Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3128
.pdf
Чем выше давление, тем больше выход и количество газов, вступающих в реакцию, причем выход
соответствует примерно 30 процентам или менее от количества монооксида углерода, прошедшего через
катализатор, в зависимости от типа газового потока, который может варьироваться, например, от 1 до 250
кубических метров (в обычных условиях) в час на каждый килограмм контактной массы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Процесс синтетического производства метанола или продуктов, в основном состоящих
из метанола, путем каталитического восстановления монооксида или диоксида углерода при повышенной
температуре и давлении, который характеризуется использованием контактных масс, содержащих, помимо
одного или нескольких из следующих элементов: медь, серебро, золото, цинк, кадмий и свинец, также титан,
ванадий, хром, марганец и другие родственные им элементы, а именно: цирконий, церий, торий, ниобий,
тантал, молибден, вольфрам, уран или бор, или более одного из этих элементов, или их соединений, и
предпочтительно также с использованием таких газовых смесей, которые содержат больше водорода по
объему, чем оксидов углерода, причем такие газовые смеси следует использовать в любом случае, когда в
качестве катализаторов используются смеси цинка с оксидами хрома, марганца, молибдена, титана или
церия.
2.
В процессе производства
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229716.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229716&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229716A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: - 27 августа 1923 г. № 21,620123.
_,, ,, - 14 мая -1924 г. № 11,889/24.
Остался один экземпляр: 27 мая 1924 г. - - Полный экземпляр принят: февраль. 27, 1925, 229,716
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 21620, 19238 г. н.э.
Усовершенствования устройств натяжения основы для ткацких станков или связанные с ними.
Я, Томас Харгр. Ивз Бригг, инженер-строитель и механик, проживающий по адресу: Коулл Гарденс, 14,
Бишопс Парк, Лондон, юго-запад 6, графство Лондон, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующий характер: Изобретение относится к усовершенствованиям или связано
с устройствами натяжения основы для ткацких станков.
Я обнаружил, что первопричиной бесчисленных дефектов, постоянно повторяющихся в процессе ткачества,
является неправильная работа механизма сброса основы, и целью моего изобретения является создание
усовершенствованных средств, благодаря которым после запуска ткацкого станка движения сброса и
утяжеления будут работать согласованно от начала до конца основы, причем эти средства будут
автоматически регулироваться натяжением основы, определяемым предпочтительно по диагонали зева в
процессе сброса.
Я достигаю своей цели с помощью промежуточного механизма, расположенного между механизмами сброса и
утяжеления, который, предпочтительно, приводится в действие натяжением нижней и передней стороны
параллелограмма, образованного спуском (который я считаю наиболее важной точкой регулирования), таким
образом, чтобы он вызывал срабатывание защитного кожуха или подобного устройства, позволяющего одной
из двух противоположных собачек воздействовать на одно из двух храповых колес (одно правое, другое
левое) в желаемом направлении, определяемом возрастающим или убывающим натяжением, которое
вызывает подъем или опускание указанной передней стороны параллелограмма — первое, если натяжение
увеличивается, и второе, если оно уменьшается.
. Натяжение основы всегда увеличивается с уменьшением диаметра основы [Цена 11-] на балке, за
исключением случаев, когда балка не соответствует действительности и когда натяжение основы происходит
со стороны всей балки. С целью компенсации любых подобных нарушений, независимо от их причины,
промежуточный механизм приводится в действие любым подходящим способом для перемещения груза или
грузов на рычагах управления в требуемом направлении, чтобы всегда поддерживать натяжение на должном
уровне.
Указанные храповые колеса снабжены соответствующим защитным кожухом, который предотвратит
срабатывание собачек до тех пор, пока увеличение или уменьшение натяжения не приведет к изменению
направления движения в соответствии с требованиями. Рычаги лапы — возможно.
Привод осуществляется с помощью положительной или иной возвратно-поступательной части ткацкого
станка. Предпочтительно я прикрепляю одну или несколько направляющих с положительным или
отрицательным движением к подходящему балансировочному рычагу, один конец которого будет определять,
позволит ли указанный щит 65 или нет одному из указанных храповых механизмов приводить в действие
скользящие грузы в соответствии с требованиями. Предпочтительно я бы использовал червячный механизм и
червячное колесо на валу, несущем храповые колеса, чтобы перемещать 70 грузов либо с помощью винта,
либо с помощью цепи, установленной соответствующим образом.
Благодаря этому автоматическому средству двойного действия для регулирования и гармонизации
рассматриваемых сил будет признано, что, хотя наличие настоящих валов основы и оборок всегда
желательно, это не является обязательным ввиду компенсирующего действия механизма.
Механизм может быть установлен в любом наиболее удобном для данной цели положении на ткацком станке.
Я не ограничиваюсь использованием храповых колес, поскольку любые другие средства, такие как
вращающийся диск между фрикционными колесами или тому подобное, могли бы решить эту задачу.
Регулирующие силы могут быть получены 6 посредством «домкратов» механизма сброса, которые имеют
положительное движение, но могут быть вызваны вмешательством регулировочной пружины, чтобы стать
более отрицательным движением для требуемой цели.
Датировано 25 августа 1923 года.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Представители заявителя.
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
9, А.-Д, 1924.
Усовершенствования в устройствах для печати с тензодатчиками для лономов.
Я, Томас Харгрнавфвс Бнигг, проживающий по адресу: Коулхилл Гарденс, 14, Бишопс-Пафик, Лондон,
юго-запад 6, графство Лондон, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения заключается в следующем: В предварительной спецификации, поданной вместе с моей
предыдущей заявкой на патент №...
21,620 В документе от 27 августа 1923 года я описал промежуточный механизм для компенсации любых
нарушений натяжения основы, которые могли бы нарушить правильность формирования зева. Этот механизм
включал в себя два расположенных напротив друг друга храповых колеса и защитный кожух или подобное
устройство, управляемое датчиком, приводимым в действие натяжением основы, и предназначенное для
обеспечения работы одной или другой из двух собачек для управления соответствующими храповыми
колесами, так что в случае любого отклонения натяжения от требуемой величины, последующее
срабатывание соответствующего храпового механизма приводило бы, с помощью подходящих средств, к
перемещению груза или грузов, или рычагов утяжеления в требуемом направлении для уменьшения или
увеличения натяжения в зависимости от ситуации.
Моё настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию указанного
промежуточного механизма. Вместо использования храповых колес, расположенных в противоположных
направлениях, с приводными собачками, управляемыми промежуточным защитным экраном, я предлагаю
использовать две звездочки свободного хода, расположенные таким образом, чтобы вращать шестерни в
противоположных направлениях, центральные ведомые элементы которых закреплены на подходящем
опорном валу или шпинделе.
Звездочки закреплены парой зубьев.
соединенные боковые рычаги, предпочтительно предназначенные для образования закрытого кожуха для
звездочек и имеющие подходящую выступающую часть, посредством которой рычаги или кожух могут
получать возвратно-поступательное колебательное движение от подходящей подвижной части ткацкого
станка. Рычаги или корпус установлены таким образом, чтобы под управлением соответствующего механизма
натяжения нити с прерывистым режимом работы можно было осуществлять осевое перемещение вдоль вала
или шпинделя, на котором расположены звездочки. Каждый рычаг с каждой стороны корпуса снабжен
выступающим внутрь элементом или собачкой такой длины, что когда рычаги или корпус находятся в
центральном положении, собачки будут совершать возвратно-поступательное движение, не касаясь
звездочек, но когда механизм натяжения нити подает осевое движение рычагам или корпусу, одна из собачек
войдет в зацепление со своей соответствующей звездочкой и тем самым вызовет вращение вала звездочки
или шпинделя в одном или другом направлении. Вал или шпиндель несет червяк, зацепляющийся с
червячным колесом, которое в одном из применений установлено для...
контролирует разматывание основы и 80 либо увеличивает, либо уменьшает скорость разматывания в
зависимости от того, что определяется промежуточным механизмом.
Указанное червячное колесо может зацепляться непосредственно или через промежуточные шестерни 85 с
шестерней, закрепленной на валу основы, или оно может приводить в действие рычаги и грузы обычного
фрикционного механизма сброса каната и рычага, или, в предпочтительном варианте, оно может зацепляться
с зубчатой рейкой, сформированной на горизонтально перемещающемся утяжелителе или прикрепленной к
нему, и, приводя в движение этот рычаг, изменять эффективное положение груза или грузов и тем самым
изменять действие канатов или цепей 95, проходящих вокруг оборок основы или вокруг концов основы
известным образом. До сих пор и в моей предыдущей спецификации, и в приведенном выше описании я
упоминал свой усовершенствованный двухсторонний промежуточный механизм как используемый для
поддержания правильного формирования зева путем регулирования натяжения основы. Однако в некоторых
классах ткацких станков оказывается целесообразным ткать основу непосредственно с радиальной линии
поднятого назад валика основы без использования неподвижной или качающейся задней направляющей, как
это обычно делается.
Такое расположение, хотя и облегчает или бережнее обращается с нитями основы, имеет тот недостаток, что
постоянно уменьшающийся диаметр валика по мере продолжения ткачества приводит к постепенному
изменению угла, под которым длина нитей основы до ремизок, в результате чего зев:
С каждым последующим оборотом челнока плетение становится все более искаженным или негармоничным;
и некоторые нити основы в каждом зеве натягиваются сильнее, чем другие. Таким образом, в сочетании с
механизмом, подобным описанному мной, предназначенным для коррекции неровностей натяжения основы,
обнаруживаемых упомянутым щуповым механизмом, я могу использовать аналогичный механизм для
управления вертикальным положением основы таким образом, чтобы радиальная линия от основы до
ремизок поддерживалась под постоянным углом. С этой целью вал балки поддерживается с каждого конца в
открытом положении.
вставлена рукоятка, а выступы этих рукояток регулируемо закреплены на подходящем опорном валу,
проходящем по задней части ткацкого станка. Таким образом, можно разместить балку любой ширины. На
валу, о котором идет речь, находится головка зубчатого квадранта, с которым зацепляется червяк одного из
моих промежуточных механизмов. Как и прежде, используется периодически работающее щуповое
устройство для обнаружения изменений высоты линии основы по мере уменьшения диаметра вала, и с
помощью промежуточного механизма вал основы постепенно опускается, чтобы угол, под которым нити
основы доходят до ремизок, оставался практически постоянным. Если по какой-либо причине вал основы
имеет тенденцию опускаться слишком быстро, двойное действие механизма обеспечивает необходимую
коррекцию. Рычаги, поддерживающие балку крепления крыла, предпочтительно снабжены амортизатором
для дополнительной компенсации деформации крыла.
В случае так называемого положительного механизма сброса или механизма сброса с помощью червяка и
червячного колеса, помимо регулирования скорости сброса может использоваться промежуточный механизм
для автоматической регулировки действия поворотной спинки, по которой основа проходит к ремизкам.
Механизм щупа, который управляет приводом регулирующего механизма, сконструирован таким образом,
чтобы ощущать основу предпочтительно не в момент забивания нитевдевателя, а предпочтительно в
определенный момент времени в процессе «разветвления».
Изобретение представляет собой промежуточный регулирующий механизм, пригодный для универсального
применения и позволяющий автоматически поддерживать равномерное натяжение основы от конца до конца,
избегая несоответствия между усилиями натяжения и отпускания нити. Я не хочу ограничиваться
конкретными способами практического использования описанного выше регулирующего механизма, поскольку
способ его применения неизбежно будет варьироваться в зависимости от конкретного типа ткацкого станка и
используемого механизма натяжения.
Датировано 13-м днем месяца Млай 1924 года.
BBARRON & LEWIN, Station Street Buildings, Ладдерсфилд,
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в устройствах натяжения основы для ткацких станков или связанные с ними...
Я, Тиомаос Х. AnGRnAVEas BaRIGG, Civil off wh'ei'e 'a positive let-off motion is.
и инженер-механик, работающий в компании Colehill, 14.
Сады, Бишопс-парк, Лондон. С.В. 6. Согласно изобретению, щуп в графстве Лондон, британский суб- или
«индикаторный механизм, который является 100-процентным», настоящим заявляет о характере этого
изобретения и о том, каким образом должна выполняться его работа в точке, которая не затрагивается, в
частности, изменениями диаметра основы, описанными и определенными в «» и балкой, и должна
управляться основой следующим утверждением: - только в определенной части каждого 105
Целью моего изобретения, касающегося управления циклом зева, двойного действия с устройствами
натяжения основы для ткацких станков, является: промежуточный механизм, включающий в себя
гармонический вал, который вращается в одном направлении между утяжелением, зевом или другим
посредством постоянно движущихся частей ткацкого станка, который необходим для производства идеальной
ткани, и может быть достигнут и поддерживаться на определенном или заданном уровне, но остается
неподвижным, когда ткацкий станок типа, в котором натяжение основы достигает заданного значения.
Изобретение относится, в частности, к ткацким станкам, в которых используется щуп или отдельный
механизм, управляемый величиной натяжения основы.
Натяжение действует через промежуточный механизм или устройство. Движения вала используются для
управления тормозом основополагающей балки или, если балка соединена с приводным механизмом, для
изменения скорости отпускания. В случае движения с положительным сбросом одна из собачек зацепится со
своей соответствующей звездочкой, и может также использоваться промежуточный механизм, который
вызовет частичное вращение вала звездочки или вала шпинделя для компенсации изменений натяжения нити
в одном направлении, возникающих из-за постепенно уменьшающегося направления вращения другого вала,
и такой вал будет иметь диаметр 70 мм от оси. В тех случаях, когда движение основы используется, как
описано ранее, оно передается непосредственно от балки к описанному механизму для коррекции натяжения
основы и ремизок — без вмешательства фиксированного или осциллирующего заднего ремизирующего
устройства, — обеспечивая правильное равномерное действие механизма. В дополнение к изменению
скорости отпускания, прилагаемые чертежи иллюстрируют использование усовершенствованного
промежуточного механизма 61 для поддержания постоянной высоты точки подачи балки и ремизки, а также
различные методы, с помощью которых может быть сохранено правильное относительное натяжение между
верхней и нижней частями зева.
На рис. 1 показана одна из форм промежуточного механизма, в которой два противодействующих элемента
могут включать два расположенных напротив друг друга храповых механизма с защитным экраном,
расположенным между зубьями храпового механизма и управляемым ручным приводом, приводимым в
действие собачками.
натяжение основы - и принятое для обеспечения, на рис. 2 показано еще одно преимущество, на мой взгляд,
85 - работа одной или двух собачек - значительно превосходящая форма взаимодействия, обеспечивающая
работу соответствующего храпового механизма, в котором используются два свободных колеса, такие
собачки, установленные на звездочках, расположенных таким образом, чтобы вращаться в качающемся
держателе, приводимом в действие от соответствующего устройства, в противоположных направлениях, с 26
подвижной частью ткацкого станка. В соответствии с осевым подвижным держателем собачки. 90 с указанием
-подходящего интервала- На рис. 3 показан предпочтительный метод "плавного управления щупом натяжения
с использованием промежуточного механизма, вал, на котором установлены цепные храповые механизмы,
будет иметь фрикционный механизм или тросовый рычаг: выключение.
частичное вращение в одном направлении, или рис. 4 представляет собой изображение, если обычное 915
другое. С помощью соответствующих соединений этот вал, червяк и червячное колесо позволяют отпускать
движение, которое может быть использовано для перемещения груза или рычага взвешивания, и
иллюстрирует дефект, возникающий при использовании груза или рычага взвешивания, и способ, которым
этот рычаг взвешивания перемещается в требуемом направлении для увеличения дефекта, может быть
исправлен путем использования или уменьшения натяжения, в зависимости от случая, может быть возвращен
их щуп, или он может быть использован другими способами, управляемый механизм для регулировки веса;
для регулировки или исправления натяжения нити или требуемого.
поддерживать кои. Формирование текто-склада. Рис. 5 представляет собой детальное изображение. В другой,
значительно улучшенной форме, применение механизма к промежуточному механизму может
компенсировать угол линии основы, где расположены две звездочки свободного хода, основа подается
непосредственно с балки для привода в противоположных направлениях и имеет хвостовики; а их
центральные приводные элементы закреплены на подходящим образом поддерживаемом валу или
шпинделе. Рис. 6 представляет собой вид сверху на показанное на рис. 5.
На фиг. 7 показан один из вариантов взаимосвязанных боковых рычагов, предпочтительно спроектированных
таким образом, чтобы создавать герметичный, грязенепроницаемый кожух для механизма, который может
быть выполнен.
«Корпуса и, а. - соответствующие «См. чертежи», и, во-первых, расширяющая часть, посредством которой. На
рис. 1 показан промежуточный механизм, так что рычаги - или «корпус» могут принимать
возвратно-поступательное движение. Корпус может включать в себя, в форме, представленной здесь, -
вращательное движение. Корпус изображен, соответствующим образом поддерживаемый вал, способный к
осевому перемещению вдоль него, - имеющий на нем два храповых колеса 2 вала или вала, в направлении
или 3 зубья которых установлены в противоположных направлениях. Паулы 21 и 31 адаптировали анисни.
Каждый рычаг, или каждая его сторона, соответственно, для зацепления с зубьями корпуса 12, снабжен
внутренними храповыми механизмами 2 и 3, установленными на приводном элементе или собачке такой
длины. Рычаг 4, показанный как шарнирно расположенный, когда рычаги или корпус установлены на валу 1 и
имеют центральное положение, собачки будут возвращаться в исходное положение, благодаря чему они
могут свободно перемещаться между звездочками и передавать им колебательное движение, а также
колебание одной части относительно другой, что приведет к возникновению движения из удобного положения,
например, когда собачки с промежуточной частью ткацкого станка.
Используется защитный экран 5, а также нижний защитный экран. Однако, когда собачки 2' и 31
предназначены для удержания механизма 5, собачки освобождаются от храпового колеса, и на 66 осевое
движение передается рычагам или, будучи, качаются вокруг своей оси 5', чтобы позволить 130 b одной или
другой из собачек войти в зацепление с храповым колесом и, под действием рычага 4, дать частичное
вращение валу 1. Положение -5 щита 5 и, следовательно, перемещения вала 1 определяются соединениями
от соответствующего механизма, периодически работающего с датчиком натяжения нити или индикатором.
На фиг. 7 показан один из вариантов механизма Qf, который может быть использован. Рычаг 40, шарнирно
закрепленный в точке 41, соединен одним концом со стержнем 42, нижний конец которого расположен либо
непосредственно, либо через соответствующие соединения, для обеспечения необходимых перемещений
промежуточного механизма.
Другая часть рычага 40 соединена со стержнем 43, нижний конец которого имеет крючок и проходит под
стержнем 44 под основой, предпочтительно в точке непосредственно за зевом. Удилище № 44 вполне может
оказаться одним из тех, которые обычно арендуют для рыбалки. Предусмотрены подходящие пружины 45, 45,
благодаря которым рычаг 40 может оказывать определенное восходящее усилие на основу, отклоняя ее от
прямой линии на определенную величину при нормальном натяжении. Если натяжение увеличивается или
уменьшается по сравнению с заданным значением:
При добыче 30 единиц материала пружины 45 могут совершать небольшое поворотное движение рычага 40 в
одном или другом направлении, и это поворотное движение через стержень 42 вызывает необходимое
компенсирующее движение или работу промежуточного механизма. Для обеспечения прерывистого действия
датчика основы, то есть для его блокировки от срабатывания 40 в момент прибивания, предусмотрен
неподвижный блок или деталь 46, к которой стержень 42 может быть прижат в требуемое время подвижным
зажимным элементом, приводимым в действие соответствующей и синхронизированной подвижной частью
ткацкого станка.
Любое отклонение в натяжении, независимо от его причины, обнаруженное механизмом привода и
переданное на защитный экран 5, вызывает его поворот, в результате чего вал 1 частично вращается в том
или ином направлении, в зависимости от возможностей, и это частичное вращение вала используется, как
описано ниже, различными способами для обеспечения необходимой коррекции отклонения. Для удобства я
предпочитаю, чтобы вал 1, как показано на рис. 2, нес червячную передачу 6 для передачи движений вала
через червячное колесо к утяжелителю 60.
Другая форма, которую может принимать промежуточный механизм и которую я считаю
усовершенствованием показанной на рис. 1, проиллюстрирована на рис. 2. В данном случае, вместо храповых
колес, как на рис. 1, я использую две обычные звездочки свободного хода 7 и 8, расположенные таким
образом, чтобы вращаться в противоположных направлениях, и имеющие центральные ведомые части,
закрепленные на валу 1. Пара рычагов 9, 70 и 10, свободно установленных на ступицах звездочек и
соединенных, как показано на рисунке, образуя закрытый грязенепроницаемый корпус для звездочек, имеют
удлинение 11, образующее рычаг, позволяющий им воспринимать колебательное движение 75 от подходящей
подвижной части ткацкого станка — аналогично рычагу собачки 4 на рис.
1.
Рычаги 9 и -10, помимо этого качательного движения, также расположены таким образом, чтобы иметь осевые
перемещения относительно вала 1 под управлением механизма датчика натяжения нити, предпочтительно
расположенного и работающего так, как описано ранее. Механизм щупа может быть удобно расположен таким
образом, чтобы перемещать рычаги 9 и 10 с помощью вилки сцепления 12, зацепляющейся, как показано на
рисунке, в кольцевой канавке в выступе одного из них.
Каждый рычаг несет приводной рычаг или собачку 91 или 101, и конструкция такова, что когда рычаги
находятся в центральном положении, как показано на рисунке, собачки будут двигаться в холостом ходу, не
касаясь звездочек 7 и 8 и всех других механизмов. 95 Однако, если рычагам придается осевое перемещение в
любом направлении (под индикацией перед щупом), один из фиксаторов переместится в рабочее положение
относительно оси 100 и приведет в действие соответствующую звездочку, а вал I получит частичное
вращение в требуемом направлении.
Хотя я показал две формы, которые может принимать промежуточный механизм J165, я не желаю
ограничиваться только ими, поскольку аналогичные устройства известны или могут быть предложены
специалистами в данной области.
Теперь перейдем к использованию промежуточного механизма 1 i0. Существуют различные способы,
которыми это можно сделать.
На фиг. 3 червяк 6 вала 1 входит в зацепление через червячное колесо 13 с зубчатой рейкой 141,
образованной на рычаге 14. Противоположный конец 115 этого рычага загнут вверх, как показано на рисунке
142, и на нем расположена чаша 15, вращающаяся на рычаге 161, установленном на неподвижной оси 17.
Шнур или цепь 18, закрепленные концами на ткацком станке или другой неподвижной части и проходящие над
чашами 19, 19; переносимые.
Концевые отрезки веревок, зажимов или цепей 20, 20', проходящие вокруг оборок 21, 211 основовязального
вала 22, проходят под неподвижными чашами 23, 24 и 25 и над чашей 26 125, удерживаемой рычагом 162,
рычага которого 16! образует другую руку. Рычаг 14 несет соответствующие грузы 143, и очевидно, что по
мере перемещения указанного рычага в концевом направлении с помощью промежуточного механизма 130 2
",716 точка контакта чаши с рычагом 161 будет изменяться, и действие грузов 14' будет варьироваться для
регулировки натяжения основы. Промежуточный механизм, обозначенный буквой А, может иметь
конструкцию, описанную со ссылкой на рис. 1 или рис. 2, или же он может иметь эквивалентную конструкцию,
как указано выше.
Согласно другой части изобретения, промежуточный механизм, подобный описанному выше, может
использоваться для изменения положения груза при движении червяка и червячного колеса или в
положительном направлении 1:5, как показано на фиг. 4, в котором основа проходит через подвижный задний
подшипник C, расположенный с помощью утяжеленного рычага F-F4 известным способом. При подобном
механизме отрыва основы, когда основа отрывает полный вал B, это происходит практически с
результирующей силой, равной по направлению и величине C--D, создавая рычаг bf F1-F против F-F4,
действующего через промежуточный механизм на утяжеленный рычаг L.
Однако, когда основа отрывается от почти последнего слоя на валу, как в точке B', это происходит
практически с результирующей силой, равной по направлению и величине C-H, что автоматически
увеличивает рычаг FP-F по отношению к F--F4 и, следовательно, действует с большей силой на утяжеленный
рычаг L. Это изменение рычага неизбежно приводит и действительно приводит к несовершенному
переплетению, поскольку в результате происходит слишком быстрое отрывание основы. Поэтому я использую
один из своих промежуточных механизмов, работа которого регулируется соответствующим механизмом,
управляемым натяжением основы, чтобы постепенно отодвигать груз L1 дальше от точки опоры рычага IL по
мере необходимости, компенсируя тем самым изменение механического рычага и предотвращая влияние
этого на натяжение основы.
Мой промежуточный механизм может также использоваться в сочетании с обычным червячным механизмом
разматывания вместо обычных храповых рычагов и зубчатых колес, применяемых в таких механизмах, а
также может использоваться в обычных механизмах разматывания с помощью зажимов, цепей или тросов и
рычагов для регулирования веса на утяжеляющем рычаге или рычагах.
До настоящего времени я описывал свой усовершенствованный промежуточный механизм, используемый для
поддержания правильного формирования зева путем регулирования натяжения основы, что одновременно
исправляет до сих пор несовершенную работу механизма натяжения, возникающую из-за сильно
изменяющихся нагрузок, воздействующих на него. Однако в некоторых типах ткацких станков оказывается
целесообразным ткать основу непосредственно с радиальной линии основы без вмешательства неподвижной
или качающейся задней направляющей, как это обычно делается. Такое расположение, хотя и облегчает и
бережнее обращается с нитями основы, имеет тот недостаток, что постоянно уменьшающийся диаметр
ткацкого станка по мере продолжения ткачества приводит к постепенному изменению угла, под которым нити
основы доходят до ремизок, в результате чего зевообразная форма все больше искажается или выходит из
гармонии с каждым последующим слоем основы, удаляемым с ткацкого станка, и некоторые нити основы в
каждом зеве испытывают большее натяжение, чем другие.
Мой промежуточный механизм применим для устранения указанного дефекта точно так же, как и для контроля
общего натяжения основы, и в дополнение к этому, и это достигается за счет использования механизма для
контроля вертикального положения основы таким образом, чтобы радиальная линия от основы до ремизок
поддерживалась под постоянным углом 90°. Схема, позволяющая достичь этой цели, показана на рис. 5 и 6.
Вал балки 33 опирается с каждого конца на отверстие в рычаге, подобном 34, а выступы этих рычагов
регулируемо закреплены на подходящем опорном валу, проходящем поперек задней части ткацкого станка.
Таким образом, можно разместить бочку любой ширины. На валу 35 прочно закреплена головка зубчатого
квадранта 36, с которым 100 зацепляет червяк 13', прочно закрепленный на том же валу, что и червячное
колесо 13 одного из многих промежуточных механизмов. Механизм щупа обнаруживает изменения высоты
варп-линии! При уменьшении диаметра вала на 105 мм промежуточный механизм постепенно поднимает вал
основы, так что угол линии, под которым основа проходит к нитям основы, остается постоянным. Очевидно,
что механизм l10 может быть сконструирован таким образом, чтобы при желании вал основы постепенно
опускался, а не поднимался.
Как указано в моей предварительной спецификации, регулирование может быть осуществлено 115
посредством домкратов механизма сброса. Это представляло бы собой устройство с прерывистым
зондированием, но я предпочитаю использовать описанную ранее схему. 12 Изобретение представляет собой
промежуточный регулирующий механизм, пригодный для универсального применения, позволяющий
автоматически поддерживать равномерное натяжение основы от конца до конца или постоянно поддерживать
правильную форму зева. Я не хочу ограничиваться конкретными способами практического применения
изобретения, изложенными здесь, поскольку очевидно, что они будут или могут варьироваться в зависимости
от типа колеса, используемого для изменения скорости отвода основы, как это указано. 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229717.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229717&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229717A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания WARING AND GILLOW LIMITED, расположенная по адресу: Флит-стрит, 10, Ливерпуль,
графство Ланкастер, британская компания, и Джордж Биггс, проживающий по тому же адресу и являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям выдвижных столов того типа, в которых одна или
несколько секций могут храниться под верхней поверхностью стола и перемещаться при необходимости
увеличения эффективной длины стола до положения между его концами при выдвижении, и в которых концы
столешницы относительно неподвижной рамы и ножек стола.
Обычно подъем отдельных листов осуществлялся с помощью клиновидных элементов, приводимых в
действие специальным рычагом после выдвижения торцов стола, или с помощью самих торцов стола 2.
Согласно настоящему изобретению, направляющая, перемещающаяся в направляющих неподвижной рамы,
имеет клиновидные элементы, взаимодействующие с аналогичными клиновидными элементами на отдельной
секции стола, и предназначена для подъема указанной секции в положение между двумя соседними секциями
стола после разделения указанных секций стола и после того, как будет осуществлено перемещение
направляющей относительно рамы стола, к которой прикреплены ножки.
Наша конструкция отличается от предыдущей, в которой для управления направляющими использовался
специальный рычаг, тем, что наши направляющие выступают за края неподвижной рамы, что позволяет
управлять ими непосредственно вручную.
Предпочтительно, чтобы этот отдельный направляющий элемент был соединен штифтовым и пазовым
соединением, при этом конец столешницы мог смещаться относительно рамы и ножек, чтобы обеспечить
определенную потерю хода [Цена 1 /-] 2299717 при перемещении торцевой секции до начала воздействия на
отдельную или дополнительную секцию. Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен вид сверху на стол без дополнительных секций. 55 На рисунке 2 представлен
продольный разрез стола (рис. 1) по линии C D в увеличенном масштабе, с запасной или съемной
столешницей в сложенном положении, а на рисунке 3 — аналогичный вид деталей со съемной столешницей,
установленной для увеличения эффективной длины стола.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез по линии А-В на рисунке 3. 65 Стол опирается на ножки 1,
2, которые могут быть соединены между собой подрамником, поддерживающим пару торцов столешницы 3, 4,
которые могут выдвигаться относительно ножек 1, 2 по направляющим, причем эти 70 направляющих
включают в себя стержни 5 и 51, которые прикреплены к направляющей 6 рамы стола.
Под торцами столешницы предусмотрено углубление для размещения двух отдельных или съемных запасных
столешниц 7, 71, которые имеют штифты 30 745, перемещающиеся вертикально в отверстиях в кронштейнах
31 на раме, но не соединенные каким-либо другим образом с какой-либо другой частью стола, и которые при
желании можно снять со стола и заменить другими 80 запасными столешницами.
Листы 7, 71 поднимаются в положение против силы тяжести с помощью клиновидных элементов 8, 81 и 35,
351, которые взаимодействуют с клиновидными элементами 9, 91, 85 и 36, 361 (клиновидный элемент 9
взаимодействует с клиновидным элементом 8) на направляющих 10, 101 и 33, 331, причем каждая
направляющая 10, 101 и 33, 331 аналогично перемещается в столе по направляющей 6 и имеет соединенные
с ней тяги 11, 90, 111, с помощью которых они могут перемещаться относительно детали 3 или детали 4, в
зависимости от случая.
Слайды 32, 321 и 39, 391 защищены приложением Application Dare. 'Авг. 30, 1923, № 21,874/23.
Заполнено 4 раза. Принято! 2 марта 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в расширении таблиц.
К столешницам 3 и 4 соответственно прикручиваются винтами 38 и имеют пазы типа «ласточкин хвост» для
соединения с планками 5, 51.
Детали 3 и 10, 101 (или 4 и 33, 331) соединены между собой посредством штифтовых и пазовых соединений
12, 13, при этом штифт 12 на стержне 32, 321 проходит через паз 13 направляющих 10, 101. Одна или обе
створки 7, 71 могут быть подняты с помощью 10 манипуляторов, управляющих одним или обоими торцами
стола 3, 4.
Направляющие 10, 10', расположенные по разные стороны стола, соединены поперечными перекладинами
14, а направляющие 33, 331 соединены поперечными перекладинами 34.
При работе с деталями, расположенными в положении, показанном на рис. 2, торцевая часть столешницы 3
выдвигается до тех пор, пока ее край 15 не выйдет за край 16 запасной столешницы 7, уложенной под ней. В
первой части этого движения направляющие 10, 10' не будут двигаться вместе с планками 32, 321 до тех пор,
пока штифт 12 не упрется в конец 18 паза 13. Однако, когда это произойдет, дальнейшее перемещение
верхних трех приведет к смещению направляющих 10 и 101. Торцевая часть стола 3 с ее рейками 32, 32i
ограничена в своем перемещении наружу упорами-19. Теперь запасная секция 7 поднимается на место путем
потягивания поперечной планки 11, прикрепленной к направляющей 10, 10l, при этом конец 3 стола
вдавливается в упор в запасную секцию 7.
Операция по возвращению столешницы в сложенное положение выполняется следующим образом:
поперечная планка 11 вдавливается, чтобы опустить запасную столешницу 7, после чего торц стола
возвращается в закрытое положение.
Торцы столешницы 3 и 4, а также отдельные листы 7 могут быть, при желании, соединены пазами и шипами
или штифтами и гнездами, что потребует дополнительного перемещения торцов 3 и 4 столешницы наружу,
равного длине указанного паза или штифта.
Операция по возврату листа отличается от уже описанной тем, что торцевая часть стола 3 должна быть
отведена достаточно далеко, чтобы освободить язычок или штифт, что позволит опустить запасной лист 50 7
в убранное положение путем нажатия на направляющие 10, 101.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты