Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3432
.pdf
Моё изобретение заключается в конструкции, расположении и сочетании различных частей устройства,
благодаря чему достигаются предусмотренные цели, как это более подробно изложено ниже, указано в моих
пунктах формулы изобретения и проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: на рисунке 1
показан боковой вид части маркировочной машины, воплощающей моё изобретение.
На рисунке 2 показан детальный вид спереди, иллюстрирующий ряд типовых колес и их приводные зубчатые
сегменты, а также регулировочные и фиксирующие рычаги, установленные на сегменте.
На рисунке 3 представлен увеличенный, детальный, поперечный разрез, иллюстрирующий часть одного из 90:
зубчатых сегментов, часть зубчатой фиксирующей планки и один из регулировочных и фиксирующих рычагов,
а также регулируемый рычаг для соединения замка. Дата подачи заявки: февраль. 11, 1925. № 3840/25.
/ Завершено: 25 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Маркировочная машина для идентификации товаров.
23a,80o выравниватель с зубчатым сегментом; на рисунке 4 показан вид спереди того же самого.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи, я использовал порядковый номер для обозначения рамы, на которой
установлены типовые колеса и механизм регулировки и блокировки типовых колес. Эта рама
предпочтительно устанавливается для наклона L0 на неподвижном валу11, а 12 обозначает печатную плиту в
неподвижном положении, которая должна быть задействована колесиками шрифта, когда рама 10
поворачивается по дуге вниз и на 45 градусов. Такая конструкция в настоящее время широко используется и
известна как конструкция с откидной головкой у маркировочных машин.
Внутри рамы 10 установлен ряд колес типа 13. По периметру каждого из них имеются зубцы; а на внешней
поверхности каждого обычно располагается типографский символ, не показанный на рисунке. Колеса такого
типа могут вращаться независимо друг от друга на своей опоре. Внутри рамы 10 установлен ряд зубчатых
секторов -14, по одному для каждого типа колеса. Все они шарнирно закреплены на валу 15, и зубья каждого
взаимодействуют с зубьями соответствующего типового колеса 13, так что сегментарное перемещение
зубчатого сектора, скажем, по дуге длиной в десять зубьев сектора, вызовет соответствующее перемещение
соответствующего типового колеса по дуге длиной в десять зубьев типового колеса. Данная конструкция
относится к обычному типу, широко используемому в настоящее время, и:
Это будет легко понять.
Над каждым зубчатым сектором к раме прикреплена зубчатая фиксирующая планка.
16 предназначен для фиксации зубчатых секторов в любом положении, в которое их можно отрегулировать.
Над каждой из зубчатых фиксирующих планок расположено фиксирующее рычажное устройство, включающее
корпус 17, к которому прикреплена выступающая вверх рукоятка 18.
К корпусу 17 прикреплен рычаг 19, который, в свою очередь, шарнирно соединен с болтом 20, установленным
для продольного перемещения в корпусе 17.
Его нижний конец предпочтительно скошен до острого конца в точке 21, и предусмотрена пружина 22 для
упругого удержания затвора в нижнем положении и рычага 19 в его крайнем положении, вдали от рукоятки 17.
Мое настоящее изобретение в частности касается средств соединения этих фиксирующих рычажных
устройств с зубчатыми секторами, и эти средства включают в себя короткий рычаг 23, выступающий вверх от
верхнего конца каждого сектора и имеющий два резьбовых отверстия, расположенных вертикально друг
относительно друга для приема винтов 24 и 25. Корпус 17 имеет вертикальный паз, как показано на рисунке 4
(рис. 65), а также два резьбовых отверстия, предназначенных для приема винтов 26 и 27, проходящих через
паз 28.
Между коротким рычагом 23 и фиксирующим рычагом 70 я предусмотрел регулируемый соединительный
рычаг 29, предпочтительно выполненный из металлической полосы и имеющий на своем нижнем конце
поперечный паз 30 для винта 25, круглое отверстие 75 31 для винта 24, поперечный паз 32 ' для винта 27 и
круглое отверстие 33 для винта 26.
Обращаясь к рисунку 2, можно увидеть, что части корпуса группы 8S зубчатых секторов 14 собраны бок о бок
в гораздо меньшем пространстве, чем соответствующие фиксирующие рычаги. Следовательно, для
соединения, например, фиксирующего рычага справа, 85, как показано на рисунке 22, с соответствующим
зубчатым сектором 14 справа, как показано на рисунке 2, необходимо, чтобы рычаги 23 и 29 выступали вбок, а
затем вверх, и чтобы этот боковой наклон 90 градусов у разных рычагов 29 был под разными углами для
каждого зубчатого сектора. Однако, поскольку рычаги 23, а также рычаги 29 изготовлены из плоского металла,
им можно легко и быстро придать желаемую форму 95 и обрезать до нужной длины.
В этой связи следует понимать, что все рычаги 23 могут быть изготовлены точно одинаковой длины, и все 100
фиксирующих рычажных устройств могут быть изготовлены одинакового размера и формы, и что рычаги 29
необходимо изготавливать лишь немного разной длины для их различного положения в собранной машине
105.
Предполагая, что собирается машина такого типа, оператор соединяет все детали, как показано на рисунке,
но не затягивает два винта 27 и 110 25. Затем он перемещает все типографские колеса в положение, при
котором их типы идеально совпадают, и при этом все фиксирующие рычажные устройства располагаются в
нужном положении, при этом скошенные нижние концы их 115 фиксирующих болтов точно попадают в одну из
скошенных выемок пазовой фиксирующей планки 16. Затем, при необходимости, фиксирующие рычаги можно
наклонить вперед или назад до тех пор, пока болты 20 120 не будут точно выступать в направлении
радиально наружу от зубчатых фиксирующих планок. При выполнении этой регулировки иногда может
потребоваться наклонить или отклонить рычаг 29 относительно рычага 23, хотя в большинстве случаев
достаточно лишь слегка наклонить или отклонить фиксирующие рычаги относительно рычага 29. Однако обе
или одну из этих регулировок можно легко и быстро выполнить, поскольку во время такой регулировки
колесики удерживаются в одной линии, а фиксирующие рычаги — в соответствующих пазах.
Таким образом, оператор может легко и быстро выполнить необходимые наклонные движения рычага 29 или
фиксирующих рычажных устройств, в зависимости от ситуации, а затем, когда болт 1020 окажется под
нужным углом по отношению к зубчатой фиксирующей планке, винты 27 и 25 могут быть затянуты, а также
винты 26 и 24, тем самым надежно скрепляя соответствующие детали, и после этого, когда любое
фиксирующее рычажное устройство будет отрегулировано относительно своей зубчатой фиксирующей
планки, соответствующий типографский шрифт будет перемещен в идеальное положение для печати и
надежно зафиксирован.
(20 Кроме того, если по какой-либо причине во время использования маркировочной машины какое-либо
колесо типа не будет должным образом выровнено с другими, неопытный оператор может легко и быстро
добиться идеального выравнивания, ослабив винты 24, 25, 26 и 27 или некоторые из них, переместив детали
в положение, необходимое для выравнивания типа, и удерживая стопорные болты 20 в радиальном
положении относительно зубчатой стопорной планки 3, а затем снова затянув указанные винты.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235808.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235808&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235808A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 22, 1924, № 4633/25.
Полная спецификация принята: 22 июня 1925 г., 235,808.
Усовершенствования, относящиеся к холодильному оборудованию или связанные с ним.
Я, Шарль Делейг, проживающий по адресу: улица Чернуски, 6, Париж, Республика Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к холодильным аппаратам абсорбционного типа, предназначенным для
производства холода для бытового использования. Изобретение, в частности, касается типа бытового
холодильного оборудования, описанного в моей спецификации № 234157.
В описании вышеупомянутой заявки описано устройство, включающее генератор-абсорбер,
конденсатор-испаритель, газоотводящий трубопровод V-образной формы, идущий от верхней части
конденсатора к нижней части генератора-абсорбера, и газоотводящую трубу, идущую вертикально от верхней
части генератора-абсорбера к указанному газоотводящему трубопроводу и открывающуюся в него в точке,
расположенной перед конденсатором-испарителем; и изобретение, описанное в вышеупомянутой заявке,
характеризуется применением к такому устройству перегородок для отделения и возврата в
генератор-абсорбер любых водных паров, которые могут сопровождать аммиачный газ, проходящий над
указанными перегородками, расположенных в газоотводящей трубе между генератором-абсорбером и
газоотводящим трубопроводом.
Бытовой холодильный аппарат по настоящему изобретению включает в себя генератор-абсорбер,
конденсатор-испаритель, газопровод, который вертикально проходит от верхней части указанного
генератора-абсорбера, затем изгибается вниз, образует выпрямляющую змеевик и, наконец, возвращается в
генератор-абсорбер, проходя к его нижней части, ответвление между концом указанного змеевика и
конденсатором-испарителем, и сифонный байпас, сконструированный таким образом, что частицы воды,
отделенные [Цена 1/-] в указанном змеевике, возвращаются непосредственно в генератор-абсорбер через
указанный байпас.
Для того чтобы настоящее изобретение было полностью понято и легко реализовано на практике, далее
будет описан его пример со ссылкой на прилагаемый чертеж и проиллюстрирован им.
Устройство, показанное на чертеже, включает в себя генератор-абсорбер А, конденсатор-испаритель G,
газоотводящую трубу Т и газовозвратный трубопровод R, C, который 60 проходит от верхней части
конденсатора G до нижней части генератора А.
Согласно настоящему изобретению, в газоотводящей трубе 65 предусмотрена катушка B, а также сифонный
байпас D, позволяющий сконденсированному пару проходить непосредственно в обратную трубу R, а затем
обратно в генератор A.
Жидкость, содержащая растворенный газ 70, находится в генераторе А, и под действием тепла газ подается
через систему обратных клапанов S (простых или многоклапанных, с плоскими клапанами или шарами),
расположенных в котле 75, а затем через выходную трубу Т, которая, как показано на рисунке, сначала
поднимается вертикально, а затем слегка наклоняется ниже горизонтали, образуя змеевик B. Внешний конец
змеевика B открывается в обратную трубу 80 R, которая завершается трубой C, ведущей непосредственно к
конденсатору-испарителю G. Как видно на чертеже, труба R проходит в точке R' вниз к нижней части
генератора. Таким образом, вся высота жидкости (85°) препятствует возврату или выходу газа при
нагревании. Напротив, труба Т остается вблизи поверхности жидкости в точке Т1. Изгиб или колено Т1 на 90
градусов предназначено для предотвращения попадания жидкости в трубу Т при повороте аппарата набок
для опорожнения конденсатора-испарителя, а также для предотвращения выброса растворителя 95 в трубу Т
в случае бурного кипения.
Горячий газ, выходящий через трубу Т, всегда уносит с собой мелкие частицы жидкого растворителя. Эти
мелкие капли отделяются в нисходящей части трубки Т и собираются на дне змеевика В. Эта жидкость будет
направлена в трубу Р с помощью тонкого сифона Д, будет стекать в эту трубу и оттуда возвращаться в
генератор. Труба C соединяется с трубой R, внутри которой имеется выступ или защитный кожух,
предотвращающий попадание жидкости в конденсатор. Таким образом, газ поступит в конденсатор в сухом
виде.
Конденсатор может иметь любую желаемую форму, например, полый цилиндрический корпус для
производства блоков льда и большой диаметр для обеспечения эффективного и быстрого испарения, а также
узкий в основании для продления процесса охлаждения до полного отвода сжиженного газа.
Когда в конденсаторе происходит испарение, газ, выходящий из сосуда G, будет иметь легкий путь через
трубы C и R и будет полностью реабсорбирован путем барботирования в растворителе через отверстие R1.
Габариты аппарата могут быть любыми желаемыми, но следует понимать, что его мощность подходит для
бытового использования.
Мне известно, что в других типах холодильных установок принято делать газоотводящую трубу в виде
змеевика; также принято делать в газоотводящей трубе водоотвод с байпасом, ведущим обратно к
генератору; и я хочу, чтобы было понятно, что я не претендую на авторство таких предшествующих устройств.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235809.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235809&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235809A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Сиарль Делейг, проживающий по адресу: улица Чернуски, 6, Париж, Республика Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к холодильным аппаратам реверсивного абсорбционного типа,
предназначенным для производства холода для бытового использования.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование или модификация формы
конденсатора-испарителя, подходящей для такого аппарата. Таким образом, настоящее изобретение
включает в себя бытовые холодильные установки указанного выше типа, характеризующиеся использованием
в таких установках цилиндрического конденсатора-испарителя, включающего внешний и внутренний сосуды,
трубу, открывающуюся в пространство между внешним и внутренним сосудами, через которую газ поступает
для конденсации и через которую газ выходит после испарения, и окружающую промежуточную перегородку
или рубашку, открытую сверху и снизу и расположенную вблизи стенок внутреннего сосуда.
Для того чтобы данное изобретение было полностью понято и легко реализовано на практике, далее будет
описан его пример со ссылками на прилагаемые чертежи и иллюстрациями. На указанных чертежах:
На рисунке 1 представлен схематический разрез конденсатора-испарителя.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии x-x рисунка 1, а рисунок 3 — вид, аналогичный
рисунку 2, модифицированной конструкции.
На чертежах, являющихся частью находящейся на рассмотрении спецификации № 235808,
конденсатор-испаритель показан как включающий внутренний цилиндр, расположенный на некотором
расстоянии от внешнего корпуса, имеющего относительно небольшой диаметр в нижней части и на
относительно большой высоте, и, наоборот, [Цена 11-] 5809, имеющего относительно большой диаметр в
верхней части и на относительно небольшой высоте. 50 Такая конструкция используется для поддержания в
конденсаторе-испарителе как можно более длительной максимально возможной высоты кипящей жидкости, т.
е. сжиженного газа, и, следовательно, максимально возможной длины 55 косвенного контакта с водой или
веществами, подлежащими замораживанию, содержащимися во внутреннем полом цилиндре, поскольку
такие вещества подвергаются охлаждению, необходимому для их замерзания, только до высоты 60, которую
достигает кипящая жидкость (т. е. сжиженный газ), и эффективность аппарата снижается пропорционально
снижению уровня жидкости в конденсаторе-испарителе. 65 Конденсатор-испаритель G, показанный на
прилагаемых чертежах, включает в себя цилиндрический внутренний сосуд G1, цилиндрический внешний
сосуд G2 и окружающую промежуточную рубашку E, расположенную вблизи стенок внутреннего сосуда G'.
Таким образом, конденсатор-испаритель представляет собой сосуд G цилиндрической формы, имеющий
одинаковый диаметр по всей высоте. Таким образом, наружный корпус 75 G2 может быть изготовлен из
трубки без каких-либо соединений или круговых пайки.
Внутренний сосуд может быть цилиндрическим или слегка коническим, и для обеспечения его контакта с
находящимся внутри сосудом, в котором содержится жидкость или вещества, подлежащие охлаждению или
замораживанию, используются любые подходящие средства.
Оболочка E, максимально длинная, располагается в сосуде G и вблизи стенок G1 и удерживается на месте
поперечными стяжками, количество которых может быть любым, и которые могут располагаться в любом
положении. Эта рубашка оставляет сверху и снизу два пространства gl и g2, одно для облегчения отвода в
трубу c, а другое для обеспечения обновления кипящей жидкости между рубашкой E и стенками G1 во время
испарения. Эта куртка может иметь цилиндрическую или слегка коническую форму.
Дата подачи заявки: дан. 22, 1924. № 4634/25. 23 Завершено. Принято к публикации: дюна 22, 1925 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к холодильным установкам или связанные с ними.
235,809 Следует понимать, что под воздействием кипения жидкости, содержащейся в
конденсаторе-испарителе, кольцевой слой газа или кипящей жидкости, расположенный между E и G1, будет
способствовать интенсивному извлечению калорий из содержимого сосуда G', поскольку этот холодный слой
будет защищен от внешнего тепла и сам охлаждается кольцевым слоем газа или кипящей жидкости,
расположенным между E и внешними стенками G2.
Таким образом, произойдет интенсивное охлаждение внутреннего сосуда G1, и поскольку кольцевой слой
внутри между E и G' простирается по большей части высоты сосуда G1, обмен температурой и охлаждение
будут продолжаться независимо от уровня кипящей жидкости в конденсаторе-испарителе.
Вместо того чтобы размещать поперечные стяжки e в верхней части оболочки E для ее фиксации, можно
частично закрыть пространство между E и G2 кольцевой пластиной p, в которой проделаны небольшие
отверстия Q (см. рисунок 3). При такой конструкции испарение жидкости между E и G2 будет значительно
уменьшено, но часть газов будет циркулировать между рубашкой E и стенками сосуда G1, что особенно
выгодно в случае, когда конденсаторы имеют большой диаметр и большую внутреннюю емкость.
Таким образом, при использовании конструкций, представленных на чертежах, обмен температурой будет
происходить по всей высоте внутреннего сосуда независимо от уровня кипящей жидкости, и, следовательно,
эффективность аппарата значительно повышается, поскольку образование ледяной глыбы происходит
быстрее. Конструкция самого конденсатора-испарителя также значительно упрощена, а его стоимость
пропорционально снижена.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235810.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235810&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Your session has expired. Please refresh the page to translate again.
Loading Translation...
1%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235811.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235811&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235811A
[]
Мы, Хелен Ребекка Рис, проживающая по адресу 145 E,
81 Н. Стрит и Элла Х. Браун, проживающие по адресу: Тейлор Стрит, 612, оба из Портленда, штат Орегон,
Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено.
в соответствии со следующим утверждением:
Наше изобретение относится к усовершенствованию колец для вязания крючком, которые снабжены
средствами для удержания нити под механическим натяжением во время вязания.
Целью нашего настоящего изобретения является создание усовершенствованного кольца для вязания
крючком, которое проще по конструкции и использованию, чем предыдущие аналоги. С этой целью мы
предлагаем в сочетании с кольцом плоский диск, поддерживаемый кольцом и пазами, проходящими от
диаметрально противоположных точек края диска в его корпус.
Для того чтобы замысел был ясно понятен и легко воплощен в жизнь, мы прилагаем к настоящему документу
один лист чертежей, иллюстрирующих его, где на рисунке 1 представлен вид сверху всего кольца.
Рисунок 2 представляет собой боковой вид рисунка 1, при этом часть верхней части показана в разрезе.
На рисунке 3 (3b) показан фрагмент нижнего, большего диска с вставленной нитью для вязания.
Все изображения представлены в значительно увеличенном масштабе, чтобы более наглядно показать
детали конструкции.
Одинаковые цифры обозначают схожие детали на разных изображениях.
Верхняя часть кольца 1 несколько утолщена и в этом отношении похожа на хорошо известные
перстни-печатки.
В эту утолщенную часть ввинчен радиально расположенный штифт 2, верхний конец которого имеет резьбу.
Поверх этого штифта надет [P-rice 11-1 015s11 идеально плоский диск 3, покоящийся на соответствующей
плоской поверхности кольца 1. Сверху на этот диск помещен выпуклый диск 4 (5), диаметр которого несколько
меньше диаметра диска 3. Затем на шпильку 2 устанавливается плоская дисковая пружина 5, закрывающая
вогнутую сторону расположенного под ней диска 4. Гайка 6 на шпильке 2, прижимающая тадж к дисковой
пружине, завершает количество конструктивных элементов.
Отверстия или прорези 7, расположенные преимущественно внутри в диаметрально противоположных точках
на краю большего диска 3 6), взаимодействуют с двумя дисками 3 и 4, обеспечивая необходимое натяжение
резьбы 8. Степень натяжения можно регулировать, затягивая или ослабляя гайку 6 во время вязания
крючком. 65 Нам известно, что использование колец, приспособленных для механического создания
натяжения в нитях для вязания крючком, является давней практикой, например, колец, состоящих из пары
дисков, слегка выпукло-вогнутых, чтобы их края были разделены для удобного введения нити. В нашем
случае мы делаем нижние диски идеально плоскими, что исключает одну операцию штамповки и,
следовательно, удешевляет производство. Благодаря плоской форме диска, соответствующая поверхность
кольца также может быть плоской, что упрощает производство и, соответственно, снижает себестоимость.
Кривизна верхнего меньшего диска диаметром 80 мм значительно увеличена, что обеспечивает тот же зазор
по краям, что и раньше, без увеличения себестоимости производства.
Кроме того, на вогнутой стороне диска, обращенной к углу 85 градусов, появляется достаточно места, что
делает возможным и практичным использование плоской дисковой пружины. Использование этой плоской
дисковой пружины заменяет собой винтовую пружину, ранее применявшуюся между гайкой и диском. Это, в
свою очередь, позволяет нам свести длину шпильки к минимуму, устраняя щели между витками пружины.
Pulc.25p ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 21, 1925. № 4888/25. 23 Окончательно принято: 25 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования колец для вязания крючком.
235,811 которые неизбежно загрязнялись, их было трудно чистить, и из-за этого нитки часто запутывались и
рвались.
56] Таким образом, описывая наше изобретение, видно, что наши цели достигнуты, и, хотя мы показали
предпочтительную форму конструкции, мы оставляем за собой право вносить незначительные изменения, при
условии, что это не нарушит дух и принцип нашего изобретения.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_235812.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=235812&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB235812A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или улучшенный фильтр для бензина и других жидкостей.
Я, Авраам Блэкман, проживающий по адресу: Нью-Оксфорд-стрит, 38, Лондон, Западная (3).
Я, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к устройству для фильтрации жидкостей и, в частности, к бензиновому
фильтру, предназначенному для установки между подачей бензина и карбюратором в двигателе внутреннего
сгорания автомобиля или другого транспортного средства.
В стандартном варианте моего изобретения я предлагаю цилиндрическую трубку или корпус из металла или
другого подходящего материала, снабженный сверху и снизу резьбовыми соединениями с шайбами для
обеспечения герметичности.
Эти концы снабжены шестигранными или подобными выступами, что позволяет затягивать или откручивать их
с помощью гаечного ключа или другого инструмента, а также легко снимать при необходимости очистки
корпуса.
Трубка или соединительный элемент устанавливается вблизи верхнего конца, а также вблизи нижнего конца
на внешней стороне цилиндра; нижняя трубка идет от источника бензина, а верхняя — к карбюратору.
Внутри цилиндра находится трубка, открытая сверху и образующая часть нижней крышки, упомянутой ранее.
Эта крышка имеет внутри углубление с отверстием посередине и кран снаружи крышки, чтобы при
необходимости можно было легко слить грязь или воду, попавшие в углубление. Эта вогнутая часть имеет
сверху свободный конус с прорезанными отверстиями в нижнем или открытом конце, так что любая вода или
посторонние вещества, попавшие вместе с бензином, будут стекать по конусу в описанное выше вогнутое дно,
откуда их можно будет слить по мере необходимости.
Этот металлический конус предотвращает сильную вибрацию движущегося автомобиля, которая может
привести к нежелательным брызгам в салоне.
Трубка, являющаяся частью нижней крышки, также содержит на своем верхнем конце две или более
диафрагмы фильтрующего материала.
Эти диафрагмы предпочтительно состоят из ободков или металлических рамок, плотно прилегающих к
вышеупомянутой трубке, и имеют металлический каркас с текстильным материалом или войлоком между
двумя или более слоями марли.
В трубке также имеется отверстие с одной стороны, расположенное таким образом, что бензин, поступающий
в баллон из резервуара или другого источника, может поступать непосредственно в указанную трубку
непосредственно под фильтрующими диафрагмами. Попадая в трубку в цилиндре, бензин поднимается и
проходит через фильтрующие элементы, а затем через верхнюю трубку попадает в автомобильную бюретку,
оставляя всю грязь, песок и тому подобное на нижней стороне диафрагмы. Оно смывается и попадает в
отстойник или емкость на дне. Вода, попадая в устройство вместе с бензином, оседает на конусе и стекает в
поддон, откуда затем сбрасывается в воздух через кран или смоляной патрубок в нижней части аппарата.
При загрязнении фильтрующие элементы можно очистить или заменить, открутив нижнюю крышку. Я могу
модифицировать конструкцию устройства в соответствии со своим изобретением в отношении
незначительных деталей, не отступая от общих принципов, изложенных здесь. Полная спецификация. Новый
или улучшенный киль для бензина и других жидкостей.
Я, Абрам Блэкман, проживающий по адресу: Нью-Оксфорд-стрит, 38, Лондон, W.C. 1, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
устройству для фильтрации жидкостей и, в частности, к бензиновому фильтру, предназначенному для
установки между подачей бензина и карбюратором в двигателе внутреннего сгорания автомобиля или другого
транспортного средства, и представляет собой устройство, включающее корпус, один или оба конца которого
могут быть съемными, с фильтрующими элементами, такими как одна или несколько сеток, расположенных
внутри корпуса, причем указанные фильтрующие элементы размещены внутри корпуса с помощью
внутренней втулки или трубки, входное отверстие для жидкости ниже фильтрующих элементов, выходное
отверстие для жидкости выше фильтрующих элементов и поддон с сливным краном ниже фильтрующих
элементов и входного отверстия.
Согласно настоящему изобретению, над отстойниками внутри корпуса установлен съемный
перфорированный конусообразный диск, который располагается между входным отверстием, открывающимся
непосредственно во внутреннюю часть корпуса под фильтрующим элементом, и отстойником с целью
улавливания грязи, воды и тому подобного и предотвращения их попадания на нижнюю сторону фильтра,
например, из-за вибраций и ударов при движении по дороге. В некоторых случаях этот конус может быть
прикреплен к фильтрующим диафрагмам подходящими способами, так что при необходимости его можно
будет снять с камеры.
Ранее предлагалось устанавливать между входным отверстием и поддоном фильтры того типа, к которому
относится данное изобретение, с перегородкой или ограничительным устройством, образованным кольцом
конусообразной формы, при этом топливо, проходящее из поддона через центральное отверстие в
перегородке, поступает к фильтрующему элементу.
Для лучшего понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на два его варианта исполнения,
показанные на прилагаемом чертеже, которые подходят для использования в качестве фильтров для бензина
или другого жидкого топлива в установках двигателей внутреннего сгорания или подобных им, и на которых
фиг. 1 представляет собой поперечный разрез одного варианта, а фиг. 2 — поперечный разрез другого
варианта.
На чертеже, фиг. 1, а изображен цилиндрический корпус или камера, имеющая верхний резьбовой конец b и
нижний резьбовой конец c, концы которых снабжены шайбами, как показано на рисунке, для обеспечения
герметичности соединений.
d — это входное отверстие, сообщающееся с источником бензина или аналогичного топлива, а e — выходное
отверстие, ведущее к карбюратору или другому подобному устройству.
f представляет собой трубчатый элемент, открытый сверху и интегрированный с нижней крышкой c, который
устанавливается внутри корпуса a и имеет отверстие в него со стороны входного отверстия d.
Крышка c имеет вогнутую внутреннюю поверхность, как показано на рисунке, образуя поддон g, имеющий
центральное отверстие, ведущее к сливному крану h. k представляет собой съемный перфорированный
конусообразный диск, установленный внутри трубчатого элемента f над поддоном и удерживаемый на месте
проволочным кольцом p, входящим в канавку в трубке f.
s представляет собой съемное кольцо из проволоки, которое разрезается или иным образом вставляется в
канавку внутри трубки. На этих проволочных кольцах L-образного сечения поддерживается меньшее кольцо,
входящее в большее, так что их выступающие внутрь фланцы приспособлены для удержания между ними
дисков из марли, ткани или другого подходящего материала желаемой сетки. Есть еще одна съемная
проволока, которую можно разрезать, она располагается над самым верхним двойным L-образным кольцом
или рамой, как показано на рисунке, в канавке в трубке f. В некоторых случаях в пространство между двумя
дисками может помещаться войлок, вата или что-то подобное.
Бензин или аналогичное вещество, поступающее из бака, попадает в трубчатый элемент f, расположенный
непосредственно под фильтрующими элементами, и, попадая в трубку f, бензин поднимается и проходит
через фильтрующие элементы, а затем выходит через выходную трубку e в карбюратор, оставляя всю грязь,
песок и тому подобное на нижней стороне диафрагм фильтров. В процессе работы эта жидкость смывается и
стекает в отстойник или емкость g на дне. Вода, попадая в устройство вместе с бензином, стекает на конус k и
в поддон g, откуда затем сбрасывается в воздух через сливной кран или патрубок n в нижней части
устройства.
При загрязнении фильтрующие элементы можно снять, очистить или заменить, открутив нижнюю крышку,
извлекая их из корпуса a и вынимая из трубчатого элемента f.
В варианте, показанном на рисунке 2, конец 8 выполнен заодно с корпусом a, а втулка f отсутствует, в то
время как к конусу k прикреплен стержень a, который проходит через диафрагмы n. Этот конец имеет резьбу,
а детали удерживаются на месте с помощью гайки-барашка.
Соседние файлы в папке патенты