Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2975
.pdf
Бункер L установлен в раме таким образом, что подаваемый в него материал будет падать непосредственно
на нижний ролик F. Бункер регулируемо фиксируется в положении на раме с помощью регулировочных винтов
L1, которые входят в зацепление с опорами A или с креплениями, установленными на опорах шин.
Вместо неподвижного бункера, такого как L, используется приспособление, описанное в моем предыдущем
патенте. № 178;550 может поставляться в виде двух боковых стенок и держателей.
Боковая регулировка осуществляется с помощью стержня и маховика, при этом половина стержня
завинчивается вправо, а половина влево, так что щеки можно перемещать по мере необходимости, и они
всегда находятся на одинаковом расстоянии от вертикальной центральной линии роликов; направляющая
планка удерживает щеки в вертикальном положении.
На рычаге М', закрепленном на раме и расположенном над бункером, съемно установлен скребок М,
предназначенный для удаления материала с верхнего ролика Е и его последующего возвращения в бункер.
При измельчении жидкостей материал может таким образом возвращаться в бункер 80 столько раз, сколько
необходимо, измельчаясь снова и снова до достижения требуемой тонкости помола. После этого съемный
желоб, который будет описан позже, можно установить под скребком М, после чего материал с верхнего
ролика будет поступать в желоб, а затем по трубе с каждого конца отводиться в банку, бочку или другой
контейнер. 90 Съемный желоб N снабжен на каждом конце подающей трубой NI для подачи измельченного
жидкого материала в емкость и свободно установлен поперек верхней части бункера 95 под задней частью
скребка M.
При измельчении пастообразных материалов на задней части рамы крепится скребок P, который входит в
зацепление с нижней частью задней оси верхнего ролика E, при этом материал, вытесняемый этим скребком,
попадает на расположенную ниже пластину подачи пасты Q. Как показано на рисунке, этот скребок
подпружинен на раме обычным способом для пастообразных или вязких материалов (105).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 1i10
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226643.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226643&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226643A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
226,0643 Дата подачи заявки: октябрь. 30, 1923. № 27,090o/23. 26643 Полный левый угол: 17 июля 1924 г.
Завершено. Принято: дан.
1,
1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный пружинный держатель для карнизов и подобных устройств.
Я, Гарри Роуз, проживающий по адресу: Бристоль Роуд, 1185, Нортфилд, город Бирмингем, являющийся
гражданином этой страны, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
ЦЕЛЬ.
Цель данного держателя — обеспечить возможность быстрой установки или извлечения стержня, а также
надежно зафиксировать стержень в нужном положении.
Составные части этого держателя следующие: № 1. Основание состоит из металлической полосы с двумя
выступами, которые изогнуты под прямым углом к основанию, образуя таким образом фланцы или выступы;
эти фланцы имеют отверстия для размещения верхней части № 2 и опорного штифта № 4. Для крепления
проделаны два отверстия, по одному на каждом конце полоски.
(. № 2. Верхняя часть этого держателя также выполнена из металлической полосы и имеет два выступа,
загнутых под прямым углом и также перфорированных, чтобы совпадать с отверстиями во фланцах полосы №
1 и принимать подшипниковый штифт № 4.
Верхняя половина полосы дополнительно расширена, образуя часть круга, с целью удержания стержня или
шеста в нужном положении. Указанная часть окружности изогнута вверх в противоположном направлении на
вершине и в собранном виде опирается на основание № 1, если никакие препятствия не оказываются на уже
упомянутую круглую часть.
В конце полоска изгибается вверх, образуя рычаг или спусковой механизм.
что позволяет оператору нажимать, а затем отпускать или вставлять стержень по мере необходимости.
№ 3. Это спиральная пружина подходящей прочности, с двумя выступающими концами длиной 40 см,
обрезанными до заданной длины.
№ 4. Последняя деталь — это опорный штифт, который может быть выполнен в виде простого или шплинта.
Таким образом, статья состоит из четырех частей. 45 СОБРАНИЕ.
Сборка деталей осуществляется следующим образом: верхняя часть № 2 с двумя фланцами вставляется
между фланцами 50 основания № 1, и отверстия в обеих частях выравниваются. Теперь спиральная пружина
№ 3 также выровнена с пробитыми отверстиями, при этом один конец пружины опирается на основание, а
другой — под верхнюю часть, при этом пружина находится под сжатием и стремится раздвинуть пружины № 1
и № 2.
Пропуская подшипниковый штифт № 4 Go60 через пробитые отверстия и внутренний диаметр пружины № 3,
конструкция завершается, и круглая часть, указанная в верхней половине № 2, эффективно захватывает
стержень, когда он вставлен.
Теперь пружинный держатель можно приводить в действие с помощью спускового крючка и соответствующих
фланцев, образующих подвижный шарнир, что позволяет открывать или закрывать верхнюю часть № 2 70 по
желанию.
Дата: 29 октября 1923 года.
Гарри Роуз.
-. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный пружинный держатель для карнизов и подобных устройств.
Я, Гарри Роуз, -1185,- Бристоль Роуд, Нортфилд, город Бирмингем, [Цена 1/-] британский подданный,
инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, возможно, в виде простого или шплинтового штифта, который будет подробно описан.
Как установлено на рис. 5, показан боковой вид держателя 65: - собранного с пружиной. Рис. 3. Данное
изобретение относится к пружинным зажимам.
держатели для карнизов и ASS L.
Àsgeh like.,-poles.
sh epe oftisiventonitoro Детали собираются следующим образом->.
Предметом данного изобретения является верхняя часть. Два фланца C верхней части 70 образуют
держатель, который позволяет быстро вставлять или извлекать стержень (рис. 2) и надежно удерживать его
на месте с помощью пружины. Основание (рис. 1) и пробитые отверстия надежно фиксируют стержень на
месте с помощью пружины, при этом оба фланца выравниваются. «Спиральная рукоятка. Пружина F на фиг. 3
также теперь представлена. Для того чтобы данное изобретение было легко понятным, я опишу основание на
фиг. 1 и верхнюю часть на фиг. 2, со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые показывают детали,
расположенные на основании на фиг. 3». Я и остальные детально собраны. Под спусковым крючком E
верхней части. На рисунке 1 показан план и торцевой вид. Рис. 2. 80 часть. Рис. 2. 80 часть основания. 'n -tion-
основания. Пружина F (рис. 3), расположенная под (рис. 2, показаны боковые и торцевые стороны), теперь
стремится создать тягу для верхней части; теперь стремится создать тягу для верхней части.
На рисунке 3 показан план и торцевое основание (рис. 1) и верхняя часть (рис. 2) отдельно.
спиральной пружины.n lv t Проходя через подшипниковый штифт G Рис. 4. На рис. 4 показаны вид спереди и
сбоку штифта OTTER. А и С, а также внутренний диаметр шплинта.
Пружина F (рис. 3), комбинация 0m (рис. 5) — вид сбоку, показывающий собранный держатель пружины F
(рис. 3), а изогнутая часть D обозначена как g. Основание состоит из металлической полосы (90°) в верхней
половине верхней части (рис. 2), которая эффективно захватывает стержень, когда вставляется такая же
полоса (симметричная или приблизительно симметричная в плане) с двумя выступами, которые изогнуты под
прямым углом. Теперь держатель пружины может работать, образуя фланцы или выступы A. Их можно
открыть, нажав на спусковой крючок E верхней части (рис. 2), как соответствующие фланцы. A принимает
фланцы C верхней части i. 2, как соответствующие углы - c) C.0P, будучи соединенными! соединены вместе
подшипниковым штифтом 9,5 (рис. 2) и имеют отверстия для приема подшипника в 9, подшипниковом штифте
G (рис. 4). Отверстие B образует подвижное соединение.
также проколоты с каждого конца основания (рис.). Таким образом, указанное давление позволяет вставить
стержень в нужное положение, и когда давление снимается, стержень надежно фиксируется в желаемом
положении.
удерживается в пружинном зажиме. 0 Рис. 2. Верхняя часть, также металлическая, удерживаемая на
пружинной полосе группы 10, с аналогичными фланцами C. Теперь, подробно описав и определив природу
моих направляющих инвертированных фланцев A основания (рис. 1), проделанных для определения природы
моего указанного инвертированного соединения с отверстиями фланцев A и того, каким образом оно
выполняется, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226644.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226644&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226644A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 30, 1923. № 2?, 1706/23.
Фотография слева: 13 мая 1924 года.
226,644 M v' '""o Полное принятие: 7 января 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства контроля натяжения и подачи ткани в движении, особенно полезные при
применении на машинах, в которых происходит обрезка ворса уточной ткани.
Мы, компания Havannah Mills Co., британская фирма, и Джордж Роджер-младший, подданный
Великобритании, все из Havannah Mills, Havannah, недалеко от Конглтона, графство Чешир, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: изобретение представляет собой
средство, позволяющее контролировать натяжение ткани в движении, а также предотвращающее в
значительной степени тенденцию ткани к боковому перемещению или закручиванию по краям.
При реализации изобретения мы обеспечиваем прохождение ткани вокруг ролика, который в случае
применения в машине для раскроя ворса расположен, предпочтительно, позади обычного тянущего ролика
машины и соединен с ним зубчатой передачей посредством фрикционной шестерни. Иными словами,
упомянутый дополнительный ролик снабжен фрикционным диском, расположенным на одном конце его вала,
причем поверхность этого диска контактирует с фрикционным колесом или устройством на продольном валу,
соединенном зубчатой передачей с вышеупомянутым тяговым роликом.
Однако указанное фрикционное колесо способно перемещаться, скажем, вдоль вала, на котором оно
установлено, например, за счет плотного соединения с ним, и это движение приводит к тому, что колесо
соприкасается с диском на разных расстояниях от центра последнего для регулирования его скорости.
Движение фрикционного колеса обеспечивается с помощью кумулятивного ролика, который опирается на
движущуюся ткань и поддерживается рычагом, шарнирно закрепленным на раме машины; кроме того,
имеется соединение от указанного рычага к вышеупомянутому подвижному фрикционному колесу.
Такое соединение может включать, например, использование поворотного рычага, приводящего в действие
кольцо, свободно закрепленное в пазу по периметру фрикционного колеса; или в других подходящих
вариантах.
Таким образом, видно, что при ослаблении натяжения ткани из-за снижения натяжения, опускающийся ролик
опускается на более низкий уровень, и соединение 50 с ним приводит в действие перемещение фрикционного
колеса или изменение передаточного отношения между дополнительным роликом ткани и тяговым или
подвижным роликом машины или ее подвижной частью. Аналогично, противоположный эффект 56 возникает,
когда натяжение ткани становится слишком большим.
До и после прохождения полотна XVI века вокруг дополнительного тканевого валика мы предпочитаем, чтобы
оно проходило вокруг валиков или стержней, расположенных выше уровня указанного тканевого валика,
причем один из этих стержней снабжен дополнительным или направляющим стержнем, расположенным
рядом с ним, и таким образом, чтобы регулировка направляющего стержня способствовала прижиманию
ткани к соответствующему стержню под углом 60 градусов или более равномерно. Регулировка может быть
выполнена любым удобным способом, например, путем установки направляющей тяги на эксцентриковые
устройства, которые можно устанавливать под нужным углом. Указанные выше ролики или тяги также могут
регулироваться по углу наклона относительно горизонтали путем установки в пазы кронштейнов или иным
способом. 75 Дата: 29 октября 1923 г. Уильям Гэдд и сыновья, 62. Торговый центр Бартон, Манчестер, - -
Агенты. - Полная спецификация для 226 644.
Усовершенствованные средства контроля натяжения и подачи ткани в движении, особенно полезные при
применении на машинах, в которых происходит обрезка ворса уточной ткани.
Мы, компания IHAVANNAH MILLS Co., британская фирма, и Джордж Роджер-младший, подданный
Великобритании, все из Хаванна Миллс, Хаванна, недалеко от Конглтона, графство Чешир, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Изобретение предназначено для средств,
позволяющих контролировать натяжение ткани в движении, а также для предотвращения склонности ткани к
боковому перемещению или скручиванию по краям.
Мы заставляем ткань проходить вокруг ролика, который в случае применения в машине для набивки свай
расположен, предпочтительно, позади обычного тягового ролика машины и соединен с ним посредством
фрикционной передачи.
То есть, упомянутый дополнительный ролик, согласно известному типу зубчатой передачи, снабжен
фрикционным диском на одном из концов своего вала, причем поверхность этого диска контактирует с
фрикционным колесом или устройством на продольном валу, соединенном зубчатой передачей с
вышеупомянутым тяговым роликом. Кроме того, как следует из названия, указанное фрикционное колесо
способно к движению, которое приводит к контакту колеса с диском на разных расстояниях от его центра для
регулирования скорости.
Перемещение фрикционного колеса осуществляется известным способом в виде опускающегося ролика,
который опирается на движущуюся ткань и поддерживается на рычаге, шарнирно закрепленном на раме
машины; также имеется соединение от указанного рычага с вышеупомянутым подвижным фрикционным
колесом. Изобретение заключается в обеспечении описанных ниже средств в сочетании с вышеупомянутым
зубчатым механизмом. То есть, до и после прохождения ткани вокруг дополнительного тканевого ролика, мы
обеспечиваем ее прохождение вокруг роликов, стержней или планок, расположенных выше уровня указанного
тканевого ролика, один из которых снабжен дополнительным или направляющим стержнем, расположенным
рядом с ним, таким образом, что регулировка направляющего стержня приводит к прижиманию ткани в
большей или меньшей степени вокруг его вспомогательного стержня. Стержни или планки, или один из них,
могут регулироваться по углу наклона от конца до конца.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие форму нашего изобретения, на фиг. 1 показан боковой
вид 60, слегка срезанный в разрезе, удлинения задней части 60 машины для резки уточных волокон с
механическим приводом, выполненной в соответствии с нашим изобретением, с частью, отломанной для
демонстрации части, расположенной за ней. 65 На фиг. 2 представлен вид сверху, слегка в разрезе,
указанной на фиг. 2, где показана только одна боковая часть машины. а) — это удлиненная рама машины, б)
— ткань, ворс которой необходимо разрезать, и в) — дополнительный ролик, вокруг которого ткань проходит в
направлении, указанном стрелкой. Предполагается, что обычный волочильный ролик в задней части
режущего станка расположен на правом конце 75 рамы, показанной на фиг. 1 и 2, при этом сам волочильный
ролик не указан.
Вал, на котором установлен дополнительный ролик c, снабжен прикрепленным диском d; движение диска 80
приводит к вращению указанного ролика c.
Буква «е» обозначает вал, установленный продольно относительно рамы «а» и предположительно
соединенный зубчатой передачей с механизмом, приводящим в движение 85-й тяговый ролик или рабочую
часть машины. На этом валу установлено фрикционное колесо или подобное устройство, расположенное
таким образом, чтобы оно могло скользить вдоль вала при воздействии на него конца стержня, движущегося
вместе с ним с этой целью. В данном случае вал e выполнен с пером, входящим в продольную канавку внутри
отверстия колеса h и его ступицы 7h. Втулка 95, не соединенная перьевым способом с валом e, соединена с
71 посредством продолжений последнего, работающих в кольцевой канавке внутри первой. На указанном
кольце шарнирно закреплен раздвоенный тяговый стержень k, противоположный конец которого шарнирно
соединен с рычагом m, также шарнирно соединенным в точке o на вертикальной опоре r.
Еще один рычаг, прикрепленный к валу, образующему шарнир, несет стержень, который обычно опирается на
поверхность ткани. Предполагается, что на другой стороне рамы машины находится вертикальная стойка,
соответствующая значению r.
Колесо h находится в фрикционном контакте с диском d, и видно, что вращение рычага m на его оси o через
тягу k приводит к тому, что колесо h соприкасается с диском d на разных расстояниях от его центра для
регулирования скорости.
Предполагается, что ткань b (см. рис. 1) на левом конце вытягивается из подходящего стержня или подобного
устройства хорошо известным способом, и видно, что если указанная ткань подается на стержень n таким
образом, что последний стремится опуститься на более низкий уровень, описанный механизм будет работать,
оттягивая колесо h дальше от центра диска d, поскольку соединение между hI и I2 таково, что одно движется
продольно вместе с другим; таким образом, скорость движения диска d, а также скорость движения
дополнительного ролика ткани c, уменьшается. Противоположный эффект будет наблюдаться, когда ткань,
подаваемая к стержню n, а оттуда к тянущему ролику машины, будет стремиться поднять указанный стержень
n.
Неподвижные стержни или элементы s, вокруг которых проходит ткань, показаны в прорезных кронштейнах t,
прикрепленных к каркасу a.
Предполагается, что стержни s имеют резьбу на своих крайних концах, что позволяет фиксировать их по
высоте и углу наклона путем регулировки в пазах, называемых большими гайками-барашками tl,
предназначенных для их крепления. Эти орехи отсутствуют на рисунке.
1.
На рисунке показан диск u, прикрепленный к стержню s и несущий один конец направляющего стержня v, при
этом другой конец стержня v прикреплен к аналогичному диску. Будет видно, что в зависимости от положения
вектора v он будет стремиться в большей или меньшей степени прижимать ткань b к соответствующему
стержню s.
Используя описанные методы, мы обнаружили, что натяжение ткани в движении можно очень точно
контролировать, и в значительной степени предотвращается ее смещение в стороны или загибание краев.
Возможны вариации в деталях, например, в конструкции используемых деталей, и очевидно, что
вращающийся ролик можно установить вокруг стержня n. Относительные размеры d и h, равные 50, могут
быть одинаково подходящими для желаемого диапазона скоростей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226645A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь.
2,
1923. № 27,565/23, Полный комплект: 25 июля 1924 г., Полный комплект принят: 1 января 1925 г.,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
i) Усовершенствования в отношении устройств для удаления нагара из внутренних частей цилиндров
двигателей внутреннего сгорания, выхлопных труб и тому подобного.
Я, Уолтер Эшби Митчиэлл из Балбёхли, Форфаршир, Шотландия, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
усовершенствованиям устройств для удаления нагара с внутренней поверхности цилиндров двигателей
внутреннего сгорания, выхлопных труб, глушителей и подобных деталей, которые покрываются нагаром во
время эксплуатации.
Целью изобретения является создание простого устройства для осуществления сжигания углеродных
отложений посредством струи кислорода после воспламенения таких отложений.
Согласно данному изобретению, гибкая трубка для продувки, имеющая сопло на свободном конце, соединена
с одним концом жесткого трубчатого держателя, который на другом конце соединен посредством гибкой
трубки с клапаном тонкой регулировки, предназначенным для установки на кислородный баллон и
работающим известным образом.
В предпочтительном варианте исполнения аппарата трубка для подачи воздуха изготовлена из медной трубки
с малым внутренним диаметром, к одному концу которой прикреплено, например, с помощью серебряного
припоя, коническое сопло с тонким внутренним диаметром. На другом конце «трубка для подачи воздуха»,
которая сама по себе является гибкой, аналогичным образом соединена с одним концом жесткой трубки,
противоположный конец которой предназначен для быстрого и надежного соединения с гибкой трубкой из
подходящего материала, например, с резиновой трубкой, обтянутой брезентом, которая на противоположном
конце соединена с клапаном тонкой регулировки известного типа, регулирующим выход кислорода из
баллона. Жесткая трубка, соединяющая воздуходувку с гибкой трубкой и служащая средством для удержания
воздуходувки во время ее работы, имеет боковой ответвленный канал, на который или в который может быть
установлен датчик давления 45, так что давление кислорода, подаваемого из сопла воздуходувки,
отображается с помощью этого датчика и может регулироваться соответствующей регулировкой клапана
точной регулировки.
50 Хотя использование индикатора давления желательно, от него можно отказаться, в этом случае
ответвление в держателе заглушается или отпадает, а клапан точной регулировки 55 снабжен шкалой с
соответствующей разметкой, чтобы время от времени указывать правильное положение клапана по мере
выполнения работы и, таким образом, позволять регулировать клапан так, чтобы подавалось необходимое
количество кислорода для выполнения требуемой работы.
При использовании клапан точной регулировки поворачивается таким образом, чтобы подавать кислород из
баллона в воздуходувку под давлением 65, например, от 8 до 101 фунта. Затем сопло продувочной трубки
направляется на углеродный налет при наличии открытого источника света, например, зажженной свечи.
Кислород, выходящий из паяльной трубки 70, соприкасаясь с открытым пламенем и углеродными
отложениями, вызывает их сгорание с красным свечением. Затем источник открытого света удаляется, и
процесс горения продолжается путем распыления кислорода (75%) до тех пор, пока углеродный налет по всей
обрабатываемой поверхности не будет полностью уничтожен.
В случае очень толстого слоя углерода давление кислорода, возможно, придется увеличить как минимум до
-25 фунтов.
Если свечение или пламя, образующееся при воздействии кислорода на углеродные отложения, погаснет,
подачу кислорода следует немедленно прекратить, и при повторном включении подачи кислорода снова
использовать открытый огонь. Если теперь нет свечения или следов горения, можно считать само собой
разумеющимся, что весь углерод удален. Однако это можно проверить в случае темной камеры, такой как
внутренняя часть цилиндра, например, осмотрев ее с помощью электрической лампы.
Подсоединив сопло воздуходувки к концу гибкой трубы, последнюю можно легко согнуть, придав ей любую
желаемую форму, так что можно добраться до всех частей внутренней камеры, например, цилиндра
двигателя, и очистить любые углы.
Сопло продувочной трубки может иметь выемку или быть выполнено таким образом, чтобы направлять
веерообразный поток кислорода на углерод.
депозит.
Дата: 2 ноября. 1923.
JENSEN & SON, 77, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении устройств для удаления нагара с внутренней поверхности цилиндров
двигателей внутреннего сгорания, выхлопных труб и тому подобного.
Я, Уолтер Эшби Митчелл, из Балбёхли, Форфаршир, Шотландия, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств для удаления нагара с внутренней
поверхности цилиндров двигателей внутреннего сгорания, выхлопных труб, глушителей и подобных деталей,
которые покрываются нагаром в процессе эксплуатации.
Целью изобретения является создание усовершенствованного простого устройства для осуществления
известным способом сжигания углеродных отложений с помощью струи газа, например кислорода, после
воспламенения таких отложений.
В сварочных горелках с продувочной трубкой было предложено предусмотреть съемное гибкое медное
трубчатое соединение между соплом и смесительной трубкой, выступающей из трубчатой рукоятки. Газы,
такие как кислород и ацетилен, проходят через трубчатую рукоятку перед попаданием в смесительную трубку,
при этом гибкая медная трубка позволяет направлять сопло в любом желаемом направлении.
Однако настоящее изобретение не относится к горелкам с продувочной трубкой, используемым в сварочных
целях, а касается устройств для удаления нагара из камер или каналов в двигателях внутреннего сгорания и
представляет собой устройство, в котором продувочная трубка с соплом предназначена для введения в
указанную камеру или канал, причем трубка соединена с источником подачи газа, таким как кислородный
баллон. В таком устройстве было предложено регулировать подачу газа с помощью регулятора или
контроллера известной конструкции на газовом баллоне, однако продувочная трубка выполнена не из гибкой
трубки, позволяющей изгибать ее в любую желаемую форму, а выполнена в виде изогнутой трубки и
соединена с газопроводом с помощью поворотного соединения.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя гибкую трубку для продувки 7,5,
приспособленную для изгибания в любую желаемую форму.
имеет сопло на одном конце и прикреплено на другом конце к жесткому трубчатому держателю, причем
указанный держатель приспособлен для соединения посредством гибкой трубки с баллоном 80, содержащим
газ, предпочтительно кислород под давлением. Количество газа, выходящего из баллона, предпочтительно
регулируется с помощью клапана точной регулировки, установленного на баллоне, и могут использоваться
средства для индикации давления газа, поступающего в продувочную трубу.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на пример конструкции, показанный на прилагаемом
чертеже, на котором: на рисунке 1 показана в боковой проекции предпочтительная форма устройства,
соединенного с регулирующим клапаном кислородного баллона, а на рисунке 2 показана подходящая
конструкция трубы для подачи горючего газа для инициирования воспламенения углеродных отложений.
На рисунке 1 показана труба типа «продувка 100», выполненная из гибкой металлической трубки,
предпочтительно медной, с малым внутренним диаметром. Коническое сопло b с тонким центральным
отверстием крепится, например, с помощью серебряного припоя к одному концу трубы a. 105 Другой конец
гибкой паяльной трубки а соединен любым подходящим способом, например, серебряным припоем, с одним
концом жесткой трубки с, имеющей достаточную длину, чтобы ее можно было легко захватить рукой, и таким
образом образует держатель для паяльной трубки во время работы. К другому концу жесткой трубки c
прикрепляется отрезок гибкой трубки d любым подходящим способом, например, путем сужения указанного
конца трубки c, через которое проходит один конец гибкой трубки d. Гибкая трубка d, которая может быть
обтянута резиной и покрыта брезентом, на другом конце соединена известным способом, как показано на
рисунке, с регулировочным клапаном тонкой регулировки e известного типа, который контролирует количество
кислорода, выходящего из баллона, к которому она присоединена. Жесткая трубка c, соединяющая
воздуходувку a с гибкой трубкой d, которая, как указывалось ранее, служит для удержания воздуходувки a во
время ее работы, снабжена ответвлением c', на которое, как показано на рисунке, ввинчивается индикатор
давления g, с помощью которого отображается давление кислорода, подаваемого в воздуходувку a. Давление
подачи кислорода можно регулировать регулировкой рукоятки hi регулирующего клапана точной регулировки
e.
Однако при желании индикатор gq можно обойти, в этом случае можно использовать трубку c без
ответвления, или же ответвление c1 можно заглушить. Для определения положения регулирующего клапана
рукоятка управления клапаном hI может быть снабжена выступающим пальцем j, а цилиндрический выступ,
образованный на гайке e1 фитинга клапана, должен быть снабжен соответствующей разметкой шкалы k, по
которой перемещается палец j при управлении рукояткой h для регулировки открытия клапана, при этом
палец j указывает положение клапана. По мере выполнения работы клапан может периодически точно
регулироваться, и, ориентируясь на шкалу k, клапан можно настроить таким образом, чтобы в продувочную
трубу подавалось необходимое количество кислорода для выполнения требуемой работы.
Для начала сгорания углеродных отложений необходимо направить на них пламя при наличии струи,
выходящей из сопла b продувочной трубы a. Для этой цели подходит любой вид открытого пламени, но
оказалось удобным использовать струю горючего газа. Предпочтительно, эта струя подается через гибкую
металлическую трубу, которая практически является копией продувочной трубы, показанной на рисунке 1.
На рисунке 2 показана такая труба, которая, однако, имеет ниппель I для присоединения (0) к гибкой трубке,
ведущей к подходящей подаче горючего газа. Может быть предусмотрен кран 71, позволяющий регулировать
подачу газа. Это обеспечивает удобное решение, позволяющее осуществлять первоначальное зажигание C5
с помощью ацетилена, особенно в тех случаях, когда такой газ имеется в генераторе автомобиля,
освещаемого ацетиленом.
Когда устройство используется, гибкая трубка d подсоединяется к регулирующему клапану e и к жесткой
трубке c, к которой, как описано, крепится продувочная трубка a. Затем клапан e приводится в действие таким
образом, чтобы подавать кислород в продувочную трубу a под давлением, скажем, от 10 до 75 фунтов.
Затем сопло b продувочной трубы a направляется на удаляемый углеродный налет; при этом присутствует
открытое пламя, которое может представлять собой струю горящего газа, вырывающуюся из сопла трубы,
показанной на рисунке 2, или любую другую удобную форму открытого пламени, например, горящий конус.
Кислород, выходящий из сопла продувочной трубки, при контакте с пламенем и углеродными отложениями
вызывает их красное свечение. Когда становится видно, что отложения начинают гореть, открытое пламя
убирают, и горение или химическое воздействие продолжают струей кислорода до тех пор, пока углеродные
отложения по всей обрабатываемой поверхности не будут полностью уничтожены.
В случае очень толстого слоя углерода с концентрацией 9,5% может потребоваться повышение давления
кислорода как минимум до 25 фунтов на квадратный дюйм.
Если свечение, возникающее от воздействия кислорода на углеродный осадок 1(00), исчезнет, подачу
кислорода следует немедленно прекратить и снова зажечь открытое пламя в присутствии кислорода,
подаваемого через паяльную трубку а. Если сейчас нет свечения или горения, можно с уверенностью
предположить, что все углеродные отложения удалены. Это можно подтвердить при тщательном осмотре, а в
случае глубокой камеры, такой как внутреннее пространство цилиндра, осмотр можно облегчить с помощью
небольшой электрической лампы.
Благодаря формовке воздуходувки из гибкой металлической трубки, ее можно легко согнуть в любую
желаемую форму, так что все части камеры, такие как цилиндр двигателя, до которых невозможно добраться
с помощью жесткой трубки, можно легко очистить.
При желании сопло b трубки a продувки 120 может быть снабжено выемкой или иметь такую форму, чтобы
направлять веерообразную струю кислорода на углеродные отложения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226646A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты