Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2976
.pdf
Когда устройство полностью собрано и не требуется к использованию, пружина, закрепленная на наружных
корпусах, стремится поднять подвижную половину секции; чтобы предотвратить это, во наружных корпусах
сделано отверстие, в которое вставлен штифт, предотвращающий таким образом работу двух наружных
корпусов.
Например, к этому крюку прикреплен груз, который необходимо опустить и отпустить автоматически, и груз
мгновенно окажется на поверхности, на которую его необходимо поместить. Крюк помещается в два внешних
кожуха.
Закругленная головка вставляется в пазы.
Штифт устанавливается таким образом, чтобы предотвратить перемещение пружиной подвижной половины
корпуса (80°), тем самым фиксируя корпус. Груз прикреплен к...
круглая или крючкообразная часть, подвешенная к поверхности, на которой она покоится.
Сразу же после того, как работа кожухов 8,5 прекращается с помощью груза на крюке, препятствующего
перемещению пружиной подвижной половины кожуха, штифт извлекается из отверстия для штифта в
половине кожуха. Вес 90. Дата подачи заявки: декабрь. 27, 1923. Нет, 32,297/23.
Фотография слева: 28 апреля 1924 года.
Завершено: Янв. 7, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматический крюк для отсоединения.
-/ ig--< r - - 2G04 опускается на поверхность, на которую его необходимо установить. Как только груз снимается
с крючка за счет поверхности, принимающей груз, пружина на кожухах облегчает перемещение подвижной
части кожухов вверх, что приводит к перемещению обвязочной ленты вверх над шейной частью и
расширению расстояния между двумя кожухами, позволяя шарообразной головке крючка освободиться от
крючка, освобождая таким образом груз.
D) от 24 декабря 1923 года.
Гарри Джон Миксак, -, -..
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Я, Гарри Джоин МакИ. Акки, проживающий по адресу: Бектон-роуд, 221, Плейстоу, Лондон, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новой или усовершенствованной форме автоматического освобождающего
крюка, имеющего два внешних корпуса, которые предназначены для открытия и освобождения крюка, головка
которого свободно удерживается в пазу и полукруглом отверстии в двух внешних корпусах соответственно.
В автоматическом крюке для отсоединения, подобном описанному ранее, предлагалось, чтобы лента вокруг
внешних корпусов поворачивалась к подвижному, но в данном варианте изобретения предлагается и
желательно, чтобы стяжная лента была закреплена на них.
Целью данного изобретения является создание новой или усовершенствованной формы автоматического
разблокирующего крюка, крюк которого автоматически отсоединяется от внешних оболочек, с которыми он
взаимодействует, сразу после того, как груз будет поддерживаться иным образом; устройство является
чрезвычайно простым, безопасным и эффективным.
Таким образом, это устройство включает в себя жесткий металлический стержень, имеющий крюк на одном
конце и сферическую головку на другом: на сферическом конце под головкой образован выступ или выступ,
так что когда крюк находится во внешнем кожухе, в котором он работает, эта часть крюка опирается на
поверхность, на которой он покоится.
5, Сферический конец этого крючка свободно расположен внутри полупрорези и полукруглого отверстия в
двух внешних оболочках.
Нижняя часть каждого внешнего корпуса имеет полусферическую форму, а над закругленными частями Q0
они продолжаются в виде длинной шейки, которая тонко сужается, причем шейка одного корпуса длиннее,
чем шейка другого. В собранном виде эти два корпуса имеют грушевидную форму. Внутри корпуса, на глубине
65 футов, находится более длинная горловина.
смягчить Хука.
Это полупрорезь, имеющая форму канала с закругленными концами, предназначенная для приема половины
сферического конца крючка.
Внутри корпуса с более узкой шейкой имеется полусферический крючок под углом 70°, предназначенный для
приема второй половины сферического конца. Когда эти наружные корпуса соединены вместе, одна секция
может скользить относительно другой, и эта подвижная секция имеет стяжную ленту 75, которая закреплена
на ней и обхватывает другой корпус, предотвращая их разъединение. Подвижная половина наружного
корпуса имеет пружину, прикрепленную к верхнему концу, которая соединена с дужкой 80, которая, в свою
очередь, прикреплена к другой половине наружного корпуса.
Пружинный элемент, прикрепленный к корпусу и скобе, обычно находится в состоянии натяжения 85° и
предотвращается от открытия устройства после разгрузки крюка съемным штифтом, проходящим через
отверстия, образованные в верхней части корпуса. Когда крюк загружен, этот 90-градусный штифт можно
извлечь, и губки остаются закрытыми! Под действием веса груза, но автоматически открывается, когда груз
опирается на землю или что-либо подобное. Таким образом, изложив цель и описав природу данного
изобретения, я перейду к его подробному описанию со ссылкой на прилагаемый чертеж, который
представляет собой вид спереди автоматического разблокирующего крюка, воплощающего изобретение, с
крюком во внешнем корпусе.
Обращаясь к прилагаемому чертежу, A, Al, представляют собой наружные корпуса, причем горловина
наружного корпуса A длиннее, чем у A'. Прорезь B в форме канала находится во внешней оболочке A, а
полукруглое отверстие B также находится во внешней оболочке A. Прорези C вмещают стержень крюка D.
Сферический конец крюка D находится в прорези B и полукруглом отверстии B во внешней оболочке A, A1;
стержень между сферическим концом и концом крюка проходит через прорезь C, а конец крюка выступает
ниже внешней оболочки. Небольшой выступ или плоская поверхность на сферическом конце позволяет этой
части крючка закрепиться на нижней поверхности канавкообразного паза и полукруглого отверстия.
E — это стяжная лента, которая крепится к наружному корпусу, как показано на рисунках b и bl.
F — это штифт, проходящий через отверстие во внешнем корпусе.
G представляет собой гибкую витую пружину, нижний конец которой закреплен с помощью скобы или другого
крепежного устройства к верхнему концу наружного корпуса Al, а верхний конец пружины прикреплен с
помощью крюка или подобного приспособления на пружине к заклепке или болту, который крепит скобу H к
верхней части наружного корпуса A.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226675.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226675&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226675A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата подачи заявки: Doec. 27, 1923, № 32354/23.
2
:26,675
Полная левая сторона: окт. 13, 1924.
Завершено: Янв. 1, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в крикетных мячах и подобных изделиях, а также в их производстве.
Мы, Джордж Уильям Белдэм, проживающий по адресу: Бостон Лодж, Илинг, Лондон, Западная Англия,
подданный Великобритании, и Синиэль Аспен Белдэм, проживающий по адресу: Бикенхолл Мэнсионс,
Риджентс Парк, Лондон, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение
относится к крикетным мячам и подобным изделиям, а также к их изготовлению. До сих пор для изготовления
крикетных мячей обычно использовали пробковые полоски, что имело свои недостатки, в частности,
отсутствие необходимой упругости и эластичности. Причина в том, что пробку необходимо спрессовывать во
время производства, и таким образом она деформируется и затвердевает, в то время как каждый удар биты
стремится еще больше деформировать пробку, и, поскольку пробковая полоска нелегко возвращается в свое
первоначальное состояние, происходит прогрессивное деформирование и затвердевание, даже если ковка в
некоторой степени смягчается шерстяной обмоткой, окружающей пробку.
Было предпринято множество попыток преодолеть эти недостатки, в частности, путем виталканизации резины
с пробкой, образующей сердцевину мяча, но такие методы неудовлетворительны, поскольку они не
полностью устраняют указанные недостатки и в то же время относительно дороги.
