Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3096
.pdf
Если коммутационный блок включает в себя индикаторные или регистрирующие приборы, они
устанавливаются на двери, при этом клеммные соединения находятся внутри, а трансформаторы тока и
напряжения или аналогичные устройства размещаются внутри корпуса.
Сам механизм выключателя, расположенный в соответствующем корпусе, установлен на стороне подставки,
противоположной двери, и выключатель соединен с дверью таким образом, что дверь можно открыть только
тогда, когда выключатель находится в положении «выключено». Предпочтительно это достигается путем
установки скользящей запорной пластины 95, приводимой в действие дверью таким образом, чтобы она
перемещалась в продольном направлении при открытой двери. Запорная пластина снабжена прорезью для
ключа, то есть сравнительно узкой прорезью, переходящей в отверстие значительного диаметра на одном
конце. Когда дверь закрыта, стержень прямоугольного сечения проходит через указанное отверстие и
вращается вокруг оси, проходящей через центр его сечения, причем эта ось перпендикулярна запорной
пластине. Шнур соединен с выключателем любым подходящим способом таким образом, чтобы его плоскость
была перпендикулярна линии паза, когда выключатель замкнут, и параллельна пазу, когда выключатель
разомкнут.
Когда выключатель замкнут, запорная пластина удерживается планкой, предотвращая её продольное
перемещение, и препятствует открытию двери. Однако, когда переключатель 1-15 повернут в положение
«выкл», - 229,065 планка, находясь на одной линии с пазом, позволяет открыть дверь, но паз в запорной
пластине удерживает планку от вращения и, следовательно, предотвращает замыкание переключателя.
Главный выключатель оснащен разъединителем, управляемым дверью, контакт или контакты которого могут
располагаться на двери таким образом, что при открытии двери разъединитель размыкается; в этом случае
паз в запорной пластине может открываться в отверстия на обоих концах, что позволяет срабатывать
выключателю при полностью открытой двери, 1,5 таким образом, главный выключатель отключается от сети
электропитания путем размыкания разъединителя.
Если выключатель является масляным и имеет емкость для масла, предназначенную для опускания с целью
осмотра контактов, то эта емкость блокируется с дверью таким образом, что ее нельзя опустить до тех пор,
пока дверь не будет открыта и, следовательно, разомкнут изолирующий выключатель, и так, дверь нельзя
будет снова закрыть до тех пор, пока масляный бак не будет возвращен в нормальное положение.
Верхняя часть подставки, если на ней установлен единственный выключатель, например, статорный
выключатель для двигателя, приспособлена для подключения кабельного ввода или уплотнительной коробки.
Однако подставки приспособлены для того, чтобы их можно было скрепить друг с другом в ряд, образуя таким
образом бронированный распределительный щит. В этом случае верхние части соответствующих стоек
соединены между собой секциями, которые в собранном виде образуют шинопровод; или в некоторых случаях
шинопровод может располагаться под масляным баком на стороне стойки, противоположной двери.
В некоторых случаях корпус выключателя может быть сконструирован таким образом, чтобы его можно было
выносить горизонтально по соответствующим направляющим или опорам, и при таком извлечении
размыкающие контакты могут быть разомкнуты. Однако фиксирующая пластина сконструирована таким
образом, что предотвращает извлечение выключателя или открытие двери до тех пор, пока выключатель не
будет повернут в положение «выкл». Когда же выключатель извлечен, фиксирующая пластина перемещается
таким образом, что фиксирующая планка входит в одно из указанных отверстий, что позволяет использовать
отключенный выключатель для проверки.
Если устройство не предназначено для размещения приборов, может быть установлена простая дверца, или,
если внутренняя часть подставки не содержит токоведущих частей, дверцу можно заменить закрывающей
пластиной, в этом случае подставка подходит для напольного монтажа у стены; выключатель в таких случаях
является выдвижным, и выключатель и емкость для масла снабжены блокировочными устройствами 66,
которые предотвращают извлечение корпуса выключателя до тех пор, пока он не будет повернут в положение
«выкл», и предотвращают опускание емкости для масла до тех пор, пока выключатель не будет извлечен и
отсоединен от клемм питания, а также предотвращают установку выключателя на место до тех пор, пока
емкость для масла не будет установлена на место.
Я проиллюстрировал свое изобретение на прилагаемых чертежах, которые носят преимущественно
схематический характер, а также на фиг. 75, где: фиг. 1-5 иллюстрируют устройство в зафиксированном
состоянии корпуса, в котором находится выключатель.
На рисунках 6, 7, 8 и 9 показана модификация блокировки.
На фиг. 10, 10А и 11 показана модификация, в которой корпус, содержащий главный выключатель, может
перемещаться относительно подставки. 85 На рис. 1 представлен вид с торца, частично в разрезе на
плоскости, перпендикулярной шпинделю главного выключателя.
Рисунки 1А, 2 и 3 представляют собой аналогичные изображения, что и рисунок 1, и показывают аппарат в
различных относительных положениях.
Рис. 4 представляет собой план по линии IV, IV на рис. 2 и рис. 4A — это деталь увеличенного масштаба
ключа.
Рис. 5 представляет собой вид сверху по линии V, V 95 на рис. 1.
На рис. 6 представлен вид, аналогичный рис. 1, и показано изменение в механизме запирания.
На рисунках 7, 8 и 9 представлены детальные изображения расположения элементов, показанного на рисунке
6.
На рис. 10 показан вид с торца, частично в разрезе.
Рис. 10А представляет собой фрагментарный вид; а рис. 11 — вид, аналогичный рис. 10105, показывающий
относительное положение аппарата при извлечении корпуса.
На всех чертежах A обозначает подставку, на которой установлено распределительное устройство; a1 —
дверцу доступа к отсеку, образованному внутри подставки, в котором могут быть размещены
вспомогательные части; a2 — отсек, в котором размещен выключатель, а также отдельную дверцу для этого
отсека; 115 B — корпус, несущий шпиндель главного выключателя; C — шпиндель главного выключателя; и D
— масляный бак; E — стопорная планка и F — выключатель.
Обращаясь сначала к рис. 1-5: E — это скользящая планка 120, которая направляется любым подходящим
образом и соединена звеньями el, e2 с выступами двери a1 таким образом, что планка совершает
возвратно-поступательное движение при открывании и закрывании двери. e3 — это паз в планке E25, который
расширяется на своих концах в два удлинителя e4 и e5. Шпиндель переключателя C проходит через
прорезную часть стержня, причем часть, проходящая через прорезь, имеет прямоугольную конфигурацию 1'30
a 229,065, так что при повороте в угловое положение, показанное на рис.
1 В соответствии с замкнутым положением переключателя, планка E блокируется и предотвращает ее
перемещение. Однако, если его повернуть в положение, показанное на рис. 1, которое соответствует
открытому положению переключателя, стержень E может перемещаться в продольном направлении в
пределах увеличенных областей e4 и e5. Стержень E может быть напрямую соединен с разъединителем,
чтобы размыкать его при перемещении стержня E в положение, показанное на рис.
2.
В приведенном примере это достигается путем подключения выключателя F (см. рис. 5) к планке E через
дверцу a', так что выключатель размыкается, когда планка E перемещается в положение, показанное на рис.
2.
dl — это вертикальный стержень, закрепленный на масляном баке, и снабжен двумя выступами d2 и d3,
которые входят в зацепление с верхним и нижним краями стержня E и, таким образом, обычно
предотвращают снятие масляного бака!
«Когда стержень E находится в положении, показанном на фиг. 2 и 4, паз в стержне I выравнивается с
выступами d' и d3, что позволяет опустить стержень di и резервуар D.» Когда балка E теряет опору проушины
d3, она начинает двигаться.
о ключевом соединении e, где.
При нажатии на переключатель шпиндель C располагается в верхней части расширителя e4 и, таким образом,
блокирует планку от перемещения, фиксируя тем самым изолирующий выключатель в разомкнутом
положении.
Как видно из рис. 5, выключатель F также шарнирно соединен с дверью a посредством поворотных звеньев fl
и f2, так что при открытии двери a3 выключатель F будет переведен в положение «выкл».
Как видно из рисунков 1 и 3, хотя шпиндель С удерживает стержень в неподвижном положении, показанном на
рисунках 1 и 3, допускается использование переключателя в тестовых целях.
Из описанных блокировочных устройств видно, что выключатель не может быть открыт, пока не будет открыт
главный выключатель, что масляный бак не может быть снят или дверь не может быть открыта, пока не будет
открыт выключатель, и M5, что выключатель не может быть закрыт, пока масляный бак не будет установлен
на место, главный выключатель не будет открыт и дверца доступа не будет закрыта, но главный выключатель
может быть открыт и закрыт при снятии масляного бака и/или открытии дверцы доступа, однако при этих
обстоятельствах выключатель должен быть открыт.
Выключатель F может быть установлен непосредственно на двери a; это показано пунктирными линиями на
фиг. 6, 7, 8 и 9, где показана модификация, в которой шпиндель выключателя Ct, вместо того чтобы быть
установленным в пазу e, снабжен двумя выступами или ушками c1, c2, охватывающими штифт e17 на планке
E1. На рисунке 6, показанном сплошными линиями, и на рисунке 7 в большем масштабе, соответствующем
положению «включено» переключателя, планка E' удерживается за выступы ca, c2, предотвращая
скольжение, если будет предпринята попытка открыть дверь a'.
Когда рукоятка выключателя повернута в положение, показанное на рис. 8, которое соответствует положению
«выкл», планка E1 может перемещаться назад при открытии двери; по мере перемещения планки E1 назад
выступ примерно 1 на планке E1 проходит между выступами c', c0, предотвращая тем самым закрытие
выключателя в промежуточном положении планки E1, и когда планка достигает предела своего перемещения
назад, тяга dc' масляного бака может свободно опуститься, после чего штифт e19 входит в зацепление с
выемкой e18, как показано пунктирными линиями на рис. 6; и когда планка находится в этом положении,
выключатель не может быть снова замкнут, пока не будут закрыты двери a' и a3, что предотвращается до тех
пор, пока масляный бак не будет установлен на место и планка E' не будет поднята за выступ d3 в положение,
позволяющее перемещать планку E1 вперед.
На фиг. 10, 10' и 11 показано расположение, в котором корпус B2 и контейнер D2 предназначены для
выдвижения за пределы подставки A, и в котором подвижные контакты fP и]3 разъединителя расположены на
корпусе B2. Соединение между корпусом B2 и шпинделем переключателя C2 и стержнем E2 аналогично
описанному, за исключением того, что относительное продольное перемещение между шпинделем
переключателя C2 и стержнем E2 достигается путем перемещения шпинделя переключателя в продольном
направлении вдоль стержня, который теперь зафиксирован.
Режим, в котором блокируется резервуар D2, аналогичен описанному, за исключением того, что стержень D'
теперь перемещается продольно относительно неподвижного стержня EB.
Блокировка с дверью a' осуществляется с помощью запорного кулачка e0, закрепленного в шарнире el
стержня E2, при этом рычаг e12 кулачкового элемента соединен стержнем e13 со штифтом e14,
установленным на корпусе B2. Когда дверь закрыта, кулачковый элемент e входит в зацепление с пазом e15 и
стержнем e16, соединенным с дверью.
Таким образом, данная конструкция подходит для установки отдельных переключателей в открытом
положении или для формирования сплошного железного распределительного щита, оснащенного обычными
индикаторными и регистрирующими устройствами. Детали конструкции могут варьироваться в зависимости от
размера и типа выключателя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229066.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229066&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229066A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дан. 21, 1924. Нет, 7623/24.
229,066 OComplete Left: Nov,. 17, 1924.
Завершено: февраль. 19,1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области двигателей внутреннего сгорания и связанные с ними аспекты.
Мы, компания TMO STANDARD MOTOR COMPANY Limited, британская компания, и Реджинальд Уолтер
Модслей, подданный Великобритании, оба из Кэнли, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к силовым агрегатам, т. е.
двигателям внутреннего сгорания в сочетании с трансмиссионной передачей, предпочтительно для
использования на автомобилях, и его целью является обеспечение очень жесткой конструкции,
отличающейся предельной простотой.
Силовой агрегат, к которому применимо данное изобретение, представляет собой агрегат, включающий
двигатель внутреннего сгорания, соединенный с коробкой передач, причем часто коленчатый вал двигателя
прикреплен к корпусу коробки передач или является его неотъемлемой частью, а между ними находится
углубление, в котором размещены маховик и сцепление. Обычно узел разделен горизонтально на несколько
плоскостей, что делает его относительно слабым, и требует обширных операций механической обработки,
которые исключаются настоящим изобретением.
Согласно данному изобретению, кривошипно-шатунная камера является цельной с коробкой передач в виде
желоба, открытого только сверху, и к этому открытому сверху крепится цилиндрический элемент. В желобе
находится одна или несколько перегородок, некоторые из которых могут содержать подшипники. Например, в
задней части желоба находится перегородка, простирающаяся до самого верха и несущая подшипники 3,5
для передней части вала редуктора.
В предпочтительной конструкции используется цельная отливка, которая простирается от передней части
двигателя до задней части коробки передач, и в основном эта отливка напоминает желоб. В задней части
желоба имеется вертикальная перегородка, которую при желании можно вырезать, и эта перегородка, а также
задний конец стенки [priee 1 /-] снабжены выступами для размещения подшипников вала шестерни. 45 Перед
этой перегородкой желоб имеет форму, образующую углубление для маховика, а перед ним расположен
выступающий кронштейн или платформа. Между этой задней платформой и передней частью двигателя могут
располагаться дополнительные кронштейны или платформы, предназначенные для установки подшипников
коленчатого вала. Кронштейны прочно прикреплены к боковым сторонам желоба, причем эти перемычки, при
необходимости, доходят до верхней части отливки (5,5 мм), что обеспечивает очень надежное крепление для
подшипников.
Верхние кромки желоба имеют фланцы, к открытому верху крепится блок цилиндров (60). При желании между
передней частью блока цилиндров и передней частью желоба может быть установлена съемная крышка,
которая может быть изготовлена из прессованного листового металла. Аналогично, за блоком цилиндров (65)
и доходящая до задней части коробки передач, находится одна или несколько крышек, которые закрывают
углубление для маховика и коробку передач.
Таким образом, желоб образует цельную конструкцию, включающую картер, углубление для сцепления и
коробку передач, без горизонтальных перегородок, что делает его очень прочным и дешевым в производстве.
В процессе производства верхняя поверхность желоба сначала обрабатывается механически, а затем на её
основе фрезеруются или иным способом выравниваются опорные платформы. Далее к платформам
прикручивались бы заглушки подшипников, которые затем принимали бы расточную штангу, с помощью
которой растачивались бы корпуса всех 80 подшипников коленчатого вала и коробки передач, а при
необходимости развертывались бы втулки для этих подшипников.
При сборке коленчатый вал, оснащенный шатунами и маховиком, вставляется сверху, если это позволяют
подшипниковые узлы. Следовательно, сборка устройства — дело простое.
Распределительный вал и вспомогательный вал устанавливаются в подшипниках сбоку желоба, и
предпочтительно, чтобы все они приводились в движение зубчатой передачей, расположенной в задней части
двигателя, чтобы обойтись без обычной передней крышки, поскольку к ним можно получить доступ, сняв
крышку за блоком цилиндров.
Датировано 19 января 1924 года.
Эрик У. Уолфорд, член дипломированного института патентных поверенных, Хертфорд-стрит, 18, Ковентри,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области двигателей внутреннего сгорания и связанные с ними аспекты.
Мы, компания THE STANDARD MOTOR COMPANY LIMITED, британская компания, и Реджинальд Уолтер
Модслей, подданный Великобритании, оба из Кэнли, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к силовым агрегатам, то есть к двигателям внутреннего сгорания,
объединенным с трансмиссионной зубчатой передачей; предпочтительно для использования на
транспортных средствах, и его целью является создание очень жесткой конструкции, отличающейся
предельной простотой.
Силовой агрегат, к которому применимо данное изобретение, представляет собой агрегат, включающий
двигатель внутреннего сгорания, соединенный с корпусом, включающим механизм трансмиссии. Обычно
данная деталь разделена на несколько плоскостей, что делает её относительно слабой и требует обширных
операций механической обработки, чего исключает настоящее изобретение.
Согласно данному изобретению, кривошипно-шатунная камера является цельной частью корпуса 4',
охватывающего трансмиссионный механизм, такой как сцепление и часто коробка передач, и имеет форму
желоба, открытого только сверху, к которому крепится цилиндрический элемент. В желобе находится одна
или несколько перегородок, некоторые из которых могут содержать подшипники. Например, в задней части
желоба находится перегородка, простирающаяся до самого верха и несущая подшипники для задней части
вала сцепления или передней части валов коробки передач.
Прилагаемый чертеж представляет собой схему в продольном разрезе, демонстрирующую один из способов
осуществления данного изобретения.
В предпочтительной конструкции имеется цельная отливка А, которая простирается от передней части
двигателя до задней части коробки передач и в основном напоминает желоб. В задней части желоба
расположена вертикальная перегородка B, которую при желании можно срезать. Эта перегородка и задняя
часть C имеют выступы для установки подшипников вала шестерни в точках X и Y.
Перед этой перегородкой находится желоб, имеющий форму A2, образующий углубление для маховика и
сцепления, а перед ним расположен выступающий кронштейн или платформа Am D. Между этой задней
платформой и передней частью двигателя могут располагаться любые дополнительные кронштейны или
платформы E, предназначенные для размещения подшипников коленчатого вала. Кронштейны прочно
прикреплены к боковым стенкам желоба, причем при необходимости перемычки доходят до верхней части
отливки под углом 80 градусов, что обеспечивает очень надежное крепление для подшипников.
Верхние кромки желоба имеют фланцы, к открытому верху крепится цилиндрический блок F. При желании
между передней частью цилиндрического блока и передней частью желоба может располагаться съемная
крышка G, которая может быть изготовлена из прессованного листового металла. Аналогично, за блоком
цилиндров, простираясь на 90 градусов, находится одна или несколько крышек 1H, которые закрывают
углубление для маховика и сам редуктор.
Таким образом, желоб образует цельный картер, углубление для сцепления и, при необходимости, коробку
передач 95 без горизонтальных перегородок, что делает его очень прочным и дешевым в производстве.
В процессе производства сначала обрабатывается верхняя поверхность желоба, а затем на её основе
фрезеруются или иным образом выравниваются опорные платформы D и E.
Далее к платформам прикручивались бы заглушки подшипников, которые затем принимали бы расточную
штангу, с помощью которой растачивались бы корпуса всех 105 подшипников коленчатого вала и вала
соосной шестерни или вала сцепления, а при необходимости развертывались бы втулки для этих
подшипников.
При сборке коленчатый вал, оснащенный шатунами и маховиком сцепления, вставлялся сверху, если это
позволяло расположение подшипников. Следовательно, сборка данного устройства — дело простое.
Распределительный вал J и любые вспомогательные валы, не показанные на рисунке, должны быть
установлены в 6 подшипниках сбоку желоба, и предпочтительно, чтобы все они приводились в движение
зубчатой передачей K L, расположенной в задней части двигателя, чтобы обойтись без обычной крышки в
передней части, причем эта зубчатая передача будет доступна после снятия крышки H за блоком цилиндров.
В некоторых случаях коробка передач может быть полностью отдельной, когда желоб простирается только до
задней части углубления для сцепления.
Подробно описав и определив природу данного изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229067.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229067&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229067A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 21, 1924. № 1652/24.
rN.15/4 Полный текст принят: февраль. 19, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах контроля давления для аппаратов, предназначенных для стерилизации и
аналогичной обработки пищевых продуктов и тому подобного с помощью тепла, или относящиеся к ним.
Я, Гарри Ингрэм, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Мартен-стрит, 67,
Бруклин, округ Кингс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, производитель, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Изобретение относится к аппаратам для стерилизации или другой
термической обработки пищевых продуктов и тому подобного, содержащихся в закрытых емкостях, например,
стаканах, банках или тому подобном, на которые надеты крышки, предпочтительно с помощью вакуумных
упаковочных машин. В ходе такой обработки закрытые емкости погружают в воду или другую среду,
содержащуюся в подходящем резервуаре или реторте, и подвергают воздействию в них желаемой
температуры, обычно от 220 до 250 градусов по Фаренгейту. При этом необходимо обеспечить подачу в
технологический резервуар или реторту давления, достаточного для компенсации внутреннего давления,
создаваемого внутри емкостей, чтобы предотвратить срыв крышек под действием этого внутреннего
давления, как описано в описании моего предыдущего британского патента №.
218,426, при этом: технологический резервуар или реторта имеет средства для поддержания регулируемого
давления в резервуаре, компенсирующего внутреннее давление, возникающее в емкостях во время
обработки, причем такое давление в резервуаре увеличивается с повышением температуры в реторте и,
следовательно, с увеличением внутреннего давления внутри емкостей, и уменьшается в конце процесса
обработки с понижением температуры в реторте и, как следствие, с уменьшением внутреннего давления в
указанных емкостях. Указанное устройство 45 включает в себя элемент, реагирующий на возрастающие
колебания температуры в резервуаре или реторте и приспособленный в процессе своей работы для
периодического поступления в реторту повышенного внешнего давления в соответствии с требованиями
емкости, а также элемент, реагирующий на внешнее давление внутри реторты и прекращающий подачу такого
давления, когда в реторту поступает необходимое его количество.
В соответствии с настоящим изобретением-.
В соответствии с изобретением, предусмотрены средства для подачи давления жидкости в реторту, которое
воздействует снаружи на крышки емкостей, компенсируя внутреннее давление, создаваемое внутри емкостей,
а изобретение -C состоит в обеспечении механизма манометра, реагирующего на изменения температуры
внутри реторты, для подачи указанного давления в реторту при повышении температуры внутри него, и.
Механизм манометра, реагирующий на внешнее давление внутри реторты, предназначен для отключения
подачи жидкости под давлением 70, когда необходимое количество жидкости поступает в реторту.
В изобретенном мною устройстве я предпочитаю использовать две изогнутые пружины или трубки Бурдона в
одном корпусе с манометром 75, имеющем специальный циферблат и два специальных двухсторонних
переключателя замыкания-размыкания, расположенных на противоположных участках циферблата и
приводимых в действие соответственно этими пружинами. При этом к одной из пружин я добавляю средство,
благодаря которому пружина реагирует на изменения температуры в реторте, а к другой пружине я добавляю
средство, благодаря которому пружина реагирует на внешние условия давления внутри реторты и
прекращает подачу такого давления, когда внутри реторты достигается необходимая степень давления, а
также прекращает отвод такого давления из реторты на таких этапах окончательного охлаждения реторты,
которые необходимы и пропорциональны температуре реторты и требованиям емкостей в ней. Пружина,
реагирующая на изменения температуры в реторте, обеспечивает подачу внешнего давления и открытие
выхода из реторты, а степень такой подачи и выхода регулируется пружиной, которая реагирует на условия
внешнего давления в реторте. Пружины Бурдона взаимодействуют друг с другом и с вышеупомянутыми
стрелками и циферблатом для замыкания и размыкания электрических цепей, которые включают средства
для подачи внешнего давления в реторту и его отключения, а также средства для...
отвод давления из реторты, вся система работает автоматически на соответствующих этапах и подчиняется
требованиям реторты и емкостей, находящихся в ней. Изобретение будет полностью понято из подробного
описания, представленного ниже, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение, частично в разрезе и частично в разрезе,
технологического аппарата, оснащенного элементами регулирования давления, воплощающего мое
изобретение. Фиг. 2 представляет собой вертикальное поперечное сечение в большем масштабе через
манометр и механизм переключения, образующие часть моего изобретения, причем сечение находится на
пунктирной линии 2-2 на фиг. 3, причем этот манометр имеет двухконтурную конструкцию и управляет
работой определенных клапанов для подачи давления в верхнюю часть реторты в соответствии с
возрастающими изменениями температуры в ней и сброса этого давления из реторты при его избытке,
например, при охлаждении содержимого реторты в конце процесса обработки; Фиг. 3 — это центральное
вертикальное сечение через него, выполненное по пунктирной линии 3-3 на фиг. 2; Фиг. 4 — это вид спереди;
Фиг. 5 — это отдельный вид лицевой стороны двух индикаторных и переключающих стрелок, используемых на
циферблате манометра, показанного на фиг. 2, 3 и 4; на рис. 6 представлен детальный вид, частично в
разрезе, клапанного механизма для подачи сжатого воздуха в реторту в соответствии с возрастающими
изменениями температуры в ней и изменяющимися требованиями к обрабатываемым пакетам.
На рис. 7 показан вид сверху, частично в разрезе, вспомогательного резервуара, который я использую в
реторте, со средствами для его заполнения жидкостью, например, водой или ртутью; часть корпуса реторты
показана в разрезе. 70 На чертежах 10 обозначает стерилизационную или технологическую емкость или
реторту обычного типа, 11 паровой змеевик внутри для надлежащего нагрева воды 12 и 13 корзину с банками
или стаканами 14, погруженными в воду 12 и покоящимися на сетке или перфорированной пластине 15; все
указанные элементы могут быть любого обычного или подходящего типа.
— ' 16 обозначает резервуар со сжатым воздухом 80', с помощью которого в верхнюю часть резервуара 10
подается соответствующее давление для создания надлежащего давления на крышки 17 стаканов или
контейнеров 1.4 для предотвращения срыва крышек 17 из-за внутреннего давления 85, создаваемого внутри
стаканов или контейнеров во время операций стерилизации или обработки. Я соединяю резервуар 16 с
резервуаром посредством подающей трубы 18, а от верхнего конца резервуара 10 я подвожу продувочную
трубу 19, причем указанные трубы соответственно снабжены клапанами 20 и 21.
контролировать проход через них.
Резервуар 10 оборудован подающей трубой 95 22 для воды и сливным патрубком 23. Паровой змеевик 11
может использоваться для нагрева воды 12 внутри резервуара 10, и после того, как технологический процесс
продолжается достаточно долгое время, указанный змеевик 11 может использоваться для циркуляции в нем
холодной воды с целью охлаждения воды 12. Змеевик 11 имеет клапанные входные и выходные патрубки 24,
25, соответственно, для пара, и клапанные входные и выходные патрубки 26, 27, соответственно, для
использования при циркуляции холодной воды через змеевик 11.
Внутри резервуара 10 я размещаю кольцеобразный трубчатый вспомогательный резервуар высокого
давления 28 10o, образующий камеру 29 для жидкости и герметичный с одного конца, как показано на рис. 7, и
снабженный трубным соединением 30 на другом конце, причем это соединение 30 оборудовано сливным
отверстием 31. 115 Я рекомендую кольцеобразный резервуар 28 как удобное и желательное средство для
создания вспомогательной камеры 29, но, очевидно, мое изобретение не ограничивается формой или
положением этого резервуара, пока он подвержен воздействию температуры внутри реторты 10 и может
отражать такие колебания температуры, которые могут время от времени происходить внутри указанной
реторты. Вспомогательный резервуар 28 используется в сочетании с другими элементами аппарата в
качестве регулятора или контроллера для автоматического регулирования давления внутри резервуара 10
таким образом, чтобы указанное давление всегда преобладало в пределах двух 13') -,,.
или, например, на три фунта больше давления, создаваемого в процессе обработки внутри барабанов 14.
Труба 30, сообщающаяся с вспомогательным резервуаром высокого давления 28, независимо от формы этого
резервуара, соединена с восходящей трубой 32, которая на подходящей высоте имеет заправочную воронку
33 и клапан 34, причем этот клапан открывается при подаче жидкости в резервуар 28 на необходимую длину
трубы 32, а затем закрывается. Трубка 32 соединена ответвлением 35, при этом патрубок 36 поддерживает и
сообщается с изогнутой трубкой Бурдона 37; эта особенность 37 обычно используется в манометрах. В моем
устройстве я использую две трубки Бурдона 37, 38. Предпочтительно они установлены внутри одного корпуса
циферблата 39 и имеют одинаковую форму, показанную на рис. 2, и соединены на своих внешних концах
регулируемыми звеньями 40 с секторами 41, которые! С помощью зубчатых шестерен осуществляется
вращение валов, на которых установлены стрелки 42 и 43 соответственно, благодаря чему стрелки
перемещаются по циферблату 44, причем стрелки и циферблат являются новыми, а трубки Бурдона или
пружинные звенья 40 и секторы 41 сами по себе, рассматриваемые отдельно, относятся к известному
коммерческому типу.
Устройство Бурдона 38 поддерживается и сообщается с соплом 45, которое соответствует соплу 36 и
сообщается через трубу 9 с основной камерой высокого давления реторты 10.
Насадка 36 поддерживает две параллельные вертикальные пластины 46, а насадка 45 поддерживает две
соответствующие параллельные вертикальные пластины 47, которые соединены между собой в верхней и
нижней частях винтами 48, 49, при этом на указанных винтах предусмотрены распорные втулки 50. Пластины
46 аналогичным образом соединены между собой винтами 51, 52, на которых расположены распорные втулки
53. Задняя пластина 47 крепится винтами 54 к фланцу сопла 45, а задняя пластина 46 также крепится винтами
55 к фланцу сопла 36.
Пластины 46 в своих верхних частях образуют подшипники для вращающегося вала 56, на котором
закреплена шестерня 57, зацепляющаяся с квадрантом 41 механизма Бурдона 37, а пластины 47 в своих
нижних частях образуют подшипники для трубчатого вращающегося вала 58, на котором закреплена
шестерня 59, зацепляющаяся с квадрантом 41 механизма Бурдона 38. Валы 56 и 58 снабжены обычной
пружиной сопротивления 60, характерной для манометров. Вал 56 свободно проходит через трубчатый вал 58
и через центр циферблата 44, и на его внешнем конце закреплены стрелка и переключатель 42, а трубчатый
вал 58 проходит через циферблат 44 и на его внешнем конце закреплены стрелка и переключатель 43.
Циферблат 44 и стрелки 42, 43 защищены передним стеклянным диском 70 61, удерживаемым на месте
съемной кольцевой рамкой 62 обычного типа. Циферблат 44 может быть закреплен внутри корпуса 39 с
помощью винтов (63), которые входят в выступы 64, образованные на стенках корпуса (рис. 75 2 и 4).
Циферблат 44 и стрелки 42, 43 имеют особую конструкцию и выполняют специальные функции,
нехарактерные для манометров. Циферблат 44 представляет собой диск из изоляционного или
непроводящего материала, на верхней половине которого расположена шкала давления в фунтах, в данном
случае от «0» до «50», считываемая слева направо, а на нижней половине его циферблата 85 расположена
шкала давления в фунтах, в данном случае от «0» до «50», считываемая справа налево. Циферблат 44 имеет
на верхней половине своей поверхности два концентрических проводящих сегмента 67 и 68, расположенных
на расстоянии 90 друг от друга, а на нижней половине своей поверхности — два концентрических проводящих
сегмента 69 и 70, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, как показано на рис. 4. Клеммы 71,
95, 72, установленные на циферблате 44, электрически зацепляются соответственно с проводящими
сегментами 67, 68 и клеммами 73, 74, установленными на циферблате, электрически зацепляются
соответственно с проводящими сегментами 100, 69.
70. От клеммы 71 отходит проводник 75 (рис. 1) к электромагниту 76, откуда происходит обратный ток к
клемме 72 через проводник 77, проводник 78, батарею 79 и проводник 80. Когда цепь замыкается путем
электрического соединения сегментов 67, 68, магнит 76 активируется и открывает клапан (рис. 6), позволяя
давлению жидкости 110 проходить из резервуара 16 через трубу 18 в верхнюю часть реторты 10, а когда цепь
размыкается путем отсоединения сегментов 67, 68, магнит обесточивается, и диск 81 клапана 20 закрывается
и перекрывает проход через трубу 18. Я оснащаю клапан 20 винтом 82 с ручным управлением, который может
быть использован в экстренной ситуации для перемещения диска клапана 81 из положения 120 относительно
его седла и удержания его в открытом положении.
От клеммы 73 отходит проводник 83 к электромагниту 84, откуда цепь возвращается к клемме 74 через
проводник 85, проводник 78, батарею 79 и проводник 86. Когда цепь замыкается электрическим током,
воздействуя на элементы 69 и 70, магнит 84 получает энергию и открывает клапан 21, чтобы позволить
избыточному или избыточному давлению внутри реторты 10 выходить наружу или сбрасываться через трубу
19; а когда цепь разрывается из-за разъединения сегментов 69, 70 и 5, магнит 84 обесточивается, клапан 21
закрывается и перекрывает проход через трубу 19. Клапан 21 имеет ту же конструкцию, что и клапан (рис. 6).
Для замыкания цепи через сегменты 67, 68 и магнит 76, или через сегменты 69, 70 и магнит 84, я предлагаю
использовать стрелки 42, 43 соответственно. Они замыкают и размыкают соответствующие цепи,
перемещаясь по циферблату 44 под управлением датчиков Бурдона 37, 38 в соответствии с изменяющимися
требованиями к давлению реторты 10.
—'0 Рука 42 имеет на одном конце проводящий элемент 861 с выступающими в стороны губками 87, 88,
которые всегда находятся в электрическом контакте с сегментом 67, а на другом конце — проводящий
элемент 89 длиной 0,25, снабженный выступающими в стороны губками 90, 91, которые всегда находятся в
электрическом контакте с сегментом 70. Элемент 861 кисти 42 пересекает сегменты 67, 68, не затрагивая
сегмент 68, и указанный элемент 861 расположен на некотором расстоянии и, следовательно, изолирован от
корпуса кисти 42, но соединен с ним непроводящим материалом 92. Элемент 89 кисти 42 пересекает
сегменты 69, 70, не зацепляясь за сегмент 69, и указанный элемент 89 расположен на некотором расстоянии
и, следовательно, изолирован от корпуса кисти 42, но соединен с ним непроводящим материалом 931. Один
продольный край кисти 42 прямой, а противоположный край кисти лежит на расходящихся линиях, идущих от
центра кисти к ее внешним концам.
На одном конце кисти 43' расположен проводящий элемент 93, снабженный выступающими в стороны
выступами 94, 95, причем последние всегда находятся в электрическом контакте с сегментом 68, а на другом
конце кисти расположен проводящий элемент 96, образованный выступающими в стороны выступами 97, 98,
причем последние всегда находятся в электрическом контакте с сегментом 69. Элемент 93 кисти 42
пересекает сегменты 67 и 68, не зацепляясь за сегмент 67, и указанный элемент 93 расположен на некотором
расстоянии и, следовательно, изолирован от корпуса кисти 43, но соединен с ним непроводящим материалом
99. Элемент 96 кисти 43 пересекает сегменты 69, 70, не затрагивая сегмент 70, и указанный элемент 96
расположен на некотором расстоянии и, следовательно, изолирован от корпуса кисти 43, но соединен с ним
Соседние файлы в папке патенты