Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3254
.pdf
При реализации нашего изобретения мы используем шнур, изготовленный из пригодных для прядения
текстильных волокон, таких как хлопок, например, которые могут быть обработаны бакелитом или другим
подходящим связующим веществом в соответствии с известными методами, а затем нарезаны на короткие
отрезки, собраны в приспособлении и подвергнуты воздействию тепла и давления для уплотнения материала
и затвердевания связующего вещества, что обеспечивает удержание материала в сжатом состоянии. Размер
и тип используемого шнура могут быть весьма разнообразными, и по этой причине мы не ограничиваемся
этим. В целом можно сказать, что сечение шнура не должно быть настолько малым, чтобы мешать
правильной обработке связующего материала или последующему обращению с ним, и не должно быть
настолько большим, чтобы требовать чрезмерного количества.
; - ---7 --"; . 1 Z--, ' -,-'j --- 01.
232,248 связующего вещества для заполнения промежутков между шнурами в готовой заготовке, при этом
следует помнить, что в шестернях такого типа прочность и бесшумность обеспечивают текстильные волокна,
а не связующее вещество. Для этой цели может использоваться жесткий витой корд, аналогичный тому,
который используется при производстве кордовых шин для автомобилей.
- 10 обозначает заготовку шестерни с утолщенным ободом 11 и центральным отверстием для вала 12:
заготовка может иметь утолщенную ступицу, как показано на 13, или ступица может отсутствовать. Там, где
такая ступица предусмотрена, она обычно имеет металлическую втулку или гильзу 14. Из рис. 2 видно, что
перемычка 15 относительно тонкая, что позволяет ободу слегка деформироваться в осевом направлении,
когда зубья 16, нарезанные спирально, подвергаются чрезмерному давлению. Поскольку количество корда,
необходимого для заготовки, постепенно увеличивается от ступицы к ободу из-за разницы диаметров, и
поскольку расположение корда в зубьях шестерни имеет важное значение, необходимо его специальное
распределение. Сначала шнур разрезают на отрезки длинной, короткой и средней длины, а затем укладывают
таким образом, что по мере увеличения расстояния от оси увеличивается и количество отрезков. Для
обеспечения устойчивости утолщенной втулки и обода в этих областях предусмотрено дополнительно 36
коротких отрезков шнура.
Для достижения наилучших результатов длинные, короткие и средней длины шнуры следует распределять
равномерно, с учетом контура заготовки, таким образом, чтобы плотность на единицу площади была
приблизительно одинаковой в каждой точке.
В частности, мы хотели бы отметить, что общая тенденция всех зубьев, особенно тех, которые расположены в
области обода, где должны нарезаться зубья, является радиальной, что приводит к получению более прочных
зубьев и – лучшей работе зубьев.
На фиг. 3 цифра 17 обозначает цилиндрическую вертикальную стенку приспособления или пресс-формы, а
цифра 18 — ее дно, верхняя поверхность которого имеет форму, соответствующую одной из сторон заготовки
шестерни. Деталь toD 19 может перемещаться по вертикали, а ее нижняя поверхность имеет форму,
соответствующую другой стороне задней заготовки. В нижней части крепления выступает штифт 20, на
который надевается металлическая ступица или втулка заготовки. 21 обозначает направляющую 6), которая
опирается на верхнюю сторону верхнего элемента 19. Над толкателем находится нижняя плита 22
гидравлического пресса, а приспособление в целом установлено на нижней плите 23 пресса. Детали
расположены таким образом, чтобы предотвратить их относительное качание друг относительно друга, в
результате чего готовая заготовка будет иметь необходимую толщину в каждой точке, а боковые поверхности
обода будут строго параллельны друг другу. Благодаря тому, что боковые грани (71) расположены
параллельно и на нужном расстоянии друг от друга, исключается необходимость механической обработки, и
сохраняется преимущество стекловидной поверхности, создаваемой связующим веществом.
Из-за множества шнуров, используемых при изготовлении заготовки (75), сложно точно изобразить их
расположение на каком-либо одном рисунке. На рисунке 4 схематически изображена группа или кольцо
радиально расходящихся шнуров 25 80, которые были предварительно обработаны бакелитом или другим
связующим веществом. Они должны быть расположены с максимально возможным равномерным интервалом

в приспособлении и простираться от внутренней поверхности приспособления до внешней поверхности 85
втулки ступицы. Для компенсации промежутков на внешней стороне, вызванных расходящимися наружу
шнурами, мы создаем группу колец из подобных, но более коротких шнуров, как показано на рис. 5 под
номером 26. В 90-м углубленном пространстве между шнурами 26 аналогичное кольцо, состоящее из более
коротких шнуров 27, вставлено между шнурами 26 или наложено на них, а дополнительное кольцо из шнуров
28 (рис. 7) наложено на шнуры 95 27. Для увеличения размера заготовки в области ступицы можно также
использовать короткие шнуры. Обработка шнура связующим веществом в некоторой степени придает ему
жесткость, и хотя кусочки 100 отнюдь не жесткие, они достаточно прямые и прочные, чтобы их можно было
свободно трогать и распределять по своему усмотрению.
Следует понимать, что петли шнуров, показанные на рисунках 4, 5, 6 и 7, расположены в одной плоскости.
При укладке шнуров в приспособлении, если боковые стороны заготовки должны иметь вставки, как показано
на рисунке, сначала распределяем несколько слоев самых коротких шнуров 28 внизу (11), как показано на рис.
8 (29), а также несколько коротких шнуров (30), если заготовка должна иметь утолщенную ступицу и обод.
Следующий шаг — наращивание оставшейся части корпуса, что делается путем последовательного укладки
слоев или групп шнуров, соответствующих номерам 25, 26, 27 и 28, до достижения желаемого количества
слоев, после чего добавляются дополнительные короткие шнуры, например, номер 28, для формирования
другой стороны обода и утолщенной втулки.
После сборки стопки и закрытия приспособления, она и ее содержимое сначала подвергаются нагреву для
размягчения связующего вещества, затем умеренному давлению, а позже — более высокому и
окончательному давлению, которое для заготовки диаметром шесть с четвертью дюймов может достигать
40–45 тонн, а также достаточно высокой температуре, чтобы отверждать связующее вещество, затвердевать
и удерживать корд в сжатом состоянии. В момент приложения давления, расплетенные шнуры могут свободно
перемещаться или перетекать внутри приспособления из одного положения в другое. Иными словами, если в
одной точке или области слишком много канатов, а в другой — слишком мало, то произойдёт постепенное
перемещение канатов из области высокого давления в область низкого давления. В результате удельная
плотность изделия будет равномерной, а ширина обода — одинаковой во всех точках, что позволит избежать
необходимости обработки боковых сторон обода перед нарезкой зубьев.
На рис. 8 показан модифицированный способ сборки шнура. В этом случае шнур обрезается и формируется в
петли-шпильки 301 различной длины. При такой конструкции используется тот же общий план сборки, что и
при ранее описанной конструкции. 31 обозначает петлю, длина которой равна расстоянию между
металлическим ступичным элементом или отверстием заготовки, если у нее нет такого ступичного элемента, и
внутренней стенкой приспособления. Петля 32 имеет аналогичную конструкцию, но несколько короче,
поскольку занимает положение в пустом месте ближе к его периферии. 33 и 34 обозначают петли, которые
еще короче и расположены таким образом, чтобы заполнить расходящиеся промежутки между другими
петлями.
В случае необходимости или желательности увеличения толщины полотна по сравнению с изображенной,
чтобы сделать его менее гибким или по любой другой причине, или для утолщения ступицы, или и того, и
другого, это можно сделать очень простым способом. Как показано на рис. 10, обработанный связующим
веществом шнур наматывается спирально, образуя плоскую катушку 35. В зависимости от необходимой
дополнительной толщины в ступице или в полотне, катушка может быть изготовлена в один или несколько
слоев. Как правило, желательно делать эти катушки плоскими и меньшего диаметра, чем ободок, но они могут
иметь и другие формы в зависимости от места их применения. При использовании для расширения области
ступицы вокруг металлической втулки они могут быть наиболее толстыми в центре и сужаться с одной или
обеих сторон к периферии. Поплавковые катушки могут располагаться с одной или обеих сторон стенки
заготовки, либо в какой-либо промежуточной точке стенки между ее сторонами. Иными словами, одна или
несколько катушек могут быть расположены между радиально расположенными шнурами.

Для того чтобы зуборезные станки могли быстро поставлять шестерни, не поддерживая большой запас
заготовок, мы можем изготавливать наш усовершенствованный продукт в виде относительно длинных
цилиндрических тел 36, как показано на рис.
9. Эти тела можно распилить, как показано пунктирными линиями 37, чтобы получить диски, из которых можно
вырезать шестерни.
Такие диски не будут иметь тонких перемычек 70, если над ними не будет проведена дополнительная
механическая обработка, но для многих целей шестерни с тонкими перемычками не требуются. Имея под
рукой несколько цилиндрических тел различного диаметра, зуборез сможет в короткие сроки изготавливать
шестерни, подходящие для самых разных целей.
На фиг. 11–14 схематически изображен наилучший вариант осуществления нашего изобретения в отношении
распределения 80 различных шнуров. На этих рисунках, как и на других, общее расположение шнуров носит
радиальный характер, но вместо истинно радиального расположения самые длинные шнуры 36 образуют угол
85° приблизительно 14° с радиальной плоскостью, а более короткие шнуры 37 каждой группы простираются
практически параллельно друг другу и самому длинному шнуру. Как будет видно, шнуры 37 становятся все
короче и короче по направлению к краю. При сборке в зажим помещается слой проводов, как показано на рис.
12, а затем следует слой проводов, как показано на рис. 13.
Следуя этой процедуре слой за слоем (9J3), нити одного слоя будут пересекать нити соседних слоев как
выше, так и ниже, как показано на рис. 11, и каждая нить будет соединена с другими нитями и надежно
закреплена. 10, Была сделана ссылка на 14-е соотношение шнуров. Это объясняется тем, что боковые
поверхности зубьев 38 имеют примерно такой угол. Если угол наклона зубов изменить, соотношение I:
Шнуры можно выгодно заменить для соответствия. Радиальное расположение ребер в зубьях, их
пересечения и крепление к ободу и перемычке существенно увеличивают прочность зубьев шестерни 110 и
одновременно обеспечивают несколько большую гибкость при ударных нагрузках, что весьма желательно.
Перекрещивание шнуров также укрепляет центральную область до тех пор, пока не образуется заготовка №
11.
может быть установлен на вал с усилием.
Обработка шнура связующим веществом перед сборкой или укладкой его в приспособление для
формирования заготовки позволяет получить существенное преимущество, заключающееся в том, что
требуется минимальное количество связующего вещества, которое для заготовки заданного размера меньше,
чем при использовании тканого материала. Мы объясняем это тем, что здесь нет мелких карманов или
промежутков, как в тканых материалах, где нити пересекаются и собирают и удерживают связующее
вещество.
Также следует отметить, что при расположении отдельных шнуров бок о бок наблюдается лучшее
распределение волокон, чем здесь, когда половина волокон располагается в одном направлении, а остальная
часть – под прямым углом к ним и плотно переплетена в «ткани для печного формования». Используя
отдельные шнуры, как в тканом полотне, и располагая их описанным способом, мы можем использовать
более высокое давление, чем считалось ранее подходящим, в результате чего изделие становится более
плотным, что способствует увеличению срока службы.
Совершенно очевидно, что распределение коротких отрезков обработанного связующим шнура 1 5 может
значительно отличаться от показанного и по-прежнему находиться в рамках нашего изобретения. Однако
следует проявлять осторожность и располагать отрезки шнура в плоскостях, перпендикулярных стержню,
чтобы обеспечить необходимую прочность.
Подробно описав и обозначив природу нашего изобретения и то, как оно должно быть выполнено, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 7. Aiblaiik f&r'geariA, состоящая из слоев относительно коротких
шнуров 61', изготовленных из текстильного материала, расположенных практически перпендикулярно оси

шнура и удерживаемых в сжатом состоянии с помощью связующего вещества.
2.
.
Заготовка для гибки с проволочными швами из наружных материалов, распределенными таким образом,
чтобы они имели радиальное направление от оси заготовки наружу и удерживались в сжатом состоянии с
помощью связующего вещества.
3.
Механизм, состоящий из сжатого шнура, изготовленного из текстильного материала и удерживаемого в
сжатом состоянии с помощью троса, при этом шнур распределен слой за слоем таким образом, чтобы
диаметр и количество шнуров были больше длины остальных.
4.
Заготовка для шестерен, включающая в себя полотно из спрессованных шнуров из текстильного материала,
шнуры распределены таким образом, чтобы иметь радиальный изгиб, ободок для заготовки, изготовленный из
спрессованного текстильного материала, и связующее вещество для удержания материала полотна и обода в
спрессованном состоянии.
5.
.
Заготовка для шестерен, имеющая сетку из спрессованного текстильного материала, обод, для которого она
предназначена, включающий радиально расположенный спрессованный шнур из текстильного материала, и
фиксатор для удержания материала в спрессованном состоянии.
6.
«Ablank cfor -'ears com-pries» — состоит из групп спрессованных шнуров из текстильного материала, имеющих
радиальное направление, при этом шнуры в группах различаются по длине, а шнуры в более коротких группах
вставлены в промежутки между шнурами более длинных групп, и имеется зажим для удержания шнуров в
спрессованном состоянии.
65 7: Шестерня состоит из слоев текстильного материала — шнура, элементы каждого слоя имеют
радиальное направление, при этом элементы одного слоя пересекают элементы соседних слоев как в зубьях
шестерни, так и в корпусе, а слои удерживаются в сжатом состоянии с помощью связующего вещества.
8.
Заготовка для шестерен, включающая радиально расположенный текстильный шнур, намотанный 75 волокон
текстильного шнура на катушку, расположенную концентрично оси заготовки, и связующее вещество для
удержания шнуров под сжатием.
9.

А. Заготовка для шестерен, включающая в себя полосу 80 и ободок из текстильных волокон, катушку,
содержащую спирально намотанный шнур, также изготовленный из текстильного материала и являющийся
частью этой заготовки и расположенный между ее осью и ободом, и связующее устройство для 85,
удерживающее волокна в сжатом состоянии.
10.
Заготовка для шестерен, имеющих полотно, состоящее из прядильного текстильного материала, полотно,
включающее радиально расположенные текстильные шнуры 90, поддерживаемые полотном, и связующее
для фиксации указанных материалов в спрессованном состоянии.
1.1. Задняя панель, состоящая из множества отдельных текстильных шнуров, некоторые из которых отходят
от ступицы и образуют часть полотна и обода, другие, более короткие шнуры, образуют часть обода и
закреплены своими внутренними концами в полотне, причем шнуры имеют радиальное направление и
собраны таким образом, что плотность по всей площади панели в целом достаточно равномерна, а также
связующее вещество для фиксации.
шнур iii находится в сжатом состоянии.
'105 12.
Способ изготовления заготовок для шестерен, включающий обработку текстильного шнура связующим
веществом, укладку шнура в приспособлении таким образом, чтобы образовались радиально расположенные
элементы, и воздействие на шнур давлением и нагревом для его сжатия, затвердевания связующего
вещества и удержания шнура в сжатом состоянии.
13. Способ изготовления заготовок для шестерен, включающий обработку текстильного шнура связующим
веществом, разрезание шнура на короткие куски различной длины, укладку кусков шнура радиально в
приспособлении таким образом, чтобы самые длинные куски выступали на 120 от обода до обода, а более
короткие куски отходили от обода в расходящиеся наружу промежутки между более длинными кусками, а
также воздействие на шнур давления и тепла для его сжатия и обеспечения затвердевания связующего
вещества и удержания шнура в сжатом состоянии.
J1 2M 1,32 232,248 14.
Способ изготовления заготовок для шестерен путем разрезания полученного таким образом тела в
плоскостях, включающий обработку текстильного материала перпендикулярно его оси для формирования
заготовок. 10. Материал шнура со связующим веществом, сборка шнура в цилиндрическое тело с помощью.
Дата: 9 апреля 195 г.
Корончатый шнур расположен радиально, подвергая тело JOHN GRAY давлению и нагреву для сжатия и
затвердевания связующего вещества, а также W.C. 2, удерживая шнур в сжатом состоянии, и Агент
заявителей.
16 Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. — 1925 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232249.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232249&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232249A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
"КЗн.
Дата принятия Конвенции (Германия): 10 апреля 1924 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 9
апреля 1925 г. № 9543/25.
Окончательная версия принята к публикации: 77 июня 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство дезинфицирующих, бактерицидных, инсектицидных, фунгицидных и противогрызущих
препаратов.
Мы, FARBENFABRIKEN: vorm. Фридр.
Компания Bayer & Co., зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, расположенная в
Леверкузене, недалеко от Кёльна на Рейне, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Хорошо известно, что малахитовый зеленый и подобные основные красители действуют на грибы и бактерии,
но не на вредителей; для этой цели обычно используются оксалаты соответствующих красящих оснований.
Согласно данному изобретению, мы обрабатываем основание основного красителя мышьяковой или
мышьяковой кислотой для получения мышьяковистого или мышьякового соединения основного красителя.
Подобные препараты являются новыми, за исключением арсената розанилина, парарозанилина и других
розанилинов, которые, как было описано, были получены путем нагревания, в случае розанилина, смеси
анилина и толуидина, а в случае других розанилинов, подходящих смесей ароматических амнионов с
мышьяковой кислотой; согласно нашим современным знаниям, другие основные красители не могут быть
преобразованы таким образом в свои арсенаты или арсениты.
Эти препараты являются высокоэффективными дезинфицирующими, бактерицидными, инсектицидными и
грибковыми средствами, а также эффективны для уничтожения вредителей (крыс, мышей, воробьев и др.) и
опрыскивания растений (винограда и др.). Например, водный раствор арсената малахитового зеленого, даже
в сильно разбавленном виде, уничтожает плесень, оидиум и другие грибы и т. д., а также является мощным
ядом для животных-вредителей.
Пример 1.
Весовые доли кристаллического фиолетового P растворяют в воде и обрабатывают 45% щелочью до полного
осаждения.
Выпавшее в осадок карбиноловое основание отфильтровывают, промывают и сушат. 20 частей по весу
мышьяковой кислоты растворяют в воде, и 50 частей по весу указанного основания добавляют, помешивая.
После непродолжительного кипячения смесь фильтруют в горячем виде. Арсенат кристаллического
фиолетового кристаллизуется из фильтрата при охлаждении; кристаллы отделяют фильтрацией, а затем
высушивают. 55 ПРИМЕР 2.
Весовые части малахитового зеленого превращаются в цветовую основу точно так, как описано в Примере 1.
20 весовых частей 60-карбиноловой основы растворяют в 200 весовых частях спирта, и к этому добавляют

раствор 20 весовых частей мышьяковистой кислоты в 200 весовых частях воды.
Смесь кипятят в течение двух часов 6j.
При кипячении с обратным холодильником, отфильтровывали, а осадок многократно кипятили со спиртом.
Собранные фильтраты выпаривают, в результате чего получают арсенит малахитового зеленого. 70
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232250.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232250&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232250A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (в Соединенных Штатах): 29 марта 1923 г., 232 250 г. Дата применения (в
Соединенном Королевстве): 27 марта 1924 г. № 9565/25.
Полная спецификация принята: 28 сентября 1925 г.
Усовершенствования в области печати и выпуска регистрационных материалов. Механизм для кассовых
аппаратов.
Я, Бернис Мелвин Шипли, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Сельская
дорога № 10, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к механизму печати для кассовых аппаратов, включающему механизм печати
чековой ленты, механизм печати и выдачи ваучеров и механизм подачи, и состоит в конструкции, в которой
управление одной или несколькими клавишами для печати отдельных товаров или нескольких товаров
(которые также могут служить клавишами разблокировки аппарата) управляет молоточками для нанесения
оттисков и подающими устройствами для различных регистрационных материалов таким образом, что
операции с одним товаром и итоги операций с несколькими товарами печатаются на чековой ленте или
регистровой ленте, или, если ваучер не выдан, путем ручного отключения механизма выдачи ваучеров,
товары из операций с несколькими товарами также печатаются на указанной чековой ленте. «На ваучере,
когда он выдается, печатаются либо отдельные позиции, либо позиции многопозиционных транзакций, а
также итоговые суммы последних».
Изобретение может также включать механизм для печати на вложенном чеке либо отдельных позиций, либо
позиций многопозиционных транзакций и их итоговых сумм, причем в последнем случае предусмотрены
средства для межстрочного интервала чека после каждого оттиска.

Изобретение также включает в себя другие детали конструкции, расположения и комбинации частей, как
указано в прилагаемых пунктах формулы изобретения и подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых:
Рис. 1 представляет собой перспективный вид всей машины, включая корпус, и показывает расположение
ключей.
На рис. 2 показан вид слева на машину, демонстрирующий часть печатного механизма. 50 На рис. 3 показан
разрез аппарата, расположенного слева от блока клавиш «многопозиционный ввод» и «вывод одного
элемента», а также часть механизма печати. 55 На рис. 4 представлен вид спереди печатного механизма.
На рис. 5 представлен увеличенный детальный поперечный разрез, демонстрирующий фрагмент ручки
«включения и выключения», о которой будет сказано далее. На рис. 6 представлен вид сверху на печатный
механизм без корпуса.
На рис. 7 представлен вид сверху на механизм печати, при этом для большей наглядности некоторые детали
удалены. На рис. 8 представлен поперечный разрез по линии 8-8 на рис. 7, на рис. 9 — детальный вид
кулачка, связанного с механизмом скользящей подачи.
На рис. 10 представлен разрез механизма печати, выполненный по линии 10-10 на рис. 7. На фиг. 11
представлен детальный боковой вид кулачка, управляющего ножом для отсечения ваучеров, и его
взаимодействующего механизма. 75 Рис. 12 представляет собой разрез механизма печати, выполненный по
линии 12-12 на рис. 27.
На рис. 13 представлен детальный вид механизма, управляющего «верхним оттиском 80».
На рис. 14 представлен детальный вид кулачков и рычага для управления верхним механизмом снятия
оттисков.
На рис. 15 представлен разрез механизма печати, выполненный по линии '15-15' на рис. 7.
На рис. 15i' представлен детальный вид части механизма натяжения скольжения.
В, ' _ "-. '0 -- - - -- --- ---. -.
1
J J 1, -- -o- Y,,,, 1.: -:-, -iF1M. k v ' --- 1- (, P r . На рис. 16 представлен детальный вид устройства для управления
электромагнитным молотком.
На рис. 17 показан детальный боковой вид кулачка и рычага для подачи детализированной полосы.
На рис. 18 представлен детальный вид кулачка и шатунов, используемых для управления механизмом
выброса ваучера.
На рис. 19 представлен вид сверху на линию подачи колес типа 1-10 и соответствующие ей трубные линии
для их установки.
На рис. 20 представлен увеличенный детальный боковой вид верхнего молотка.
Рис. 21 представляет собой детальный поперечный разрез, выполненный по линии 21-21 на рис. 22.
На рис. 22 показан вид сверху нижней стороны верхнего молотка и механизм, обеспечивающий его
работоспособность.
2

Рис. 23 представляет собой факсимиле чека или ваучера, распечатанного и выданного автоматом, и
показывает запись, сделанную, когда транзакция включает несколько товаров, и их общую сумму; рис. 24
представляет собой факсимиле подробной полосы, распечатанной автоматом.
На рис. 25 представлен факсимиле типа вкладыша, напечатанного на этом аппарате, и показаны различные
элементы и их общее количество.
Рис. 26 представляет собой факсимиле типа ваучера, выдаваемого в случаях, когда транзакция состоит
только из одного товара.
Представленная здесь машина несколько компактнее, чем известные ранее машины того же класса, и
выполняет ряд функций, которые будут описаны далее.
В многих магазинах продажи состоят из ряда отдельных товаров, которые в совокупности представляют собой
сделку. Устройство предназначено для печати этих отдельных элементов на полосе с подробной
информацией только в том случае, если механизм выдачи ваучера или чека отключен вручную, а также на
самом ваучере и на вставленном чеке, если устройство оснащено для печати на последнем и вставлено.
Кроме того, автомат печатает общую сумму указанных товаров, а также дату, порядковый номер, инициалы
кассира, номер транзакции и слово «итого» на ваучере и чеке, а также общую сумму этих товаров, порядковый
номер, инициалы кассира, номер транзакции и слово «итого» на полосе с подробной информацией.
Если транзакция состоит из одного товара, сумма этого товара, дата, порядковый номер и т. д. печатаются на
ваучере и вложенном чеке, а эти данные, за исключением даты, печатаются на полосе с подробной
информацией. Дата в обоих типах транзакций не указывается на подробной полосе.
Печатный механизм этой машины общего типа, характерного для этого класса машин, но снабженный
множеством дополнительных функций, которые t:: YL, 3- ''.:..."..... ':.-.
Это позволит использовать его для печати позиций и итоговых сумм различных транзакций под управлением
двух специальных клавиш, упомянутых ранее, как будет подробно описано далее. 70 На изображенном
автомате клавиатура (рис. 1) состоит из пяти блоков клавиш 70, разделенных на две части, содержащих
клавиши 71 для операций и клавиши 72 для кассира, и блока, содержащего всего две клавиши 75: клавишу
«многозначный» 73 и клавишу «однозначный» 74, а также рычаг подсчета итогов 75. Управление этой
клавиатурой устанавливает сумму и контролирует ее печать при операциях сложения, а рычаг 80 для
подсчета итогов управляет машиной при печати итоговых и промежуточных итогов, как это хорошо известно в
области кассовых аппаратов, но, как уже говорилось, различные механизмы печати и выдачи для различных
85 видов учетных материалов находятся под фактическим управлением клавиш многопозиционной и
однопозиционной клавиш.
Ключи кассира 72 — это пять верхних ключей, а ключи для операций 71 — это четыре нижних ключа
разделенного банка. Эти клавиши для кассиров и операций управляют выбором соответствующих счетчиков
кассиров и транзакций, а также настройкой колесиков ввода для печати соответствующего символа нажатой
клавиши.
В правом блоке ключей находятся всего два ключа: ключ 73, позволяющий использовать несколько
предметов, и ключ 74, позволяющий использовать один предмет. Эти клавиши поддерживаются ключевым
кадром 80. IC0. Оба этих ключа имеют штырьки, выступающие с каждой стороны. При взгляде спереди слева
направо эти штифты взаимодействуют, во-первых, с пластиной для сброса порядкового номера; во-вторых, с
фиксатором, который обычно предотвращает возврат клавиш кассира и клавиш транзакций в ненажатое
положение во время операций ввода товаров; и в-третьих, с пластиной, которая освобождает автомат. 110
Когда транзакция состоит из нескольких позиций, желательно, чтобы клавиша кассира и клавиша транзакции
оставались нажатыми до завершения транзакции, после чего все клавиши будут отпущены. Подходящие
средства для этой цели описаны в параллельной заявке № 228184.

Таким образом, когда транзакция включает в себя ряд товаров, и требуется получить 120 товаров, клавиши
«транзакция» и «кассиры» остаются нажатыми до тех пор, пока все товары не будут введены и не будет
выведена итоговая сумма, при этом нажимается клавиша «несколько товаров» 73.
Если транзакция состоит всего из одного товара стоимостью 1,25, то клавиша «один товар» нажата.
«Взаимосвязь или управление между разделенным блоком операторов и ключами для операций, а также
ключами для отдельных и множественных операций, и средства для 130 232 250 232 250, обеспечивающие
разблокировку машины с помощью этих последних ключей, также описаны в упомянутой выше спецификации
228 184.»
Печатающий механизм расположен в передней части самого аппарата. Каркас этого механизма состоит из
передней рамы 365, промежуточной рамы 366 и задней рамы 367 (рис. 3, 4, 6, 7, 8, 10, 12 и 15), все из которых
установлены на основании машины.
Весь печатный механизм приводится в движение работой кассового аппарата, а различные печатные колеса
устанавливаются механизмом, управляемым дифференциальным механизмом с помощью клавиш, как это
принято в машинах такого типа.
Показаны четыре диска с датой 441, которые, как обычно, устанавливаются вручную с помощью внешних
рифленых фланцев 444, воздействующих на них через шестерни 442. Последовательные номерные колеса
обозначены номером 445 и приводятся в движение храповым механизмом 448, 449 (рис. 10) с помощью вала
371, который совершает один оборот против часовой стрелки во время каждой операции сложения в машине.
Указанная шестерня приводится в действие через сегмент 454, прочно закрепленный на валу 455, на котором
находится рычаг 456, шарнирно соединенный с звеном 457 (рис. 12), имеющим паз для штифта 459 на рычаге
460, прочно закрепленном на валу 461. На валу 461 закреплен рычаг 462 (рис. 8), к которому шарнирно
прикреплен правый конец шатунной тяги 463, приводимой в действие кулачковым диском 466 на валу 371.
При вводе данных нежелательно использовать устройство для присвоения последовательной номера,
поскольку нумеруется каждая завершенная транзакция, и для этой цели могут быть предусмотрены
соответствующие средства.
Детальная полоса феоханизма.
Детальная полоса 451 (рис. 4, 8, 10 и 12) подается с подающего ролика 542 вокруг ролика 544 рычага 546. С
ролика 544 лента проходит вправо по стержню 548, закрепленному на параллельных рычагах 549,
соединенных между собой ярмом 550 и свободно закрепленных на шпильке 551, установленном в раме 366. С
помощью стержня 548 лента подается вправо под прижимную плиту 552, установленную на U-образном
шарнире 553, закрепленном в блоке 554, интегрированном с рычагами 549, вверх и над верхней частью
указанного блока, и влево над роликом 555 на шпильке 556, расположенной на рычаге 557, шарнирно
закрепленном на шпильке 558 на раме 366.
С ролика 555 лента наматывается на приемный ролик 559, который вращается любым известным или
подходящим механизмом для осуществления подачи ленты с деталями.
Оттиски на полосе с деталями видны через стекло 590 (рис. 1), которое является частью корпуса принтера, и
для того, чтобы последний оттиск был виден через это стекло, полоса с деталями перемещается после
завершения печати способом, хорошо известным для машин этого класса. После перемещения и подачи
детализированной полосы на нее наносится оттиск с помощью типографских колес способом, который будет
описан ниже. 70 Перед тем как детальная полоса будет возвращена в исходное положение, делается второй
оттиск, на этот раз на ваучере, который был подготовлен для ее размещения. В определённые моменты
может быть целесообразно делать автографические пометки на полосе с подробной информацией под
последним печатным оттиском. Для этой цели шкаф снабжен подставкой для руки 608 (рис. 1),
расположенной таким образом, что между этой подставкой и стеклом 590 имеется отверстие 80 609.
Соседние файлы в папке патенты