Целью настоящего изобретения является улучшение производства крикетных мячей и подобных изделий
таким образом, чтобы все вышеупомянутые недостатки были полностью устранены. При этом процесс
производства станет простым и дешевым, а кроме того, согласно нашему изобретению, производство
стандартного мяча любого желаемого размера станет простым делом, чего нелегко достичь с помощью
существующих методов из-за различной толщины используемой пробковой полоски.
В соответствии с нашим изобретением: мы используем пробку или что-то подобное в виде смеси с
подходящим связующим веществом или диоксидом кремния. 50 Дальнейшие особенности изобретения станут
очевидны из приведенного ниже описания.
Для реализации нашего изобретения одним удобным способом мы используем для производства сердцевины
и основной части крикетного мяча порошкообразную пробку, которая предпочтительно измельчается до очень
мелкодисперсного состояния, и смешиваем ее с подходящей средой в жидком или полужидком или
пластичном состоянии, которая, например, латекс, может быть уже вулканизирована или невулканизирована
и не требовать вулканизации. Выбранное вещество должно быть таким, чтобы оно смешивалось с пробкой в
порошкообразной форме, никоим образом не изменяя ее свойства, за исключением добавления необходимой
упругости, которой не хватает обычной твердой пробке и которая необходима для того, чтобы мяч медленно
восстанавливался после удара битой. Смесь порошкообразной пробки или подобного вещества с
подходящим связующим или агломерирующим веществом или материалом может быть спрессована под
холодным прессом, или может быть отформована в формах под давлением в холодном прессе, или может
быть иным образом соответствующим образом обработана для производства мяча, его тела или сердцевины.
Предпочтительно для достижения стандарта единообразного производства мы используем формы и можем,
например, формовать сердечник в два слоя или формовать серию оболочек или полуоболочек
полусферической формы таким образом, чтобы их можно было соединять вместе с обычной шерстяной
обмоткой между ними для получения шара желаемого размера, например, 1 226 675, после чего могут быть
использованы любые обычные методы изготовления и отделки. Еще одно преимущество нашего метода
производства заключается в том, что мы можем легко изготавливать мячи с относительно большим
сердечником, не опасаясь повредить руки или биты, как это происходит с обычными мячами с большим
сердечником, в которых, как известно, большой сердечник существенно влияет на твердость мяча. Следует
понимать, что изобретение может быть с одинаковым эффектом и преимуществами применено к
производству любого мяча, аналогичного по своей природе крикетным перекладинам, для изготовления
которых используется пробка или подобный материал, и мы можем варьировать выбор вещества,
используемого с пробкой или другим подобным материалом в порошкообразной или мелкодисперсной форме,
а также различные этапы полного метода производства, в зависимости от характера мяча, к которому должно
быть применено изобретение, или любых практических требований, которые могут быть выполнены.
Дата: 27 декабря 1923 года.
МАРКС И КЛЕРК. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 15 ФУТОВ.
Усовершенствования в крикетных мячах и подобных изделиях, а также в их производстве.
Мы, Джордж Уильям Белдам, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бостон Лодж, Илинг,
Лондон, Западная Англия, и Кирилл Асплин Белдам, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Бикенхолл Мэнсионс, Риджентс-парк, Лондон, Северо-Западная Англия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к крикетным мячам и подобным изделиям, а также к их изготовлению, и его
целью является устранение недостатков и дефектов мячей, производимых известными способами, и
разработка улучшенного и упрощенного процесса изготовления, который позволит изготавливать
стандартный мяч любого желаемого размера с правильно расположенным центром тяжести, при этом мячи,
изготовленные в соответствии с изобретением, будут менее подвержены травмам рук игроков и будут
сохранять свою форму в течение гораздо более длительного периода, чем мячи, изготовленные в
соответствии с существующими способами, благодаря большей упругости, достигаемой в результате
процесса изготовления в соответствии с изобретением.
Изобретение представляет собой способ изготовления крикетных мячей и подобных изделий, заключающийся
в формировании тела мяча из множества наложенных друг на друга чашечек или полусферических оболочек,
окружающих предпочтительно центральное сферическое ядро, причем все они изготовлены из
мелкодисперсного или гранулированного порошка пробки или пробковой крошки или обрезков, причем
чашечки или оболочки обмотаны шерстяной или подобной тканью.
Дальнейшие особенности изобретения станут очевидны из приведенного здесь описания.
Для реализации нашего изобретения мы используем один удобный способ производства сердцевины и/или
корпуса крикетного мяча: щепки или обрезки пробки в мелкодисперсной порошкообразной или
гранулированной форме, которые затем подвергаются формованию или другой операции с помощью
давления, а также нагрева, если это необходимо или желательно, для формирования ряда чашечек или
подобных деталей, которые будут иметь стандартный размер и толщину и могут быть сформированы вокруг
подходящей сердцевины, при этом чашечки или подобные детали чередуются с обычной шерстяной оберткой
до достижения желаемого размера. -86 Предпочтительно для достижения единообразия в производстве мы
используем формы, с помощью которых мы формуем сердечник в одной или нескольких частях и формуем
ряд оболочек или полусферических оболочек 90 таким образом, чтобы их можно было соединять вместе с
обычной шерстяной обмоткой между ними для достижения желаемого размера шара и необходимого сжатия,
обеспечиваемого шерстяной обшивкой, и 95 после этого могут быть использованы любые обычные методы
изготовления и отделки.
Мяч, изготовленный таким образом, не будет травмировать руки игроков и будет сохранять свою форму
гораздо дольше, чем это на 100% возможно с крикетными мячами, изготовленными существующими
методами. Еще одно преимущество нашего метода производства заключается в том, что мы можем легко
изготавливать мячи с относительно большим сердечником, не опасаясь при этом повредить руки или биты,
как это происходит с мячами с большим сердечником, изготавливаемыми обычным способом, в которых, как
известно, большой сердечник вносит существенный вклад в твердость мяча.
В одном из конкретных вариантов осуществления изобретения мы можем отформовать сердечник в виде
сферического тела из порошкообразной, мелкодисперсной или гранулированной пробки или пробковой
крошки, а тело шара, окружающего сердечник, образовано из аналогичного материала в виде множества
полусферических оболочек, входящих одна в другую таким образом, что каждая пара полусферических
оболочек может быть обмотана обычной шерстяной нитью, прежде чем следующая пара будет установлена
на место.
Кроме того, предпочтительно, чтобы внутренние края оболочек не соприкасались полностью, что позволит
обеспечить определенное сжатие во время процесса скрепления, и таким образом весь шар будет обладать
большей упругостью по всей длине, от внешнего края до центра.
В целом, можно обнаружить, что для изготовления мяча можно использовать пробку в предложенной форме,
но в некоторых случаях предпочтительнее смешивать пробку с подходящим связующим или агломерирующим
материалом, таким как латекс каучука, вулканизированный или невулканизированный, или же связующее
вещество может быть такого характера, который не требует вулканизации.
Следует понимать, что изобретение может быть с одинаковым эффектом и преимуществами применено к
производству любого мяча, аналогичного по своей природе крикетным мячам, для изготовления которых
используется пробка или подобный материал, и мы можем варьировать выбор используемого вещества, при
этом пробка или другой подобный материал могут быть в порошкообразной или мелкодисперсной форме, а
также различные этапы полного метода изготовления, в зависимости от характеристик мяча, к которому
должно быть применено изобретение, или любых практических требований, которые могут быть выполнены.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226676.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226676&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226676A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 28, 1923. № 32433/23. 2269(6 ТВ- _ (Дополнение к патенту № 215801: ноябрь. 15,
1922. ) Завершено слева: 29 сентября 1924 г., Завершено принято: январь.
1,
1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования горелок для углеводородного и аналогичного топлива, а также связанные с ними
вопросы.
Я, Роберт Эдвин Голдсбро, проживающий по адресу: Норт Лодж Террас, 32, Дарлингтон, графство Дарем,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение предусматривает усовершенствования или модификации изобретения,
описанного и заявленного в моей спецификации № 215801, и, в частности, оно относится к средствам,
функционирующим для получения газовой смеси.
Описанные в вышеупомянутой основной спецификации средства для получения смеси включают
смесительную камеру и отдельные форсунки, связанные с ней, причем некоторые из форсунок подают пар
или воздух, а другие — жидкое топливо, причем форсунки для пара или воздуха являются преобладающими,
а некоторые — дополнительными к форсункам для топлива. Подача пара или воздуха, а также топлива к
форсункам регулируется независимо, и по меньшей мере одна из паровых или воздушных форсунок подлежит
отдельному регулированию.
Настоящее изобретение отличается, в частности, в части b) автономным составным сопловым устройством
для подачи как пара или воздуха, так и топлива, а в остальной части – расположением основных клапанов
подачи пара или воздуха и топлива, благодаря чему они управляются одновременно, при этом, в общем
случае, целью является достижение простоты и компактности конструкции, а также уверенности в
равномерном и эффективном действии.
Теперь я объясню на примере один из вариантов моего изобретения со ссылкой на устройство, конкретно
описанное в моей вышеупомянутой предыдущей спецификации, которое включает в себя веерообразную
смесительную камеру, две отдельные форсунки с каждой стороны, одну для пара или воздуха, а другую для
топлива, и одну промежуточную форсунку для пара или воздуха, расположенную между другими форсунками,
причем форсунки для пара или воздуха и форсунки для топлива получают свои подачи из независимых
главных трубопроводов с клапанным управлением, а центральная форсунка для пара или воздуха
дополнительно управляется отдельным клапаном. 50 Как уже указывалось, согласно настоящему
изобретению, боковые форсунки для пара или воздуха и для топлива объединены в одну составную
форсунку, следовательно, в примере имеется две такие форсунки, расположенные на некотором расстоянии
друг от друга, и одна центральная форсунка для пара или воздуха.
Каждая боковая или составная форсунка представляет собой цилиндр, приспособленный для крепления
одним концом к смесительной камере и выступающий в нее, причем этот конец имеет коническую или иную
форму, обеспечивающую центральное выпускное отверстие сравнительно небольшой площади. За
смесительной камерой расположен цилиндр с 65 расположенными на расстоянии друг от друга входными
отверстиями для пара или воздуха и для топлива, причем соответствующие основные подающие трубы
соединены с входными отверстиями ответвлениями.
Эти трубы снабжены клапанами, которые соединены таким образом, что открываются и закрываются
синхронно. Удобный способ сделать это в случае поворотных клапанов — выровнять конец шпинделя каждого
клапана и вставить его в выступ общего маховика. 75 Внутри цилиндра я скользящим образом размещаю
элемент, имеющий срединную часть, точно вписывающуюся в него, и уменьшенные концевые части, между
которыми, следовательно, и цилиндром образуются кольцевые пространства. Противоположные 80 граней
срединной части, следовательно, образуют опоры, причем расположение относительно входных отверстий
для пара или воздуха и топлива таково, что одна грань является подложкой.
Под воздействием давления пара или воздуха, а также давления топлива; следовательно, срединная часть
образует поршень двойного действия. Изделие снабжено центральным каналом, проходящим по всей его
длине, а его внутренний конец имеет коническую форму, соответствующую аналогичному концу цилиндра.
К поршневому элементу прикреплена винтовая пружина, один конец которой расположен таким образом,
чтобы опираться на поверхность, подверженную давлению пара или воздуха, а дальний конец — на
регулируемый упор, соединенный с концом цилиндра.
Соответственно, торцевая часть цилиндра выполнена в виде винтовой пробки, а регулируемый упор — в виде
болта, проходящего через пробку и снабженного на наружном конце гайкой, а на внутреннем — головкой.
Отдельная центральная паровая или воздушная форсунка сконструирована и приспособлена для работы так
же или в целом так же, как и в основном устройстве.
Пар или воздух и топливо подаются к форсункам под одинаковым или приблизительно одинаковым
давлением; при необходимости в основные трубопроводы или в соединение с ними устанавливаются
редукционные клапаны.
В процессе работы, когда клапаны подачи пара или воздуха и топлива открыты одновременно, пар или воздух
частично воздействует на прилегающую опору или поверхность поршня элемента, в то время как часть 30
проходит через элемент, а масло воздействует на другую опору или поверхность поршня, и одновременно
часть протекает через кольцевое пространство между элементом и цилиндром и поступает в смесительную
камеру 35 совместно с паром или воздухом, при этом разница давлений на двух поверхностях компенсируется
соответствующей пружиной.
При открытии клапана центрального парового или воздушного сопла (40) происходит сброс давления пара
или воздуха на элементе, после чего подача топлива автоматически увеличивается под действием давления
топлива. 45 Дата: 28 декабря 1923 года.
Мьюберн, Эллис и Ко., 70-72, Чансери-лейн, Лондон, Западный 2-й квартал, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования горелок для углеводородного и аналогичного топлива, а также связанные с ними
вопросы.
50. Я, Роберт Эдвин Голдсброу, проживающий по адресу: Норт Лодж Террас, 82, Дарлингтон, графство
Дарем, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предусматривает усовершенствования или модификации изобретения, описанного и
заявленного в описании моего патента № 215801, и, в частности, оно относится к средствам,
функционирующим для получения газовой смеси.
M5. Средство для получения смеси, описанное в вышеупомянутой основной спецификации, включает в себя
смесительную камеру и отдельные форсунки, связанные с ней, причем некоторые из форсунок подают пар
или воздух, а другие — жидкое топливо, причем форсунки для пара или воздуха являются преобладающими,
а некоторые — дополнительными к топливным форсункам. Подача пара или воздуха, а также топлива к
форсункам регулируется независимо, и по меньшей мере одна из паровых или воздушных форсунок подлежит
отдельному регулированию.
Настоящее изобретение отличается, в частности, автономным составным сопловым устройством для подачи
как пара или воздуха, так и топлива, а в остальной части — расположением основных клапанов подачи пара
или воздуха и топлива, благодаря чему они управляются одновременно. Цель, в целом, состоит в достижении
простоты и компактности конструкции, а также уверенности в равномерном и эффективном действии.
Теперь я на примере объясню один из вариантов моего изобретения со ссылкой на устройство, конкретно
описанное в моей вышеупомянутой предыдущей спецификации, которое включает в себя веерообразную
смесительную камеру, две отдельные форсунки с каждой стороны, одна для пара или воздуха, а другая для
топлива, и одну промежуточную форсунку для пара или воздуха, расположенную между другими форсунками.
Форсунки для пара или воздуха и форсунки для топлива получают питание от независимых главных
трубопроводов, управляемых клапаном 1000, а центральная форсунка для пара или воздуха дополнительно
управляется отдельным клапаном.
Как уже указывалось, согласно настоящему изобретению, которое, например, более или менее схематично
изображено на прилагаемом чертеже, представляющем собой частично план в разрезе и частично разрез в
проекции, и на который я буду ссылаться далее по мере необходимости, 1! 0 Боковые сопла для пара или
воздуха и для топлива объединены в одно составное сопло, следовательно, в примере 226;6^76 имеется два
таких сопла a, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, и одно центральное сопло b для пара
или воздуха. Каждая боковая или составная форсунка a представляет собой цилиндр c, приспособленный для
крепления одним концом к смесительной камере d и для выступания в нее, причем этот конец имеет
коническую или иную форму, как показано на рисунке e, для образования центрального выпускного отверстия
J сравнительно небольшой площади. За смесительной камерой d расположен цилиндр c с расположенными
на некотором расстоянии друг от друга входными отверстиями g и h соответственно для пара или воздуха и
для топлива, причем соответствующие основные подающие трубы i и j соединены с входными отверстиями
ответвлениями k и 1.
На этих трубах i и j установлены клапаны sm и m, соединенные таким образом, что они открываются и
закрываются синхронно. Удобный способ сделать это, в приведенном примере поворотного клапана,
заключается в том, чтобы выровнять конец шпинделя каждого клапана m и n, o в одном случае и p в другом, и
вставить его в выступ общего маховика q.
Внутри цилиндра c я скользящим образом размещаю элемент ó, имеющий срединную часть s, точно
соответствующую ему, и уменьшенные концевые части t и u, между которыми, следовательно, и цилиндром c
образуются кольцевые пространства v и w. Противоположные поверхности медиальной части s,
следовательно, образуют упоры 2 и j, причем расположение относительно входных отверстий для пара или
воздуха и топлива g и h таково, что одна поверхность s подвержена давлению пара или воздуха, а другая y —
давлению топлива; таким образом, медиальная часть s образует поршень двойного действия. Элемент r
снабжен центральным каналом z, проходящим по всей его длине, а его внутренний конец имеет
конусообразную форму, как показано на рисунке 1, и соответствует аналогичному концу e цилиндра c. С
поршневым элементом s связана винтовая пружина 2, один конец которой расположен таким образом, чтобы
опираться на поверхность x, подверженную давлению пара или воздуха, а дальний конец — на регулируемый
упор 3, соединенный с концом цилиндра c. Соответственно, торцевая часть цилиндра образована винтовой
пробкой 4, а регулируемый упор 3 — болтом 5, проходящим через пробку 4 и снабженным на наружном конце
гайкой 656, а на внутреннем — головкой 7.
Отдельная центральная паровая или воздушная форсунка b расположена и приспособлена для работы так же
или в целом так же, как и в основном устройстве, 8 что обозначает дополнительный клапан.
Пар или воздух и топливо подаются к форсункам a, a под одинаковым или приблизительно одинаковым
давлением, при необходимости в основных трубопроводах i и j или в соединении с ними устанавливаются
редукционные клапаны.
В процессе работы, когда паровой или воздушный и топливный клапаны n и n открыты одновременно, пар или
воздух частично воздействует на прилегающий упор или поверхность поршня 70 элемента r, в то время как
часть проходит через элемент через канал z, а масло воздействует на другой упор или поверхность поршня y
одновременно.
В определенный момент времени часть потока проходит через кольцевое пространство 75 w между
элементом r и цилиндром c и поступает в смесительную камеру d совместно с паром или воздухом, при этом
разница давлений на двух поверхностях ó и y компенсируется соответствующей пружиной 2. 80 Когда
открывается клапан 8 центрального парового или воздушного сопла b, давление пара или воздуха на
элементе r сбрасывается, после чего подача топлива между коническими концами 1 и e автоматически
увеличивается под воздействием давления топлива.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226677.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226677&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226677A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 декабря 7923 г., № 32571/23.
Слева полностью: сентябрь. 30, 1924.
- Завершено. Оценка A принята: январь.
1,
1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- 226 677 Усовершенствованная конструкция приспособления для использования с искусственными руками.
Мы, Хью Стипер, проживающий по адресу: Честнат Гроув, 98, Нью-Малден, графство Суррей, и Кирилл
Джордж Хоар, проживающий по адресу: Кенвин Роуд, 5, Клэпхэм, Лондон, юго-запад 4, оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: изобретение относится к приспособлению для крепления к искусственным рукам и имеет своей
целью создание усовершенствованного приспособления для захвата лопат, вил, граблей и других садовых
или сельскохозяйственных приспособлений или подобных предметов, имеющих ручки или стержни.
Согласно данному изобретению, мы используем два захватывающих элемента, один из которых шарнирно
соединен с другим и имеет средства для крепления к искусственной руке, а также для перемещения и
удержания элементов вместе с изделием, которое должно удерживаться между ними. Такие захватывающие
элементы выполнены таким образом, что при смыкании они образуют приблизительный пятиугольник или
эквивалентную по форме форму, которая будет прочно захватывать и удерживать любой круглый предмет,
такой как рукоятка лопаты или граблей.
В нашей предпочтительной конструкции мы изготавливаем один элемент, который мы назовем неподвижным
элементом, в виде пластины, от которой отходят две параллельные друг другу и расположенные на
небольшом расстоянии друг от друга плечи, имеющие форму перевернутой буквы L и выступающие из
пластины под углом к ней.
На пластине также имеются два выступа или прогиба в том месте, где рычаги выступают, неся на себе
шарнирный штифт или штифты.
Другой элемент выполнен из трубчатой или сплошной части, несущей два выступающих L-образных рычага,
аналогичных остальным рычагам, и шарнирно закреплен к неподвижному элементу с помощью шарнирного
штифта или штифтов, а к трубчатой или сплошной части прикреплен или образован примерно в центре
выступающий вниз элемент, имеющий несколько крючкообразную форму.
Через пластину неподвижного элемента 45 проходит резьбовое отверстие, в которое вставлен винт,
свободный конец которого может зацепляться за выступающую деталь на поворотном элементе.
Элементы расположены таким образом, что 50 элементов арниса направлены друг к другу, а в сложенном
состоянии между ними образуется зазор, имеющий форму, близкую к пятиугольнику или аналогичную.
Когда винт выдвигается наружу, поворотный элемент может быть отодвинут от неподвижного элемента, а
рукоятка изделия, расположенная между двумя парами рычагов, закручивается. При завинчивании винт будет
зацепляться с выступающей вниз частью поворотного элемента, а при дальнейшем вращении винт будет
перемещать выступающую часть и поворачиваемый элемент на его шарнирах, заставляя его рычаги
перемещаться и прижимать рукоятку к рычагам неподвижного элемента в той степени, которая зависит от
давления, оказываемого на нее винтом. Особая форма рычагов обеспечивает надежный и прочный захват
изделия.
Пластина неподвижного элемента снабжена средствами крепления к искусственной руке, предпочтительно
универсальным шарниром или шаровым шарниром, обеспечивающим универсальное движение.
Дата: 31 декабря 1923 года. 75 H. GARDNER & SON, дипломированные патентные агенты, 173 4 5,
Флит-стрит, Лондон, E.C. 4, агенты указанных заявителей.
: ' ' 'ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная конструкция приспособления для использования с искусственными руками.
Мы, Хью Стипер, проживающий по адресу: Честнат Гроув, Нью-Малден, Суррей, 98, и Кирилл Хоар,
проживающий по адресу: Кенвин Роуд, 5, Клэпхэм, Лондон, Юго-Запад, 4, оба британские, настоящим
заявляем о характере изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, в частности, о том,
как оно должно быть реализовано. Джордж Хоар, проживающий по адресу: Кенвин Роуд, 5, Клэпхэм, Лондон,
Юго-Запад, 4, оба британские, настоящим заявляем, что изобретение относится к приспособлению [Цена 1/-]
226 677 для крепления к искусственным рукам и имеет своей целью создание усовершенствованного
приспособления для захвата лопат, вил, граблей и других садовых или сельскохозяйственных
приспособлений или подобных изделий, имеющих ручки или стержни.
В таких устройствах предлагается использовать захватывающий элемент, включающий двойную крюковую
часть, имеющую многоугольную форму с внутренней стороны и упругий изогнутый зажимной рычаг,
перемещающийся между двумя крюками; один конец рычага шарнирно соединен с крюковой частью, а другой
конец снабжен пружинным фиксатором, который может зацепляться за зубья храпового механизма на
внешней стороне крюков, так что когда предмет помещается в крюки, зажимной рычаг может перемещаться,
Соседние файлы в папке патенты