Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4485
.pdf
клапан в указанном клапанном блоке для управления как впуском, так и выпуском цилиндра, и
предназначенный для привода в действие рабочим воздухом под рабочим давлением, попеременно
подаваемым через выталкивающие патрубки, выходящие из цилиндра, и характеризующийся тем, что клапан
предназначен для удержания в срабатывании за счет рабочего воздуха, подаваемого в торцы клапанной
камеры через расположенные в клапанном блоке воздухоотводящие отверстия и постоянно сообщающегося с
основным подающим патрубком.
rPrice 11-1 Изобретение показано в одной из 60 предпочтительных форм на прилагаемых чертежах, на
которых рисунки с 1 по 4 включительно представляют собой схематические продольные сечения буровой
установки, частично показывающие поршень и клапан в 65 различных положениях при прохождении цикла
работы.
На чертежах показана лишь та часть буровой установки, которая необходима для наглядности изобретения, и
следует понимать, что изобретение может быть применено к буровой установке с автоматическим вращением
стержня или независимым механизмом, хотя автоматическое вращение на чертежах не показано для
простоты иллюстрации. 65 На чертежах видно, что цилиндр А снабжен возвратно-поступательным поршнем В
и клапанным блоком С, в котором распределительный клапан D, предпочтительно в виде золотника,
совершает возвратно-поступательное движение 70° и регулирует как впуск, так и выпуск цилиндра А.
Основной подающий патрубок E для рабочей жидкости буровой установки расположен в данном случае по
центру клапанного блока C, 75, а основные выпускные патрубки F и G расположены по обе стороны от
основного подающего патрубка.
Центральная головка клапана управляет портом E таким образом, что рабочая жидкость под давлением
попеременно подается к концам 80 цилиндров через входные каналы J и K.
Торцевые головки L и 0 клапана имеют тот же диаметр, что и центральная головка H, и клапан
предпочтительно имеет низкую высоту и окружает центральный болт P, который фиксирует втулки клапана Q
в нужном положении и образует упоры для клапана.
Порты управления клапаном, или, как их обычно называют, порты выталкивания, R и S соединяют концы T и U
клапанной коробки с центральной частью цилиндра A и управляются поршнем B для приведения клапана в
действие в том или ином направлении посредством рабочей жидкости под давлением. Концы клапанного
блока вентилируются в атмосферу постоянно открытым воздуховодом atmos1; 1:
1
1 i 256,884 механических портов утечки V и W, и эти торцы клапанных блоков также попеременно снабжаются
горячим воздухом через порты утечки горячего воздуха X и Y, ведущие непосредственно к основному
подающему порту E и управляемые торцевыми головками 0 и I клапана.
При работе устройства предположим, что поршень начинает движение вперед, как показано стрелкой на
рисунке 1, в этом случае клапан находится в переднем положении.
Жидкость под давлением подается через главный подающий патрубок E вокруг клапана и через канал J к
задней части цилиндра 1,5 для перемещения поршня вперед. Подача воздуха под давлением через отверстие
для утечки воздуха X удерживает клапан в переднем положении; при этом следует понимать, что
атмосферное отверстие W также является отверстием для утечки, но его размер недостаточен для того,
чтобы давление на заднем конце клапана снизилось до атмосферного до момента, когда клапан будет готов к
переключению в заднее положение.
Передний конец Т клапанного блока находится под атмосферным давлением через атмосферное
вентиляционное отверстие V, а отверстие для утечки воздуха Y на переднем конце цилиндра перерезается и
закрывается передним концом L клапана.
Передняя часть цилиндра А выпускает отработанный газ через канал K и вокруг клапана в главный выпускной
патрубок F. Задняя часть U клапанной коробки также открыта для выпуска отработанного газа через
выпускной патрубок S, канал K и выпускной патрубок F. Однако следует отметить, что пространство Z между
клапанной коробкой и одной из втулок клапана Q настолько ограничено, что при необходимости
удерживающее давление на одну или другую торцевую поверхность клапана поддерживается в течение
достаточного времени для работы поршня.
Когда поршень B совершает свой ход вперед и открывает выходное отверстие R, как показано на рисунке 2,
рабочая жидкость под рабочим давлением подается через указанное выходное отверстие к переднему концу
T клапанного блока, и поскольку давление в заднем конце I клапанного блока к этому времени снижается из-за
утечки, давление на клапан в переднем конце клапанного блока становится преобладающим и вызывает
отбрасывание клапана назад в положение, указанное на рисунке 2. Передний конец L клапана открывает
отверстие для утечки воздуха Y- и подает воздух для удержания клапана в заднем положении, в то время как
задний конец 0 клапана закрывает отверстие для утечки воздуха X, так что задний конец корпуса клапана
находится практически под атмосферным давлением, пока клапан удерживается в заднем положении.
На рисунке 3 показан поршень после начала его движения назад, как указано стрелкой, и достижения им
положения, приблизительно равного середине цилиндра, перекрывающего оба подкачивающих порта R и S, в
то время как клапан все еще удерживается в заднем положении благодаря потоку воздуха, поступающему
через отверстие утечки воздуха Y в переднюю часть клапанной коробки. Клапан не вибрирует, а поршень не
центрируется в цилиндре 75 благодаря конструкции и расположению каналов и их управлению.
На рисунке 4 поршень показан во время своего движения назад, проезжающим мимо канала S, в этом случае
рабочая жидкость под давлением поступает в задний конец U клапанной коробки, и клапан перемещается в
переднее положение, которое открывает отверстие для утечки воздуха X, как на рисунке 1, и закрывает
отверстие для утечки воздуха Y. Из этого положения цикл повторяется, и следует понимать, что впускной
канал J становится выпускным каналом для заднего конца цилиндра 90 по мере движения поршня назад.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256885A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА y A, 4Дата подачи заявки: 17 марта 1926 г., № 7350/26.
Завершено: август. 19, 7926, 256,885 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования поршня и поршневых колец.
Я, Эмиль Коттуш, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Пенсильвания-авеню,
3411, город Детройт, округ Уэйн, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к спиральным или винтовым поршневым кольцам или уплотнительным
элементам.
Согласно моему изобретению, поршневой уплотнительный элемент в общих чертах характеризуется тем, что
он выполнен со спиральным пазом, который — при торцевом сжатии указанного поршневого уплотнительного
элемента — постепенно сужается по ширине от открытого торца к закрытому.
Таким образом, благодаря указанному пазу обеспечивается эффективная смазка без попадания смазки в
камеру сгорания цилиндра, поскольку поддерживается идеальное уплотнение между поршнем и стенкой
цилиндра.
Ниже будет подробно описано и заявлено мое изобретение, а затем будет сделана ссылка на прилагаемые
чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой продольный разрез поршневого кольца или гильзы в
соответствии с настоящим изобретением; Фиг. 2 представляет собой боковой вид поршневого кольца или
гильзы, снятой с поршня; Фиг. 3 представляет собой боковой вид щелевого, частично завершенного или
зачаточного уплотнительного кольца; Фиг. 4 представляет собой боковой вид уплотнительного кольца или
гильзы на поршне внутри цилиндра при радиальном и торцевом сжатии; Фиг. 5 представляет собой боковой
вид поршня с установленной на нем гильзой, части которой отломаны и разрезаны, и которая представляет
собой модифицированную конструкцию; Фиг. 6 представляет собой фрагментарный рисунок,
иллюстрирующий способ установки гильзы на поршень; и Фиг. 7 представляет собой боковой вид поршня и
гильзы с частично установленной гильзой. 50 На чертеже порядковый номер 1 обозначает стенку цилиндра, а
внутри этого цилиндра перемещается поршень 2, имеющий обычное и хорошо известное соединение 3 для
поршневого штока (не показан).
55 Цилиндрическая стенка поршня 2 снабжена кольцевым углублением, уменьшенной частью или карманом
4, приблизительно равным длине стенки, причем указанное углубление имеет кольцевое концевое ребро или
стенку 5, прилегающую к внутреннему или головному концу поршня 60, и кольцевое концевое ребро или
стенку 6, прилегающую к внешнему или нижнему концу юбки поршня, причем указанные концевые стенки или
ребра образуют торцевые упоры для цельного кольца или втулки 65, предназначенной для установки в
углубление 4 и образующей большую часть внешней стенки поршня 2.
Поршневое кольцо или расширяющаяся втулка изготавливается из трубчатой заготовки из металла,
обеспечивающего упругость при раскалывании или прорезке заготовки, и эта трубчатая заготовка имеет
больший диаметр, чем диаметр цилиндра, в котором она будет использоваться, и большую длину, чем
расстояние между концевыми ребрами 5 и 6 на поршне, между которыми должно быть установлено готовое
уплотнительное кольцо или втулка. Затем эта заготовка распиливается, разрезается или иным образом
делится, образуя 80 непрерывную спиральную или винтовую ленту 7, имеющую широкую цилиндрическую
поверхность, контактирующую с заготовкой. При делении заготовки для образования этой винтовой ленты,
пропил или металл, удаленный вдоль линии деления, образует 85 винтовой паз 8, который останавливается,
не доходя до конца заготовки, оставляя таким образом концы ленты цельными с заготовкой. Для того чтобы
отделить конец концевой складки 11 от 90 заготовки и обеспечить зазор для этого конца, чтобы он мог
перемещаться в поперечном направлении 256,885 при сжатии катушки, в конце заготовки образуется
углубление или выемка 9 путем вырезания внутрь, чтобы соединиться с концом паза 8 и освободить
указанный конец катушки, а затем отрезается концевая часть этого освобожденного конца.
Когда уплотнительная втулка или кольцо установлены на поршне, желательно, чтобы этот спиральный паз 8
был полностью закрыт на верхнем, или внутреннем, конце поршня, чтобы во время работы масло не
поднималось по пазу к верхнему концу поршня, а также желательно, чтобы втулка плотно прилегала к боковой
стороне ребра 5 и образовывала герметичное соединение, чтобы масло не могло пройти через это
соединение и попасть в цилиндр над поршнем. Однако желательно, чтобы масло частично проходило по
щели 8 и откладывалось на поверхности стенки цилиндра для ее смазки, и чтобы обеспечить такую смазку и
одновременно предотвратить попадание масла выше поршня, щель 8 постепенно закрывается по мере
приближения к верхнему концу поршня путем сжатия гильзы торцом, когда она устанавливается на поршень
между ребрами 5 и 6, при этом верхняя витая часть 1 таким образом прижимается в поперечном направлении
к краю соседнего витка ниже, а ширина щели постепенно увеличивается по мере приближения к нижнему
концу поршня, при этом последние или нижние витки расположены на расстоянии, равном всей ширине
пропила, удаляемого при формировании щели.
Для того чтобы верхняя часть или концевая часть 11 полностью заполняла по ширине выемку 9 и
прилегающую часть паза, по меньшей мере, на пол-оборота паза вокруг поршня, заготовка имеет небольшой
концевой выступ 11а, как показано на фиг. 3. Этот выступ заканчивается напротив конца паза 8 и постепенно
сужается к горизонтальной плоскости торца заготовки. Этот выступ пропорционален ширине паза таким
образом, что когда концевая часть витка 11 срезается для образования зазорной выемки 9, и втулка
сжимается торцом между ребрами 5 и 6, этот краевой выступ 11а витка 11, зацепляясь со стороной ребра 5,
будет отклонять виток 11 вбок до тех пор, пока его нижний край не соприкоснется с прилегающим верхним
краем соседнего витка, тем самым полностью закрывая верхнюю концевую часть спирального паза.
В нижней части поршня конец нижнего витка катушки отделен от соседнего витка аналогично тому, как
формируется верхний конец, путем отрезания концевой части нижнего витка для образования выемки 12, но
эта выемка сформирована за пределами конца паза 8, образуя таким образом выступ 13 шириной, равной
ширине паза, так что когда концевая часть 14 нижней катушки вдавливается в выемку 12 при радиальном
сжатии втулки 70, эта концевая часть будет скользить по указанному выступу и предотвратит закрытие
нижнего конца паза. Однако концевая часть 14 имеет такую ширину, чтобы заполнить выемку и 75 обеспечить
гладкий торцевой край для прочного контакта со стороной ребра 6 и образования с ним плотного соединения.
Таким образом, спиральный паз в нижней части поршня удерживается в открытом положении упором 13, но
полностью закрыт в верхней части поршня.
Таким образом, масло будет поступать в открытую часть указанного паза для смазки стенки цилиндра, но ему
будет препятствовать проникновение вверх к верхнему концу поршня 85 и попадание его за головку поршня в
камеру сгорания цилиндра. Торцевая часть 11 спиральной ленты имеет такую ширину, что при боковом
отклонении и контакте 90 с соседним витком ее верхний край будет лежать в плоскости оставшейся части
торцевой поверхности втулки, и таким образом вся торцевая поверхность будет плотно прилегать к ребру 5 и
образовывать с ним прочное соединение, предотвращая прохождение масла или сжатого воздуха мимо
наполнителя.
Для установки поршневого уплотнительного кольца или втулки на поршень необходимо 1 радиально
растянуть его, а после прохождения через любой из концов поршня 2 необходимо сжать кольцо в торце или
аксиально, чтобы оно вошло в углубление 4 так, чтобы его торцевые изгибы 11 и 14 прилегали к торцевым
стенкам 5 и 6 углубления 4. Поскольку кольцо изготовлено из втулки большего диаметра, чем диаметр
цилиндра, в котором оно предназначено работать, присущая кольцу тенденция принимать свою нормальную
конфигурацию после растяжения или сжатия обеспечивает надлежащее давление кольца на стенку цилиндра,
а поскольку кольцо или втулка имеет широкую поверхность соприкосновения с цилиндром, достигается
плавное и беззадирное движение поршня внутри цилиндра, а также обеспечивается длительная опора на
стенку цилиндра для предотвращения ударов поршня.
Небольшая модификация показана на фиг. 120 5, 6 и 7 чертежей, которая включает в себя наличие
выступающего внутрь кольцевого ребра 15 на верхнем крае верхнего витка 11 катушки и образование стенки
поршня с канавкой 12,5 16, прилегающей к нижней стороне ребра 5, для размещения этого ребра 15. Это
ребро вместе с торцевой поверхностью витка 11 обеспечивает довольно широкую поверхность на конце
катушки для контакта с нижней стороной 130 256,885 ребра 5 и предотвращает утечку сопутствующего
давления за конец втулки в пространство за ней. Вставка ребра 15 в канавку 16 также предотвращает
прохождение сжатия за верхний конец втулки, а ребро повышает прочность и упругость верхнего витка
катушки, так что втулка испытывает большее расширяющее усилие на своем верхнем конце, где такое усилие
необходимо для плотного соединения со стенкой цилиндра, чем на своем нижнем конце, где такой контакт не
требуется, тем самым уменьшая сопротивление трению при движении поршня 1i в цилиндре.
Для того чтобы обеспечить установку втулки на поршень без чрезмерного напряжения при ее надавливании
на ребро 6 в нижней части поршня из-за добавленного ребра, которое потребовало бы дальнейшего и
чрезмерного расширения верхнего витка катушки при прохождении над указанным ребром 6, в указанном
ребре поршня вырезана наклонная или спиральная канавка 17, причем эта канавка открыта на своих концах
через верхнюю и нижнюю стороны указанного ребра, так что конец ребра 15 на свободном конце верхнего
витка 11 катушки может быть введен в нижний открытый конец этой спиральной канавки 17, а затем, вращая
втулку относительно поршня, втулка будет навинчиваться на поршень через концевое ребро 6, при этом
ребро 15 будет действовать как резьба, зацепляясь с канавкой 17.
36 Таким образом, предотвращается чрезмерное расширение втулки при ее надевании на ребро 6 поршня, и
после того, как ребро 15 пройдет через паз 17, втулку можно с усилием установить на уменьшенную часть 4
поршня между выступами, образованными ребрами 5 и 6, и когда внутреннее ребро 15 на втулке достигнет
канавки 16, оно защелкнется в этой канавке благодаря естественной тенденции втулки к сжатию из своего
расширенного состояния. При установке на поршень указанная втулка будет удерживаться под торцевым
сжатием, как описано в связи с фиг. 1-4 чертежа, при этом ее спиральный паз будет закрыт в верхней части
втулки и постепенно открываться к нижней части втулки. Внутреннее ребро 15 вдоль торцевого края втулки
придаст прочность и упругость торцевому витку 11 катушки, обеспечивая, таким образом, большее
расширяющее усилие этому витку, чем другим виткам, что создаст идеальные условия работы поршня внутри
цилиндра.
Поршень может быть сконструирован различными способами, и по этой причине я не считаю нужным
ограничивать свое изобретение конкретной формой, показанной на рисунке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я приписываю, является... В качестве нового изделия, поршневой уплотнитель 70, выполненный со
спиральным пазом, который, когда указанный поршневой уплотнитель подвергается сжатию в торце,
постепенно сужается по ширине от открытой части к закрытой части 75.
2.
Уплотнительный элемент поршня, как заявлено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256886.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256886A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 19 марта 1926 г., № 7616/26.
Полный текст слева: 10 апреля 1926 г., полный текст принят к публикации: август. 19, 1926,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2569886 Прибор для мытья окон между створками.
Мы, Эвелин Матильда Соп-Иа Джонс (незамужняя), англичанка, проживающая в Хоумли, Фрешуотер-Бей,
остров Уайт, и Мэри Энн Уайт (замужем), англичанка, проживающая в Ателстане, Колвелл-Бей, Тотленд,
остров Уайт, настоящим заявляем, что данное изобретение представляет собой следующее: плоский кусок
металла, листового металла, дерева или другого материала с выступами или без них, снабженный ручкой
таким образом, чтобы плоская часть устройства могла соприкасаться со стеклом окна между створками.
Датировано 18 марта 1926 года.
Эвелин Матильда Соприя Джонс, Мэри Энн Уайт.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прибор для мытья окон между створками.
Мы, Эвелин Матильда София Джонс (незамужняя женщина, агент по продаже блузок), подданная
Великобритании, проживающая по адресу: «Ломелей», Фрешуотер-Бей, остров Уайт, и Мэри Энн Уайт
(замужняя женщина), проживающая по адресу: «Ательстан», Колуэлл-Бей, Тотленд, остров Уайт, подданная
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к устройству для мытья окон между створками типа , включающему ручку,
закрепленную на плоском корпусе, на котором или поверх которого крепится ткань или другой чистящий
материал; и существенными особенностями изобретения, на которое запрашивается защита, являются:
плоская поверхность с выступами из того же или другого материала по четырем углам, пронизанная
отверстиями вблизи четырех углов, или с прорезями, образующими петли, с шнуром, лентой или подобным
материалом, проходящим через любое из отверстий или петель, и прикрепленная изогнутая и скрученная
ручка для захвата шнура или концов ткани, жестко закрепленная по бокам плоской поверхности таким
образом, чтобы выступать под удобным углом от плоской поверхности.
Наше изобретение проиллюстрировано на рисунке 50.
Прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 изображен вид сбоку прибора.
На рисунке 2 представлен вид с торца.
На рисунке 3 представлен вид с торца, где плоская часть головки прибора обернута тканью (55).
На рисунках 4 и 5 показаны виды с торцов, на которых губка расположена по обе стороны от плоской головной
части аппарата. 60 Прибор состоит из плоской части, изготовленной из дерева, металла или другого
подходящего материала, и снабженной ручкой из дерева, тростника, металла или проволоки, закрепленной
таким образом, чтобы плоская часть 65 соприкасалась со стеклом окна между створками. Плоская часть
должна быть снабжена выступами и иметь приспособление – будь то в виде отверстий в материале или
проволочных петель 70 (C) – для переноса нити, шнура, ленты, проволоки, веревки (D) или подобного
материала, с помощью которого можно удерживать на плоской поверхности ткань (E, рис. 3), кожу или губку
(F, рис. 4 и 5). 75 Мы более подробно опишем процедуру изготовления, когда скрученная часть ручки, таким
образом, удерживающего прибор, изготовлена полностью или преимущественно из ткани или губки, прочно
закрепленной в нужном положении. Таким образом, он состоит из четырех частей. Для протирки пыли можно
использовать ткань или кожу, а для полировки — ленту (D), полностью наложив ее на проволочный
эластичный материал или что-то подобное.
Плоская часть прибора и его детали: концы, протянутые между прядями ручки около скрученной части, или
концы можно заправить под веревку (a) Плоский кусок листового металла (A). (b) Отрезок проволоки, трости
или костюмного материала, согнутый пополам, пряди которого затем затягиваются, как описано ранее,
располагаясь рядом друг с другом, образуя описанную ручку. (D)
(B) скрученная один или два раза, как показано на рисунке. Нить (D) можно продеть через нее, затем
развернуть V-образно, а концы загнуть в одну или несколько петель (C) и перекрестить 60 градусов назад,
чтобы они лежали вдоль сторон изделия или не лежали поверх губки или ткани (F) или листового металла,
стороны которого загнуты. Проволоку, эластичную ленту или резинки можно надеть на концы, чтобы надежно
скрепить лист металла и ручку. Используется в дополнение к нити или вместо нее. Лента или что-то подобное.
Ручка также изогнута, как показано на рисунке 6.5 (рис. 2), что позволяет использовать прибор для очистки
других частей поверхности, расположенных примерно на дюйм дальше от ручки, чем между створками, и на
большее или меньшее расстояние от ручки, так что фрамуги, мансардные окна и поворотные окна могут быть
вставлены в оконный проем. Его также можно использовать для удаления пыли в местах, расположенных в
непосредственной близости от стекла, и для очистки труднодоступных мест, например, за картинами или
между створками, а также у больших или тяжелых предметов мебели.
который расположен ниже своей рамы. Самый простой способ использования прибора при чистке между
створками — это (c и d) два одинаковых отрезка проволоки длиной 75, несколько длиннее ширины листового
металла, изогнутого с одной стороны и опускающего верхнюю створку до конца 0, образуя петли (C); эти
проволоки расположены сверху и снизу плоского куска металла, которые сложены поверх них так, чтобы
петли были «выступающими за плоскую поверхность, и тем самым они должны служить двойной цели».
Теперь, когда мы подробно описали наше изобретение 5 (C), мы заявляем, что то, что мы сделали,
необходимо для вставки и манипуляций с прибором между плоским куском металла, краями пространства. 80
Теперь, когда мы подробно описали петли, мы выяснили природу нашего изобретения и то, каким образом
оно должно служить двойной цели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256887.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256887&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256887A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: 20 марта 7926 г. № 7809/26, 256,887 Принято: авг. 19, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся привода прядильных машин.
Сообщение от SIEMENSSCHUCKERTWERIKE GESSLLSCHAFT MIT BESCIIRANI.KTEL HAFTUNG, немецкой
компании, г. Берлин-Сименсштадт, Германия.
Я, Леонард Ифелльетслх-Иасисон, подданный короля Великобритании, из фирмы «Хласелтин, Лейк и Ко.»,
дипломированные патентные поверенные, расположенной по адресу: Саутгемптон Билдингс, 28, Чансери
Лейн, Лондон, Западный Кейп-2, графство Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При переходе от ременного привода к индивидуальному электрическому приводу прядильных машин, в
частности, маховиков, до настоящего времени было принято соединять двигатель с машиной путем установки
вместо быстросъемного шкива снаружи машины зубчатого колеса на участке главного приводного вала, с
которым это колесо зацеплялось с шестерней двигателя, как показано на рисунке 1 прилагаемых чертежей.
Здесь двигатель 1 приводит в движение, посредством шестерни 2, установленной непосредственно на его
валу, внешнее главное ведущее колесо 2.5 3, которое установлено на главном приводном валу 4 машины.
Остальные части машины приводятся в движение зубчатым колесом 5, также установленным на главном
валу. Двигатель не может быть напрямую соединен с главным валом из-за относительно низкой скорости
вращения вала.
Однако существующая конструкция имеет существенные недостатки, такие как, например, необходимость в
большом пространстве, открытые ведущие колеса, которые легко загрязняются и представляют опасность
для работы, а также сложность установки или регулировки зубчатой передачи при монтаже двигателя.
[Цена 11-] Данное изобретение, с целью устранения всех этих недостатков, предусматривает конструкцию, в
которой основное зубчатое колесо, приводимое в движение двигателем, установлено 45 выступающим
образом на боковой стенке корпуса промежуточного вала и снабжено соединительным элементом, который
соединен с соединительным элементом для двигателя. В этом случае (50) также возможно одновременно
превратить ведомый соединительный элемент или его половину в зубчатое колесо.
На рисунках 2–4 прилагаемых чертежей показаны конструкции согласно изобретению 55, при этом на рисунке
2 показано общее расположение машины, а на рисунках 3 и 4 представлены детальные виды выступающего
зубчатого колеса с соединительной половиной. 60 На рисунке 2 вал двигателя 1 имеет соединительную
половину 10, которая соединена с соединительной половиной 11. К соединительной половине 11 крепится
шестерня 12, которая расположена внутри корпуса промежуточного вала 65 6 и приводит в движение зубчатое
колесо, установленное на главном валу 4. Согласно изобретению, шестерня 12 с соединительной половиной
11 установлена выступающим образом во внутренней части маховика, 0, стенке рамы 16. На рисунке 2
наглядно показано преимущество данной конструкции по сравнению с конструкцией, показанной на рисунке 1.
Двигатель значительно приближен к машине, благодаря чему экономится пространство; колесо 75 стало
здесь главным ведущим колесом и защищено от грязи и несанкционированного или случайного контакта в
корпусе промежуточного вала 6; установка двигателя 80 значительно упрощается, поскольку регулировка
зубчатых колес больше не требуется, и достаточно лишь подключить муфту.
На рисунке 3 показана конструкция выступающей опоры. Соединительная половина 85 11 вращается на валу
13, который закреплен на стенке 16 прилавка ---- --- 1---- ---- ----..
-1. - I-- -- 11 1. --.. В дж.
Корпус вала. Шестерня 12 закреплена шпонкой на той части муфты 11, которая окружает выступающую
секцию вала 13. Подшипник соединительной половины 11 смазывается, например, через маслопровод 7.
Однако также возможно сформировать приводной элемент муфты непосредственно в приводном элементе, и
на рисунке 4 показана такая конструкция в качестве примера. Здесь по окружности соединительной половины
11 расположены зубья 22, образующие шестерню. На этом рисунке также показана другая конструкция
выступающей опоры; соединительная половина 11 закреплена на валу 23, который вращается в подшипнике
26, расположенном в стенке 16.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256888.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256888&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256888A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 марта 1926 г., № 7961/26, 5 TI 9 t. Заявка принята: август. 19, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в стабилизирующих устройствах для фотокамер.
Я, Ричард Вёршинг, проживающий по адресу: Поссенхофенштрассе, 245, Штарнберг, Бавария, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Было предложено стабилизировать фотокамеру во время экспозиции с помощью ремешка или подобного
приспособления, которое удерживается в натяжении между камерой и жесткой опорой под ней, например,
ногой, прислоненной к земле.
Настоящее изобретение относится к устройству такого типа и заключается в сочетании с гибким
стабилизирующим элементом, таким как цепь или подобное, крепежного элемента, который удерживает один
конец 2( стабилизирующего элемента и который приспособлен для ввинчивания в гнездо камеры вместо
штатива.
Предпочтительно, крепежный элемент представляет собой блок, имеющий два расположенных на
противоположных диаметрах винтовых штифта разных размеров, чтобы соответствовать стандартным
разъемам камер.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах: на фиг. 1 изображен вид камеры и один из
вариантов стабилизирующего устройства, а на фиг. 2 — вид стабилизирующего элемента модифицированной
конструкции.
Устройство состоит из гибкого элемента, например, цепи или шнура, который соединен с аппаратом любым
подходящим способом, при этом предусмотрены средства для изменения эффективной длины элемента.
Устройство, показанное на чертежах, включает в себя блок d, на противоположных концах которого
установлены резьбовые шпильки e и /, позволяющие прикрепить его, вместо штатива камеры, к любому
стандартному резьбовому гнезду, имеющемуся в нижней пластине c камеры b. В конструкции [Pricee=,
показанной на рис. 1, блок d просто снабжен цилиндрическим пазом a, через который проходит цепь a. На
одном конце кресла расположен крюк h, с помощью которого его можно прикрепить к различным звеньям цепи
для изменения эффективной длины цепи; противоположный конец может быть соответствующим образом
прикреплен к какому-либо жесткому объекту или просто удерживаться ногой оператора у земли.
На рис. 2 показана модификация конструкции, в которой блок d снабжен коническим пазом, в который шнур m
60 может быть зажат с помощью клина i.
На одном конце шнура имеется петля 1 для крепления ножки оператора или для соединения с куском дерева
или острым камнем; эффективная длина шнура 6,5 регулируется путем протягивания последнего более или
менее через блок и фиксации его в отрегулированном положении с помощью клина. Пластина k на узком
конце клина предотвращает выпадение последнего из блока.
Очевидно, что для крепления стабилизирующего элемента могут быть предусмотрены и другие способы.
Последний может, например, быть соединен одним концом с кольцом или 7.
Ушко имеет стержень, который ввинчивается в нижнюю пластину.
Устройство имеет незначительные габариты, поэтому его можно легко переносить вместе с прибором. РО.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256889.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256889&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256889A
[]
- -.'' r- t SQM (
Я, Джеймс Мюррей Сеймур, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Лоуренс-стрит, 51, город Ньюарк, округ Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, инженер,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем документе.
заявление:-
Данное изобретение относится, в целом, к усовершенствованиям градирен для охлаждения конденсаторной
воды и для аналогичных целей; а изобретение относится, в частности, к конструкции градирни, снабженной
новым средством для объединения воздуха и охлаждаемой воды при центробежном вращении воздуха,
благодаря чему более легкий воздух, находящийся ближе всего к точке насыщения, сначала выходит через
центральное выпускное отверстие башни, в то время как более тяжелый или сухой воздух остается в контакте
с охлаждаемой водой 2,5 за счет центробежного действия, и его выход через выпускное отверстие башни
замедляется до тех пор, пока он эффективно не выполнит свою охлаждающую функцию и, в свою очередь, не
станет насыщенным.
Соседние файлы в папке патенты