Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2633

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
237 Кб
Скачать
☆
канавки 10. Из вышеизложенного следует, что матрица, изготовленная в соответствии с изобретением,
функционально подобна во всех отношениях, за исключением формовочной полости 11 для производства
шрифтов, матрице обычных размеров, и обеспечивается правильное позиционирование матрицы в процессе
ее циркуляции без необходимости неудобных изменений в механизме обработки матрицы в машине.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219807.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219807&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219807A
[]
Усовершенствования роторных двигателей, насосов и тому подобного, относящиеся к ним. Захариас Уильямс
Доу, проживающий по адресу: улица Королевы Виктории, 11, Сити Лондон, E.C. 4, инженер, подданные
Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение представляет собой усовершенствование роторных двигателей серповидной камеры, описанных
в нашей предыдущей патентной заявке № 207921, и относится к улучшенной конструкции лопатки коромысла
в сочетании с использованием кольцевых торцевых пластин на концах внутреннего цилиндра или барабана
для обеспечения плавной работы лопатки коромысла и коромысла, максимальной практически возможной
вместимости серповидной камеры, когда коромысло состоит из двух отдельных цилиндрических сегментов, и
удобства сборки частей двигателя. В настоящем изобретении лопатка ярма, закрепленная любым
подходящим способом на внешнем цилиндре, скользит в зацеплении с коромыслом, состоящим из двух
полностью разделенных цилиндрических сегментов, установленных в цилиндрическом гнезде во внутреннем
цилиндре, так что сегменты могут скользить по лопатке ярма, или
Конструкция предусматривает, что одна или несколько ее частей, находясь в самом внутреннем положении во
внутреннем цилиндре, будут выступать к эксцентриковой части оси, на которой вращается внутренний
цилиндр, при этом во внутреннем цилиндре предусмотрены соответствующие зазоры, так что в нем будут
каналы или выемки, ведущие к оси для выступающих частей лопатки хомута. Эта конструктивная система
позволяет обеспечить необходимый участок металла между эксцентриковой частью оси и выемкой для
лопатки хомута, обеспечивая при этом плавное движение лопатки хомута между цилиндрическими
сегментами. При такой конструкции глубина, на которую остальная часть лопатки хомута может войти в
дорожный зазор, а также глубина полукруглой камеры ограничены толщиной металла, необходимой между
осью и дорожным зазором. Кольцевые торцевые пластины, закрепленные на концах внутреннего цилиндра
или барабана, используются для предотвращения продольного перемещения уплотнительных или
направляющих лопаток, установленных по его периферии, и для размещения уплотнительного кольца при
необходимости; такие пластины снабжены необходимыми зазорами для лопатки ярма, причем их самая
внутренняя часть предпочтительно выполнена увеличенной толщины в том месте, где выступающая часть
лопатки ярма проходит радиально через пластину.
Усовершенствования роторных двигателей, насосов и тому подобного, относящиеся к ним. Захариас Уильямс
Доу, проживающий по адресу: улица Королевы Виктории, 11, Сити Лондон, E.C. 4, инженер, подданные
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение представляет
собой усовершенствование роторных двигателей серповидной камеры, заявленное в нашей предыдущей
патентной заявке № 207921, и относится к улучшенной конструкции лопатки коромысла в сочетании с
использованием кольцевых торцевых пластин на концах внутреннего цилиндра или барабана для
обеспечения плавной работы лопатки коромысла и коромысла, максимальной практически возможной
вместимости серповидной камеры, когда коромысло состоит из двух отдельных цилиндрических сегментов, и
удобства сборки частей двигателя. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых
фиг. 1 представляет собой вид с торца внутреннего цилиндра или барабана, показывающий кольцевую
торцевую пластину с установленным в ней уплотнительным кольцом, а также лопатку хомута и коромысло в
установленном положении.
На рис. 2 представлен продольный разрез по линии А Ȧ на рис. 1. На этих чертежах 1 — лопатка хомута,
закрепленная любым подходящим способом на наружном цилиндре, которая не показана на чертежах; 2 —
коромысло, состоящее из двух полностью разделенных цилиндрических сегментов, установленных в
цилиндрическом гнезде во внутреннем цилиндре или барабане; 3 — к каждому концу которого прикреплена
кольцевая торцевая пластина 4; 7 — уплотнительное кольцо; и 5 — эксцентриковая часть оси. Лопасть ярма
сконструирована таким образом, что каждый ее конец, находясь в самом внутреннем положении во
внутреннем цилиндре или барабане 3, выступает до эксцентрической части оси, на которой установлен
барабан; внутри барабана предусмотрены зазоры 6 для выступа 1a на каждом конце лопасти ярма; такая
конструкция позволяет обеспечить необходимую металлическую часть для выступа барабана 3a между
эксцентрической частью оси и зазором 6, необходимым для лопасти ярма, тем самым обеспечивая плавную
работу лопасти ярма совместно с цилиндрическими сегментами, поскольку выступающие части 1a, входя в
коромысло, предотвращают любое проскальзывание цилиндрических сегментов, которое могло бы привести к
заклиниванию лопасти ярма между ними.
При такой конструкции глубина, на которую остальная часть троса ярма может войти в посадочный канал, а
также глубина полукруглой камеры ограничены толщиной металла, необходимой между осью 5 и посадочным
каналом 6. Кольцевые торцевые пластины используются для предотвращения продольного перемещения
уплотнительных или направляющих лопаток, установленных по периферии барабана, и для крепления
уплотнительного кольца с выступами, проходящими между концами уплотнительных или направляющих
лопаток, когда это необходимо; самая внутренняя часть 4a пластины выполнена такой толщины, что она не
полностью отделена зазором 6a, предусмотренным в пластине для приема выступов 1a хомута. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219808.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219808&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219808A
[]
Совмещенная лопата и загадка. Я, Джеймс Трэвис Кейс (британец), проживающий по адресу: Джервис-стрит,
8, Копперас-Хилл, Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к устройству для бытового использования,
приспособленному для использования либо в качестве лопаты, либо для просеивания золы. В рамках
осуществления моего изобретения я предлагаю конструкцию, включающую дно, две боковые стенки и заднюю
стенку из листового металла, а также верхнюю перфорированную часть, состоящую из расположенных на
некотором расстоянии друг от друга стержней или проволок, простирающихся от верхней части указанной
задней стенки до поперечной несущей детали, внешний край которой предпочтительно находится на одном
уровне с внешним краем неперфорированного дна. Указанное устройство может несколько сужаться от
открытого отверстия к задней стенке, к которой крепится ручка. Во время использования устройство,
перевернутое вверх дном, вставляется в зольник под колосниковой решеткой и принимает заряд золы и
шлака через расширенное отверстие решетки; затем устройство встряхивается, когда зола проходит через
зольник, а шлак сохраняется для возврата в огонь или, по желанию, выбрасывается в подходящий контейнер.
После того как зола высыпана, устройство переворачивается, загадка оказывается сверху, и используется как
лопата для извлечения пепла, оставшегося в пепельнице. Совмещенная лопата и загадка. Настоящим
заявляю, что данное изобретение, расположенное по адресу: Джервис-стрит, Копперас-Хилл, Ливерпуль,
графство Ланкастер, и способ его осуществления, подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к комбинированным лопатам и жерновам для бытового использования,
которые могут использоваться как в качестве лопаты, так и для жернова золы. Согласно моему изобретению,
комбинированная лопата и решетка включает в себя неперфорированную нижнюю пластину, две боковые
стенки и заднюю стенку из листового металла, а также неподвижную плоскую верхнюю часть решетки,
состоящую из расположенных на некотором расстоянии друг от друга стержней или проволоки,
простирающихся от верхней части указанной задней стенки до поперечной несущей детали, которая
соединяет верхние кромки боковых стенок и имеет свой внешний край, совпадающий с внешним краем
указанной неперфорированной нижней пластины.
Я более подробно опишу свое изобретение с помощью прилагаемого листа пояснительных чертежей, на
котором фиг. 1 представляет собой вид спереди, а фиг. 2 — поперечное сечение устройства. a обозначает
нижнюю пластину, b, b — боковые стенки, а c — заднюю стенку, все они выполнены из цельного куска
листового металла, при этом боковые стенки b снабжены выступами b, которые загнуты над задней стенкой c
и закреплены заклепками d. e, e — это расположенные на некотором расстоянии друг от друга стержни или
проволоки, один конец каждой из которых вставлен через загнутую часть c задней стенки c, а другой конец
закреплен между сложенной или сложенной поперечной металлической пластиной f, f, загнутые или
фланцевые концы f которой закреплены на боковых стенках b заклепками g. Ручка h крепится к задней стенке
c. При использовании устройство, удерживаемое так, чтобы неперфорированная нижняя пластина a. была
сверху, вдавливается в зольник "под колосниковой решеткой" и принимает заряд золы и шлака через
расширенное открытое отверстие ./'; затем устройство встряхивается, когда зола падает через промежутки k
плоского жернова, а шлак сохраняется для возврата в огонь или сброса в подходящий контейнер по желанию.
После того как зола высыпана, устройство переворачивается — теперь измельчитель находится сверху и
используется в качестве лопаты для извлечения пепла, оставшегося в зольном отверстии. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219809.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219809&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219809A
[]
Усовершенствованная малогабаритная газовая лампа накаливания. Я, Генри Фрэнсис Хорснэйлл,
проживающий по адресу: Норман Роуд, 32, Нортфилд, Бирмингем, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: До сих пор использование довольно
маленьких ламп накаливания было проблематичным и неэкономичным из-за хрупкости используемых
крошечных колпачков, которые требовали частой замены, и мое изобретение призвано решить эту проблему.
Я использую обычную вертикальную или перевернутую горелку (предпочтительно перевернутую),
пропорциональную мощности горелки и объему используемого газа при полной мощности, что больше, чем
было принято ранее, а также обычную газовую горелку любого типа, но предпочитаю ацетиленовую или
газовую горелку с конической резьбой, обычно изготавливаемую таким образом, чтобы она подходила к
любому стандартному газовому кронштейну. С помощью специально разработанной рамы, изготовленной из
листового металла или проволоки, предварительно, грубо говоря, вырезанной в форме креста и
соответствующим образом согнутой, я подношу горелку к горелке, которая воздействует только на одну ее
сторону или часть. Я предпочитаю прикреплять горелку к одному из рычагов рамы с помощью диска, опорной
плиты или рамы, также из листового металла или проволоки, которые я поворачиваю вокруг своей оси, чтобы
их можно было легко перевернуть, когда используемая часть горелки износится или выйдет из строя.
Таким образом, новая деталь приводится в действие без опасности ее повреждения при отсоединении или
прямом прикосновении, поскольку она чрезвычайно хрупка после того, как была зажжена. Это можно
повторить три или четыре раза с тем же плащом, и таким образом эффект длится в три или четыре раза
дольше, чем если бы все раскалилось одновременно, как это происходит обычным способом. Я прикрепляю
мантию к ее опорной плите или раме с помощью вырезанных и частично отделенных от плиты выступов,
достаточно изогнутых, чтобы под них можно было вставить три выступа глиняного основания мантии и таким
образом закрепить ее на месте; таким образом, ее легко снять для замены при необходимости. Рамку с
прикрепленной таким образом сеткой я прикрепляю к горелке с помощью двух других принадлежащих ей
рычагов, которые я сгибаю так, чтобы они соединились, и делаю вмятины в противоположных точках. Затем
их прикрепляют к горелке, зажимают и надежно удерживают за счет собственной эластичности, или же я могу
использовать винт в дополнение к ним. Регулировка положения защитной сетки осуществляется путем
ослабления этой защелки или винта и поворота рамы вперед-назад относительно горелки для достижения
оптимального положения для зажигания и сгорания топлива.
Четвертый кронштейн на раме я использую для удержания плафона над светильником, либо
непосредственно прикрепляя его зажимами или винтами, либо с помощью отдельного промежуточного
кронштейна, согнутого или обрезанного соответствующим образом, который крепится, прикрепляется или
прикручивается к кронштейну рамы одним концом, а к плафону — другим. Я могу прикрепить плафон винтом
или зажимом непосредственно за один из его опорных выступов к поддерживающему его кронштейну, таким
образом обходясь без отдельной опорной пластины или рамы, как описано выше, но в этом случае его
необходимо полностью отсоединить, чтобы использовать новый участок ткани, закрепив его в зажиме другим
выступом, а это может повредить его из-за его крайней хрупкости. Усовершенствования в области газовых
горелок накаливания и принадлежностей к ним. Компания, расположенная по адресу: Норман Роуд, 32,
Ксорфилд, Бирмингем, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем:
настоящее изобретение относится к газовым горелкам накаливания, в которых колба приспособлена для
нагрева до состояния свечения газовым пламенем, и целью настоящего изобретения является создание
такой горелки, которая экономична в использовании, дешева в производстве и не имеет неприятного запаха
во время работы, что иногда случалось до настоящего времени.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю раму или держатель, предназначенный для
крепления к газовой горелке, такой как обычная горелка типа «рыбий хвост», а также предназначенный для
поддержки защитной оболочки непосредственно над горелкой. Предпочтительно использовать обычную
газовую горелку, горелку типа «рыбий хвост» или ацетиленовую горелку, которая, как было установлено,
удовлетворительно нагревает оболочку горелки и раскаляет ее. Можно использовать обычную перевернутую
газовую мантию, которая предпочтительно устанавливается на вращающейся части рамы, так что ее
положение в раме можно регулировать или изменять по мере необходимости. Выступы на глиняном кольце
мантии могут соединяться с выступами на вращающемся кольце, установленном на раме, удобным способом
– посредством относительного вращательного движения глиняного кольца* относительно вращающегося
кольца. В качестве альтернативы, рама может быть приспособлена для закрепления одного или нескольких
выступов на глиняном кольце обычной перевернутой газовой мантии таким образом, чтобы ее можно было
легко отсоединить и установить в новое положение. Предлагаемая рама, помимо поддержки горелки, может
быть приспособлена для съемной поддержки небольшого плафона.
В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения рама изготовлена из заготовки из
листового металла, имеющей крестообразную форму. Две боковые части изогнуты под прямым углом к
плоскости креста и имеют такую форму, что образуют зажим, предназначенный для соединения со стенкой
горелки. На верхней вертикальной части установлен вращающийся небольшой круглый диск, прорезь
которого расположена по периферии или около нее, а выступающие части образуют три выступа, за которыми
предназначены для размещения выступов глиняного кольца мантии. Нижняя вертикальная часть креста
изогнута назад и вверх, образуя выступ, предназначенный для соединения с гнездовой частью,
прикрепленной к глобусу. Эта деталь гнезда может быть изготовлена из листового металла и может
проходить вдоль внутренней поверхности глобуса, затем изгибаться наружу в виде небольшой ручки и затем
огибать ободок глобуса на его внешней поверхности. Внутренняя часть этого зажима выполнена с двумя
загнутыми внутрь язычками, образующими гнездо для соединения с выступом на указанной выше раме.
В процессе работы рама крепится к газовой горелке, и этот элемент воспламеняется, воздействуя на
защитную сетку, ось или центральная линия которой расположена горизонтально непосредственно над
горелкой. Вращение мантии за счет ее несущего кольца позволяет при необходимости переключать пламя на
другую его часть. Для установки глобуса его захватывают за ручку, а гнездо соединяется с выступом на раме.
Проекция на раму, разумеется, отпадает, когда глобус не требуется. Поддерживающий мантию диск может
иметь полую или открытую форму, позволяющую проходить свету и воздуху. Регулировку положения манжеты
можно производить ближе или дальше от горелки, сдвигая зажим рамки или кольца по горелке. В качестве
дальнейшего варианта настоящего изобретения рама может включать в себя конструкцию с двумя зажимами,
изготовленную из листового металла, одна часть которой состоит из двух элементов, предназначенных для
крепления газовой горелки, а другая часть состоит из двух элементов, предназначенных для крепления
одного или нескольких выступов на глиняном кольце кожуха.
В данном случае мантию можно отсоединить и установить обратно по желанию.
Соответствующая арматура.
Я, Генри Фрэнсис Хорснэйлл, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Норман Роуд, 32,
Нортфилд, Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к газовым горелкам накаливания и соответствующим устройствам. В соответствии с настоящим изобретением
я предлагаю раму или держатель, предназначенный для крепления к обычной горелке типа «рыбий хвост»,
простой горелке, муфте или аналогичной, и который характеризуется тем, что он приспособлен для
регулируемой поддержки обычной перевернутой газовой манжеты за счет своего кольца, расположенного
рядом с пламенем горелки, так что одновременно используется только часть выпуклого корпуса манжеты,
причем регулировка позволяет использовать другую часть корпуса манжеты при необходимости. Рама
предпочтительно имеет L-образную форму, горизонтальная часть которой предназначена для крепления
горелки, а вертикальная часть снабжена* выступами или зажимной частью, предназначенной для соединения
с выступами или выступом на кольце кожуха и поддержки кожуха на горизонтальной оси.
Могут быть предусмотрены средства для вращательной регулировки оболочки вокруг ее оси, при этом
различные части оболочки могут подвергаться воздействию пламени либо путем установки оболочки на
вращающуюся часть на раме, либо путем ее крепления в нескольких различных соосных положениях на раме.
Рама, помимо поддержки мантии, может быть приспособлена для съемной поддержки небольшого шара,
охватывающего всю мантию. Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко применимо на
практике, можно обратиться к прилагаемому пояснительному листу чертежей, на котором: - Рисунок 1
представляет собой вид сбоку рамы или держателя для поддержки кожуха и горелки, изготовленных в
соответствии с настоящим изобретением, причем кожух, горелка и саму горелку показаны пунктирными
линиями. На рисунке 2 представлен вид сверху аппарата, показанного на рисунке 1. На рисунках 3 и 4
представлены, соответственно, вид спереди и перспективный вид мантии и рамы или держателя глобуса. На
рисунке 5 представлен перспективный вид, иллюстрирующий слегка модифицированный держатель мантии.
На рисунке 6 представлено два экземпляра данного устройства. Рисунок 7 представляет собой
перспективный вид модификации, упомянутой далее. На рисунке 8 показана модифицированная форма
опорной части рамы, поддерживающей глобус. В одном из удобных вариантов осуществления настоящего
изобретения рама (изображенная отдельно на рисунке 4) изготовлена из заготовки из листового металла,
имеющей крестообразную форму. Две боковые части a изогнуты под прямым углом к плоскости креста и
имеют такую форму, что образуют зажим a, предназначенный для соединения со стенкой горелки и имеющий
части a, позволяющие манипулировать пальцами. С помощью винта m устройство может быть более надежно
закреплено при правильной установке на горелку. На верхней вертикальной части b вращающимся образом
закреплен небольшой диск c, который имеет три прорези по периферии или около нее, а его части c
приподняты, образуя три выступа, за которыми предназначены для размещения выступов d глиняного кольца
d мантии e обычного перевернутого типа (см. рисунки 1 и 2).
Нижняя вертикальная часть f креста изогнута назад и вверх, образуя выступ, предназначенный для
соединения с гнездовой частью, прикрепленной к шару h (см. рисунки 1 и 2). Эта часть гнезда может быть
изготовлена из листового металла и может проходить вдоль внутренней поверхности глобуса в точке h,
изгибаясь наружу в виде небольшой ручки h, а затем огибать ободок глобуса на его внешней поверхности в
точке h, а также проходить вдоль внешней поверхности глобуса в точке h4. Внутренняя часть этого зажима
выполнена с двумя загнутыми внутрь язычками, образующими гнездо g, предназначенное для соединения с
выступом f на указанной выше раме (см. рисунки 1 и 2). В процессе работы элементы a рамы крепятся к
газовой горелке i, и этот элемент воспламеняется, воздействуя на кожух горелки, который удерживается так,
чтобы его ось или центральная линия располагалась, как показано на рисунке 1. Вращение мантии e с
помощью несущего диска c позволяет при необходимости переключать пламя на другую его часть. Для
установки глобуса 71 его захватывают за ручку h, а гнездо g соединяется с выступом / на раме.
Этот выступ на раме, разумеется, отпадает, когда глобус не требуется, в этом случае рама изготавливается
из Т-образной заготовки. Мантия, поддерживающая часть c и часть b, может иметь открытую структуру, как
показано на рисунке 5 в точке c, чтобы обеспечить прохождение света и воздуха. На рисунке 6 две горелки,
изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, расположены рядом друг с другом. В модификации
настоящего изобретения, показанной на рисунке 7, рама может включать в себя конструкцию с двумя
зажимами, имеющую плечи a. и изготовленные из листового металла, причем плечи a. предназначены для
крепления газовой горелки, а плечи b. — для крепления одного или нескольких выступов d на глиняном
кольце кожуха. В данном случае мантию можно отделить и при необходимости установить заново, используя
другой выступ. В модификации, показанной на рисунке 8, я предусматриваю два пружинных элемента a,
вертикальный элемент b и цельную деталь 11, предназначенную для образования канала n, на котором может
опираться цилиндрический нижний край глобуса, при этом деталь n охватывает часть глобуса и обеспечивает
ему опору.
Таким образом, глобус можно закрепить, как показано на рисунке 1, без необходимости использования
отдельного крепежного элемента на глобусе. Горелка может быть расположена вертикально, как показано на
рисунке, или, альтернативно, горизонтально или иным образом, при этом защитная оболочка должна быть
надлежащим образом закреплена вблизи выходного отверстия для газа в соответствии с данным
изобретением. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219810.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219810&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219810A
[]
Усовершенствования, относящиеся к машинам для измельчения, размягчения и обработки волокнистых
материалов. Мы, компания ROBERT BOBY LIMITED, инженеры, британская компания, и Чарльз Герберт
Гриффитс, инженер, подданный короля Великобритании, оба из металлургического завода Сент-Эндрюс,
Бери-Сент-Эдмундс, графство Саффолк, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к машинам для измельчения, размягчения и обработки волокнистых
материалов, таких как стебли льна и тому подобное, которые требуют указанной обработки по всей своей
длине. В таких машинах пучок или ряд стеблей удерживается с одного конца до тех пор, пока его свободный
конец не будет поднесен к рабочим дробильным или измельчительным устройствам и обработан ими, после
чего он будет извлечен, и затем удержание указанного ряда или пучка переворачивается, так что другой конец
может быть поднесен к указанным устройствам и обработан ими, после чего он будет извлечен. Согласно
данному изобретению, материалы подаются между парой бесконечных движущихся лент, которые
захватывают свои верхние концы и перемещают их частично вокруг поворотного стола, ниже и вблизи
которого расположено устройство для измельчения, размягчения или скребления, воздействующее на их
нижние концы, затем ленты поднимаются и перекрывают другую пару плоских лент, которые захватывают
нижние концы материалов, прошедших обработку скребком, после чего первые ленты освобождают верхние
концы указанных материалов, которые в результате падают в перевернутое положение и перемещаются на
том же уровне, что и раньше, вокруг другой части поворотного стола к расположенному напротив устройству
для измельчения, размягчения или скребления, где завершается обработка оставшейся части длины
материала.
Указанные ремни могут быть плоскими или изготовленными из резины и ткани, с выступающей полосой или
полосами на поверхности одного ремня, взаимодействующими с соответствующей канавкой или канавками на
поверхности другого ремня. Каждое из двух указанных устройств может включать вогнутую решетку и два
свободно вращающихся зубчатых цилиндра, вращающихся вокруг общей оси таким образом, что они
попеременно входят в зацепление с указанной решеткой; зубья, на которых цилиндры зацепляются с
прутьями решетки или входят между ними таким образом, что материалы прижимаются к указанным прутьям
и между ними, а затем вытягиваются из них. Указанные два цилиндра расположены на достаточном
расстоянии друг от друга в соответствии со скоростью их вращения, чтобы обеспечить вытягивание
материала без использования цепи или фартука, которые иногда применяются для этой цели, то есть они
могут быть диаметрально противоположны друг другу относительно своей общей оси. По мере того, как
свободные концы материалов проходят продольно через указанное устройство и извлекаются из него под
небольшим углом или наклоном с помощью лент, перемещающихся вокруг поворотного стола, они слегка
поворачиваются при этом движении, так что внутренние волокна подвергаются воздействию режущего
механизма.
В то время как зубья или лезвия цилиндров выступают на равномерное радиальное расстояние по всей своей
длине, стержни решетки могут быть наклонены таким образом, что изгиб материалов между указанными
зубьями и стержнями усиливается по мере приближения отдельных волокон к концу решетки, где они отходят
от нее. Указанные прутья могут, например, располагаться в пропилах на концах решетчатой рамы, причем эти
пропилы глубже на входном конце, чем на выходном. Таким образом, удается избежать повреждения
материалов при их подаче в сеть и ударных воздействий на оборудование в момент их попадания в сеть.
Каждое дробильное или измельчающее устройство также имеет две планки или гребенки, расположенные
посередине между двумя зубчатыми цилиндрами. Одна из таких планок имеет зубья для проникновения в
материал и удаления из него мелких кусочков соломы или подобных частиц, а другая планка может иметь
прямой край, предназначенный для сглаживания и выравнивания материала при выходе из устройства.
Между двумя устройствами для измельчения или дробления может быть установлено ударное устройство с
наклонными деревянными лезвиями, предназначенное для ударов и встряхивания льна или другого
материала на его пути от одного устройства к другому.
Благодаря данному изобретению, необходимые операции могут выполняться во время непрерывного
перемещения материалов внутри машины, вместо того чтобы эти материалы перемещались
возвратно-поступательно к рабочим устройствам и от них, переворачивались на подающем конце машины и
снова перемещались; их обработка с помощью указанных устройств осуществляется более эффективно, чем
раньше, и без чрезмерной нагрузки на сами части устройств; машина способна обрабатывать как
сравнительно короткие, так и длинные волокна; а необходимые перемещающие и рабочие устройства
объединены в машине, которая настолько компактна, что занимает мало места по отношению к количеству
материалов, которые могут быть обработаны в ней за заданное время. Усовершенствования, относящиеся к
машинам для измельчения, размягчения и обработки волокнистых материалов. Мы, компания «Роберт Боби
Лимитед», инженеры, британская компания, и Чарльз Герберт Гриффитс, инженер, подданный короля
Великобритании, оба из металлургического завода Сент-Эндрюс, Бери-Сент-Эдмундс, графство Саффолк,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машинам для
обработки, размягчения и измельчения волокнистых материалов, таких как стебли льна и тому подобное,
которые требуют указанной обработки по всей своей длине.
В таких машинах пучок или ряд стеблей удерживается с одного конца до тех пор, пока его свободные концы
не будут поданы к рабочим дробильным или измельчительным устройствам и обработаны ими, после чего
пучок извлекается, а затем удержание указанного ряда или пучка переворачивается, так что другой конец
может быть подан к указанным устройствам и обработан ими, после чего пучок извлекается. В некоторых
машинах для этой цели материалы перемещаются возвратно-поступательно к рабочим устройствам и от них,
затем поворачиваются в обратном направлении на подающем конце машины и снова перемещаются
возвратно-поступательно; в других машинах для той же цели необходимые операции выполняются во время
непрерывного перемещения материалов внутри машины по бесконечным тросам, проходящим вокруг двух
шкивов или поворотных платформ, расположенных на разных уровнях. Предметом настоящего изобретения
является машина непрерывного действия, в отличие от машины, в которой материалы перемещаются
возвратно-поступательно, как указано выше. Согласно данному изобретению, материалы подаются между
парой бесконечных движущихся лент, которые захватывают свои верхние концы и перемещают их частично
вокруг поворотного стола, ниже и вблизи которого расположено устройство для разрушения, размягчения или
измельчения, воздействующее на их нижние концы, после чего ленты поднимаются и перекрывают другую
пару лент, которые захватывают нижние концы материалов, прошедших обработку измельчением, после чего
первые ленты освобождают верхние концы указанных материалов, которые в результате падают в
перевернутое положение и перемещаются на том же уровне, что и раньше, вокруг другой части поворотного
стола к расположенному напротив устройству для разрушения, размягчения или измельчения, при этом
обработка оставшейся части длины материала завершается.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - На рисунке 1 в боковой проекции изображена
машина, воплощающая данное изобретение. На рисунке 2 представлен план той же машины. Рисунок 3
представляет собой сечение, взятое по линии АВ на рисунке 2. Рисунок 4 представляет собой деталь,
упомянутую ниже. Обозначение 1 указывает на общую конструкцию машины, 2 — на главный приводной вал,
на котором расположены быстросъемный и свободносъемный шкивы 3 и 4 соответственно, 5 — на пусковую
рукоятку, 6 (Рисунок 2) — на промежуточный вал, на котором расположен шкив 7, предназначенный для
привода с помощью перекрестного ремня 8 от шкива 9 на главном валу 2; 10 обозначает промежуточный вал,
приводимый в движение цепью 11 от цепного шкива 12 на указанном валу 2, этот вал 10 передает движение
через зубчатую передачу 13, 14, 15, 16 на вал 17, который, в свою очередь, посредством конической зубчатой
передачи 18, 19 приводит в движение вертикальный вал 20, на котором расположен поворотный стол 21.
Стебли укладываются плашмя на подающий стол или фартук 22 (опущен на рисунке 1 для наглядности), а
затем подаются вперед между двумя роликами 23, 24, вокруг которых вращаются ленты 25, 26, между
которыми захватываются стебли. Ремни могут быть плоскими или изготовленными из резины и ткани, с
выступающей полосой или полосами на поверхности одного ремня, взаимодействующими с соответствующей
канавкой или канавками на поверхности другого ремня; их перемещение осуществляется за счет трения с
поворотным столом 21. Указанные ремни 25 и 26, несущие стебли, под действием направляющего шкива 27
принимают вертикальное положение, при этом стебли свисают ниже них, а затем проходят между шкивом 28 и
поворотным столом 21 и доставляют стебли в первое устройство для очистки. Это устройство для удаления
стружки может представлять собой, например, устройство, включающее неподвижную вогнутую решетку,
состоящую из ряда стержней 30 в раме 31, и ряд катящихся или свободно вращающихся зубчатых цилиндров
32, вращающихся вокруг общей оси 33 таким образом, что они поочередно входят в зацепление с указанной
решеткой, причем зубья цилиндров зацепляются со стержнями решетки и входят между ними таким образом,
что стержни попеременно прижимаются к указанным стержням и между ними, а затем вытягиваются из них.
Когда свободные концы стеблей проходят продольно через устройство для измельчения и отрываются от него
под небольшим углом, диагональю или наклоном с помощью ремней 25, 26, вращающихся вокруг поворотного
стола 21, они слегка поворачиваются при этом движении, так что внутренние волокна подвергаются
воздействию измельчения. В то время как зубья или лезвия 34 цилиндра выступают на равномерное
радиальное расстояние по всей своей длине, стержни 30 решетки могут быть наклонены таким образом, что
изгиб стеблей между указанными зубьями и стержнями усиливается по мере приближения отдельных волокон
к концу решетки, где они отходят от нее. Указанные стержни 30 могут, например, как показано на рисунке 4,
располагаться в пропилах 35, 36 на концах решетчатой рамы 31, причем указанные пропилы глубже на
входном конце, чем на выходном. Таким образом, удается избежать повреждения материалов при их подаче в
сеть и ударных воздействий на оборудование в момент их попадания в сеть. Предполагается, что устройство
для торможения или очистки, показанное на рисунках 1 и 2, имеет четыре зубчатых цилиндра 32, а
устройство, показанное на рисунке 3, имеет только два зубчатых цилиндра; в случае четырех цилиндров
устройство для очистки может вращаться со скоростью, вдвое меньшей, чем скорость, необходимая для
устройства, в котором используются только два цилиндра.
Она также может иметь рейки или гребенки 37, 38 (рис. 3), расположенные между зубчатыми цилиндрами,
причем одна из таких реек, скажем, 37, имеет зубья для проникновения в обрабатываемые материалы и
удаления из них мелких кусочков соломы или тому подобного, в то время как другая ребро 38 может иметь
прямой край, предназначенный для сглаживания и выравнивания материалов, выходящих из устройства для
очистки. На каждом конце каждого стержня (37, 38) может быть предусмотрена стенка 40, чтобы
предотвратить выпадение тонких волокон и их наматывание на валы или шпиндели движущихся частей
машины. Стволы, выходящие из этого устройства для измельчения, свисают вертикально вниз и теперь
перемещаются ремнями 25, 26 вокруг наклонных шкивов 41 и 42, но когда они проходят примерно половину
окружности этого шкива 42, их измельченные нижние концы застревают между другой парой захватывающих
ремней 43, 44, движущихся соответственно вокруг шкивов 45 и 46. На небольшом участке стебли
удерживаются как за верхний, так и за нижний концы, но на шкиве 42 ремни 25 и 26 расходятся: ремень 25
частично проходит вокруг шкива 47 и возвращается через шкивы 48 и 49 к ролику 23, в то время как ремень 26
идет непосредственно к шкиву 50 и перед шкивом 51 к ролику 24.
Необработанные концы стеблей затем опускаются под ремни 43, 44, которые перемещают стебли мимо
шкива 52 и вокруг другой стороны поворотного стола 21, где их необработанные концы проходят через
устройство для очистки 53, которое аналогично первому названному устройству для очистки и приводится в
движение валом 6. Затем волокнистые материалы перемещаются ремнями 43 и 44 мимо шкивов 54 и 55,
причем на последнем шкиве ремни разъединяются, позволяя указанным материалам выпадать из машины,
при этом ремень 43 проходит вокруг шкива 56 и затем возвращается мимо направляющей стойки 57 к шкиву
45, а ремень 44 возвращается через шкивы 58 и 59 к шкиву 46. Между двумя устройствами для
перемешивания может быть установлено ударное устройство известной формы с наклонными деревянными
лезвиями, предназначенное для перемешивания и встряхивания льна или другого материала на его пути от
одного устройства к другому, например, между шкивами 41 и 42. Благодаря использованию данного
изобретения обработка материалов с помощью рабочих устройств осуществляется более эффективно, чем
раньше, и без чрезмерной нагрузки на сами части устройств; машина способна обрабатывать как
сравнительно короткие, так и длинные волокна; а необходимые передвижные и рабочие устройства
объединены в машине, которая настолько компактна, что занимает мало места по отношению к количеству
материалов, которые могут быть обработаны за заданное время.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_219811.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=219811&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB219811A
[]
Электрическое устройство для выпечки алтарного хлеба. Я, Джеймс Минт, проживающий по адресу:
Транмир-стрит, Драммойн, штат Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, священнослужитель,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованию электрических нагревательных приборов для выпечки