Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3635
.pdf
называемый электрический 70-й дифференциальный редуктор, который соединен со стороны статора с
группой двигателей, но который, с другой стороны, приводится в движение специальным двигателем 7 со
стороны ротора. Машина 8 сконструирована как обычный синхронный двигатель 75, так что трехфазный ток
может отводиться от статора при подаче постоянного тока на ротор от системы постоянного тока 9. В этом
случае коммутаторная машина 3 80 также возбуждается с переменной частотой, которая, несмотря на
постоянное число оборотов приводного двигателя 7, всегда имеет требуемое значение благодаря типу
используемого дифференциального механизма. 85 Если группа машин, например, согласно иллюстрации 1,
возбуждается от источника тока 4, и если генератор работает с синхронной скоростью, точно
соответствующей частоте возбудителя 90 4, то напряжение EB, получаемое от щеток каскадно соединенных
машин, должно лишь покрывать омические потери напряжения, вызванные током намагничивания в роторе,
поскольку вследствие синхронного 9,5 работы в обмотке ротора главной машины отсутствуют
электродвижущие силы.
На рисунке 4 это падение омического напряжения показано вектором r, где i/i обозначает ток намагничивания
(при работе в режиме холостого хода), а r — омическое сопротивление вторичной цепи.
В фазе с iix r2 находится поле (i. Перпендикулярно этому полю расположено напряжение на первичном
выводе E. На рисунке 1C5 показана окружность, соответствующая напряжению EB, точно соответствующая
амплитуде этого напряжения. Эта окружность представляет собой геометрическое место точек,
определяющих фазовое положение вектора E относительно 110. Напряжение на клеммах l' не является
равномерно фиксированным и зависит от того, какие потери напряжения и ЭДС во вторичной цепи тока
главной машины должны быть компенсированы. Теперь, если этот генератор, работающий без нагрузки,
нагружен эффективным током JL от системы 5, на валу генератора возникает тормозящий момент, который
должен быть преодолен приводным двигателем. Скорость вращения двигателя мощностью 120 Вт снизится, в
результате чего генератор перейдет на несинхронную скорость. В цепи вторичного тока таким образом
устанавливается напряжение EAFF2z.
Кроме того, во вторичной цепи тока 125 также появляется дополнительное омическое падение напряжения,
вызванное током нагрузки J, которое индуцирует вторичный ток J21, имеющий падение напряжения J21 r;. Эта
и дополнительная ЭДС,2z находятся в первой фазе, 130 Вт вторичного тока противодействует этой ЭДС, так
что теперь баланс нужно поддерживать только между разностью этих двух векторов. В позиции E21
напряжение EB удовлетворяет этому условию. 70 Для компенсации падения омического напряжения,
вызванного током возбуждения, теперь доступен вектор i]la r2, который теперь больше вектора при малой
нагрузке i r, то есть при большом токе намагничивания r, при нагрузке поле становится сильнее, а напряжение
на клеммах E1 выше. Таким образом, происходит автоматическое компенсационное нарастание напряжения,
что в каждом случае является желательным, поскольку ток намагничивания, необходимый для поддержания
заданного системного напряжения, увеличивается с нагрузкой как в случае генератора, так и в случае всех
нагрузочных машин.
Если правильно настроить сверхсинхронную скорость 5, необходимую для разрушения света, то увеличение
намагничивающего тока с нагрузкой можно удерживать в таких пределах, что напряжение системы будет
оставаться практически постоянным без дополнительной регулировки. 90 Таким образом, при подобных
решениях можно найти асинхронные генераторы, частота которых полностью равна нулю, а напряжение
практически не зависит от нагрузки.
Если раньше для поддержания максимально постоянной частоты вращения двигателя использовались
дорогостоящие и сложные регуляторы, то теперь в таких регуляторах нет необходимости. Как видно из
иллюстрации 6, напряжение и намагничивающий ток увеличиваются обратно пропорционально уменьшению
числа оборотов приводного двигателя с увеличением нагрузки.
Конструкция может быть выполнена таким образом, что с увеличением нагрузки напряжение на клеммах 105
возрастает, то есть, благодаря характеристикам асинхронного двигателя, потери напряжения, возникающие в
системе, и, возможно, дополнительная потребность в энергии в 110 ваттах автоматически покрываются.
В тех случаях, когда характеристику напряжения невозможно точно отрегулировать в соответствии с
заданными условиями, конечно же, можно сразу же вручную или автоматически воздействовать на источник
возбуждения 115 4. Например, когда возбуждающий ток f от системы 4 берется от небольшого синхронного
генератора, возбуждение синхронного генератора может осуществляться автоматически с помощью
известных средств, таких как регулятор с тремоло-контактами типа регулятора Тиррелла, с известными
соединениями, зависящими от условий работы основной системы.
1
)5 В показанном способе выполнения (иллюстрация 1) частоту возбуждения на частоте 4 и желаемую частоту
системы можно выбрать самым простым способом.
Вследствие компенсации 1 30 с другой стороны. Баланс между ними должен поддерживаться напряжением
EB, то есть напряжение щеток EB должно создавать составляющую Elr, равную и противоположную по знаку
сумме двух первых напряжений. На диаграмме показано, что вектор EB в позиции E21 удовлетворяет этому
требованию. Для компенсации омического падения напряжения, вызванного намагничивающим током,
остается только вектор il a r2, который значительно меньше вектора i,u r2, используемого при работе без
нагрузки, то есть возбуждающий ток уменьшается пропорционально обоим векторам и полю, и,
следовательно, первичное напряжение E1 уменьшается с увеличением нагрузки. На иллюстрации 5 показана
работа генератора, когда его скорость без нагрузки ниже синхронной скорости, соответствующей частоте
возбуждения 4, так что генератор работает в синхронном режиме. В этом режиме работы каскадное
напряжение машины EB должно, при работе в режиме пониженной нагрузки, покрывать потери напряжения
i/17i2, вызванные током намагничивания и вторичной ЭДС20, создаваемой скольжением.
Это напряжение удовлетворяет данному условию в векторном положении E2.
Если генератор нагружен, то во вторичной токовой цепи возникает потеря омического напряжения тока J'12, а
также дополнительное напряжение ЭДС21, вызванное снижением скорости вращения двигателя.
Приложенное напряжение EB теперь должно обеспечивать баланс между тремя векторами, лежащими в фазе
EMF2o, J12 ri и EIAF,,, и оно будет удовлетворять этим условиям в положении El2. Компонент il r2, доступный
для компенсации падения омического напряжения возбуждающего тока, снова оказывается значительно
меньше исходного i r2.
Следовательно, возбуждающий ток также меньше, и генератор возбуждается слабее, чем при работе в
режиме холостого хода, поэтому напряжение в сети значительно снижается при нагрузке.
Другие важные соотношения обнаруживаются, когда скорость генератора, работающего без нагрузки (5),
выбирается большей, чем синхронная скорость, соответствующая частоте возбуждающей системы (4).
На иллюстрации 6 представлена схема данного режима работы. Вследствие превышения синхронной
скорости мы получаем напряжение EIIF2o, с помощью которого при работе на малой скорости баланс должен
поддерживаться напряжением щеток E,,. Это условие выполняется в позиции E. Компонент coimC)j,
определяющий возбуждающий ток, равен ip r. При нагрузке, то есть при более низкой скорости вращения
приводного двигателя, происходит немедленное снижение ЭДС вторичной обмотки до ЭДС2Z.
Одновременное падение омического напряжения 512 r, 239,8s1 239,881 каскадной машины с коммутатором,
источник, питающий возбуждающий ток, не может быть использован для подачи эффективной энергии,
частота этого тока может быть легко поддержана постоянной, и таким образом проблема поддержания
постоянной частоты системы решается простейшим образом.
Если, например, для выработки возбуждающего тока используется небольшой синхронный генератор, то
частота вращения этого генератора, а следовательно, и частота возбуждения, а также частота системы, могут
поддерживаться постоянными с помощью хорошо известных способов возбуждения.
Известно, что при параллельном приводе векторы натяжения отдельных генераторов должны работать
синхронно. В случае синхронных генераторов синхронное положение векторов натяжения определяется тем,
что системы возбуждения генераторов, рассматриваемые в пространстве, расположены равномерно.
Также для параллельного привода хроногенераторов asyn2.5 необходимо соосное расположение в
пространстве различных систем возбуждения каждого генератора. Если все генераторы питаются от одного и
того же источника возбуждения, что, согласно рисунку 1, непосредственно возможно благодаря тому, что
второй набор машин того же типа также получает возбуждение от той же возбуждающей сети 4, то заранее
гарантируется, что основные векторы 835 Trun вращаются синхронно, поэтому параллельное соединение не
представляет никаких трудностей.
Напротив, если параллельно работающие генераторы питаются от разных источников возбуждения,
необходимо предусмотреть возможность синхронной работы этих источников возбуждения.
Этого можно достичь с помощью хорошо известных средств, например, путем синхронизации проводников
возбуждающих систем или с помощью механических устройств. Нагрузка может, 4,5-за счет вращения
возбуждающих векторов, распределяться по желанию между различными асинхронными генераторами. Этот
эффект может быть достигнут путем смещения регуляторов приводного двигателя или путем воздействия на
возбуждающее напряжение.
Вращение вектора возбуждения изменяет безваттную выходную энергию одновременно с изменением
распределения нагрузки. Производство безваттной энергии в значительной степени зависит от регулировки
машины, то есть от того, настроена ли она на работу в режиме пересинхронизации или недосинхронизации
без нагрузки.
Если в системе имеется несколько асинхронных генераторных установок, расположенных на значительном
расстоянии друг от друга, обычно достаточно использовать только одну из них в качестве генераторной или
временной машины постоянной частоты для питания. ing-the system. Все остальные генераторы g::' f-];:
X: _z:: An могут представлять собой асинхронные генераторы привычного типа, которые не подходят для
независимого питания системы.
Это устраняет необходимость, возникающую при использовании нескольких независимо работающих
генераторов, соединять возбудители отдельных генераторов друг с другом с помощью синхронизирующих
устройств. В случае выхода из строя энергоблока, необходимо ввести в эксплуатацию другой энергоблок для
обеспечения работы энергоблоков, чтобы энергонезависимые генераторы могли продолжить свою работу.
Поэтому рекомендуется, чтобы генераторные установки, которые с учетом их размеров или других условий
эксплуатации подходят для длительного использования, были спроектированы таким образом, чтобы они
могли работать как в автономном, так и в режиме взаимозависимости. Этот результат достигается, например,
на гидроэлектростанции путем привода в движение возбуждающей машины, предназначенной для
автономной работы, с помощью водяной турбины с постоянным числом оборотов, когда установка работает в
течение определенного времени.
Если функция маркировки времени передается на другую установку, то машина возбуждения приводится в
движение синхронным двигателем, питаемым от системы, при этом водяная турбина 95 отключается или
работает без нагрузки. В результате генератор периодически возбуждается с частотой системы через
синхронный мотор-генератор и, следовательно, работает автономно. 13. Благодаря выборочному
подключению устройства для маркировки времени к любому оборудованию, можно в упрощенном виде
обеспечить все условия работы, готовность, необходимое энергоснабжение и т. д., а также свести к минимуму
количество автономно работающих генераторных установок.
Изобретение включает в себя дополнительные машины с любым желаемым числом фаз в 110.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239882.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239882&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239882A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 13, 1924. 239,882 — Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 12,1925. № 22.840/25.
Заявки приняты: 18 марта, 7 926 г.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области регулирования работы двигателей, питаемых постоянным током, или
относящиеся к ним.
Мы, компания SIEMENs - SCHUCKERTWERRE GESELLSCrAFT MIT BESCiRANKTBR HAFTUNG,
расположенная в Берлине-Сименсштадте, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известно, что питание двигателей осуществляется от системы постоянного тока, а не от системы
постоянного напряжения. Таким образом, потребители подключены не параллельно, а последовательно. При
работе таких двигателей возникают специфические ситуации, например, при отключении от системы
двигатель просто перекрывается коротким замыканием. При регулировании число оборотов увеличивается с
увеличением возбуждающего поля, и обычный двигатель, если бы он был подключен к такой системе с
постоянным током, всегда разгонялся бы и очень скоро достиг бы недопустимого числа оборотов.
До настоящего времени подобный двигатель регулировался путем соединения его с динамо-машиной,
возбуждаемой постоянным током, причем динамо-машина за счет противодействующего напряжения
ослабляла поле двигателя по мере увеличения числа оборотов двигателя. В этом случае запуск двигателя
осуществлялся путем переключения одного из выводов возбуждающей обмотки, подключенной к
динамо-машине, на распределитель напряжения. Однако у этой схемы 36 был существенный недостаток: для
каждого двигателя необходимо было предусмотреть динамо-машину, так что, несмотря на более простую
проводку в большинстве случаев, стоимость установки значительно возрастала, а сама установка 410 была
громоздкой.
Изобретение устраняет недостатки известных схем таким образом, что для регулирования возбуждающего
поля используется напряжение на клеммах самого якоря двигателя.
[Цена 1/-] Изобретение основано на том факте, что натяжение на клеммах двигателя изменяется в
зависимости от числа оборотов и мощности двигателя. Таким образом, это напряжение может быть
использовано в целях регулирования.
Как уже упоминалось, обычный двигатель, например, двигатель с параллельным возбуждением, сам по себе
не приспособлен для подключения к системе постоянного тока, поскольку число оборотов двигателя
увеличивается неограниченно. Таким образом, в соответствии с изобретением, поля располагаются в
двигателе, а напряжение для возбуждения полей обеспечивается системой постоянного натяжения 60 Ом,
которая является наиболее распространенной. Однако, если такая система недоступна или если по
какой-либо другой причине этот метод считается непригодным, то, согласно изобретению, возбуждающее
напряжение для поля 66, регулирующего число оборотов, может быть получено также от постоянного тока,
предпочтительно непосредственно от основной системы, или с помощью шунта. Как уже известно,
регулирование полученного таким образом натяжения осуществляется путем регулировки шунта.
Напряжение на клеммах якоря двигателя может быть использовано непосредственно для компенсации
возбуждающего поля, регулирующего число оборотов, но в соответствии с изобретением оно также может
быть использовано для воздействия на устройства регулирования возбуждения. Во всех случаях можно
получить определенную или дополнительную регулировку числа оборотов путем регулировки полей,
влияющих на число оборотов.
При изменении направления вращения двигателя (85°) необходимо поменять местами управляющие числом
оборотов и компенсирующие поля. Во избежание ошибок при подключении и для упрощения манипуляций
реверсивные устройства (90 i i i o 239,882), а также регулирующие устройства, должны быть соединены
вместе.
Нам известно о предложении двигателя с шунтированием, сердечники полевых магнитов которого частично
имеют постоянный намагниченность, но также обмотаны шунтирующей цепью, причем постоянный
намагниченность противоположна той, которая создается шунтирующей цепью, с целью получения
постоянной скорости при наличии постоянного или почти постоянного тока, подаваемого через двигатель.
Прилагаемые чертежи показывают примеры изобретения. Рисунок 1 представляет собой простую схему: 1 —
якорь двигателя, подключенный к системе постоянного тока; 2 — обмотка возбуждения, регулирующая число
оборотов; обмотка возбуждения, например, питается от системы постоянного напряжения и может
регулироваться; 3 — регулятор.
Если бы после регулировки поле оставалось постоянным, то после запуска якорь двигателя постепенно
ускорялся бы все больше и больше, пока очень скоро не достиг бы недопустимо большого числа оборотов.
Таким образом, в соответствии с изобретением, поле 4 расположено таким образом, что оно
противодействует полю 2, контролирующему число оборотов, при этом противодействующее поле
отключается выключателем 5, когда двигатель находится в состоянии покоя. Под действием поля 2 якорь
двигателя стремится к ускорению, он потребляет повышенное напряжение от системы, и напряжение на
клеммах возрастает. Поле
4 Таким образом, поле возбуждается, то есть инвертируется или противодействует полю 2, так что действие
последнего ослабевает. — Двигатель, таким образом, сам настроится на необходимое количество оборотов.
Изменение числа оборотов осуществляется с помощью регулятора 3; это изменение также может быть
осуществлено с помощью регулятора в цепи возбуждения 4, как показано в качестве примера на рисунке 2 с
регулятором 13. В этом примере возбуждающее напряжение для поля 2 снимается из основной системы с
помощью шунта 6. Для изменения направления вращения 650 необходимо поменять местами поля 2 и 4; это
достигается с помощью переключателей 12 и 14, которые — в соответствии с изобретением — соединены
между собой. Таким образом, регуляторы для поля 6655 также могут быть соединены. В выключенном
положении поля 2 и
4 отключаются, а двигатель закорочен с помощью выключателя 15.
Регулирование поля, контролирующее количество оборотов, также может быть осуществлено, когда его
возбуждающее напряжение получается из системы постоянного тока, например, основной системы, с
помощью известного метода регулирования шунта, как показано на рисунке 3 с помощью регулятора шунта
16.
Однако регулирование поля, контролирующего количество оборотов, может осуществляться и напрямую, как
показано на примерах на рисунках 4 и 5. В обоих 70 примерах регулятор обмотки возбуждения 2 может быть
заменен шунтирующим двигателем 10, имеющим две обмотки возбуждения 20 и 24. Обмотку 20 с помощью
регулятора 22 можно возбуждать до любой желаемой точки, так что двигатель 10 запускается и заменяет
регулятор для обмотки 2. Как только двигатель 1 запускается, напряжение на его клеммах изменяется и
воздействует через поле 24 на двигатель 10 в обратном направлении, так что его поле 80 регулируется, и
регулирующее устройство само приходит в состояние равновесия.
В примере на рисунке 4 поле 2 и регулирующий двигатель 10 питаются, в качестве примера, от системы
постоянного напряжения 85, тогда как на рисунке 5 возбуждающее напряжение питается от основной
системы, обеспечивающей постоянный ток. Дальнейшая регулировка регулирующего двигателя 10 может
быть произведена с помощью регулятора 33 для якоря двигателя 30. Поле 24, которое воздействует на
двигатель 10 и зависит от напряжения на клеммах двигателя 1, также может регулироваться по желанию с
помощью регулятора 34. 95 Вместо регулирующих устройств со вспомогательными двигателями можно
использовать другие распространенные регуляторы, такие как, например, реле, экраны и другие устройства
регулирования. 100 Данное изобретение обеспечивает чрезвычайное упрощение конструкции двигателей и
допускает большое количество возможных способов регулирования.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239883A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Швейцария): сентябрь. 15, 1924.
239,883 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 14, 1925, Нет, 22 850/26.
Полная спецификация COM3 принята к рассмотрению: 8 апреля 1926 г.
Усовершенствования в области токарной обработки древесины или подобных ей процессов.
Я, Кларлес Теллакс Бачи, проживающий в Бютте, Невшатель, Швейцария, гражданин Швейцарии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к получению древесной шерсти путем токарной обработки древесины.
При крупномасштабном производстве изделий из древесины, обрабатываемых на токарном станке, заготовка,
зажатая между двумя прутками, обычно обрабатывается одним или несколькими инструментами
перпендикулярно волокнам древесины. Следовательно, если, например, указанные изделия представляют
собой катушки, изготовленные из цилиндрического корпуса, то из них извлекаются отходы, которые могут
быть использованы только в качестве горючего материала. Это справедливо независимо от того,
изготавливаются ли указанные изделия на автоматическом токарном станке или на круглошлифовальном
станке. Потери на кубический метр кратны весу полученных изделий. Если, например, на изготовление
катушек уходит 450 килограммов, то есть кубический метр буковой древесины, то производится всего 4000
катушек весом 27 граммов каждая, что составляет около 108 килограммов от общей массы. После вычета
неизбежных потерь и количества опилок общий вес оставшихся отходов составляет 275 килограммов,
которые, как правило, будут сожжены.
Целью настоящего изобретения является обработка древесины таким образом, чтобы в больших масштабах
производить древесную стружку в виде мягкой и тонкой стружки, которая доступна в виде древесной шерсти.
Древесная шерсть, предлагаемая в настоящем изобретении, отличается от обычной древесной стружки,
получаемой при токарной обработке древесины, тем, что она состоит из мягкой и нежной стружки, по текстуре
несколько похожей на хлопок, в отличие от обычной грубой и короткой стружки. На самом деле, он достаточно
мягкий, чтобы использовать его для упаковки деликатных товаров, таких как изысканные кондитерские
изделия, отборные фрукты и тому подобное.
Эта древесная шерсть продается по 100 килограммов за 22-27 франков, и поскольку из такой шерсти
извлекается не менее 250-250 килограммов, это, конечно, также значительно влияет на стоимость катушек.
Согласно настоящему изобретению, способ получения древесной стружки состоит в том, чтобы вращать
заготовку вокруг оси, параллельной ее волокнам, перемещать режущие ножи в направлении, практически
параллельном волокнам, так чтобы каждый нож прорезал от одного конца заготовки до другого за один
непрерывный ход, и регулировать относительную скорость заготовки и инструмента на достаточно высоком
уровне для получения стружки мягкой текстуры.
С помощью этого метода было установлено, что чем выше скорость вращения заготовки относительно
инструмента, тем мельче образуется стружка.
При финишной обработке стволов было предложено вращать ствол вокруг его оси 70° в контакте с
вращающимся режущим инструментом, включающим пластину с радиально расположенными ножами и
вращающимся в плоскости, параллельной оси ствола.
При обработке бревен, брусьев и тому подобного было дополнительно предложено использовать
вращающийся резец, вращающийся в плоскости, параллельной оси бревна, установленный на каретке,
которая приспособлена для перемещения вдоль длины бревна во время его вращения. 80 На прилагаемом
чертеже показаны два варианта конструкции машин для выполнения процесса согласно настоящему
изобретению, в которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид одного из вариантов.
Рисунок 2 представляет собой вид спереди, а рисунок 3 — вид сверху, h--2, ' 3. Рисунок 4 представляет собой
схематическое изображение общего расположения второй машины.
Обращаясь к рис. 1-3 чертежа, а — рама, на которой установлен направляющий элемент b, который с
помощью зубчатой рейки и ручного привода c может перемещаться в направлении стрелок, показанных на
рис.
1.
На слайде b представлены две акции: d и e. В первом случае ведущий шпиндель вращается, а во втором —
поддерживает мертвую точку. Ведущий шпиндель приводится в движение с помощью шкива и ремня, не
показанных на рисунке.
Вал g расположен поперечно машине и перпендикулярно направляющей b и приводится в движение шкивом
h, при этом на его внешнем конце закреплена ножевая пластина i.
Ножи k надежно зажимаются в пазах указанной пластины таким образом, чтобы выступать за ее поверхность
лишь на минимальное расстояние, подобно лезвию ручного рубанка. Ножи расположены под углом к радиусу
круглой пластины. Относительное положение этой пластины, а также передней и задней бабок таково, что
обработка заготовки осуществляется только верхней половиной инструментальной пластины. Эта заготовка 1
подводится в зону досягаемости ножей k с помощью направляющей b, и вращающиеся ножи обрабатывают
древесину по направлению волокон, выгибая заготовки по всей их длине. Эти черенки также слегка
закручены, как это обычно бывает с древесной шерстью, и выходят с обратной стороны пластины. На рисунке
легко заметить, что лезвия последовательно соприкасаются со всей длиной древесины.
Ползунок b состоит из двух частей, соединенных винтовым болтом bl. Верхняя плита b2 несет переднюю и
заднюю бабки и может поворачиваться относительно нижней плиты.
Таким образом, становится возможным отрегулировать ось вращения заготовки относительно плоскости, в
которой вращаются ножи, чтобы образовать угол с этой плоскостью.
Аналогичный результат можно получить и с помощью направляющей, на которой передняя и задняя бабки
регулируются индивидуально по направлению к ножевой пластине и от нее.
Эта модификация позволяет изготавливать детали конической формы, например, используемые в
прядильных и вязальных машинах.
Машина, изображенная на рис. 4, во многом аналогична первой описанной машине, и те же самые элементы
обозначены теми же буквенными обозначениями. Разница между двумя машинами заключается в том, что
вал g, вместо того чтобы быть установленным под направляющей b, крепится в подшипниках, расположенных
за этой направляющей. Общая компоновка этой машины не столь выгодна, как компоновка первой, поскольку
обрезки, выходящие в виде древесной стружки, будут скапливаться на подшипниках вала.
Характерной особенностью этого метода является то, что необработанную заготовку после распиловки не
нужно выравнивать или обтачивать, как это требуется в станках для закругления, где обработка заготовки
осуществляется множеством ножей, вращающихся в плоскости, перпендикулярной продольной оси прутка. В
последних 75 станках заготовку необходимо предварительно придать более или менее правильную форму,
чтобы ее можно было направлять. В машинах, созданных в соответствии с настоящим изобретением, после
того, как от четырех кусков дерева отпилено 80 частей для получения квадратного прутка, нет абсолютно
никакой необходимости распиливать эти куски еще раз с двух или трех сторон, чтобы получить квадратные
прутки меньшего размера, пригодные для катушек меньшего размера. Значительную часть работы можно
сэкономить, непосредственно закрепив детали в станке. Если детали вращать, то части, расположенные
дальше всего от оси вращения, будут отрезаны в первую очередь и превращены в древесную шерсть,
которую затем можно будет использовать в таком виде.
Еще одно преимущество станка заключается в том, что если в древесине есть дефекты, такие как трещины
или сучья, рабочий может легко отрегулировать зажим таким образом, чтобы эти дефекты были устранены
станком.
Затем черенки извлекаются в виде древесной стружки, что позволяет избежать трудозатрат на дальнейшее
деление таких черенков.
Кроме того, вероятность получения 103 прямых круглых заготовок с помощью этого станка выше, чем с
помощью станка для закругления, где прямолинейность в большей или меньшей степени зависит от самой
заготовки. На изображенной конструкции ось вращения 105 и направление резки ножами абсолютно
фиксированы. Качество таких круглых прутков, безусловно, влияет на качество обрабатываемого изделия,
поэтому катушки, изготовленные на станках 110 в соответствии с данным изобретением, имеют большую
ценность, чем катушки, изготовленные на других станках.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_239884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=239884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB239884A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 13, 1924, 239,884 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 14, 1925, № 22,899/25.
Завершено: Декабрь. 14, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования печей для дистилляции угля и подобных материалов.
Я, Йозеф Дансильс, гражданин Германии, проживающий по адресу: ул. Корнелиаштрассе, 20, Эссен-Рур,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В связи с батареями горизонтальных печей и ретортов для перегонки топлива, например, угля для
производства газа и кокса, был достигнут значительный прогресс в обеспечении равномерного нагрева
загрузки в каждой камере или группе камер за счет соответствующего распределения топливных форсунок и
использования заслонок для регулирования потока отходящих газов. Меньше внимания уделялось
обеспечению равномерного нагрева по всей батарее, однако для этой цели было предложено предусмотреть
перекрестные или кровельные дымоходы, проходящие через камеры печей и соединяющие вертикальные
дымоходы в стенах указанных камер.
Такие перекрестные дымоходы были выполнены таким образом, чтобы проходить непрерывно от одного
конца батареи до другого, при этом восходящие дымоходы к стенкам в этом случае ограничивались одной
половиной батареи, а нисходящие — другой половиной; в другом случае использовались прерывистые
перекрестные дымоходы, каждый из которых обслуживал группу стенок, иногда две, а иногда и более, в этом
случае восходящие дымоходы к стенкам или группы дымоходов к стенкам чередовались с нисходящими
дымоходами к стенкам или их группами.
В своем изобретении я объединяю особенность перекрестных дымоходов, непрерывно проходящих через всю
батарею, с особенностью чередующихся восходящих и нисходящих настенных дымоходов или групп
настенных дымоходов.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
поперечное сечение части батареи ретортов, выполненное по линии III-III на фиг. 2, а фиг. 2 — продольное
сечение этой батареи, левая половина которого выполнена по линии I-I, а правая половина — по линии II-II на
фиг. 1.
На рис. 3' показана диаграмма, иллюстрирующая поток газа при использовании обедненного газа, а на рис. 3b
— диаграмма, иллюстрирующая поток при использовании обогащенного газа. 65 На рисунках 4 и 5
представлены, соответственно, поперечное и продольное сечения батареи печей, причем сечение на рисунке
4 выполнено по линии IV-IV на рисунке 5, а на рисунке 5 — по линии V-V на рисунке 4. 60 Обращаясь сначала
к рис. 1 и 2, регенераторы 10, 11, 12, 13 расположены в основании конструкции, поперечно ретортам, причем
половина регенераторов служит для предварительного нагрева газа и воздуха или только воздуха 65, а
другая половина поглощает тепло; тяга меняется с интервалами примерно в полчаса обычным способом.
Воздуховоды 14, 15, 16, 17 подают газ и воздух к форсункам 18 в нижней части дымоходов 2 70 между
стенками 19. Реторты 20 расположены вертикальными группами по пять штук; промежутки между ретортами в
каждой группе больше обычных, чтобы обеспечить лучшее воздействие продуктов горения на реторты,
избегая «мертвых» углов. Вдоль каждого блока находится инспекционная шахта 21.
Га: и воздух, поступающий, например, из регенераторов 10 и 11 через воздуховоды 14 и 15, сжигается в
дымоходах 2, питаемых 80 через эти воздуховоды, а пламя нагревает реторты. В крыше 3 печи расположены
дымоходы 4, идущие вдоль ретортов, а также отверстия 22 в стенке в верхней части каждой группы из 85
ретортов, образующие ряд перекрестных дымоходов, идущих поперечно от всех ретортов батареи.
Для обеспечения непрерывного бокового распределения в случае выхода из строя какой-либо группы или
групп ретортов (9Q 39,s84) предусмотрена, над поперечными дымоходами 22, поперечная система обводных
дымоходов или каналов 34. Если группа ретортов выведена из строя, и соответствующие заслонки 23
закрыты, чтобы предотвратить доступ газа к стенкам этой группы, дымоход 34 обеспечивает обходной путь,
позволяющий продолжать непрерывное боковое распределение газов.
В показанной на фиг. 4 и 5 батарее печей вертикальные дымоходы 2 соединены с дымоходами 4 и 22
вертикальными каналами 35, которые могут быть закрыты с помощью заслонок 36 без перекрытия дымоходов
22, так что наличие обводных дымоходов не требуется.
В общем случае соединения воздуховодов 14, 15, 16, 17 выполнены таким образом, что газы, поднимающиеся
между двумя группами ретортов или между двумя камерами печей, опускаются через дымоходы на
противоположной стороне одной из указанных групп или камер, однако выравнивание распределения между
нагревательными стенками может происходить за счет свободного перемещения газа как ниже, так и выше
различных групп ретортов.
Это станет ясно из схем на рис. 3а и 3б, из которых видно, что отопительные дымоходы 2 соединены либо с
газовыми и воздушными отопительными регенераторами 10, 11 и дымоходами 22, либо с
теплопоглощающими регенераторами 12, 13 и дымоходами 22. Воздушные регенераторы 11 и 3,5 12,
соответственно, могут быть неразделенными, при этом дымоходы 24, 25, расположенные под ними для
подачи воздуха и отвода отработанных газов, соединены с ними напрямую и постоянно, но газовые
нагревательные регенераторы 10, 13, расположенные снаружи, предпочтительно разделены стенками 32 на
отсеки, соединенные с их дымоходами 28, 29 с помощью коленчатых труб 26, 27, снабженных клапанами 31,
позволяющими переключаться с газа на воздух 4,5 в случае, если реторты должны работать с обогащенным
газом, не предварительно нагретым. Затем отдельные камеры печей или группы ретортов могут нагреваться
соответственно богатым или бедным газом, и боковое или поперечное распределение газа под ретортами
ограничивается регенераторами 11 и 12.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты