Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3118

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
218 Кб
Скачать
☆
управляющим устройством, предотвращая тем самым падение ставней, за исключением случаев, когда они
открываются путем перемещения управляющего устройства.
Для зарядки генератора рычаг 1 поднимается в верхнее положение (55°) в точке 2. Эта операция поднимает
затворы 3 в горизонтальное положение, образуя таким образом платформу для размещения твердосплава с
помощью стержня 4, прикрепленного к рычагу 1, звеньям 5 и горизонтальным перекладинам 6. Трещотка Jl 7
отключается, и зубчатые рейки поднимаются с помощью кривошипа 8 и шестерен 9 в верхнее положение. К
нижней части стеллажей прикреплена горизонтальная планка 10, которая 65 фиксирует ставни в нужном
положении. Затем рычаг 1 опускается в самое нижнее положение, и фиксатор 7 снова входит в зацепление с
храповым механизмом 11, когда рычаг автоматического управления 12 находится в поднятом положении.
Снимите дверцу 70 13 генератора, отпустив зажимы 14. Клапан 15 для отвода шлама закрывается, после чего
генераторная камера 16 заполняется водой до уровня испытательного крана 17. Заполните желоба 75 18
карбидом, установив скользящие крышки на место. Затем заполненные желоба помещаются в генераторную
камеру 16, опираясь на уголки 19, после чего сдвижные крышки извлекаются, а дверца 13 и зажимы 14
устанавливаются на место.
Для генерации ацетилена поверните рукоятку храпового колеса 8 по часовой стрелке до тех пор, пока не
выпадет заряд; после этого начнется генерация, и при подключении стержня 85 в положении 20 к газометру
дополнительные заряды будут автоматически выпадать по мере необходимости. Твердосплав захватывается
платформой 21, изготовленной из 229 510 листов перфорированного металла или аналогичного материала.
Для очистки генератора твердосплавные желоба извлекаются из генераторной камеры, мешалки 22
вращаются с помощью рукоятки 23 до тех пор, пока шламовый клапан 15 не откроется с помощью рукоятки 24
и шлам не выйдет наружу. Шпиндель мешалки герметизируется с помощью сальниковой коробки 25.
На фиг. 1 и 2 видно, что устройство управления затворами, шток шламового клапана и шток, прикрепленный к
стержням, поднимающим затворы, герметично закрыты трубками 26 и 27, что предотвращает утечку газа и
также выполняет функцию вспомогательных предохранительных клапанов. Для доступа к механизму
управления затвором предусмотрена смотровая дверца 28. Предохранительный клапан с водяным затвором
установлен в точке 29, а также на главном газовом выходе из газохранилища в точке 30. Противовес 31
предотвращает падение зубчатой рейки под действием собственного веса. Когда генератор должен работать
в автоматическом режиме, рычаг противовеса крепится к газометру с помощью толкателя в точках 20 в
соответствии с ходом газометра. Скорость подачи карбида в воду можно регулировать с помощью
регулировочного механизма на рычаге. Генераторная камера установлена на подставке 35. Когда весь карбид
израсходован, зубчатые рейки 34 находятся в нижнем положении, рычаги автоматического управления 12 и 20
подвергаются повышенному давлению, после чего срабатывает предохранительный складной фиксатор 7 и
отсоединяется от храпового колеса 9, предотвращая тем самым поломку или деформацию регулирующего
механизма.
В этот момент рычаг 32 также опускается над стеллажом, предотвращая тем самым, при перезарядке,
поднятие стеллажей до тех пор, пока затворы не будут установлены в нужное положение рычагом 1.
Когда рычаг 1 поднимается в самое верхнее положение, он отталкивает рычаг 32 в сторону, как показано на
рис. 5, обеспечивая свободу подъема стеллажей.
Пружинный фиксатор 33 предотвращает преждевременное опускание рычага 1 и попадание карбида в воду.
Когда стеллажи поднимаются в верхнее положение, пружинный фиксатор 33 автоматически поднимается, и
заслонки удерживаются в нужном положении планкой 10, после чего рычаг 1 можно опустить, обеспечивая
таким образом прочную, но механически складываемую платформу для поддержки твердосплавного
материала.
Датировано 8 марта 1924 года.
АРИСИБАЛЬД ЮДЖИН ПЛАМСТЕД.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к генераторам ацетилена, преобразующим карбид в воду.
Я, Арчибальд Юджин Пламстед, проживающий по адресу: Сент-Бартоломьюс Клоуз, 10, Кинг-стрит, 120А,
Норвич, Норфолк, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении;
Вкратце, данное изобретение относится к усовершенствованиям методов и устройств для получения
ацетилена методом преобразования карбида в воду, а также к типу устройств, в которых карбид кальция
помещается в одну или несколько горизонтальных камер или желобов требуемого размера, причем основание
указанных камер или желобов может быть сложено на секции, что позволяет карбиду падать в воду в
желаемом количестве в зависимости от требуемого объема газа. Работа этого аппарата может быть
неавтоматической или автоматически управляемой путем регулирования подъема и спада давления в
газометре или другими способами.
Изобретение заключается главным образом в способе управления складными затворами, образующими дно
твердосплавных камер. Каждая из этих ставней снабжена опускающимся рычагом, который вместе с
горизонтальным стержнем служит для поддержания ставней в поднятом положении под углом 90 градусов;
рычаги ставней имеют различную длину и расположены таким образом, что по мере опускания
горизонтального стержня рычаги ставней освобождаются в порядке, в котором необходимо сбрасывать
заряды эрбида в воду внизу.
Горизонтальный управляющий стержень поддерживается и приводится в движение с помощью зубчатых реек,
соединенных с общим валом, который может вращаться вручную или автоматически с помощью храпового
механизма, соединенного с газгольдером и приводимого в действие его движениями. Защелка в
вышеупомянутом механизме 105 имеет складную конструкцию и используется для предотвращения
повреждения механизма, которое может быть вызвано продолжающимся падением газометра, когда зубчатые
рейки и горизонтальный стержень находятся в самом нижнем положении. 110 Шарнирная рама,
расположенная под ставнями, соединена с тягой и рычагом (управляемым снаружи генератора), которые
используются для возврата ставней в горизонтальное положение.
Для упрощения и обеспечения правильной последовательности операций при перезарядке генератора
предусмотрен предохранительный фиксатор (рис. 4 и 5), предназначенный для контроля процесса.
Для удобства зарядки, при извлечении желобов из генераторной камеры для повторной зарядки карбидом,
они снабжены крышками, которые, находясь в нужном положении, позволяют переворачивать желоба без
потери карбида. Когда наступают спады! Крышки, установленные в генераторной камере, извлекаются через
загрузочное отверстие, после чего карбид падает на уже поднятые затворы.
Предпочтительно, чтобы желоба имели сечение, ширина которого уменьшается к основанию, то есть, в
перевернутом виде желоба образуют камеры, сужающиеся к вершине. Такая конструкция, позволяя хранить
большой запас карбида, полностью исключает возможность образования скоплений карбида в желобе и
гарантирует, что часть заряда, переносимая каждой заслонкой, сразу и наверняка упадет в воду внизу.
Чертежи, прилагаемые к предварительной спецификации № 6562, 14-го числа.
Март 1924 года, иллюстрирует принцип работы и конструкцию генератора. На рис. 1 представлен продольный
разрез, демонстрирующий детали механизма работы для вытеснения твердосплава. На рис. 2 представлен
поперечный разрез генератора при одинаковых условиях. На рис. 3 представлен план автоматически
управляемой складной твердосплавной платформы. На рисунках 4 и 5 показаны виды защитных устройств.
Принцип работы этого генератора карбида в воду следующий:
Твердосплав загружается в желоба (предпочтительно с показанным поперечным сечением), каждый из
которых снабжен съемной крышкой; затем желоба переворачиваются и помещаются в генератор, после чего
крышки извлекаются, и твердосплав остается в желобе на ряде складных заслонок. Эти затворы
сконструированы таким образом, чтобы опускаться механически, позволяя карбидному слою падать в воду в
необходимом количестве. Колеблющийся рычаг, прикрепленный к генератору, приводит в действие храповой
механизм и зубчатое колесо, которые, в свою очередь, приводят в действие одну или несколько зубчатых реек
или другое управляющее устройство, тем самым последовательно или попеременно открывая ставни по мере
необходимости. Ставни снабжены выступами различной длины, которые входят в зацепление с управляющим
устройством, предотвращая тем самым их срабатывание.
Ставни — предотвращают падение, за исключением случаев, когда они управляются перемещением
контролирующего устройства. Длина резервуаров определяется порядком, в котором необходимо сбрасывать
заряды карбида.
Рычаг 1 прикреплен к стержню 4, на основании которого закреплена поперечная балка, к каждой из 70 сторон
которой шарнирно прикреплены 5 звеньев. Верхний конец этих звеньев шарнирно соединен с
горизонтальными перекладинами 6. Планки 6 шарнирно соединены с центральной планкой (на которой
работают ставни), так что при подъеме стержня 4 планки 7,5 6 поднимают ставни в горизонтальное
положение. На каждой ставне закреплен стержень, имеющий форму шарнирного соединения с
незакрепленным концом, называемым выступом, который находится в вертикальном положении, когда ставня
расположена горизонтально. Конструкция этих резервуаров такова, что когда все они находятся в
вертикальном положении, в центре образуется отверстие для горизонтальной балки 10, таким образом, когда
балка 10 находится в своем самом верхнем положении, все выступы жестко удерживаются вертикально, и
затворы образуют горизонтальную платформу. Когда опускается перекладина 10, резервуары
последовательно открываются, позволяя затворам опускаться и осаждать карбид в воду внизу. 9 Для зарядки
генератора рычаг 1 поднимается в верхнее положение на отметке 2. Эта операция поднимает заслонки 3 в
горизонтальное положение, образуя таким образом платформу для размещения твердосплавных элементов с
помощью стержня 95 4, прикрепленного к рычагу 1, звеньям 5 и горизонтальным перекладинам 6.
Защелка 7 отсоединяется, и зубчатые рейки поднимаются с помощью кривошипа 8 и шестерен 9 в верхнее
положение. К нижним 100 стеллажам прикреплена горизонтальная планка 10, которая фиксирует ставни в
нужном положении.
Затем рычаг 1 опускается в самое нижнее положение, и фиксатор 7 снова входит в зацепление с храповым
механизмом 11, когда рычаг автоматического управления 12 находится в поднятом положении.
Снимите дверцу 13 генератора, отпустив зажимы 14. Клапан 15 для отвода шлама закрывается, после чего
генераторная камера 16 заполняется водой до уровня испытательного крана 17. Заполните желоба 18
карбидом, установив скользящие крышки на место. Затем заполненные желоба помещаются в генерирующую
камеру 16, опираясь на уголки 19, после чего сдвижные крышки извлекаются, а дверца 13 и зажимы 14
устанавливаются на место. Для генерации ацетилена поворачивайте рукоятку храпового колеса 8 по часовой
стрелке до тех пор, пока не выпадет заряд; после этого начнется генерация, и при подключении толкателя в
точке 20 к газометру дополнительные заряды будут автоматически выпадать по мере необходимости.
Твердосплав захватывается платформой 21, изготовленной из перфорированного металла или аналогичного
материала. Для очистки генератора 125 твердосплавные желоба извлекаются из камеры генератора,
мешалки 22 вращаются с помощью рукоятки 23 до тех пор, пока шламовый клапан 15 не откроется с помощью
рукоятки 24 и шлам 130 229,5i0 не выйдет наружу. Шпиндель мешалки герметизируется с помощью
сальниковой коробки 25.
На фиг. 1 и 2 видно, что устройство управления затворами, шток шламового клапана и шток, прикрепленный к
стержням, поднимающим затворы, герметично закрыты трубками 26 и 27, что предотвращает утечку газа и
также выполняет функцию вспомогательных предохранительных клапанов.
Для доступа к механизму управления затвором предусмотрена смотровая дверца 28. Предохранительный
клапан с водяным затвором установлен по адресу 29. Главный выход к газохранилищу находится в точке 30.
Противовес 31 предотвращает падение зубчатой рейки под действием собственного веса. Когда генератор
должен работать в автоматическом режиме, рычаг противовеса крепится к газометру с помощью толкателя в
точках 20 в соответствии с ходом газометра. Скорость подачи карбида в воду можно регулировать с помощью
регулировочного механизма на рычаге. Генераторная камера установлена на подставке 35. Когда весь карбид
израсходован, зубчатые рейки 34 находятся в нижнем положении, рычаги автоматического управления 12 и 20
подвергаются повышенному давлению, после чего срабатывает предохранительный складной фиксатор 7 и
отсоединяется от храпового колеса 9, предотвращая тем самым поломки или деформацию регулирующего
механизма. Этот складной фиксатор состоит из двух секций, соединенных между собой шарнирно у нижнего
края. К верхнему краю собачки прикреплена пружина, обеспечивающая её жёсткость.
При чрезмерном давлении на точку крепления собачки пружина растягивается, шарнир собачки вращается
вокруг шарнирного штифта и отсоединяется от храпового колеса. Указанное избыточное давление возможно,
когда карбид в генераторе израсходован, а газометр не опустился до самой нижней точки.
В этот момент рычаг 32 также опускается на место над стеллажом, предотвращая тем самым подъем
стеллажей при перезарядке до тех пор, пока затворы не будут установлены в нужное положение рычагом 1.
Когда рычаг 1 поднимается в самое верхнее положение, он отталкивает рычаг 32 в сторону, как показано на
рис. 5, обеспечивая свободу подъема стеллажей. Пружинный фиксатор 33 предотвращает преждевременное
опускание рычага 1 и попадание карбида в воду.
Когда стеллажи поднимаются в верхнее положение, пружинный фиксатор 33 автоматически поднимается, и
заслонки удерживаются в нужном положении планкой 10; затем рычаг 1 можно опустить, обеспечивая таким
образом прочную, но механически складываемую платформу для поддержки твердосплавного материала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229511.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229511&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229511A
[]
::. -.i-. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-'..... Л -:..-' i2. Л.,,2. X'..
с -. ; - Долина Анпилькатич. 14 марта 1924 года. № 6597/24.
1.
- - I - _ Полный текст слева: ноябрь. 10, 1924. . Завершено: февраль. 26, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для предотвращения выкипания жидкостей.
Я, Милтон-Льюис Парсонс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Лей-стрит, 277, Илфорд,
Эссекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение
относится к средствам предотвращения выкипания жидкостей, таких как молоко, и его целью является
создание простого устройства, которое легко изготавливается, эффективно в использовании и недорого
продается.
Согласно данному изобретению, я беру тарелку или подобное изделие, имеющее выступающий край,
предназначенный для опоры на дно сосуда, в котором должна кипеть жидкость.
На верхней поверхности я делаю небольшое отверстие или прорезь и дополнительно предусматриваю ручку
или другое подходящее средство для управления устройством. Например, эта ручка может также иметь
прорезь или канавку с каждой стороны, чтобы веревку было легче закрепить вокруг ручки или чтобы ее было
удобнее захватывать пальцами.
Благодаря отверстию в верхней поверхности жидкость в сосуде постоянно испаряется, предотвращая тем
самым пригорание в случае жидкой пищи или молока, а также выкипание, которое может привести к
прилипанию устройства ко дну сосуда. 30 В случае с молоком, например, устройство предотвращает
повышение температуры молока выше 170 градусов по Фаренгейту, то есть точки пастеризации, и жир не
может отделиться от молока, что является причиной обычного выкипания.
В качестве предпочтительного варианта можно использовать глазурованную керамику, фарфор или любой
другой подходящий для этой цели материал. 40 Дата: 12 марта 1924 года.
CHATWIN & COMiPANY, Консультационное патентное агентство, Грейс Инн Роуд, 253, Лондон, W.C.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для предотвращения выкипания жидкостей.
Я, Милтон Льюис Парсонс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Лей-стрит, 277, Илфорд,
Эссекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованным средствам предотвращения выкипания жидкостей,
таких как молоко, и его целью является создание простого устройства, которое можно легко изготовить! быть
эффективными в действии и недорогими в реализации.
Согласно данному изобретению, я беру обычную пластину или подобное изделие, имеющее выступающий
ободок, приспособленный для опоры на дно сосуда, в котором должна кипеть жидкость, и имеющее
небольшое отверстие или прорезь по периметру, и соединяю его с ручкой, с помощью которой устройство
может управляться. Эта ручка может также иметь прорезь или канавку с каждой стороны, чтобы нить было
легче закрепить вокруг ручки или чтобы ее было удобнее удерживать пальцами.
Мне известно, что для аналогичных целей были предложены устройства, в которых перфорированная
тарелка, конусообразный мемер или перфорированная пластина на ножках снабжены 75 2: 1 - 229;511 L - - -
1.1: - -1' --.
(1. 1 с петлей, с помощью которой его можно перемещать, но мое изобретение ограничивается конкретной
конструкцией, как указано ниже.
Для того чтобы изобретение было полностью понято и легко реализовано на практике, я сейчас опишу его со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рис. 1 представлен поперечный разрез, а на рис. 2 — план усовершенствованной конструкции.
На этих чертежах a обозначает пластину или подобное изделие с выступающим ободом b, c — отверстие 1/5
на верхней поверхности a, d — выступ, e — поперечная канавка.
Благодаря отверстию в верхней поверхности жидкость в сосуде постоянно циркулирует, что хорошо известно,
и тем самым предотвращается ее пригорание в случае жидкой пищи или молока, а также выкипание, при
котором устройство стремится прилипнуть ко дну сосуда.
В результате тщательного наблюдения было установлено, что в случае с молоком устройство предотвращает
повышение температуры молока выше 170 градусов по Фаренгейту, то есть точки пастеризации, и жир не
может отделиться от молока, что является причиной обычного выкипания. 30 В качестве предпочтительного
варианта можно использовать глазурованную керамику, фарфор или любой другой подходящий для этой
цели материал.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229512.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229512&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229512A
[]
Мы, компания KIRKiEWHITE ENGINEERING COM-
Компания PANY LIMITED, британская компания, и Джордж Эрнест Голдспинк, подданный Великобритании,
оба из Gladstone Street Works, 6 Ilyson Green, город Ноттингем, настоящим заявляют, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к так называемым сухим газовым
счетчикам, в которых используются гибкие диафрагмы, и касается усовершенствованных средств крепления
внешних краев указанных диафрагм к внешним жестким ободкам, которые их несут, и их центров к рычагам,
которые соединяют их с механизмом управления и регистрации. Его цель — обеспечить более удобную
замену поврежденных диафрагм и исключить необходимость разрыва каких-либо паяных соединений при
выполнении этой операции.
Согласно данному изобретению, предусмотрены более удобные средства для затягивания ленты или
проволоки, соединяющей диафрагму, а также легкосъемное шарнирное соединение для соединения центра
диафрагмы с тем, что обычно называют «флажком», то есть рычагом на качающемся валу или оси механизма
управления и регистрации.
Ободок, к которому крепится диафрагма, снабжен с внешней стороны шарнирным штифтом, на котором
свободно закреплены два коротких рычага. Эти рычаги, которые могут скользить по шарнирному штифту,
соединены с помощью болта или винта, предназначенного для стягивания двух рычагов друг с другом. При
желании этот процесс можно упростить, нарезав резьбу на штифте шарнира и надев на него гайки.
Для соединения края гибкой диафрагмы с жестким ободом, который имеет наружную канавку для ее приема,
предпочтительно используется круглая проволока, причем два свободных конца этой проволоки загнуты
примерно под прямым углом к основной части и вставляются в отверстия в описанных ранее рычагах,
которые установлены [Цена 11/-] 229,512 на шарнирном штифте. Таким образом, эти рычаги образуют
шарнир, вокруг которого можно поворачивать проволоку, что облегчает регулировку краев диафрагмы на
ободе, а также служат для натяжения проволоки при правильной регулировке диафрагмы, что достигается
путем стягивания двух рычагов вместе с помощью описанного ранее способа, предусмотренного для этой
цели.
В центре диафрагмы установлен штифт, на внешнем конце которого расположен поперечный штифт 60,
перпендикулярный штифту. Этот поперечный штифт предпочтительно имеет круглую форму и снабжен на
каждом конце опорами уменьшенного диаметра.
Конец «флага» или рычага, который 65 соединен с внешним концом описанной стойки, имеет
полуцилиндрическую форму, так что он будет надеваться на поперечный штифт диафрагменной стойки, а на
концах указанной полуцилиндрической части находятся короткие подшипники, которые входят 70 в пазы на
концах поперечного штифта.
Опорные цапфы на поперечном штифте и подшипники на конце рычага расположены таким образом, что
последние могут быть сначала установлены на одну опорную цапфу, а затем на другую, и удерживаются на
ней с помощью винта, проходящего через паз в цилиндрической части на конце рычага и ввинчивающегося в
поперечный штифт на конце стойки диафрагмы, предотвращая тем самым осевое перемещение подшипников
относительно опорных цапф и, следовательно, их разъединение. 85 Для предотвращения осевого смещения
и, как следствие, извлечения подшипников из цапф на поперечном штифте могут быть использованы другие
средства, а в альтернативном варианте поперечный штифт 90 может быть полым, и в нем может быть
съемным штифтом, образующим цапфы.
Столб, расположенный в центре, содержит ПАТЕНТНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Дата подачи заявления: 15 марта 1924 года. Нет, 6680/24.
Полный левый угол: дек. 13, 1924.
Завершено: февраль. 26, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с газовыми счетчиками или относящиеся к ним.
2
Съемность диафрагмы обеспечивается наличием резьбового конца, который ввинчивается в выступ одной из
пластин диафрагмы, в то время как другая пластина удерживается гайкой на стойке.
При желании поперечный штифт может быть повернут на конце стойки таким образом, чтобы он мог в
ограниченной степени перемещаться относительно нее под углом.
При описанной конструкции можно без каких-либо неудобств снять диафрагму с обода, отсоединить ее от
флажка или рычага и заменить на новую диафрагму, при этом ни одно из соединений, связанных с
диафрагмой, не требует пайки.
Датировано 14-м днем месяца Мьерч, 1924 г.
К. ШЕЛДОН, 63 года, Лонг-Роу, Ноттингем, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с газовыми счетчиками или относящиеся к ним.
Мы, компания KIR1E5WHITE ENGINEERING COMrANY LmriTED, британская компания, и Джордж Эрнест
Гойдсринкс, подданный Великобритании, оба из Gladstone Street Works, Lyson Green, в городе Ноттингем,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в данном документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к так называемым сухим газовым счетчикам, в которых используются гибкие
диафрагмы, и касается усовершенствованных средств крепления внешних краев указанных диафрагм к...
Внешние — массивные ободки, которые их несут, и их центры, соединяющие их с механизмом управления и
регистрации. Его цель — обеспечить более удобную замену поврежденных диафрагм и исключить
необходимость разрыва каких-либо паяных соединений при выполнении этой операции.
Согласно данному изобретению, предусмотрены более удобные средства для затягивания ленты или
проволоки, соединяющей диафрагму, а также легкосъемное шарнирное соединение для соединения центра
диафрагмы с тем, что обычно называют «флажком», то есть рычагом на качающемся валу или оси механизма
управления и регистрации.
См. прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 показан боковой вид диафрагмы счетчика и опорного обода, к которым применяется наше
изобретение.
На рис. 2 показан вид сбоку, а на рис. 3 — план, демонстрирующий свободные концы проволоки для
крепления диафрагмы.
На рис. 4 представлен поперечный разрез по линии X Y на рис. 1. На всех чертежах одинаковые буквы
обозначают одинаковые детали.
При реализации данного изобретения ободок А, к которому крепится диафрагма, снабжен с внешней стороны
неподвижным шарнирным штифтом В, на котором свободно установлены два коротких рычага С. Эти рычаги
С, которые могут скользить по шарнирному штифту В, соединены друг с другом с помощью винта или болта D,
параллельного шарнирному штифту В и предназначенного для стягивания двух рычагов С вместе. При
желании этот процесс (75) можно упростить, нарезав резьбу на шарнирном штифте B и надев на него гайки.
Для крепления края гибкой диафрагмы 80 F к жесткому ободу A, который имеет наружную канавку A (см. рис.
4) для ее приема, предпочтительно используется круглая проволока E, причем два свободных конца E этой
проволоки загнуты примерно под прямым углом к основной части. Эти 85 точеных концов E1 входят в
отверстия в ранее описанных рычагах C на шарнирном штифте B, и проволока затягивается путем стягивания
этих двух рычагов C друг к другу с помощью болта D, который предусмотрен для этой цели. При установке
диафрагмы рычаги C образуют шарнир, вокруг которого можно поворачивать проволоку E после того, как ее
концы будут установлены в зацепление с ними, что облегчает регулировку краев диафрагмы F на пластине A,
когда она находится в рабочем положении. Скрепляющая проволока E легко отсоединяется от рычагов C при
снятии ее с неподвижного обода A.
Зазор между двумя свободными концами. Проволока E1, соединяющая диафрагму, соединена с помощью
элемента G (более четко показанного на фиг. 2 и 3), имеющего U-образное поперечное сечение. Два конца
проволоки E1 лежат в этом элементе G, и для удобства один конец последнего закреплен на одном из концов
проволоки E. Центры внутренней и внешней диафрагменных пластин H (показана только одна из них)
снабжены стойкой J, на внешнем конце которой расположена втулка JP, перпендикулярная стойке. Эта втулка
J1 снабжена соединительным штифтом K, который удерживается в нужном положении с помощью шплинта K'.
Конец L' «флага» или «рука» L, который соединен с втулкой J1 на внешнем конце стойки J, имеет
полуцилиндрическую форму, так что он надевается на втулку J1, а на концах расположены короткие
подшипники M, которые входят в зацепление с соединительным штифтом K, расположенным внутри втулки.
Рычаг L можно легко отсоединить от стойки J, вынув шарнирный штифт K.
Стойка J выполнена съемной благодаря наличию резьбового конца, который крепится в центре внутренней и
внешней диафрагменных пластин H с помощью винтовых гаек. Эта съемная стойка служит для соединения
двух пластин H с диафрагмой F и обеспечивает удобный способ их отсоединения от последней.
При описанной конструкции можно без каких-либо неудобств снять диафрагму с обода, отсоединить ее от
флажка или рычага и заменить на новую диафрагму, при этом ни одно из соединений, связанных с
диафрагмой, не требует пайки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229513.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229513&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229514A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 марта 1924 года. № 7373/24.
Завершено: 26 февраля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вращающиеся установки для бурения нефтяных скважин и тому подобного.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркес, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, Западные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное мной из-за границы от компании Union Tool Company, корпорации, организованной и
существующей в соответствии с законами штата Калифорния, Торранс, округ Лос-Анджелес, Калифорния,
Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям роторных буровых установок, используемых при
бурении нефтяных скважин и подобных сооружений.
Ранее роторные сверлильные аппараты, к которым относится данное изобретение, обычно включали в себя
вращающийся стол, способный вращаться на основании. Поворотный стол снабжен периферийным каналом,
а на основании установлены упорные кронштейны, которые взаимодействуют с этим периферийным каналом
и предотвращают вертикальное смещение стола на основании, а также выполняют функцию подшипника или
направляющей для поддержания осевого выравнивания поворотного стола на основании. В этих прежних
устройствах упорные кронштейны обычно крепятся к основанию с помощью болтов или подобных элементов,
и боковые нагрузки в аппарате компенсируются исключительно этими болтами. При работе такого аппарата
нагрузки, возникающие при бурении, создают сильные боковые осевые усилия, вызывая вибрацию и
смещение вращающегося стола. В результате этого крепежные кронштейны сместятся, а болты,
удерживающие их на основании, ослабнут, что потребует частой регулировки и, как следствие, приведет к
недостаточной осевой центровке стола на основании.
Основная цель данного изобретения состоит в том, чтобы обеспечить в описанном выше устройстве
средства, гарантирующие [Цена 1/-] точное осевое выравнивание стола на основании и защиту от боковых
нагрузок стола без смещения стола или упорных кронштейнов. Изобретение представляет собой роторный
буровой аппарат для бурения нефтяных сквадок, включающий вращающийся стол, установленный на
неподвижном основании, и упорный кронштейн 55 или несколько таких кронштейнов, имеющих боковые
упорные поверхности, предназначенные для взаимодействия с дополнительными поверхностями
вращающегося стола и основания с целью передачи бокового усилия стола на основание. 60 Поверхности
крепежных кронштейнов могут быть вертикальными и могут быть выполнены на выступающих цельных
выступах.
Внутренняя поверхность крепежного кронштейна может быть концентрична вертикальной оси вращения (65°),
а внешняя поверхность может быть расположена аналогичным образом.
Благодаря такой конструкции поворотный стол автоматически выравнивается внутри аппарата, а напряжения,
возникающие из-за боковых давлений и вибраций, создаваемых быстро вращающимся столом и буровой
колонной, компенсируются и поглощаются концентрическим отверстием основания. Таким образом, средства,
фиксирующие крепежные скобы к основанию, освобождаются от любого бокового давления, и исключается
склонность скоб к боковому смещению.
Дополнительным преимуществом конструкции, предлагаемой данным изобретением, является то, что
различные опорные поверхности поворотного стола, основания и упорных кронштейнов, соответственно,
могут быть обработаны за один цикл обработки каждой из соответствующих деталей, 85 что обеспечивает
точность выравнивания и экономичность в стоимости изготовления.
Другие цели и преимущества данного изобретения станут ясны из приведенного ниже описания, в котором
описан конкретный вариант осуществления, включающий данное изобретение. Данный конкретный вариант
осуществления предназначен лишь для иллюстрации, и изобретение 229,514 не ограничивается им, а входит
в объем, изложенный в прилагаемых пунктах формулы изобретения. На прилагаемых чертежах на рис. 1
показан горизонтальный разрез бурового аппарата, выполненный по линии, обозначенной цифрой 1-1 на рис.
2.
Рис. 2 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, роторного бурового аппарата, изображенного на
рис. 1...
1