Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2934
.pdf
Для обработки поверхности можно использовать натуральный камень, например, кремнезем или подобный.
Волокнистый материал может состоять из древесных опилок или пробкового порошка. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225829.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225829&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225829A
[]
Усовершенствования, относящиеся к электрическим насосам или связанные с ними. Я, д-р Август Нагель,
гражданин Германии, проживающий по адресу: Дилльманнштрассе, 15, Штутгарт, Германия, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: – Уже известны жидкостные насосы самых разнообразных
конструкций, в которых поршень насоса образует магнитный сердечник, а корпус насоса – держатель
соленоида, и в которых в корпусе насоса отсутствуют какие-либо отверстия, кроме входного и выходного
отверстий, и также используются различные виды управления подачей тока. Во всех этих насосах с
электромагнитным приводом управление движением подаваемой жидкости осуществлялось до завершения
всего хода поршня или полного использования объема насосной камеры. Согласно изобретению, чтобы
переключение не происходило до конца хода поршня, поршень, перемещающийся в корпусе насоса,
выполненном в виде двойного соленоидного держателя, в конце каждого из своих ходов электромагнитно
воздействует на запорную стенку корпуса насоса, которая в данный момент расположена рядом с одной из
его собственных торцевых стенок.
Таким образом, силовые поля будут попеременно приводить в действие переключатель только в точках их
максимальной концентрации, то есть на крайних участках хода, вызывая тем самым изменение цепи для двух
соленоидов. Конструктивные варианты изобретения воспроизведены на прилагаемых чертежах, где: - на фиг.
1 показан односторонний электрический насос, стенки затвора которого образованы диафрагмами, несущими
переключающее устройство; на фиг. 2 показан двухсторонний электрический насос с золотниковым
управлением, и на фиг. 3 показано поперечное сечение по линии А-А, проходящей через фиг. 2. На рисунке 1
представлена конструктивная схема насосного блока а, который служит опорой для двух соленоидных
катушек. Насос имеет входное отверстие a, а на противоположном конце насоса расположен выходное
отверстие a. Пространство А замкнуто в точке связаны с коммутационными устройствами, которые
осуществляют переключение цепей, ведущих к соленоидам. В пространстве a свободно перемещается
поршень d, который в один момент времени подвергается воздействию соленоида b, а в другой – нет.
и вперед. Теперь, когда доходит до торцевой стенки d поршня, как показано на рисунке, Вследствие
возникающего электромагнитного эффекта, они притягиваются внутрь. Диафрагмы c и c снабжены
соответственно двумя телескопическими элементами C и C, выступающими в пространство a и скользящими
друг относительно друга во время внутренних и внешних движений элементов. Эти два элемента снабжены
осевым отверстием, соответствующим внешней периферии телескопического элемента C. Крепление или
опора c поворачивает переключатель e в показанное положение, и электрический ток протекает через
обмотку соленоида b. Предохранительный рычаг или аналогичный элемент f обеспечивает защиту от
выключателя e. Одновременно поршень d перемещается под действием электромагнита соленоида b в
сторону диафрагмы c и притягивает последнюю внутрь, когда приближается к ней достаточно близко.
Крепление диафрагмы c качает рычаг g, перемещает стержень и т. д. средства, например, пандус или что-то
подобное h. Переключатель e освобождается и упруго прижимается диафрагмой c к контакту i, включая цепь
для единственного элемента.
Поршень снабжен каналом l, Остановки ограничивают его движение. На рисунке 2 показан двухсторонний
насос, который отличается от описанного ранее тем, что входные и выходные каналы a и a расположены
известным образом на обоих концах. Они открываются и закрываются с помощью затвора клапана n, который
скользит в насосной камере a, и внутри которого поршень d перемещается возвратно-поступательно под
действием соленоида. В качестве концевых запорных элементов c, c для корпуса насоса a выбраны
неэластичные детали, через которые усиленные силовые линии при приближении к соответствующей
торцевой поверхности поршня становятся ощутимыми и притягивают соседний контакт (магнитный молоток
или подобное устройство) e, e, чтобы вызвать изменение цепей соленоида. Одновременно, незадолго до
этого переключения, поршень d увлекает за собой ползун n, при этом торцевая поверхность поршня
упирается в упор или ограничитель n на ползунке, осуществляя переключение клапана. На рисунке 3 показано
расположение входного и выходного каналов.
Направляющие p затвора клапана и смещенное отверстие 70 также четко охарактеризованы. Очевидно, что
при соответствующих комбинациях можно обеспечить работу четырехтактных насосов. Объединение
впускных и выпускных каналов в многофункциональных насосах является выгодным. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225830.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225830&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225830A
[]
Усовершенствованный крючок, вешалка или аналогичное устройство.
Мы, ATLAS MASCHINENBAU GESELL- 19, Компания Schoneberger TJfer, Берлин, W. 35, Германия,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германской Республики, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к крючку, вешалке или подобному
устройству, имеющему несущую или опорную пластину и имеющему один или несколько выступов,
выдавленных из несущей или опорной пластины и изогнутых наружу под прямым углом к ней, и
предназначенных для использования в качестве крючка или крючков. Согласно изобретению, каждый язычок
расположен в плоскости, которая лежит преимущественно в направлении приложения нагрузки. На
прилагаемых чертежах, в частности на фиг. 1, показано устройство согласно изобретению в виде крюка с
штифтом, с помощью которого оно может быть установлено, в качестве примера. На фиг. 1 представлен вид
спереди. На рис. 2 представлен план, а на рис. 3 — боковой вид. Как видно на чертежах, устройство включает
в себя крюк а и несущую или опорную пластину b, выполненные из цельного куска листового металла.
Крюк выдавливается из пластины в виде язычка и изгибается наружу таким образом, что располагается
перпендикулярно пластине. Эта формация образует направленный вверх крюк очень большой силы. Несущая
пластина, а также крюк, могут иметь любую желаемую форму, и к ней можно прикрепить несколько крюков,
расположенных либо рядом друг с другом, либо друг над другом. Если используется круглая пластина, то
язычок, образующий крюк, изгибается вокруг радиально расположенной базовой линии, благодаря чему крюк
располагается в плоскости, которая лежит практически в направлении приложения нагрузки. Преимущество
заключается в том, что центральная часть пластины, несущая штифт c, остается неповрежденной. Штифт c,
несущий устройство, либо приклепан к пластине, либо изготовлен из материала самой пластины. В случае
крючков больших размеров штифт С можно исключить, а вместо него в пластине можно предусмотреть
отверстия, предназначенные для забивания гвоздей, ввинчиваний или других крепежных элементов.
Сочетание пластины с крючком, выполненным описанным выше способом, и штифта имеет то преимущество,
что крючок обеспечивает удобное средство удержания изделия во время его установки и позволяет вставлять
штифт в поверхность, на которой должно быть закреплено изделие, вращательным или колебательным
движением, имеющим эффект сверления, так что изделие может быть легко установлено на место, даже при
применении к твердой деревянной поверхности.
Желательно, чтобы выступ или выступы имели форму дуги, концентричной с осью несущей или опорной
плиты и перпендикулярной поверхности указанной плиты. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225831A
[]
Усовершенствования в области устройств контроля искрообразования для взрывных двигателей или
относящиеся к ним. Я, Морис Дютен, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу:
Леваллуа-Перре (Сена), 56, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к автоматическому устройству опережения зажигания или синхронизации для магнето
зажигания, предназначенному для автоматического опережения искры при увеличении частоты вращения
двигателя, и целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции устройства для этой
цели. Ранее было предложено создать устройство синхронизации для магнето зажигания, в котором пара
скользящих блоков, установленных в направляющих вращающегося корпуса, приспособлена для
перемещения под действием центробежной силы против действия пружин с целью опережения искры при
увеличении частоты вращения двигателя путем изменения углового положения вала привода магнето
относительно корпуса. Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство управления
опережением зажигания, в котором пара скользящих блоков, установленных в направляющих вращающегося
корпуса и приспособленных для перемещения под действием центробежной силы против действия пружин с
целью опережения искры при увеличении частоты вращения двигателя путем изменения углового положения
ведущего или ведомого элемента относительно корпуса, снабжены наклонными кулачковыми поверхностями,
взаимодействующими с штифтами или выступами на ведущем или ведомом элементе.
Для более ясного понимания моего изобретения я привел в качестве примера его вариант осуществления на
прилагаемых к настоящему документу чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой поперечное
сечение устройства, сконструированного в соответствии с моим изобретением. На рисунке 2 представлен вид
спереди корпуса и находящихся внутри него деталей. На рисунке 3 показан вид спереди пластины,
закрывающей корпус со стороны приводного вала магнето. На всех рисунках одни и те же буквенные и
цифровые обозначения обозначают одни и те же детали. Устройство, являющееся предметом моего
изобретения, включает в себя корпус 1 и крышку 2, образующие единый блок в собранном виде, при этом
крышка предназначена для крепления на валу якоря магнето. Указанный корпус снабжен направляющими 3 и
4, между которыми расположены два блока 5 и 6, предназначенные для скольжения вдоль них. 7 обозначает
конец вала привода магнита, который приводится в движение от двигателя обычным способом через
соответствующий редуктор.
Указанный вал заканчивается пластиной 8, имеющей форму, показанную на рисунке 3, и несущей три
шпинделя соответствующей длины 9, 10 и 11. Шпиндель 9, установленный на оси вала 7, входит в зацепление
между двумя блоками 5 и 6, которые, благодаря особой форме, приданной им (см. рис. 2), оставляют между
собой зазор даже при максимально близком расположении; конец указанного шпинделя 9 входит, как видно, в
отверстие 9, 9, предусмотренное для этой цели в крышке 2. Шпиндели 10 и 11, установленные на концах
пластины 8, как показано на рисунке 3, входят в пазы 12 и 13, имеющие соответствующий наклон и
необходимую длину, предусмотренные в блоках 5 и 6. Пластина 14, свободно вращающаяся на валу 7,
закрывает кожух 1. В показанном варианте исполнения эта пластина привинчена к корпусу. На внутренней
поверхности указанной пластины имеется углубление 15, имеющее соответствующую форму, позволяющую
пластине 8 и валу 7 вращаться на небольшое угловое расстояние относительно корпуса. Пружины 16 и 17,
воздействующие на блоки, стремятся сместить последние к оси A-B всего устройства.
Вал 7, приводимый в движение от двигателя, через шпиндели 10 и 11 вращает блоки 5 и 6, направляющие 3 и
4, крышку 2 и весь корпус, вызывая тем самым вращение оси якоря. При увеличении скорости вращения
блоки 5 и 6, сжимая свои пружины под действием центробежной силы, смещаются от оси А-В, а пазы 12 и 13
установлены таким образом, что, если вал 7 остается неподвижным, указанное разъединение блоков вызовет
небольшое вращение корпуса и, следовательно, якоря в направлении вращения магнето. Следовательно,
поскольку вал 7 всегда вращается в одном и том же направлении, а корпус 1 перемещается вместе с ним,
раздвигание блоков приведет к смещению корпуса и, следовательно, якоря в направлении вращения всего
узла, что будет означать опережающее зажигание. Указанное переключение происходит в зависимости от
расстояния между блоками и, следовательно, от скорости вращения двигателя, что позволяет получить
автоматическое опережение зажигания, изменяющееся в зависимости от этой скорости.
И наоборот, при уменьшении скорости блоки возвращаются ближе к оси А-В под действием пружин 16 и 17, и
происходит обратное смещение, вызывающее задержку зажигания. В описанном примере предполагается,
что магнето вращается против часовой стрелки. В противоположном случае, то есть при вращении магнето по
часовой стрелке, пазы 12 и 13 будут наклонены в противоположных направлениях, сохраняя симметрию
относительно линии АВ. Для этого не требуется никаких конструктивных изменений, достаточно лишь снять
блоки с направляющих, перевернуть их лицевой стороной вниз и закрепить в противоположных
направляющих. Очевидно, что одно и то же устройство можно с одинаковым успехом использовать как для
управления магнето, вращающимся по часовой стрелке, так и для управления магнето, вращающимся против
часовой стрелки. Хочу, чтобы было ясно, что описанный выше вариант осуществления приведен лишь в
качестве примера, и я оставляю за собой право вносить любые конструктивные изменения в рамках данного
положения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225832A
[]
Усовершенствования матриц для литья типографских линий или относящиеся к ним.
Мы, компания STANDARD COMPOSITOR AKTIEN- GESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Потсдамская
штрассе, Берлин, Западная 57, Германия, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к созданию матриц для литьевых машин литейного типа, которые
представляют собой матрицы, снабженные двумя расположенными напротив друг друга выступами на
верхнем конце, нижние поверхности которых скользят по направляющим стержням, установленным по одному
с каждой стороны в передаточных каналах, причем указанные направляющие стержни перемещают их из
магазина в передаточный канал и поддерживают их в последнем. Когда направляющие поверхности в
матрицах такого типа изнашиваются до определенной степени, а палец, прижимающий матрицы в
передаточном канале, также изнашивается или устанавливается неточно, матрицы могут принимать
наклонное положение во время продвижения и, в конечном итоге, соскальзывать с направляющих. Согласно
данному изобретению, для предотвращения этого нижние поверхности двух матричных выступов имеют
внутреннюю подрезку, или, иными словами, выполнены в форме крючка или снабжены выемкой, а две
направляющие планки, вместо того чтобы иметь просто горизонтальную поверхность, расположены каждая в
месте, соответствующем !
Подрезанная часть или выемка с выступающим вверх уступом — своего рода заусенцем, — с которым они
входят в зацепление с выемкой направляющих поверхностей выступов. Это простым способом обеспечивает
абсолютно надежное направление матриц даже при наличии износа. Следует отметить, что матрицы
указанного выше типа снабжены наклонными вверх выемками на внешних поверхностях двух выступов,
каждая из которых образует подрезанное плечо в верхней части каждого выступа, причем эти плечи скользят
по направляющим, поперечное сечение которых соответствует форме выемок. Изобретение показано на
прилагаемых чертежах в качестве примера. На рисунке 1 показан боковой вид матрицы, на рисунках 2 и 3 —
соответствующие поперечное и продольное сечения. На рисунке 4 показан выступ матрицы с прилегающими к
нему частями матрицы в увеличенном масштабе, а на рисунке 5 показана матрица, скользящая в
передающем канале. Матрица 1 обычной формы снабжена верхними выступами 2, посредством нижних
поверхностей 3 которых они поддерживаются направляющими стержнями 4 в канале (рис. 5).
Согласно изобретению, выступы 2 имеют подрезку 5 во внутреннем углу нижней грани выступа, а
направляющие планки 4 снабжены на переднем крае выступом 6, который входит в зацепление с пазами 5. На
практике достаточно слегка деформировать передний край, а затем провести по нему инструментом, чтобы
придать ему однородную форму. При падении или вдавливании в передаточный канал матрицы скользят
вместе с выемками 5 на выступах 6 и, следовательно, не могут занять наклонное положение или
соскользнуть. Очевидно, что выемка может быть выполнена также в центральной части нижней грани
выступов, а не во внутреннем углу. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225833A
[]
Усовершенствованное производство оксида цинка.
Мы, компания N. V. HANDELMAATSCHAPPIJ Grikro, расположенная по адресу: Oudeschans 66, Амстердам,
Голландия, Голландия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованному и упрощенному способу производства оксида цинка (белого цинка) из неочищенного
цинка или из смесей, содержащих цинк, путем испарения цинка и последующего сжигания паров цинка. В
частности, целью изобретения является устранение источника потерь, присущего старому методу
производства, и соответствующее упрощение процесса получения высококачественного оксида цинка.
Хорошо известно, что при испарении цинка обычным способом в муфельной или аналогичной (например,
электротермической) печи пары цинка, выходящие из выходного отверстия испарительного аппарата,
образуют осадок вокруг этого отверстия, который развивается в виде трубчатых или роговидных образований.
Происхождение этих отложений может быть объяснено частичной конденсацией паров цинка по краю
выходного отверстия и последующим сгоранием осажденной цинковой пыли и содержащихся в ней глобул
цинка до твердого оксида цинка. Сначала на нижней стороне пароотводящего отверстия образуется осадок в
форме кромки или чаши, который за сравнительно короткое время превращается в полое тело вокруг
указанного отверстия, предположительно, в результате взаимодействия конденсации и окисления. Это
образование постепенно приобретает значительные размеры и различные формы, как правило, выступая в
направлении потока паров цинка-5 и постепенно препятствуя выходу этих паров, если эти отложения не будут
удалены или иным образом устранены в надлежащее время. Постоянное удаление или снятие этих
материалов требует дорогостоящей и трудоемкой ручной работы. Кроме того, эти отложения (являющиеся
отходами) значительно снижают выход оксида цинка и требуют повторной обработки в отдельном процессе.
Ранее предлагалось вводить пар или горючий газ в дымовые газы в точке, прилегающей к выходному
отверстию дымового газа в печи для испарения или расположенной по обе стороны от него, но согласно
изобретению, поток газа, предназначенный для замедления окисления, направляется вдоль краев выходного
отверстия дымового газа.
В качестве подходящих, то есть замедляющих окисление или «защитных» газов, можно упомянуть
генераторный газ, коксовый газ или любые другие горючие газы и газовые смеси, которые при наличии
воздуха или при соответствующей расчетной примеси воздуха будут гореть восстановительным или
нейтральным пламенем. Для повышения температуры горящих паров цинка и во избежание охлаждения
выходного отверстия для дымовых газов, которое способствовало бы конденсации цинка в виде цинковой
пыли и т. д., защитные газы, смеси и т. д. могут быть предварительно нагреты. На практике оказалось
достаточно воспламенения этих (горючих) газов, в том числе и без предварительного нагрева, поскольку
объем газа, необходимый для данного процесса, не настолько велик, чтобы вызвать значительное
охлаждение в области выхода дымовых газов. При практическом применении процесса оказалось
целесообразным придать выходному отверстию для дымовых газов круглую форму и облицовать его кольцом
из достаточно огнестойкого, некоррозионного и механически прочного материала с хорошей
теплопроводностью, например, чугуна с высоким содержанием кремния или хрома, карборунда и тому
подобного.
Таким образом, пластина из таких материалов, снабженная подходящим, например, круглым отверстием,
может быть размещена в непосредственной близости от выходного отверстия для дымовых газов, или же
кольцевое тело или кольцо подходящего поперечного сечения может быть вставлено в соответствующее по
форме отверстие испарительного аппарата. Газ (газ или смеси и т. д.) может подаваться к указанному
дымоходу со всех сторон, например, с помощью кольцевого распылительного или распределительного
устройства, щели или тому подобного (пары цинка, как правило, выходят в более или менее горизонтальном
или наклонном направлении вверх). Поскольку образование отложений или выступов обычно начинается с
нижнего края выходного отверстия для дымовых газов, оказалось удобным направлять защитный поток газа,
растекаясь или сплющиваясь соответствующим образом, так, чтобы он воздействовал на нижнюю сторону
указанного отверстия. Газопровод, предпочтительно снабженный подходящим распределителем,
распылителем или подобным устройством, направляет поток газа умеренного давления с боковым
расширением, соответствующим ширине выходного отверстия для дымовых газов, непосредственно к
выходному отверстию для дымовых газов — почти по всей окружности.
Устье (наклоненной вверх) газопровода может быть сплющено до щели и закрыто распределительной
пластиной или подобным устройством таким образом, чтобы отверстие трубы или установленного на ней
распылителя было защищено от засорения или закупорки падающими оксидами или подобными веществами.
Таким образом, нет необходимости прерывать операцию для извлечения устройства (которое размещается
на соответствующем расстоянии ниже выходного отверстия для дымовых газов), например, при переходе от
производства цинкового белила к конденсации цинковой пыли в соответствии со специальным режимом
работы, описанным в изобретении ниже. В таких случаях достаточно перекрыть подачу газа. Любому, кто
знаком с производством цинкового белила, очевидно, что постоянный свободный выход паров является
необходимым условием для получения цинкового белила равномерно высокого качества, по крайней мере, в
течение основного периода дистилляции. Для дальнейшего улучшения качества цинкового белила,
получаемого по данному процессу, в соответствующих случаях, особенно с экономической точки зрения,
оказалась особенно выгодной следующая модификация процесса.
Хорошо известно, что пары цинка, образующиеся в муфельных печах или аналогичных устройствах, дают
оксид цинка различной степени чистоты и качества при разных периодах испарения в зависимости от природы
металлов, сопровождающих цинк (кадмий, свинец, медь, железо и т. д.). Опыт показал, что оксид цинка
высокой степени чистоты может быть экономически выгодно получен также из неочищенного цинка или
другого сырья, содержащего вышеупомянутые примеси, путем применения описанного выше процесса, если
предусмотрены меры по ограничению указанного процесса вторым (основным) периодом испарения,
предпочтительно таким образом, чтобы, например, первая, менее чистая, фракция испарения собиралась
(конденсировалась) отдельно известным способом либо в виде цинковой пыли (последняя, таким образом,
также представляет собой высокоценный продукт), либо в виде металлического цинка. Аналогичным образом,
последнюю фракцию также можно рассматривать отдельно, если она не обладает достаточно высоким
содержанием руды.
Ограничение производства белил из цинка основным периодом дистилляции согласно Это всего лишь
временное включение и выключение подачи газа к выходному отверстию для дымовых газов. Для
обеспечения описанного выше защитного эффекта достаточно относительно небольшого количества газа.
Углеводородные газы также могут использоваться в определенной степени без ущерба для производимого
цинкового белила. Следует понимать, что данный процесс не ограничивается использованием горючих газов,
газовых смесей или их смесей с воздухом. Нейтральные газы, такие как азот, также могут быть использованы
в качестве защитных газов, при необходимости, в предварительно нагретом состоянии. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225834.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225834&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225834A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение средств, способствующих росту растений.
Я, Чарльз Франклин Эккарт, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 2669,
Нууану-авеню, Гонолулу, Гавайи, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к мульчированию для улучшения роста растений,
представляющему собой гибкий лист, предназначенный для укладки на землю, где будут выращиваться
растения.
Использование подобного мульчирования ранее предлагалось заявителем и широко применялось им при
выращивании ананасов.
Это служит цели сохранения тепла в почве после передачи ей солнечного тепла, сохранения влаги в почве за
счет предотвращения в значительной степени испарения, а также предотвращения роста сорняков.
Растения ананаса высаживаются через подходящие отверстия, сделанные в мульче, и их форма такова, что
листья улавливают значительную часть выпадающих дождей и отводят их в почву через посадочные
отверстия.
Однако было обнаружено, что при использовании мульчи из этого материала с такими растениями, как
томаты, табак и картофель, почва непосредственно под мульчей не получает достаточного количества воды,
поскольку сами растения не стремятся направлять воду к посадочным отверстиям и в почву.
Для того чтобы получить мульчу, подходящую для улучшения роста таких растений, как помидоры, табак и
картофель, я предварительно предусмотрел в мульчирующем материале ряд относительно небольших
дренажных отверстий и распределил их по всей его поверхности. Однако предложенные отверстия
представляют собой обычные незащищенные перфорации, и было установлено, что при использовании
мульчи на участках с обилием сорняков, сорняки довольно легко прорастают сквозь такие перфорации. Такие
сорняки, как правило, поглощают влагу из почвы и, таким образом, компенсируют поступление влаги,
поступающей через дренажные отверстия.
Дренажные отверстия такого рода также способствуют испарению влаги. Целью настоящего изобретения
является создание дренажных отверстий в мульчирующем материале, которые, обеспечивая легкий отвод
воды, в значительной степени предотвращают проникновение сорняков и испарение влаги.
С учетом этой цели дренажные отверстия, расположенные по всей поверхности листа, защищены
поднимающимися вверх ненагруженными элементами.
Изобретение и способ его применения схематически проиллюстрированы на прилагаемых чертежах.
На рис. 1 представлен фрагмент мульчирующего полотна.
На рис. 2 показано расположение мульчирующих полос между рядами растений.
На рис. 3 показано, как мульчирующий слой наложен на грядку с растениями.
На рисунках 4, 5, 6 и 7 показаны различные формы дренажных отверстий, применимых к мульчирующему
устройству.
Рис. 8 представляет собой увеличенное поперечное сечение! Изображение типа бумаги, предназначенной
для использования в мульчирующем устройстве.
Обращаясь к чертежам. На рис. 1 показан способ размещения дренажных отверстий 2 по всей площади
мульчирующего листа 1. В данном случае они имеют Т-образную форму и расположены в рядах, которые
находятся в шахматном порядке по отношению к следующим соседним. Эти дренажные отверстия имеют
меньший размер, чем те, которые подходят для посадочных площадок, и для максимальной эффективности
они создаются путем выравнивания или разрыва, а не путем чистого среза, причем длина этих отверстий
предпочтительно составляет от одной четверти до трех четвертей дюйма. Разумеется, другие варианты
расположения дренажных отверстий могут оказаться столь же эффективными, и не предполагается, что их
размещение должно ограничиваться каким-либо конкретным способом или серией, а также что отдельные
отверстия обязательно должны соответствовать какой-либо конкретной форме. На рис. 2 показаны три ряда
растений, при этом мульчирующее устройство 1 расположено на поверхности земли между рядами растений.
Инжир.
3 На рисунке показан ряд растений с мульчирующим устройством 1, наложенным на грядку; дренажные
отверстия обозначены цифрой 2, а относительно большие отверстия или посадочные отверстия для
размещения растений или посадочного материала — цифрой 3. На рисунках 4, 5 и 6 показаны некоторые
изменения формы дренажных перфораций 2.
На фиг. 7 показан небольшой фрагмент устройства для откачки мочи 1 с перфорированным дренажным
отверстием 2 неправильной формы, которое состоит из нескольких заслонок, образованных таким образом,
что при соединении их концов отверстие в основном закрывается, за исключением трещин, через которые оно
было образовано. На рис. 8 представлен увеличенный поперечный разрез, демонстрирующий тип бумаги,
которую я предлагаю использовать в качестве мульчирующего материала. Эта бумага состоит из внутреннего
слоя 4 из асфальта или волокон, пропитанных асфальтом, и двух внешних слоев, 5 и 6 соответственно, из
волокон, не пропитанных асфальтом. Разумеется, следует понимать, что любой слой волокон может состоять
из более чем одного слоя бумаги, причем термин «слой» в данном контексте используется в широком, а не в
узком смысле.
Изобретение включает в себя лист или полосу, как указано выше, предпочтительно изготовленную из темного
асфальтообработанного материала, на которой через равные промежутки по всей ее площади или
значительной части площади расположены многочисленные относительно небольшие дренажные отверстия,
образованные пересекающимися разрывами или трещинами или проколами, выполненными таким образом,
что образовавшиеся таким образом откидные элементы, будучи отрегулированными так, чтобы
соответствовать плоскости листа, могли закрыть соответствующие отверстия. Когда отверстия закрыты, они
становятся водопроницаемыми благодаря гибкости и шарнирному механизму небольших клапанов или
выступов, которые не плотно герметизируют дренажные отверстия, и практически непроницаемыми для
сорняков, которым живые выступы препятствуют прорастанию сквозь полотно. Аналогичным образом,
небольшие заусенцы или выступы эффективно снижают испарение до степени, недостижимой при
использовании незащищенных отверстий. При формировании дренажных отверстий в процессе изготовления
устройства небольшие пересекающиеся надрезы или проколы делаются с помощью операции рендино, при
которой давление оказывается на одну сторону поверхности листа, и именно эта сторона листа должна
лежать сверху, когда лист укладывается на землю, чтобы лепесткообразные элементы могли совершать
шарнирное движение вниз, а их разорванные и, следовательно, шероховатые скошенные края
препятствовали их поднятию над плоскостью верхней поверхности листа.
Для достижения оптимальных результатов в отношении отвода воды через перфорации в мульчирующем
листе, последний должен состоять из слоя асфальта или аналогичного материала, либо слоя бумаги или
волокон, пропитанных или обработанных таким материалом, уложенных между двумя слоями непропитанной
и предпочтительно темной бумаги, так чтобы корпус мульчирующего устройства по своим характеристикам
был аналогичен некоторым распространенным типам защитной пленки или аналогичной бумаги, доступным
на рынке. Однако один из внешних слоев из волокон, пропитанных асфальтом, может быть опущен, и в этом
случае мульчирующее устройство будет состоять из слоя асфальта или аналогичного материала, или слоя
бумаги или волокон, пропитанных или обработанных таким материалом, и слоя волокон, не пропитанных
асфальтом. Желательно, чтобы слой волокон, не пропитанных асфальтом, который будет подвергаться
воздействию солнечного света, имел темный цвет, чтобы поглощать солнечное тепло.
В ходе исследований было установлено, что материал такого рода обладает следующими особыми
преимуществами, а именно: (а) асфальт в лепесткообразных элементах, выступающих из краев дренажных
отверстий, не вызывает слишком плотного прилегания этих элементов к дренажным отверстиям за счет
адгезии, когда мульчирующие листы наматываются в рулоны в процессе производства; (h) смачивание
материала приводит к большему расширению некоторых волокон в мульчирующем листе, чем в случае
обычных войлоков и бумаги, пропитанных асфальтом или покрытых им, и это временное увеличение
растяжения волокон в таких условиях является особым преимуществом благодаря образующейся
шероховатой поверхности, придаваемой мульчирующему устройству.
Эти неровности поверхности позволяют меньшему количеству воды стекать по краям листа, чем в случае,
когда поверхность сравнительно гладкая, и большая часть нанесенного материала проходит через
дренажные отверстия в почву под листом; (c) для отвода воды через материал достаточно меньшего
отверстия, чем в случае использования обычной асфальтопропитанной или покрытой бумаги; (d) сочные
стебли, листья или усики некоторых растений меньше подвержены ожогам или повреждениям при контакте с
поверхностью листа, когда последний подвергается воздействию жаркого солнца, благодаря поверхностному
слою непропитанных волокон, который предотвращает прямой контакт растения с нагретым асфальтовым
материалом.
При применении изобретения описанные выше мульчирующие полосы укладываются между рядами растений
на плоской поверхности, соприкасающейся с землей, или же они могут быть наложены на грядку до или после
высадки растений или посадочного материала. Если мульчу укладывают на грядку, необходимо, разумеется,
сделать в ней подходящие отверстия для размещения растений.
Размещение мульчирующего устройства между рядами растений или на грядках позволяет максимально
подавить рост сорняков благодаря укрывающему эффекту полотна и практически непроницаемому барьеру
против прорастания сорняков, обеспечиваемому откидными элементами, расположенными в дренажных
отверстиях или выходных отверстиях. Вода, подаваемая естественным или искусственным путем на верхнюю
поверхность устройства, просачивается через дренажные отверстия в нижележащий слой почвы, где она
задерживается и остается доступной для растений с минимальными потерями за счет испарения с
поверхности почвы. Сморщивание мульчирующего листа при намокании, особенно при использовании
Соседние файлы в папке патенты