Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3254
.pdf
К блоку 554 (рис. 8) и непосредственно под отверстием 609 прикреплена пластина 610, которая служит
подставкой для записи деталей. При использовании этой функции автографической печати 85 необходимо
подавать полосу с деталями на большее расстояние, чтобы печать не попадала на автографические
обозначения; увеличение подачи может быть осуществлено любым известным или подходящим способом 90.
Далее будет описано средство для получения оттисков с верхнего ряда типографских колес на
детализированной полосе.
На шпильке 551 свободно закреплена и к одному из рычагов 549 (рис. 12) прикреплен рычаг 623, соединенный
звеном 624 с рычагом 625, свободно закрепленным на стержне 626, установленном в рамах 365 и 366. Рычаг
625 оснащен антифрикционными роликами 627 и 628 (рис. 14) '-J100 взаимодействует с кулачками 630 и 629
соответственно, быстро вращаясь на валу 605. Также на валу 605 закреплена женевская пластина 631 (рис.).
13). Взаимодействуя с выемками 632 в указанной пластине, находится штифт 633 на диске 10b 634. Диск 634
вращается вместе с валом 371 и, следовательно, вращается против часовой стрелки вместе с указанным
валом. В этом случае штифт 633 входит в зацепление с одной из выемок 632 в женевской пластине и вращает
указанную пластину и вал 605 по часовой стрелке до тех пор, пока штифт 633 не выйдет из зацепления с
указанной пластиной. Поскольку два кулачка 629 и 630 прочно закреплены на валу 605, они также вращаются
по часовой стрелке на одну пятую оборота, 115 в женевской пластине 631 имеется пять пазов 632. Движение
кулачков 629 и 630 сначала поворачивает рычаг 625 по часовой стрелке, а затем против часовой стрелки в
нормальное положение.
Вращение рычага 625 по часовой стрелке опускает звено 624 и качает рычаги 623 и 549 по часовой стрелке,
что перемещает прижимную пластину 552 вниз, чтобы получить оттиск от типографских колес на
детализированной полосе. Поворот рычага 623 против часовой стрелки в нормальное положение поднимает
прижимную пластину из зацепления с колесиками шрифта. Вогнутые части женевской пластины 631 обычно
находятся в зацеплении с периферией 7 30 ступицы диска 634. Когда пластина 232;250 вращается, как
описано выше, точки 635 выступают в зазор 636, вырезанный в указанной ступице.
При выполнении определенных операций на автомате нежелательно отображать дату, порядковый номер,
инициалы кассира и вид операции. Таким образом, печатная форма 552 разделена на три секции: в
ближайшей к краю печатается дата, в следующей секции — порядковый номер, инициалы клерка и т. д., а во
внутренней секции — сумма. Сумма всегда печатается. Две другие секции прижимной плиты обычно
отключены и активируются только тогда, когда требуется сделать оттиск. Дата никогда не печатается на
полосе с подробной информацией, поскольку бумага недостаточно широка, чтобы закрывать диск с датой.
- Порядковый номер и т. д. всегда отображается как 0 на полосе с подробными данными, независимо от того,
вводятся ли отдельные позиции или несколько позиций и итоговые суммы. Далее будет описано устройство,
обеспечивающее работоспособность центральной части прижимной плиты. Это осуществляется с помощью
механизма подачи полоски с деталями. U-образная планка 553 для этой секции прижимной плиты
поддерживается плунжером 637, скользящим образом установленным в блоке 554. Поршень 637 имеет паз
638, в который выступает один конец рычага 639 (рис. 20 и 22), прочно закрепленного на валу 640,
установленном в рычагах 549.
На конце вала 640 прочно закреплен рычаг 641 (рис. 21), на котором расположен штифт -35 642, проходящий
через паз в рычаге 623 и паз 643 в элементе 644, который скользит и поддерживается валом 551.
Правый конец элемента 644 (рис. 21 и 22) несет штифт 645, который выступает через паз 646 в рычаге 623,
концентричный валу 640, и поддерживается коротким рычагом 691, свободно закрепленным на валу 640. На
его левом конце (рис.
15) – элемент 644 шарнирно соединен с звеном 46 648, которое на противоположном конце шарнирно
соединено с элементом 649, на котором свободно закреплен штифт 543. Этот элемент имеет изогнутый паз
652, который взаимодействует с роликом 650, установленным на рычаге 651, интегрированном с рычагом 564,
который движется против часовой стрелки, обеспечивая подачу детализированной полосы способом, хорошо
известным в данной области техники.
Рычаг 651 будет совершать аналогичное движение, и благодаря взаимодействию ролика 650 на рычаге 651 с
пазом 652 в элементе 649 этот элемент будет качаться по часовой стрелке. Это перемещает звено 648 и
элемент 644 вправо (рис. 15 и 21), и через паз 643 и штифт 642 рычаг 641 поворачивается по часовой стрелке,
тем самым поворачивая вал 640 и рычаг 639 также по часовой стрелке и опуская плунжер 637 вместе с его
U-образным стержнем и прижимной плитой в положение для печати. Легко заметить, что когда механизм
подачи ленты возвращается в нормальное положение, прижимная пластина поднимается в нерабочее
положение.
На рис. 24 показан фрагмент детализированной полосы, напечатанной этим аппаратом. В столбце цифр до 70
слева указаны последовательные номера, рядом с этим столбцом справа — инициалы клерков, а затем
буквы, указывающие на вид совершенной транзакции. Справа от этих 7,5 букв указаны суммы, а справа от них
напротив некоторых записей будет слово «итого». Это означает, что напечатанное количество представляет
собой сумму множества товаров. Если печатается один элемент, будь то отдельная транзакция или один из
нескольких элементов, составляющих транзакцию, слово «totl» не используется.
:VOUCIHER]M[EcHANIsk[. - 8 Бумага, с которой печатаются ваучеры, вырезается и выбрасывается из
машины, находится на подающем ролике 655 (рис. 2, 4, 6, 8 и 10) и подается снизу ролика через желоб 658-9
между двумя подающими роликами 660 и 661, а также между двумя другими подающими роликами 662 и 663.
Из валков 662 и 663 бумага подается через направляющую 664, установленную на ножевом блоке 665. От
направляющей 664 (-95) бумага проходит между блоком 665 и направляющей полосой 670, а оттуда через
направляющую 671, закрепленную на блоке ножей, и от указанной направляющей бумага проходит под
детальной полосой 541 (10) между прижимной пластиной 552 и верхним комплектом типографских колес.
Затем бумага проходит между большой прижимной пластиной 672, установленной на U-образном стержне
673, поддерживаемом двумя рычагами 674 и 675, шарнирно закрепленными на штифте 105 551, и
электролитической пластиной 676, поддерживаемой двумя штифтами 677, установленными в раме 366.
Функции этой машины требуют наличия механизма для обеспечения длинной подачи бумаги для ваучеров
при выполнении определенных операций и короткой подачи при выполнении других операций. Данный
механизм не является частью настоящего изобретения, но подробно описан в параллельной заявке №
213600, из которой видно, что управление длинной и короткой подачей ваучерной бумаги осуществляется с
помощью клавиш для подачи одного и нескольких элементов. 110 РУЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ТОНКОЙ
МАШИНОЙ.
Иногда желательно, чтобы ваучер вообще не печатался. Когда возникает это условие, механизм выдачи
ваучеров регулируется с помощью того, что в данной области техники известно как «кнопка
включения/выключения». Это диск с насечкой. 770 (Рис. 2, 4 и 7) закреплены на гильзе 771, которая
соединена с концом гильзы 758, связанной с механизмом подачи бумаги для ваучеров длинного и короткого
сечения, посредством шипа и пазового соединения. Она удерживается в зацеплении с помощью рычага 772,
прочно закрепленного на штифте 773, установленном в раме 365. В верхней части этот рычаг 772 имеет
полукруглую форму и располагается между двумя фланцами 774 на втулке 771 (рис. 5). На всех рисунках
ручка 770 показана в положении «включено», то есть в положении выдачи ваучера. Если ваучер не требуется,
ручка поворачивается на один оборот по часовой стрелке (рис.). 7). Это движение поворачивает втулку 758 на
аналогичную величину, и благодаря форме паза 759 в указанной втулке, через который проходит штифт 760,
этот штифт и вал перемещения 568 механизмов подачи бумаги перемещаются к передней части машины.
Раздвоенный рычаг 76i, который быстро вращается на втулке 758 и управляет механизмом короткой подачи,
имеет достаточный зазор на ступице 762, чтобы обеспечить вращение втулки 758. Как описано в
Спецификации 213600, рычаг 753 надежно закреплен на валу 568 и, следовательно, перемещается вперед
вместе с указанным валом, а благодаря его зацеплению с приводным диском 720 механизма подачи
ваучеров, этот диск сдвигается вперед достаточно далеко, чтобы вывести его штифты из плоскости
женевской пластины 718. Это, разумеется, отключит механизм подачи бумаги для ваучеров в длинном
положении, а поскольку механизм подачи в коротком положении обычно отключен, очевидно, что печать или
выдача ваучеров будет невозможна. Предусмотрен механизм, предотвращающий разблокировку приводного
механизма машины, если ручка включения/выключения не находится в одном из двух положений. К втулке
758 крепится диск с зубьями 775, образованными на нем (рис. 8).
Зацепление с зубьями 775 обеспечивают зубья частичной шестерни 776, прочно закрепленной на втулке 777,
окружающей вал 778. К этой втулке 777, вблизи ее внутреннего конца, крепится сегментная пластина 779. Эта
пластина взаимодействует с поршнем 780, скользящим образом поддерживаемым рамой 366. К левому концу
указанного плунжера (рис. 2) прикреплена тяга 781, на противоположном конце которой расположен штифт
782, проходящий через паз 783 в рычаге 784, шарнирно закрепленном на боковой раме станка. Штифт 782
проходит через паз 783 и свободно установлен в нижнем конце рычага 785, который шарнирно соединен с
боковой поверхностью станка. С левой стороны рычаг 784 шарнирно соединен с звеном 786, которое с
противоположной стороны шарнирно соединено с крюком, установленным на валу 91 механизма
освобождения, который срабатывает при освобождении машины. Когда механизм отпускается на 65 градусов,
элемент 170 качается против часовой стрелки (рис.). 2). Это движение опускает звено 786 и поворачивает
рычаг 784 против часовой стрелки, что приводит к перемещению звена 781 вправо из-за формы паза 783.
Поскольку звено 781 поворачивается относительно плунжера 780, этот элемент также будет перемещаться
вправо при условии, что его прохождение не будет заблокировано сегментной пластиной 779. 75 Эта
пластина не будет препятствовать прохождению плунжера 780, если только ручка включения/выключения не
будет оставлена вне одного из двух своих нормальных положений. В таком случае, если оставить все как
есть, освободить машину будет невозможно, пока ручка не будет возвращена в нормальное положение.
Ручка «вкл/выкл» гибко удерживается в одном из двух положений с помощью собачки 787 (рис. 5), которая
постоянно 85 вращается по часовой стрелке под действием пружины 788, сжатой между собачкой и
элементом 789, закрепленным на конце рамы 365. Носик собачки 787 входит в зацепление с пазами 790 в
диске 791, закрепленном на втулке 758.
Предусмотрены средства для предотвращения установки ручки включения/выключения в положение
«выключено» после начала операции обработки нескольких товаров, когда ручка находилась в положении
«включено». Этот механизм состоит из сегаента 1157 (рис. 2 и 8), который надежно закреплен на втулке 758.
При начале операции печати нескольких элементов вал 568 и втулка 758, а следовательно, и сегмент 1157,
перемещаются вправо (рис. 2). Это движение позволит закрепить сегмент под пластиной 1158 на раме 365.
Этот сегмент останется в положении 105 до тех пор, пока не будет подсчитана итоговая сумма, после чего он
вернется в положение, показанное на рисунке 2. Из вышеизложенного очевидно, что ручку 770 нельзя
повернуть в положение «выкл», пока сегмент 110 1157 находится под пластиной 1158.
Вуц. ER ImrIESSION.
Как было описано ранее, женевская пластина 631 (рис. 13) вращается по часовой стрелке штифтом 633,
чтобы привести прижимную пластину 552 в контакт с колесиками для печати на полосе деталей. К диску 634
механизма привода прижимной пластины прикреплен еще один штифт 808. Диск 634 надежно закреплен на
ступице 721, которая предназначена для скольжения 120 по валу 371 и приводится в движение шпонкой,
расположенной в ней. Во время вращения диска штифт 808 вызывает дополнительное частичное вращение
женевской пластины 631, тем самым опуская прижимную пластину для получения оттиска 195 на ваучере.
Оттиск происходит после того, как на ваучер нанесено изображение, отражающее процесс кормления.
Когда приводные диски 634 и 720 смещаются к передней части машины — для отключения механизма
длинной подачи, — штифт 808 на диске 634, который вызывает оттиск на ваучере, смещается из плоскости
женевской пластины 631, и, следовательно, оттиск на ваучере не производится.
l0 Штифт 633, предназначенный для нанесения оттиска на детальную полосу, длиннее штифта 808 и не
смещен достаточно далеко, чтобы выйти за пределы плоскости пластины 631, благодаря чему оттиск будет
нанесен на детальную полосу.
- ELECTRO IMrPREssION.
- Электроплитка 672 (рис. 4) приводится в движение механизмом подачи образцов. Прижимная плита
крепится к U-образной планке 673, которая, в свою очередь, опирается на рычаги 674 и 675 (рис. 6), шарнирно
соединенные со штифтом 551. Также на шпильке 551 закреплен рычаг 810, соединенный с рычагом 675, а на
противоположном конце он шарнирно соединен с коротким шатуном 811 (рис. 15 и 15). 16). Этот шахтный
молоток раздвоен и окружает вал 679. В нем установлен антифрикционный ролик 812, который
взаимодействует с кулачком 813, закрепленным на шестерне 814, свободно вращающейся на валу 679. Эта
шестерня входит в зацепление и приводится в движение шестерней 703 на одном из подающих роликов 660
ваучера в течение времени, когда подается длинный поток бумаги для ваучера. Когда механизм короткой
подачи находится в рабочем состоянии, шестерня -703 отсоединяется от приводного механизма,
предотвращая тем самым электростатическое воздействие. Кулачок 813 вращается против часовой стрелки
(рис.).
16) и перемещает шатун 811 вверх до тех пор, пока ролик 812 не пройдет верхнюю точку указанного кулачка,
после чего пружина 800, расположенная между концом шатуна и шпилькой на раме, приведет в контакт
прижимной пластины 672 с бумагой для ваучера.
В рычаге 810 имеется прорезь, через которую выступает штифт 816, закрепленный на удлинении рычага 675.
Пружина 893 натянута между штифтом 816 и шпилькой на рычаге 810 и обычно удерживает
электростатический валик над бумагой.
Когда шатун перемещается для качания рычага 810 против часовой стрелки (рис. 15), пружина 893 поднимает
рычаги 674 и 675, а следовательно, и прижимную плиту. Когда шатун проходит верхнюю точку своего кулачка,
рычаг 810 быстро качается по часовой стрелке, и конец паза 815 соприкасается со штифтом 816, увлекая за
собой рычаги 674, 675 и прижимную плиту.
Когда прижимная пластина под действием своей инерции ударяет по ваучеру, пружина 893 вызывает
небольшое возвращение указанной прижимной пластины в ее нормальное положение над бумагой, тем
самым создавая четкий оттиск на указанном ваучере.
МЕХАНИЗМ РАЗРЫВА. Пластины 666 и 667 поддерживают вал 818 (рис. 10. К указанному валу прикреплены
два рычага 819. Эти рычаги поддерживают нож 820, скользяще установленный в пазах 821 в пластинах 666 и
667. Закреплен на конце 70 вала 818! Рычаг 822 (рис. 12) поворачивается к звену 823, которое, в свою
очередь, поворачивается к рычагу 824, который быстро вращается на ступице 825.
Также на ступице 825 быстро устанавливается рычаг (рис.).
и 11) имеющий две руки 826 и 827. 75 Рычаг 826 имеет ролик, взаимодействующий с периферией кулачка 828,
а рычаг 827 имеет ролик, взаимодействующий с кулачком 829 (рис.). 11). Оба кулачка 828 и 829,
установленные на валу 371 и 80, скользят по нему и приводятся в движение шпонкой.
При вращении вала 371 против часовой стрелки (рис. 11) выступ на кулачке 829 входит в зацепление с
роликом на рычаге 827 и качает рычаги 826 и 827, ступицу 825 и рычаг 824 против часовой стрелки (рис. 10).
Это движение поднимает звено 823 и поворачивает рычаг 822, вал 818 и рычаги 819 по часовой стрелке, тем
самым опуская нож 820 и отделяя ваучер от полосы ваучера 9.
ОГРАНИЧИВАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ.
При печати данных на ваучере желательно избегать печати чего-либо, кроме суммы. Следует помнить, что
центральная часть печатной плиты принимает оттиск от наборных колес, которые печатают порядковый
номер, инициалы клерка и вид транзакции. 100 Обычно эта прижимная плита удерживается вне положения
печати и опускается под действием части механизма подачи ленты для детальной печати. Эта деталь
представляет собой рычаг 567 (рис. 15), который приводится в действие кулачком 570. Рычаг имеет часть 801,
на которой закреплен крюк 802.
Этот крючок обычно расположен за срезанной частью 803 удилища 804. Как видно из рис. 15, если стержень
804 11E переместить так, что его срезанная часть окажется вне согласованного положения с крючкообразным
элементом 802, рычаг 567 не сможет переместиться вправо и, следовательно, привести в действие механизм
115, который перемещает центральную часть печатной платформы вниз в положение для печати.
и, следовательно, никакого отпечатка не будет. - Способ перемещения стержня 804, как описано выше (пункт
12), следующий. Кулачок 725, связанный с подачей ваучеров, перемещается вправо (рис. 2) при нажатии
клавиши «многоэлементный», чтобы привести в действие механизм короткой подачи 125, как описано в
заявке 213600.
Когда рычаг 761 перемещается, разветвляясь и окружая диск 762, отрывающийся от бумаги, срабатывает
механизм, благодаря которому оторванная часть или ваучер выбрасывается из машины.
На свободно закрепленном штифте 840, удерживаемом рычагом 842, находится рифленый ролик 841 (рис. 6 и
70 12). Рычаг 842 поворачивается на штифте 843, установленном на кронштейне (не показан), закрепленном
на раме 365. На шпильке 844, закрепленной на рычаге 845, установлен рифленый ролик 846. Рычаг 845 75
шарнирно закреплен на шпильке, установленной в пластине 848. Рифленые ролики 841 и 846
взаимодействуют с рифлеными роликами 849 (на рис. 12 показан только один из них), свободно
закрепленными на шпильке 417. К боковой стороне каждого ролика 849, обозначенного цифрой -80,
прикреплена шестерня 850, зацепляющаяся с зубчатым колесом 851, прочно закрепленным на валу 852,
установленном в раме 366, и пластине 419. Шестерня 851, ближайшая к раме 366, входит в зацепление с
шестерней 853, свободно закрепленной на шпильке 85 418. Шестерня 853 входит в зацепление с шестерней
854 (рис. 7 и 12), свободно закрепленной на шпильке 855 на раме 366. К шестерне 854 прикреплена храповая
скоба 856 (рис. 15).
Взаимодействуя с храповым механизмом 856, находится собачка 857 с углом поворота -90°, закрепленная на
шпильке 858, которая, в свою очередь, раздвоена, чтобы окружать шпильку 865. Пружина 86:0, натянутая
между собачкой 857 и крюком 861, интегрированным с шатуном, удерживает собачку в зацеплении с
храповым механизмом. Питмиан 859 шарнирно соединен с рычагом 862, установленным на шпильке 863 на
раме 366. К рычагу 862 в точке 864 прикреплена рулевая тяга 865, имеющая паз 866, в котором вращается
ролик 867, огибающий вал 371. Шатун 865 несет антифрикционный ролик 868, выступающий в канавку кулачка
869 (рис. 18) в диске 570. Пружина 870 натянута между шатуном 865 и крюком 105 на рычаге 862, чтобы
помочь кулачку 570 в перемещении шатуна 865.
При вращении вала 371 против часовой стрелки шатун 865 перемещается на 0II влево, качает рычаг 862
против часовой стрелки и перемещает шатун 859 влево (рис. 15). Обойма кулачка 869 имеет быстрое
падение, расположенное таким образом, что ближе к концу работы валов 371 и 115 после отрыва
ограничителя от ваучера, она вызывает перемещение шатунной головки 865 вправо, в результате чего
шатунная головка 859 снова перемещается вправо в положение, показанное на рис. 15. Пружина 100 870
соединена с рычагом 862 таким образом, что небольшая фиксация рычага не изменяет центр натяжения
указанной пружины. Другими словами, пружина 870 не качает рычаг 862, за исключением случаев, когда она
воздействует на шатун 865, что происходит сразу после того, как ролик 868 проходит верхнюю точку обоймы
кулачка 869. Движение шатуна 859 вправо вызывает вращение собачки 857, которая быстро вращается на
кулачке 725, при этом указанный кулачок также смещается. На элементе 761 расположен выступающий назад
элемент 805 (рис. 12) t6, задний конец которого соединен с выступающим вверх элементом 806.
В верхней части этого элемента находится стержень 804. Как видно на рис. 2, он срезан, чтобы обеспечить
движение сегментарной пластины 779. Из вышеизложенного видно, что при нажатии клавиши
«многоэлементный режим» стержень 804 перемещается таким образом, чтобы его вся часть оказалась
напротив крючкообразной части 802, предотвращая тем самым опускание центральной части печатной
платформы в положение для печати.
Дата печатается на внешней части печатной платформы 552.
Как и описанная выше центральная часть, она обычно не используется и приводится в действие, когда
требуется получить оттиск. Данный раздел вступает в силу в результате расторжения договора.
механизм. Одна из опор 819, несущих нож, имеет выступающую вверх опору 830 (рис. 20), интегрированную с
ней.
Этот рычаг несет штифт 831, проходящий через паз 832 в элементе 833, который имеет паз, охватывающий
вал 551 и шарнирно закреплен на противоположном конце относительно короткого рычага 834, свободно
расположенного на валу 640. Также на валу 640 свободно расположен двухплечевой рычаг 835, на котором
закреплен штифт 836, проходящий через изогнутый паз 837 в элементе 833. Другая часть двуплечего рычага
835 выступает в углубление в плунжере 637, который удерживает эту секцию прижимной пластины. Когда
рычаг 819 поворачивается по часовой стрелке (рис. 20) для опускания ножа, элемент 833 перемещается
вправо и через паз 837 и штифт 836 поворачивает рычаг 835 по часовой стрелке, тем самым опуская
прижимную плиту в положение для печати.
Очевидно, что если механизм отделения не будет задействован, пластина даты останется в поднятом
положении, и дата не будет напечатана. Эта проблема возникает при печати товаров на ваучере. Способ
отключения механизма разрыва соединения следующий:
Как уже говорилось ранее, приводные диски 720 и 634 механизмов подачи и печати ваучеров перемещаются в
переднюю часть аппарата при нажатии кнопки многоэлементной печати. Кулачки 828 и 829 являются
неотъемлемой частью этих дисков и совершают аналогичное движение. Этого движения достаточно, чтобы
вывести кулачки 828 и 829 из плоскости роликов на рычагах 826 и 827 и тем самым предотвратить любое
движение механизма отсечения.
МЕХАНИЗМ ВЫБРОСА ВАУЧЕРА.
'. Сразу после того, как ваучер был 232,2'50 Cl 7 232,250 храповик 856 очень быстро. Защелка 857 имеет
поверхность 871, которая входит в зацепление со штифтом 872 на раме 365, предотвращая вращение или
«перескок» храпового механизма. "
Для предотвращения обратного хода храпового механизма 856 предусмотрена собачка 873, шарнирно
закрепленная на раме 366 и удерживаемая в контакте с храповым механизмом силой тяжести и
соответствующими пружинами.
Защелка 857 не будет взаимодействовать с храповым механизмом 856, если не будет задействован механизм
разъединения. Рука 894 (Рис.
7, 12 и 15) обычно находится на пути штифта, установленного собачкой 857, так что 1 5, когда шатун 859
перемещается влево (рис. 15), штифт поднимется на конце рычага 894 и тем самым отсоединит собачку от
храпового механизма 856. Однако, когда механизм отсечения срабатывает в положении -20, рычаг 894
поворачивается по часовой стрелке из-за зацепления рычага 895 (рис. 12) со штифтом, установленным на
рычаге 824, и это движение выводит рычаг 894 из-под действия штифта на собачке 857. Следовательно, при
срабатывании этой собачки она войдет в зацепление с храповым механизмом и приведет в действие
механизм выброса, как будет описано далее.
Вращение храпового механизма 856 против часовой стрелки приводит к вращению шестерни 854 против
часовой стрелки, и через шестерни 853 и 850 и зубчатые колеса 852 рифленые диски 849 очень быстро
вращаются по часовой стрелке на угол 180°.
Как показано на рис. 12, каждый из дисков 849 имеет две плоские части 823. Одна из этих плоских частей
всегда находится под рифлеными дисками 841 и 846. Документ, подтверждающий получение, находится
между этими двумя парами рифленых дисков. Из приведенного выше описания видно, что при быстром
вращении дисков 849 по часовой стрелке их истинные периферийные части соприкасаются с нижней стороной
ваучера, и под давлением, создаваемым подпружиненными роликами, оторванный ваучер быстро
выбрасывается из машины на поверхность 875 корпуса принтера.
МЕХАНИЗМ ПЕЧАТИ НА КЛЕЙКЕ. Описанная здесь машина также предназначена для печати на вставленном
клочке бумаги или другом материале, по существу аналогичном образцу клочка, показанному на рис. 25. Лист
помещается на стол 877 (рис. 1, 4, 6, 8 и 10), и оттиски на листе формируются нижним комплектом
типографского колеса 441 (риг. 8)..
На валу 626 (рис. 4, 7, 8 и 10) свободно закреплена пара рычагов 878, соединенных между собой ярмом 879.
Рычаги 878 интегрированы с U-образным стержнем 890, несущим опорную плиту 891 из резины или другого
упругого материала, образуя таким образом молоток. На валу 626 закреплен рычаг 892, обычно
удерживаемый в зацеплении со штифтом 900 на заднем рычаге 878 пружиной 901, натянутой между этим
рычагом и этим штифтом. Это еще одна печатная платформа 902 (рис. 7), приспособленная для печати на
вставленном листе. Эта опорная плита поддерживается на расстоянии 70 дюймов от U-образного стержня
903, который крепится к единственному рычагу 878, несущему штифт 900. Этот рычаг несет штифт 905,
который обычно удерживается в зацеплении с рычагом 906, например, с рычагом 75 892, а также надежно
закреплен на валу 626.
Также на этом валу 626 закреплен рычаг 907 (рис. 7 и 8), несущий ролик 908, взаимодействующий с кулачком
909, прикрепленным к шестерне 910 посредством ступицы, причем указанная шестерня B0 свободно
закреплена на валу 713. Шестерня 910 входит в зацепление с шестерней 911, закрепленной сбоку шестерни
912, свободно расположенной на валу 605.
Шестерня 912 зацепляется с шестерней 913 на валу 371. Вращение вала 371 против часовой стрелки: 85
движение вала 371 через описанную зубчатую передачу jlist вращает кулачок 909 против часовой стрелки
(рис. 8). Этот кулачок имеет самую высокую точку, за которой следует резкое падение, так что во время
движения кулачка против часовой стрелки рычаг 907.
Вал 626 и рычаги 892 и 906 поворачиваются по часовой стрелке. Это движение рычагов 892 и 906 позволяет
рычагам 878 и 904 качаться по часовой стрелке под действием силы тяжести 95, чему способствуют их
пружины, тем самым опуская плиты 891 и 902.
Имеется мощная пружина 914 (рис.).
7 и 10) простирающийся между штифтом на рычаге 906 и шпилькой 915 на раме 100 366. Когда ролик 908 на
рычаге 907 проходит самую высокую точку на кулачке 909, пружина 914 приводит рычаги 892 и 906 в быстрое
движение против часовой стрелки.
Зацепление рычага 892 со штифтом 900 (105) на рычаге 878 и зацепление рычага 906 со штифтом 905 на
рычаге 904 приводят к тому, что эти рычаги и удерживаемые ими плиты также быстро поворачиваются против
часовой стрелки, чтобы привести их в контакт с нижним комплектом типографских колес и оставить оттиск на
вставленном листе.
Если транзакция состоит из нескольких позиций, чек подается влево после каждого оттиска, как будет описано
далее в пункте 15. В столешнице делается отверстие, позволяющее прижимным плитам выступать сквозь
него.
Далее будут описаны средства для создания натяжения на направляющей, чтобы она не могла смещаться во
время нанесения на нее 120 оттисков, а также средства для подачи направляющей между оттисками при
печати изделий.
На валу 491 (рис. 8 и 10) 125, установленном в рамах 365 и 366, закреплен рычаг 916, несущий штифт 917, на
котором вращательно установлены два рифленых ролика 918 и 919. Эти ролики соединены втулкой 920 таким
образом, что они будут вращаться вместе на 232 250 оборотов. На валу 491 закреплен рычаг 921, к нижнему
концу которого прикреплена пружина 922, натянутая между этим рычагом и шпилькой, выступающей из рамы
366.
Поскольку эта пружина постоянно находится под натяжением, видно, что вал и рычаг 916, а следовательно, и
ролики 918 и 919, постоянно стремятся качаться по часовой стрелке (рис. 10), чтобы привести ролики 918 и
919 в контакт с нижней стороной направляющей и прижать эту направляющую к ролику 899 на шпильке 487.
Ролики 91& и 919 обычно защищены от деформации под действием пружинного давления. При печати 1-5
транзакций с одним товаром натяжение не требуется, и ролики не поднимаются. Однако, если печатается
несколько изделий, необходимо поддерживать натяжение до тех пор, пока все изделия не будут напечатаны,
чтобы можно было подавать лист бумаги между оттисками. Таким образом, перемещение роликов в
положение натяжения и подачи контролируется блоком клавиш для "многоэлементных" и "одноэлементных"
изделий, как будет описано далее. На валу 491 прочно закреплен направленный вниз рычаг 923, к нижнему
концу которого шарнирно прикреплено звено 924, разветвляющееся на две части.
вокруг вала 380 (рис. 15 и 15w).
В звене 924 установлен ролик 925, который в своем нормальном положении упирается в периферию
сегментной пластины 926, прочно закрепленной на валу 380, и тем самым предотвращает раскачивание
рычага 923, а следовательно, и вала 491, рычага 916 и роликов 918 и 919 по часовой стрелке пружиной 922.
Дифференциальный механизм блока разблокировки, посредством соответствующих соединений, будет
перемещать поворотную пластину 926 в одно из двух положений в зависимости от того, какая из двух кнопок
разблокировки нажата. Если нажать клавишу 73, позволяющую выбрать несколько элементов, пластина 926
покачнется достаточно сильно, чтобы образовалось углубление 927, проходящее через ролик 925 на звене
924. Весна:
922 незамедлительно примет меры для перемещения роликов 918 и 919 в положения натяжения и подачи.
Они будут оставаться в этом положении до тех пор, пока происходит ввод данных. Однако, если нажата
клавиша 74 для печати одного элемента, дифференциальный механизм будет качать пластину 926 дальше,
чем при печати нескольких элементов, и, следовательно, представит часть своей истинной периферии ролику
925.
Таким образом, ролики 918 и 919 не смогут подняться в положение натяжения 6 и положение подачи, как
описано выше.
Механизм натяжения скольжения перемещается в положение подачи пружиной 922, как только пластина 926
«качается» при нажатии на многофункциональный ключ 73, так что ролик 925 входит в углубление 927.
Когда указанный ключ 73 возвращается в нормальное положение в конце операции, пластина 926, которая
положительно связана, также возвращается в исходное положение.
Связанный с дифференциальным механизмом блока высвобождения, он вернется в нормальное положение
70° и тем самым восстановит механизм скольжения и натяжения. В процессе печати нескольких товаров:
В начале операции ролики скользящей подачи перемещаются в положение натяжения. После печати
последнего многоразового элемента, чек подается в положение, необходимое для приема всего
отпечатанного материала. Подача заготовки происходит после каждого оттиска, готовой к следующей
операции. Подающие ролики перемещаются в рабочее положение при каждой операции, в которой
используется многоэлементный ключ.
Когда нужно распечатать итоговую сумму, используется ключ для одного элемента, и, следовательно, при
нажатии кнопки 85 дальнейшая подача не производится, при этом чек занимает позицию, в которую он был
подан в предыдущей операции. Подача осуществляется вращением роликов 918 и 919 против часовой
стрелки (рис. 90). 8). На шпильке 917 свободно закреплен рычаг 930, к которому в точке 931 прикреплено
звено 932, также закрепленное на шпильке 933, которая, в свою очередь, крепится к рычагу 934, свободно
закрепленному на валу 491. Также на шпильке 933 95 закреплено звено 935, также закрепленное на шпильке
936, которое удерживается рычагом 937, свободно вращающимся на валу 713.
К рычагу 937 также прикреплен один конец шатунной тяги 938 (рис. 8 и 9), которая на противоположном конце
разветвляется, окружая вал 371. Эта шатунная тяга несет ролик 939, который взаимодействует с канавкой 940
в кулачковом диске 467, прочно закрепленном на указанном валу 371.
Вращение диска 467 по часовой стрелке (рис. 9) перемещает шатун 938 влево 105 или вправо, как показано
на рис. 8, тем самым смещая рычаг качания 937 и тягу 935 вправо (рис. 8). Это приводит к вращению рычага
934 против часовой стрелки и перемещению звена 932 вправо, что, в свою очередь, приводит к вращению
рычага 110 930 против часовой стрелки. На рычаге 930 установлен свободно закрепленный ролик 941,
который приводится в действие подпружиненным плунжером (не показан). Этот ролик 941 установлен между
внутренней периферией ролика 115 919 и вырезанной частью 942 рычага 930. Вращение рычага 930 против
часовой стрелки приводит к тому, что ролик 941 слегка заклинивается между вырезанной частью 942 рычага
930 и внутренней периферией ролика 919, в результате чего ролик поворачивается против часовой стрелки
достаточно далеко, чтобы подать направляющую на одно деление влево. Когда канавка кулачка 940
заставляет рычаг 930 качаться по часовой стрелке, ролик 125 941 войдет в зацепление с пружинным
плунжером, установленным на этом рычаге 930, и будет вдавливать его внутрь. Это позволит рычагу 930
вернуться в нормальное положение без перемещения ролика 919.
130 232,250 При печати нескольких документов предусмотрен механизм, предотвращающий печать на чеке
даты, порядкового номера, инициалов кассира и т. д.
Эта часть оттиска создается большой секцией 891 прижимной плиты. Этот раздел обычно искажается и
становится обязательным, когда нужно напечатать итоговые суммы, чтобы получился полный оттиск. На
внешней стороне герба 878, на котором имеется выступающий вниз элемент 945, расположен. «На втулке
946, окружающей вал, 947 закреплен рычаг 948, который обычно упирается в нижнюю часть выступа 945: «Это
предотвращает опускание плиты, и поэтому, когда элементу 892 дается быстрое вращение против часовой
стрелки для создания оттиска, плита не будет сдвинута».
Прижимная плита приводится в действие под управлением части того же механизма, который контролирует
эффективность верхней прижимной плиты. Обращаясь к рис. 15, 2, 5, следует помнить, что верхняя плита
неэффективна до тех пор, пока сплошная часть плунжера 804 остается перед крюком 802 на рычаге 567.
Однако, если плунжер 804 расположен так, что его срезанная часть находится напротив крюка 802, рычаг 567
можно сначала повернуть по часовой стрелке, а затем против часовой стрелки в нормальное положение.
Рычаг 567 имеет направленную вниз часть 949 (рис. 12, 15 и 17), к которой шарнирно прикреплена
направляющая 950, которая на противоположном конце шарнирно прикреплена к рычагу 951, закрепленному
на втулке 946. Когда рычаг 567 поворачивается по часовой стрелке, звено 950 качается влево (рис. 12), что
приводит к качанию рычага 951, втулки 946 и рычага 948 по часовой стрелке (рис.
4
и 8). Это позволит убрать указанный рычаг из-под выступа 945 и, таким образом, обеспечит нормальную
работу прижимной пластины. Ближе к концу операции рычаг 567 будет повернут против часовой стрелки в
нормальное положение, что, посредством описанных выше частей, снова повернет рычаг 948 под выступ 945
и снова сделает прижимную плиту 890 неработоспособной.
При отсутствии проскальзывания в машине предотвращается контакт плит 891 и 902 (модель 655) с
направляющими колесами.
На шпильке 952 (рис. 4) закреплен рычаг 953, взаимодействующий со шпилькой 954 на шатуне 955, на
котором установлен ролик 956, взаимодействующий с кулачком 957, закрепленным на валу 371. Ролик 956
удерживается в зацеплении с кулачком 957 пружиной 958, натянутой между болтом DIN на рулевой тяге и
штифтом на раме 365. Шатун 955 шарнирно соединен с рычагом 959, прочно закрепленным на валу 947.
Рычаг 953 имеет вертикальную часть 960, которая обычно находится в положении, показанном на рис.
4. При вращении кулачка 957 против часовой стрелки рычаг 955 перемещается вправо под действием
пружины 958. Если в механизме нет проскальзывания, то в части 960 из 70 рычаг 953 проходит через
отверстие в столе 877, а шатун 955 качает рычаг 959 и вал 947 против часовой стрелки. На этом валу
закреплены два рычага 961 и 962, которые приспособлены для совместной работы с выступающими вниз
элементами 945 и 963 на U-образных стержнях 890 и 908.
Когда вал 947 поворачивается против часовой стрелки, как описано выше, рычаги 80, 961 и 962 оказываются
под выступами 945 и 963. При описанном выше положении деталей вращение рычагов 892 и 906 по часовой
стрелке растягивает пружины 901, но поскольку рычаги 85 961 и 962 находятся под выступами 945 и 963,
пружины 901 не могут опустить прижимные плиты вниз.
Следовательно, когда ролик 908 опускается с верхней точки кулачка 909, пружина 90 914 возвращает рычаги
906 и 892 в их нормальное положение, но поскольку плиты 891 и 902 не были опущены, они не будут
перемещаться относительно типа. Когда 6am 957 приближается к завершению своего вращения 95, его
верхняя часть входит в зацепление с роликом 956 и перемещает шатун 955 влево (рис. 4) в нормальное
положение, тем самым раскачивая рычаги 961 и 962, выводя их из зацепления с выступами 945, 100 и 963.
При возникновении проскальзывания в механизме часть 960 рычага 953 входит в зацепление с нижней
стороной проскальзывающего элемента, и в результате этот рычаг лишь слегка качается против часовой
стрелки, когда верхняя точка кулачка 957 покидает ролик 956, поскольку пружина 958 недостаточно сильна,
чтобы заставить часть 960 разорвать проскальзывание. 110 К описанному ранее валу 461 прикреплен рычаг
965, несущий собачку 966, шарнирно закрепленную в точке 967. Между указанным фиксатором и рычагом 965
натянута пружина 968. Пластина 969 115 скользит по шпильке 970 на рычаге 959 и валу 947 и удерживается в
показанном положении пружиной 971, натянутой между указанной пластиной и штифтом на рычаге 959. Вал
461, как описано ранее в пункте 120, сначала качается против часовой стрелки, а затем по часовой стрелке.
Вращение вала 461 против часовой стрелки начинается только после того, как рычаг 958 будет повернут
против часовой стрелки, чтобы «почувствовать» проскальзывание. 125 Если в механизме происходит
проскальзывание, то при вращении вала 461 против часовой стрелки собачка 966 входит в зацепление со
штифтом 972, установленным на пластине 969, и через эту пластину предотвращает раскачивание рычага 959
на 130 -4' 1 i j !
232,250 весна 958 года. Зацепление собачки и штифта также предотвращает перемещение шатунного
механизма 955 вправо после того, как часть 960 ударит по направляющей, что позволяет опустить плиты 891
и 902 для нанесения отпечатка на направляющую. После того, как на направляющей будет сделан оттиск, вал
461 поворачивается по часовой стрелке в нормальное положение, перемещая при этом собачку 966 в
положение, показанное на рис. 4.
Если в станке нет скольжения, то часть 960 выступает через стол 877 достаточно далеко, чтобы пружина 958
могла качать рычаг 959 в положение рычагов 961 и 962 под выступами 945 и 963, и чтобы расположить штифт
972 так, чтобы во время движения рычага 965 против часовой стрелки собачка 966 проходила под штифтом
972. В ходе этой операции, когда в механизме отсутствует проскальзывание, собачка 966 перемещается в
свое нормальное положение примерно в то же время, когда шатун 955 и рычаг 959 возвращаются в свои
нормальные положения. Таким образом, при повороте рычага 959 по часовой стрелке штифт 972 ударяет по
собачке и заставляет ее поворачиваться по часовой стрелке до тех пор, пока штифт не пройдет мимо него,
после чего пружина 968 возвращает собачку в показанное положение, в котором пружинный штифт на собачке
ограничивает ее движение по часовой стрелке за счет зацепления с частью рычага 965.
3,5 Хотя представленный и описанный здесь механизм превосходно подходит для достижения заявленных
целей, следует понимать, что изобретение не ограничивается одним из описанных здесь вариантов
осуществления, поскольку оно допускает различные варианты осуществления, все из которых подпадают под
действие следующих пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты