Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4561
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258404A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 12, 1925. № 20,265/25.
Завершено: сентябрь. 23, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования амортизаторов для транспортных средств или относящиеся к ним.
Я, Пьер Вильмар, проживающий по адресу: улица д'Эгмонт, 9, Брюссель, Бельгия, подданный короля Бельгии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
усовершенствованию фрикционных амортизаторов для автомобилей с пружинной подвеской.
Известны фрикционные амортизаторы, состоящие из ремня, один конец которого закреплен на оси колеса, а
другой конец подвержен действию спиральной пружины, намотанного на фрикционный барабан, жестко
закрепленный на раме транспортного средства.
Амортизатор согласно данному изобретению включает в себя полый цилиндрический барабан, отлитый
заодно с опорной плитой, внешняя окружность которого служит фрикционной поверхностью для ремня,
намотанного на барабан качающимся рычагом, установленным эксцентрично относительно оси барабана, и
спиральную пружину, которая приводит в действие указанный качающийся рычаг.
Качающийся рычаг снабжен пальцем, который постепенно приближается к фрикционной поверхности
барабана во время вращения благодаря эксцентричному креплению качающегося рычага, так что нормальное
давление, оказываемое на ремень посредством плоской пружины, увеличивается.
36 Конструкция, выполненная в соответствии с изобретением, проиллюстрирована, в качестве примера, на
прилагаемом чертеже, где на рисунке 1 изображен фасад, а на рисунке 2 — план.
Обращаясь к чертежу, фрикционный барабан a, который крепится к любой удобной части шасси автомобиля,
например, к чугунной балке над серединой рессоры подвески, отлит заодно с опорной плитой I и, будучи
выполненным в виде полого цилиндра, может одновременно использоваться в качестве корпуса b для
спиральной пружины h, внутренний конец которой входит в зацепление с одним из радиальных зазоров v
втулкообразной ступицы j качающегося рычага g. Благодаря упругому натяжению 50, последний вращается на
оси k, которая смещена на небольшую величину x относительно центральной точки фрикционного барабана.
Один конец качающегося рычага g снабжен штифтом i для фиксации одного конца фрикционного ремня e,
другой конец которого крепится каким-либо удобным способом к оси транспортного средства в той же
плоскости, что и барабан. Палец y закреплен на рычаге, и этот палец оказывает переменное давление на
плоскую пружину z, закрывающую конец ремня, в зависимости от положения качающегося рычага g
относительно плоскости XY, содержащей оси барабана и качающегося рычага.
В результате этого эксцентриситета x палец y и штифт i постепенно приближаются к окружности
фрикционного барабана всякий раз, когда рычаг g качается из стороны в сторону в плоскости 70 X-Y, так что
плоская пружина z оказывает постепенно возрастающее давление на ремень.
Если пружина подвески деформируется из-за смещения колес вверх, действие спиральной пружины приводит
к тому, что качающийся рычаг 76 более или менее наматывает ремень на фрикционный барабан в
зависимости от силы удара. Поскольку сила трения, противодействующая быстрому ослаблению пружины
подвески, быстро возрастает с увеличением длины ремня, проходящего по шкиву, а также с коэффициентами
трения, сопротивление ремня достигает максимума в начале реакции пружины, и это сопротивление быстро
уменьшается по мере ослабления пружины и уменьшения длины ремня на шкиве. Вследствие приближения
штифта i и пальца y к окружности и увеличения давления пружины z, сопротивление трению возрастает.
Таким образом, амортизатор адаптирует свою работу независимо к отклонению пружины подвески и,
следовательно, тормозит 258,404 r 1 j 1 h1 t i r! A J 258,404 постепенно, что приводит к очень плавной работе
подвески автомобиля.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258405.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258405&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258405A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 72, 1925. № 20298/25.
Полный текст слева: 30 апреля 1926 г., полный текст принят к публикации: сентябрь. 23, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся формовочных коробок и аналогичных рам.
Мы, Джон Фолдер Берн, проживающий по адресу: Гросвенор Гарденс, 24, Лондон, юго-запад 1, подданный
Великобритании, и Джон Стюарт Ланкастер, проживающий по адресу: Эмскот Роуд, 106, Уорик, графство
Уорик, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к отливным коробкам или рамам типа :0, в которых требуется возможность
быстрого и простого опускания или удаления стенок. Например, изобретение особенно применимо к
формовочным коробкам, используемым для формования под давлением вверх или вниз, к пластмассовым
материалам для строительных блоков и т. д.
Однако данное изобретение может быть адаптировано для других аналогичных рам или коробок, где
необходимо удалить стенки или некоторые из них. Изобретение в вышеупомянутой конкретной модификации
может обладать рядом важных преимуществ, а именно: скоростью и удобством как при открытии, так и при
закрытии формовочного ящика, простотой рабочих частей и надежностью; надежностью действия;
доступностью внутренней части ящика в открытом состоянии, возможностью извлечения деталей из-под
станины или дна и отсутствием рабочих частей.
Кроме того, обеспечивается надежная и плотная фиксация стен в закрытом состоянии. Изобретение может
быть применено к любым стенкам, а также к верхней и нижней частям коробки или рамы, и может управляться
вручную, ногами или механически.
В соответствии с изобретением, в форме или подобном ящике или раме стенки (включая дно и верх, если
необходимо) шарнирно закреплены и соединены между собой подходящими средствами, такими как звенья
или тяги, так что перемещение или открытие одной стенки приводит к перемещению или открытию других. То
же самое относится и к заключительной части.
Кроме того, предусмотрены средства, с помощью которых [Цена 11-] смежные или прилегающие стены
соединяются между собой, предпочтительно с помощью элемента, воздействующего на наклонную
кулачково-защелкивающуюся часть. Предпочтительно, такое соединение осуществляется с помощью того же
элемента или рукоятки, которая используется для перемещения так называемой главной стены, то есть той,
от которой отталкиваются другие элементы.
Движение для закрытия и блокировки, а также наоборот, может представлять собой единое рабочее
движение, например, простое потягивание и толкание ручки или перекладины.
Изобретение в его нынешнем виде применяется к формовочному ящику, имеющему неподвижную заднюю
стенку (60°), горизонтально перемещающиеся боковые или торцевые стенки, шарнирно прикрепленные к
задней стенке, и переднюю стенку или основную стенку, шарнирно прикрепленную к основанию и
поворачивающуюся наружу и вниз. Главная стенка имеет рычаг или выступ 6;,5, жестко закрепленный с
каждой стороны коробки, и этот рычаг имеет прорезь, один конец соединительного стержня которой работает
в этой прорези. Другой конец стержня шарнирно соединен, предпочтительно с "люфтом", с выступом 70,
установленным на боковой дверце, или с ее шарнирным штифтом.
Конструкция такова, что открытие или закрытие передней стенки в вертикальной плоскости приводит к
открытию или закрытию боковых стенок в горизонтальной плоскости. 75 На внешней стороне каждой боковой
стенки находится защелка или фиксирующая пластина с изогнутым краем или пазом, которая входит в
зацепление с фиксирующим рычагом, перемещающимся вместе с рабочей планкой, которая шарнирно
установлена на выступах под углом 80 градусов на передней поверхности передней или «основной» стенки.
Изгиб фиксирующей пластины эксцентричен трубке Пито стержня, так что движение стержня вокруг его оси
вращения вызывает в одном направлении надежную фиксацию фиксирующих рычагов и защелкивающихся
частей, а в другом направлении — освобождение главной стенки от боковых стенок. Предпочтительно, чтобы
разблокировка осуществлялась путем потягивания за рычаг вверх на 90 градусов, а дальнейшее потягивание
перемещало главную стенку вниз по ее оси 258,405 и приводило к тому, что боковые стенки открывались на
своих осях.
Обратное движение закрывает и блокирует коробку. Подвижные стенки могут быть изготовлены из хамона.
образованные или иным образом сформированные на их смежных краях.
Предпочтительно, соединительные тяги между главной и боковыми стенками расположены таким образом,
чтобы при закрытии коробки проходила мертвая точка; упомянутый выше паз позволяет это обеспечить.
Установлено, что при соответствующем расположении стержней и запорных элементов ящик можно надежно
запереть очень быстрым движением — предвиденная и преодоленная трудность заключается в отскоке
движущихся стенок при быстром закрывании, что может привести к невозможности обеспечить надлежащую
блокировку.
Дата: 11 августа 1925 года.
Для заявителей: STANLEY, POPPLEWELL & Co., дипломированные патентные поверенные, 88, Чансери-лейн,
Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся формовочных коробок и аналогичных рам.
Мы, Джон Фолдер Берн, проживающий по адресу: Гросвенор Гарденс, 24, Лондон, юго-запад 1, подданный
Великобритании, и Джон Стюарт Ланкастер, проживающий по адресу: Эмскот Роуд, 106, Уорик, графство
Уорик, подданный Великобритании, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к формовочным коробкам и подобным рамам, специально предназначенным
для использования при формовании пластмассовых материалов, таких как, например, строительные блоки,
включающие в себя стенки, шарнирно закрепленные и соединенные между собой таким образом, что
закрытие и открытие одной из них приводит к закрытию и открытию других, а также запирающие устройства
для соединения смежных подвижных стенок.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем формовочный ящик или подобную раму указанного типа,
имеющую неподвижные заднюю и нижнюю стенки, горизонтально поворачивающуюся переднюю стенку и
вертикально поворачивающиеся боковые стенки, причем перемещения передней стенки 50(} положительно
влияют на перемещения боковых стенок посредством соединительных элементов.
Конструкция или рама могут быть выполнены таким образом, что поворотное движение в одном направлении
элемента, установленного на одной (главной) стенке и управляющего движением стенок рамы или коробки,
позволяет разблокировать прилегающие к ней стенки, а поворотное движение указанного элемента в
противоположном направлении обеспечивает их сцепление, когда они перемещены в рабочее, или закрытое,
положение этим элементом. Последний может быть приспособлен для соединения с клиновидными
запорными поверхностями на смежных подвижных стенах.
Движение для закрытия и блокировки, и наоборот, может представлять собой единое рабочее движение,
например, простое потягивание и толкание ручки или перекладины.
Согласно одному из вариантов конструкции изобретения, примененному к формовочному ящику, имеющему
неподвижную заднюю стенку, горизонтально перемещающиеся боковые или торцевые стенки шарнирно
прикреплены к задней стенке, а передняя стенка или основная стенка 75 шарнирно прикреплена к основанию
и поворачивается наружу и вниз. На каждой стороне коробки имеется рычаг или выступ, жестко закрепленный
на ней, причем один конец соединительного стержня входит в паз 8S. Другой конец стержня шарнирно
соединен, предпочтительно с небольшим люфтом, с выступом, установленным на боковой двери, или с ее
шарнирным штифтом. Конструкция такова, что открытие или закрытие передней стены в вертикальной
плоскости приводит к открытию или закрытию боковых стен в горизонтальной плоскости.
На внешней стороне каждой боковой стенки находится защелка или фиксирующая пластина, имеющая
изогнутый край или паз (91), которая входит в зацепление с фиксирующим рычагом, перемещающимся вместе
с рабочей планкой, которая шарнирно установлена в выступах на передней поверхности передней или
«основной» стенки. Изгиб фиксирующей пластины эксцентричен оси вращения стержня, так что движение
стержня вокруг оси его вращения вызывает в одном направлении надежную фиксацию фиксирующих рычагов
и защелкивающихся элементов, а в другом направлении — освобождение главной стенки от боковых стенок.
Предпочтительно, чтобы разблокировка осуществлялась путем потягивания за рычаг вверх, а дальнейшее
потягивание перемещало главную стенку вниз по ее оси, в результате чего боковые стенки открывались по
своим осям.
Обратное движение закрывает и блокирует коробку. Подвижные стенки могут быть скошены или иметь иную
форму по своим соприкасающимся краям.
Предпочтительно, соединительные тяги между главной и боковыми стенками расположены таким образом,
чтобы при закрытии коробки проходила мертвая точка, причем паз над цифрой 115 предназначен для этого.
Установлено, что при соответствующем расположении стержней и запорных элементов ящик может быть
надежно закрыт очень быстрым движением — предвиденная и преодоленная трудность заключается в
отскоке движущихся стенок при быстром закрытии, что может привести к невозможности обеспечить
надлежащую фиксацию. Прилагаемый чертеж иллюстрирует применение изобретения к машине для
формования блоков.
Рис. 1 представляет собой вид спереди.
Рис. 2 представляет собой боковой вид, частично в разрезе.
Рис. 3. Вид сверху на формовочный ящик.
Рис. 4. Частичный вид сбоку, показывающий i5 открытый и расположенный в положении для выгрузки отливки.
Станок имеет раму 1, установленную для удобства на колесах 2, и шарнирно закрепленные на ней тяги
параллельного перемещения 3, на которых установлен формовочный ящик, прикрепленный шарнирами к
выступам, образованным на дне 4 ящика. Звенья 3 служат для того, чтобы откинуть весь ящик вперед,
обеспечивая доступ к нему для загрузки и заправки, а также для возвращения его в рабочее положение под
напорной головкой или поршнем 5, в котором ящик удерживается коническими опорными выступами 6,
которые входят в соответствующие углубления в 3) нижней части дна 4. Перемещение коробки вперед и
назад осуществляется с помощью ручного рычага 7, который соединен с парой звеньев 3 посредством общего
поворотного шпинделя 8.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258406.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258406&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258406A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 15, 1925, № 20498/25.
Фотография слева: 17 мая 1926 года.
258,406 Завершено. Принято к рассмотрению: сентябрь. 23, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними.
Я, Уильям Эдвард Бутон, проживающий по адресу Морледж-стрит, Лестер, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:6 Данное изобретение
включает усовершенствования в отношении кругловязальных машин и относится к механизму формирования
рисунка, в котором необходимый рисунок создается путем работы нитеводителей с подходящего
вращающегося барабана или цилиндра для формирования рисунка.
Целью настоящего изобретения является предоставление простых и эффективных средств для управления
таким механизмом формирования рисунка и, благодаря этим средствам управления, обеспечение
возможности создания более широкого и разнообразного спектра узоров на трикотажных полотнах.
Особенностью настоящего изобретения является наличие в кругловязальной машине устройства для
формирования рисунка, включающего в себя барабан или цилиндр с рисунком, приспособленный для
прерывистого вращения, в сочетании с подвижной цепной частью, предназначенной для управления и
определения вращения указанного барабана с рисунком.
Еще одна особенность изобретения заключается в сочетании собачки и храпового механизма для
осуществления прерывистого вращения барабана с шаблонами и средства, управляемого от подвижного
цепного элемента шаблона, для перемещения указанной собачки в рабочее положение и из него на храповом
механизме через заданные интервалы времени.
3, Еще одна особенность изобретения заключается в передаче движущегося усилия от вращающегося
барабана к цепной передаче с помощью храпового механизма.
Другие особенности изобретения заключаются в особой конструкции, расположении и сочетании деталей,
составляющих устройство для нанесения рисунка, как описано ниже.
43 В одном из способов осуществления изобретения множество нитей [(Рисунок 1/-] поворачиваются
известным образом над иглами в круговой вязальной машине на неподвижных шарнирах таким образом,
чтобы они могли поворачиваться в вертикальных плоскостях, при этом движение указанных направляющих
осуществляется от барабана с узором посредством поворотных рычагов, причем указанные рычаги или
тележки, установленные на них, постоянно приспособлены для опоры и скольжения по выступающим
штифтам 55 или эквивалентным выступающим элементам, расположенным, предпочтительно, съемным и
взаимозаменяемым, по окружности барабана, и поворачиваются или качаются через определенные
интервалы с помощью указанных штифтов для приведения в действие направляющих. cl0 Барабан с узором
периодически вращается с помощью храпового механизма, причем храповик установлен таким образом,
чтобы вращаться вместе с барабаном, а храповик совершает возвратно-поступательное движение от
постоянно вращающегося эксцентрика 65 или кулачка через соответствующие звенья.
К вышеупомянутой собачке или движущейся вместе с ней части шарнирно соединен рычаг или стержень,
идущий вниз и несущий на своем нижнем конце зуб или выступ, который непрерывно входит в зацепление с
зубьями храпового колеса, предназначенного для вращения вокруг неподвижной оси или шпинделя,
установленного на подшипниках, от неподвижной детали, такой как станина станка. Этот храповой механизм
имеет закрепленное для вращения подходящее зубчатое колесо или шестерню, по которой проходит
бесконечная ходовая цепь с выступающими звеньями, расположенными через соответствующие интервалы.
80 Эта цепь также проходит над холостым зубчатым колесом, ось которого регулируемым образом
установлена в удлиненном пазу в наклонном кронштейне или подвеске, закрепленном на опорной плите или
подобном элементе. Регулировка холостого хода может осуществляться путем манипулирования
гайкой-барашком или подобным элементом, причем такая регулировка позволяет использовать цепи
различной длины. 90 От подшипника оси цепного колеса i 258,406 вбок и вверх выступает кронштейн, к
которому шарнирно прикреплен один конец рычага, между концами которого находится ролик или тележка,
предназначенная для надавливания на движущуюся цепь, проходящую над колесом; другой конец указанного
рычага регулируемо соединен с ним винтом и кольцом или иным подходящим средством с нижним концом или
частью приблизительно вертикального стержня, верхний конец которого соединен с собачкой,
взаимодействующей с храповым механизмом на барабане, или с частью, движущейся вместе с указанной
собачкой.
В процессе работы непрерывное вращение эксцентрика вызывает возвратно-поступательное движение
собачки, взаимодействующей с храповым механизмом барабана, обычно для периодического вращения
барабана, при этом направляющие нити качаются на своих шарнирах с интервалами, определяемыми
относительным расположением штифтов или выступов на барабане. Это возвратно-поступательное движение
собачки передает вращательное движение храповому механизму, относящемуся к цепи, через описанный
выше направленный вниз рычаг и зуб или выступ, а вращение храпового механизма обеспечивает
перемещение цепи.
Когда выступающее звено или часть цепи оказывается в нужном положении под тележкой на поворотном
рычаге, давящем на цепь, рычаг поднимается, что приводит к подъему собачки храпового механизма
барабана, и в поднятом положении собачка совершает возвратно-поступательное движение, не зацепляясь с
последующими зубьями храпового механизма, а храповой механизм и барабан остаются неподвижными.
Таким образом, направляющие нити остаются неподвижными, и изменение рисунка не происходит. После того
как поднятое звено выйдет из-под рычага, рычаг опускается, и фиксатор опускается в свое нормальное
положение для перестановки барабана и управления направляющими нити.
Нижний конец штока, через который движение передается от возвратно-поступательной собачки к храповому
механизму цепи, может проходить через неподвижную направляющую пластину, прикрепленную к
подшипниковому кольцу цепного колеса, для удержания нижнего конца штока в требуемом положении.
Следует отметить, что, управляя движением барабана с рисунком из цепи рисунка, как описано выше, можно
создавать очень широкий спектр рисунков.
Датировано 14 августа 1925 года.
Эрик Поттер, патентный поверенный, Lonsdale Chambers, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, и Commerce
Chambers, Parliament Street, Ноттингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними.
Я, Уильям Эдвард Бутон, проживающий на Морледж-стрит в Лестере и являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в конструкции кругловязальных машин или относится к
ним, и касается механизма формирования рисунка, в котором нитеводители приводятся в действие от
соответствующего вращающегося барабана или цилиндра для создания декоративных узоров и эффектов в
кругловязальном полотне, причем указанный барабан или цилиндр, помимо основного управляющего
барабана или другого механизма машины, предназначен для смены указанных нитеводителей с целью
введения в вязаное полотно соединительных, пяточных и носочных или других нитей.
Целью настоящего изобретения является предоставление простых и эффективных средств для управления
таким дополнительным механизмом формирования рисунка и, благодаря этим средствам управления,
обеспечение возможности создания более широкого и разнообразного диапазона рисунков в трикотажных
полотнах.
Особенностью настоящего изобретения является наличие в кругловязальной машине средств формирования
рисунка указанного типа в сочетании с подвижной цепью или ленточным элементом, предназначенным для
управления и определения вращения барабана с рисунком, предусмотренного в дополнение к управлению
направляющей основной нити машины. 100 Еще одна особенность изобретения заключается в сочетании
собачки и храпового механизма для осуществления прерывистого вращения барабана шаблона,
предусмотренного в дополнение к управлению основной направляющей резьбы, и средства, управляемого от
подвижного цепного элемента шаблона, для перемещения указанной собачки в рабочее положение и из него
на храповом механизме через заданные интервалы времени. 110 Еще одна особенность изобретения
заключается в передаче движущегося элемента258,406 на цепь шаблона от оси вращающегося барабана
шаблона посредством храпового механизма.
Другие особенности изобретения заключаются в особой конструкции, расположении и сочетании деталей,
составляющих устройство для нанесения рисунка, как описано ниже.
Для более полного описания сути изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых: фиг. 1
представляет собой частичный разрез спереди части механизма формирования рисунка для круговой
вязальной машины в соответствии с настоящим изобретением.
Рис. 2 представляет собой боковой разрез по линии А-А на рис. 1.
На рис. 3 представлен частичный поперечный разрез части механизма формирования рисунка, который
является продолжением механизма, показанного на рис. 1 и 2, и расположен ниже него.
На рис. 4 представлен фрагмент детального сечения.
В одном из способов осуществления изобретения множество нитенаправляющих 1 поворачиваются любым
известным или одобренным способом над иглами 2 в круговой вязальной машине на неподвижных шарнирах
3 таким образом, чтобы они могли поворачиваться в вертикальных плоскостях, причем перемещение
указанных направляющих 1 осуществляется от барабана с узором 4 посредством любого подходящего или
известного механизма.
В барабан для нанесения рисунка 4, предпочтительно съемно и взаимозаменяемо, в отверстиях или пазах 5
по его окружности установлен ряд выступающих штифтов 6 или эквивалентных приподнятых элементов,
расположенных в круговых рядах, с соответствующим интервалом; и в одном из способов перемещения
направляющих нити 1 множество вертикально перемещающихся стержней 7, число которых соответствует
числу перемещаемых направляющих для нанесения рисунка 1, скользяще размещены внутри неподвижных
кронштейнов 8, при этом нижние концы указанных стержней 7 или роликов на них постоянно давят на барабан
4 и предназначены для скольжения по штифтам 6, в то время как каждый стержень 7 своим верхним концом
взаимодействует с нижней стороной одного из множества горизонтально расположенных центрально
шарнирно закрепленных рычагов 9 с одной стороны общего неподвижного шарнира 10. Эти рычаги 9, в свою
очередь, воздействуют на центрально расположенные шарнирно пальцы 11, один из которых расположен под
каждой подвижной направляющей 1.
Множество свисающих проволочных элементов 11 соединены на внешних концах пальцев 11, причем
указанные проволочные элементы связаны с главным управляющим барабаном или другим механизмом
известным способом для осуществления перемещения нитенаправляющих 1 независимо от шаблонного
барабана 4 для введения соединительных, пяточных и носочных или других нитей в трикотажное полотно.
Поворотные направляющие резьбы 1, предпочтительно изогнутой формы, подвергаются воздействию пружин
12, которые в обычном режиме 70 удерживают направляющие в положении подачи. На чертежах ясно видно,
что когда вертикальный стержень 7 проходит над выступающим штифтом 6, направляющая 1, относящаяся к
указанному стержню 7, поднимается 76 против воздействия пружин.
Барабан 4 с рисунком периодически вращается с помощью храпового механизма, причем храповик 13
установлен таким образом, чтобы вращаться вместе с барабаном 4, а храповик 14 совершает
возвратно-поступательное движение от непрерывно вращающегося эксцентрика или кулачка 15,
установленного соосно с барабаном на валу 16, который представляет собой приводной вал.
Перемещение от эксцентрика 15 к собачке 14 передается с помощью поворотного рычага 17, на одном конце
которого находится ролик или тележка 18, опирающаяся на эксцентрик, а на другом — собачка 14. 90 К
вышеупомянутой собачке 14 или к штифту 19, несущему ее, шарнирно соединен стержень или вал 20, идущий
вниз и несущий на своем нижнем конце зуб или выступ 21, который 96 непрерывно входит в зацепление с
зубьями храпового колеса 22, предназначенного для вращения вокруг неподвижной оси или шпинделя,
установленного на подшипниках от неподвижной части, такой как станина станка. Этот храповой механизм 22
100 имеет закрепленное для вращения подходящее зубчатое колесо или колесо 23, по которому проходит
бесконечная ходовая цепь 24, имеющая поднятые звенья 25 через соответствующие интервалы. Эта цепь
также проходит через холостое зубчатое колесо 26, ось которого регулируемым образом установлена в
удлиненном пазу 27 в наклонном кронштейне или подвеске 28, закрепленном на опорной плите или подобном
элементе 110.
Регулировка холостого хода 26 может осуществляться путем манипулирования гайкой-барашком или
подобным элементом, причем указанная регулировка допускает использование цепи различной длины. 115
От подшипника оси цепного колеса 29 вбок и вверх выступает кронштейн 30, к которому шарнирно прикреплен
один конец рычага 31, между концами которого находится ролик или тележка 120 32, предназначенная для
надавливания на движущуюся цепь 24, проходящую над колесом 23, а другой конец указанного рычага 31
принимает в перфорированный конец 33 нижний конец или часть приблизительно вертикального стержня 125
34, верхний конец которого соединен со штифтом 19, несущим собачку 14, взаимодействующую с храповым
механизмом 13 на барабане 4, или с частью, движущейся вместе с указанной собачкой. Регулируемый упор
35 130 4 258,406 закреплен вблизи нижнего конца стержня 34 над концом рычага 33.
В процессе работы непрерывное вращение эксцентрика 15 вызывает возвратно-поступательное движение
собачки 14, взаимодействующей с храповым механизмом барабана 13, обычно для периодического вращения
барабана 4, при этом направляющие резьбы 1 качаются на своих шарнирах с интервалами, определяемыми
относительным расположением штифтов или выступов 6 на барабане. Это возвратно-поступательное
движение лапки 14 передает вращательное движение храповому механизму 22, относящемуся к цепи 24,
посредством описанного выше направленного вниз стержня 20 и зуба 21, а вращение храпового механизма 22
обеспечивает перемещение цепи.
Когда выступающее звено или часть 25 цепи 24 оказывается в нужном положении под тележкой 32 на
поворотном рычаге 31, опирающемся на указанную цепь, этот рычаг поднимается, что через вертикальный
стержень 34 приводит к подъему собачки 14 на храповом механизме 13 барабана, и в поднятом положении
собачка 14 совершает возвратно-поступательное движение в ограниченной степени, не зацепляясь с
последовательными зубьями храпового механизма, а храповой механизм 13 и барабан 4 остаются
неподвижными. Таким образом, направляющие нити 1 остаются неподвижными, и никаких изменений в
рисунке не происходит.
После того, как поднятое звено 25 выйдет из-под рычага 31, этот рычаг опускается, и фиксатор 14
возвращается в свое нормальное положение для перемещения барабана и управления направляющими нити.
Следует отметить, что упор 35 действует совместно с концом 33 рычага 31, определяя расстояние
перемещения вниз стержня 34 и, следовательно, собачки 14 и стержня 20.
Однако относительные размеры зубьев храпового механизма 13 и храпового механизма 22 таковы, что
позволяют продолжать вращение храпового механизма 22 и цепи 24 в течение времени, пока храповой
механизм 13 и барабан 4 удерживаются от движения.
Нижний конец стержня 20, через который движение передается от возвратно-поступательного фиксатора 14 к
храповому механизму цепи, может проходить через неподвижную направляющую пластину 36,
прикрепленную к подшипниковому отливке цепного колеса 23, для удержания нижнего конца стержня в
требуемом положении. Фиксатор 14 предпочтительно удерживается пружиной 37 в контакте с храповым
механизмом 13, аналогичная пружина 38 служит для удержания зубчатого конца 21 стержня 20 против
храпового механизма 22.
На приводном валу 16 расположены быстросъемные и свободносъемные приводные шкивы 39 для натяжения
приводного ремня, а на вал может быть установлена рукоятка 40 для ручного управления.
Следует отметить, что, управляя движением барабана с шаблонами из цепи шаблонов, как описано выше,
можно создавать очень широкий спектр шаблонов. 7e Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258407.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258407&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258407A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 17, 1925, № 20 575/265, Полное письмо: февраль. 5, 1926.
Полная версия принята: сентябрь. 28, 926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ламинированных пружин.
Я, Джон Хайнри Стотт, бакалавр наук, проживающий в Глен Мэй, Осмастон Парк Роуд, графство Дерби,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к ламинированным пружинам, используемым в подвеске
транспортных средств.
Для создания ламинированной пружины, способной оказывать значительное сопротивление после точки
«отскока», то есть способной сопротивляться нагрузкам в отрицательном направлении, обычно используются
так называемые «пластины отскока».
«Отскоковые пластины» — это пластины, расположенные на противоположной стороне основной пластины от
той, на которой находятся «рабочие пластины»:
Такие отбойные пластины обычно устанавливаются одним из двух способов: либо они немного тоньше
рабочих пластин (чтобы обеспечить большее изменение кривизны) и изогнуты до начального изгиба,
соответствующего кривизне пружины в положении максимального прогиба, в этом случае они остаются в
контакте (самостоятельно) с основной пластиной во всех положениях, но, будучи почти полностью
напряженными в ненагруженном положении пружины, они придают рабочим пластинам пружины начальный
прогиб и тем самым уменьшают величину фактического прогиба пружины при любой заданной положительной
нагрузке; то есть они снижают эффективность пружины.
Или: им не придается никакого начального напряжения, и поэтому они не могут следовать обычным
деформациям остальной части пружины, а начинают действовать только тогда, когда пружина подвергается
отрицательной нагрузке или «отскоку» за пределы ненагруженного положения пружины.
4-5 В данном случае на отбойных пластинах не используются зажимы, которые теперь не уменьшают [Цена
1/-] обычные деформации пружины при любой заданной положительной нагрузке, а срабатывают резко при
возникновении «отскока».
Соседние файлы в папке патенты