Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_326
.pdf
шарнирной раме затвора и имеет ребристую вертикальную часть, служащую направляющей для ударника.
Это разветвление состоит из отверстия для прохождения задней толстой части ударника и выступающего
вверх паза, соответствующего регулируемой более тонкой части ударника; этот паз заканчивается сзади
расширенным углублением, образующим упор для удержания ударника в его безопасном положении. В
качестве дальнейшего усовершенствования в соответствии с данным изобретением, эжектор установлен
скользящим образом в углублении затворной планки и удерживается от смещения расположенным над ним
стволом-казенной частью.
На прилагаемых чертежах представлен один из вариантов осуществления изобретения, в котором:
На рис. 1 показан вид сбоку затворной части с продольным сечением приклада и 40 (показан ударник,
взведенный и находящийся в предохранительном положении).
Рис. 2 представляет собой соответствующий план.
На рис. 3 показан вид сбоку, при этом приклад снят, а оружие находится в положении для стрельбы.
Рис. 11-l, рис. 4, представляет собой вид сбоку, как и рис. 3, хижина 45, показывающий открытый затвор.
На рисунках с 5 по 1 представлены перспективные изображения деталей, описанных ниже.
Как ясно показано на рис. 1 и 2, затворный механизм выполнен в виде рамы А из плоского железного прутка,
на которой закреплен затвор и выступающий сквозь него ударник b с пружиной. Пламя k шарнирно или
поворотно крепится к казенной части ствола i5 l, при этом казенная часть прочно закреплена на опорной
планке s. Касточный ствол изготовлен из металла с острыми углами.
Планка s, изготовленная из плоского металла, несет неподвижный угловой элемент tv из плоского металла с
отверстием 60 ani w1 для направления задней толстой части bl ударника li. Для взведения ударника головка
b1 саиме оттягивается назад, при этом ударный штифт на переднем конце удерживается во взведенном
положении обычным фиксатором u0 фиксатора u (см. рис.).
3
Защелка изготавливается путем надреза конца фиксатора и последующего загибания средней части.
Выступающие вилкообразные части u2 имеют форму, позволяющую изготовить 70 подшипников для
фиксации боковых выступов z2 спускового крючка z. Спусковой крючок снабжен наконечником z1, который
упирается в нижнюю часть фиксатора и удерживает его в неподвижном положении, как показано на фиг. 1 и 4.
7,5 Спусковой крючок Z полностью изготовлен из цельного металла методом штамповки и гибки или
формовки. Отверстие wc' углового элемента u' соединяется вверх с открытым пазом шириной,
соответствующей ударной части, расположенной перед ним, так что при взведении ударника его более тонкая
часть проходит через паз и позволяет открыть затвор (см. рис. 4). Над отверстием ll в задней части щели 85
образовано углубление 1t-2, в которое входит часть b' ударника после приготовления. Затем огнестрельное
оружие взводится в предохранительное положение, 11 i J -.i I t A i 11 1 j i 1 i i i i 7 1731,185 173,1 E см. рис. 1 и.
2. Продлевая горизонтальный передний конец углового элемента /r до контакта с затворной рамой /, затвор
блокируется с задней стороны, в то время как его поворот вверх предотвращается за счет зацепления
ударной части b в отверстии wl' углового элемента ll, см. рис. 3.
«Элементарный механизм» состоит из пластины Lase T0.1 и выталкивателя A.2, причем вся конструкция
изготовлена из плоского металла методом штамповки и гибки. Выбрасыватель подвижно расположен в
углублении s' планки s и удерживается сверху затвором hi ствола, в то время как захват. A2 входит в паз в
пластине и заполняет затвор. Движение эжектору при открытии и извлечении затвора осуществляется за счет
того, что соответствующий по форме передний конец или носик затворной рамы L входит в боковые пазы,
образованные в опорной пластине xl' эжектора. См. рис. (i). При повороте наконечника рамки для открытия
затвора, носик рамки входит в соответствующий боковой паз 2.5 пластины эжектора и отталкивает его назад.
При опускании рамки закругленный край носовой части поднимается и толкает пластину вперед, а вставка
патрона, наконец, проталкивает выбрасыватель на место.
Детали замка и ствола крепятся к замку и цилиндру с помощью специальных зажимов, к которым они
соответствующим образом прикрепляются там, где это необходимо.
3,5 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173186.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173186&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173186A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 8, 1920, № 983 139 Действующий (Патент на дополнение к № 149760: 16 мая
1919 г.) Полностью принят: декабрь. 29, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся фильтров или сит для воды и других жидкостей.
Я, Герберт Цит. Филс Антионис, член Американского института дипломированных инженеров (A.M.I.C.E.),
проживающий по адресу: № 53, Осборн Итоад, Джесмонд, Ньюстаун-апон-Тайни, Нортумберленд, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
ситечкам или фильтрующим устройствам для воды и других жидкостей, но в основном применимо для
фильтрации речной воды, сточных вод и других водосодержащих отходов, мусора и других нежелательных
веществ, и изобретение является усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного и
заявленного в описании моего предыдущего патента №.
149,760, датировано 16 мая 1919 года.
Согласно моему предыдущему патенту, указанному выше, фильтрующее устройство имеет форму
вращающегося цилиндрического или подобного каркаса или барабана, который полностью закрывает вход в
отводную трубу или трубы и установлен в открытой воде, соединенный указанной трубой или трубами с
всасывающим устройством на суше. Целью настоящего изобретения является усовершенствование
конструкции фильтра, в частности, в отношении расположения или размещения фильтрующей поверхности
или сетчатой части каркаса или барабана.
Согласно данному изобретению, цилиндрическая или подобная клетка или барабан фильтра или
фильтрующего устройства, согласно основному патенту, выполнена с цилиндрической периферийной стенкой
и кольцевыми ситовыми поверхностями или пластинами на радиальных или торцевых стенках. Такое
расположение или размещение ситовых пластин не только упрощает конструкцию фильтрующего барабана,
но и, учитывая вертикальное расположение радиальных или торцевых стенок барабанов, предотвращает
скопление мусора. [Price 11-J]
Осадок, скапливающийся на пластинах во время процесса фильтрации (45°C), легко осыпается при промывке
или ином удалении.
Следует отметить, что в некоторых типах фильтров или фильтрующих устройств, предложенных ранее (50
вариантов), фильтрующие барабаны имели непроницаемую цилиндрическую периферийную стенку и
вертикально расположенные кольцевые ситовые поверхности на торцевых стенках.
Однако эти особенности заявлены для настоящего изобретения только в сочетании с фильтрами типа,
описанного в описании вышеупомянутого основного патента.
Для того чтобы данное изобретение было легко понято, следует обратиться к прилагаемым чертежам, на
которых: на рисунке 1 показан боковой вид вращающегося фильтра типа «фиксированный», воплощающего
усовершенствования, соответствующие данному изобретению.
На рисунке 2 представлен центральный поперечный разрез фильтра, выполненный под прямым углом к
рисунку 1, а на рисунке 3 — боковой вид вращающегося барабанного фильтра «плавающего» типа,
демонстрирующего эти усовершенствования.
Фильтр, показанный на рисунках 1 и 2, представляет собой вращающийся барабанный фильтр
«фиксированного» типа, в отличие от фильтра «плавающего» типа. Фильтр представляет собой
цилиндрический барабан a, имеющий ряд фильтрующих пластин, которые вместе образуют кольцевые сита b
на радиальных боковых или торцевых стенках барабана. Цилиндрическая периферийная часть или стенка c 1
- ' 1..11 t----- - - 1.
i j i 1 i ffi 173,186 Барабан не имеет перфорации, как это ясно видно на рисунке 2, а пластины b закреплены
своими внутренними перифериями в желобах d, которые вращаются вокруг боковых пластин S e, при этом
между деталями предусмотрены подходящие подшипники f с блоками из лигнумвита или другими
подшипниковыми поверхностями. Боковые пластины e вместе с кольцевыми ситовыми пластинами b
образуют радиальные или торцевые стенки барабана, и, как видно из рисунка 2, пластины b расположены
вертикально. Кольцевые фильтрующие пластины b не только обеспечивают эффективную площадь для
фильтрации, но и, будучи расположенными вертикально, облегчают удаление прилипших частиц, которые
могут быть смыты струями воды, вытекающими из распылительных труб o. Указанные выше желоба служат
для сбора грязи, удаляемой с просеивающих пластин b, а колпаки g соответствующим образом установлены
напротив распылительных труб o для направления этой грязи в желоба.
Отводная труба 71 проходит от фильтра с каждой стороны через соответствующие поворотные соединения
2,5 кОм, при этом две отводные трубы соединены внутри фильтра в одну или, как показано на рисунке, в две
всасывающие трубы 1. Сливные трубы h, после выхода из поворотных соединений k, имеют прямоугольный
изгиб в сторону берега, и в местах поворотных соединений они поддерживаются кронштейнами 7n.
установлен на подходящей стойке n. Боковые пластины закреплены на поворотной всасывающей трубе 1 или
соединены с ней, при этом последняя вращается в кронштейнах. Боковые пластины, как показано на рисунке
1, расположены эксцентрично относительно всасывающей трубы 1 с целью регулировки или изменения
глубины погружения фильтра, а также для возможности поднятия края части над уровнем воды для очистки
или ремонта, как это подробно описано в описании моего патента № 161292. Высокий и низкий уровни воды
обозначены начальными буквами H.W.L. и L.W.L. на рисунке 1.
Для придания вращательного или вращательного движения кольцевым стяжным пластинам b относительно
боковых пластин плитки e могут быть использованы подходящие средства. Такое распределение может быть
осуществлено, например, через вертикальный вал, имеющий ведущее колесо на верхнем конце и червячную
передачу на нижнем конце для зацепления с круглой зубчатой рейкой, расположенной на одном из
направляющих. Вал ol поддерживается в верхнем конце в подходящей опорной конструкции в верхней части t
опоры, n, в то время как в нижнем конце вал ol может перемещаться в опорном кронштейне, закрепленном на
соответствующей боковой пластине e, и при приложении движения к ведущему колесу pr, например, от
двигателя на берегу, червячное колесо 65 q приводит в движение зубчатую рейку r и, таким образом,
осуществляет желаемое вращение или оборот просеивающих пластин b вокруг боковых пластин e. Червяк
или червячное колесо q приспособлено для снятия любым удобным способом, когда необходимо
отрегулировать или повернуть барабан a эксцентрично. Из рисунков 1 и 2 видно, что червяк или червяк может
вращать шестерню и приводить в движение рейку только тогда, когда барабан 75 a. полностью погружен, но
очевидно, что можно внести соответствующие изменения в приводную шестерню, чтобы обеспечить
вращение рейки b в любом эксцентрично отрегулированном положении барабана.
Подходящее приспособление для этой цели будет четко описано в описании, приведенном в патенте №
161292. 85 На рисунке 3 показано, как усовершенствования применяются к вращающемуся барабанному
фильтру плавающего типа. Барабан a, как и прежде, имеет кольцевые фильтрующие пластины b на
радиальных или торцевых стенках и непроницаемую цилиндрическую стенку c, а для обеспечения плавучести
барабана внутри фильтра может быть закреплена поплавковая камера v, которая, при необходимости,
включает в себя тонкую металлическую водопроницаемую камеру, закрепленную над всасывающей трубой 7.
В данном случае отводные трубы 7t выходят из боковых сторон барабана и поворачивают под прямым углом к
опоре на берегу, где они поддерживаются кронштейнами.
Трубы снабжены поворотными соединениями, позволяющими барабану и отводным трубам качаться или
поворачиваться, благодаря чему барабан может подниматься и опускаться в зависимости от уровня воды.
Сплошные линии указывают положение барабана при низком уровне воды 1,05 (L.W.L.), а линии цепи —
положение, которое будет принято при высоком уровне воды (E.W.X.L.). Уровень воды плавно регулируется в
соответствии с уровнем приливов, поэтому плавающий фильтр особенно выгоден в случаях значительного
повышения уровня прилива. Приводной механизм для кольцевой винтовой пластины может быть любого
подходящего типа, и приводной механизм может регулироваться или поворачиваться эксцентрично, как это
предусмотрено в описании. Ссылка на спецификацию относится только к предыдущему патенту № 161292.
Разумеется, следует понимать, что настоящие усовершенствования могут быть применены к другим
конструкциям барабанных фильтрующих устройств или фильтрующих приборов, примеры чего приведены в
Спецификации, относящейся к вышеупомянутому патенту № 11292.
Теперь, подробно описав и установив природу mvy said iilven173,186 tion и то, каким образом она должна быть
выполнена, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173187A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: апрель. 5, 1921. № 10,055/21.
1739,187 Полностью принято; 29 декабря 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в таблеточных нагревателях воздуха для сгорания в паровозах.
Я, Хайнрици Болтшавсер, инженер, проживающий по адресу: Хардтурмштрассе, 19, Цюрих, Швейцария,
гражданин Швейцарской Конфедерации, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям трубчатого нагревателя воздуха для сжигания
топлива в паровозах, причем указанный нагреватель установлен рядом с дымовой камерой и нагревается
отходящими газами топочной камеры котла.
В ранее предложенных трубчатых нагревателях или экономайзерах нагреваемый воздух пропускается через
набор трубок, с которыми контактируют отходящие газы из топки котла, которые вынуждены проходить между
указанными трубками по пути к воронке. Недостатками этих трубчатых нагревателей являются относительно
небольшая площадь свободного прохода воздуха, сжатие воздуха при его подаче и, следовательно,
значительное падение давления. Поэтому, если не используется мощный вентилятор, требуется очень
большое количество трубок, чтобы обеспечить прохождение достаточного количества воздуха через
нагреватель. Кроме того, в предложенных до настоящего времени обогревателях на практике практически
невозможно очистить наружную стенку труб за достаточно короткое время и, следовательно, достаточно
часто удалять дымовые газы (загрязнения) с этих стенок.
Целью настоящего изобретения является создание трубчатого нагревателя воздуха для сгорания в паровозах
4C, в которых отсутствуют упомянутые выше нагревательные элементы. Согласно данному изобретению
rPrice 11-1, предусмотрено по меньшей мере одно гнездо трубок, расположенное сбоку парового котла и
окружающее его часть в виде оболочки. Этот узел из 45 труб направляет дымовые газы из дымовой камеры
локомотива ко второй трубе, а обтекаемая конструкция вокруг узла труб заканчивается в передней части
расширяющимся входным отверстием для подачи воздуха для сгорания. Таким образом, площадь
поперечного сечения для прохождения воздуха между смазочными материалами велика, и, следовательно,
поток воздуха не подвергается такому сильному сжатию, как в случае 55, когда он вынужден проходить через
каждую отдельную трубку. Новое изобретение обладает дополнительным преимуществом: дымовая пыль
оседает внутри трубок, откуда ее можно легко выдуть. Изобретение подробно описано ниже со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором схематически, в качестве примера, показан конструктивный образец
трубчатого нагревателя.
На рис. 1 частично показан боковой вид и частично вертикальный продольный разрез локомотива,
оснащенного новым трубчатым обогревателем. На фиг. 2–4 показано масло и увеличенные детали
нагревателя, при этом фиг. 2 представляет собой разрез парового котла и трубчатого нагревателя на линии
А–В, вид с передней стороны. На фиг. 3 показан вид локомотива спереди со стороны C, а на фиг. 4 75 —
горизонтальный разрез по линии C-D на фиг. 1, проходящий через часть дымовой камеры и входной конец
трубчатого нагревателя или экономайзера. Стрелка Т в обозначении MFi. 1 показывает направление
движения локомотива № 80 при движении вперед. В дальнейшем, в соответствии с пунктом А.
173,187 Используя тепло, содержащееся в дымовых газах, выходящих из дымовых труб 1, указанные газы
отклоняются на угол 180° в направлении стрелок 3 (рис. 4) и вынуждены поступать в трубы 5.
Последние сообщаются в передней части с пространством 6, расположенным непосредственно под дымовой
камерой 2, а в задней части — с камерой 7, верхний конец которой образует вторую воронку 8. Газы проходят
через эту воронку 8 в направлении стрелок 9 непосредственно в атмосферу. Свежий воздух, поступающий в
направлении стрелок 11 в передней части локомотива через открытую, расширяющуюся наружу камеру 10 в
кожух 12, окружающий трубки 5, соприкасается с последними. Как показано на рисунках.
2
и 3, поперечное сечение корпуса 12 имеет форму сегмента кругового кольца и, если смотреть в направлении
стрелки 1, он расположен с правой стороны парового котла, часть которого он окружает, образуя оболочку.
255 С задней стороны корпуса 12 воздух проходит через ответвление 13 в вентилятор 14, приводимый в
движение небольшой паровой турбиной 15.
Даже если бы ответвление 13 было подключено не к вентилятору 14, а к большому разъему -30, или если бы
оно заканчивалось внутри топочной камеры, поток воздуха все равно генерировался бы внутри камеры 12
исключительно вследствие скорости движения локомотива.
Теперь, во время движения локомотива, тяга усиливается за счет вентилятора 14, создающего эффект
всасывания. Вентилятор 14 проталкивает воздух через трубу, не показанную на чертеже, в камеру печи, где
создается давление выше атмосферного, так что продукты сгорания проталкиваются через нагревательные
трубки 1, дымовую камеру 2, дымовые трубки 5, сборную камеру 7 и воронку 8. Пока воздух A45 проходит
через кожух 12, он получает тепло от дымовых газов, протекающих по трубам 5 от переднего конца к заднему
концу последнего. Поглощенное тепло передается воздухом в топку или камеру сгорания, тем самым
повышая эффективность локомотива. Благодаря действию вентилятора 14, искусственная тяга, а также
передача тепла от дымовых газов к свежему воздуху, поступающему через отверстие 10, могут быть
получены даже тогда, когда локомотив неподвижен, например, в начале прогрева локомотива или во время
остановки на станции. Боковое расположение обтекателя 12 на паровом котле защищает его от чрезмерного
теплового излучения.
Тепло, поступающее изнутри котла внутрь здания казино 12, передается в воздух для целей сгорания. 65
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173188.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173188&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173188A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в мотыгах, ручных культиваторах и аналогичных садовых
орудиях.
Я, Роберт Сэмюэл Инкфн, проживающий по адресу: Хенли Парк Роуд, Нормандия, недалеко от Гилфорда,
графство Суррей, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям мотыг, ручных культиваторов и подобных садовых орудий.
Согласно данному изобретению, усовершенствованная мотыга или подобное устройство выполнено из
цельной полосы листового материала или из отрезка прутка, согнутого в соответствующую форму,
образующую кольцеобразную или хомутообразную часть, которая при использовании инструмента
предназначена для протягивания или проталкивания через землю с целью ее рыхления, уничтожения
сорняков и для других целей.
Помимо образования кольца или стремени, части той же полосы или стержня образуют выступы, отходящие
наружу от колец. Один из этих выступов удобно использовать для разбивания комьев земли, вытягивания
сверл и тому подобных целей, а другая выступающая часть служит рукояткой или средством для
прикрепления инструмента к деревянной или другой рукоятке.
На прилагаемом чертеже, демонстрирующем, как данное изобретение может быть удобно и выгодно
реализовано на практике: на рисунке 1 показан вид с торца, а на рисунке 2 — вид сбоку одного из вариантов
усовершенствованного устройства.
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 1, но с другой формой орудия.
На рисунках 4 и 5 показаны, соответственно, боковой и торцевой виды другого варианта приспособления,
соответствующего данному изобретению.
На рисунке 6 представлен вид с торца еще одного варианта изготовления указанного инструмента.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, показанный инструмент изготовлен из цельного куска листового или полосового
материала, согнутого в кольцо. Один конец полосы, выступающий в основном радиальном направлении
наружу от кольца, имеет выступ, который может служить в качестве разрыхлителя комков земли, для
удаления сорняков, рыхления почвы вокруг кустарников и в других труднодоступных местах, для прокладки
сеялок или для других целей.
Другой конец полоски расположен таким образом, чтобы выступать из кольца под углом к выступу b, образуя
часть c, которая может служить ручкой или использоваться для крепления ручки.
Эта часть c может быть гофрированной, изогнутой или иметь заусенцы для обеспечения более надежного
захвата рукоятки. Полоса может быть вырезана из листового материала таким образом, что часть c
расположена под углом к частям a и b, или же прямая полоса может быть согнута или сложена для получения
угловато расположенной части c, которая может быть сформирована таким образом, чтобы образовался
выступ f, по которому можно ударить молотком или подобным инструментом, когда необходимо вбить часть c
или хвостовик в рукоятку. Когда кольцо a образовано путем сгибания полосы, перекрывающиеся части
выступов b, c скрепляются вместе заклепкой d. Части b, c могут быть продольно ребристыми для повышения
их жесткости.
Усовершенствованное приспособление, показанное на рисунке 3, аналогично приспособлению, показанному
на рисунках 1 и 2, за исключением того, что его часть а' имеет форму стремени, а не кольца. Кольцо a и
стремя a1 могут быть заточены вдоль каждого края e, e1 (рис. 2).
Усовершенствованное приспособление может быть изготовлено из стержневого материала, как показано на
рисунках 4 и 5, где изображен отрезок стержня, изогнутый для образования двух колец a2 с комодробилкой b1
и рукояткой c1.
Инструмент, показанный на рисунке 6, также изготовлен из стержневого материала, но состоит только из
одного кольца a3. На рисунках 4, 5 и 6 показана деталь c4, обработанная путем образования на ней заусенцев
для обеспечения лучшего сцепления при вдавливании этой детали в деревянную ручку.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173189.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173189&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173189A
[]
/
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки:
Апрель. 13, 1921. № 1Q,836/21f Oompleto Принято: 29 декабря 1921 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ9.
Усовершенствования в двигателях внутреннего сгорания.
Я, АЛЬФОНС ДЖЕСДЖЕОПИ ЛИТВОИ, подданный Его Величества Короля Великобритании и Ирландии,
проживающий по адресу: Уилсон-авеню, 294, Лондон, Канада, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и разъяснены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания с катушками зажигания, описанным в настоящем
описании и проиллюстрированным на прилагаемых чертежах, которые являются частью описания.
Изобретение представляет собой, в частности, новый способ, позволяющий освободить камеру взрыва от
накопления отработанных масел, предотвращая тем самым образование углеродных отложений и их
разрушительные последствия.
Целями изобретения являются поддержание эффективности двигателя при различных потребностях в
топливе и ресурсах; экономия расхода топлива и смазочных материалов для снижения затрат на техническое
обслуживание бензиновых двигателей; облегчение воспламенения заряда; и в целом обеспечение надежного,
долговечного и эффективного двигателя.
На рисунке 1 представлен перспективный поперечный разрез, показывающий части цилиндра, поршня и
камеры взрыва.
На рисунке 2 представлен вертикальный вид, частично показывающий цилиндр двигателя в разрезе.
365 Аналогичные ссылочные номера указывают на соответствующие части на каждом рисунке.
Обращаясь к чертежам, поршень 1 выполнен с обычной цилиндрической стенкой 2, имеющей штифт 3
поперек нее и наклонную головку 4, образующую поверхность 5, наклоненную к внутренней стенке цилиндра 6
в сливном отверстии 7, в которое ввинчивается сливной кран 8, причем стенка указанного отверстия с
верхней стороны сходится в точке 9, чтобы вместить свечу зажигания 10 в отверстии 11.
Диаметр отверстия расположен немного ниже поверхности головки поршня 4 в конце хода поршня 1 и штока
12 и имеет тот же наклон, следовательно, все скопления масла, будь то смазочное масло или бензин, должны
стекать в указанное отверстие 7, где оно собирается до клапана сливного крана, который периодически
открывается для отвода скопившегося масла.
Таким образом, камера взрыва поддерживается в чистом состоянии, что сводит к минимуму количество
смазочного масла, подверженного карбонизации, и исключает избыток жидкого бензина, снижающий
эффективность двигателя.
Следует также отметить, что там, где цилиндры всех двигателей наклонены, будет меньше возможностей для
образования значительного наклона головки поршня; в некоторых случаях даже сам наклон будет достаточен
для стекания масла в сливное отверстие.
Теперь, когда подробно описано и установлено, какова природа моего изобретения и каким образом оно
реализовано, следует рассмотреть следующее:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173190.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173190&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173190A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия: Api', U 1921, № 11t87T/21, полностью принято D.cc 29, 1921, COM\JPLETE SPECIFICATO1N.
Усовершенствования в механизме печатающей головки и рычага клавиатуры для пишущих машинок.
Я, полковник, проживающий по адресу: Хуидекоперстраат, Амстелдам, Нидерланды, гражданин Нидерландов,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованию механизма набора текста и рычага клавиатуры для пишущих машинок, и целью
усовершенствований является создание механизма, простого по конструкции и изготавливаемого с низкими
затратами. С этой целью изобретение состоит в фрезеровании пластины, на которой шарнирно установлены
ключ и рычаги ввода, с двумя комплектами пазов: один для комплекта рычагов ввода, а другой для комплекта
рычагов ввода, причем указанные пазы двух комплектов расположены один за другим в шахматном порядке, и
в изготовлении рычагов ввода с боковыми поворотными болтами, входящими в пазы рычагов ввода для
управления устройством. Таким образом, при изготовлении рычагов ввода и ключей, а также их опор, рычаги
ввода могут быть выполнены из плоских металлических деталей без боковых изгибов, и эти детали могут
быть легко собраны и установлены в станке.
Изготовление опорной пластины, снабженной смещенными пазами, с помощью режущего инструмента, такого
как мотыга для обработки почвы (например, M-образный культиватор 3$), представляет собой сложную
задачу. Следовательно, указанная пластина изготавливается методом литья под давлением, так что можно
обойтись без финишной обработки пазов 1,yi,:iniding или любой другой операции выравнивания.
Для более ясного понимания изобретения на прилагаемом чертеже показан пример его воплощения, в
котором на всех видах использованы одни и те же буквенные обозначения для обозначения соответствующих
45 частей. На рисунке III представлен боковой разрез конструкции, выполненный по линии A-B на рисунке 2, а
на рисунке 2 — вид сверху на рисунке 1. 50 На приведенном на рисунке примере усовершенствованный ключ
и рычаг управления включают в себя опорную пластину a сегментной формы, суженную спереди и сзади
двумя наборами радиальных пазов b 55 и c, разделенных друг от друга сегментной углубленной частью 1p
(рисунок 2 изображает лишь часть указанных наборов).
Соответствующие пазы b и c в наборах смещены или расположены в шахматном порядке относительно друг
друга в окружном направлении на расстояние, приблизительно равное ширине пазов.
Замочные ключи cl устанавливаются обычным способом на изогнутой проволоке f, вставленной в отверстия
или пазы at5 на вертикальных боковых стенках a пазов b6 для защелкивания ключей e. Как видно из рисунка
2, рычаги kev изготовлены из плоских металлических деталей, предпочтительно из плоского листового
металла, и они не имеют бокового изгиба ни в одной части своей длины. На их задних концах закреплены
поворотные болты g, которые входят в пазы h, выполненные в нижних концах прямых рычагов tvpe i. Рычаги
типа 75 могут иметь любую известную или предпочтительную форму и установлены на изогнутом стержне k,
вставленном в отверстия, выполненные в вертикальных боковых стенках o пазов c. К каждому из рычагов
управления прикреплена пружина 1, которая 80 предназначена для втягивания при отпускании ключа e.
Опорная плита и ее вертикальные стенки изготовлены известным методом литья под давлением, поэтому
после отливки нет необходимости дорабатывать 1 1 j -i i /.
1
-.
- - 1 ..1.
т 1 1 слоты b и c.
Это особенно важно, поскольку финишная обработка выбитых или смещенных пазов b и c путем шлифовки и
аналогичным методом будет дорогостоящей.
ivignow particularly de'cibiled mid acertained the nature of ni1' wm-id invention and inl what manner th6 sti'le is to
Соседние файлы в папке патенты