Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4801
.pdf
10000 На рис. 5, где по оси ординат отложено удельное сопротивление, а по оси абсцисс — процентное
содержание хрома, показана вариация удельного сопротивления материала, содержащего 78/102% никеля, а
остальное — железо и 75% хрома, при различных пропорциях последних двух элементов. На рис. 3, где по
оси ординат отложено процентное содержание хрома, показаны результаты исследования материала,
содержащего 78/102% никеля и остальное — железо и 75% хрома. Сопротивление материала с содержанием
никеля от 64% до 84% и железа от 34,1% до 14,1% быстро возрастает при увеличении количества хрома в
процессе обработки А. Таким образом, было обнаружено наибольшее значение начальной проницаемости. На
рисунке 6 показано значение 80, где ординаты представляют удельное сопротивление и содержание железа.
Аналогичные испытания проводились на материалах с содержанием никеля, железа и хрома. На графике
показано изменение удельного сопротивления материала с содержанием хрома до 8% и материала,
содержащего приблизительно 2% хрома и 85% железа. В каждом случае самая высокая начальная
проницаемость была получена при изменении соотношения последних двух элементов в материале.
содержал примерно 78,5% никеля. Аналогичные изменения содержания никеля были также зафиксированы и
с другими веществами, которые вызывают очень незначительное изменение удельного сопротивления по
сравнению с хромом. Например, с этим материалом. 90 небольших количеств кремния и марганца. Кривые,
показанные на рис. 7, где высокие или более высокие значения магнитной проницаемости были получены при
определенном содержании никеля. Ось ординат представляет значения магнитной индукции B или линий на
кв. см.
приблизительно 78,5% от общего значения, а по оси абсцисс отложены значения, если бы использовался
любой другой процент. Намагничивающая сила H представляет собой ряд кривых намагничивания материала
никеля-железа-хрома с различными процентами содержания хрома по сравнению с общим содержанием
железа и никеля. На рис. 4 показаны кривые, демонстрирующие изменение магнитной проницаемости при
переменном токе очень чистого сорта магнитного железа. Различные магнитные материалы при воздействии
переменного тока частотой 0,001i СГС на никель-железо и различные материалы на основе хрома
подвергались намагничивающему потоку 0,001i СГС и обработке А, а образец железа был подвергнут
термообработке с наложением различных магнитных свойств для достижения наилучших магнитных
характеристик. На кривой 1 по ординатам представлены значения намагниченности для материала с
содержанием никеля 78,5%, а по абсциссам — значения для материала с содержанием железа 21,5%.
Кривые устойчивых намагничивающих сил. Кривая 1 2, представляющая собой кривую намагниченности для
материала с 78,5% никеля, приблизительно содержащего 78,5% никеля и 2% хрома, а остальное – железо,
2,5% железа, кривая 2 для материала с 78,5% никеля, 19,5% железа и остальным хромом, поднимается менее
быстро, чем кривая 1, за исключением точки, близкой к началу координат, и показывает точку насыщения при
значительно более низком значении магнитной вязкости с очень чистым составом. Однако содержание
железа в обоих случаях значительно превышает 115. Эти кривые показывают, что кривая для образца железа,
как показано на кривой 3, содержит приблизительно 2% хрома, и резко возрастает при очень низких
намагничивающих силах постоянного тока. Кривая 4 представляет собой кривую намагничивания в пределах
диапазонов, используемых на этом рисунке, для материала, содержащего приблизительно 120% никеля,
78,5% хрома и 0,98% хрома, и имеет значительно более высокую переменную магнитную проницаемость, чем
материал, содержащий остальное железо.
Кривые 5, 6 и 7 соответствуют материалам, содержащим 78,5% никеля и 2,1,5% железа соответственно, а
также материалам с заметно более высоким содержанием хрома: 2,37%, 3,86% и 6,85%.
Проницаемость выше, чем у лучшего сорта магниевого железа. Эти кривые показывают, что для заданного
значения магнитной проницаемости 125... Важность указанной выше намагничивающей силы — около 0,025
хиеактеристического свойства материала — очевидна в единицах СГС, проницаемость уменьшается,
поскольку нагруженные линии и различные виды хромовых устройств, таких как реле, телефонные палатки,
также подвержены воздействию. Необходимая для достижения максимальной магнитной проницаемости сила
намагничивания, составляющая 263 907 л, по-видимому, возрастает с увеличением содержания хрома.
Испытания, проведенные с теми же образцами, показывают практически обратные результаты при
использовании обработки B: магнитная проницаемость при заданной намагничивающей силе увеличивается с
увеличением содержания хрома, а точка максимальной магнитной проницаемости уменьшается с
увеличением количества присутствующего хрома. Эти испытания также показывают, что материалы,
содержащие 3% или более хрома, менее чувствительны к термической обработке, чем материалы,
содержащие меньшее количество хрома. Следовательно, используя большее количество хрома, можно
получить более однородный продукт в рамках обычного промышленного процесса, хотя эта однородность
может быть достигнута за счет снижения магнитной проницаемости. — Кривые на рис. 8 получены путем
построения графика зависимости значений магнитной проницаемости материалов с рис. 7 от значений
магнитной индукции B (по оси ординат) по оси абсцисс.
Кривая 1 соответствует материалу, содержащему 78,5% никеля и 2,5% железа, кривая 2 — материалу, в
котором приблизительно 2% железа заменено хромом, а кривая 3 — образцу железа в аналогичных условиях.
На рисунке 9 показаны гистерезисные кривые трех материалов, представленных на рис. 8; показаны только
верхние половины кривых, чтобы все кривые можно было построить в одном масштабе, при этом индукция
этих кривых доведена до максимального значения в 5000 единиц СГС. Кривая 1 представляет собой половину
петли гистерезиса материала, содержащего 78,5% никеля и 21! /2% железа, кривая 2 — аналогичная кривая
для материала, в котором приблизительно 2% железа заменено хромом, а кривая 3 — аналогичная кривая
для образца железа. Петля гистерезиса для материала, содержащего хром, хотя в данном конкретном случае
немного меньше, чем у никель-железа без хрома, на самом деле имеет тот же порядок величины, но обе
петли имеют гораздо меньшую площадь (примерно 1/16), чем петля кривой 3 для образца железа.
Кривые на рис. 9 показывают, что коэрцитивная сила материала с хромом, хотя и несколько меньше, имеет
тот же порядок величины, что и коэрцитивная сила материала, содержащего 78,5% никеля и 211,12% железа,
и значительно меньше, чем коэрцитивная сила для лучшего сорта магнитного железа, представленного
кривой 3.
После воздействия намагничивающей силы в 100 единиц СГС коэрцитивная сила никель-железного
материала, содержащего 78,5% никеля, и материала, содержащего приблизительно 2% хрома, составляет
порядка 0,05 единицы СГС, тогда как коэрцитивная сила для образца железа составляет приблизительно 0,86
единицы СГС.
При приготовлении магнитного материала в готовом виде, чтобы предотвратить попадание избыточного
количества хрома 70 в шлак, было установлено, что предпочтительно сначала приготовить композицию из
хрома и никеля, а затем добавить эту композицию к композиции из никеля и железа в таком соотношении,
чтобы при смешивании двух композиций получить желаемое соотношение 75 в магнитном материале.
Например, если необходимо изготовить никель-железо-хромовый материал, содержащий приблизительно 201
80 хрома, сначала готовят композицию, содержащую приблизительно 75% никеля и 25% хрома, и эту
композицию добавляют в расплав никель-железа, чтобы получить желаемые пропорции материала. После
добавления указанных ингредиентов композиция заливается в форму и охлаждается, образуя толстый брусок
или стержень, который затем прокатывается, ковается или иным образом обрабатывается для придания ему
той формы, в которой он будет использоваться.
Когда материал используется для непрерывной нагрузки сигнальных проводников, стержень или пруток,
извлеченный из формы, подвергается многократным операциям ковки и отжига или горячей прокатке, в
результате чего его диаметр уменьшается, а соответственно, он удлиняется.
Полученный таким образом длинный стержень затем вытягивают путем многократной вытяжки и отжига (100
операций) до подходящего размера, а затем формируют в тонкую ленту, пропуская ее между
выравнивающими валками и подвергая нескольким таким операциям выравниванию до ленты толщиной
около 0,006 дюйма (105) и шириной чуть более 0,125 дюйма (105). В ходе последней операции отжига
материал нагревают до температуры 1100 °C, а затем дают ему медленно остыть, выполняя таким образом
первый этап 110 термообработки, который завершается только после намотки ленты на проводник. Затем эта
лента пропускается через режущие валики или диски, которые аккуратно обрезают ее края с обеих сторон,
придавая ленте точную и равномерную ширину, тем самым подготавливая ее к нанесению на проводник. Если
требуется использовать загрузочный материал в виде проволоки 120, а не ленты, процесс волочения
продолжается до тех пор, пока проволока не приобретет желаемые размеры.
Проводник, на который наматывается проволока или лента, предпочтительно имеет многожильный тип 125 и
гладкий цилиндрический внешний контур. После намотки проволоки или ленты на проводник проводится
термообработка, нагруженный проводник пропитывается составом 130 268,207, очевидно, что несколько
элементов могут быть использованы одновременно для получения одного или нескольких преимуществ,
изложенных в описании, без отступления от сущности изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263208.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263208&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263208A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, И. Н. РОТТЕНБУРГ, проживающий по адресу: Адамс Роуд, 5, Кембридж, британский подданный, и Г. Н. Р.
БАРРЕТТ БАРТОЛОМЬЮ, британский подданный, проживающий по адресу: Имингфорд Роуд, 58, Кембридж,
настоящим заявляем о характере данного изобретения! быть следующим образом:
Обычная двухконтактная вилка для электрических соединений обычно использует радиальную упругость
контактов, чтобы обеспечить их надлежащий контакт с отверстиями разъема, в который они вставляются.
Кроме того, расстояние между штифтами и расстояние между отверстиями должны быть одинаковыми в
пределах небольших отклонений. Изобретение № 16 направлено на создание вилки, которая будет подходить
к большому количеству розеток, в которых шаг отверстий и диаметр отверстий различны.
Это достигается следующим образом: усовершенствованная заглушка состоит из двух одинаковых
прямоугольных кусков изоляционного материала, которые соединены шарнирно вдоль одного края, подобно
тому как две половинки книги соединяются шарниром за переплет. В каждой детали закреплен один штифт,
причем оба штифта параллельны оси шарнира и находятся на одинаковом расстоянии от него. Также
предусмотрена пружина, которая раздвигает два куска изоляционного материала, так что штыри расходятся.
Действие пружины фактически аналогично действию пружины, которая стремится открыть портсигар. Если
затем две шарнирные детали 3b сжать вместе до тех пор, пока расстояние между штифтами не сравняется с
расстоянием между отверстиями 263 208 в гнезде, и штифты вставить в гнездо, а затем сбросить давление
(d), то детали разойдутся, и штифты соприкоснутся со сторонами 40 отверстий.
Длина штифтов может быть такой, что они входят внутрь изоляционных элементов до тех пор, пока их концы
не окажутся на одном уровне с противоположными гранями от тех, из которых они выступают. Затем в
утопленные концы вставляются осевые отверстия, достаточно большие для размещения других концов
штифтов, так что при вставке такой вилки в гнездо отверстия в задних концах штифтов образуют новую пару
отверстий в гнезде и позволяют вставить в них другую вилку.
Разумеется, предусмотрены подходящие средства для крепления обычных гибких проводов к 56 штырям;
удобным способом является сверление отверстия в каждом куске изолятора параллельно штырю и вблизи
него.
Через это отверстие гибкий провод проходит от задней части штекера к передней части разъема 60, где
выступают контакты.
Там он крепится к штифту с помощью гайки, которая вращается по резьбе, нарезанной на самом штифте, при
этом проволока зажимается между гайкой и изоляционным материалом.
Дата: 20 августа 1925 года.
Генри Роттенберг.
Генри Барретт Бартоломью. 70 Полная спецификация.
Усовершенствования в двухконтактных электрических вилках.
Мы, Генри Роттенберг, инженер и подданный Великобритании, проживающий по адресу: Адамс Роуд, 5,
Кембридж, и Генри Баррберт Бартолом, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лемингфорд
Роуд, 58, Кембридж, настоящим заявляем о характере данного изобретения. Дата подачи заявки: август. 21,
1925. Нет, 20 974/25.
Слева: дюна 21, 1926 год.
Завершено: Декабрь. 21, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в двухконтактных электрических вилках.
263,208 А каким именно образом это должно быть выполнено, будет подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание двухконтактной вилки, в которой два контакта ограничены в
движении и перемещаются параллельно друг другу, раздвигаясь при этом пружиной таким образом, что под
давлением пальцев контакты могут быть сведены вместе до тех пор, пока они не войдут в два отверстия
гнезда, в которое вставлена вилка, и, таким образом, когда вилка вставлена и давление пальцев снято,
каждый из двух контактов будет прижат к стенке отверстия, в которое он был вставлен, и соприкоснется со
стенкой отверстия.
В соответствии с данным изобретением этот общий принцип достигается путем закрепления каждого из двух
штифтов в приблизительно прямоугольном куске изоляционного материала и соединения двух кусков вместе
шарнирным соединением с осью, параллельной штифтам, в которое встроена пружина, стремящаяся
раскрыть два куска изоляционного материала подобно книге, открытой посередине. Для того чтобы можно
было прижать две детали, а затем и два штифта, друг к другу, предусмотрен упор, который предотвращает
вращение двух кусков изоляционного материала до тех пор, пока они не окажутся в одной плоскости и,
следовательно, не займут положение точно по центру.
Конструкция двухконтактной вилки согласно данному изобретению наглядно показана на прилагаемых
чертежах, на рисунке 1 представлен вид вилки в сборе. A A' — это два куска изоляционного материала,
соединенных шарнирно с помощью двух чашеобразных металлических деталей B Dtl, которые закреплены на
металлическом стержне C, обеспечивающем их зацепление с двумя деталями A A', ободки которых входят в
круглые углубления или пазы, как показано на рисунке. Шток C также служит для удержания на месте пружины
D, которая стремится раздвинуть две части A и A', при этом пружина D размещена в углублении, как показано
на рисунке, которое образовано в точках A и A'. К элементам A и A прикреплены два металлических штифта E
E', параллельные элементу C. К этим штифтам гибкие выводы F F' закреплены гайками G G1', при этом
выводы проходят через отверстия в элементах A AI, как показано на рисунке. Если теперь прижать A и A' друг
к другу до тех пор, пока штифты E и E не окажутся на нужном расстоянии друг от друга, а затем вставить
штифты в отверстия гнезда и снять давление, то E и E' прижмутся к стенкам отверстий в гнезде.
Как видно из рисунков (рис.).
6a I и 2. Форма деталей A и A' может быть выполнена таким образом, чтобы они прижимались друг к другу до
того, как достигнут положения мертвых центров, или, другими словами, положения, в котором они находятся в
одной плоскости. 7 Для дальнейшего повышения функциональности вилок, позволяющего подключать одну
вилку к другой, уже используемой, достаточно продлить часть металлических штырьков, присутствующих в
деталях A7Al, на противоположную сторону деталей AA' и сделать в этих частях отверстия для штырьков
другой вилки. Эта конструкция наглядно показана на рис. 1, где N и NI — концы 84 частей металлических
штифтов, проходящих через детали A, A' и H', а H' — отверстия для штифтов другой вилки.
Кроме того, необязательно, чтобы вилка 81 была снабжена штырьками для вставки в отверстия розеток,
поскольку, как показано на рис. 2, вилка может быть снабжена металлическими наконечниками или
трубчатыми элементами вместо штырьков, которые затем можно вставлять в штырьки, закрепленные на
любом устройстве или подобном приспособлении. Это показано на рис. 2, где L L' — трубчатые
металлические детали с отверстиями K K', причем эти трубчатые детали предпочтительно покрыты наружным
трубчатым покрытием из изоляционного материала. В данной конструкции трубчатые металлические детали
удобно выполнены в одном корпусе с гайками для крепления концов гибких проводов 100, или, другими
словами, на одном конце каждой трубчатой детали имеется резьба, позволяющая навинчивать ее на
небольшой участок металлического штифта, который является неотъемлемой частью металла и проходит
через корпус детали Al.
На рис. 2 также показано, как можно добавить третий контакт в виде штырька М, хотя этот штырек, как
правило, может использоваться только для заземления. 110 Этот штифт M[ изготавливается путем удлинения
стержня C через одну металлическую чашеобразную деталь B. Такой дополнительный штифт может быть
установлен на штекер прямого штырькового типа, как показано на рис. 1, или на перевернутый штекер 116,
который подключается к штырям, как показано на рис. 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263209.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263209&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263209A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 22, 1925. № 21,080/25. 2632 Полный текст слева: 10 июня 1926 г., Полный текст
принят к публикации: декабрь. 22, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к предохранительным выключателям электропитания.
Мы, компания W. T. HENLEY'S TELEGRAPH WORKS COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 11,
Holborn Viaduct, London, E.C. 1, британская компания, и Уильям Генри Николс из «Гартхоуэн»,
Амершем-он-Хилл, графство Бакс, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованному типу плавкого
электрического выключателя для электрической цепи, который был разработан с целью обеспечения более
эффективного отключения, чем те, которые используются в настоящее время.
При проектировании плавких предохранителей для защиты электрических цепей и аппаратуры от чрезмерных
токов цель состоит в том, чтобы создать устройство, которое прерывает ток короткого замыкания, не вызывая
при этом искрения и повреждений, и в то же время сохраняя габариты устройства и простоту конструкции в
разумных пределах с точки зрения экономичности. Конструкция должна также обеспечивать быструю и
безопасную замену провода после его перегорания.
В целях создания устройства, включающего вышеупомянутые и другие желаемые характеристики, и в
соответствии с настоящим изобретением, плавкий электрический выключатель включает в себя изоляционное
основание и съемный держатель предохранителя, снабженный контактными блоками и зажимами, а также
средствами для соединения отрезка плавкого провода, причем указанный держатель предохранителя
образован между контактными элементами открытой, но в остальном газонепроницаемой камерой,
предпочтительно предназначенной для размещения втулки из асбеста или другого сжимаемого огнеупорного
изоляционного материала, через центр которой может проходить плавкий провод, и которая размещается,
когда основание и держатель предохранителя находятся в рабочем зацеплении, между парой крышек или
подобных им, установленных на указанном основании и предназначенных, предпочтительно путем
зацепления указанного основания и держателя, для обеспечения практически газонепроницаемого контакта с
концами указанной втулки.
Предпочтительно, открытая камера расположена 50 так, чтобы ее ось была поперечной держателю
предохранителя, и приспособлена для размещения в соответствующем углублении, образованном в
основании, торцевые стенки указанного углубления (т.е.
боковые стенки основания), составляющие 55 крышек. При желании контактирующие поверхности стенок
камеры и крышек могут иметь в основном клиновидную форму, а концы асбестовой или другой втулки могут
слегка выступать за края камеры, чтобы при вдавливании держателя предохранителя в основание
клиновидное действие указанных поверхностей оказывало торцевое сжатие на указанную втулку,
обеспечивая газонепроницаемое закрытие камеры. В качестве альтернативы, камера может иметь малый
диаметр и не иметь втулки, а на каждом конце может быть размещена сжимаемая прокладка из асбеста или
подобного материала для герметизации камеры во время использования.
Предпочтительно также, чтобы держатель предохранителя был снабжен толстыми, в основном U-образными
зажимами, предназначенными для фиксации пары контактных блоков, установленных соответственно в
основании (75). Каждый контактный блок предварительно настроен.
Предпочтительно размещается в полости в основании и предназначена для позиционирования путем
зацепления с двумя пазами, по одному на каждом конце полости, в то время как пружинный зажим U-образной
формы, имеющий приблизительно 80 градусов, опирается на дно указанной полости так, что его
выступающие части охватывают боковые стороны указанных блоков. Контактный блок может удерживаться
внутри своей полости с помощью раздвоенной пластины, 85 проволочной вилки или подобного элемента,
вставленного через паз в прилегающей торцевой стенке основания таким образом, чтобы он проходил вдоль
верхней части блока с каждой стороны обычных зажимных элементов кабеля в паз в противоположном торце
полости. В качестве альтернативы, короткий отрезок тонкой, упругой латунной или подобной трубки,
разрезанный вдоль для обеспечения зазора с зажимными винтами, может быть введен в кабельное отверстие
в блоке таким образом, чтобы его концы располагались один в кабельном отверстии в основании, а другой —
в углублении в противоположной стенке полости контактного блока, при этом из указанной трубки выбит один
или несколько металлических выступов, которые будут взаимодействовать с внутренней поверхностью
торцевой стенки основания или с самим блоком и препятствовать осевому перемещению указанной трубки.
Как раздвоенная пластина, проволочная вилка или подобное устройство, так и упругая латунная трубка могут
быть защищены от случайного продольного перемещения путем уменьшения диаметра отверстия паза,
образованного для прохождения зажимных винтов, до размера, немного меньшего диаметра этих винтов, так
что, хотя указанная пластина или трубка могут быть натянуты на винты, преодолевая естественную упругость
металла, любые вибрационные или гравитационные силы будут недостаточны для преодоления этой
упругости.
U-образные пружинные зажимы под контактными блоками предпочтительно имеют сравнительно слабую
конструкцию, при этом промежуточные части их концов изогнуты внутрь, к контактным блокам, а свободные
концы расходятся в сторону прилегающих боковых стенок полостей. Конструкция такова, что по мере того, как
контактные зажимы держателя предохранителя вдавливаются между контактными блоками и
соответствующими пружинными зажимами, свободные концы этих пружинных зажимов сначала
соприкасаются с прилегающими боковыми стенками полостей, а затем скользят по ним в направлении,
противоположном движению держателя предохранителя.
Благодаря такой конструкции сводится к минимуму риск разъединения контактных зажимов и блоков из-за
вибрации или подобных воздействий, поскольку пружинное давление между контактирующими зажимами
усиливается за счет трения между пружинными зажимами и стенками полостей контактных блоков.
Для облегчения замены асбестовой или подобной втулки в держателе предохранителя на наклонных
поверхностях торцов камеры предохранителя могут быть выполнены неглубокие выступы, по одному с каждой
стороны каждого торца камеры, так что при вставке отрезка асбестовой или подобной трубки в камеру ее
концы можно обрезать, используя эти выступы в качестве направляющей. Таким образом можно обеспечить
необходимый нависающий край куста. Для размещения таких выступов накладки или аналогичные элементы
на основании могут быть соответственно утоплены.
Датировано 22 августа 1925 года.
А. Мф. и У.М. Кларк, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54, Чансери-лейн, Лондон, У. ок.
2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к плавким электрическим выключателям.
Мы, компания W. T. H1ENLEY'S TELEGRAPH WORKS COMPANY LSmTED, расположенная по адресу: 11,
Holborn Viaduct, London, E.C. 1, британская компания, и Уильям Генри Николс из «Гартхоуэна»,
Амершем-он-Хилл, графство Бакс, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному типу плавкого электрического выключателя для
электрической цепи, разработанному с целью обеспечения более эффективного отключения, чем
используемые в настоящее время выключатели.
При проектировании плавких предохранителей для защиты электрических цепей и аппаратуры от чрезмерных
токов целью является создание устройства, которое прерывает ток короткого замыкания, не вызывая при этом
искрения и повреждений, и в то же время сохраняя габариты устройства и простоту конструкции в разумных
пределах с точки зрения экономичности. Конструкция должна также обеспечивать быструю и безопасную
замену провода после его перегорания.
В целях создания устройства, включающего вышеупомянутые и другие желаемые характеристики, и в
соответствии с настоящим изобретением, плавкий электрический выключатель включает в себя изоляционное
основание и съемный держатель предохранителя, снабженный контактными блоками и зажимами, а также
средствами для соединения отрезка плавкого провода, причем указанный держатель предохранителя, -
снабженный между контактными элементами - открытой, но в остальном газонепроницаемой камерой,
предпочтительно состоящей из или предназначенной для размещения втулки из асбеста или другого
сжимаемого огнеупорного изоляционного материала, через которую может проходить плавкий провод, при
этом та часть держателя предохранителя, которая включает указанную камеру, предназначена для
размещения, когда основание и держатель предохранителя 100I 06 263,209 снизу, предназначена для входа в
углубление q основания a и образована практически полуцилиндрической канавкой u, проходящей поперечно
держателя b для размещения асбестовой или подобной трубки v 70, через которую предназначен проходить
плавкий провод wv.
На каждом конце паза a расположены два вертикальных ребра или выступа $, a, предназначенные для
выдвижения при использовании выреза, по одному с каждой стороны каждого контрфорса s. Концы 7)
предохранительного провода iv проходят между основанием a и держателем b, как показано пунктирными
линиями, по одному к каждому концу держателя b, где они контактируют с U-образными контактными
зажимами y, v, каждый из которых удерживается в углублении, таком как z, на нижней стороне держателя b с
помощью металлической пластины 10, концы которой опираются на выступы 11, 11, образованные дном пазов
12, 12, которые открываются 8f5 в указанное углубление z. Пластина 10 может быть изготовлена из мягкой
меди и предпочтительно вставляется снизу в форме, показанной пунктирными линиями, и устанавливается на
место путем выравнивания, например, между матрицами 90-градусного пресса, по седлу контактного зажима
y.
Для того чтобы удерживать предохранительный провод iv в контакте с зажимом y, полоска из фосфористой
бронзы или подобного металла 13 загибается над седлом 9V5 зажима y таким образом, чтобы она
соприкасалась с одним из его концов, при этом предохранительный провод w просовывается между
соприкасающимися поверхностями. Чтобы избежать обрыва предохранительного провода w, который в
противном случае оставил бы полоску 13 под острым углом, указанная полоска 13 выдавливается с одного
края, как показано на рисунке 14, образуя направляющую для J-образного провода w.
Из приведенного выше описания 105 и прилагаемых чертежей видно, что как основание a, так и крышка b
предназначены для формования за одну операцию между парой штампов, и поскольку пазы 12 образованы
лишь для того, чтобы пропускать те части штампа, которые образуют выступы 11, указанные пазы 12 могут
быть закрыты с помощью пластины из изоляционного материала 15, подпружиненной или иным образом
закрепленной в углублении 16 в крышке b. 116 Асбестовая трубка v вдавливается или подпружинивается в
канавку v и обрезается ровно на концах с помощью выступов a, a в качестве направляющей; затем через
трубку 'v пропускается отрезок плавкого провода, который 120 закрепляется на ее концах, просовываясь
между зажимами y и пружинными полосами 13e. Заряженный таким образом держатель плавкого провода b
соединяется с основанием a так, что звенья 125 зажимов 2y, y охватывают контактные блоки /, f, и так, что
пружины p, p каждая входит в зацепление с одним из указанных звеньев i/ и пружинной полосой 13. Когда
держатель b вдавливается в зацепление с основанием a, 130 элементов находятся в рабочем зацеплении
между парой крышек или подобных им, установленных на указанном основании и предназначенных,
предпочтительно путем зацепления указанного основания и держателя, для обеспечения практически
газонепроницаемого контакта с торцами указанной камеры.
Один из вариантов изобретения будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых на фиг. 1
показан боковой вид, частично в центральном разрезе, на фиг. 2 — торцевой разрез по линии 2-2 на фиг. 1; на
фиг. 3 — торцевой разрез, частично в разрезе по линии 3-3 на фиг. 1, на фиг. 4 — четвертьплан (A) в разрезе
по линии 4-4 на фиг. 1, (B) основания с установленными фитингами, (C) основания без фитингов и (D) крышки,
а на фиг. 5 — перспективный вид детали.
Как показано на чертежах, основание a и крышка или держатель предохранителя b предназначены для
формования из фарфора, стеатита или другого подходящего материала, каждый за одну операцию между
двумя штампами.
Основание a имеет приблизительно прямоугольную форму и образовано четырьмя ножками c на нижней
грани, а также выступом d по периметру верхней части.
На каждом конце основание a пронизано вертикальным отверстием e, образующим корпус для клеммной
колодки с кабельным зажимом, которая также служит контактным блоком для держателя предохранителя, а
концы каждого отверстия e (относительно длины основания a) имеют углубления g, h для приема и
размещения контактной колодки I, причем углубление g выступает наружу, чтобы обеспечить возможность
вставки колодки /0, и имеет канавки, как в точке i, для размещения пластины из изоляционного материала j,
которая, будучи образована отверстием k для прохождения кабеля к колодке /, служит для предотвращения
непреднамеренного и несанкционированного «подключения» тока. Каждый блок I удерживается от
вертикального и бокового перемещения с помощью углублений g, h и снабжен двумя зажимными винтами m,
m, которые также служат для предотвращения продольного перемещения блока.
Боковые стороны и нижняя поперечная перекладина n отверстия e имеют канавки, как показано на рисунке o,
для приема и направления пружины p, предпочтительно 5, из фосфористой бронзы, которая может быть
выполнена из круглой проволоки, как показано на рисунке, или из плоской полосы, причем указанная пружина
p изогнута с каждой стороны в сторону блока J.
Между двумя отверстиями e, e находится углубление q, боковые стороны которого образованы выемками a, '
и ребрами, напоминающими контрфорсы s, s, а в нижней части углубления q образовано отверстие для
крепежного винта t.
Конструкция держателя предохранителя b выполнена с расположенным по центру выступом qi, от которого
отходят концы трубки 263,209 263,209, при этом концы трубки зажимаются между опорами s, s, и трубка
становится практически газонепроницаемой.
Диаметр асбестовой трубки v пропорционален размеру предохранителя таким образом, что при срабатывании
провода в нем создается значительное давление, и, следовательно, риск возникновения электрической дуги
сводится к минимуму. В случае утечки газа из трубки v, такой газ может легко выйти через выемки r, 7', не
соприкасаясь с металлическими частями устройства, которые в противном случае могли бы подвергнуться
коррозионному воздействию газов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263210.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263210&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263211.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263211&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263211A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 27 августа 1925 г. № 21,483/125.
263,211 Фотография слева: 27 мая 1926 года.
Завершено: Декабрь. 28, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся телефонных аппаратных цепей.
Мы, компания SIEMENS BROTHERS & CO. LIIZTED, расположенная по адресу: Caxton Hlouse, Tothill Street,
Westmininster, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и Гилберт
Фарадей Даттон, проживающий по адресу: 25, Finborough Road, South Kensington, London, S.W., являющийся
британским подданным, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
в наиболее распространенной схеме для телефонных линий с обычными батареями один линейный провод,
идущий от телефонной станции, соединен с первичной обмоткой индукционной катушки прибора, а другой
конец обмотки соединен с точкой соединения, образованной контактами переключателя. От этой точки
соединения через передатчик осуществляется связь с другим проводом линии от коммутатора. От точки
соединения также осуществляется подключение к приемнику, а оттуда через вторичную обмотку
индукционной катушки и конденсатор к указанному другому линейному проводу.
При замыкании контактов переключателя изменение передаваемого сопротивления, вызванное, например,
речью абонента или любой другой причиной, приводит к возникновению импульса тока в приемнике. Звук,
слышимый в приемнике, называется боковым тоном.
В случае ручного микротелефона передатчик и приемник механически соединены посредством
соединительной планки. Таким образом, вибрация приемника будет реагировать на передатчик, и если связь,
или чувствительность микрофона, достаточно велика, и если фаза колебаний между диафрагмой микрофона
и приемника имеет определенное значение, возникнет непрерывная вибрация, или «вой». Частота этого
Соседние файлы в папке патенты