Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4561
.pdf
Этот метод приводит к неприглядной и шумной пружине, а добавленные отбойные пластины не выполняют
никакой полезной работы во время положительных колебаний пружины.
В обоих случаях получившаяся пружина содержит больше металла, чем необходимо для выполнения ею
работы, при условии, что весь металл выполняет свою надлежащую долю работы.
Причина применения таких 60 методов заключается в том, что используемые в настоящее время формы
пружинных зажимов не способны удовлетворительным образом воспринимать нагрузку, необходимую для
отклонения изначально ненапряженных отбойных пластин. 65 При использовании пружинных зажимов они,
как правило, имеют очень легкую конструкцию, крепятся к пластине и, будучи в основном нерабочими, очень
склонны к ослаблению и дребезжанию. Они в основном используются для предотвращения бокового
смещения пружинных пластин друг относительно друга, а незакрепленный конец зажима обычно, но не
всегда, закрывается с помощью легкой латунной втулки или проставки и одного поперечного стального болта
небольшой прочности, и имеет зазор между втулкой и пружиной, чтобы предотвратить любую возможность их
соприкосновения до тех пор, пока не произойдет значительный отскок.
Если такой зажим достаточно усилен, чтобы обеспечить безопасную передачу нагрузки, необходимой для
отклонения изначально ненапряженной отскочившей пластины, то при таком использовании он будет
контактировать с пружиной во время ее деформации, и, не имея значительной опорной поверхности, он будет
концентрировать нагрузку, передаваемую зажимом, на чрезвычайно малой площади соприкасающихся с ним
пружинных пластин, что приведет к чрезмерному напряжению этих участков пружинных пластин. Кроме того,
он не будет иметь значительной длины основания в направлении, параллельном длине пружины, и,
следовательно, когда этот зазор будет устранен путем приведения незакрепленного конца зажима в контакт с
пружинными пластинами, так что это приведет к отклонению изначально ненапряженной отскоковой
пластины, на зажим будет действовать очень значительная изгибающая сила из-за необходимого скольжения
пластин во время отклонения, стремясь деформировать его, изгибая вбок (то есть в продольном направлении
пружины), тем самым сжимая пружинные пластины вместе с очень значительной силой и, вероятно, в
конечном итоге заклинивая пружину до такой степени, что она не сможет отклониться на разумную величину,
и это может привести к поломке либо зажима, либо пружинных пластин.
Целью настоящего изобретения является создание скользящей, но не шарнирной формы пружинной скобы,
способной без деформации, чрезмерного напряжения или заклинивания выдерживать нагрузку, необходимую
для полного отклонения изначально ненапряженной отскочившей пластины (или пластин). Такой зажим
позволит удерживать одну или несколько «рабочих пластин» пружины в качестве рабочей пластины (или
пластин) и одновременно позволит разместить ее (или их) на противоположной стороне от основной пластины
по отношению к остальным рабочим пластинам, чтобы она также выполняла функцию отбойной пластины
(или пластин).
Такая пружина не будет иметь уменьшенного прогиба под любой нагрузкой, поскольку не требуются
дополнительные пластины для компенсации «отскока» или обратного действия, вызванного применением
тормозов к осям, которые могут передавать крутящий момент на пружину; и весь ее материал будет
выполнять полезную функцию! 5 Выполняется вся работа при всех отклонениях пружины, что значительно
повышает эффективность, снижает вес и уменьшает стоимость пружинной системы как за счет использования
меньшего количества пластин, так и за счет замены амортизаторов, широко используемых в настоящее время
для целей демпфирования.
В то же время, такой усовершенствованный зажим, всегда находясь в полном контакте, не может вызывать
дребезжание; и, будучи достаточно прочным, чтобы противостоять деформации под нагрузкой, может быть
выполнен из двух отдельных частей, которые можно регулировать таким образом, чтобы (без риска
чрезмерного напряжения или заклинивания пружины) они могли оказывать желаемое давление,
распределенное по разумной площади между соседними пластинами, обеспечивая тем самым
контролируемое количество трения для желаемого увеличения самодемпфирующих свойств пружины; и тем
самым уменьшая величину прогиба пружины под внезапно приложенной нагрузкой и количество колебаний
пружины до того, как она снова остановится после такого возмущения. 70 Такие усовершенствованные
зажимы могут быть установлены на пружину в любой желаемой точке или точках, но предпочтительно не
размещать их слишком близко к кончику или ушку пружины, поскольку значительно повышается комфорт
амортизации, если часть пружины, прилегающая к кончику, остается свободной в своем действии, чтобы
позволить ей поглощать небольшие быстрые вибрации, вызванные незначительными неровностями
дорожного покрытия, например, из-за мелкой брусчатки; и если при этом основная часть пружины также
демпфируется, чтобы предотвратить чрезмерную «живучесть» и чрезмерное количество крупных вибраций
или аномальное отклонение при наличии больших неровностей дорожного покрытия.
Такой метод гашения крупных колебаний и одновременно предоставления кончику пружины полной свободы
для «удержания на дороге» и поглощения мелких вибраций является существенным улучшением по
сравнению с обычными методами применения дополнительного демпфирования к пружинной системе,
поскольку в этих обычных методах демпфирование также осуществляется кончиком пружины, и,
следовательно, легкость подвески значительно ухудшается на низких скоростях.
Для целей данного изобретения я могу использовать зажим, выполненный из двух отдельных половин,
изготовленных из любого подходящего материала, предпочтительно из профилей канальной формы,
соединенных между собой регулируемыми застежками, способными закрыть зажим до внутреннего
пространства, немного меньшего, чем полная глубина пружины в месте крепления зажима, чтобы обеспечить
надежное крепление к пружине. 110 Одну половину зажима я могу прикрепить к концевой части «рабочей
пластины» (в данном случае термин «рабочая пластина» теперь включает в себя термин «отбойная
пластина») любым обычным способом, например, с помощью заклепки 115, и стороны соединенных между
собой секций обеих половин могут скользить по бокам пружины, предотвращая боковое смещение пружинных
пластин друг относительно друга. Вторая половина (120) зажимного элемента на противоположной стороне
пружины никак не закреплена на пружинной пластине.
Каждая часть зажима имеет достаточную длину, находящуюся в продольном контакте 125 с пружиной, чтобы
предотвратить любой риск его раскачивания на пружине и, следовательно, чрезмерного напряжения или
заклинивания пружины.
Незакрепленная половина зажима надежно прикреплена к закрепленной половине таким образом, что она не
может, скользя в продольном направлении, изменять свое положение относительно закрепленной половины.
Чтобы предотвратить такое относительное скольжение двух половин, я могу использовать обычные пазовые
соединения, в которых одна часть каждой стороны одной половины зажима имеет жесткий выступ, входящий
в соответствующие углубления на каждой стороне оставшейся половины зажима; в этом случае для
скрепления половин будет достаточно одного регулировочного винта с каждой стороны; или смежные
поверхности сторон двух половин зажима 1l могут быть сделаны совершенно прямыми, с небольшим зазором
между ними при установке на место, а жесткое нескользящее взаимно регулируемое крепление может быть
выполнено предпочтительно с помощью четырех болтов (или, при желании, можно использовать два болта
большей прочности).
Чтобы предотвратить ослабление и провисание такого взаимного регулируемого крепления под воздействием
вибрации, такие регулировочные болты могут быть зафиксированы в нужном положении любым обычным
способом, например, с помощью пружинных шайб, шплинтов или стопорных пластин. Я могу использовать
обычную гайку на каждом из таких болтов или гайку-барашек; или я могу сделать так, чтобы одна половина
зажима имела резьбу таким образом, чтобы регулируемые крепежные болты, свободно проходя через
отверстия в другой половине зажима, ввинчивались непосредственно в нее, что позволяет использовать
ввинченную гайку либо в качестве контргайки, либо вовсе обойтись без нее.
По бокам каналообразных половинок зажима я могу сделать канавку или углубление, предпочтительно с
закрытыми концами, для удержания смазки или другого смазывающего вещества, такого как пропитанный
маслом фитиль, и такое углубление может быть сконструировано таким образом, чтобы смазку можно было
вводить снаружи любым обычным способом.
Я могу установить такие усовершенствованные зажимы на пружину с раздельными пластинами, и для этого я
могу предусмотреть прокладочные элементы между такими раздельными пластинами в тех местах, где мне
потребуется закрепить эти зажимы.
Дата: 15 августа 195 г.
Джон Х. Стотт, Глен Мэй, Осмастон Парк Роуд, Дерби.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ламинированных пружин.
Я, Джон Генри Стотт, бакалавр наук, из Глен Мэй, Осмастон Парк Роуд, графство Дерби, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к многослойным пружинам, используемым в подвеске транспортных средств.
Для изготовления ламинированной пружины, способной оказывать значительное сопротивление после точки
«отскока», то есть способной сопротивляться нагрузкам в отрицательном направлении, обычно используются
так называемые «пластины отскока».
«Отскоковые пластины» — это пластины, расположенные на противоположной стороне основной пластины от
той, на которой находятся «рабочие пластины».
Такие отбойные пластины обычно применяются одним из двух способов: (1) Они немного тоньше рабочих
пластин (чтобы обеспечить большее изменение кривизны) и изогнуты до начального изгиба,
соответствующего кривизне пружины в положении максимального прогиба, в этом случае они остаются в
контакте (самостоятельно) с основной пластиной во всех положениях, но, будучи почти полностью
напряженными в ненагруженном положении пружины, они придают рабочим пластинам пружины начальный
прогиб и тем самым уменьшают величину фактического прогиба пружины при любой заданной положительной
нагрузке, то есть снижают эффективность пружины; (2) На них не оказывается никакого начального
напряжения, и поэтому они не могут следовать за обычными прогибами остальной части пружины, а вступают
в действие только тогда, когда пружина подвергается отрицательной нагрузке или отскакивает за пределы
ненагруженного положения пружины.
В данном случае зажимы, как правило, не используются на отбойных пластинах, которые теперь не
уменьшают обычные деформации пружины при любой заданной положительной нагрузке, но 105 резко
вступают в действие при возникновении отскока.
Этот метод приводит к неприглядной и шумной пружине, а такие дополнительные отбойные пластины не
выполняют никакой полезной работы во время положительных деформаций пружины.
В обоих случаях получившаяся пружина содержит больше металла, чем необходимо для выполнения работы,
которую она должна совершить, при условии, что весь металл выполняет свою надлежащую долю работы.
Причина применения таких шести методов заключается в том, что используемые в настоящее время
пружинные зажимы не способны должным образом воспринимать нагрузку, необходимую для отклонения
изначально ненапряженных отбойных пластин.
При использовании пружинных зажимов они, как правило, имеют очень легкую конструкцию, закреплены на
пластинчатом наконечнике и, будучи в основном нерабочими, очень склонны к ослаблению и дребезжанию.
Они используются главным образом для предотвращения бокового смещения пружинных пластин
относительно друг друга, а незакрепленный конец зажима обычно закрывается с помощью легкой латунной
трубки или проставки и одного поперечного стального болта малой прочности, и между трубкой и пружиной
имеется зазор, предотвращающий их контакт до тех пор, пока не произойдет значительный отскок.
Если такой зажим достаточно усилен, чтобы безопасно передавать нагрузку, необходимую для отклонения
изначально ненапряженной отбойной пластины, то при таком использовании он будет контактировать с
пружиной во время её деформации, и, не имея значительной опорной поверхности, он будет концентрировать
передаваемую зажимом нагрузку на чрезвычайно малой площади соприкасающихся с ним пружинных
пластин, вызывая тем самым чрезмерное напряжение в этих участках пружинных пластин. Кроме того, такие
зажимы имеют недостаточную длину основания в направлении, параллельном длине пружины, и,
следовательно, когда незакрепленный конец зажима соприкасается с пружинной пластиной, деформируя
изначально ненапряженную отскочившую пластину, на зажим будет действовать очень значительная
изгибающая сила из-за необходимого скольжения пластин во время деформации, стремясь деформировать
его путем изгиба или наклона вбок (то есть, в продольном направлении пружины), тем самым прижимая
пружинные пластины — вместе с очень значительной силой и, вероятно, в конечном итоге заклинивая
пружину до такой степени, что она не сможет деформироваться на разумную величину и может, таким
образом, вызвать поломку зажима X или пружинных пластин.
— С целью обеспечения возможности работы некоторых пластин пружины как в качестве рабочих, так и в
качестве отбойных пластин, было предложено сконструировать пружину, имеющую меньшее, чем обычно,
количество рабочих пластин с одной стороны основной пластины, при этом общее количество пластин
доводится до нормального значения за счет размещения пластин с противоположной стороны основной
пластины, причем эти последние пластины обычно не нагружены, так что они работают как в качестве
рабочих, так и в качестве отбойных пластин. В данной конструкции каждая из этих пластин снабжена
U-образным зажимом, жестко соединенным с каждым из их концов. Зажим имеет на каждом из своих двух
концов резьбовое удлинительное отверстие, образующее упорный выступ, часть которого, расположенная за
выступом, проходит через 7,5-дюймовый встроенный выступ на пружинной пластине, а на выступающую часть
зажима навинчивается гайка.
Кроме того, хотя такие U-образные зажимы имели значительную длину или ширину, параллельную длине
пружины, до сих пор они крепились всего одним болтом с каждой стороны к боковым выступам небольшой
ширины на пружинных пластинах. 85 Основная цель настоящего изобретения — создание улучшенной формы
зажима, которая позволит создавать любое необходимое давление на пружинные пластины для увеличения
трения, противодействующего скользящему движению между ними, а также улучшенные средства крепления
зажима на пружинах таким образом, чтобы полностью исключить качание, наклон или деформацию зажима
из-за скользящего действия пружинных пластин, тем самым исключая возможность заклинивания пружинных
пластин в зажиме.
Еще одной целью настоящего изобретения является создание зажима таким образом, чтобы используемые с
ним крепежные элементы были свободны или относительно свободны от изгибающих напряжений, что
значительно увеличивает срок службы таких крепежных элементов. Зажим, изготовленный в соответствии с
настоящим изобретением, включает в себя пару жестких зажимных пластин или элементов и один или
несколько крепежных элементов с каждой стороны, предназначенных для приложения давления к 111.
Пружинные пластины за счет зажимных пластин или элементов, при этом давление распределяется или
поддерживается по значительной длине пластин пружины как в верхней, так и в нижней части пружины, так
что при изгибе пружины и скольжении ее пластин друг относительно друга предотвращается любое
стремление зажима наклониться, деформироваться или качаться на пружине. Один из способов реализации
этой идеи на практике заключается в том, чтобы обеспечить жесткие зажимные пластины, связанные или
приспособленные для связи с пружинными пластинами с верхней и нижней сторон пружины, и обеспечить
пару крепежных элементов с каждой стороны пружины, причем элементы каждой пары расположены на
некотором расстоянии друг от друга по длине пружины, причем указанные крепежные элементы входят в
зацепление с зажимными частями 13,X -4 258,407 268,407, благодаря чему может быть приложено давление
для увеличения трения между пружинными пластинами без опасности заклинивания пластин.
Еще одной особенностью настоящего изобретения является наличие U-образного зажима, предназначенного
для установки седловидным образом на пружину и для перемещения к второй зажимной пластине,
расположенной на ! 0 На противоположной стороне пружины, при этом конструкция такова, что давление
оказывается на пружинные пластины, а между концами U-образного зажима и второй зажимной пластиной
остается лишь небольшой зазор.
Еще одной особенностью настоящего изобретения является использование болтов или шпилек в качестве
крепежных элементов, а также наличие на зажимной пластине или элементах выступов по бокам пружины для
зацепления со значительной частью длины каждого болта, так что болт защищен от наклона или изгиба.
Хотя зажимы, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, возможно, наиболее выгодно
использовать, когда в пружине предусмотрена одна или несколько комбинированных отбойных и рабочих
пластин, мой усовершенствованный зажим может использоваться в сочетании с ламинированными
пружинами, которые не снабжены отбойными пластинами, при этом зажим служит для гашения действия
таких пружин, а также для того, чтобы рабочие пластины могли действовать как отбойные пластины.
Для того чтобы мое изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой вид
сбоку, показывающий мое изобретение, примененное к четвертьэллиптической пружине, имеющей
особенности, изложенные в моей спецификации №.
257,312.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху.
Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии 3-3 рисунка 2.
Рисунок 4 представляет собой перспективный вид.
фрагменты клипа, показанные на рисунках 1, 2 и 3.
На рисунке 5 представлен перспективный вид, демонстрирующий применение моего изобретения к
полуэллиптической пружине.
На рисунке 6 представлен вид сбоку, частично в разрезе, демонстрирующий один из моих
усовершенствованных зажимов, установленный на пружине в месте, где концы рабочих пластин имеют
коническую форму.
На рисунке 7 представлен вид сверху.
В конструкции, изображенной на рисунках 1–4, полуэллиптическая пружина снабжена основной пластиной 1 и
рабочими пластинами 2, а также пластиной 3, расположенной на противоположной стороне от основной
пластины, которая выполняет функции как рабочей, так и отбойной пластины.
Зажим, обозначенный в целом как 4, предназначен для предотвращения отделения пластины 3 от пластины 1
при нагрузке пружины, а также для создания необходимого давления между всеми пластинами,
заключенными в зажим, чтобы уменьшить трение между ними, получить желаемый демпфирующий эффект и
минимизировать отскок.
Зажим, изображенный на рисунках 1–4, состоит из двух U-образных зажимных пластин и 6, причем одна из
этих пластин, например 5, прикреплена или иным образом расположена на пластине 3 или к одной из пластин
2 с помощью заклепок или иным подходящим способом.
Следует понимать, что в некоторых случаях зажим будет достаточно хорошо закреплен на пружине в силу
того, что пружина может уже иметь или включать в себя некоторые выступающие части или элементы, между
которыми может быть установлена пружина, и в таком случае нет необходимости крепить зажим к пружине.
Для фиксации зажима на пружине и предотвращения его перемещения в продольном направлении, один из
элементов зажима может быть снабжен выступающим штифтом. Этот штифт предназначен для зацепления с
отверстием или углублением, которое будет просверлено или сформировано в одной из пружинных пластин.
Подобное отверстие или углубление предпочтительно делать в рабочей или отбойной пластине, а не в
эталонной пластине.
Обе пластины 5 и 6 снабжены трубчатыми выступами 7 по бокам пружины для размещения крепежных болтов
или шпилек 8.
Крепежные элементы 7 предохраняют стойки 8 от изгиба и наклона.
Зажим снабжен двумя крепежными элементами 8 с каждой стороны пружины 110, а болты каждой пары
расположены на некотором расстоянии друг от друга вдоль пружины, так что зажим в целом имеет
относительно длинное основание как сверху, так и снизу, чтобы избежать наклона зажима на пружине и
заклинивания пружинных пластин.
Следует отметить, что когда зажим установлен на пружине, а гайки 9 затянуты на болтах 8, между двумя
пластинами 5 _d 6 остаются гайки 10 120, так что на пластинах пружины можно получить любую желаемую
степень жесткости.
На рисунке 5 показано применение аналогичного зажима 125 к полуэллиптической пружине. При этом видно,
что на каждом конце пружины имеется участок 11, относительно свободный от влияния зажимов. Эти участки
позволяют пружине 1 30 258,407 поглощать относительно небольшие и быстрые колебания, вызванные
мелкими брусчатками на неровных дорожных поверхностях, в то время как большие отклонения в любом
направлении от больших выбоин или других препятствий воспринимаются всей пружиной и значительно
гасятся.
В конструкции, показанной на рисунках 6 и 7, зажим включает в себя верхнюю пластину 5, аналогичную
пластине 5, описанной со ссылкой на рисунок 4. Эта пластина используется с нижней пластиной 15, основание
которой имеет коническую форму, как показано на рисунке, при этом пластина 15 надежно закреплена на
рабочей пластине 16 пружины. В данной конструкции пластины имеют конические концы, так что необходимо
надежно предотвратить скольжение пластины пружины, взаимодействующей с указанными коническими
частями, иначе произойдет заклинивание.
В остальном конструкция аналогична описанной со ссылкой на рисунки 1–4.
Хотя я описал зажимы как состоящие из жесткой зажимной пластины, используемой совместно со второй
жесткой зажимной пластиной, я хотел бы, чтобы было понятно, что зажим, чтобы удешевить производство при
работе с пружинами различной толщины, может быть изготовлен из трех или более частей и может включать
стандартные верхнюю и нижнюю пластины с промежуточными уплотнительными пластинами по бокам,
расположенными в соответствии с толщиной пружины.
3,5 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258408.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258408&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258408A
[]
ПАТЕНТ
Дата подачи заявки: август. 20, 1925, № 20,911/25.
Завершено: сентябрь. 23, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод пылеотталкивающей обработки досок с помощью пылесвязывающего вещества.
Мы, компания IBDERiLANDS ci-INDI s CHESPIRITUS, MA.óTSCHAPPIr, нидерландская компания,
расположенная по адресу: Херенграхт, 12, Амстердам, Голландия, и Теодор Йозеф Азон Якометти, гражданин
Нидерландов, проживающий по адресу: Сарфатикаде, 10, Амстердам, Голландия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу очистки дорог и подобных поверхностей от пыли путем обработки их
пылеулавливающим средством.
При производстве спирта из мелассы сахара мелассы могут быть полностью отделены и удалены путем
ферментации и перегонки спирта.
По-видимому, остаточная жидкость, остаток после перегонки, который остается после производства спирта из
мелассы, после получения спирта и сивушного масла путем перегонки из ферментированного теста, содержит
вещества, обладающие гигроскопическими свойствами.
Эти гигроскопичные вещества (глицерин, кислоты) образуются в результате брожения и остаются в
остаточной жидкости.
Изобретение заключается в использовании в качестве связующего вещества для пыли жидкости,
образующейся при концентрировании такого не содержащего сахара остатка или отходов, полученных при
производстве спирта путем ферментации свекловичного сахара и тростниковой сахарной мелассы, и
последующей щелочной обработке.
При реализации изобретения происходит нейтрализация органических кислот остаточной жидкости, не
содержащей сахара, после ее концентрирования, в результате чего увеличивается количество
гигроскопичных органических солей и повышается активность остаточной жидкости в качестве
пылепоглощающего агента. Например, при нейтрализации остаточной жидкости птрицей извести
существующие кислоты превращаются в соответствующие соли, которые, как правило, обладают более
выраженным гигроскопическим характером, чем свободные кислоты. 50 Аналогичным образом в остаточную
жидкость можно добавлять гигроскопические вещества, если в силу особых требований потребуется еще
более мощное пылепоглощающее вещество, чем сама остаточная жидкость 55.
Для усиления пылеулавливающего действия может быть использовано добавление гигроскопичных солей,
таких как хлорид кальция, хлорид магния и тому подобных. 60 Также возможно перегнать остаточную
жидкость до полностью сухого состояния и разбавить ее при необходимости для использования. Таким
образом, станет возможным снизить стоимость транспортировки пылепоглощающего вещества как минимум
до 65%. При необходимости, например, в период эпидемий, можно использовать остаточную жидкость,
обработанную описанным выше способом, с добавлением дезинфицирующих веществ.
Кроме того, при укладке или ремонте дорог остаточную жидкость, полученную таким образом, можно
использовать вместе с дорожными материалами и/или их верхним слоем, вместо того чтобы распылять эту
жидкость на дороги. 75 Особенно на асфальтированных дорогах остаточную жидкость можно использовать
вместо воды для увлажнения их поверхности. Также остаточную жидкость можно обрабатывать как самими
булыжниками, камнями, деревянными брусками и тому подобным, как правило, песком или гравием (80%).
Песок или гравий будут слипаться, а швы между камнями останутся влажными, так что песок или гравий
между ними не поднимется на поверхность под воздействием движения транспорта или ветра.
Благодаря правильно проложенным дорогам вода отводится, и тогда, особенно если нижние слои также
обрабатываются остаточной жидкостью, нигроскопическое вещество будет удаляться лишь очень медленно;
таким образом, смывается только верхний слой, в то время как в сухую погоду оно будет впитывать влагу из
нижних слоев за счет капиллярного действия.
На грунтовых дорогах во время укладки или ремонта можно обрабатывать остаточной жидкостью как саму
дорогу, так и ее основание.
В этом случае подстилающий слой также будет содержать некоторое количество гигроскопических веществ,
которые будут частично впитываться в верхний слой, когда дорога высохнет. В качестве субстрата будет
использоваться высокая концентрация остаточной жидкости, которая заменяет обычное количество воды.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258409.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258409&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258409A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Ауг. 24, 1925. Нло. 21,187/25.
Завершено: сентябрь. 23, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Топливозарядное устройство для печей, работающих на пылевидном топливе.
Мы, WITROWITZER BE1RGBAUI-UND EISENXIIrTTEN-GEWERxSCHAFT, из Витковица, Моравия,
Озехо-Словакия, фирма, организованная в соответствии с законодательством ОзехоСловакии, и КАРЛ
САЛАТ, дом 7, Софиенгассе, Махар. Я, гражданин Германии, проживающий в Острау, Чехословакия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к отражательным или подобным печам, в которых передняя часть пода
объединена в единую конструкцию с наложенной камерой сгорания и снабжена на переднем конце
пространством и отверстиями для удаления золы (или шлака).
Изобретение представляет собой устройство для сжигания угольной пыли в печах указанного типа, в котором
реверсирование пламени осуществляется таким образом, что верхний поток топлива и воздуха, выходящий
из горелки, направляется в зольное (или шлаковое) пространство с целью очистки пламени от золы, шлака и
тому подобного и осаждения золы, шлака и тому подобного в зольном (или шлаковом) пространстве, и что
только нижний край пламени, очищенный от золы или подобного вещества, перемещается над
обрабатываемым материалом в поде.
Предпочтительный вариант конструкции изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых
чертежах, на которых:
На рис. 1 показан вертикальный разрез, на рис. 2 — вид сбоку, а на рис. 3 — вид сверху печи для повторного
нагрева или прокатки, оборудованной этим устройством для обжига.
Подача топливно-воздушной смеси осуществляется через одну или несколько горелок или форсунок а,
расположенных над вставленными блоками b обрабатываемого материала в стенке камеры сгорания c,
которая соединена [Цена 1/р] с подовым пространством, таким образом, что направление притока пламени
(см. стрелку s) отклоняется от подового пространства m 50 в направлении, указанном стрелкой, которое
соответствует направлению оттока тепловых газов, идущих к дымоходу через дымоходную трубу.
Камера сгорания, так сказать, расположена над подом, и это расположение таково, что та конкретная зона в
направлении поступающего топлива, которая в известных до сих пор печах такого типа имела бы самую
высокую температуру в камере сгорания, расположена параллельно и над блоком b, который находится перед
раздвижной дверцей d.
Поскольку температура сгорания 65 не должна быть выше температуры, до которой необходимо нагреть блок,
так как потери на излучение отсутствуют, долговечность печи не подвергается опасности. 70 Внутренние
стенки топочного пространства, снабженные рабочими отверстиями или люками, расположены под наклоном,
чтобы облегчить ремонт стен, который можно проводить даже во время работы.
Отверстия служат для обеспечения необходимой манипуляции с вставленными блоками.
Предусмотрена специальная яма для золы или шлака g 80, из которой шлак или зола могут отводиться через
отверстие h. Шлаковая яма непосредственно подвергается воздействию пламени и одновременно принимает
частицы золы, выбрасываемые пламенем. 85 Поскольку эти частицы золы соприкасаются с золой из горячего
пода, которая хранится в той же яме, указанные частицы при этом плавятся.
Скорость подачи топлива может быть увеличена по желанию, и в соответствии с этим точка подачи топлива
может быть расположена как можно дальше назад в направлении дымохода 2589409, то есть топка, ставшая
камерой сгорания, может быть любой желаемой длины.
Увеличение длины очага, естественно, приводит к увеличению длины дуги пламени (обратное пламя),
которая в этих условиях должна будет пройти более длинный путь вперед и назад. Таким образом,
предварительный нагрев топливно-газовой смеси и максимально эффективное использование топлива
осуществляется по принципу противотока в одном пространстве. Стрелковое устройство также может
использоваться аналогичным образом в сочетании с:
плавильные печи. В этом случае под будет располагаться точно так же, как и в описанной выше конструкции,
но будет снабжен соответствующим углублением для приема расплавленного материала в той части, где на
чертежах показан обрабатываемый материал.
— Нам известно, что уже было предложено сконструировать газовую печь для повторного нагрева, в которой
пламя направляется по траектории, аналогичной траектории пламени в печах согласно настоящему
изобретению, и мы не претендуем на применение этой особенности к газовым печам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258410.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258410&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258410A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: август. 25, 1925. № 21,222 /25, 2585410 Полный левый: 25 мая 1926 г.
Завершено: сентябрь. 23, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области регулируемых электрических конденсаторов и подобных устройств.
Я, Фредерик Джордж Уорбрук, из Холл Инг, Хонли, Хаддерсфилд, подданный короля Великобритании и
Ирландии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к способу установки переменных конденсаторов, в которых емкость изменяется путем
изменения расстояния между пластинами, образующими полюса конденсатора, как это используется,
например, в беспроводной телеграфии, и имеет своей целью установку конденсатора таким образом, чтобы
характеристическая кривая, полученная путем построения графика показаний регулировочного циферблата в
зависимости от емкости конденсатора при этих показаниях, могла значительно изменяться путем регулировки
положения одной из точек опоры конденсатора.
Настоящее изобретение включает в себя конденсатор любой подходящей внутренней конструкции,
выполненный таким образом, что давление, оказываемое на его торцевые пластины, вызывает изменение
расстояния между пластинами 2.5, образующими полюса конденсатора, и, следовательно, изменение его
производительности, и снабжен на каждой торцевой пластине соединениями с его опорами, причем такие
соединения выполнены таким образом, что конденсатор может качаться вокруг обеих точек опоры. Указанные
30 точек опоры способны перемещаться относительно друг друга под управлением используемого
регулировочного механизма, причем это перемещение ограничено таким образом, что такое перемещение
вызывает изменения расстояния 35 между опорами, что приводит к изменениям длины конденсатора между
ними и, как следствие, к изменениям емкости конденсатора, при этом конденсатор качается 40 на своих
опорах при изменении их относительного положения, всегда занимая одно и то же положение относительно
прямой линии, соединяющей точки опоры.
Методы изменения относительного положения 45 точек опоры будут подробно описаны в моем полном
описании.
Датировано 24 августа 1925 года.
Ф. Г. Уорбрук.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты