Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4812
.pdf
Рисунок 9 представляет собой разрез по линии 9-9 на рисунке 5.
На рисунке 10 представлен вид сверху лезвия, изображенного на рисунках 2 и 3. 75 На рисунке 11
представлен вид сверху лезвия, изображенного на рисунках 1, 4 и 5.
На рисунке 12 представлен вид сверху на адаптер.
Рисунок 13 представляет собой разрез по линии 13-13 на рисунке 10. 80 Рисунок 14 представляет собой
разрез по линии 14-14 на рисунке 11.
На всех изображениях, представленных на рисунках, А представляет собой неподвижный режущий элемент
или гребень овцерезных ножниц, а В — рычаг 85 для привода вибрационного режущего лезвия. В некоторых
видах овцеводческих ножниц 263431 зацепление для привода возвратно-поступательного лезвия
осуществляется с областью зубьев, тогда как в других видах зацепление осуществляется в корпусе лезвия с
задней стороны зубьев; и поскольку настоящее изобретение предназначено для создания вибрационных
режущих лезвий для ножниц обоих типов, которые уже используются, режущие лезвия показаны с
приводными отверстиями, позволяющими использовать их с обоими типами овцеводческих ножниц.
Характерной особенностью изобретения является форма возвратно-поступательного режущего инструмента,
заключающаяся в том, что, будучи достаточно толстым и имея толстую кромку, он приспособлен для
многократной заточки, которая уменьшает его толщину до достижения предела его пригодности к
использованию, и в этом отношении отличается от так называемого «чешуйчатого» лезвия, такого как лезвие
обычных безопасных бритв. Кромка не имеет скоса, лезвие изготавливается путем резки и шлифовки с
помощью штампа из металлической пластины или листа, при этом плоскость кромки, полученная в результате
штамповки, перпендикулярна плоскостям двух противоположных поверхностей. Таким образом, лезвие
становится реверсивным, при этом с каждой стороны образуется режущий угол на каждой режущей кромке
зубьев.
Преимущество этой особенности, помимо того, что обеспечивается удвоением интервала использования
между шлифовками (поскольку обе стороны могут быть использованы до прерывания работы лезвия для
шлифовки), заключается, во-первых, в том, что прямой угол среза не затупляется так быстро, как острый угол;
и, во-вторых, что более важно, в том, что зубья не укорачиваются при шлифовке для восстановления угла
среза, как это происходит с обычным лезвием со скошенными кромками, поскольку эти скосы,
пересекающиеся в точке зуба, создают наклон назад от точки, так что при шлифовке поверхности для
восстановления угла точка отступает, то есть зуб укорачивается. Важность этой второй особенности можно
понять, если учесть, что возвратно-поступательное движение вибрирующего режущего инструмента по
гребенке приводит к износу и образованию небольшого выступа на поверхности гребенки в месте окончания
зуба вибрирующего режущего инструмента; и когда ножницы некоторое время использовались с
вибрирующим режущим инструментом обычного типа со скошенными кромками, зубья которого укоротились в
результате шлифовки, этот выступ на гребенке препятствует контакту новых режущих инструментов,
имеющих полную длину, с зубьями гребенки, за исключением коротких участков зубьев вибрирующего
режущего инструмента, которые перекрывают этот выступ; и за этим коротким участком находится
пространство между поверхностями двух зубьев, которое должно обеспечивать резку, но в данных условиях
не может этого обеспечить.
70 В результате в таких случаях абсолютно необходимо повторно заточить поверхность гребенки всякий раз,
когда новая вибрационная фреза заменяет ранее заточенную и укороченную, в результате чего на
поверхности гребенки образовался выступ.
Вторая ценная особенность изобретения в его полной форме, воплощающая обе его отличительные черты,
заключается в том, что режущее лезвие не только приспособлено для переворачивания с одной стороны на
другую, то есть для обеспечения режущего действия на режущих углах обеих поверхностей, что возможно
благодаря симметричному расположению зубьев относительно продольной средней линии, но также
приспособлено для переворачивания продольной кромки на продольную кромку, поскольку обе продольные
кромки снабжены зубьями для взаимодействия в направлении среза с зубьями гребенки, и лезвие
симметрично относительно продольной линии, проходящей посередине между двумя зубчатыми кромками.
На рисунках 2 и 7 вибрационный режущий нож 10 воплощает первую из упомянутых особенностей
изобретения, заключающуюся в прямоугольном расположении режущих кромок его зубьев 10а относительно
двух противоположных поверхностей ножа, как показано на рисунке 14. Ввиду различий в различных типах
ножниц для овец относительно положения приводных отверстий вибрационного режущего лезвия 2-106, в
отверстиях, в которых лезвие входит для возвратно-поступательного движения рычагом B, лезвие 10
снабжено тремя парами отверстий, одна пара, 10b, 10b, расположена в области зубьев 110, как это требуется
для типа ножниц для овец, показанных на рисунке 1, как это можно понять из разреза на рисунке 6, а другая
пара, 10c, 10c, расположена за зубьями, как это требуется для другого типа ножниц 115, показанных на
рисунке 2, как это можно понять из рисунка 7. В первом варианте штифты -11, выступающие из прижимного и
приводного пальца 12 вибрационного рычага B, обычно имеют длину 120 больше минимальной толщины
режущего лезвия, то есть толщины, до которой его можно уменьшить шлифованием, прежде чем оно станет
слишком тонким для использования; и когда лезвие 125 многократно шлифовалось таким образом, что его
толщина уменьшалась до длины штифта, конец штифта ударялся бы о гребень и препятствовал бы тому,
чтобы плечо достигало лезвия для нажатия 130 263,431 и удержания его на гребне, как это необходимо для
стрижки; Для решения этой проблемы, когда лезвие отшлифовано до указанной толщины, предусмотрена
переходная пластина С, имеющая выступы 15, выточенные для зацепления с третьей парой отверстий 10d,
10d, которые предусмотрены в режущем лезвии для совмещения с этими выступами 15, когда переходник
установлен на режущем лезвии его пальцами d, соответствующими зубьям режущего лезвия, надлежащим
образом расположенными над указанными зубьями, причем указанные выступы 15 меньше 1,5 минимальной
толщины, до которой целесообразно шлифовать любое режущее лезвие перед его утилизацией из-за
тонкости; и переходник имеет отверстия 17, 17, расположенные для совмещения с отверстием 10c лезвия для
зацепления со штифтами 11 приводного рычага, когда переходник введен в эксплуатацию.
На рисунке 2 и его разрезе (рисунок 7) показана та же форма лезвия, то есть имеющая только одну из
характерных особенностей данного изобретения, примененная к ножницам для стрижки овец, несколько
отличающимся по конструкции от показанных на рисунке 301. Разница заключается в точке, в которой
вибрационный рычаг снабжен штифтами для зацепления лезвия с целью его возвратно-поступательного
движения. Эти штифты 111 в данной конструкции ножниц расположены дальше от концов пальцев для
зацепления корпуса лезвия с задней стороны зубьев, при этом давление создается на конце пальца в том же
положении относительно зубьев, что и в другой конструкции, где зацепление и давление создавались в одной
и той же точке. При использовании лезвия в сочетании с таким типом ножниц штифты 11x входят в
зацепление с отверстиями 10c в лезвии, как указано выше. Подобное взаимодействие можно увидеть на
рисунке 7.
В данной конструкции лезвия с ножницами, показанными на рисунке 2, описанный выше адаптер желателен,
когда лезвие отшлифовано до толщины меньше, чем выступ штифта 11а ниже плоскости прижимного
наконечника пальца 12, поскольку в противном случае штифт упрется в гребенку раньше, чем наконечник
пальца достигнет лезвия для приложения к нему давления. Таким образом, адаптер C, помимо отверстий 17,
которые входят в зацепление с приводными штифтами 11 первого типа ножниц, имеет дополнительные
отверстия 18, 18, расположенные для зацепления со штифтами 11z второго типа ножниц, при этом толщина
адаптера немного больше, чем выступ штифтов 11ax, как это видно из рисунка 9. Адаптер соединяет лезвие в
этом переднем положении — 3, как в ранее описанном варианте, а именно, посредством выступа 15,
входящего в отверстие 10d лезвия.
На рисунках 1 и 5 показана форма лезвия, воплощающая в себе обе существенные особенности данного
изобретения: лезвие в показанной на этих рисунках форме имеет режущие зубья на обеих продольных
кромках, обозначенные одинаковым символом.
эталонные символы, 10а, как зубы 75 другой формы. На рисунке 1 показана данная форма лезвия в
эксплуатации с ножницами, аналогичными показанным на рисунке 3, то есть с пальцами 12 вибрирующего
рычага B, входящими в зацепление с отверстиями 1Ob, расположенными в основном в области зубьев. В
таком виде адаптер полезен не только тогда, когда лезвие заточено слишком тонко для использования без
него, то есть настолько тонко, что фиксирующие штифты 11 будут проходить сквозь него, но и, в частности,
когда это лезвие используется с ножницами, показанными на рисунках 2 и 7, у которых фиксирующие штифты
11а расположены дальше от прижимного конца пальцев, поскольку, учитывая размеры гребенки в таких
ножницах, лезвие с зубьями на обоих краях не может быть сделано достаточно широким между рядами
зубьев, чтобы иметь отверстия, необходимые для зацепления этих расположенных сзади штифтов 11.
Адаптер той же формы, что и на других рисунках, соединяется с лезвием этой обоюдоострой формы в
отверстиях 10d, расположенных относительно концов J0.
зубья и отверстия 10d, точно такие же, как и аналогично обозначенные отверстия в другой форме лезвия,
посредством тех же выступов 15, выбитых из адаптера, как и в другой форме, и адаптер 1s входит в
зацепление штифтами ill пальцев рычага управления с отверстиями 18, как и в другой форме. Это позволяет
переворачивать лезвие с зубьями на обеих кромках для использования любого из 10 наборов зубьев, а также
переворачивать его лицевой стороной к лицевой для использования режущих углов обеих поверхностей.
Ввиду неизбежных незначительных изменений в размахе лезвий 11,5, входящих в зацепление со штифтами в
овцерезке, для которой предназначены эти лезвия, желательно — и необходимо, чтобы во всех случаях
обеспечить возможность установки лезвий на ножницы без специальной перенастройки — сделать одно из
отверстий каждой пары 10b, 10c, 10d в лезвиях слегка вытянутым в направлении возвратно-поступательного
движения лезвия, как это видно на чертежах, в частности, на рисунках 10, 125 и 11; аналогичное
приспособление требуется и в адаптере в отношении отверстий 17 и 18, как показано на рисунке 12.
Это удлинение настолько незначительно, что его практически невозможно заметить, и оно преувеличено на
упомянутых рисунках и не показано на других рисунках; однако следует понимать, что оно присутствует во
всех формах и модификациях на всех рисунках.
Ввиду того, что работа по резке фактически выполняется очень коротким участком концов зубьев
возвратно-поступательного лезвия, желательно, особенно когда толщина лезвий уменьшена в результате
многократной шлифовки, так что они легко подтягиваются в острие, изготовить адаптер, который можно
прикрепить к истонченным лезвиям для приложения давления к лезвию через крайние точки зубьев адаптера;
и для этой цели адаптер изготовлен из пружинного металла, а его концевые выступы, которые давят на зубья
лезвия, слегка изогнуты вниз к остриям, делая их слегка вогнутыми с нижней стороны перед штифтами,
которыми адаптер соединяется с лезвием, как показано на рисунках 8 и 9, так что давление передается на
конец режущих зубьев.
Подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263432.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263432&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263432A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата заключения Конвенции (Германия): дюна 3, 1926, 2639432. Дата заключения Конвенции (в Соединенном
Королевстве): август. 13, 1926. № 20049/26, Принято к рассмотрению: декабрь. 30, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве игрушечных фигурок.
Я, Имерман Штайнер, проживающий по адресу: Айсфельдерштрассе, 34, Нойштадт, близ Кобург, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к игрушечной фигурке, а точнее, к кукле, в которой глазные яблоки
представляют собой линзообразное твердое тело, образующее зрачок, заключенное в линзообразное полое
тело таким образом, что оно способно свободно перемещаться внутри него.
В игрушках, подобных упомянутым выше, предлагалось создавать полое тело из двух частей,
соответствующим образом соединенных между собой, причем передняя часть должна быть изготовлена из
прозрачного материала, такого как целлулоид или подобный.
Согласно настоящему изобретению, полое тело линзообразной формы изготовлено из стекла и представляет
собой цельную деталь, что обеспечивает его герметичность.
На прилагаемом чертеже показан конструктивный пример изобретения, на котором фиг. 1 представляет собой
вид спереди глаза в увеличенном масштабе, фиг. 2 — сечение по линии А-В фиг. 1, а фиг. 3 — вид спереди
головы куклы с глазами согласно изобретению.
Глазное яблоко (рис. 1 и 2) состоит из прозрачного полого тела 10 линзообразной формы, выдутого из
хрустального стекла, имеющего одну плоскую поверхность и одну выпуклую поверхность, которое герметично
закрыто и содержит внутри себя твердое тело 11 линзообразной формы, образующее зрачок глаза.
Линзообразный сплошной корпус 11 может быть изготовлен из любого подходящего материала и имеет
желаемый цвет, соответствующий цвету глаза. Полое тело 10 в форме линзы, образующее глазное яблоко,
может, конечно же, быть окрашено в любой цвет, что позволяет в сочетании с окраской зрачка создавать
самые разнообразные эффекты.
Полое пространство в корпусе 10 и 5'0) размером с линзу 11 выполнено таким образом, что линза может
скользить только по плоской внутренней поверхности полого корпуса, но не может наклоняться в полом
пространстве и, в частности, не может поворачиваться на 180 градусов. 55 Глаз крепится к голове куклы 12,
как показано на рис. 3, с помощью подходящего связующего вещества, например, гипса. Белок глаза
формируется самим фиксирующим веществом 60, то есть гипсом. В качестве связующего вещества,
разумеется, может использоваться любой другой материал с белым блеском или любой цветной материал,
если желательны определенные цветовые эффекты. 65 Согласно настоящему изобретению, глазное яблоко
предназначено, в частности, для кукольных голов, но также подходит для человеческих и животных фигур
всех видов, в частности для карикатур и 70 комических игрушек и подобных устройств, имеющих только один
или несколько таких глаз, в то время как для остальных фигур форма не обязательно должна соответствовать
форме человека или животного.
75 Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что то, на что я претендую, составляет - 80 1. Указанная игрушечная фигурка, в которой полое тело в
форме линзы, внутри которого может свободно перемещаться твердое тело в форме линзы, образующее
зрачок, изготовлено из цельного куска стекла и, таким образом, герметично закрыто.
2.
Усовершенствованная игрушечная фигурка, в основном, такая же, как описано выше и проиллюстрировано на
прилагаемых рисунках. 90 Датировано 5 августа 1926 года.
МЭЙРКС И КЛЕРК.
Реддхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. — 1927.
[Цена 1/-1]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263433.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263433&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263433A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2639433Дата подачи заявки: авг. 17, 1926. № 20,280/26. 6343 Полный текст принят;: Део. 80, 1926, ПОЛНАЯ
ИНФОРМАЦИЯ О СПЕЦИФИКАЦИИ.
Усовершенствования прижимных лапок для швейных машин.
(Сообщение от компании UNION SPECIAL MACIINE COMPANY, корпорации штата Иллинойс, расположенной
по адресу: 400, North Franklin Street, Chicago, Cook County, Illinois, United States of America.) !, Джон Джеймс
Виктор Армстронг, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: 12, Church Street,
Liverpool, in the County of Lancaster, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к прижимным лапкам для швейных машин, и в частности к прижимной лапке,
предназначенной для взаимодействия с механизмом дифференциальной подачи при подаче основной ткани и
подкладочной полосы к механизму шитья.
При пришивании обтачки к основной ткани, такой как трикотаж и тому подобное, возникают значительные
трудности с плавной и равномерной подачей ленты обтачки, особенно когда новый кусок ткани подается в
машину, а лента обтачки подается непрерывно.
Согласно настоящему изобретению, прижимная лапка 2,5 снабжена податливыми секциями на задней
стороне, которые удерживают полосу обтачки и кромку в контакте с зубчатыми рейками в течение времени,
пока кусок ткани входит под передний конец лапки и поднимает этот передний конец.
Прижимная лапка также разделена продольно, образуя вспомогательную податливую секцию, которая служит
для удержания и контроля подачи кромки, прикрепляемой к кузову изделия одновременно с нанесением на
нее облицовочной полосы.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих один из вариантов осуществления изобретения: Рисунок 1 —
вид спереди машины [r/ice 1/-] с установленной на ней усовершенствованной прижимной лапкой; Рисунок 2 —
вид сверху по линии 2-2 15 на Рис. 1; Рисунок 3 — сечение по линии 3-3 на Рис. 2; Рисунок 4 — сечение по
линии 4-4 на Рис. 2; 5Q.
На фиг. 5 показан поперечный разрез по линии 5-5 на фиг. 2; на фиг. 6 показан поперечный разрез прижимной
лапки по линии 6-6 на фиг. 2; на фиг. 7 показан вид снизу прижимной лапки 0,55; на фиг. 8 показан вид сверху
на разрез полоски обтачки, основной ткани и кружевной окантовки, которые соединены с помощью
усовершенствованной прижимной лапки. 6T) Прижимная лапка предпочтительно используется в сочетании с
механизмом дифференциальной подачи для пришивания подкладочной полосы, которая непрерывно
подается из источника, к эластичной или трикотажной основной ткани. 65.
Лапка также приспособлена для направления полосы окантовки, которая соединяется одновременно с
пришиванием подкладочной полосы к внешнему краю основной ткани. Прижимная лапка имеет основную
жесткую секцию 70, рядом с которой расположена вспомогательная секция, поддерживаемая удлинителем,
закрепленным на основной секции и установленным на ней таким образом, что она может деформироваться
по вертикали. В задней части основной секции 75 находится вспомогательная секция, проходящая по всей
ширине основной секции и имеющая вертикальную деформацию. В задней части вспомогательной секции
имеется участок, который простирается на всю ширину вспомогательной подающей секции (80 градусов).
и способный деформироваться относительно вспомогательной секции, а также совместно со
вспомогательной секцией.
Изобретение показано в применении к швейной машине 85, снабженной станиной 1, на которой закреплена
тканевая пластина 2, и выступающим рычагом 3, в котором игловодитель 4 совершает
возвратно-поступательное движение. Указанная иглодержательная планка содержит две иглы, 5 и 6. MQ tnted
ниже 90 рабочая опора 2 представляет собой направляющую 7 для облицовочной полосы. Эта направляющая
7 установлена на кронштейне 8, закрепленном на выступающем фартуке 9 тканевой пластины. Станок
снабжен основным подающим механизмом 10 и вспомогательным подающим механизмом 11. Эти зубчатые
рейки являются частью дифференциального механизма подачи известного типа и предназначены для подачи
эластичной ткани в механизм сшивания без чрезмерного ее растяжения. Данная машина особенно хорошо
подходит для пришивания обтачки к основной ткани. На рис. 8 полоска подкладки обозначена буквой F,
основная ткань — буквой B, а кружевная кайма — буквой E. Следует отметить, что правый или внешний край
основной ткани подогнут или подшит. Оба края лицевой полосы загнуты внутрь. Подкладка и основная ткань
соединены с одной стороны строчкой n, а подкладка, основная ткань и кружевная кайма соединены с другой
стороны строчкой 7l.
Как указано выше, облицовочная полоса проходит через направляющую 7 и вверх через прорезь в игольной
пластине, и, таким образом, под прижимную лапку, которая удерживает материал в правильном положении
относительно механизма подачи S0. Эта направляющая 7 установлена на свисающем фартуке тканевой
пластины, как указано выше, с помощью стержня 12, который поддерживает направляющую и который
крепится к фартуку винтами 13, 13, проходящими через пазы в стержне, что позволяет регулировать
направляющую таким образом, чтобы направлять полосу лицевой ткани в правильном положении
относительно игл 5 и 6. Данная инструкция также содержит средства для обработки краев обтачки, а иглы 5 и
6 установлены таким образом, чтобы образовывать линии стежков n и nl соответственно. Шнуровка E
подается через направляющую 14, которая также крепится к фартуку 9 с помощью стержня 15 и винтов 16,
проходящих через пазы в стержне 15. Конец этой направляющей 14 заканчивается отверстием в игольной
пластине, так что кромка проходит через игольную пластину и под прижимными лапками.
Ткань корпуса B направляется с помощью пластины 17, которая установлена таким образом, чтобы
надлежащим образом взаимодействовать с направляющей кромки 18. Указанная направляющая кромки C5 18
имеет выступающую часть 19, которая помогает направлять край основной ткани под выступающую часть 20
пластины 17, и таким образом формируется подгибка на основной ткани. Эти части сами по себе не являются
частью настоящего изобретения, и дальнейшее их описание не считается необходимым.
Изобретение относится, в частности, к прижимной лапке, которая служит для удержания 6b различных
участков ткани в правильном положении относительно механизма подачи. Прижимная лапка крепится к
прижимной планке 21 и включает в себя хвостовик 22, к которому подсоединена опорная часть 23. 7L Эта
опорная часть 23 шарнирно соединена с хвостовиком посредством шарнирного штифта 40, который проходит
продольно вдоль прижимной лапки и через выступающую часть 41, закрепленную на основной части опоры 75
в передней части хвостовика 22 и выступающей части 42 в его задней части. Указанный хвостовик прижимной
лапки 22 снабжен выступающими вбок рычагами 43 и 44, которые разделены и в которых расположены
упорные винты 80 45 и 46. Эти винты упираются в верхнюю поверхность основной секции 23 прижимной лапки
и служат для регулировки основной секции лапки таким образом, чтобы она правильно опиралась на ткань,
подаваемую под нее, а также для жесткой фиксации указанной лапки в различных отрегулированных или
наклонных положениях.
Указанная основная часть стопы снабжена углублением 47 в задней части, и в этом углублении расположена
податливая вспомогательная секция 48. Основная часть стопы снабжена боковым выступом 25, который
также снабжен вертикально выступающими частями 95 26. Боковая выступающая часть 25 снабжена
углублением под собой, которое немного глубже, чем углубление 47, в котором расположена вспомогательная
секция 48. Вдоль основной секции 23 прижимной лапки, обозначенной цифрой 100, расположена
вспомогательная секция 24, при этом рабочая поверхность этой вспомогательной секции заканчивается на
одной линии с задним концом рабочей поверхности основной секции 23. Эта вспомогательная секция 24
крепится на стержне 27, который установлен таким образом, чтобы перемещаться вертикально в углублении,
образованном в вертикальной части 26 бокового удлинения 25. Пружина 28, закрепленная на вертикальной
секции 26 (110), опирается на верхний конец стержня 27 и обычно прижимает вспомогательную секцию вниз.
Когда опора поднимается для вставки материала, движение этой секции 11 5 вниз ограничивается с помощью
штифта 271.
Вспомогательная секция 48, расположенная позади основной секции, крепится на стойках 31 и 32, которые
установлены таким образом, чтобы скользить в углублениях, образованных в выступающей части 41 основной
секции подножки. Пружина 33 крепится к стержню прижимной лапки с помощью винта 34, и эта пружина 33
опирается на верхний конец стойки 32 и обычно прижимает ее вниз с усилием, равным 12.a. Штифт 35
ограничивает движение этой стойки 32 вниз. Пружина 36 также крепится к стержню прижимной лапки с
помощью винта 34, и эта пружина 36 опирается на стойку 130 263,4833 под основной секцией 23 прижимной
лапки и под частью 24 вспомогательной прижимной лапки. Края кружева проходят через соответствующую
трубчатую направляющую, через паз в игольной пластине (70 градусов) и далее под прижимную лапку.
Вспомогательная секция 24 опирается на кружевную окантовку и удерживает ее в контакте с зубчатыми
рейками. Эта вспомогательная секция 24 вырезана, как описано выше (пункт 70), и направляющая кромки 18
проходит в эту вырезанную часть и вдоль секции 24.
Основная ткань F проходит над пластиной 17, и этот край загнут под указанную пластину. После 80 градусов
он отходит от пластины 17, проходит под секциями 23 и 24 прижимной лапки и вдоль направляющей кромки
18.
Вспомогательная секция 24, удерживаемая продолжением основной стопы 85 23, может деформироваться
независимо от нее и вмещать дополнительную толщину, образованную загибом края основной ткани и
кружевной окантовкой. Это наглядно показано на рис. 5 чертежей. 90 Эта подкладочная полоса подается от
источника питания, непрерывно проходит через машину и имеет достаточную длину для нанесения на
несколько предметов одежды. Когда изделие готово и выходит на 95% из-под прижимной лапки, или.
Скорее, в тот момент, когда новая вещь входит под переднюю часть прижимной лапки, она приподнимает
прижимную лапку и, как правило, приподнимает заднюю часть прижимной лапки, отрывая ее от
обтачивающей полосы, проходящей между вещами. Однако, участки 48 и 51, дающие право на уступку, будут
иметь место.
перемещается вниз под плоскость нижней поверхности секции 23 и вспомогательной секции 24 секции 105 и
будет опираться на лицевую полосу, удерживая ее в контакте с основным подающим механизмом, благодаря
чему обеспечивается очень плавная и равномерная подача лицевой полосы. Вспомогательная секция 24
(110), разумеется, уступает место полосе кружевной окантовки.
Когда эта вспомогательная секция поднимается за счет дополнительной толщины ткани, проходящей под ней,
податливая секция 115 51 в ее задней части может еще больше деформироваться, чтобы удерживать полосу
подкладки и кружевную окантовку в контакте с задним зубчатым механизмом и, таким образом, поддерживать
постоянное движение при подаче, даже если передний конец лапки поднимается при начале работы над
новым изделием или тканью, подлежащей подкладке и прикреплению к ней окантовки.
Следует отметить, что основная секция лапки 125 установлена на поворотном штифте, и с помощью упоров,
расположенных на стержне прижимной лапки, лапку можно наклонять и фиксировать в наклонном положении.
Наклон основной части стопы приводит к перемещению 130 31 и прижимает ее вниз с податливым давлением.
Штифт 37, проходящий через стойку 31, ограничивает ее движение вниз. Эта вспомогательная секция 48
основной части подножки может перемещаться вверх в углубление 47, и когда она полностью помещается в
углубление, ее нижняя поверхность практически совпадает с нижней поверхностью секции подножки 23.
Передний край этой податливой секции 48 имеет скос в точке 49, так что когда указанная вспомогательная
секция с усилием опускается вниз, а основная секция 23 поднимается, скошенная часть будет направлять
материал под вспомогательную секцию. Основная секция 23 снабжена загнутым вверх носком 50.
Вспомогательная секция 24 также снабжена загнутым вверх носком 29. За вспомогательной секцией 24
находится уступающая секция 51. Эта податливая секция 51 установлена на стойке 52, которая, в свою
очередь, установлена таким образом, чтобы вертикально скользить в углублении в вертикальной части 26
основной секции основания. Пружина 53 крепится к вертикальной секции 26 соответствующим образом и
опирается на регулируемый винт 54, ввинченный в верхний конец стойки 52. Этот винт выполняет двойную
функцию: служит опорой для пружины и ограничивает движение вниз стойки 52 и вспомогательной секции 51.
Иными словами, головка винта входит в зацепление с верхней поверхностью выступающей части 26, когда
подвижная секция 51 полностью опущена, и в это время нижняя поверхность подвижной секции практически
заподлицо с нижней поверхностью подвижной секции 48 позади основной секции ножки 23.
Передняя часть этого деформируемого участка 51 имеет скос, аналогичный скосу деформируемого участка
48. Следует отметить, что секция 51 расположена непосредственно позади вспомогательной секции 24
прижимной лапки. Вспомогательная секция 24 прижимной лапки снабжена углублением на нижней
поверхности и на заднем конце, образующим выступ, который служит упором для перемещения вверх
податливой секции 51 относительно указанной секции 24 прижимной лапки. В результате, этот податливый
участок 51 имеет ограниченный диапазон движения относительно вспомогательного участка 24, после чего он
движется вместе со вспомогательным участком.
Принцип работы усовершенствованной прижимной лапки станет понятен из приведенного выше описания.
Направляющая полоса F вводится через трубчатую направляющую 7, а ее края загнуты внутрь. Выходя из
направляющей 7, он проходит через прорезь в горловой пластине между передней секцией зубчатой рейки и
основной зубчатой рейкой, расположенной сзади, а затем под прижимной лапкой. Облицовочная полоса
263433 выступает в боковой выступ 25 и, таким образом, обеспечивает правильное положение
вспомогательной секции для взаимодействия с подачей.
Очевидно, что незначительные изменения в деталях конструкции и расположении частей могут быть внесены
без отступления от сущности изобретения, изложенной в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
1
0- Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263434.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263434&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263434A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, КАТИОН
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, компания NAAMLOOZE VENNOOTSCHAP ELECTROMOTORENFABRIEK
"T.I.M.", производственное предприятие, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Нидерландов, и ВИЛЛЕМ ИРАВЕСТЕЙН, торговец, гражданин Нидерландов, оба проживающие по адресу:
Loosduinscheweg No. 637, Гаага (Голландия), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены.
в соответствии со следующим утверждением:
На некоторых промышленных или иных предприятиях необходимо, чтобы циркулирующая жидкость либо
принудительно циркулировала по воздуховодам с помощью насоса, либо циркулировала естественным
образом под действием силы тяжести, обусловленной различной удельной массой более теплой и более
холодной жидкости. В качестве примера подобной системы можно привести систему отопления, работающую
на воде. Для выравнивания температуры по всей системе может быть полезно ускорить циркуляцию с
помощью насоса таких размеров, чтобы в случае неисправности насоса вода могла циркулировать через него.
Следует избегать использования специального байпаса в трубопроводе с ручными клапанами, поскольку
система отопления должна постоянно работать, если не с высокой скоростью циркуляции, то с низкой, так как
замерзания следует избегать любой ценой.
Целью изобретения является создание насоса, который не создает серьезных препятствий для естественной
циркуляции и демонстрирует достаточно высокую эффективность.
Эффективность важна, поскольку насос в системе отопления должен работать круглосуточно с
минимальными затратами.
Согласно данному изобретению, внутренний диаметр корпуса насоса превышает диаметр ротора в такой
степени, что кольцевое пространство, окружающее ротор, имеет пропускную способность для потока
жидкости, которая, по меньшей мере, равна пропускной способности подающих и отводящих труб; кольцевое
пространство имеет ребра, края которых плотно прилегают к ротору и расположены параллельно
направлению потока жидкости и поперечно направлению вращения ротора, тем самым предотвращая
вращение жидкости вместе с ротором и, следовательно, снижение эффективности его движущей силы.
Расположение ребер таково, что они не оказывают никакого сопротивления потоку жидкости.
Разумеется, помимо этих ребер могут использоваться хорошо известные изогнутые неподвижные лопасти,
расположенные спереди и сзади ротора для повышения его эффективности.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан насос, изготовленный в соответствии с изобретением.
65.
Рисунок 1 представляет собой фрагмент аксиального сечения.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение, выполненное по линии II на рисунке 1.
На оси 3 закреплен ротор или лопатка 4. Последний имеет лезвия, состоящие из 70 частей двойного винта.
Ось 3 опирается на подшипниковый блок 5, который центрируется с помощью двух стержнеобразных
элементов 6 в корпусном кольце 7. Внутренний диаметр этого кольца 75 7 настолько больше диаметра ротора
4, что кольцевой канал 8 имеет примерно такую же площадь поперечного сечения, как входная трубка 9 и
выходная трубка 10. Четыре осевых ребра 11 в корпусе 80 предотвращают вращение воды вместе с ротором.
Если насос такого типа включен в циркуляционную систему центрального отопления и не приводится в
движение двигателем, вода, тем не менее, может естественным образом протекать через пространство без
какого-либо существенного сопротивления. Затем продолжается естественная циркуляция, но температура
возвращаемой воды в некоторых случаях на 40-90 градусов Цельсия ниже, чем температура в нагревателе.
Если насос нужно повернуть, дата подачи заявки: август. 17, 1926, № 20,279/26.
Завершено: Декабрь. 30, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования винтовых насосов.
263,434 Разница составляет всего несколько градусов Цельсия. Преимущество заключается не только в
более равномерном распределении температуры в отапливаемых помещениях, но и в том, что температура
воды в водонагревателе может быть относительно низкой, благодаря чему тепло от сгорания поглощается
более полно, что означает повышение экономичности. Установка с насосом так же защищена от замерзания,
как и установка без насоса.
Свободно циркулирующая жидкость также может проникать между лопастями ротора.
Этот) дополнительный способ немного снижает сопротивление, но с другой стороны, турбулентность,
вызванная неподвижными винтообразными лопастями, препятствует потоку жидкости, поэтому
целесообразно сделать канал 8 таким образом, чтобы он не был значительно меньше канала в трубке.
Очевидно, что использование описанного насоса не ограничивается отопительными установками, но такой
насос может быть полезен, например, в химической промышленности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263435.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263435&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты