Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3319
.pdf
давление, которое бесконечное одеяло оказывает на цилиндр во время их совместного движения, передает
количество влаги, определяемое степенью этого давления, листам бумаги, перемещаемым между ними.
два одеяла. Поскольку лист бумаги покрывает лишь сравнительно небольшую площадь цилиндрического
полотна, перенос влаги с непрерывного полотна на цилиндрическое полотно будет происходить также в
пространствах по бокам и сзади листа бумаги, и эта влага будет распространяться, фильтруясь по всей
поверхности полотна на цилиндре, чему в некоторой степени способствует прижимной ролик,
предназначенный для воздействия на листы бумаги после их выгрузки с взаимодействующих полотен, но
особенно в нерабочей части его вращательного движения, в течение которой, после удаления бумаги, на
цилиндрическое полотно не оказывается никакого давления. 70 - Количество влаги, передаваемой таким
образом бесконечным одеялом бумаге и цилиндрическому одеялу, восстанавливается при обратном
прохождении через жидкость.
Давление, оказываемое бесконечным бластером на цилиндр, регулируется путем вращения направляющих
роликов, управляющих рабочим движением бесконечного бластера с регулируемым шагом, так что, с одной
стороны, можно регулировать прямое давление в начальной точке взаимодействия, а с другой стороны,
натяжение бесконечного бластера и, следовательно, давление по всей длине дуги, по которой два бластера
движутся вместе.
Цилиндр, поддерживающий и образующий жесткую основу для одного из указанных одеял, надежно
зафиксирует каждый лист бумаги 233,551, доставленный к нему, чтобы обеспечить его правильное положение
относительно обоих одеял. Машина включает в себя механизм сбора, принимающий увлажненные листы от
указанного вращающегося элемента и собирающий их в кучу или стопку. Листы могут оставаться сложенными
в стопки до использования, при этом складывание таких листов в стопки приводит к их старению, обеспечивая
надлежащую подготовку, хотя методы увлажнения или смачивания, используемые в этой машине, позволяют
при желании перемещать листы непосредственно из машины для увлажнения в печатный станок,
обеспечивая при этом хорошее чистое изображение без дальнейшего старения.
Предпочтительно, после того как лист прошел между двумя подвижными абсорбирующими элементами, но
все еще находится в контакте с одним из этих элементов, он подвергается воздействию прижимного ролика,
который эффективно проталкивает поверхностную жидкость внутрь волокон бумаги или удаляет ее из бумаги,
одновременно плотно прижимая каждый лист бумаги к полотну между ним и жесткой подложкой. Хотя форма
используемого собирающего механизма не имеет значения для изобретения, лучшие результаты
достигаются, если он сконструирован таким образом, чтобы перемещать листы на небольшое расстояние
после выхода из механизма подачи жидкости, обеспечивая каждому:
Листу предоставляется возможность полностью впитать нанесенную на него жидкость, прежде чем листы
будут сложены в стопки, и избежать наличия свободной поверхностной жидкости, которая может привести к
тому, что один лист впитает влагу с другого, что приведет к неравномерному смачиванию различных участков
разных листов. При смачивании бумаги желательно не только обеспечить одинаковое увлажнение всех
листов, но и равномерное увлажнение различных участков листа.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на рис. 1 (5u) представлен вертикальный разрез.
Машина для смачивания бумаги, воплощающая мое изобретение, демонстрирует в основном традиционный
механизм подачи и механизм сбора бумаги.
На рис. 2 представлен увеличенный вид, показывающий взаимосвязь цилиндра с бланкетом, бесконечного
бланкета и его направляющих, захватных механизмов на указанном цилиндре и прижимного ролика;
механизмы подачи и сбора бланкета опущены; на рис. 3 представлен вид сверху на рис. 2.
Одинаковые цифры обозначают одинаковые детали на всех изображениях.
Жидкостная ванна, которая может представлять собой либо обычную воду, либо воду, содержащую
химические вещества для предотвращения ферментации любых компонентов поверхностного покрытия
бумаги, которые могут перейти в раствор, находится в водонепроницаемом резервуаре 10. Опорный цилиндр
показан на рисунке 11 и в представленном изобретении 70 поддерживает два полотна 12 и 13,
расположенные по окружности цилиндра в наложенном друг на друга положении; в цилиндре и между
различными частями полотен образованы соответствующие зазоры или углубления для размещения
захватных механизмов.
Бумага подается с подающей полки 14 с помощью подающего механизма 15 любого известного типа, при этом
захватные механизмы 16 устанавливаются на указанном цилиндре, принимающем каждый поданный таким
образом лист.
Указанный цилиндр имеет три захватных механизма 16, но количество таких механизмов является лишь
вопросом выбора, определяемым размерами цилиндра 85 и максимальным размером листа, который должен
быть увлажнен машиной. Бесконечное полотно, взаимодействующее с полотнами 12 и 13, обозначено цифрой
17, а направляющие ролики для него — цифрами 18, 19, 20, 90 и 21. Ролики 18 и 19 предназначены для
приведения полотна 17 в желаемое зацепление с цилиндром 11.
Ролики 20 и 21 расположены внутри резервуара в его нижней части 95 для направления полотна 17 от одного
из этих роликов 19 к другому ролику 18, или для направления обратного участка этого полотна 17 и
обеспечения его прохождения через ванну с жидкостью, так что оно достигает начальной точки своего
взаимодействия с цилиндром 11, образованной линией контакта между цилиндром 11 и роликом 18, в
полностью пропитанном состоянии, и под давлением 105, оказываемым роликом 18 и поддерживаемым
полотном 17 на протяжении всего его движения к ролику 19, влага не только вдавливается в бумагу, но и в
поперечном направлении и с обратной стороны в полотна 13 и 110 12. Влага, переданная таким образом на
одеяло 13 и поглощаемая жидкостью, которую одеяла 12 и 13 могут впитывать своими открытыми краями при
прохождении через жидкую ванну, будет фильтроваться и распределяться по всей поверхности указанного
одеяла, чему в некоторой степени способствует прижимной ролик, и в частности, отсутствие давления при
перемещении вдоль верхней дуги или неработающей части -120 вращения цилиндра, простирающегося от
прижимного ролика 33 до ролика 18.
Очевидно, что таким образом одеяла 13 и 12 получат лишь ограниченное количество влаги, достаточное,
однако, для увлажнения поверхности бумаги, контактирующей с одеялом 13.
Жидкость, выдавливаемая из одеяла...
17 В процессе работы с одеялами на цилиндре 11 и при необходимости, отдельные листы бумаги 49
подаются с полки 14 по одному к захватам 16 на цилиндре 11 с помощью механизма подачи 15.
При непрерывном вращении цилиндра 11 (70°) и полотна 17 каждый таким образом подаваемый лист
проходит через ролик 18 между полотнами 13 и 17. При приближении к точке схождения листов 13 и 17,
расположенных рядом с указанным 75-м валиком 18, лист будет проходить через жидкость, выделяемую из
листов 13 и 17 в этой точке, таким образом, стремясь использовать жидкость в количестве, превышающем то,
которое может быть легко вдавлено в волокна сухой 80-й бумаги. Это создает тонкую пленку жидкости на
обеих сторонах бумаги по мере ее прохождения между листами бумаги 13 и 17, так что давление,
впоследствии приложенное к листу бумаги, находящемуся между этими 85 листами, будет не только
вдавливать эту пленку глубоко внутрь бумаги, но и вдавливать жидкость, впоследствии выдавленную из обоих
листов бумаги 13 и 17, в бумагу. Действие указанных 90 одеял будет практически равномерным по всей
поверхности простыни.
В то время как одеяла 13 и 17 с бумагой между ними проходят через ванну с жидкостью в резервуаре 10,
капиллярное притяжение 95 не используется для подачи жидкости в целях демпфирования в течение этого
интервала, который будет длиться максимум две-три секунды.
Во время обратного хода полотна 100 17 вся выделяемая из него влага будет восполняться путем
впитывания, пока обратный ход полотна проходит от ролика 19 к ролику 18 и вокруг роликов 20 и 21.
1
-05 Когда полотно 17 выходит из зацепления с полотном 13 и листом бумаги 49, расположенным между этими
двумя полотнами, указанный лист бумаги продолжает движение вместе с цилиндром 11 и, таким образом,
входит в рабочее зацепление с прижимным валиком 33, который будет плотно прижимать бумагу к полотну 13
и обеспечивать более эффективное смачивание стороны бумаги, обращенной к полотну 115. Валик 33 также
будет стремиться равномерно распределить жидкость по всему листу бумаги, а в некоторых случаях даже
выдавить ее с поверхности, если бумага впитала больше жидкости, чем необходимо для ее надлежащей
подготовки.
После прохождения через прижимной ролик каждый захватный механизм 16 приводится в действие, когда
достигает зацепления с захватами 40 на цепях 37, что позволяет перенести лист из цилиндра 11 в
собирающий механизм, с помощью которого он будет перемещаться, находясь на воздухе в течение
нескольких секунд, по пути к указанным полотнам 12 и 13 и до их попадания в них, а листы бумаги,
возвращенные в резервуар, таким образом, заменяются. При возвращении полотна 17 с ролика 19 через
ванну к ролику 18. Ролик 18 приводится в движение с помощью принудительных сил, чтобы обеспечить
движение полотна 17 с той же скоростью, что и полотна 12 и 13, и установлен в подшипниковых блоках 22! 0
устанавливается между регулировочными винтами 23 и 24, позволяющими создавать необходимое давление
на одеяла 12 и 13 на цилиндре 11.
Цилиндр 11 приводится в движение шестерней 25 iA, зацепляющейся с шестерней 26, соединенной с любым
желаемым источником энергии, например, двигателем 27. Ролик 18 соединен с шестерней 25 посредством
шестерен 28, 29 и 30. Механизм подачи 15 приводится в движение шестерней 25 посредством шестерен 28,
31 и 32, обеспечивая таким образом синхронность в работе механизма подачи 15, захватов 16, цилиндра 11 и
полотна 17.
Валики 18, 19, 20 и 21 могут быть изготовлены из любого желаемого материала, при условии соблюдения
осторожности и избегания использования материалов, которые могут изменить цвет увлажняющей жидкости.
На рисунке 33 показан прижимной валик, воздействующий на бумагу после ее прохождения между полотнами
12, 13 и 17; этот валик приводится в движение шестерней 25 посредством шестерен 34, 35 и 36.
Точка разделения полотен 36, 13 и 17, прилегающих к направляющему ролику 19, находится выше
нормального уровня жидкости в резервуаре 10.
Изображенный собирающий механизм состоит из бесконечных цепей 37, проходящих примерно через 40
расположенных на некотором расстоянии друг от друга пар зубчатых колес 38 и 39. Захватные планки 40
перемещаются с помощью указанных цепей и принимают бумагу от захватов 16, при этом планки 40
расположены на цепях 37 на расстоянии, соответствующем дугообразному расстоянию между захватами 16.
На валах и между колесами каждой пары 38 и 39 расположены колеса 42, вокруг которых проходят
поддерживающие проволоки или ленты 43. Зубчатые колеса 38 приводятся в движение от шестерни 25
посредством зубчатой передачи 34, 44 и 45.
Прижимной валик 33 установлен в регулируемых подшипниковых блоках 46, воздействие на которые
осуществляется регулировочными винтами 47 и 48, что позволяет регулировать давление на бумагу.
На рисунках листы бумаги показаны под номером 49.
Ролик 19 установлен в подшипниковых блоках 50, на которые воздействуют вертикальные ходовые винты 51
для регулирования степени натяжения, приложенного к полотну 17, и, следовательно, давления,
оказываемого на бумагу между ним и полотном 65. 13.
233,551 rtu - '4 233,551 а....
Поскольку материал наносится на стопку листов на сборочном столе 41, время экспозиции листа
недостаточно для заметного испарения проверочной среды, но при этом позволяет бумаге легко впитать
любую оставшуюся на ней поверхностную влагу или позволяет каждому листу полностью впитать нанесенную
на него влагу, чтобы устранить всю жесткость или твердость бумаги и придать ей равномерную толщину.
Очевидно, что каждый лист бумаги будет подвергаться практически одинаковым условиям во время
прохождения через машину, поэтому состояние разных листов будет незначительно меняться в течение
длительного цикла работы машины.
Постепенное понижение уровня жидкости в резервуаре не окажет существенного влияния на работу машины,
поскольку независимо от этого уровня, возвратная или неработающая часть полотна 17 будет практически
постоянно погружена в жидкость с момента, когда оно покинет ролик 19, до момента приближения к ролику 18.
Если степень насыщенности в разных участках этого полотна изменяется, ролик 18 будет стремиться
исправить это состояние, хотя сжатие полотна при создании необходимого давления на полотно 13 будет
недостаточным для удаления значительного количества жидкости из полотна по мере его прохождения вокруг
указанного ролика 18.
Вся увлажняющая или смачивающая жидкость, наносимая на бумагу, выдавливается из абсорбирующего
полотна или полотен, тщательно пропитанных этой жидкостью, что обеспечивает равномерное
распределение жидкости по всей поверхности бумаги.
Постоянное давление на листы, находящиеся между одеялами 13 и 17, обеспечивает быстрое впитывание
бумагой жидкости, выделяемой из одеяла, при этом весь лист подвергается давлению, что не только
увеличивает производительность машины, но и обеспечивает быстрое старение бумаги.
-Прижимной валик 33 используется потому, что по мере прохождения листа между полотнами 12 и 17
существует вероятность того, что поверхность бумаги будет достаточно влажной, -b5 поскольку временного
интервала недостаточно для полного впитывания всей влаги, нанесенной на бумагу. Действие указанного
валика будет направлено либо на проталкивание этой влаги внутрь бумаги, либо на её удаление из неё.
Валик также удаляет излишки влаги из бумаги.
что может потребоваться для надлежащего обустройства помещения. «Регулировка прижимного ролика
относительно цилиндра 11 может использоваться для изменения давления, оказываемого этим роликом на
лист, и, таким образом, в большей или меньшей степени контролировать количество жидкости, удерживаемой
в листе». Однако обычно при работе машины на достаточно высоких скоростях трудность заключается не в
удалении излишков жидкости, поглощенных листом, а в проблеме обеспечения поглощения листом
достаточного количества этой жидкости75 для надлежащей обработки.
Регулировка ролика 19 используется для устранения провисания, возникающего из-за растяжения одеяла 17,
и, соответственно, для регулирования давления на одеяло E0 13.
В машине, воплощающей данное изобретение, временной интервал для надлежащей подготовки каждого
листа, даже бумаги более высокого качества, составит всего четыре или пять секунд 85 с момента, когда лист
покидает полку 14, до момента его доставки на полку 41, и каждый лист будет находиться практически в том
же состоянии, что и любой другой лист. «Короткий временной интервал и отсутствие трения бумаги позволяют
пропитывать или увлажнять каждый лист в условиях, которые обеспечат практически равномерное
расширение бумаги каждого листа и предотвратят повреждение его поверхности в такой степени, которая
потребовала бы финишной обработки бумаги после того, как оттиски сделаны и лист бумаги высох. При
прохождении каждого листа через валики 18 и 33, каждый лист будет испытывать давление вдоль узкой
линии, в то время как между валами 13 и 17 бумага будет испытывать давление по всей площади листа».
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233552.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233552&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233552A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эуген Хирш, проживающий по адресу: Доротеенштрассе, 36, Берлин, Северо-Западный 7, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к опоре для пишущих машинок, конструкция которой позволяет не только
заглушать стук при наборе текста, но и перехватывать и поглощать удары, возникающие при резком
перемещении валика справа налево или слева направо.
Уже было предложено использовать противоударные опоры или подушки для пишущих машинок, состоящие
из диска из звукопоглощающего или противоударного материала, крышки для него и зажима или пружинной
проволочной корзины, предназначенной для захвата основания машины и подвешенной за верхние изгибы к
верхним концам стоек, закрепленных на пластине. В отличие от этого известного устройства, устройство
согласно изобретению состоит из опоры, изготовленной из проволоки, согнутой в виде горизонтальных
петель, в каждой из которых удерживается пневматическая резиновая или подобная прокладка, при этом
проволока дополнительно согнута в виде двух восходящих рычагов, на которых с помощью пружин
закреплена пластина для поддержки ножки пишущей машины.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: фиг. 1 —
боковой вид, а фиг. 2 — вид сверху.
В показанной конструкции опора выполнена из прочной металлической проволоки, изогнутой особым образом
для образования опоры a, горизонтальные рычаги которой образуют две петли b, предназначенные для
размещения пневматических резиновых ножек c, которые могут иметь любую удобную форму и крепятся
[PTrce 11-i 233,552 любым удобным способом. Петли для крепления резиновых ножек (b) могут иметь другую
удобную форму, отличную от показанной на рисунке.
Между двумя изогнутыми вверх рычагами удобной формы закреплена дискообразная пластина e,
поддерживаемая двумя или более спиралевидными пружинами f. Эти пружины f установлены на верхних
свободных концах рычагов d и обеспечивают качательное движение пластины e. Пластина 55e поддерживает
одну из ножек пишущей машинки. В соответствии с настоящим изобретением, для одной пишущей машины
требуется четыре усовершенствованных опоры. Прямой перпендикулярный удар (60), который в конечном
итоге слегка наклонен вниз и возникает в результате нажатия клавиши, передается на восемь пружин f, а от
них — на рычаги d и b иллюминатора, которые также являются упругими (65), и в конечном итоге поглощается
восемью пневматическими резиновыми ножками c. Благодаря такому своеобразному составу опор и
благодаря их многократному пружинному действию эффект ударов 70 и их реакции значительно смягчается
или почти полностью подавляется.
Теоретические расчеты и практические эксперименты, проведенные с использованием усовершенствованных
75 опор, показали, что разрушительное воздействие вибраций станка при каждом нажатии клавиши или при
перемещении каретки полностью подавляется. 80 Подробно описав и определив природу моего изобретения
и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233553.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233553&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233553A
[]
I a I l.1 XU. djs IJ U
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 июня 7924 г. № 15,390/24, 2 3 9 5 3 Полный левый: февраль. 21, 1925, Завершено: 14
мая 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подставка для пятки для водителей автомобилей.
Я, Джеймс Лав Бтиггарт, проживающий по адресу: Сэндифорд Роуд, 253, Пейсли, Ренфрушир, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Предметом данного изобретения является подставка для пятки водителя автомобиля, предназначенная для
удержания пятки водителя вблизи педали акселератора или других педалей.
Согласно изобретению, подставка для пятки представляет собой блок из упругого материала, такого как
резина, имеющий углубление для размещения пятки и снабженный средствами для крепления к полу 1,5
транспортного средства. В качестве средства крепления может использоваться присоска, или же блок может
быть перфорирован для вкручивания шурупов в напольную доску. 20 Дата: 25 июня 1924 года.
CRUIKStIANK & FAIRWEATHER, 29, Saint Vincent Place, Глазго, и 65-66, Chancery Lane, Лондон, W.C.2, 2
агента заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Подставка для пятки для водителей автомобилей.
Я, Джеймс Лав Биггарт, проживающий по адресу: Сэндифорд Роуд, 253, Пейсли, Ренфрушир, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подножкам для водителей автомобилей, представляющим собой блок из
упругого материала с углублением для пятки, снабженный средствами крепления к полу автомобиля.
В случае с подставками для пяток такого типа обычно делают отверстие в основании полости для
ввинчивания шурупа по дереву, который зацепляется за напольную доску. Такое расположение может
вызвать возражения, поскольку скопление воды в полости приводит к ржавению шурупа.
Настоящее изобретение характеризуется тем, что блок выполнен с отверстиями, расположенными снаружи
полости, для ввинчивания шурупов, которые входят в зацепление с напольной доской.
Изобретение проиллюстрировано в разрезе на прилагаемом чертеже 55.
Изображенная подставка для пятки представляет собой блок 1 из упругого материала, в котором имеется
полость 2 для размещения пятки, а снаружи полости 2 перфорированы отверстия для крепления 60 шурупов
по дереву 6 к напольной доске 3.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233554.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233554&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233554A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 июня 1924 года. № 15406/24. 69 Завершено. Принято: 14 мая 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования печатных цилиндров ротационных глубокопечатных или фотогравюрных печатных
машин или относящиеся к ним.
Мы, компания A. W. PENROSE & COMPANr, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, юридический адрес которой находится по адресу: Фаррингдон, 109.
Истец Малкольм Оуэн, проживающий по адресу: Лондон, E.C. 1, и подданный Великобритании Малкольм
Оуэн, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печатным цилиндрам.
В высококачественной гравюре было предложено натягивать тонкий металлический лист на цилиндр, чтобы
его можно было гравировать и использовать для печати, при этом цилиндр снабжен зазором, в который
фиксируются концы листа.
Обычно один конец листа, называемый «передним концом», закрепляют в зазоре, затем лист оборачивают
вокруг цилиндра, после чего фиксируют другой конец, далее называемый «свободным концом», внутри
зазора, а затем помещают в зазор заполняющий элемент.
Целью настоящего изобретения является соединение с крепежным элементом заглушки, которая полностью
заполняет отверстие зазора.
Согласно настоящему изобретению, на каждой стороне заглушки имеется паз, обеспечивающий между пазом
и прилегающей стенкой зазора углубление для сжимаемой уплотнительной ленты; пазы на заглушке могут
иметь подрезку, так что каждое углубление расширяется к центру цилиндра, благодаря чему при установке
заглушки на место уплотнительные ленты заклиниваются внутри углубления.
Эти конструкции обеспечивают непрерывность 4,5 цилиндрической поверхности печатающего цилиндра,
поскольку внешняя поверхность крышки [Цена 11] печатающей детали выпуклая и соответствует радиусу
цилиндра. Таким образом, данное изобретение устраняет необходимость в приспособлениях для подъема
50-сантиметрового врача через соединения по обеим сторонам зазора.
Заглушка располагается над крепежным элементом, с помощью которого концы листа удерживаются в зазоре,
практически заполняя его отверстие, и деталь 55 (предпочтительно) сконструирована таким образом, чтобы
стоять на основании зазора и перекрывать крепежный элемент. Крепёжные средства могут иметь форму,
описанную в Спецификации.
№ 223,757 или в форме, описанной в нашей спецификации № 233,642.
Для крепления заглушки к основанию зазора может быть предусмотрена опорная плита, а крепежные болты,
проходящие через заглушку и входящие в используемую опорную плиту (65), могут быть предусмотрены.
Предпочтительно головки болтов должны быть утоплены в заглушке, а отверстие над головками должно быть
заполнено съемными заглушками; в опорной плите также должно быть просверлено отверстие для установки
крепежных болтов 70 для крюка и элементов буксировки.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана конструкция, воплощающая предпочтительное
расположение 75 согласно настоящему изобретению.
На чертежах: фиг. 1 — поперечный разрез цилиндра, включающего в себя крышку, согласно настоящему
изобретению; фиг. 2 — частичный боковой вид крышки, показанной на фиг. 1; фиг. 3 — сечение по линии III-ITI
на фиг. 2; и фиг. 4 — сечение по линии IV-V на фиг. 1, выполненное в уменьшенном масштабе.
Обращаясь сначала к рис. 1, 2 и 3, передний конец a и свободный конец b закреплены внутри листа
плавающим тяговым устройством c, как описано в нашей Спецификации 90.
№ 233,642, крепежный винт которого обозначен цифрой d. После закрепления концов листа внутри зазора
вставляется заглушка e. Заглушка имеет клиновидную форму, чтобы взаимодействовать с сужающимися
верхними частями f стенок зазора, и снабжена выступами g, за которые она опирается на опорную плиту h в
зазоре, при этом между выступами оставлены арки i для обеспечения зазора над выступами a, как ясно
показано на рис. 4.
Каждая сторона заглушки e.
Имеет паз, как показано на рисунке j, для размещения сжимаемых уплотнительных полосок, называемых
шнурками, обозначенных на рисунке k, которые обеспечивают непрерывность между периферией цилиндра и
внешней выпуклой поверхностью крышки, при этом подразумевается, что выпуклая поверхность крышки
соответствует радиусу цилиндра, к которому крепится крышка. Как указано, каждая пазовая часть верхней
детали предпочтительно имеет подрезную форму, так что по мере втягивания верхней детали в зазор шнурки
фиксируются на месте, обеспечивая тем самым их удержание во время печати, а любые выступающие или
недостающие части обрезаются. Каждая сужающаяся часть f зазора предпочтительно имеет углубление, как
показано на рисунке 1, с целью обеспечения небольшой гибкости листа для возможности бокового
расправления шнурков при введении верхней части со шнурками.
Заглушка может быть закреплена на месте путем сверления отверстий для крепежных винтов m, которые
входят в резьбовые отверстия, выполненные в опорной плите h, хотя для установки заглушки в зазор и
удержания ее в таком положении могут использоваться и другие способы.
Для того чтобы головки крепежных винтов m. не нарушали целостность наружной поверхности цилиндра, они
утоплены, а пространство между головкой болта и выпуклой поверхностью заглушки заполнено съемной
заглушкой nf, которая может быть выполнена из спрессованного волокна, причем головка заглушки имеет
специальную форму, полностью заполняющую отверстие над винтом m. Вилка может иметь два углубления,
позволяющие поворачивать её с помощью штифтового ключа.
Хотя в приведенном выше описании упоминается цельная заглушка, может быть использована заглушка
размером 5,5, изготовленная из секций, как описано в Спецификации № 223757.
- При использовании "закрывающей детали, описанной в Спецификации № 223757", ее
Форма сечения 6() будет изменена для создания пазовых зазоров, в которых следует подчеркнуть подрезные
углубления, учитывая параллельный характер зазора.
В описанной здесь конструкции упоминается использование опорной плиты.
Очевидно, что в самом основании зазора может быть просверлено отверстие для нескольких крепежных
винтов, и термин «креплено к основанию зазора», используемый в настоящей спецификации, предназначен
для обозначения такой конструкции.
Учитывая подробное описание и установление природы нашего изобретения и способа его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233555.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233555&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233555A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 июня 1924 года. № 15,611/24.
233,555.
Полный левый угол: дек. 6, 1924.
Завершено: 14 мая 1925 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод изготовления кузовов для автомобилей и других дорожных транспортных
средств.
Я, ФРДЕРИК ТОМАС БЕННЕТТ, медник, слесарь и сварщик ацетиленовой сварки, проживающий по адресу:
улица дю Пре и Парк-стрит, Гернси, Нормандские острова, и имеющий британское гражданство, настоящим
заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: вся рама кузова, включая двери,
изготовлена из легких, низкоуглеродистых стальных профилей, изогнутых по мере необходимости в
соответствии с формой и стилем кузова.
Все соединения по всей конструкции сварены кислородно-ацетиленовой или аналогичной технологией.
Ребра изготовлены из цельного куска материала, непрерывно проходят от одной стороны корпуса до другой,
начинаясь и заканчиваясь в аналогичном непрерывном швеллере, образуя верхнюю направляющую корпуса.
Они также соединены между собой горизонтально на шасси с помощью других коротких отрезков швеллера,
приваренных к ним, которые, в свою очередь, привинчиваются к шасси болтами или иным жестким способом.
Каркасы сидений, изготовленные из легкого стального уголка, привариваются к боковым сторонам корпуса и
поддерживаются вертикальными ножками, приваренными к нижней части корпуса, и сами по себе образуют
дополнительные распорки или элементы жесткости.
Двери также изготовлены из профильной стали, сваренной между собой, с петлями, приваренными к ним и к
соседним ребрам. К стороне дверей 35, обращенной к замку, приварены два тяги с резьбовыми отверстиями,
к которым привинчивается замок.
Способ крепления внешней оболочки из металлического листа или подобного материала осуществляется
путем вставки в 40 каналов, сплошной стороной которых внутрь, деревянных планок; эти планки
привинчиваются через выступы каналов, а затем металлическая оболочка или подобный материал
прикрепляется к ним штифтами или винтами 45 обычным способом.
Дата: 27 июня 1924 года.
ФРЕДЕРИК ТИФОМАС БЕННЕТТ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод изготовления кузовов для автомобилей и других дорожных транспортных
средств.
Я, Фредерик Томас Беннетт, медник, слесарь и сварщик ацетиленом, проживающий по адресу: улица дю Пре
и Парк-стрит, Гернси, Нормандские острова, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кузовам автомобилей и других дорожных транспортных средств,
изготовленным из легких металлических прутков, согнутых до требуемой формы и сваренных между собой.
Согласно изобретению, каркас кузова, включая двери, выполнен из легких стальных профилей с несущим
сечением, изогнутых по мере необходимости в соответствии с формой 6,5 и стилем кузова; при этом профили
заполнены рейками, где это необходимо, как и для целей, описанных ниже.
Все соединения по всей конструкции свариваются кислородно-ацетиленовой сваркой или аналогичным
методом.
На прилагаемых чертежах, на двух листах Li i 1 i j i 233,555, на фиг. 1 представлен разрез швеллерного
профиля, используемого для основного корпуса, однако по желанию могут использоваться более толстые или
более тонкие профили. На рис. 2 представлена схема расположения деталей сконструированного таким
образом тела. Ребра корпуса, как показано на рисунке, непрерывно прилегают друг к другу с одной стороны на
другую, начинаясь и заканчиваясь, как показано на рисунке, приварены к аналогичному швеллеру,
образующему верхнюю часть корпуса. Эти ребра соединены стержнями швеллерного сечения d, d, которые
приварены к ним; и вся рама прикреплена болтами или иным жестким способом к шасси.
Конструкция задней рамы, 1) также показанная на этом рисунке, состоит в продолжении того, что в противном
случае было бы брусками d, d, в виде ребер f, g, до верхней направляющей e сзади.
Эти детали укреплены стержнями швеллерного профиля h, h, приваренными к ним и к последнему ребрцу a.
Соседние файлы в папке патенты