Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4468
.pdf
ОТБОР.
214 перемещается из позиции 1 и переходит в позицию 3 (60), а затем в позицию 4-3 1/4.
Поскольку реле 165 не будет активировано, через его задние контакты будет подан один импульс на реле 174.
Первый выбор производится в положении 65 4-3/4, и поскольку срабатывает только одна пара цифровых
реле, шпиндель отключения совершит 10 шагов.
214 переходит в следующую позицию выбора 8, где вал управления переключателя 3-й группы 70 также
совершит 10 шагов.
214 переходит на следующую отборочную позицию 12, и будет выбран десятый уровень финала.
214 затем перемещается в положение 14--/.; 7, где, поскольку 170 не используется, каретка щетки конечного
селектора совершит в общей сложности 20 шагов.
Номер абонента, который должен быть зарезервирован для данной услуги, — 80 31 101. Затем данные из
реестра обрабатываются в обычном порядке.
Абонент набирает несуществующую цифру в качестве второй цифры.
В данном случае, цифра 159 начинает работать после того, как на кулачке 155 и некоторых цифровых реле
173-178 и 180-185 будет набрана вторая цифра.
Сочетание этих реле, которое - ----------------------- - -.
y(;nrS44 1;7 указывает на несуществующее число, как показано на рисунке 0=-178 и 177.
Рисунок 7 = -178 и 177 работали.
Рисунок 8 = 178 и 177 прооперированных.
Рисунок 9 = 178 и 177 прооперированных.
Когда 214 переходит из положения 3 в положение 4, цепь удержания основных реле 173-178 и 180-185
размыкается на кулачке 171 214, и все эти реле размыкаются.
Отбор проходит как и прежде, выбирается то же количество участников.
Абонент набирает четырехзначный номер.
В начале второго этапа, то есть при переходе от четырехзначного к пятизначному набору номера, часто
случается, что абонент набирает только 4 цифры вместо 5. В результате, примерно через 30 секунд после
набора последней цифры, его переключат на оператора, который укажет ему на ошибку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256545.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256545&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256545A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 2 марта 1925 года. № 12296/26.
Завершено: август. 3, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования взрывателей снарядов.
Я, Чарльз Генри Пирсон, проживающий по адресу: улица Таппан, 350, Бруклин, Массачусетс, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к механическим взрывателям замедленного действия и, в
частности, к механическим взрывателям замедленного действия, предназначенным для применения к
артиллерийским снарядам с целью детонации заряда в них по истечении заданного промежутка времени
после выстрела снаряда из орудия, и типа, включающего диск для установки времени, колпачок для установки
времени и средства для соединения указанного колпачка и диска.
В таких взрывателях было предложено обеспечить соединение между установочным диском и колпачком,
включающее поворотную защелку с пазом, в который входит выступ на установочном диске, причем такая
защелка приспособлена для возврата в исходное положение и отсоединения выступа при выстреле снаряда.
В взрывателях такого типа, где рабочие части неизбежно имеют хрупкую конструкцию и подвергаются
воздействию огромных сил, такие рабочие части должны не только иметь надежную конструкцию, но и быть
связаны с защитными устройствами и окружены ими для обеспечения надежной безопасности рабочих
частей, корпуса, к которому эти части могут быть прикреплены, и особенно операторов, которые должны с
ними работать. С предохранителем может произойти столько разных вещей при стольких разных условиях,
что предотвращение аварий фактически стало главной целью изобретателей этого класса устройств.
Наиболее частой причиной аварий является преждевременный взрыв снарядного заряда из-за случайного
срабатывания ударника вследствие удара или по другой причине, вызывающей детонацию капсюля
взрывателя и последующий выброс снарядного заряда.
Поэтому одной из главных целей моего изобретения № 50 является обеспечение защиты от случайных
взрывов.
Настоящее изобретение представляет собой взрыватель замедленного действия для снарядов, включающий
в себя диск для установки времени, запорный колпачок и 55 поворотный фиксатор для соединения колпачка и
диска, и характеризуется тем, что указанный фиксатор снабжен скошенным элементом, входящим в
скошенное отверстие в ободке диска, и средствами 60 для упругого удержания этого элемента в контакте со
стороной или сторонами указанного отверстия.
В усовершенствованной конструкции соединение между установочным диском 65 и установочным колпачком
выполнено таким образом, что установочный диск практически не имеет нулевого положения, то есть
установочный диск может быть перемещен в такое положение, при котором рычаг освобождения ударника
совпадает с выемкой 70 на установочном диске, но эта выемка заполняется соединительным элементом
установочного колпачка, и, следовательно, нет опасности преждевременного взрыва по этой причине. Данная
конструкция обладает рядом преимуществ, одно из которых — возможность установки диска с любой стороны
от нулевой точки. Например, предположим, что установочный колпачок находится в таком положении на
основании, которое указывает на то, что установочный диск находится в нулевом положении.
В прежних конструкциях, если, скажем, было необходимо установить диск в положение отпускания при 75
градусах, то установочный колпачок обязательно нужно было повернуть практически на полный круг. В моем
нынешнем устройстве это не так: если предположить, что установочный диск и установочный колпачок
находятся в указанном выше положении, то для установки механизма в положение, освобождаемое при 75, 90
56,545 YJ 1i i i i i j 1 1 i i, установочный колпачок просто поворачивается на сравнительно небольшой угол,
чтобы установить метку в положение для установки диска.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — разрез; Рисунок 2 — план разреза, выполненный по линии 2-2 на
Рисунке 1; Рисунок 3 — увеличенный фрагмент части установочного диска; Рисунок 4 — детальный вид замка
для соединения установочной крышки и установочного диска; На чертежах 10' обозначает основание,
снабженное резьбой 11 для крепления к корпусу и имеющее на конце детонирующую камеру 12, закрытую
пластиной 13. Из камеры 12 ведет проход 14 в углубление 15 в верхней части основания 10. Верхняя
поверхность основания имеет углубление 17 для размещения нижней пластины 18 механизма хронометража
19.
Винты 20 надежно удерживают механизм в каждом углублении, а штифт в торце углубления взаимодействует
с отверстием (не показано) в нижней пластине механизма 19 для позиционирования этого механизма.
В углублении 15 шарнирно закреплена пластина 22, снабженная выемкой или камерой, в которую вставляется
капсюль 24. Данная пластина предназначена для работы в соответствии с принципом, изложенным в
Спецификации №.
254,358.
Механизм хронометража 19 включает в себя нижнюю пластину 18, среднюю пластину 35 и верхнюю пластину
36, расположенные на некотором расстоянии друг от друга с помощью множества опор 37 и 38, а также
крышку 39, закрепленную на верхней пластине 36. Центральная рейка 40 установлена в подшипниках в
средней пластине и крышке 39, выступает над указанной крышкой и имеет связанный с ней установочный
диск 43. Этот установочный диск 43 имеет чашеобразную форму, чтобы предотвратить вибрацию и
«дребезжание», тем самым исключая любое возможное повреждение деталей устройства из-за таких
вибраций диска. Диск может быть усилен ребрами, гофрированием или аналогичными элементами. Для
уменьшения веса установочный диск 43 выполнен в виде колеса со спицами, обод которого срезан в одной
точке, а боковая или боковые стороны этой срезанной части имеют скошенную форму, как показано на
рисунке 44.
Предохранители этого типа обычно хранятся в полностью собранном виде, с заведенной приводной пружиной
Q механизма синхронизации.
Верхняя наружная часть основания 10 срезана в точке 57, чтобы обеспечить опорную поверхность для
установочной крышки 46. На вертикальной поверхности срезанной части 57 имеется канавка, вырезанная под
прямым углом к этой поверхности, за исключением того, что один край этой канавки слегка скошен, и в этой
канавке помещено кольцо 58. Это кольцо имеет отверстия или углубления для размещения укороченных
концов винтов 59, а также для того, чтобы плечи этих винтов прижимались к передней части кольца 70,
обеспечивая надлежащее натяжение крышки и кольца, что позволяет устанавливать и удерживать крышку в
любом желаемом положении.
На внутренней стенке крышки 46 в продольном пазу 62 с помощью 75 винтов 63 прикреплена пластина 64 с
расположенными на расстоянии друг от друга подшипниками 65 (рис. 4), в которой шарнирно установлен
элемент, включающий защелку 66 и кулачок 67. В подшипниках установлена изогнутая пружина 68, наружный
свободный конец 80 которой входит в зацепление с кулачковым элементом 67. При свободном конце пружины
68 в положении, показанном на рисунке 4, защелка 66 будет удерживаться справа и взаимодействовать с
вырезанной частью 85 обода диска 43. Боковая или боковые стороны защелки имеют скос, соответствующий
скосу вырезанной части указанного обода, и натяжение пружины 68 удерживает указанный скошенный конец
90 в зацеплении с ней, обеспечивая соединение между установочной крышкой или головкой 46 и диском 43.
При выстреле из орудия ударная волна приводит к вращению элементов, составляющих защелку 66 и кулачок
67, на подшипнике против натяжения пружины, и выводит скошенный конец защелки из зацепления с
вырезанной частью обода (:
установочный диск, в положении которого он будет удерживаться свободным концом пружинного подшипника,
прижатым к другой поверхности кулачка, отличной от показанной на рисунке 4, а также центробежной силой.
При защелке 66, зафиксированной в положении I 05 в срезанной части обода диска 43, такой диск может
вращаться с помощью установочной крышки или головки для установки механизма синхронизации.
Операция выполняется следующим образом, при этом предполагается, что предохранитель был правильно
собран, защелка 66 установлена в нейтральном положении, а капсюль находится на месте.
После взведения пружины разрывной заряд загружается в камеру 12, а в нижнюю часть основания
ввинчивается заглушка 13. Затем основание привинчивается к носовой части снаряда. Когда взрыватель
вот-вот будет произведен, оператор поворачивает установочный колпачок или головку 46, чтобы установить
срезанную часть 120 обода установочного диска 43 в точку, где необходимо освободить механизм
срабатывания, связанный с механизмом синхронизации. - Если теперь снаряд с прикрепленным взрывателем
поместить в пушку 125 и произвести выстрел, то ударная волна от выстрела приводит в действие несколько
процессов: - механизм синхронизации запускается при освобождении защелки 66. - Выступ 69 рычага
освобождения 70 скользит по периферии диска 43; После извлечения стопорного штифта из пластины для
затравки скошенный конец защелки 66 перемещается влево на подшипнике 65 из вырезанной части в ободе
установочного диска, а свободный конец пружины 68 входит в зацепление с другой поверхностью кулачка 67,
удерживая указанный скошенный конец постоянно вне этой вырезанной части.
Все вышеперечисленные процессы происходят практически одновременно, и поскольку гильза начинает
вращаться в момент выстрела из-за нарезов ствола, можно сказать, что одновременно с этим происходит
следующее: капсюльная пластина вращается под действием центробежной силы (по часовой стрелке), чтобы
выровнять капсюль с каналом, ведущим в патронник 12; диск 43 вращается под действием
синхронизирующего механизма до тех пор, пока срезанная часть ободка не совпадет с выступом 69 рычага
70, что приводит к срабатыванию ударника и, как следствие, к взрыву капсюля, разрывного заряда в
патроннике 12 и заряда гильзы.
Из вышеизложенного очевидно, что до тех пор, пока после ударной волны от выстрела и до момента, когда
снаряд не будет приведен во вращение нарезами орудия, и пока центробежная сила, создаваемая таким
вращением, не станет равной или превысит определенную заранее заданную величину, будет невозможно
взорвать заряд снаряда, и даже тогда это будет невозможно, если только детонатор не будет перемещен из
своего нормального нейтрального положения.
Когда установочный колпачок находится в нейтральном положении, или нулевом положении, выступ 69
рычага разблокировки 70 выровнен с защелкой 66. Таким образом, очевидно, что если предохранитель
подвергнется удару, достаточному для запуска механизма синхронизации, никаких повреждений не
произойдет, поскольку защелка 66 предотвращает освобождение ударника. Это справедливо даже в том
случае, если взрыватель прикреплен к снаряду и выстреливается из орудия, поскольку ни ударная волна от
выстрела, ни центробежная сила не будут достаточны для того, чтобы сместить защелку 66 из-под траектории
движения удлинителя 69. Таким образом, для корректной работы устройства необходимо сначала
переместить установочный колпачок из его нейтрального или нулевого положения.
Поскольку проход 14, ведущий в камеру 12, надлежащим образом заполнен порохом, пластина 22 служит
защитным экраном, закрывающим указанный проход, а также предохранительным устройством,
предотвращающим преждевременный выброс указанного пороха в результате преждевременного
детонирования капсюля.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256546.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256546&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256546A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 31, 7925. № 12.393/26.
256,546 Завершено: август. 12, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электротехнических средств управления и связанные с ними разработки.
Я, Роберт Макларнан, из Блэркасла, Кулросс, Файф, Шотландия, литейщик, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованиям и связано с электротехническими устройствами
управления и имеет своей целью автоматическое включение и выключение электропитания в печах, духовках
и подобных устройствах.
В рамках данного изобретения я предлагаю расширительную колбу, заполненную средой, которая приводит в
действие параболическую стальную диафрагму с неподвижным серебряным наконечником, который при
нагревании соприкасается с регулируемым серебряным наконечником, установленным на вторичном поршне,
который, в свою очередь, установлен на первичном поршне.
Основной поршень перемещается вперед и назад с помощью винта с накатанной головкой, имеющего
указатель над градуированной шкалой. Как будет замечено, это изменяет положение одной серебряной точки
относительно другой серебряной точки и, следовательно, повышает точку контроля температуры. Система
управления устроена таким образом, что при расширении среды под воздействием тепла цепь замыкается,
тем самым активируя реле и, следовательно, главную цепь электрической печи или подобного устройства.
Для того чтобы мое изобретение было должным образом понято и легко реализовано на практике, я прилагаю
к настоящему документу один лист чертежей, показывающий поперечный разрез моего изобретения.
Обращаясь к рисунку, A и B — две серебряные точки, при этом точка A соответствующим образом соединена
со стальной параболической диафрагмой C. Вторая диафрагма C1 используется для герметизации жидких
расширительных сред в контейнере E, который соответствующим образом соединен с основным корпусом D.
Контейнер LPrTie 1/-] E вставляется в аппарат, температуру которого необходимо контролировать.
Серебряная точка А вместе с пластинчатым креплением надлежащим образом изолирована от стальной
диафрагмы 0 50 с ее пластиной путем вставки листа F из слюды или другого подходящего материала.
Другая серебряная точка B установлена на вторичном поршне G, расположенном на диске H, и может
свободно скользить через центральное отверстие 5-5 на диске H; между фланцем вторичного поршня G и
диском H предусмотрена небольшая пружина I, которая заставляет серебряную точку возвращаться в
исходное положение при понижении температуры 6G.
Диск H соответствующим образом соединен своим верхним концом с основным поршнем J, который
расположен в удлинителе D1 основного корпуса D, при этом нижний конец основного поршня J находится в
гайке K, которая навинчена на удлинитель D' основного корпуса D. Предусмотрена пружина L, один конец
которой упирается в удлинитель D1, а другой — в фланец J1, закрепленный на нижнем конце поршня J. Цель
пружины L — удерживать основной поршень в контакте с регулировочным винтом Ki гайки K. M — рукоятка
гайки для управления основным поршнем J и, в свою очередь, серебряной точкой B. При нагревании
содержимое контейнера E расширяется, что приводит к перемещению параболических диафрагм C и Cl
вперед, в результате чего точка A поднимается к точке B, образуя таким образом электрическое соединение,
которое используется для управления соответствующим переключателем.
Предусмотрены соответствующие электрические соединения проводов 8b с серебряными точками A и B.
Указанные выше элементы управления используются с соответствующими электрическими выключателями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256547.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256547&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256547A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка № 12909/26 от 20 мая 1926 г.
(Дополнение к патенту № 245348: 6 июня 1925 г.) ) Завершено. Принято к рассмотрению: август. 12, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в I:ilns.
Я, Георг Бальц, проживающий по адресу: Гишештрассе, Айхенау, округ Каттовиц, Верхняя Силезия, Польша,
гражданин Польши, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию печи, описанной и
заявленной в патентной заявке № 245348, в соответствии с которой предусмотрены средства для подачи
холодного воздуха в печь, имеющую камеры обжига, образованные лопастными, сводчатыми, накладными
крышками, которые попеременно закреплены и подвижны, при этом материалы последовательно проходят
через камеры и выгружаются в центре одной камеры и на периферии следующей. Этот холодный воздух
подается в центр печи, где материалы пересыпаются из одной камеры в другую, смешиваясь с падающими и
рассеянными материалами, а затем распределяясь по материалам, подаваемым к разгрузочному отверстию в
верхней камере. Цель состоит в предотвращении перегрева крышек и мешалок, а также в предотвращении
спекания материалов.
Было установлено, что материалы, подаваемые лопастями к центру сводчатых крышек, имеют тенденцию
накапливаться между лопастями в направлении потолка камеры, препятствуя тем самым свободной
циркуляции охлаждающего воздуха. Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка и
облегчение циркуляции воздуха в целом, и изобретение состоит, прежде всего, в оснащении крыши камеры
разбрызгивателями, предназначенными для выравнивания материалов, чтобы обеспечить прохождение
воздуха.
4. Изобретение также заключается в разработке воздухораспределителя в виде перфорированного цилиндра,
расположенного вертикально в загрузочном отверстии соответствующей крышки и предназначенного для
горизонтального выброса воздуха, частично на падающие материалы и частично на материалы, подаваемые
вверх по крышке к отверстию.
Благодаря такой конструкции достигается более равномерное регулирование температуры, 55 и лопатки
лопастей могут быть эффективно защищены без негативного влияния на процесс обжарки.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен поперечный разрез части печи № 60, показывающий
распылители, а на фиг. 2 — поперечный разрез, показывающий расположение воздухораспределителя и один
из способов подачи воздуха к нему.
На рис. 3 представлены вертикальное и поперечное сечение модифицированной формы
воздухораспределителя, а на рис. 4 — сечение, показывающее модифицированное расположение
воздуховодов.
Печь состоит из множества из 70 обжиговых камер 5, образованных сводчатыми крышками 4, которые
наложены друг на друга и на источник нагрева. Крышки попеременно неподвижны и подвижны и снабжены
перемешивающими и подающими лопастями 7f 6, которые подают материалы, состоящие из цинковой
обманки или подобного материала, к периферийным разгрузочным отверстиям 7 в одной камере и к
центральному разгрузочному отверстию 9 в следующей. Горячий воздух от источника тепла (80°) проходит
через камеры в противоположном направлении и выводится через дымоход (30°) в верхней части печи.
Для регулирования температуры 85 во избежание перегрева крышек А и мешалок, а также предотвращения
спекания материала, в печь подается холодный воздух через вертикальную трубу 36 и через распределитель
38, 90 256,547 256,54? последний расположен в отверстии 9.
Распределитель состоит из перфорированного цилиндра, расположенного вертикально и закрытого с торца,
противоположного подающей трубе 36, так что воздух будет выходить только в горизонтальном направлении.
Таким образом, часть холодного воздуха будет воздействовать на материалы, когда они в рассеянном
состоянии будут падать через отверстие 9 в следующую камеру, а часть воздуха будет распределяться по
материалам в камере выше по мере их поступления внутрь к отверстию 9. При подаче материала к
центральному отверстию 9 лопатки 6 имеют тенденцию накапливать материал в направлении крыши, как
показано на левой стороне рис. 1.
Нагроможденные таким образом материалы препятствуют равномерному распределению воздуха по камере.
Поэтому предусмотрены средства в виде выравнивающих устройств 35, прикрепленных к потолку камеры, для
выравнивания материалов с целью обеспечения свободного доступа воздуха. Осветительные приборы имеют
ту же конструкцию, что и лопасти, но не такие глубокие и расположены ближе друг к другу. На рис. 1 для
большей наглядности лопатки опущены из изображения камеры, в которой показаны стриклеры.
Труба подачи воздуха 36 может быть проложена либо через дымоход 30, как показано на рис. 2, либо из
любого удобного места сбоку печи, как показано на рис. 4.
На последнем рисунке изображены три горизонтальные трубы 31, 41 и 51, две из которых входят в трубу 36, а
третья поступает непосредственно в распределитель 38. Поскольку трубы 41 и 51 проходят через разные
части печи, они будут в большей или меньшей степени нагреваться последней и подавать воздух, слегка
нагретый в разной степени.
Клапаны 33 в трубах позволяют использовать последние как по отдельности, так и вместе в зависимости от
потребностей. Трубы также могут подавать воздух под разным давлением.
Распределитель, показанный на рис. 3, предназначен для использования с трубопроводной системой,
показанной на рис. 2, и состоит из воронки 34, из которой поднимаются продольные стержни 35 для
соединения с трубой 36. Стержни 35 скреплены между собой кольцами 39, образуя своего рода клетку.
Воронка может быть закрыта шаром 40, изготовленным из материала, позволяющего разрушать его с
помощью инструмента, вводимого для очистки через трубу 36, при этом грязь удаляется через воронку. В
трубу 36 поступает воздух из трубы 341, которую можно отсоединить для очистки старой трубы и для
установки нового шарового затвора 40.
В конструкции, показанной на рис. 2, труба 36 подвижно подвешена в точке 37 к дымоходу 30.
6() Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256548.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256548&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256548A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 июня 1926 г., № 14028/26.
256,548 Завершено. Принято к рассмотрению: август. 12, 1926.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к кинематографическим фильмам или связанные с ними.
Я, Уильям Генри Смит, проживающий по адресу: ул. Сент-Джонс, 155.
Я, проживающий по адресу: Luke's Road, Edgbaston, Birmingham, British Subject, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования, относящиеся к кинематографу или
подобным фильмам. Эти пленки обычно имеют прямоугольные перфорации с интервалами вдоль каждого
края, предназначенные для зацепления с зубьями подающих роликов в проекционном устройстве или
подобном механизме. Подающие 16 роликов вращаются с прерывистым вращением на значительной
скорости, и, следовательно, зубья не только прижимаются к краям перфораций, но и хватают их, в результате
чего материал по краям перфораций трескается и отрывается. Целью данного изобретения является
устранение этого недостатка и значительное увеличение срока службы пленки.
Согласно представленным усовершенствованиям, кинопленка или подобный ей материал укреплены с одной
стороны по всей длине каждого края плоской металлической полосой или лентой, которая закреплена на
предварительно перфорированной пленке или соединена с ней между собой. Из полосок вырезаны выступы,
которые загнуты через перфорации в пленке и загнуты вокруг краев этих перфораций; металлическая полоска
имеет такую форму и так соединена с пленкой, что пленку можно намотать в плотную спираль и согнуть в
различную кривизну при прохождении через проекционное оборудование или тому подобное. Металлические
полоски также соединены с пленкой таким образом, что предотвращается ее смещение. Указанные
металлические язычки предпочтительно прижимают к пленке, в то время как пленка и металлические полоски
перемещаются вокруг цилиндрической поверхности. Металлические полоски могут быть тоньше пленки, и
предпочтительно располагаться на внешней стороне пленки.
[Цена 11-] Ранее было предложено укрепить края кинопленки путем фиксации краев в перфорированной
U-образной металлической полосе. Также было предложено закрепить гибкую непрерывную армирующую
ленту, состоящую из перфорированных боковых полос, соединенных поперечными перекладинами, которые
имеют 6I частей, проходящих через перфорации, расположенные между изображениями на пленке, и
загнутых. Также было предложено отремонтировать пленку, заменив поврежденный край аналогичной
перфорированной металлической окантовочной полосой, имеющей выступы на каждом конце, направленные
в противоположные стороны и проходящие через перфорации в пленке для фиксации металлической полосы.
Ранее предлагалось заключать края целлулоидных пленок 656 или негорючих пленок в тонкий слой холста,
шелка или другого небьющегося и гибкого материала до подготовки (вырезания) перфораций.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, следует обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой внешний вид части пленки, изготовленной в
соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен вид изнутри.
Рисунок 3 представляет собой увеличенный поперечный разрез под углом 80°, причем разрез выполнен по
линии a x рисунка 2.
Рисунок 4 представляет собой продольный разрез, выполненный в увеличенном масштабе, причем разрез
проведен по линии y y от 85° (Рисунок 2).
На рисунке 5 показано положение пленки, когда язычки прижаты к внутренней стороне пленки, а на рисунке 6
— фрагмент модифицированной формы пленки под углом 90 градусов.
Согласно одному из удобных вариантов осуществления данного изобретения, вся длина пленки 1 усилена по
каждому краю металлическими полосами или лентами 2, расположенными на внешней поверхности пленки.
Эти металлические полосы i 1 ii j 256,548 имеют прорези язычки 3, которые загнуты вокруг края перфораций 4
и зажимаются или прижимаются к пленке. Пленка должна быть намотана в плотную катушку и проходить
вокруг поверхностей с различной кривизной, а также двигаться по прямолинейной траектории. Поскольку
металлическая полоска расположена на внешней стороне пленки, длина металлической полоски, огибающей
изогнутый участок пленки, будет незначительно отличаться от длины металлической полоски, лежащей на
соответствующем прямом участке пленки, и, следовательно, обеспечивается небольшое перемещение между
пленкой и металлической полоской, в то же время предотвращается смещение металлических полосок
относительно пленки.
Металлические язычки 3 для этой цели предпочтительно прижимаются к краям перфораций таким образом,
чтобы между краем перфорации и внутренней стороной язычка оставалось небольшое пространство 5. Чтобы
предотвратить смещение лент, некоторые язычки загнуты вперед, а некоторые – назад.
Язычки прижимаются к пленке, в то время как пленка и металлические полоски изгибаются вокруг
цилиндрической поверхности, как показано на рисунке 4, так что длина металлической полоски, приложенной
к пленке, немного превышает длину пленки, что, следовательно, позволяет наматывать пленку или
пропускать ее вокруг роликов с минимальным относительным перемещением пленки и металлических
полосок, а также позволяет пленке проходить по прямой траектории через проекционный аппарат. Для
обеспечения достаточной гибкости металлических полосок, чтобы пленка не повреждалась при
использовании, такие полоски имеют меньшую толщину, чем пленка. Для обычных пленок, используемых в
настоящее время, обычно используются полоски толщиной в три тысячных дюйма, изготовленные из
фосфора, другой бронзы или другого металла, который можно прокатывать или формовать в тонкие полоски и
который обладает необходимой гибкостью и прочностью. Гибкость таких полосок между точками крепления
также позволяет происходить небольшому перемещению между полосками и пленкой, благодаря чему
усиленная пленка может принимать любую кривизну в процессе эксплуатации.
Из полосы можно вырезать металлические выступы и обернуть ими любой желаемый край перфораций в
пленке, например, как показано на рисунке 6; выступы 6 могут быть загнуты вокруг переднего и заднего краев
перфораций.
Срок службы пленки, укрепленной таким образом, значительно увеличится, поскольку ранее срок службы
пленки обычно зависел от повреждений, полученных по краям перфораций. Металлическая лента 6 5 также
защищает лицевую сторону пленки от царапин, а кроме того, сводит к минимуму вероятность повреждения
пленки. Края пленки будут защищены от истирания, а риск возгорания пленки будет значительно сведен к
минимуму.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256549.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256549&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256549A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
., 5 0.
Дата подачи заявки: 10 июня 7926 г., № 14601/26.
Завершено: август. 12, 1926.
Соседние файлы в папке патенты