Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2975
.pdf
Дата подачи заявки: ноябрь.
2,
7923. № 27,573/23. 226,646 OComplete Left: авг. 1, 1924. Завершено: Янв. 1, 1925,. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся вентиляции и охлаждения электрических или других машин и устройств.
Мы, Джоблин Уильям Янг, проживающий по адресу: Розенет Роуд, 88, Манчестер, графство Ланкастер,
подданный короля Великобритании, и компания «Метрополитен-Тикерс Электротехник Лимитед»,
проживающая по адресу: Централ Билдингс, 4, Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к вентиляции электрических
или других машин или аппаратов, и в частности к тому типу вентиляционной системы, в которой воздушные
каналы или воздуховоды сообщаются с внутренней частью вентилируемой машины и с внешней атмосферой,
и имеют внутри двери или заслонки, посредством управления которыми воздух может циркулировать через
машину либо по замкнутому контуру через вышеупомянутые воздуховоды или каналы и расположенное в них
охлаждающее устройство, либо в атмосферу и из атмосферы.
В соответствии с изобретением заслонки дверей, регулирующие связь между каналами или воздуховодами и
внешней атмосферой, сконструированы и расположены таким образом, чтобы в закрытом состоянии они
герметично закрывались, исключая попадание воздуха из атмосферы в замкнутый воздушный контур.
В одном из способов осуществления изобретения выходное отверстие для воздуха из машины или аппарата
сообщается с направленным вниз воздуховодом, который заканчивается камерой, имеющей большое
отверстие сбоку, сообщающееся с воздухоохладителем, и меньшее отверстие внизу, сообщающееся с
атмосферой; воздухозаборник сбоку воздухоохладителя, удаленный от вышеупомянутой выходной камеры,
сообщается с воздухозаборником или воздухозаборниками машины или аппарата.
Ратус, нуждающийся в вентиляции.
Воздухоотводящая заслонка шарнирно установлена в нижней части выходной камеры
воздухораспределительного канала таким образом, что в одном крайнем положении она закрывает отверстие,
сообщающееся с воздухоохладителем, а в другом крайнем положении закрывает отверстие, ведущее в
атмосферу, и в этом последнем положении также действует как воздухоотводящая пластина, обеспечивая
тем самым равномерное снижение скорости воздуха, поступающего к воздухоохладителю.
К нижней части этой воздухоотводящей заслонки 55 шарнирно прикреплена воздухоотводящая заслонка,
предназначенная для закрытия отверстия в нижней части воздухоотводящей камеры, когда требуется
замкнутый контур, и в этом закрытом положении она герметично герметизирована способом, описанным ниже.
Гибкая стальная проволока толщиной 60 мм прикреплена к воздухоотводящей заслонке и проходит через
воздухоотводящую заслонку и стенку выходной камеры к барабану, установленному на...
вал расположен в любом подходящем положении; 65 конструкция такова, что при вращении барабана для
переключения с замкнутого воздушного контура на открытый воздушный контур заслонка на выходе воздуха
открывается до тех пор, пока не упрется в заслонку, отводящую воздух, 70 но отверстие в атмосферу не
образуется до тех пор, пока дальнейшее вращение барабана в том же направлении не приведет к тому, что
заслонка на выходе воздуха увлечет за собой заслонку, отводящую воздух, которая в своем конечном 75
положении закрывает отверстие, сообщающееся с воздухоохладителем.
- На том же валу барабана находится второй барабан, к которому прикреплена гибкая проволока,
соединенная с входной заслонкой, аналогичной заслонке на входе воздуха, управляющей выходной
заслонкой и снабженной средствами, указанными ниже -- de. -....
Предназначенное для герметичного закрытия воздухозаборное отверстие, устройство выполнено таким
образом, что одно движение вала барабана 85 обеспечивает одновременное открытие входной и выходной
заслонок воздухозаборника, когда требуется открытый контур, и одновременное закрытие этих заслонок,
когда требуется закрытый контур подачи воздуха. Может быть предусмотрен водонепроницаемый (90 к
226,646) или маслонепроницаемый слив, сообщающийся с противоположными сторонами герметично
закрытой входной заслонки.
На валу барабана к отдельным барабанам прикреплены соответствующие балансировочные грузы,
расположенные таким образом относительно веса заслонок, что при первом отпускании вала в режиме
открытия грузы создают небольшой пусковой момент в одном направлении, в то время как в режиме закрытия
заслонки будут стремиться создать небольшой пусковой момент в противоположном направлении из-за
дополнительного веса воздухоотводящей заслонки. Для удобства вал барабана может приводиться в
действие с пульта управления с помощью цепной передачи, которая может управляться вручную или с
помощью двигателя. — — — Устройство для герметичного уплотнения входных и выходных отверстий
воздуха предпочтительно включает в себя наличие выступающего фланца на каждой входной и выходной
заслонке, который, когда заслонки находятся в закрытом положении, погружен в масляную ванну или канал,
уровень масла в котором поддерживается напором воды из резервуара или цистерны, регулируемым
шаровым клапаном. — Заслонки для подачи воздуха в атмосферу и отвода воздуха в атмосферу
предпочтительно располагаются горизонтально в закрытом положении, что позволяет обеспечить их
герметичность, но в некоторых случаях могут быть предусмотрены и другие средства герметичного
уплотнения заслонок, позволяющие расположить заслонки иным образом.
В некоторых случаях воздухоотводящая заслонка может быть не установлена.
Для герметизации электрических соединений с машиной в местах их входа в систему соединительных
коробок может быть установлен воздухонепроницаемый экран на задней стенке специальной соединительной
коробки, расположенной в фундаментном блоке и открытой спереди для доступа атмосферы; изоляторы
соединительной коробки и звездообразные соединения могут проходить через такой воздухонепроницаемый
экран. Соединения возбудителя могут быть выполнены непосредственно в распределительной коробке,
которая сообщается с атмосферой, поэтому герметизация не требуется. Основной провод питания контактных
колец (50 об/мин) может быть проложен в специальном желобе на платформе станка, чтобы обеспечить его
подачу в пространство, свободное от воздушного контура. Цепной привод от стойки управления
амортизатором может быть 55.
Пропускается через фундамент в металлический корпус, проходящий через фундамент, с сальниками с
каждой стороны, где проходит вал, и в любой другой точке, где осуществляется сообщение с его внутренней
частью.
- Дверцы доступа и дверцы для отвода воздуха из воздухоохладителя, которые также могут быть
предусмотрены в системе, могут быть герметично закрыты после каждого закрытия любым подходящим
способом, поскольку нет необходимости открывать их во время работы машины или аппарата. Соединения
машины и воздухозаборных каналов с опорными плитами могут быть надлежащим образом герметизированы
резиной или другим подходящим уплотнением, в то время как любые другие соединения машины, которые
являются практически постоянными, могут быть герметизированы любым подходящим способом.
Если все вышеупомянутые соединения герметичны (75), то после достижения машинным воздушным
пространством рабочего давления дальнейший поток воздуха через отверстие, где главный вал машины
проходит через воздухозаборные каналы, будет закрыт, поскольку, как правило, (80) эти каналы расположены
в точках с самым низким давлением в системе, то есть непосредственно перед всасывающим патрубком
вентилятора. Однако, если используются специальные газы, может быть установлено простое уплотнение,
например, узкий графитовый (85) сальник.
Если для замкнутого контура используется инертный или негорючий газ, такой как азот, то для поддержания
давления в системе и устранения любых утечек на валу или в других местах может быть использовано
устройство для генерации химических реагентов.
Датировано 1 ноября 1923 года.
А. С. КАШЬЕМАЙ, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 952, Лондон,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся вентиляции и охлаждения электрических или других машин и устройств.
Мы, Джон Уильям Янг, проживающий по адресу: Розенет Роуд, 88, Манчестер, графство Ланкастер,
подданный короля Великобритании, и компания SMETROPOLITAN-VICKERS ELECTRICAL COMPANY
LIMITED, проживающая по адресу: Центральные здания, 4, Вестминстер, британская компания, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: 110
Данное изобретение относится к вентиляции электрических или других машин или аппаратов, и в частности к
тому типу вентиляционных систем, в которых воздушные каналы или воздуховоды сообщаются с внутренним
пространством машины, подлежащей вентиляции, и с внешней атмосферой, и имеют внутри себя двери или
заслонки, посредством управления которыми воздух может циркулировать через машину либо по замкнутому
контуру через указанные воздуховоды или каналы и расположенное внутри них охлаждающее устройство,
либо в атмосферу и из атмосферы.
В соответствии с изобретением заслонки или дверцы, регулирующие сообщение между каналами или
воздуховодами и внешней атмосферой, сконструированы и расположены таким образом, чтобы в закрытом
состоянии они были герметично закрыты, исключая попадание воздуха из атмосферы в замкнутый воздушный
контур.
Для того чтобы изобретение было более понятно и легко применимо на практике, мы обратимся к
прилагаемым чертежам, где фиг. 1 представляет собой боковой вид или частичное поперечное сечение,
иллюстрирующее один из вариантов и способов применения изобретения, а фиг. 2 — детальное изображение
сальника демпфера, показанного на фиг. 1.
На чертеже изображена машина, подлежащая вентиляции; в данном случае это электрогенератор,
обозначенный цифрой 1, который, как известно, снабжен воздухозаборниками 2 и 3, воздухоотводом 4 и
одним или несколькими вентиляторами, не показанными на чертеже, для обеспечения циркуляции
охлаждающей среды. Выходное отверстие 4 сообщается с направленным вниз воздуховодом 5, который
заканчивается в раме:
6 имеет большое отверстие 7 сбоку, сообщающееся с воздухоохладителем 8, и меньшее отверстие 9 внизу,
сообщающееся с атмосферой; воздухозаборник 10 сбоку воздухоохладителя, удаленный от вышеупомянутой
выходной камеры, сообщается с воздухозаборниками 2 и 3 машины или аппарата, подлежащего вентиляции.
В нижней части воздухоотводящей камеры 6 поворотно установлена отводящая заслонка 11, так что в одном
крайнем положении она закрывает отверстие 7, соединяющееся с воздухоохладителем 8, а в другом крайнем
положении закрывает отверстие 9, выходящее в атмосферу, и в последнем положении также действует как
воздухоотводящая пластина, обеспечивая тем самым равномерное снижение скорости воздуха,
поступающего к воздухоохладителю.
Воздухоотводящая заслонка 13 шарнирно прикреплена в точке 14 к нижней части воздухоотводящей заслонки
11 с целью закрытия отверстия 9 в нижней части воздухоотводящей камеры 6, когда требуется замкнутый
контур, и в этом закрытом положении герметично запечатана способом, описанным ниже со ссылкой на рис. 2.
Гибкая стальная проволока 15 прикреплена к воздухоотводящей заслонке 13 и проходит через
воздухоотводящую заслонку 11 и стенку (5) выходной камеры в точке 16 к барабану 17 1 -e0, установленному
на валу 18, расположенному в любом подходящем положении; конструкция такова, что при вращении
барабана 17 для переключения с закрытого воздушного контура на открытый воздушный контур
воздухоотводящая заслонка 70 13 будет открываться до тех пор, пока не упрется в воздухоотводящую
заслонку 11, но отверстие в атмосферу не будет создано до тех пор, пока дальнейшее вращение барабана 17
в том же направлении не приведет к тому, что воздухоотводящая заслонка 13 75 не увлечет за собой
воздухоотводящую заслонку 11, которая в своем конечном положении закрывает отверстие 7, сообщающееся
с воздухоохладителем 8.
На том же валу барабана 18 находится второй барабан 19, к которому прикреплена гибкая проволока,
соединенная с входной заслонкой 21, аналогичной выходной заслонке 13, и снабженной средствами,
описанными ниже со ссылкой на фиг. 2, для герметичного закрытия входного отверстия 10, причем
конструкция такова, что одно движение вала барабана 18 приводит к одновременному открытию входной и
выходной заслонок 21, 13, когда требуется открытый контур, и к одновременному закрытию этих заслонок,
когда требуется закрытый воздушный контур.
Соответствующие балансировочные грузы 22 прикреплены к отдельным барабанам на валу 18 барабана 9,5,
а груз 18a расположен ближе к верхнему концу воздухоотводящей заслонки 11. Груз расположен таким
образом относительно веса заслонок 21, 13, что при первом отпускании вала в режиме открытия грузы 22
создают небольшой пусковой момент в одном направлении, в то время как в режиме закрытия заслонки 21, 13
будут стремиться создать небольшой пусковой момент в противоположном направлении из-за
дополнительного веса воздухоотводящей заслонки 11. Для удобства вал барабана 18 приводится в действие
с пульта управления 23 с помощью цепной передачи 24, которая может управляться вручную или с помощью
двигателя.
Конструкция для герметичного закрытия входного и выходного отверстий 10, 9 для воздуха, детали которой
показаны на рис.
2, включает в себя масляную ванну или канал 25 115, надлежащим образом закрепленный в фундаменте и
окружающий входные и выходные отверстия для воздуха 10, 9, а также выступающий фланец 26 на каждой
входной и выходной заслонке 21, 13, предназначенный для погружения в масло в указанной ванне или канале
25, когда заслонки находятся в закрытом положении 120, по трубе 27 из резервуара или цистерны 28,
расположенной в любом подходящем месте. Резервуар или цистерна 28 разделены 12 на два отсека 29, 30
перегородкой 31, которая простирается от верхней части резервуара до небольшого расстояния от его дна.
Камера 30 частично заполнена маслом, уровень которого 130 (6f) поддерживается водой в баке 28,
регулируемой шаровым клапаном 32.
Заслонки 21, 13, предназначенные для подачи воздуха из атмосферы и отвода воздуха в атмосферу,
предпочтительно располагаются горизонтально в закрытом состоянии, что позволяет обеспечить их
герметичность, однако в некоторых случаях могут быть предусмотрены и другие средства герметичного
уплотнения заслонок, позволяющие расположить их иным образом. В некоторых случаях воздухоотводящая
заслонка 11 может быть опущена.
Для герметизации электрических соединений с машиной в местах их входа в систему соединительных
коробок, герметичный экран 33 может быть установлен на задней стенке специальной соединительной
коробки 34, расположенной в фундаментном блоке и открытой спереди для атмосферы, при этом изоляторы
35 соединительной коробки и звездообразные соединения 36 могут проходить через такой герметичный
экран.
Соединения возбудителя 37 могут быть выполнены непосредственно в распределительную коробку, которая
сообщается с атмосферой n25, поэтому герметизация не требуется.
Основной провод питания контактных колец может быть проложен в специальном желобе, не показанном на
чертеже станка, чтобы избежать контакта с воздушным контуром. Цепной привод 24 от опоры управления
заслонкой 23 может проходить через фундамент в металлический корпус 38, проходящий через пространство
фундамента, с сальниками (показаны на рисунке) с каждой стороны, где проходит вал, и в любой другой точке,
где осуществляется сообщение с его внутренней частью.
Дверцы доступа 39 и дверцы для отвода воздуха из воздухоохладителя (не показаны), которые также
предусмотрены в системе, могут быть герметично закрыты после каждого их закрытия любым подходящим
способом, поскольку нет необходимости открывать их во время работы машины или аппарата. Соединения
машины и воздухозаборных каналов с опорными плитами могут быть надлежащим образом герметизированы
резиной или другим подходящим уплотнением (не показано), в то время как любые другие соединения
машины, которые являются практически постоянными, могут быть герметизированы любым подходящим
способом.
Как показано на рисунке 40, может быть предусмотрен водо- или маслогерметичный дренаж любого
известного типа, сообщающийся с противоположными сторонами герметично закрытых заслонок или люков
доступа.
Если все вышеупомянутые уплотнения герметичны после того, как воздушное пространство машины достигло
рабочего давления, дальнейший приток воздуха через отверстие, через которое главный вал машины
проходит через воздухозаборные каналы 2, 3, будет прекращен, поскольку, как правило, они расположены в
точках с самым низким давлением в системе, то есть непосредственно перед вентилятором. Однако, если
используются специальные газы, может быть установлено простое уплотнение, например, узкий графитовый
сальник.
Если в замкнутом контуре используется инертный или негорючий газ, такой как азот, для поддержания
давления в системе и устранения любых утечек на валу или в других местах может быть применено
устройство для генерации химических реагентов 41.
В связи с подчинением, подробно описанным и установленным характером нашего изобретения, а также
способом его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226647A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 3, 1923. № 27657/28, Полный левый конец: авг.
1,
1924.
226,647 Завершено: Янв. 1, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к средствам смены пряжи для круговых вязальных
машин.
Я, Уильям Спиерс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: XL Works, Walnut Street, Leicester,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
средствам смены нити для кругловязальных машин и включает в себя усовершенствованную форму и
устройство механизма для автоматической смены основной вязальной нити во время вязания с целью
получения горизонтальных полос или поперечных полос на ткани.
Устройство для смены пряжи, являющееся предметом изобретения, в основном предназначено для
применения на кругловязальных машинах, имеющих два расположенных друг напротив друга вращающихся
игольчатых цилиндра с двусторонними иглами, но может быть применено и на других машинах. Однако для
удобства в данном описании изобретение будет рассматриваться как примененное к машине
вышеупомянутого типа с двойным вращающимся цилиндром, которая может использоваться для вязания
трубчатых перчаток или другой ткани, имеющей горизонтальные полосы или окантовку разных цветов.
Главная особенность изобретения заключается в том, что устройство для смены пряжи, включающее
множество нитеносителей и средства подачи пряжи к ним, имеет возможность вращения корпуса с помощью
автоматического механизма, управляемого рисунком, для установки различных нитеносителей в положение,
обеспечивающее подачу пряжи к иглам.
Нитеподающие устройства могут подавать свою пряжу к общему подающему устройству и приводить ее в
соответствие с этим устройством путем вращения нитесмывающего устройства.
Особенностью изобретения также является то, что вращающееся устройство для смены пряжи включает в
себя, помимо нитеносителей, соответствующие средства для захвата и обрыва пряжи.
Еще одна особенность изобретения заключается в использовании грузила, предназначенного для захвата
нити при ее подаче нитеводителем и для ее втягивания в иглы, так что последние обеспечивают прохождение
нити в подающее устройство для вязания. 50 Устройство смены нити вращается с перерывами, и для этой
цели предусмотрен механизм, который, чтобы установить каждый нитеводитель в нужное положение,
перемещает устройство в два этапа. На первом этапе новая пряжа подается на спицы; на втором этапе
пряжа, которая использовалась для вязания, удаляется.
Этот процесс гарантирует, что несколько игл будут вязать обеими нитями, что исключает любые разрывы в
ткани.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения, держатели пряжи представляют собой
скользящие элементы, радиально перемещающиеся в соответствующей части вращающегося устройства.
Указанные 65 элементов перемещаются наружу с помощью пружин и управляются во время вращения
устройства неподвижным кулачком или кольцом с зазором, что позволяет каждому элементу, когда он входит
в зацепление с подающим устройством, перемещаться наружу в его направлении. Ряд ловушек расположен
под рядом нитеносителей, каждая ловушка управляется пружиной, может перемещаться вертикально и
приводится в действие неподвижным кулачком. Предусмотрен шарнирный пружинный палец с углом поворота
75 градусов, который приводится в действие для захвата нити и удержания ее в положении, позволяющем
зацепить ее со специальным грузилом, упомянутым выше.
В качестве примера я сейчас опишу конструктивную форму изобретения, примененную к кругловязальной
машине двойного цилиндрического типа, описанной выше.
Подающее устройство машины состоит из неподвижной пластины (85), снабженной щелевым отверстием для
приема и подачи вязальной пряжи. Устройство смены нити 226641 расположено рядом с подающим
устройством и представляет собой вертикальный вал, установленный сверху и снизу и вращающийся в
соответствующих подшипниках на раме машины или какой-либо подходящей неподвижной части. На верхнем
конце вертикального вала свободно закреплен держатель, предназначенный для поддержки нескольких
бобин, по одной для каждой разной пряжи, причем указанный держатель представляет собой верхнюю
конструкцию подходящей формы, включающую направляющие для подачи пряжи вверх от бобин, а затем
вниз. Несущая конструкция соединена с вертикальным валом пружиной или аналогичным средством, которое
при прерывистом движении вала передает это движение на несущую конструкцию, обеспечивая тем самым
плавность хода и предотвращая ударные нагрузки. Это положение также позволяет осуществлять
перемещение вала с высокой скоростью.
К вертикальному валу под держателем бобины прикреплена фиксирующая пластина, представляющая собой
диск с рядом двойных зазоров по периметру, с которыми входит плунжер, удерживающий вал в каждом из его
положений вращения. Этот плунжер установлен на скользящей опоре и приводится в действие
двухступенчатым кулачком на верхней части верхнего цилиндра посредством рычагов.
Функции плунжера и фиксирующего диска будут более подробно описаны далее.
Нити проходят вниз от верхних направляющих через направляющие в фиксирующем диске или на нем, а
затем через ряд отверстий, образованных продольно в расширенной части вала, который образует верхнюю
нить и установлен в верхнем подшипнике. Таким образом, нить с каждой бобины на держателе может
проходить через верхний подшипник к соответствующему держателю нити.
На вертикальном валу в точке, расположенной ниже верхнего подшипника, закреплен или сформирован
фланец или диск с радиальными или тангенциальными канавками, причем для каждого нитеносителя имеется
один такой диск.
В каждом пазу скользит несущая планка 6.50, просверленная для прохождения через нее нити и имеющая
сверху выступающую ножку или основание. За каждой скользящей планкой расположена пружина, которая
толкает её вперёд, а на фланце или циферблате или поверх него устанавливается крышка или накладка,
чтобы удерживать скользящие планки на месте.
Над фланцем или циферблатом надлежащим образом установлено и зафиксировано кулачковое кольцо, на
которое воздействуют упоры скользящих стержней при вращении вала. Это кольцо имеет такую конструкцию,
что удерживает стержни, за исключением одного места напротив подающего механизма, где оно позволяет
каждому стержню, по мере его вращения, выдвигаться наружу под действием пружины.
На валу под фланцем или циферблатом закреплена или сформирована втулка, на верхней поверхности
которой расположен ряд радиальных режущих кромок, рядом с каждой из которых находится вертикально
перемещающийся зажим. Каждый из 70 охотничьих ружей имеет направленную вниз ногу и обычно
удерживается на месте подходящей пружиной. Эти опоры перемещаются по неподвижному кулачку,
расположенному снизу. В верхней части каждого захвата имеется пружина под углом 75 градусов или другой
приспособленный режущий край, который, опускаясь, взаимодействует с соседним режущим краем для
перерезания нити. Для удержания конца нити захватчик прижимает нить к подходящему плечу, которое
предпочтительно снабжено пружиной, предназначенной для использования в качестве опоры, на которой
захватчик может удерживать нить перед обрезкой, чтобы предотвратить выдергивание конца нити после
обрезки и до того, как она будет должным образом захвачена.
На вышеупомянутом неподвижном кулачковом кольце или другой подходящей детали шарнирно закреплен
пружинный рычаг 90, предназначенный для качания при зацеплении с ним упоров скользящих стержней.
Внутренний конец этого пальца имеет форму, позволяющую зацеплять нить, как будет описано далее. 95 На
нижнем конце вертикального вала закреплено храповое колесо. Это достигается за счет шарнира на
качающемся рычаге, приводимом в действие рычагом и тягой от двухступенчатого кулачка на коническом
колесе, которое приводит в движение нижний цилиндр. Механизм с храповым механизмом перемещается в
одном направлении кулачком, а в другом — пружиной. В норме фиксатор удерживается в разъединенном
состоянии от кулачка с помощью защелки 105, которая, однако, активируется в заранее определенные
моменты времени с помощью механизма фиксации для освобождения фиксатора. Данная процедура снятия
наложенного договора действует в течение периода, позволяющего кулачку один раз привести в действие
механизм собачки 110, после чего этот же механизм фиксируется защелкой и удерживается в неподвижном
состоянии до тех пор, пока защелка не будет снова задействована.
Таким образом, при каждом срабатывании храпового механизма 1 1,5 устройство смены пряжи
поворачивается на необходимое расстояние, чтобы переместить нитьодержатель в положение подачи. Как
уже говорилось, кулачок, приводящий в действие механизм собачки, представляет собой двухступенчатый
кулачок с углом поворота 120 градусов. В результате этого каждое вращательное движение устройства смены
пряжи происходит в два этапа, между которыми имеется пауза.
Предусмотренные ранее двойные зазоры в фиксирующей пластине 125 предназначены для удержания вала и
пряжи, а также для смены устройств после каждого этапа, когда происходит вращательное продвижение.
Предположим, что машина работает и вот-вот произойдет смена нити. В этом случае работа механизма
выглядит следующим образом. Поршень перемещается для освобождения фиксирующего диска, а защелка,
удерживающая механизм А в нерабочем состоянии, перемещается с помощью соответствующего механизма,
освобождая указанный механизм, который затем под действием пружины перемещается на путь
двухступенчатого кулачка, который, повернувшись к указанному механизму, приводит его в действие.
Результатом первого этапа такой операции является вращение вертикального вала шпинделя таким образом,
чтобы нитеводящая планка, расположенная рядом с той, которая уже подает нить в подающее устройство,
была приведена в нужное положение и перемещена наружу, то есть к подающему устройству, тем самым
устанавливая длину нити между ее концом и захватным устройством в нужное положение и позволяя
поворотному пальцу опуститься так, чтобы его конец зацепил указанную нить и вытянул ее прямо.
Во время паузы во вращательном движении, которая возникает из-за двухступенчатых механизмов кулачка,
упомянутый выше грузик, вращаясь вокруг своей оси, поворачивается к подающему механизму, проходит
мимо него, захватывает прямую нить и затягивает ее в иглы, так что она захватывается и вяжется, а также
попадает в подающий механизм через прорезь в нем. Для этой цели грузило снабжено выступающим наружу
пальцем и приводится в действие отдельным кулачковым механизмом. Теперь иглы сплетают две нити до тех
пор, пока не произойдет второй этап вращательного движения, после чего первая связанная нить
захватывается, обрезается и выводится, и вязание продолжается только с новой нитью.
Во время вращательного движения устройства смены пряжи захваты открываются и закрываются своими
ножками, скользящими по кулачку под ними, при этом указанные движения открытия и закрытия
синхронизированы с движениями носителей пряжи для достижения намеченной цели.
После начала вращения вала плунжер возвращается в фиксирующее положение, чтобы войти в зацепление
со следующей выемкой на фиксирующем диске и удерживать устройство в неподвижном состоянии после
первого этапа движения.
Затем она отводится назад, чтобы обеспечить второй этап движения, после чего входит в зацепление со
следующей фиксацией, снова блокируя устройство. Подходящий тормоз может обеспечивать фрикционное
взаимодействие с фиксирующим диском для стабилизации вращательного движения устройства.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 31 октября 1923 года.
Уильям Спирс, заявитель, E. N. Lewis & Taylor, дипломированные патентные поверенные.
Офис адвоката на Берридж-стрит, Лестер, представляет интересы заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
$ - Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к средствам смены пряжи для круговых вязальных
машин.
Я, Уильям Спиерс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: XL Works, Уолнат-стрит, Лестер,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам смены пряжи для кругловязальных машин, благодаря которым
основная вязка автоматически заменяется во время вязания с целью получения горизонтальных полос или
«полос» на ткани. Изобретение относится к устройству смены пряжи типа, включающему множество
нитеносителей и средств подачи пряжи к ним, и приспособленному для вращения корпусом и прерывистого
вращения с помощью автоматического механизма управления рисунком для приведения различных
нитеносителей в соответствие с общим подающим устройством для подачи пряжи к иглам. Были предложены
устройства смены пряжи такого типа, в которых подающие устройства были установлены на радиальных
рычагах, соединенных с вращающимся шпинделем, а качающийся рычаг, расположенный вне круга игл,
взаимодействовал с подающими устройствами для подачи свободных концов пряжи к иглам, для чего каждый
подающий рычаг имел упор, который при перемещении соответствующего подающего устройства
перемещался по кулачковой поверхности качающегося рычага и удерживал пряжу. Свободный конец нити
отходил от игл до тех пор, пока подающее устройство не достигало рабочего положения, после чего рычаг
возвращался в исходное положение с помощью пружины, перебрасывая свободный конец нити через 105 игл.
Для выполнения этой работы использовались щетки, прикрепленные к манипулятору.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенной формы и конструкции механизма для смены
пряжи, как будет описано далее.
604226,647 Механизм смены нити, являющийся предметом изобретения, предназначен главным образом для
применения на круговых обметочных машинах, имеющих два вращающихся игольчатых цилиндра,
использующих двусторонние иглы. В машинах этого типа до настоящего времени возникали значительные
трудности с подачей многоцветной пряжи и заменой одной пряжи другой, и именно для преодоления этих
трудностей и предназначен данный механизм. Иными словами, главная цель изобретения — обеспечить
более надежную и стабильную смену пряжи в таких машинах, чем это было возможно до настоящего времени.
Однако изобретение может быть применено и к другим машинам, как будет понятно далее.
Для удобства в настоящем описании изобретение будет рассматриваться как примененное к машине
двухцилиндрового роторного типа, которая может использоваться для вязания трубчатых перчаток или другой
ткани с полосами или нитями разного цвета.
Согласно изобретению, в кругловязальной машине предлагается механизм смены пряжи, включающий в себя,
в комбинации, устройство смены пряжи, включающее множество нитеводителей и средства подачи пряжи к
ним, и приспособленное для вращения корпуса и прерывистого вращения с помощью автоматического
механизма управления рисунком для выравнивания различных нитеводителей с общим подающим
устройством для подачи пряжи к иглам, иглу, образованную для захвата пряжи при ее подаче нитеводителем
и для ее втягивания в иглы, и средства для управления иглой.
Удобно, что грузило, имеющее выступающий палец, вставляется в обычное кольцо грузила вместо одного из
обычных грузил 4b, но приводится в действие отдельной кулачковой направляющей.
Изобретение включает в себя в качестве особенности обеспечение, в сочетании с нитеводителями,
соответствующими средствами захвата и обрыва пряжи, которые могут быть расположены таким образом, что
между каждым нитеводителем и соответствующим захватом имеется отрезок пряжи для зацепления с
грузилом.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что устройство смены пряжи вращается с перерывами
с помощью механизма, который, чтобы установить каждый нитеводитель в нужное положение, перемещает
устройство в два этапа. На первом этапе новая пряжа подается на спицы; на втором этапе пряжа, которая
ранее использовалась для вязания, выводится. Этот процесс обеспечивает провязывание обеих нитей
несколькими иглами, тем самым предотвращая разрыв ткани. В практическом примере изобретения,
держатели нитей представляют собой скользящие элементы, перемещающиеся радиально или
тангенциально в соответствующей части вращающегося устройства. Указанные элементы перемещаются
наружу с помощью пружин и управляются во время вращения устройства неподвижным кулачком или кольцом
с зазором, что позволяет каждому элементу, когда он входит в зацепление с подающим устройством,
перемещаться наружу в направлении 75°. Ряд ловушек расположен под рядом нитеносителей, каждая
ловушка управляется пружиной, может перемещаться вертикально и приводится в действие неподвижным
кулачком. Предусмотрен шарнирный пружинный палец с углом поворота 80 градусов, который приводится в
действие для захвата нити между каждым держателем и соответствующим захватом, а также для удержания
ее в положении, позволяющем захватить ее грузилом.
85 При дальнейшем описании изобретения будут приведены ссылки на прилагаемые чертежи, на которых, в
качестве примера, показан удобный вариант осуществления изобретения, примененный к кругловязальной
машине цилиндрического типа с двойным креплением по всей длине полотна.
На чертежах: - Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, устройства смены пряжи в
положении подачи.
На рисунке 2 представлен план того же самого.
На рисунках 3 и 4 представлены разрезы, выполненные по линиям а-а и б-б соответственно на рисунке 1. 100
На рисунке 5 показан вид сбоку кулачкового механизма для управления блокировочным устройством,
связанным со средством смены нити.
На рисунке 6 показан вид сбоку элементов несущей конструкции из пряжи ]05 и связанных с ними частей, если
смотреть в направлении стрелки X на рисунке 3.
Рисунок 7 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 6, но показывает положение деталей после
первого этапа вращательного движения.
На рисунке 8 представлен фрагмент изображения, частично показывающий те же части, что и на рисунке 7
справа, а также вышеупомянутый грузик, который вот-вот соприкоснется с новой нитью 115.
Рисунок 9 представляет собой вид, частично в разрезе, показывающий направляющую кулачка для привода
указанного грузила относительно направляющей кулачка обычного грузила; и Рисунок 10 представляет собой
деталь, показывающую грузило вместе с обычным грузилом.
Рисунки 1 и 2 выполнены в меньшем масштабе, чем остальные рисунки, и одинаковые части обозначены
одними и теми же 125 ссылочными символами на всех чертежах.
Согласно варианту осуществления изобретения, изображенному на чертежах, подающее устройство машины
состоит из пластины 130 226 647 1, цифры 1, 3 и 8, закрепленной на нижнем кулачковом механизме 2 и
снабженной щелевым отверстием 3 для приема и подачи вязальной пряжи. Устройство смены пряжи
расположено рядом с подающим устройством и представляет собой вертикальный вал 4, противоположные
концы которого проходят через пластины 5, являющиеся частью рамы машины. Вал поддерживается с
помощью I) муфты или шейки 6, прочно закрепленной на ней и предназначенной для вращения в верхней
пластине, а также упорного подшипника 7, расположенного между нижней пластиной и другой муфтой 8, также
прочно закрепленной на валу. Над валом 4 1,5 установлен другой вал 4a, на котором закреплен держатель 9,
предназначенный для поддержки нескольких бобин 10, например, шести, по одной для каждой разной пряжи,
и который соединен с ним верхней конструкцией (не показана) любой подходящей формы, включающей
направляющие для подачи пряжи вверх от бобин, а затем вниз.
Вал 4а соединен с валом 4 пружиной или аналогичным средством, как будет описано позже, которое, при
передаче прерывистого движения валу 4, передает это движение валу 4а и, следовательно, несущей
пластине 9, обеспечивая плавное движение и предотвращая ударные нагрузки, при этом позволяя валу 4
быстро перемещаться.
К вертикальному валу 4 под держателем бобины прикреплена пластина или диск 11, несущий стопорное
кольцо 12 (рис. 1 и 2), по периметру которого расположен ряд двойных зазоров 13, 14, с которыми входит
Соседние файлы в папке патенты