Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3247
.pdf
5. На конце материала M имеется удлинительный элемент M1, предназначенный для перекрытия корпуса J
устройства 115, расположенного рядом, с целью образования атмосферостойкого соединения. Материал М
также является профессиональным:
снабжен боковыми выступами M2, расположенными таким образом, чтобы складываться вровень с
материалом M при его сворачивании. Для облегчения складывания боковых экранов Ma и свободного
сворачивания материала на боковых экранах M2 могут быть предусмотрены купольные крепежные элементы
M3 или другие подходящие устройства для крепления их к верхней крышке M. Как показано на рис. 5,
трубчатые стойки A.
которые вместе с корпусом OG образуют неподвижную раму, крепятся к полу P, а также к спинке сиденья Q, и
аналогичное устройство будет предусмотрено для каждого из 130 сидений серии 232,10I на крыше автобуса.
Трубки A', в которых регулируются элементы A', могут быть использованы, при этом элементы A' могут быть
изготовлены с учетом необходимых размеров для рассматриваемой цели.
Принцип работы следующий: для установки из закрытого положения, показанного на фиг. 3 (10), фиксаторы F
освобождаются, и подвижная рама, включающая трубки D и корпус J, поднимается вверх под действием
пружин E до тех пор, пока фиксаторы F не войдут в нижние выемки в трубках D. При этом материал H1
разматывается с ролика H и устанавливается, образуя передний экран. Затем конец материала M
захватывается, материал вытягивается, а петля N помещается в крючки 0 20- следующего за ним устройства.
Боковые экраны «M2» автоматически выдвигаются при разворачивании материала IM.
Для закрытия устройства петля N освобождается от крючков 0, боковые экраны MS закрепляются снизу
устройствами M3, и материал M после освобождения автоматически наматывается на пружинный ролик L.
Затем корпус J просто опускается вниз до тех пор, пока защелки F не войдут в зацепление с верхними
отверстиями в трубках D.
Данное устройство можно использовать для накрытия сидений, когда они не заняты, просто выдвинув и
закрепив верхнюю крышку M без необходимости поднимать подвижную раму.
-35 При желании как неподвижная, так и подвижная рамы могут представлять собой перевернутые
U-образные отрезки труб, скользящие один внутри другого или телескопически выдвигающиеся любым
подходящим образом, и в этом случае поперечные элементы U-образных рам могут использоваться в
качестве цилиндров, содержащих роликовые механизмы.
Устройство, соответствующее данной ориентации, может, конечно же, использоваться для покрытия и
установки на нескольких сиденьях. Например, один аппарат подходящего размера может быть расположен
таким образом, чтобы покрывать всю палубу, при этом рамы изготавливаются, например, в передней части
транспортного средства, а горизонтальный экран простирается до его заднего конца. При этом должны быть
предусмотрены удобные средства для удержания или фиксации горизонтального экрана с интервалами по
всей его длине, или же вся конструкция может быть закреплена на любой подходящей складной раме,
например, из лацканов.
Ранее было разработано решение для создания складного капота для легковых автомобилей и других
транспортных средств, включающего вертикально скользящую переднюю поперечную раму, снабженную
роликом или пневматическим роликом, который может самонаматываться, на который наматываются листы
ткани или другого материала, приспособленные для выдвижения вперед и назад. Указанная передняя рама,
задняя и боковые стенки, состоящие из штор из свободной ткани или шарнирных рам, покрытых натянутой
тканью, или шарнирных жестких рам, снабженных окнами, и поперечный карман или углубление в кузове
транспортного средства, в которое можно опустить скользящую переднюю раму и ролики с задней и боковыми
стенками. Ранее также предлагалось создать навес или покрытие для пассажирских и других транспортных
средств, включающее раму, ножки которой скользят в полых опорах, установленных на крыше транспортного
средства, и которые должны крепиться пружинными защелками в указанных опорах. Ролик 8 с пружинным
механизмом, несущий навес, должен был быть расположен вдоль боковой стороны сиденья у пола таким
образом, чтобы навес можно было поднять и перекинуть через скользящую раму.
Мы не заявляем здесь никаких претензий ни на одно из предложенных устройств, ни как таковое на
вертикально подвижную раму, способную поднимать чехол выше уровня голов сидящих на сиденье: чехол
крепится к аналогичной поднятой раме непосредственно за сиденьем; теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232102.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232102&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232102A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 3, 1924, № 20,792/24. - 232,102. Полная спецификация принята: 16 апреля 1925
г.
Машина для изготовления бумажных пакетов с поперечным дном.
Я, Карл Вильгельм Хартмтанн, инженер, проживающий по адресу: Нюхавн, 31, Копенгаген, гражданин Дании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для изготовления бумажных пакетов с крестообразным дном, в
которых плоская бумажная трубка, изготовленная путем складывания полоски бумаги на плоской основе и
склеивания или приклеивания, разрезается на отрезки с плоским дном, которые формируются путем
складывания и склеивания или приклеивания, причем отрезки, вырезанные из плоской бумажной трубки,
направляются через машину с помощью пары неподвижных направляющих рельсов, предназначенных для
зацепления с продольными кромками секций и непрерывно простирающихся от точки, где секции выходят из
основы, до точки, где подаются готовые пакеты.
Целью изобретения является усовершенствование машин такого типа, позволяющее предотвратить боковое
смещение отрезков или секций, вырезанных из бумажной трубки, по мере их продвижения через машину и
воздействия на них устройств для складывания, склеивания или приклеивания. Согласно изобретению,
секции мешка перемещаются от одного формовочного механизма к другому с помощью
возвратно-поступательных клещей или захватных устройств.
В качестве примера на чертежах на фиг. 1 и 2 в боковом и горизонтальном видах соответственно показана
машина для изготовления бумажных пакетов с крестообразным дном, выполненная в соответствии с
изобретением. Для большей ясности некоторые чисто конструктивные детали опущены.
Между боковыми сторонами подставки 5, являющимися продолжением прежней 6, показанной пунктирными
линиями, имеется фиксированная, например, прямая дорожка 7, которая, например, может быть выполнена
из угловых рельсов. Функции обрезки бумажной трубки и придания ей квадратной формы, а также
дальнейшее перемещение пакетов, осуществляются в точке, обозначенной IL. Эти функции выполняются
приводным валом 8, показанным только на рис. 1. По пунктам II.
и III неподвижной направляющей 7-го типа: нарезание канавок или штамповка и изгибание заслонки, а также
операции 55 осуществляются, причем эти операции и различные вторичные операции выполняются
приводным валом 9. Точка IV предназначена для сбора готовых мешков, эта операция может осуществляться
с помощью приводного вала 60 10. Перемещение мешков вдоль неподвижной направляющей от места
штамповки до точки изгиба клапана, а затем до точки сбора также может осуществляться с помощью вала 10.
65 Бумажная лента 11, показанная толстыми пунктирными линиями и сложенная на подложке в форме
плоской трубки, перемещается роликами 12, которые приводятся в движение, например, зубчатым сегментом
13, движущимся вперед и назад, взаимодействуя с зубчатым колесом 14, свободно вращающимся в
направлении, противоположном движению бумаги. Лист бумаги № 11 находится в состоянии покоя во время
фазы колебаний под углом 75 градусов в сегменте 13. В самом начале каждого периода простоя приводится в
действие нож или ножницы 15 обычного типа, с помощью которых отрезается кусок бумажной трубки для
дальнейшей обработки описанным ниже способом.
Сразу после разрезания отрезанный конец бумажной трубки, сложенной вокруг первой части, раскрывается, а
середина ее верхней части отводится назад периодически перемещаемым пальцем 18, сгибая бумагу вокруг
расположенной под ней линейки 17. Таким образом, образуется квадрат, показанный на рис. 2.
Когда бумажный пакет с квадратным дном, сформированным под углом 90 градусов, перемещается дальше в
следующий период, он попадает между роликами 18, имеющими ту же скорость, что и ролики 12 4 '.- -1 -.. 1 k
--. . - 1 1 - w :'i 1.
или несколько большей скоростью, чтобы бумага растянулась ровно и равномерно.
Ролики 18 постоянно вращаются и, следовательно, как только произойдет резка, будут перемещать бумажную
трубку вдоль неподвижной направляющей или рельсов 7, при этом трубка проходит между слегка
расходящимися лентами 19, чтобы быть перемещенной ими к подвижному упору 20.
Ремни и ролики, а также палец 16 и нож 15, как частично показано на рис. 1, могут приводиться в действие
приводным валом 8 через кулачки, рычаги и аналогичные устройства общего назначения, описание которых
можно опустить.
Для размещения сумок разных размеров ширина фиксированной направляющей 7 может регулироваться.
Механизм в точке II состоит из штамповочного или канавочного устройства, соединенного с упором 20.
Механизм для нанесения канавок включает в себя регулируемый нижний штамп 21, расположенный
непосредственно под направляющей 7, и вертикально перемещающийся верхний штамп 22, воздействующий
на квадратный конец бумажного пакета с помощью двух параллельных канавочных ножей 23.
Упор 20 состоит из рифленых выступов, концы которых могут быть прижаты к соответствующим
направляющим 7 в местах, расположенных относительно рифленых ножей 23 таким образом, что конец
трубки, перемещенный вперед к упору 20 и опирающийся на рифленый механизм, всегда ударяется
рифлеными ножами точно по линиям 24, показанным на рис. 2. Ввиду переменных размеров дна мешков,
ножи для прорезания канавок и пробка могут регулироваться, что позволяет всегда поддерживать точное
положение канавок 24.
А' Механизм в точке III, или механизм изгиба заслонки, состоит из пары клещей или захватов, включающих
неподвижную нижнюю губку 27, поверхность которой находится на одном уровне с неподвижной
направляющей 7, и подвижные верхние губки 26, предназначенные для захвата нижней части точно в
соответствии с концами пазов 24. Далее, по пункту III: имеется опора 25, предназначенная для воздействия на
дно по линиям, параллельным вышеупомянутым линиям, но расположенная ближе к продольной диагонали
дна.
Кроме того, имеется задний изгибающий элемент 28 в форме лопаты, скользящий по горизонтальному
стержню 29 (рис. 2) и предназначенный для выполнения движений вверх и вниз, так что он может сначала
пройти под задним клапаном, а затем повернуть его вокруг паза 24. Во время обратного движения элемента
28 его положение таково, что корпус мешка соприкасается с поверхностью и не получает пасты от элемента.
Наконец, имеется переднее устройство для изгибания закрылка 65, состоящее из подъемного элемента 30,
способного захватывать передний закрылок и поднимать его, и изгибающих элементов 31, способных
изгибать поднятый закрылок вокруг его паза 24. Благодаря различным размерам сумок, параметры,
используемые участниками упражнения «изгиб клапана 70», могут быть отрегулированы или легко изменены.
Между точками II и III расположен транспортер, состоящий из клещей 32, 33, которые могут перемещаться
вперед и назад между двумя точками, при этом клещи остаются открытыми во время движения назад.
Взаимодействие транспортера с механизмом нарезания канавок происходит таким образом, что когда
нарезание канавок почти завершено, клещи входят в точку II в открытом состоянии вне упора 20 или за
пределы концов канавок 24. Когда штамп 22 открывается, клещи смыкаются вокруг рифленого дна и
перемещают мешок к точке 85 III. Во время этой транспортировки мешок проходит мимо клеящего элемента
34, расположенного посередине между направляющими 7, в результате чего квадратное дно приклеивается
по диагонали, где оно имеет два свободных края бумаги.
Когда транспортёр 32, 33 приближается к точке III, так что дно.
надавливает на нижнюю челюсть 27; транспортер открывается и снова возвращается. В тот же момент, когда
зажим 26 воздействует на дно мешка между пазами, начинают функционировать устройства для изгибания
клапана 28, 30 и 31. Поскольку дно сумки зафиксировано между пазами.24, изгиб клапана -10t всегда будет
одинаковым и точным.
Нижняя челюсть 27 имеет U-образную или сводчатую форму в нижней части и настолько широка, что не
касается клейкой ленты. - 10,W Вышеупомянутые устройства, расположенные в точках II и III, приводятся в
действие приводным валом 9 через соответствующие кулачки, рычаги и тому подобное, как частично показано
на рис. 1. Однако, поскольку приводные механизмы 1 10 являются обычными, дальнейшее описание не
требуется.
На последнем участке неподвижного пути 7 после точки изгиба заслонки III расположен транспортер 35 в
форме захвата 11, находящийся между рельсами 7 и соединенный с транспортерами 32, 33, так что он
перемещается вперед и назад, открывается и закрывается одновременно с транспортерами 32, 33.
Взаимодействие захвата 35 с устройством изгиба клапана 120 происходит таким образом, что когда элементы
28, 30 и 31 находятся примерно в конце своего движения, и ножка уже освобождена от сумки, то:
Захват 35, удерживаемый в неподвижном положении элементами 26 и 12M5 27, смыкается на почти
сложенных ножницах и прижимает их, завершая таким образом их склеивание. Теперь открываются ячейки 26
и 27, и ячейки 28, 30 и 31 начинают свой путь в обратном порядке. '30 ! 232,102 движение, в то время как
захват 85 направляет готовый мешок в точку IV. Здесь захват открывается, но продолжает свое движение до
тех пор, пока его нижняя челюсть полностью не освободится от мешка, который останавливается нагрудной
пластиной 36 или подобным ей устройством. В точке IV расположен механизм подачи, содержащий
вертикально перемещающийся штамп 37, который проталкивает мешок, освобожденный из захвата, через
неподвижную направляющую 7, до тех пор, пока края мешка не окажутся под ним; согнутый палец 38
захватывает мешок, прижатый между направляющими, и, наконец, транспортировочная лента 39
проталкивает мешки через косую щель 40 под нагрудной пластиной 36 на подающий стол 41. Движение
штампа 37 вниз осуществляется, как только мешок освобождается из захвата 35, поэтому мешок прижимается
под направляющую 7 до начала обратного движения захвата, чтобы не мешать ему.
Спрессованные мешочки временно хранятся на нагрудной пластине 36 в папке, которая при каждом
добавлении мешочка прижимается пальцем 38. Транспортировочная лента 39 приводится в движение
храповым механизмом 42, который начинает работать, когда пакеты достигают определенной высоты, чтобы
обеспечить эффективное давление на пакеты, что позволяет безупречно склеивать их и сохранять форму
дна. Кроме того, такое расположение в колонне позволяет размещать нижние мешки на подающем столе, не
повреждая и не опрокидывая верхние мешки. Транспортировочная лента удаляет нижние мешки со
скоростью, соответствующей количеству новых мешков, поступающих в зону сортировки.
Транспортеры 32, 33 и захват 35, а также подающие элементы приводятся в действие валом 10 через
соответствующие кулачки или аналогичные устройства, как уже упоминалось и частично показано на рис. 1,
но поскольку эти средства передачи движения имеют обычный характер, подробное их описание можно
опустить.
0 Основные особенности работы машины заключаются в следующем.
С момента отрезания отрезка бумажной трубки в точке I до момента достижения ею точки IV в виде готового
пакета, ее края лежат на неподвижном рельсе 7, образованном угловыми направляющими или подобными
элементами. В процессе операций, которым подвергается бумажная трубка на неподвижной направляющей,
она располагается точно в местах, предназначенных для этих операций, и в точном положении относительно
рабочих элементов. Штамповка каждой части пакета в точке II и изгибание клапана каждого предыдущего
пакета в точке III происходят одновременно, и соответствующий период стационарности l.
Процесс формирования мешка происходит одновременно с захватом в точке IV и квадратной формовкой
донышек в точке I. Таким образом, машина имеет один рабочий период, в течение которого три неподвижные
части мешка подвергаются операциям, выполняемым рабочими или формовочными элементами, а именно:
квадратной формовке, штамповке и изгибанию клапана соответственно, и другой рабочий период, в течение
которого три части мешка 7P5 перемещаются транспортными элементами на следующий этап обработки, а
бумажная трубка на первом этапе проталкивается на расстояние, соответствующее длине мешка. В течение
первого периода 80 транспортные элементы, а в течение второго периода рабочие или формовочные
элементы не работают, но приводятся в положение для новой операции. Процесс в точке I может быть в
определенной степени не одновременным с последующими процессами, поскольку транспортные ленты 19
или подобные им, благодаря своему упругому движению, позволяют компенсировать небольшие временные
различия, например, при транспортировке мешков разной длины из точки I в точку II, обеспечивая правильное
положение каждого бумажного мешка при подаче к элементу 22.
В приведенном примере предполагается, что неподвижный путь 7, 95, образованный рельсами или
соответствующими средствами, является прямым и горизонтальным, но это не является принципиально
необходимым.
Я показал приводной вал 8 для операций I, другой приводной вал 9 100, общий для последующих операций II
и III, и приводной вал 10 для финишных операций, что позволяет независимо регулировать каждую из этих
операций. o10b Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232103.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232103&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232103A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Адольфо Губитчи, подданный короля Италии, проживающий по адресу: улица Ривадавия, 3247,
Буэнос-Айрес, Аргентинская Республика, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пишущим перьям, имеющим две головки или конца, оба из которых могут
использоваться для письма.
Целью изобретения является создание усовершенствованного пишущего пера этого типа, и изобретение
представляет собой пишущее перо, включающее две концевые части и средства, расположенные между
этими концевыми частями, благодаря которым их можно легко разделить.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 показан типичный пример моего изобретения, а на рисунке 2 — вид
ручки в готовом к использованию состоянии.
На рисунке показаны два конца пера a и c, имеющие схожий тип или конструкцию, но при желании они могут
иметь другую форму или стиль (см. артикул 2329103). Предпочтительно, два конца соединены между собой
промежуточной частью b, как показано на рисунке. Для обеспечения возможности разделения двух концов
пера промежуточная часть b может быть снабжена перфорациями или изогнутой частью e.
Держатель, в который вставляется перо, как показано на рисунке 2, имеет подходящую форму или снабжен
соответствующими средствами для надежной фиксации пера в нужном положении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232104.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232104&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232104A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
«О» 19d1i Дата принятия Конвенции (Германия): 24 апреля 1924 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 5, 7924. № 21,020/24.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 16 апреля 1925 г.
Усовершенствования в электровзрывных детонаторах.
Я, Вильгельм Эшбах, гражданин Германии, проживающий в Тройсдорфе, недалеко от Кёльна, Германия,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
В электровзрывных детонаторах, в которых замедляющие таблетки или составы вдавливаются внутрь
детонатора, существует опасность преждевременного взрыва, если элементы с центральным каналом, в
который вдавливается замедляющий состав, вставлены на место небрежно.
Настоящее изобретение устраняет эту опасность, поскольку детонаторы представляют собой единый полый
корпус из металла или другого подходящего материала, имеющий отверстия различного диаметра, при этом
замедляющий состав вставляется в меньшее отверстие.
Сначала в меньший канал полого корпуса вдавливается тормозящий состав, затем наносится начальный
воспламеняющий или детонирующий состав, а затем поверх него – вторичный заряд. Однако сначала можно
подать заряд детонатора и начальный воспламеняющий или детонирующий состав, после чего
принудительно вводится замедляющий состав. Для защиты этих детонаторов от проникновения влаги нижняя
поверхность может быть защищена покрытием из лака или путем наклеивания небольшой непроницаемой
пластины из бумаги, целлулоида или подобного материала.
На чертеже в качестве примера в разрезе показана одна из конструктивных форм изобретения.
Обращаясь к чертежу, металлическая гильза 40a, образующая полое тело, содержит тормозящий состав b,
начальный воспламеняющий или детонирующий состав c и вторичный заряд d.
Эти детонаторы в сочетании с электрическим мгновенным взрывателем (см. пункт 45) служат электрическими
взрывателями замедленного действия для целей проведения технических взрывных работ. Особое
преимущество нового детонатора заключается в том, что благодаря эффективному заключению в него
исходного воспламеняющего или детонирующего состава можно добиться существенной экономии на
последнем.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232105.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232105&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232105A
[]
А
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 сентября 1924 г., № 21079/24.
Завершено: 17 апреля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
232,105 Усовершенствования в области средств ремонта или укрепления шнурков, шпагата, канатов и тому
подобного.
Я, Уильям Патрик Б. Пили, проживающий по адресу: 12, Коллибанк Роуд, Драмкондра, Дублин, гражданин
Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям средств для ремонта или укрепления шнурков,
шпагата, веревок и тому подобного, целью которых является предоставление упрощенных, аккуратных и
удобных средств для достижения вышеуказанной цели, что позволяет экономить шнурки для ботинок или
туфель.
В известных ранее способах изготовления отрезок проволоки наматывали на противоположные концы гибкой
лески или каната, а концы проволоки затачивали и вставляли в боковые стороны лески или каната для
фиксации и соединения указанных лесок или канатов.
— Также был предложен металлический кожух с внутренними острыми кромками для захвата и соединения
концов сломанной кишки или нити, но для его использования требовался специальный инструмент для
закрытия кожуха на кишке. Для бронирования нитей, шнуров и тому подобного шнур или нить наматывали
снаружи спирально проволокой, так что при сокращении витков проволоки усиливалось захватывающее
действие на шнур или нить. В другом варианте конструкции проволока была свободно намотана вокруг
противоположных концов шнура, так что при скручивании или завинчивании катушки вручную последняя
сжимала концы шнура, соединяя их между собой.
Согласно моему настоящему изобретению, средство для ремонта или укрепления шнурков, шпагата, веревок
и тому подобного состоит из металлической или проволочной полосы, снабженной на внутренней поверхности
зазубринами и выполненной в виде спирали, диаметр которой несколько больше суммарной ширины
перекрывающихся концов шнурков, шпагата, веревок и тому подобного, 46 и перекрывающиеся концы
указанных шнурков, шпагата, веревок и тому подобного [Price 1j-1] вводятся в эту спираль, которая (ручно)
придает ей вращательное движение, позволяющее сжимать ее до тех пор, пока она не захватит и не соединит
порванные шнурки, шпагат, 50 веревки и тому подобное, и таким образом обеспечит гибкое соединение, так
что отремонтированные шнурки будут легко проходить через люверсы ботинок или туфель и сгибаться над
ними, при этом указанная металлическая или проволочная полоса также может быть плотно намотана вокруг
отрезков шнурков, шпагата или веревок с целью укрепления целых шнурков, шпагата или веревок там, где это
необходимо, не препятствуя их гибкости в работе; И указанное изобретение № 60 обладает преимуществом
того, что его можно легко применять вручную, без использования инструментов, для надежного соединения
оборванных шнурков, шпагата или веревок.
Мое изобретение более подробно описано ниже и проиллюстрировано на прилагаемом пояснительном
чертеже.
На рисунке 1 показан боковой вид рулона металла, готового к приему перекрывающихся концов шнурков,
шпагата или канатов. На рис. 2 показан вид сверху тонкой полосы металла с зазубринами, предназначенной
для намотки или обмотки вокруг линии, подлежащей ремонту или усилению. На рис. 3 показано устройство в
виде металлической катушки 75, намотанной вокруг перекрывающихся концов порванного шнурка для ботинок
или туфель. На рис. 4 показан боковой вид средства, также представленного в виде металлической катушки,
прикрепленной к струне или канату для усиления того же самого 80 в неповрежденном состоянии последнего.
Инжир.
На рисунке 6 показано средство в виде проволоки с зазубринами с одной стороны, предназначенное для
вышеуказанной цели; вид с торца показан на рисунке 6.
Катушка 1 представляет собой тонкую полоску из не слишком упругого металла, такого как листовая медь,
листовая латунь, листовое олово или листовое железо, толщиной не более одной шестьдесят четвертой
дюйма, шириной около одной восьмой дюйма и длиной около четырех дюймов до намотки, для ремонта
порванных шнурков; на фиг. 3 показана катушка 1, наложенная на перекрывающиеся концы порванного
шнурка 2. Диаметр катушки 1 несколько больше суммарной ширины или толщины перекрывающихся концов
шнурков, шпагата или веревок, благодаря чему их можно легко пропустить через эту катушку в
перекрывающемся положении; внутренняя поверхность металла снабжена зазубринами, а затем, путем
придания катушке 1 вращательного движения посредством манипулирования ею в противоположных
направлениях большим и указательным пальцами каждой руки, это вращательное движение позволяет
сжимать катушку 1 до тех пор, пока она прочно не зафиксирует и не соединит оборванные шнурки, шпагат или
веревки. Металлическая полоса 3 или катушка 1 снабжена зазубринами в виде выемок 4, расположенных в
шахматном порядке и предназначенных для образования зазубрин или захватывающих кромок.
Этого легко можно добиться, пробивая металл заостренным пуансоном, который не выбивает деталь из
металла, а лишь расширяет углубление, образуя неровную форму с одной стороны металла, и таким образом
зазубривает полоску металла или проволоки только с одной стороны, которая врезается в мягкую ткань, такую
как шнурки, бечевка и тому подобное, и удерживает ее. В качестве средства также может использоваться
проволока 5, сплющенная и имеющая зазубрины 6 с одной стороны для той же цели. В последнем примере
зазубренная поверхность может быть сформирована любым подходящим способом! При использовании
подходящего металла его можно окрасить в цвет, гармонирующий с цветом материала, к которому он
прикреплён. На фиг. 4 показана катушка из металла 1 в виде непрерывной спирали, внутренняя поверхность
которой плотно намотана вокруг линии, обозначенной цифрой 7. Это может быть шнурок от ботинка, кусок
веревки или отрезок каната. В последнем случае такой усиленный канат был бы особенно пригоден для
замены обычных канатов, используемых в качестве противовесов для оконных рам, поскольку катушка 1
предотвратила бы чрезмерный износ и истирание каната в местах его обычного износа при прохождении
через шкивы оконной рамы по бокам.
Устройство в проволочной форме, показанное на рис. 5 и 6, также может использоваться для любой из
вышеперечисленных целей. Металлическая катушка, подобная показанной на рис. 1, с ее разделенными
витками, обладает большой гибкостью как сама по себе, так и по отношению к материалу, к которому она
применяется, и, таким образом, минимизирует трение и обеспечивает очень прочный ремонт или очень
прочное усиление, как показано на рис. 4. Применение указанного средства 6 для ремонта порванных
шнурков для ботинок особенно ценно и удобно, поскольку отремонтированный шнурок не нужно заменять
новым или завязывать узлом, как раньше. Для ремонта порванных шнурков или соединения концов шпагата
или веревки внахлест, средство, показанное на рис. 1, поставляется уже в свернутом виде, диаметр которого
немного превышает суммарную ширину или толщину перекрывающихся концов ремонтируемой веревки. Для
усиления линии, подобной той, что показана на рис. 7.
4) Катушка 1 может быть намотана вокруг нее в первую очередь, в форме, показанной на фиг. 2 и 5, в любой
утвержденной форме.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232106.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232106&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232106A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Рой Моррам Грант Соби, проживающий по адресу: Веллингтон-стрит, 127, Виндзор, штат Виктория,
Содружество Австралии, студент-медик (подданный Великобритании), настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к контргайкам, имеющим кольцевые канавки или желобки на конце,
образующие таким образом цельный фланец, ограничивающий отверстие для гайки, причем фланец
предназначен для ввинчивания или запрессовки в канавку резьбового стержня, например, стержня болта.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции контргайки такого типа.
Усовершенствованная гайка, являющаяся предметом данного изобретения, характеризуется тем, что
деформируемый фланец, не выступающий за конец гайки, имеет такую форму со стороны, обращенной к
кольцевому каналу, что фланец сужается к своему свободному концу, где он относительно тонкий.
Для защиты фланца и предотвращения попадания влаги! В некоторых случаях канал вокруг фланца могут
быть заполнены защитным наполнителем, таким как битум, красный свинец или резина. Кроме того,
резьбовой стержень, к которому крепится контргайка, имеет канавку, одну стенку которой прижимается
деформация фланца, позволяющая дополнительно затянуть гайку, и другую стенку, расположенную таким
образом, чтобы блокировать деформацию фланца и препятствовать отвинчиванию гайки. Операции по
затягиванию и откручиванию моей усовершенствованной контргайки не повреждают гайку. Поэтому она
приспособлена для постоянного поддержания в исправном состоянии.
Я иллюстрирую свое изобретение чертежами 4.5, на которых: Фиг. 1 — поперечный разрез контргайки с
фланцами на каждом конце, [Priem 1/-1 232,106 Фиг. 2 — перспективный вид резьбового стержня с канавкой,
выполненной в соответствии с данным изобретением, и гайки, имеющей на одном конце деформированный
фланец, зафиксированный в канавке.
На рисунках 3 и 4 показаны гайки в разрезе, каждая из которых имеет модифицированный канал, при этом
концы фланца на рисунке 3 55 утоплены ниже плоскости поверхности гайки.
На рисунках 5, 6 и 7 показаны фрагменты фланцевой гайки, затянутой на резьбовом штоке. 60 Я делаю канал
на концах каждой гайки A, Ai или A2, или же делаю канал на одном из ее концов по кругу, образуя между
каналом B и резьбой гайки C фланец D, наружный конец D1 которого может быть утоплен, как показано на
рисунке 3. В неутопленном состоянии этот конец не выступает за плоскость или поверхность А3 торца гайки.
Каждый канал имеет подходящую глубину, а основание каждого фланца — подходящую толщину, при этом
фланец 70 сужается к своему внешнему концу.
Канал B имеет наружную стенку B', которая наклонена наружу по мере продвижения вверх от своего
основания, и это облегчает вставку в канал 7,5 пробойника, удерживаемого в правильном положении для
деформации фланца. Инструмент следует вдавливать в направлении стрелки E, прижимая его к конической
стенке фланца D2 80, чтобы вдавить часть торца фланца внутрь штока F, не в резьбу, а в канавку F' в штоке.
G — это защитный наполнитель, используемый в канале гайки 85°, предотвращающий скопление влаги и
ржавение, а также ослабление фланца. Таким образом, конец гайки выравнивается заподлицо до момента
удара пуансона. После этого пуансон сломает только часть наполнителя 90°; этот перелом четко укажет на
место деформации фланца и послужит полезным ориентиром, если потребуется его применение. Дата
Соседние файлы в папке патенты