Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4800
.pdf
пористых эластичных трикотажных тканей, как они предлагались до сих пор, было то, что резиновые нити не
были плотно зафиксированы и, следовательно, могли легко вытягиваться. Кроме того, непрерывность
трикотажных сеток не позволяла пропускать нити для образования отверстий в заранее определенных местах
с целью увеличения пористости и гибкости ткани 110 и для формирования в ней узоров.
Единственным способом создания узоров на этих тканях было исключение некоторых нитей основы из
резины, что приводило к соответствующей потере эластичности ткани, или изменение регулярной
последовательности переднего и заднего рядов сетки относительно нитей основы. Однако во втором случае
резиновые волокна остаются через определенные промежутки свободными и незащищенными на
поверхности ткани, что, очевидно, снижает ее прочность.
Нам также известно, что полотно простого плетения было изготовлено на сновальной машине таким образом,
что оно состоит из отдельных рядов сетки основы, соединенных нитями утка, что позволяет использовать
резиновые нити без покрытия намотанными нитями. Легко понять, что при такой конструкции пот с тела
гораздо легче проникает к резиновым нитям, чем если бы они были намотаны нитями; в результате эти
резиновые нити быстро гниют и становятся непригодными для использования. Поскольку резиновые нити не
покрыты защитным слоем, ни одна уточная нить не может быть пропущена в правильной последовательности
для образования отверстий в ткани. Напротив, для того чтобы достаточно закрыть оголенные резиновые
волокна и предотвратить распускание, ткань требует дополнительной уточной нити с одной стороны.
Вследствие плотной текстуры, возникающей в результате вышеописанных факторов, ткань получается
слишком тяжелой и жесткой для большинства указанных целей.
Целью данного изобретения является создание эластичных тканей, специально предназначенных для
использования в производстве упомянутых изделий, которые не обладают указанными выше недостатками,
но при этом обладают относительно высокой гибкостью и пористостью, а также имеют прочно закрепленные в
своей структуре резиновые волокна, предотвращающие их отрыв и защищающие от влаги с тела.
Исходя из вышеизложенных общих целей, согласно одной из особенностей изобретения, мы предлагаем
улучшенную пористую эластичную трикотажную ткань, имеющую продольные параллельные ряды стежков,
соединенных вместе для образования ткани поперечными нитями, проходящими от ряда к ряду и связанными
в различные продольные ряды в последовательных стежках, при этом резиновые или эластичные нити
основы заключены внутри продольных рядов стежков петлями, протянутыми из текстильной нити основы
попеременно с противоположных сторон эластичной нити, причем каждая из этих петель протянута через
петлю той же нити, протянутую с другой стороны эластичной нити. Ткань может также включать в себя
уточные нити, проходящие поперечно по ткани через любое желаемое количество продольных рядов стежков
и удерживаемые эластичными нитями основы 66 петлями продольных рядов стежков, которые сформированы
таким образом, чтобы перекрывать их.
Согласно еще одной особенности изобретения, усовершенствованная ткань представляет собой ткань, в
которой продольные эластичные нити основы 70 имеют нити основы ткани, связанные вокруг них таким
образом, чтобы обхватывать и удерживать их, и полученные таким образом продольные эластичные ряды
основы соединены вместе, образуя ткань, нитями, проходящими поперечно от одного ряда к другому, причем
указанные нити связаны в петли, образующие стежки в продольных рядах эластичных нитей основы,
закрывающих стежки.
Из вышеизложенного следует, что изобретение обеспечивает пористую эластичную трикотажную ткань,
которая является эластичной в продольном направлении благодаря наличию резиновых нитей основы, но
неэластичной в поперечном направлении благодаря наличию уточных нитей ткани, причем уточные нити
образуют петли, частично охватывающие резиновые нити и протянутые через другие ранее образованные
петли уточных нитей, охватывающие оставшуюся периферию резиновых нитей, благодаря чему резиновые
нити основы захватываются и удерживаются на месте указанными уточными нитями. Также предлагается
пористая эластичная трикотажная ткань, состоящая из 95 рядов параллельных продольных резиновых нитей
основы, каждая из которых образует сердцевину продольного ряда вязания, соответствующего ряда тканевых
нитей основы, связанных вокруг указанных резиновых нитей для их обхвата и фиксации, и тканевых нитей
утка, проходящих поперек резиновых нитей основы между последовательными стежками и удерживаемых на
месте петлями стежков тканевых нитей основы. - 1(5 Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко
применимо на практике, мы приложили к предварительной спецификации три листа чертежей,
иллюстрирующих его, 110 где: - Рисунок 1 представляет собой схему, иллюстрирующую изготовление ткани в
соответствии с изобретением; - Рисунок 2 представляет собой схему, показывающую отдельные части
рисунка 1; - Рисунок 3 представляет собой увеличенную схему, иллюстрирующую расположение резиновой
нити основы и нити основы для вязания в ткани, а также простых уточных нитей; - Рисунок 4 представляет
собой аналогичную схему, иллюстрирующую расположение одной из уточных нитей для вязания в ткани, а
также резиновых нитей основы и простых уточных нитей; - Рисунок 5 представляет собой комбинированную
схему рисунков 3 и 4; - Рисунок 6 представляет собой схему расположения всех нитей в ткани,
соответствующую рисунку 1, но без простых уточных нитей. На рисунке 7 представлена схема, аналогичная
рисунку 1, иллюстрирующая изготовление более простой формы ткани S; на рисунке 8 представлена схема
изготовления другой формы ткани в соответствии с изобретением; на рисунке 9 представлена схема нитей
ткани, изготовленной, как показано на рисунке 8; и на рисунке 10 представлен вид с торца, показывающий
иглы и нитеводители машины.
Усовершенствованная ткань изготавливается на 1,5-ниточной основовязальной машине, использующей ряд
петлевых игл для вязания нитей, образующих параллельные ряды петель, идущие продольно по ткани;
смежные ряды вязания соединяются между собой утковыми нитями (далее именуемыми «утковыми
вязальными нитями»), вяжущимися попеременно в смежные ряды.
Кроме того, машина включает в себя средства для продольного направления эластичных нитей основы в
ткань, при этом указанные нити не вплетаются в ткань, то есть не используются для образования петель.
Машина может также включать средства для направления уточных нитей (далее именуемых «простые
уточные нити») поперечно основным нитям между образованием последовательных стежков, при этом
указанные уточные нити удерживаются на месте вязальными петлями основных рядов. Как станет ясно
далее, ни эластичные нити основы, ни простые нити утка не зацепляются за иглы, поэтому они не образуют
вязальных петель и удерживаются на месте только за счет связанных нитей основы и утка.
Часть машины, которая в целом имеет известный тип, схематически изображена на рисунке 10, где d
обозначает ряд параллельных вертикально перемещающихся игл защелки, b обозначает ряд направляющих
элементов для эластичных нитей, a и c — направляющие для текстильных или неэластичных нитей основы и
утка, а j обозначает трубчатую направляющую для простой уточной нити, которая выступает из несущего
элемента e, перемещающегося возвратно-поступательно по линии, параллельной иглам.
Направляющие a, b, c установлены на продольных направляющих, которые периодически поворачиваются
таким образом, что направляющие угловым образом перемещаются между иглами и мимо них, обеспечивая
зацепление нитей с иглами, когда иглы находятся в поднятом положении. Указанные планки также
подвергаются соответствующим продольным перемещениям, чтобы укладывать нити поперек игл желаемым
образом. Иглы периодически поднимаются и опускаются известным способом; петли формируются, когда
иглы достигают нижнего положения, а нити, зацепленные за крючок под защелкой, протягиваются через
старые петли на иглах, которые затем закрываются.
Для продольного перемещения направляющих планок 75 и их вращения с целью перемещения
направляющих мимо игл, а также для перемещения уточной нити e требуемым образом, можно использовать
любые подходящие кулачковые и рычажные механизмы, хорошо известные в связи с вязальными и ткацкими
машинами; все эти движения контролируются известным способом 80 с помощью цепей для создания узоров.
Один из способов вязания проиллюстрирован схематическими рисунками с 1 по 6 включительно, на которых
точки представляют собой спицы, а линии точек указывают на использование одних и тех же спиц при
формировании последовательных петель. Толстые поперечные линии i представляют собой траекторию
движения нитеводителя уточной нити f, а остальные линии, идущие вертикально зигзагом, указывают на
поперечные перемещения нитенаправляющих (вызванные продольными перемещениями направляющих
планок) относительно игл. 95 Обращаясь теперь к рисункам 1 и 2, следует отметить, что при изготовлении
ткани, схематически изображенной на них, используются две нити основы I и III, причем нить I представляет
собой текстильный материал, а нить III — резину, которая может быть обычной резиной или резиной,
покрытой хлопком или шелком. Кроме того, используются две нити утка II и IV. В состав ткани 105 также
входят простые уточные нити, проходящие поперечно по ткани.
На рисунке 2 отдельно показаны перемещения направляющих для соответствующих нитей. Нить основы 110 I
попеременно перемещается направляющей a (или c) по соответствующей игле с противоположных сторон,
при этом направляющая совершает соответствующее продольное движение, когда нить оказывается на
крючкообразной стороне иглы угловым колебательным движением направляющей. Резиновая нить основы III
не зацепляется с иглой, а перемещается ее направляющей планкой 120 попеременно с противоположных
сторон иглы, так что петли из нити I попеременно протягиваются вниз иглами с противоположных сторон
резиновой нити III, причем каждая таким образом протянутая вниз петля проходит через петлю, ранее
протянутую с другой стороны резиновой нити III.
Уточная нить II перемещается по игле как до, так и после 130 ill - M1V09 1 4, когда направляющая планка
поворачивается под углом относительно иглы, так что нить обвивает иглы, после чего направляющая планка
перемещается так, что на следующей петле нить обвивает соседнюю иглу. После образования петли вокруг
последней упомянутой иглы, нить II снова возвращается к первой игле. Действие в случае уточной нити IV
аналогично, за исключением того, что нить движется в противоположном направлении между
последовательными петлями, так что две уточные нити II и IV пересекаются друг с другом между
продольными рядами петель.
Уточная нить протягивается вдоль уточной нити f между формированием последовательных стежков иглами
таким образом, чтобы она располагалась поперек резиновых нитей основы непосредственно над последним
сформированным рядом стежков. Когда иглы поднимаются и протягивают петли основных и уточных нитей
через старые петли, уже находящиеся на иглах, уточные нити фиксируются в нужном положении, прижимаясь
к резиновым основным нитям. Уточная нить непрерывно проходит от края до края ткани, как это легко
заметить, при этом несущая нить совершает возвратно-поступательное движение по машине с интервалами,
определяемыми механизмом цепи рисунка, управляющим ее работой.
На рисунке 3 четко показано, как формируются основные ряды и покрываются резиновые нити III, а также как
закрепляются уточные нити i, если рассматривать их как нити основы для вязания. При этом нити
рассматриваются со стороны, противоположной уточным нитям i, то есть со стороны, противоположной
крючкам игл во время вязания.
На рисунке 4 показан способ соединения уточных нитей II, а также резиновых основных нитей III и уточных
нитей i. Как будет показано далее, петли из соседних нитей II проходят с противоположных сторон под
резиновой нитью III, и одна из этих петель затем протягивается через другую, так что в каждом ряду
образуется цепочка петель, сформированных попеременно из двух соседних нитей II, причем эти петли
охватывают резиновые нити основы III и помогают удерживать их на месте. Хотя в данном контексте они
называются нитями утка, нити II и IV, двигаясь поперечно по ткани, также перемещаются и вдоль нее, и,
следовательно, их можно частично рассматривать как нити основы, но их основная функция заключается в
скреплении рядов основы поперечно по ткани, по этой причине они в основном рассматриваются как нити
утка. Рисунок 5 представляет собой комбинацию рисунков 3 и 4, показывающую способ соединения нитей i, i, i
и i III в ткани.
Нити IV проходят аналогично нитям II, но их петли смещены на один стежок вдоль ткани, так что между
рядами основы они пересекаются, как показано на рисунке 6, который демонстрирует способ соединения
нитей II, III и IV 75 в ткани.
Очевидно, что в готовой ткани, изготовленной, как показано на рисунке 1, нити будут соединены таким
образом, который был бы получен путем объединения рисунка 3 и рисунка 6. Однако подобная схема
сочетания была бы очень сложной и излишней для правильного понимания изобретения. 85 Следует
отметить, что на рисунке 1 в местах расположения игл А пропущены основные ряды нитей, либо путем
удаления игл, либо путем пропуска соответствующих нитей, либо и тем, и другим, чтобы создать на ткани
узор, состоящий из узких продольных разрезов через равные промежутки по всей ткани, регулярно
пересекаемых вдоль каждой поперечной линии стежка простыми нитями утка. 95 Рисунок 7 представляет
собой схему, соответствующую рисунку 1, иллюстрирующую способ изготовления несколько более простой
конструкции ткани, включающей только резиновые нити основы IIIa, текстильные вязальные нити основы 100 I
и уточные нити I. Таким образом, рисунок поверхности ткани отличается из-за отсутствия пересечения нитей II
и IV на поверхности ткани.
Кроме того, рисунок поверхности дополнительно изменяется, а пористость ткани увеличивается за счет
исключения уточной нити i в месте стежка B и последующего стежка.
Рисунок 8 представляет собой схему, иллюстрирующую изготовление модификации ткани, изображенной на
рисунке 1, в которой используются резиновые нити IIIc и нити основы для вязания Ib, соответствующие нитям
III и I на рисунке 1, но вместо нитей II и IV нити IIe и IV пропускаются петлями между тремя соседними
столбиками нитей основы, образуя группы уточных нитей, чередующихся в соседних столбиках. В этой
120-процентной схеме открытые пространства C в ткани чередуются с закрытыми пространствами между
соседними рядами стежков основы, создавая таким образом несколько клетчатый узор на поверхности. В этой
ткани обычные уточные нити 125 отсутствуют, но при желании их можно включить.
Схема расположения нитей в ткани, соответствующая рисунку 8, показана на рисунке 9. - 130 - -- ----. - - - --- - -
- - -t Как видно из приведенного выше описания, рисунок ткани и ее пористость могут быть увеличены за счет
исключения резиновых нитей основы III или за счет исключения нитей утка i на любых выбранных линиях
стежка, а также путем изменения поперечного перемещения нитей утка по ткани от двух до любого желаемого
числа игл. Другие варианты рисунка могут быть получены путем изменения продольного смещения петель
полотна поперечных нитей II и IV.
Как видно, действие игл 1,5 относительно движений резиновых нитей III и текстильных нитей основы I
заключается в попеременном протягивании петель нити I с противоположных сторон резиновой нити III, при
этом каждая новая петля протягивается через старую петлю, уже находящуюся на игле, после чего старая
петля сбрасывается. Аналогичным образом, в отношении нитей II и IV, они формируются в петли, которые
протягиваются под резиновыми нитями III и пропускаются через старую петлю или петли на игле, одна из
которых состоит из аналогичной петли другой нити II или IV, протянутой под нитью III в противоположном
направлении. Таким образом, петли любой нити II в любом продольном ряду стежков соединяются цепочкой с
петлями нити IV, также включенными в тот же продольный ряд стежков. Одновременно с этим эти петли также
вплетаются в цепочки стежков, образованные нитями I.
Таким образом, все нити ткани сплетены вместе, за исключением резиновых нитей III и уточных нитей i,
которые удерживаются на месте под петлями остальных нитей.
Как уже было описано, рисунок поверхности ткани можно варьировать, пропуская нити, соответствующие
определенным иглам, так что через определенные интервалы по всей ткани стежки не образуются.
Аналогичным образом, рисунок также можно изменять, контролируя движения уточной нити таким образом,
чтобы уточные нити пропускались через определенные интервалы по длине ткани. Опять же, рисунок можно
варьировать, изменяя расстояние thQ, которое проходят вязаные уточные нити I или IV. В случае рисунков 1 и
2 они перемещаются только от одной иглы к следующей и обратно, но при желании могут проходить через
любое желаемое количество игл между последовательными стежками (рисунки 8 и 9). Аналогично, уточные
нити могут проходить либо по всей ширине ткани, либо только по ее части. Благодаря подходящей цепочке
узора, движение вязаных уточных нитей II и IV можно изменять вдоль длины Gii ткани. Поскольку резиновые
нити проходят в продольном направлении, эластичная ткань может быть изготовлена неограниченной длины,
а также любой желаемой ширины вплоть до игольной емкости используемой вязальной машины, в отличие от
тканей, в которых эластичные нити проходят поперечно длине ткани; кроме того, резиновые нити покрыты
вязаными оболочками, плотно связанными с ними таким образом, чтобы удерживать эти резиновые нити,
которые надежно зафиксированы в ткани и не могут быть вырваны с места обычной силой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263204.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263204&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263204A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в машинах для распиловки металлических
прутков или заготовок или относящиеся к ним.
Мы, сэр Джордж Томас Бакр, рыцарь, директор компании Vickers Limited, Александр Уильямсон, инженер, и
Роберт Роберт, кавалер ордена Британской империи, инженер, все подданные короля Великобритании, а
также вся компания Vickers Limited, River Don Works, Шеффилд, графство Йоркшир, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к машинам для распиловки
металлических прутков или стержней на отрезки, причем эти машины относятся к типу машин, использующих
роторную пилу или ленточную пилу.
В используемых в настоящее время станках металлический стержень или брусок остается неподвижным во
время каждой операции резки, и обнаруживается, что в местах, где выполняется заключительная часть
каждого разреза (т. е., где пила, наконец, проходит через стержень), металл отталкивается, образуя
выступающие части или «заготовки», которые необходимо отколоть или отшлифовать, прежде чем
отрезанные отрезки можно будет использовать.
Согласно настоящему изобретению, для устранения вышеупомянутого недостатка предусмотрены средства
для вращения стержня или прутка во время каждой операции резки, так что заключительная часть каждого
разреза происходит в центре стержня или вблизи него, а не по окружности, и, следовательно,
вышеупомянутые «выступы» не образуются. Вращение стержня предпочтительно осуществляется в том же
направлении, что и вращение пилы, и может производиться вручную, с помощью электродвигателя, гибкого
приводного вала или другими подходящими способами. Указанный стержень предпочтительно
устанавливается одним концом в патрон, который может быть съемно соединен со шпинделем, вращательно
установленным в кронштейне на рабочем столе станка, причем этот шпиндель приводится в движение, как
указано выше. Другой конец стержня, где расположена пила, может быть надлежащим образом поддержан
изогнутыми выступами на рабочем столе станка; эти выступы имеют зазор между собой для прохождения
пилы, а их кривизна такова, что позволяет использовать стержни разного диаметра.
Часть стержня, расположенная ближе к пиле, может опираться на верхнюю поверхность стола.
Кронштейн, несущий шпиндель и связанные с ним детали, может быть регулируемым по вертикали и
горизонтали для работы со стержнями разного диаметра и может быть установлен на каретке, которая с
помощью соответствующих средств перемещается в продольном направлении по столу станка для
перемещения стержня в положение для резки после отсечения каждой его части. Регулировка указанного
кронштейна может быть выполнена путем поворота кронштейна относительно каретки в подходящем месте,
при этом кронштейн удерживается в отрегулированном положении соответствующим зажимным устройством.
Указанный патрон выполнен съемным, что позволяет установить на место патрон необходимого размера,
соответствующего диаметру обрабатываемого прутка, но при желании можно использовать постоянно
соединенный патрон с регулируемыми губками.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к станкам для распиловки металлических прутков или заготовок.
Мы, сэр Джордж Томас Бакхэм, рыцарь, директор компании Vickers Limited, Александр Уильямсон, инженер, и
Роберт Брюс, инженер, все подданные короля Великобритании, и вся компания Vickers Limited, River Don
Works, Шеффилд, графство Йоркшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к машине для распиловки металлических прутков или стержней на отрезки, причем эта
машина относится к типу машин, использующих роторную пилу или ленточную пилу и снабженных средствами
для вращения прутка или стержня во время каждой операции резки, так что заключительная часть каждого
разреза происходит в центре или около него, а не по окружности.
Согласно изобретению, для того чтобы станок мог работать с прутками различного диаметра, кронштейн,
несущий патрон или другое приводное устройство для прутка, выполнен регулируемым, так что конец прутка,
зацепленный патроном, может быть отрегулирован в соответствии с положением другого конца прутка,
который может опираться на верхнюю поверхность стола станка и может поддерживаться изогнутыми
выступами на указанном столе, причем кривизна этих выступов такова, что позволяет работать с прутками
различного диаметра. Таким образом, мы можем отрегулировать стержень, независимо от его диаметра, в
положение, при котором его ось s будет точно перпендикулярна пиле, так что стержень будет распилен
действительно перпендикулярно его оси. Указанные ракетки могут быть установлены на каретке, которая
может перемещаться в продольном направлении по столу станка для перемещения стержня в следующее
положение резки после того, как каждая часть будет отсечена. При желании мы можем установить ролики на
указанные выше изогнутые выступы, или же последние могут быть выполнены без каких-либо
дополнительных элементов.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунок 1 представляет собой перспективный вид,
показывающий конструктивную форму пильного станка в соответствии с настоящим изобретением; Рисунок 2
представляет собой план основной части Рисунка 1; Рисунок 3 представляет собой вид с торца, схематически
показывающий вышеупомянутый регулируемый кронштейн; Рисунок 4 представляет собой вид с торца,
рассматриваемый в обратном направлении по отношению к Рисунку 3, показывающий вышеупомянутые
ролики; Рисунок 5 представляет собой вид, аналогичный Рисунку 4, но дополнительно показывающий
подвижный несущий элемент, упомянутый ниже; и Рисунок 6 представляет собой план Рисунка 5.
А — это рабочий стол станка, на рисунках 1–3 имеющий два изогнутых выступа a, a, расположенных на
соответствующем расстоянии друг от друга для размещения пилы B, которая в показанном примере
представляет собой циркулярную пилу. Часть стержня или бруска C, прилегающая к пиле, опирается на стол
A и поддерживается выступами (t, a), которые могут иметь кривизну, как показано на рисунке 3, чтобы можно
было размещать стержни разного диаметра, при этом C на рисунке 3 обозначает положение, занимаемое
большим стержнем, c — положение, занимаемое маленьким стержнем, и cx — положение, занимаемое
стержнем среднего размера. Конец стержня, удаленный от пилы, входит в зацепление с патроном D, который
съемно соединен со шпинделем E, вращающимся через соответствующую зубчатую передачу от
электродвигателя F, так что стержень вращается в том же направлении, что и пила B, как показано стрелками
на рисунке 1. Вращение стержня приводит к увеличению скорости пилы и обеспечивает более быстрый и
чистый срез, а также позволяет получить заключительную часть среза в центре стержня или вблизи него, как
указано выше.
Скорость вращения может варьироваться для стержней разного диаметра, при этом стержень малого
диаметра вращается быстрее, чем стержень большого диаметра.
Двигатель F и шпиндель E, а также связанные с ними детали могут крепиться к кронштейну G (рис. 3), который
шарнирно соединен в точке g с кареткой H. Шарнир g расположен таким образом относительно кривизны
выступов a, a, что путем соответствующего перемещения стержней кронштейна G можно регулировать их оси
таким образом, чтобы они лежали параллельно оси пилы, обеспечивая, таким образом, ровный срез. Для этой
цели, как видно из рисунка 3, кривизна выступов a, a такова, что оси стержней разного диаметра,
опирающихся на них, лежат на дуге окружности, центр которой находится в оси шарнира s7. Указанный
кронштейн G удерживается в отрегулированном положении крепежным устройством G1, болт которого
проходит через изогнутый паз gl в кронштейне и через отверстие в части каретки H. В качестве альтернативы
может использоваться регулировочный механизм с винтом и гайкой. Указанная каретка имеет ролики,
перемещающиеся по выступам A, A1 стола A, так что стержень C может перемещаться в продольном
направлении в различные положения по мере необходимости.
Для выполнения операции распила стол А можно переместить в сторону пилы, или же пилу можно
переместить в сторону стола по желанию.
Концы выступов A, A, поддерживаются стойками A2, A2, которые, когда стол A становится подвижным, имеют
ролики на своих нижних концах для перемещения по неподвижной части.
Указанный выше патрон D выполнен съемным, так что на его место можно установить патрон необходимого
размера, соответствующего диаметру обрабатываемого стержня, но при желании можно использовать
постоянно соединенный патрон с регулируемыми губками.
Обращаясь к рисункам 4 и 6, K, E — ролики для крепления стержней различного диаметра на изогнутых
выступах a, a, аналогично описанному выше способу. На рисунке 6 (KI) показано место для размещения пилы.
Концевая часть стержня опирается на короткие ролики L, L--- на держателе Ll, шарнирно закрепленном в
точке L2 на кронштейне стола A и приводимом в действие ручным рычагом L3 или рычагом, соединенным с
педалью посредством звена.
После отпиливания части стержня эта часть подается в направляющий желоб или другое устройство путем
поворота держателя Zl из его нормального положения, показанного сплошными линиями на рисунке 5, в
положение, показанное линиями цепи на этом рисунке, после чего отпиленная часть падает в указанный
желоб или устройство. Данный держатель, который сам по себе не является частью настоящего изобретения,
имеет изогнутые поверхности, соответствующие изогнутым поверхностям выступов a, a.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Станок, предназначенный для распиловки металлических прутков или заготовок, в
котором кронштейн с патроном или другим приводным устройством для прутка выполнен регулируемым в
основном в соответствии с указанной целью.
Соседние файлы в папке патенты