Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4807
.pdf
операции, например, водный раствор сернистой кислоты, растворяющий от 3 до 3112 кг битартрата на
гектолитр раствора, но поскольку полученные растворы все еще слабее, чем в описанных выше процессах, и
для регенерации растворителей необходимо их кипятить, они не дают никаких практических преимуществ.
Еще одно предварительное предложение заключается в извлечении битартрата калия из осадка и винного
камня и отделении его от винного камня с помощью щелочного бисульфита, такого как бисульфит натрия, или
щелочноземельных металлов, таких как гидрат извести, и сернистой кислоты.
В этом процессе первым делом готовят соляной экстракт винного осадка или винного камня, который затем
обрабатывают бисульфитом натрия или гидратом извести и сернистой кислотой. Смешивание происходит в
холодном состоянии, и битартрат осаждается. Жидкость, насыщенная сернистым газом, сливается, а
сернистый газ рекуперируется с помощью пара и используется повторно для получения бисульфита натрия.
В этом процессе происходит значительный расход химических реагентов, поскольку соляная кислота,
используемая при приготовлении первого раствора, не рекуперируется, как и сода, применяемая при
приготовлении бисульфита натрия или гидрата извести. Только сернистая кислота рекуперируется с помощью
пара, что влечет за собой значительный расход топлива.
В попытке разработать процесс, лишенный недостатков, упомянутых выше, после долгих и тщательных
исследований мне удалось обнаружить описанный ниже метод, главными преимуществами которого
являются:
(а) Экономия топлива. Растворение, а также осаждение проводятся в холодном состоянии.
(б) Экономия в использовании химических реагентов: растворитель используется многократно;
следовательно, его потребление, за исключением неизбежных отходов, не происходит.
(c) Скорость работы, обусловленная тем, что растворы не нужно ни нагревать, ни охлаждать.
(d) Прямое получение высококачественного продукта без необходимости рафинирования, даже в случае
использования некачественного сырья.
Принцип работы следующий: сухое сырье измельчается обычным способом до получения не слишком
мелкого порошка. Для облегчения окончательной фильтрации этот порошок соответствующим образом
обжигают при температуре не выше 1500 °C. Для этой операции, не требующей большого количества
топлива, можно с удобством использовать остатки, полученные в том же процессе.
Материал вводится в котел, снабженный осью с несколькими рычагами или лопастями, предназначенными
для перемешивания содержимого. Теперь добавляется вода или маточный раствор, оставшийся после
предыдущей операции, до заполнения емкости на четыре пятых ее объема. Количество используемого сырья
определяется таким образом, чтобы получить 7 кг кремора на гектолитр воды. После этого контейнер плотно
закрывают, и, постоянно перемешивая массу с помощью указанного мешалки, подают поток газообразного
ангидрида сульфурона (SO) до достижения давления в три атмосферы.
Реакции, происходящие в массе, следующие: 1) KO + битартрат калия + SO + серный ангидрид HO +
вода = KO + бисульфит калия 2) CaC·1OO + 2SO + серный ангидрид кальция. Таким образом, под
воздействием давления в три атмосферы, поддерживаемого в течение 30 минут, легко растворяется 7 кг
битартрата калия на каждый гектолитр воды, помимо небольшого количества тартрата кальция, который
всегда присутствует в сырье и который не нужно специально учитывать. Снижение давления до 1 или даже
1/2 атмосферы не приводит к немедленному нарушению химического равновесия, установленного под
воздействием давления, и, таким образом, раствор можно отфильтровать (вдали от контакта с воздухом),
чтобы отделить его от нерастворимого остатка. Затем раствор переносят в другой закрытый контейнер, в
котором с помощью соответствующего насоса можно создать вакуум. Под воздействием пониженного
давления происходят обратные реакции реакций: + 2-H2O = Oalf(SO4)2 вода + бисульфит кальция + O4R16O0
винная кислота.
Происходит протекание реакций по формулам 1 и 2, и образовавшийся в результате этого сернистый
ангидрид откачивается насосом и подается в емкость для растворения, снабженную свежей порцией сырья.
Образовавшийся снова битартрат немедленно выпадает в осадок, поскольку он образовался в холодном
состоянии, и его можно довольно легко отделить. Прекращение процесса, когда остается примерно 2%
битартрата калия, не подвергающегося разложению, позволяет избежать осаждения тартрата кальция, всегда
присутствующего в относительно небольших количествах, а также некоторых примесей. 11 Когда после
многократного использования доля тартрата кальция, накопившегося в маточном растворе, становится
достаточно большой, разделение проводят в другом контейнере и, наконец, выполняют разложение под
вакуумом 11, но предварительно добавляют + C4E60, винную кислоту 263,340 263,340 количество бисульфита
кальция, определенное относительно содержащихся в растворе солей калия, чтобы вся винная кислота
выпала в осадок в виде тартрата кальция, а оставшийся в растворе бисульфит калия впоследствии отделили
путем концентрирования и охлаждения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263341.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263341&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263341A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 16, 1926. № 4366/26. 4 3 Полный текст слева: ноябрь. 16, 1926.
Завершено: Декабрь. 30, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся фонтанов или водоемов.
Я, Уильям Айвси (британец), проживающий по адресу: Гроувленд Роуд, 13, Уолласи, графство Честер,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
перьевым или резервуарным ручкам самозаполняющегося типа, в которых прижимная планка, приводящая в
действие резервуар, управляется пружинным элементом или элементами, которые изгибаются или
деформируются при нажатии на ручку или подобный элемент, расположенный в задней части ручки.
Ранее такие пружинные элементы прилегали к выступающей части секции пера или держателя, поэтому было
необходимо, чтобы эта секция была привинчена, поскольку в противном случае она могла сместиться во
время работы механизма привода пера.
Вращение мешочка, связанное с завинчиванием указанной секции или держателя, приводит к его
перекручиванию, а иногда и к разрыву прижимной планки, что делает ручку временно непригодной для
использования.
Мое изобретение характеризуется наличием на внутренней поверхности корпуса или ствола ручки, а также на
конце пера или вблизи него, кольцевого выступа или фланца, к которому прилегает конец вышеупомянутого
пружинного элемента, что исключает необходимость ввинчивания секции пера.
Особенностью моего изобретения является возможность использования мешка большего диаметра с 35-мм
стволом того же размера, чем это было ранее.
Согласно одному из способов осуществления моего изобретения, отверстие в корпусе ручки немного
расширено с задней стороны, за исключением той части, которая предназначена для размещения секции
пера, при этом на указанном отверстии образуется кольцевой выступ или фланец. Затем на задний конец
ствола нарезается внутренняя резьба, вставляется подходящий наконечник, и устанавливается секция пера с
прикрепленным к ней мешочком 45.
Элементы привода мешка, предпочтительно установленные на резьбовой заглушке или кольце,
предназначенном для установки в резьбовой задний конец ствола, вставляются, и заглушка 50 или кольцо
завинчиваются до упора, когда передний конец пружинного элемента упирается в указанный кольцевой
выступ или фланец.
При желании задний конец ствола может быть расположен как обычно, а элементы, приводящие в действие
мешочек, вставляются со стороны наконечника до того, как будет установлена секция, несущая мешочек.
Дата: 15 февраля 1926 года.
Джон Хиндли Уокер, - Дейл-стрит, 60 139, Ливерпуль, патентный поверенный заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся фонтанов или водоемов.
Я, Уильям Ливси (британец), проживающий по адресу: Гроувленд Роуд, 13, Уолласи, графство Честер,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к самозаправляющимся перьевым ручкам с мешочком [Цена 1/-], в которых
прижимная планка, приводящая в действие мешочек, управляется пружинным элементом, который изгибается
или деформируется при нажатии на ручку или подобное устройство, расположенное в задней части ручки.
Ранее в ручке указанного типа пружинный прижимной рычаг341 1 i t t 1 i 1 1 i 1 i l!
1
1 2 263,341 Приводной элемент прилегает к части держателя или секции пера, поэтому необходимо, чтобы
эта секция была привинчена на место, поскольку в противном случае она может сместиться во время работы
механизма привода пера.
При вращении мешочка, связанного с привинченным держателем или секцией пера, возникает тенденция к
его перекручиванию, а иногда мешочек может быть разорван прижимной планкой.
Мое изобретение характеризуется наличием в канале корпуса или ствола ручки, а также на конце пера или
вблизи него, кольцевого выступа, уступа или плеча, к которому прилегает нижний или внутренний конец
элемента, приводящего в действие пружинный рычаг; при этом секция пера, несущая мешочек, закреплена в
стволе методом вдавливания или фрикционной посадки и предпочтительно снабжена наклонной или
скошенной частью, предназначенной для направления нижнего или внутреннего конца указанного элемента,
приводящего в действие пружинный рычаг, к указанному выступу, уступу или плечу корпуса или ствола.
Я более подробно опишу свое изобретение с помощью прилагаемого листа пояснительных чертежей, которые
иллюстрируют, в качестве примера, предпочтительный способ реализации моего изобретения.
На указанных чертежах: фиг. 1 и 2 представляют собой продольные разрезы самозаправляющейся ручки с
мешочком, показывающие элемент, приводящий в действие прижимную планку, в нерабочем и рабочем
положениях использования соответственно.
На рис. 3 представлен фрагментарный разрез, выполненный в увеличенном масштабе, части ручки,
изображенной на рис. 1.
a обозначает корпус или ствол ручки, часть b канала которой имеет больший диаметр, чем часть канала bl, в
которой секция пера c фиксируется с помощью вдавливания или трения, и внутренний кольцевой выступ,
уступ или плечо dcl создается за счет увеличения диаметра канала.
Задний конец корпуса или ствола имеет внутреннюю резьбу O, и в него частично ввинчена втулка e.
Внутри корпуса a расположен эластичный чернильный мешочек f, нижний открытый конец которого закреплен
на секции пера c, а g — прижимная планка, закрепленная на пружинной полоске AI, нижний или внутренний
конец которой опирается на указанный кольцевой выступ, бортик или плечо d корпуса a, в то время как
верхний или внешний конец указанной пружинной полоски hI проходит через указанный воротник e и снабжен
ручкой или кнопкой j, при нажатии на которую стальная полоска h. изгибается или деформируется, а
прижимная планка g сжимает мешочек f в процессе заправки. Наклонная или скошенная часть c1,
образованная на концевой секции c, направляет нижний конец стальной полосы h к выступу d.
Указанная ручка или кнопка j обычно закрывается колпачком k, который привинчивается к выступающему
концу указанного кольца e.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263342.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263342&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263342A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания R. HOE & Co. LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: 109, Borough Road, London, S.E. 1, настоящим заявляем о характере данного
изобретения (о котором нам сообщила компания R. HOE & Co. Inc., расположенная по адресу: 504, Grand
Street, City, County and State of New York, United States of America, корпорация, зарегистрированная и
действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), а также о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
1
.5 Данное изобретение связано с некоторыми усовершенствованиями в конструкции печатных машин.
Основная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованной конструкции печатного станка, в
котором предусмотрена рама, поддерживающая множество механизмов печати и обработки, а также
механизм нанесения краски, расположенный над рамой, механизм фальцевальной машины, расположенный
под рамой на полу печатного цеха, и средства, расположенные ниже рамы и доступные с пола
фальцевальной машины для регулировки механизма нанесения краски, так что машина компактно
размещена, и печатник может наблюдать за подачей полотна в машину из фальцевальной машины и
производить необходимую регулировку механизма нанесения краски, не покидая пол или уровень
фальцевальной машины.
Предпочтительно, чтобы рулоны бумаги для печатного станка располагались под рамой и рядом с
фальцевальной машиной. Дополнительной целью изобретения является создание усовершенствованного
механизма регулировки механизма подачи чернил.
Изобретение, следовательно, заключается в устройстве, в котором механизмы совершенствования и печати,
а также механизм нанесения чернил (4.) установлены над рамой, а фальцевальная машина — под рамой, при
этом механизм регулировки чернил также расположен под рамой (263,342). Изобретение также заключается в
устройстве механизма регулировки чернильных устройств. Также желательно размещать рулоны с 50
рулонами под каркасом.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых Рисунок 1 представляет собой
схематический боковой вид печатной машины, иллюстрирующей изобретение; Рисунок 2 представляет собой
детальный разрез в увеличенном масштабе механизма подачи чернил и средств его регулировки, показанных
на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой фрагментарный боковой вид, частично в разрезе, вид выполнен
по линии 3-3 на Рисунке 2, в направлении стрелки; Рисунок 4 представляет собой вид сверху, а Рисунок 5 —
вид с торца модифицированной формы механизма подачи чернил и его регулировочных устройств, которые
могут быть использованы в рамках изобретения, а Рисунок 6 и 7 представляют собой детали регулировочного
механизма, показанного на Рисунках 70, 4 и 5.
Обращаясь теперь к этим чертежам, следует отметить, что печатная машина, выбранная для иллюстрации
изобретения, включает в себя два механизма печати и нанесения покрытия. Следует, однако, понимать, что
изобретение не ограничивается прессом такой мощности, а что возможности пресса могут быть расширены в
желаемых пределах при сохранении важных особенностей настоящего изобретения.
Представленный печатный станок включает в себя основание или раму, на которой печатные пары
установлены низко относительно рамы, а комплекты печатных и корректирующих пар расположены на
достаточном расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить размещение в пространстве необходимых
направляющих и угловых планок, которые также расположены низко относительно рамы или основания.
Пресс 90 также включает в себя фундамент или пол, на котором опирается рама, и на этом полу под рамой
будут располагаться фальцевальная машина и рулонная лента. Дата применения: февраль. 18, 1926, №
4733/26.
Полная спецификация принята: 30 декабря 1926 г.
Усовершенствования в печатных машинах.
J A 11 1, предназначен для механизма печати, регулировка подачи чернил с пола, при этом запасы рулонов
удобно расположены снаружи, что избавляет его от необходимости подниматься к соседнему
фальцевальному механизму. В показанном печатном станке детали, предусмотренные настоящим
изобретением, поддерживаются на полу 1, с которого поднимается соответствующее количество
вертикальных стоек 2, механизм фальцевального механизма. Эти 3, 4, которые, в свою очередь,
поддерживают основания или средства, могут несколько различаться по конструкциям 5, 6, на которых
крепится конструкция.
Механизмы печати и их подача чернил. Сначала рассмотрим механизм, показанный на рисунке 1(). Под
печатным механизмом (рис. 1-3 включительно), нижняя часть фонтана 75 и под рамами 5, 6 поддерживаются
гибкими стенками, на которых расположены рулоны полотна для подачи бумаги, обозначенные цифрой 23,
при этом скользящий рулон удерживается на месте зажимом у плеча 24, образованного в стенке фонтана 80.
Этот валик, обозначенный цифрой 23, и запасной валик S показаны для этой цели: 24. Удобно
расположенный рядом с полотном и удерживаемый на месте зажимной лентой 2,5 рулонов и
поддерживаемый от пола 1, он закреплен болтами 26.
Конструкция 7, поддерживающая папку. Эта гибкая стенка или лезвие схематически обозначены цифрой 8.
Благодаря контакту с рулоном чернил, а также близости кромки лезвия к валу, печатник может легко
регулировать подачу чернил на рулон, что определяет количество чернил, которое рулон отводит от рулона
чернил: регулировка краев или любая другая желаемая настройка.
по причине, и компактная структура является предпочтительной. Во многих случаях желательно иметь такую
структуру. Фальцевальная рама 7 соединена с рамой 9, которая соединена с рамами в различных точках по
периметру и 90 5, 6, упомянутыми ранее. В соответствии с изобретением, эти рамы, образующие по существу
горизонтальную конструкцию, предназначены для поддержки механизмов прессования на значительном
расстоянии ниже основания и направляющих полотна. Как показано на рисунке, предусмотрены
направляющие полотна 10 и угловые планки 11, а также множество регулировочных винтов 27, которые 95
установлены над фальцевальной машиной в пространстве между печатными механизмами, как показано на
рис. 3, и расположены с небольшими интервалами вдоль гибкой стенки, так что стенку можно регулировать по
форме и от распределительного ролика в любой точке по ширине. Печатный механизм, показанный на
рисунке, включает в себя пару печатных и формовочных цилиндров 23, которые обозначены 12, 13 и 100 - 100
-
Эти цилиндры 14, 15. Цилиндры этих регулировочных винтов ввинчиваются через пары, как показано на
рисунке, расположены в линейных отверстиях 28, образованных в стенке фонтана, и низко расположены
относительно их источников питания и прилегают концами к рамам отверстий, так что их удобно располагать
на нижней стороне лезвия. Доступно по достижении 105-летнего возраста. Механизмы представляют собой
дубликаты: эти регулировочные винты соединяют стенку или лезвие друг с другом, а описание 23 позволяет
регулировать положение относительно рулона. Как показано на рисунке, одного достаточно для обоих
случаев. Цилиндры каждой пары проходят через дно фонтана под углом.
чернила поступают с распределительного ролика 16, а внешний конец каждого из винтов 10 образует ролики
17 с обычным вибрационным механизмом, снабженным косозубым редуктором 29. Этот митропоход имеет
длину 18. Краска подается в распределительный вал с помощью обычного вибрационного ролика, который
проходит через опорные рамы к ролику 16 и ваточному валику 20, расположенному в удобном для печатника
положении. 1 15 19 вертикальный стержень 22, поднимающийся от основания рамы, снабжен упором для
пальца, с помощью которого им легко управлять.
Как видно из конструкции, стержни 31 поддерживаются или могут поддерживаться в -5, как описано, очень
компактной конструкции с кронштейнами 33 на стене фонтана и в 120 легкодоступном прессовом устройстве,
в котором предусмотрены кронштейны 34, закрепленные на опорной раме печатника, и шестерни
удерживаются в контакте с верхним и нижним комплектами хомутов 36. 37.
позднее интернет-поставка: - Разумеется, следует понимать, что 0) В данной прессовой установке, как
показано на рис. 3, имеется рабочий -19.25 прессовые механизмы расположены над полом, а стержень 31
предназначен для каждого регулировочного винта 27.
t--- папка и рулоны внизу, а также чернила. Некоторые из этих стержней могут быть, как показано на рис. 3,
короче других, чтобы печатнику не было трудно дотянуться до нужного стержня. Фонтан используется для
подачи чернил. 13 :[ -.
:
263,342 263,342i В конструкции, показанной на фиг. 2 и 3, видно, что печатнику приходится проходить вдоль
всего рулона, чтобы управлять всеми регулировочными винтами.
5. В некоторых случаях может быть целесообразно расположить все управляющие стержни с одной стороны
валка, чтобы печатник мог дотянуться до любого из стержней из одного положения, например, как в
предыдущем случае. Конструкция, позволяющая это осуществить, показана на рисунках с 4 по 7
включительно.
Хотя конструкция фонтана, показанная на рис. 1–3, может быть использована с модифицированным
механизмом регулировки 1.5, при некоторых обстоятельствах желательна другая конструкция фонтана с
модифицированным механизмом регулировки чернил, и такая модифицированная конструкция фонтана
показана на рис. 4–7.
Исходя из этих данных, фонтан будет установлен на опорах 22, аналогичных тем, которые упоминались
ранее, и будет обозначен цифрой 40.
В фонтане вращается валик 20, который подает чернила к частям, аналогичным уже описанным. Однако в
модифицированной конструкции гибкая пластина или лезвие, контролирующее подачу чернил с рулона, не
является частью дна фонтана, как было описано ранее, а представлена в виде тонкой пластины 41,
закрепленной на стержне 42 любым подходящим способом, например, болтами 421. Этот стержень
установлен на кронштейне 43, показанном пунктирными линиями на фиг. 5, который поддерживается
стойками 22, упомянутыми ранее. Данная конструкция продублирована с каждой стороны фонтана. Эта
пластина установлена таким образом, чтобы зацепляться за периферию фонтанного ролика 20,
расположенного несколько выше его горизонтальной оси. Эта пластина, как уже было сказано, является
гибкой, и предусмотрены средства для перемещения её в различные положения относительно поверхностей
валков, причём все эти средства позволяют управлять ими из одной точки сбоку от станка, например, в
непосредственной близости от фальцевальной машины. Как показано на рисунке, планка 42 снабжена
необходимым количеством вертикальных пазов 44, в которые входят скользящие штифты 45,
предпочтительно имеющие закругленные концы 46, 47.
Как показано на рис. 7, за счет перемещения этих штифтов вверх и вниз в пазах стержень изгибается в
направлении к периферии валка и от нее. Эти штифты или плунжеры приводятся в действие с помощью
стержней 48, рабочие концы которых имеют скошенные края, как показано на рисунке 49, при этом стержни
работают в горизонтальных канавках 50, образованных в ранее упомянутом стержне 42.
Эти стержни приводятся в движение в одном направлении через соединения, описанные ниже, и
возвращаются в исходное положение с помощью пружин 51. Чтобы это стало возможным весной 51 года.
В соответствии с данной функцией, рабочие концы штоков сужены, как показано на рисунке 52, а пружина 51
расположена между выступом 53 на штоке и выступом 54 на конце канавок 50. Как следует понимать, эти
стержни предусмотрены в необходимом количестве (70), чтобы обеспечить возможность регулировки
пластины (41) в нужных точках вдоль рулона, а средства управления этими стержнями, кроме того,
сконструированы и расположены таким образом, что ими можно управлять (75) с уровня фальцевальной
машины, то есть в любой желаемой точке ниже чернильного резервуара.
На фиг. 6 показано, что наружные концы стержней сужены и опираются на стержень 55, установленный на
рычаге 56 кронштейна 43 80, закрепленного на одной из ранее упомянутых стоек 22. Внешние концы стержней
закруглены, как показано на рисунке 57, и эти закругленные концы входят в зацепление со скошенными или
наклонными поверхностями 58, образованными 85 на стержнях 59, которые вертикально выступают ниже
рамы 5 на необходимое расстояние, чтобы быть легкодоступными с уровня фальцевальной машины.
Эти рабочие тяги монтируются путем снабжения их резьбовым концом 60 90, который проходит через выступ
61 на упомянутой ранее планке 55. На нижнем конце этих стержней имеется квадратный наконечник 62 для
крепления гаечного ключа или другого подходящего рабочего инструмента, с помощью которого их можно
легко поворачивать. При желании, разумеется, их можно снабдить ручками, например, ручкой 32, упомянутой
ранее. Для удобства эти рабочие стержни расположены, как показано на плане на рис. 4, а именно 100,
группами по небольшому количеству стержней, причем каждая из этих групп смещена относительно друг
друга, как показано на рис. 63. При такой конструкции видно, что для привода штоков не требуется никаких
зубчатых передач, конические концы приводных штоков скользят по закругленным концам штоков 52, а
конические концы последних штоков скользят по закругленным концам плунжеров 45, таким образом,
обеспечивается очень простая и дешевая конструкция, которая, тем не менее, эффективно выполняет свои
функции.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263343.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263343&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263343A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 22, 1926. № 5033/26, Принято к публикации: 30 декабря 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
263,343 Конструкция дроссельной заслонки.
Мы, Альберт Фредерик Стаббинг, инженер-механик, проживающий по адресу: Западная 43-я улица, 25, и
Фрэнк Х. Кларк, инженер-механик, проживающий по адресу: Восточная 52-я улица, 145, оба из города
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к клапанам и особенно полезно при использовании в конструкции дроссельного
клапана, регулирующего поток перегретого пара к цилиндрам локомотива, в которой при использовании
нашего изобретения конструкция клапана располагается между пароперегревателем и распределительными
клапанными коробками локомотива. Однако изобретение не ограничивается каким-либо конкретным
применением и не ограничивается во всех вариантах осуществления только дроссельными клапанами.
Изобретение относится, среди прочего, к созданию дроссельного клапана, который будет легко управляемым
независимо от давления пара или другой жидкости, поток которой он регулирует, а также к созданию
дроссельного клапана, на работу которого не будут влиять расширение и сжатие его частей, возникающие в
результате изменений температуры, которой подвергается клапан.
Таким образом, изобретение включает в себя конструкцию дроссельного клапана, включающую корпус
клапана, основной клапан внутри корпуса, кольцевое седло для этого клапана, выполненное с фланцем, и
кольцевую опору, установленную внутри корпуса клапана, на которой установлен фланец кольцевого седла,
причем указанное кольцевое седло окружено опорой для своего фланца и свободно закреплено таким
образом, чтобы оно могло свободно перемещаться вдоль оси конструкции клапана и саморегулироваться
поперечно этой оси; при этом кольцевое седло снабжено множеством выступающих выступов [Цена 1/-],
образующих выступающую направляющую, простирающуюся в направлении от основного клапана, чтобы
предотвратить смещение указанного кольцевого седла 50 из нормального положения вместе с его опорой.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения мы используем кольцевое седло для главного
клапана, которое может свободно перемещаться 55 вдоль оси конструкции клапана и поперечно этой оси,
причем это седло снабжено направляющей, выступающей из-под установленного на нем главного клапана,
чтобы предотвратить случайное смещение кольцевого седла 60 из нормального положения вместе с его
опорой. Предпочтительно, чтобы седло клапана обладало высокой гибкостью, обеспечивающей его
прилегание к соприкасающимся с ним поверхностям под давлением жидкости 65. Основной клапан имеет
проходной канал для жидкости, и для этого канала предусмотрен балансировочный клапан, общий шток
которого используется для клапанов, проходящих через этот канал. Предусмотрена возможность регулировки
балансировочного клапана на штоке (70). Мы окружаем главный клапан перегородкой, которая препятствует
вращению этого клапана под действием поступающего пара, тем самым предотвращая быстрый износ. 75
Наше изобретение будет более подробно объяснено в связи с прилагаемыми чертежами, иллюстрирующими
предпочтительный вариант его осуществления, используемый в связи с локомотивами, и на рис. 80.
На рисунке I представлен поперечный разрез корпуса дроссельной заслонки и прилегающих к нему частей.
На рис. 2 показан вид в проекции предпочтительной формы штока дроссельной заслонки 85-го типа, причем
показанный на этом рисунке шток является модификацией штока, показанного на рис. 1; а на рис. 3 показан
вид штока, показанного на рис. 2, перпендикулярный направлению, в котором сделан рис. 2, причем части
показаны в разрезе.
Кольцевой главный клапан 1 имеет выступающие направляющие лопасти 11. Указанный клапан также имеет
/..
I 263,343 коническая поверхность 2, соответствующая и взаимодействующая с аналогичной поверхностью на
седловом кольце 3, которое принимает указанные крылья, и которое удерживается внутри клапанной коробки
4. Указанный клапан окружает шток 8, но не соединен с ним жестко, причем оба этих элемента свободно
перемещаются независимо друг от друга при выполнении некоторых операций. Главный клапан 1 регулирует
прохождение перегретого пара между входным отверстием 13, которое может быть дублировано, и выходным
отверстием 14, которое также может быть дублировано с противоположных сторон корпуса, ведущим к
клапанным блокам цилиндров локомотива.
Кольцевое седло 3 имеет фланец в точке 31, образующий кольцевую плоскую поверхность, которая
опирается на кольцевую опору в виде поперечной перегородки 16 в клапанном блоке 4. Кольцевое седло 3
свободно расположено в корпусе клапана и может перемещаться вдоль оси a конструкции клапана и
поперечно этой оси. Балансировочная камера 17 предпочтительно выполнена заодно с клапанной коробкой 4,
расположенной ниже, и соосна с клапаном 1 и его седловым кольцом -3. В указанной камере находится
вертикально перемещающийся балансировочный поршень 18; функция этого поршня и его связь с главным
клапаном 1 хорошо известны и будут рассмотрены далее.
Корпусная часть седлового кольца '3 ниже его фланца 31 проходит через отверстие в перегородке 16 и
образует направляющую, свисающую с седла, при этом между указанным кольцом и перегородкой имеется
достаточный боковой зазор, позволяющий кольцу регулироваться в поперечном направлении относительно
оси конструкции клапана и предотвращать заедание деталей, даже если тепло и давление, которым
подвергаются детали, вызывают деформацию. Материал седлового кольца 3 имеет относительно небольшое
поперечное сечение и, следовательно, обладает высокой гибкостью, так что при воздействии полного
давления котла, передаваемого через клапан 1, в закрытом состоянии оно будет принимать форму клапана I и
опоры 16 в месте соприкосновения кольца с этими элементами. Эта гибкость такова, что деформация,
вызванная давлением пара на главный клапан, превышает деформацию корпуса клапана, возникающую в
результате изменений температуры и внешних напряжений. Таким образом, предотвращается утечка между
кольцом и клапаном 1, а также между кольцом и его седлом 16, когда клапан находится в закрытом
положении. Давление пара удерживает кольцо седла 8 на месте на опоре 16 и поддерживает истинную форму
его поверхностей, которые соприкасаются с конической поверхностью клапана 2 и опорой 16, даже если
кольцо может, когда оно свободно перемещается.
Освободившись от этого давления, пружина деформируется. Кольцо 3 снабжено множеством выступающих
выступов 19, являющихся продолжением вышеупомянутой направляющей части кольца и отходящих от
клапана на длину, превышающую максимальный подъем клапана, чтобы предотвратить выскальзывание
кольца из отверстия перегородки 16, благодаря чему обеспечивается нормальное функционирование кольца
и его седла 16. 71 Балансировочный поршень 18 окружает шток клапана 8 и снабжен сальниковым кольцом
20, которое обеспечивает его герметичное соединение с открытой балансировочной камерой 17 и внутри нее.
Когда необходимо снять дроссельную заслонку 8, шток клапана 8, находящийся в свободном движении
относительно клапана, получает начальное движение, достаточное для снятия пилотного или
балансировочного клапана 21, закрепленного на штоке 8, без предварительного открытия дроссельного
клапана. Указанный балансировочный клапан 21 управляет паровым каналом 211, образованным через
дроссельный клапан и имеющим сообщение с балансировочной камерой 17.
Пар 9.
Пропуск через канал -211 приводит к выравниванию давления с обеих сторон дроссельной заслонки, в
результате чего дроссельная заслонка находится в состоянии равновесия, или сбалансирована.
Продолжающееся движение штока S вверх приводит его в открытое положение относительно клапана 1.
Предохранительный патрубок 181, предпочтительно выполненный в балансировочном поршне 18, позволяет
выпускать пар из балансировочной камеры 17, в которую пар будет продолжать поступать, минуя
балансировочный клапан.
до тех пор, пока пар не начнет равномерно поступать в указанную камеру и выходить из нее. В этом случае
давление в камере будет немного ниже, чем над главным клапаном 1. Если отверстие за балансировочным
клапаном и предохранительный патрубок, выходящий из балансировочной камеры, имеют определенный
размер, то в балансировочной камере будет поддерживаться постоянное давление (11), когда
балансировочный клапан не закрыт.
Это давление зависит от давления, расположенного выше главного клапана. Увеличив площадь
балансировочного поршня 18 больше площади главного клапана в его седле, можно сделать восходящую
силу, обусловленную давлением под балансировочным поршнем, равной нисходящей силе, обусловленной
давлением на верхней стороне поршня 12, и, правильно подобрав размеры этих частей, можно добиться того,
чтобы давление пара не оказывало сопротивления движению главного клапана после того, как
балансировочный клапан будет выдвинут.
Когда клапан 1 закрывается путем перемещения балансировочного клапана вниз (12), пар из
балансировочной камеры 17 выходит через предохранительный патрубок 181.
Балановый клапан и шток сконструированы таким образом, что подъем балансировочного клапана 13( - -
I-263,343 можно легко регулировать. В предпочтительной конструкции, показанной на фиг. 5 и 6, шток клапана
8 снабжен вилкой 22 на верхнем конце для соединения с рабочим механизмом и имеет наружную резьбу на
нижнем конце для установки регулировочной гайки 23 квадратного сечения. На нижней части гильзы 231
сформирован клапан 21. Эта втулка привинчивается к штоку 8 ниже вилки и удерживается на месте заклепкой
Соседние файлы в папке патенты