромагнит 30, который обычно находится под
напряжением, когда все контакты замкнуты, тем самым преодолевая пружину 19, установленную на его
сердечнике 31, и выводя из строя механизм отключения 85, оставляя элементы управления свободными для
работы по производству газа. Однако, если цепь обрывается на каком-либо из контактов, электромагнит 30
обесточивается, и пружина 19 срабатывает описанным способом, переводя элементы управления в
положение отключения для прерывания процесса производства газа.
Для обеспечения плотного закрытия элементов аппарата, в частности дверей 7, до начала нормальной
работы элементов управления по подаче газа, между зажимом 36 и дверной рамой 100 382 установлена
пружина 35 (рис. 3), так что, если винт зажима 33 не затянут и дверь 7 не закрыта, пружина 35 сместит выступ
34 на ярме или зажиме 36 в такое положение, что цепь будет разорвана в точке 22. 105 Принцип работы
можно описать следующим образом: Когда все элементы аппарата находятся в надлежащем положении, что
можно проиллюстрировать, например, сказав относительно дверей j 10 7, когда они закрыты, и сказав
относительно газгольдера, когда он не слишком высок, и относительно промывочной камеры, сказав, что
когда подача жидкости в нее осуществляется должным образом, цепь замыкается, магнит 30 115 находится
под напряжением, и части 14, управляющие элементами управления, свободны для ручного или иного
управления процессом получения газа. Однако, если установка остановлена, а рабочие не смогли закрыть
одну или несколько дверей 7, или если газгольдер расположен слишком высоко, или если прекратилась
подача жидкости в промывочную камеру, цепь прерывается, и пружина 19 удерживает клапаны 13 в таком
положении 125, что элементы управления остаются в надлежащем положении отключения, или если во время
работы газогенератора цепь прерывается действием любого из элементов аппарата, достигается тот же
результат 13Q 266,681 266,681, и аппарат отключается в безопасном и надлежащем положении.
Совершенно очевидно, что в детали конструкции и компоновки могут быть внесены изменения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266682A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
... Дата проведения конференции (Германия): февраль. 23, 1926.
2
6, 68 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь.
4,
1927. № 197/27.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 12 мая 1927 г.
Усовершенствования в швейных машинах.
Мы, компания UNION SrECIAL-MAS CHIINENFABRIK, расположенная по адресу: GESELLSCHAFT MIT
BESCHRIANKTER HAF- TUNG, Германия, Германия, Германия, объявляем о характере данного изобретения
и о том, каким образом оно должно использоваться в качестве управляющего рычага. Мы, UNION
SrECIAL-MAS CHIINENFABRIK, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно использоваться в качестве управляющего рычага. Привод, который будет подробно описан, и этот
двойной рычаг может быть установлен в следующем состоянии: главный приводной вал приводится в
движение двумя эксцентриками, через которые приводятся в движение два управляющих вала швейных
машин, один вал которых обеспечивает возвратно-поступательное движение для привода зубчатой рейки.
Настоящее изобретение относится к швейным машинам и, в частности, к рычагу управления и двойному
эксцентрику, который обеспечивает возвратно-поступательное движение для привода зубчатой рейки. Как
известно, одним из главных компонентов швейной машины является эксцентрик, который поднимает и
опускает двойную зубчатую рейку, правильная работа которой заключается в правильном управлении.
считается необходимым для бесперебойной работы швейной машины. Одна из форм конструкции инвентаря.
Великая степень влияния показана на чертежах.
Поэтому всегда уделялось особое внимание. На рисунке 1 показана швейная машина с выгодным
расположением механизма привода зубчатой рейки, обеспечивающего улучшенное крепление. Частичное
поднятие в разрезе.
Хотя механизмы подачи, показанные на рис. 2 (боковой вид в разрезе вдоль линии А-В на рис. 1), уже
достигли определенной степени совершенства, тем не менее, целью швейной промышленности является не
только упрощение механизма подачи, т. е. вращающегося в необходимых условиях подшипника 6, 7 и 8, а
также ременного колеса 3 и 4, установленного в верхней опорной балке 2 в раме 1 швейной машины. На рис.
1 показан боковой вид в разрезе вдоль линии А-В, в то время как на рис. 3 показан боковой вид в разрезе
вдоль линии С-D на рис. 1. 70 75 Эта проблема решается изобретением игольчатой планки 9 вместе с ее
иглами 10, приводимой в движение полностью от главной ведущей оси 5 с помощью нового метода и средств
управления подходящим трансмиссионным механизмом. Согласно рис. 1, игольчатая планка 9 вместе со
своими иглами 10 приводится в движение таким образом, что это исключает какие-либо препятствия.
Подающий механизм, а именно, с помощью управляемого рычага, несущего подающий механизм, приводится
в движение от главной ведущей оси 5 следующим образом: два эксцентрика — 12 и 13 — установлены на
главной ведущей оси 5 (рис. 1 и 3). Эксцентриковый рычаг, несущий зубчатую рейку и ее приводной механизм
12, соединен с рычагом 16, 85, расположенным ниже иглы или группы игл, установленных на оси 15,
посредством стержня 14 в направлении подачи, так что при вращении главной оси 5 предотвращается
проникновение пыли или чего-либо подобного в ось 15, что также предотвращает колебательное движение
эксцентриковых элементов. С левой стороны, на рычаге, несущем конец оси 15, установлен регулятор на
эксцентрике, что приводит к меньшему износу длинного диска 17, к которому в точке 18 присоединены
элементы. Шатун 19 управляет двойным рычагом 20, свободно колеблющимся вокруг эксцентрика 21 (Рис.
2). Механизм подачи 11 перемещается вперед и назад в направлении подачи за счет
возвратно-поступательных колебаний двойного рычага 20.
Однако этого возвратно-поступательного движения зубчатой рейки 11 недостаточно для подачи материала;
зубчатую рейку также необходимо поднимать и опускать. Для этой цели предусмотрен эксцентрик 13,
стержень 22 которого управляет рычагом 24, установленным на оси 23. Этот рычаг 24 соединен посредством
стержня 25 с рычагом 26, который установлен на оси 27 и управляет им. Однако эксцентрик 21 установлен на
оси 6 27, так что таким образом двойной рычаг 20 поднимается и опускается за счет колебаний оси 27 и,
соответственно, эксцентрика 21. Поскольку держатель зубчатой рейки 28 соединен с качающейся рамой 31,
установленной в точке 30, посредством звена 29, зубчатой рейке 11 передается движение по эллиптической
траектории за счет качательного движения двух осей 15 и 27.
Эксцентрики синхронизированы таким образом, что рычаг 20 передаст четыре движения зубчатой рейке 11.
То есть, зубчатая рейка поднимается в контакт с материалом, затем перемещается, чтобы придать материалу
движение подачи, после чего опускается из контакта с материалом и возвращается для следующего хода
подачи. Однако все движения механизма подачи корма осуществляются с помощью этого единственного
рычага, который не только колеблется, но и поднимается и опускается.
Для регулировки движения зубчатой рейки 11 рычаг 24, управляемый эксцентриком 13 и вызывающий
качательное движение оси 27, снабжен продольным пазом 32, благодаря чему головка стержня 22 может
регулироваться и фиксироваться в соответствии с продольным пазом 32. Таким образом, можно изменять
передаточное отношение рычага и, соответственно, колебание оси 27, а также траекторию движения зубчатой
рейки 11.
— Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266683A
[]
[Второе издание.]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 20 июля 1928 года.
(Поправки выделены курсивом.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата проведения съезда (Норвегия): февраль. 27, 1926.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): январь. 11, 1927.
Завершено: 23 июня 1927 г.
266,683 № 903/27.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Способ получения холода.
Я, Ивар Амундсен, гражданин Норвегии, проживающий по адресу: Фрамнесвейен, 6, Осло, Норвегия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству.
способ получения холода.
Холодильные установки, в которых уголь и другие вещества, сами по себе не способные к испарению,
используются для попеременной адсорбции и вытеснения охлаждающей среды, такой как аммиак или эфир,
известны давно. Также хорошо известно, что некоторые вещества, такие как, например, силикагель и
активированный кокосовый уголь, хорошо подходят для использования в холодильных установках благодаря
способности этих веществ, при использовании в сочетании с летучими охлаждающими жидкостями, такими
как вода или рассол, адсорбировать большие количества охлаждающей жидкости даже без использования
насосов или других устройств.
Настоящее изобретение заключается в использовании активированного угля в качестве адсорбента для
получения холода в сочетании со спиртом, имеющим температуру кипения при обычном давлении 85
градусов Цельсия или ниже, в качестве хладагента.
В качестве хладагента особенно подходит метиловый спирт (CH3). OH), или этиловый спирт (C2H5.OOH),
который в диапазоне температур, существующих в холодильной установке, и без использования
механических вспомогательных средств, например,
Насосы или подобные им устройства адсорбируются в больших количествах в хороших адсорбентах, и их
можно легко удалить обратно путем нагревания.
Кроме того, поскольку спирты обладают очень высокой теплотой испарения, а давление в холодильной
установке, где спирт используется в качестве хладагента, всегда ниже атмосферного, тепловой эффект
установки будет очень высоким. Холодильная установка также будет защищена от риска взрыва, и
аналогично, любая утечка, которая может произойти из установки, не причинит никакого ущерба в
окрестностях. Поскольку конструкцию можно выполнить с тонкими стенками, её производство также будет
недорогим.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266684A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 26, 1926.
266,684 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 19, 1927. № 1601/27.
Завершено: сентябрь. 22, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ обработки раствора уксусной кислоты.
Компания SOCIETE CHIMIQUE DES USINES DU RHONE, расположенная по адресу: 21, rue Jean-Goujon, Paris,
France, анонимное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, с уставным
капиталом в 27 000 000 франков, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу обработки уксусной кислоты, основной целью которого является
создание способа получения разбавленной уксусной кислоты, содержащей соединения целлюлозы, для
концентрирования таким образом, чтобы концентрирование осуществлялось без осаждения соединений
целлюлозы.
Обычно, когда требуется сконцентрировать разбавленную уксусную кислоту, получаемую при производстве
ацетата целлюлозы методом экстракции с помощью растворителя, целлюлозные продукты, растворенные в
разбавленной уксусной кислоте, выпадают в осадок так же быстро, как уксусная кислота извлекается из ее
водного раствора. Эти целлюлозные продукты остаются во взвешенном состоянии в жидкости, препятствуя
декантации и, следовательно, затрудняя работу процесса до такой степени, что он становится технически
невозможным.
Заявители установили, что осаждения целлюлозных продуктов можно избежать путем предварительной
обработки, предпочтительно при нагревании, остаточной уксусной кислоты, образующейся при производстве
ацетата целлюлозы, сильными кислотами; продолжительность обработки и температура, при которой ее
следует проводить, сильно варьируются в зависимости от разбавления обрабатываемой уксусной кислоты, ее
содержания в целлюлозных продуктах и их природы. В целом, для достижения желаемого результата
достаточно обработки в течение нескольких часов с помощью тепла и менее чем 1%-ной сильной кислоты.
[Цена 1/-] Действие используемой сильной кислоты объясняется тем, что целлюлозные соединения,
растворенные в остаточной уксусной кислоте, но нерастворимые в воде, разлагаются и превращаются в
производные, растворимые в воде.
Следовательно, все органические или минеральные вещества, обладающие кислотными свойствами и
способные превращать соединения целлюлозы в производные с более низкой молекулярной массой, могут
быть использованы в качестве сильной кислоты. После обработки введенная сильная кислота может быть
нейтрализована, если ее присутствие может нанести вред проведению экстракционных операций.
Приведенные ниже примеры носят исключительно иллюстративный характер и не являются
исчерпывающими:
ПРИМЕР I:
К уксусной кислоте, полученной при производстве ацетата целлюлозы, добавляют серную кислоту в
соотношении 1/2 см³ серной кислоты при содержании 50% на литр 27% уксусной кислоты. Смесь
выдерживают при температуре 65 °C в течение шести часов.
Полученная таким образом кислота, после нейтрализации серной кислоты карбонатом натрия (при
необходимости), готова к экстракции.
ПРИМЕР II:
Используя те же пропорции, что и в Примере I, тот же результат будет получен при поддержании температуры
90 °C в течение двух часов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266685.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266685&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266685A
Соседние файлы в папке патенты