Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2559
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218318A
[]
Карабины. Я, Франсуа Планк, гражданин Швейцарии, проживающий в Ролле, кантон Во, Швейцария,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям
или модификациям известных карабинов, имевших две различные пружины, одна из которых воздействовала
на скользящую деталь, поддерживающую подвижный рычаг (или подвижные рычаги) в положении открытия
или закрытия, в то время как другая осуществляла открытие подвижного рычага, воздействуя на выступ,
прочно соединенный с этим рычагом. Целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованной конструкции карабина, в которой единственная пружина служит для удержания
подвижного рычага как в открытом, так и в закрытом положении. Согласно данному изобретению, корпус
крюка состоит из двух пластин, одна из которых на одном конце загнута сама на себя и скреплена заклепками,
образуя крепление для подвесного элемента или для штифта, служащего опорой для подвесного элемента.
Другая пластина прижата таким образом, чтобы обеспечить фиксацию элемента, который скользит между
пластинами и воздействует на него с помощью одной пружины, имеющей один конец S-образной формы, а
другой — прямой, таким образом, чтобы удерживать подвижный рычаг крюка в открытом или закрытом
положении. На прилагаемом чертеже! в качестве примера. На рис. 1 показан вид спереди
усовершенствованного карабина, одна из пластин которого снята, чтобы продемонстрировать внутренний
механизм. На рис. 2 представлен вид сбоку. На рис. 3 представлен поперечный разрез вдоль линии a b на
рис. 1 и 2. На рис. 4 показана одиночная пружина. На рисунках 5 и 6 показан конец карабина, снабженный
либо свободным кольцом, либо пряжкой. Карабин включает в себя первую пластину 1, вырезанную и
сформированную под прессом таким образом, чтобы между ее краями 2 и 3 образовалось углубление для
размещения пружины 4 и скользящего фиксирующего элемента 5. Вторая пластина 6, также полученная
путем вырезания, но не придания ей формы, и имеющая на части своей длины тот же контур, что и пластина
1, простирается вниз до части 7, где она складывается и закрепляется сама на себе и на части 1.
Заклепка № 8 проходит через все три слоя материала. Еще одна заклепка 9 соединяет верхние концы
пластин 1 и 6 вместе, таким образом, прочно скрепляя их друг с другом, образуя корпус в точке А и
неподвижную часть карабина в точке В. Подвижная часть 10, шарнирно закрепленная на заклепке 11, имеет
выступ 12 с прямолинейным краем 13 и изогнутым краем 14. В точке 15 образовано отверстие,
предназначенное для размещения конца части 16 пружины 4. Подвижный рычаг своим свободным концом 10
входит в зацепление с концами пластин 1 и 6. На плане видна скользящая деталь в форме буквы Т (см. рис.
3). Она имеет бороздчатую структуру на частях 17, 18, которые выступают наружу через отверстия 19, 20,
образованные в пластинах 1, между которыми деталь 5 поддерживается с помощью части 21. Пружина 4
выполнена, как показано на рис. 4, таким образом, что, с одной стороны, ее часть 22, изогнутая в форме буквы
S, стремится поднять деталь 5, а с другой стороны, ее часть 16 толкает палец 12 к детали 5, и, когда
последняя опускается и поднимается, приводит подвижный рычаг в открытое положение, показанное
пунктирными линиями на рис. 1, в котором он удерживается фиксирующей деталью 5.
Согласно фиг. 1 и 2, крепежное устройство выполнено в виде кольца 23, закрепленного на карабине
посредством детали 24 на части 25, на которой кольцо 23 может вращаться. Деталь 25, с одной стороны,
приклепана под шайбой 26 для поддержки кольца 23, а с другой стороны, соединена с торцом 7 пластины 6,
входя в паз 27 в последней; это соединение осуществляется с помощью штифта 28, на который надет торц 7.
Однако вместо описанного выше крепежного устройства, как показано на рис. 5, может быть выполнено
простое кольцо 29, входящее в паз 27 и удерживаемое штифтом 28, или, как показано на рис. 6, иметь форму
буквы D, прямая часть которой 30 будет непосредственно зацепляться с частью 7 в момент, когда последняя
будет выточена, и в этом случае у последней не будет паза, необходимого в предыдущих вариантах. Для того
чтобы открыть карабин, достаточно приложить к скользящему фиксирующему элементу усилие в направлении
стрелок на рис. 2.
Как только деталь 5 выйдет за конец пальца 12, часть 16 пружины приведет палец 12 в движение, расположив
его над деталью 5, после чего рычаг 10 окажется в открытом положении. Когда тяговое усилие, приложенное к
детали 5, прекращается, последняя, толкаемая частью 22 пружины, прикладывается к изогнутому краю 14
пальца 12. Таким образом, благодаря действию двух частей 16 и 22, пружина стремится удерживать рычаг 10
в открытом положении. Для того чтобы закрыть карабин, достаточно лишь надавить на подвижный рычаг 10
вниз, в сторону неподвижного рычага. Палец 12, образующий кулачок своей частью 14, отталкивает назад
деталь 5, которая, как только рычаг 10 полностью замыкается, под действием пружины оказывается перед
прямой частью 13 пальца 12. Описанный карабин имеет то преимущество, что, включая заклепки, состоит
всего из очень небольшого количества деталей, которые легко устанавливаются на место. Эти детали могут
быть очень прочными, и в частности, единственная пружина очень большая по сравнению с небольшим
требуемым от нее люфтом.
Таким образом, эта пружина практически не ослабевает, и риск ее поломки практически исключается.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218319.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218319&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218319A
[]
Сокрушительный.
Компания TURING AND SHIPBUILDING COMPANY. Усовершенствования вальцовых мельниц для
измельчения или относящиеся к ним. Компания LIMITED, расположенная по адресу: Кобаньяй-ут, 31,
Будапешт X, Венгрия, венгерская компания, правообладатели АГОСТОНА БЕККЕРА, инженера,
проживающего по адресу: Кобаньяй-ут, 31, Будапешт X, Венгрия, и ОСКАРА СТАРЕ, инженера, проживающего
по адресу: Йожеф-утча, 12, Будапешт VIII, Венгрия, граждане Венгрии, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: В вальцовых мельницах для измельчения или дробления расстояние между вальцами
должно регулироваться и автоматически изменяться, чтобы обеспечить прохождение твердых частиц
материала, которые могут повредить вальцы. С этой целью в раме мельницы установлен только один из
роликов, а подшипники другого ролика расположены на качающихся рычагах, шарнирно закрепленных в раме.
Указанная конструкция имеет тот недостаток, что деформация, возникающая в результате изгибающего
напряжения, вызванного давлением при фрезеровании, существенно снижает высокую точность,
необходимую для параллельной регулировки роликов.
Для полного устранения этого недостатка потребовались бы подшипники чрезмерно больших размеров.
Обработка таких подшипников с требуемой точностью параллельности, с одной стороны, создает
существенные трудности, а с другой — чрезмерные габариты подшипников увеличивают трение и влияют на
чувствительность регулировки. Одной из целей изобретения является устранение указанных недостатков и
обеспечение существенного уменьшения габаритов рамы вальцовой мельницы. Ещё одной целью является
упрощение обработки рамы и подшипниковых частей ролика. Ещё одна задача — обеспечить точную и
деликатную параллельную регулировку роликов. Другие объекты станут очевидны из следующего описания.
Вышеуказанные цели достигаются главным образом путем размещения опорных элементов, включающих
цапфы неподвижного ролика, на отдельных частях, съемно закрепленных на раме, в то время как качающиеся
рычаги податливого ролика и, предпочтительно, также тянущие элементы, прижимающие ролики друг к другу,
шарнирно закреплены на указанном опорном элементе.
Отдельный подшипниковый элемент, съемно закрепленный на раме, предпочтительно соединен с одной
стороны подшипника ролика посредством сферического шарнира, а с другой стороны указанного подшипника
— посредством эксцентрикового сферического штифта, деформирующегося в осевом направлении и
вращающегося относительно подшипниковой части. На прилагаемых чертежах (Рисунок 1 представляет
собой боковой вид, показывающий расположение валков на раме вальцовой мельницы). Рисунок 2
представляет собой разрез по линии 2-2 рисунка 1. Согласно чертежу, I представляет собой неподвижный
ролик, который, однако, установлен не непосредственно в раме 3, а на отдельных рычагах 3a, которые
крепятся с обеих сторон подшипника 1 ролика к раме 3 с помощью болтов 8 и 10. Рама снабжена углублением
19, в которое вставляется подшипник 1, не соприкасающийся непосредственно с рамой. Податливый ролик II
установлен на качающихся рычагах 7 с помощью подшипников. 18 представляет собой тягу для регулировки
взаимного расстояния роликов I и II, соединенных посредством шарнира 6 с качающимся рычагом 7.
Шарнир 17 качающегося рычага 7 ролика II и шарнир 4 тяги 18 расположены не на раме 3, а на рычаге 3а
таким образом, что рама 3 освобождена от всех сил, возникающих при давлении фрезерования или от
напряжений, вызванных прижиманием роликов друг к другу. Элементы 7 и 3а, подверженные указанным
напряжениям, могут быть, из-за своих малых размеров и простой формы, изготовлены из более качественного
материала, например, литой стали или кованого железа, в то время как сама рама выполнена из обычного
чугуна. Болты 4 и 10, крепящие рычаг 3а к раме 3, могут быть простыми болтами. Однако для обеспечения
точной подгонки подшипника втулки одного ролика должны быть установлены в подшипниковые коробки
посредством сферических поверхностей, подобно сферическим шарнирам. Однако предпочтительно
использовать сферический шарнир 8, 9 с одной стороны подшипника 1, позволяющий рычагу 3а
деформироваться в любом направлении до его фиксации на другом болте 10. Другой конец рычага 3а
установлен на шаровой втулке 12, образующей с цилиндрическим вогнутым концом 13 рычага 3а шаровое
соединение, которое может быть зафиксировано винтом 14, 15.
Втулка 12 обеспечивает небольшое осевое смещение болта 10. Предпочтительно, чтобы эта сферическая
втулка 12 была эксцентрично установлена на болте 10. Поворачивая втулку 12 на болте 10, рычаг 3a можно
отрегулировать в направлении стрелки 20 и зафиксировать винтом 11 в нужном положении. Подробно описав
и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218320A
[]
Усовершенствования в паровых электростанциях. Компания ANGTURBIN, шведская компания,
расположенная по адресу Arsenalsgatan 2, Стокгольм, и компания Lidingo-Brevik, обе в Королевстве Швеция,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Для достижения высокой эффективности паровой
электростанции необходимо, чтобы каждый агрегат, входящий в состав станции, обеспечивал максимально
возможную эффективность. Как известно, эффективность турбины может быть значительно повышена за счет
увеличения давления и температуры пара, используемого для ее работы. При современном уровне техники
не возникает трудностей в проектировании паровых турбин для очень высоких давлений или температур, а
также в проектировании паровых котлов для соответствующих давлений и температур. Однако возникли
трудности с проектированием вспомогательного оборудования для установки таким образом, чтобы оно было
пригодно для практического использования с паром высокого давления и температуры, особенно при
использовании перегретого пара.
В качестве подтверждения этих трудностей можно привести, например, тот факт, что регулирующие средства,
такие как клапаны и краны для перегретого пара высокого давления, практически невозможно отрегулировать
таким образом, чтобы предотвратить утечки, что препятствует использованию высокого давления и высоких
температур перегрева пара и, следовательно, препятствует достижению соответствующего повышения
эффективности установки. Настоящее изобретение относится к пару. электростанции, оснащенные паром!
Котел, пароперегреватель и агрегат паровой турбины, причем изобретение, в частности, включает средства,
позволяющие повысить эффективность за счет обеспечения максимально возможного давления и
температуры перегрева пара. Изобретение заключается в управлении паром с помощью единого
регулирующего устройства, расположенного между паровым пространством для насыщенного пара котла и
пароперегревателем. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах. На фиг. 1–4 схематически
показаны различные варианты осуществления изобретения.
На рис. 5 более подробно показана паровая электростанция, включающая котел и турбину, как показано на
рис. 1. На фиг. 1, 2, 3 и 4 1 обозначает паровой котел, 2 — его топку, 3 — паровую турбину, 4 — устройство
перегревателя и 5 — регулирующее устройство. Согласно варианту осуществления, показанному на фиг. 1,
пар из котла 1, до перегрева в пароперегревателе 4, проходит через управляющее устройство 5, посредством
которого подача пара в турбину 3 может осуществляться с дросселированием или отключением. Пар,
проходящий через это регулирующее устройство 5, является насыщенным и не причиняет вреда уплотнениям
или другим средствам затяжки. После прохождения пара через регулирующее устройство трубопровод к
турбине 3 полностью открывается, и пар затем сначала проходит через пароперегреватель 4. В варианте
исполнения, показанном на фиг. 2, пар из котла 1 сначала проходит через часть 4а пароперегревателя,
прежде чем попасть в управляющее устройство 5. Пар, проходящий через указанное регулирующее
устройство, еще не перегрет до такой степени, чтобы стать сухим, но все еще может считаться насыщенным.
От управляющего устройства 5, посредством которого осуществляется управление работой турбины, пар
проходит через пароперегреватель 4b, где он перегревается до конечной температуры перегрева. Из этого
участка 4b пароперегревателя сухой пар поступает непосредственно в турбину. Между регулирующим
устройством 5 и частью турбины, где потребляется пар, то есть, скажем, лопатками, никаких других
регулирующих устройств не предусмотрено. В варианте исполнения, показанном на фиг. 3, турбина 3
снабжена двумя входными отверстиями 6, 7, которые могут управляться независимо друг от друга. Указанные
два входных отверстия снабжены перегревателями 4a и 4b соответственно, а также регулирующими
устройствами 5a и 5b соответственно, установленными в трубопроводах, ведущих непосредственно от котла,
и, таким образом, пропускают пар, который еще не был перегрет. Пароперегреватели 4a и 4b также могут
быть разделены на несколько частей способом, показанным на рис. 2, в этом случае управляющие устройства
могут быть установлены в паропроводе между первым пароперегревателем и остальными.
В этом случае также действует правило, согласно которому пар не должен быть сухим при прохождении через
регулирующие устройства. В варианте исполнения, показанном на рис. 4, пар подается из котла 1 к двум
турбинам 3a и 3b. В данном случае перегревательный аппарат также подразделяется на Перед попаданием в
указанные участки пар должен пройти через регулирующие устройства 5' и 5b соответственно. Таким
образом, пар не перегревается при прохождении через регулирующие устройства. В этом случае также может
сработать каждое из устройств перегрева! быть разделен на две или более частей, как описано в связи с рис.
2. В варианте исполнения, показанном на фиг. 5, змеевики пароперегревателя 4 размещены в трубах 14 котла
1. Пар, отбираемый из котла 1 по трубопроводу 15, сначала проходит через регулирующее устройство 5,
например, пусковой клапан, прежде чем поступить во входной патрубок 8 змеевиков пароперегревателя.
После прохождения пара через змеевики пароперегревателя он снова накапливается в паропроводе 9 и по
трубопроводу 10 подается непосредственно во входную часть 10 турбины 3, где пар проходит в направлении
стрелки 11 через систему лопаток 12 турбины, после чего пар через выходное отверстие 13 подается в
конденсатор, не показанный на чертеже.
Согласно изобретению, пусковой клапан или подобное устройство вставляется в трубопровод, в котором пар
насыщен, или в котором при любых обстоятельствах температура пара имеет такой уровень, который не
оказывает вредного воздействия на работу регулирующего устройства. Кроме того, для управления паром
используется только одно регулирующее устройство, чего нельзя сказать, например, о паровых
электростанциях, оснащенных поршневыми двигателями, где всегда устанавливаются два регулирующих
устройства, а именно, золотниковое или клапанное регулирующее устройство в дополнение к пусковому
устройству. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218321A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата проведения конвенции (США): 30 июня 1923 года.
218,321 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28 июня 1924 года. № 15,590 J 24.
[0003]
Завершено: октябрь.
9, 1924.
[0004]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0005]
Усовершенствования центробежных сепараторных корзин.
[0006]
.
Я, Юджин Робертс, проживающий по адресу: здание Дули, 20G, Солт-Лейк-Сити, штат Юта, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем
заявлении: —
[0007]
10 Данное изобретение относится к центробежным корзинам, используемым в производстве и рафинировании
сахара для отделения жидкого содержимого от твердого содержимого влажного сахара или другого
материала с помощью центробежной силы силой 1 фут.
[0008]
Ранее такие корзины изготавливались из толстой листовой латуни с перфорацией для слива, занимающей
лишь очень небольшую часть площади стенки корзины, 20 а внутри стенки корзины размещалась сетка,
состоящая из слоя проволоки, расположенного близко к стенке корзины, и тонкой сетчатой пластины с очень
мелкими и плотными перфорациями, позволяющими вытекать жидкости, предотвращая при этом вытекание
сахара.
[0009]
Поскольку площадь непроницаемых отверстий вокруг каждого выходного отверстия в стенке корзины была
значительно больше площади самого отверстия, большая часть жидкости проходила через мелкие
перфорации, и проволочной сетке приходилось перемещаться вбок по внутренней стороне стенки, чтобы
достичь ближайшего отверстия.
Предполагалось, что проволока с неровной или волнистой поверхностью обеспечит мельчайшие зазоры для
движения жидкости, но на практике сильное внешнее давление влажного сахара на фильтрующую пластину
привело к тому, что большая часть проволочной сетки плотно прижалась к стенке корзины, препятствуя тем
самым циркуляции жидкости к выходным отверстиям.
[0010]
■Увеличение выходных отверстий настолько, что площадь отверстий превысит площадь сплошной стенки,
чрезмерно ослабит стенку корзины и позволит давлению сахара вызвать выпячивание сита в эти
увеличенные отверстия, что приведет к неровной поверхности и вредной деформации сита, сократит срок его
службы и сделает его уязвимым для разрыва и разрушения разгрузочным плугом при выгрузке осветленного
сахара из корзины.
Главная цель настоящего изобретения – предотвратить подобные повреждения, обеспечив при этом более
совершенный и быстрый отвод жидкости 55 через фильтрующую стенку и из корзины.
[0011]
С этой целью изобретение состоит в том, чтобы обеспечить стенку корзины сеткой с шагом 60, которая
открывает большую часть стенки корзины, не ослабляя ее, и которая поддерживает внутреннюю перемычку,
расположенную на некотором расстоянии от стенки, причем эта перемычка имеет относительно 65%
шероховатости!
но перфорации расположены очень близко друг к другу по сравнению с перфорациями в фильтрующей сетке,
и она достаточно тяжелая, чтобы поддерживать фильтрующую сетку над открытыми карманами,
предотвращая тем самым выпячивание тонкой сетки (70 единиц) в карманы.
[0012]
Тот же принцип конструкции может быть применен к усеченному коническому дну саморазгружающейся
центробежной корзины 75, а также к кольцу крышки или верхней части корзины.
Эти и другие особенности изобретения, которые будут объяснены ниже, воплощены в конструкции,
изображенной на прилагаемых 80 чертежах, в которых:
[0013]
На рисунке 1 показан боковой вид саморазгружающейся корзины, частично отломанной для того, чтобы
обнажить внутренний дефлектор.
[0014]
На рисунке 2 представлен вид сверху, на котором отломана часть верхней части корзины (85°).
[0015]
На рисунке 3 представлен вертикальный центральный разрез боковой, верхней и нижней стенок одной и той
же корзины, демонстрирующий расположение фильтрующих элементов под углом 90 градусов.
[0016]
На рисунке 4 показан аналогичный участок, на котором идет снег.
[0017]
2
[0018]
218,321
[0019]
В увеличенном масштабе показана конструкция, в которой саморазгружающееся дно соединяется с боковой
стенкой.
[0020]
Рисунок 5 представляет собой изометрический вид, показывающий части стенки корзины и различных
внутренних фильтрующих элементов, последовательно открываемых для демонстрации дренажных каналов
для жидкости.
[0021]
На рисунке 6 представлен поперечный разрез 10 композитной стенки корзины, изображенной на рисунке -5.
[0022]
На рисунке 7 представлен увеличенный фрагмент поперечного сечения участка сетки расстояний.
[0023]
На рисунке 8 показан вид спереди, демонстрирующий часть перфорированной мостовидной пластины,
прилегающую к внутренней стороне сетки.
[0024]
На рисунках 9 и 10 представлены детальные изображения модифицированной конструкции корзинчатой
стены.
[0025]
Перфорированная центробежная корзина 20 охватывает цилиндрическую или боковую стенку 1, наклоненное
вверх и внутрь кольцо крышки 7 и усеченно-коническое основание или дно 9, соединенные вместе и
подвешенные с помощью центрального крестовины 8, закрепленной в 25 нижнем конце конического дна и
прикрепленной к нижнему концу вращающегося вала корзины 2, который посредством фланцевого
соединения 67 соединен с верхней секцией вращающегося вала 5, которая несет 30 вращательный подвес 3,
подвешенный на шаровом шарнире в точке 4, согласно общеизвестной практике.
[0026]
Как боковая стенка 1, так и нижняя стенка 9 снабжены выходными или загрузочными отверстиями 12 для
жидкости, внутренние края которых предпочтительно расширены или утоплены, как показано на рисунке 15,
для более легкого сбора жидкости, просачивающейся через фильтрующие элементы, в неглубокие
собирающие карманы 40 вокруг выходных отверстий.
[0027]
Фильтрующий экран предпочтительно представляет собой тонкую, очень мелко и плотно перфорированную
металлическую пластину 23, расположенную внутри поверхности проволочной сетки 45 22.
Отверстия достаточно мелкие, чтобы предотвратить вытекание кристаллов сахара, но при этом позволяют
жидкости просачиваться под действием центробежного давления.
[0028]
Для обеспечения адекватного и беспрепятственного отвода 50 воды к выпускным отверстиям 12 для всех
частей фильтрующей сетки на внутренней стенке корзины размещена решетка 20, отверстия которой,
разделенные относительно узкими полосами решетки, 55 занимают большую ее площадь, образуя таким
образом неглубокие углубления вокруг каждого отверстия в корзине.
Как будет видно на рисунке 7, внутренние края полосок сетки хорошо закруглены, чтобы обеспечить
минимально возможное заполнение для удержания жидкости.
[0029]
Чтобы предотвратить выпячивание и деформацию экрана, которые могли бы возникнуть из-за очень сильного
внешнего давления влажного сахара на светофильтрующую сетку, я
[0030]
Между фильтрующими элементами и сеткой располагается мостовая пластина 21, снабженная относительно
крупными, очень плотно расположенными перфорациями.
Мостовая пластина 21 значительно толще и жестче, чем фильтрующие элементы, что позволяет ей
образовывать невыпуклый мостик над каждым неглубоким карманом, обеспечивая при этом полную связь
между фильтрующими элементами и неглубокими карманами, благодаря чему отделенная жидкость может
легко выходить в карманы и через выходные отверстия 12.
[0031]
Круто наклоненное усеченно-коническое дно 9 обычно крепится к цилиндрической боковой стенке с помощью
цилиндрического кольцевого выступа 10, который плотно прилегает к нижнему краю корзины и на
значительном расстоянии перекрывает его.
Боковая стенка и кольцо скреплены между собой штифтами, а плотно прилегающая внешняя лента 11
завершает соединение.
До настоящего времени такое перекрытие дна и боковых стенок в месте соединения приводило к
образованию кольца сахара на этом уровне, которое очень плохо дренируется и промывается, и,
следовательно, обесцвечивает остальную часть сахара, которая была лучше дренирована и промыта.
Кроме того, в предыдущих конструкциях дренаж сахара в самой конической стенке дна был крайне
неудовлетворительным.
[0032]
Для решения этих проблем я формирую нижнюю стенку в виде кольцевых выступов или колец 13,
выступающих изнутри корзины, образуя таким образом кольцевые неглубокие дренажные пространства или
карманы.
[0033]
Каждый из которых имеет беспрепятственный выход через выпускные отверстия 12, расположенные на
верхнем крае каждого кольцевого кармана.
105 К грубо перфорированной мостовой пластине 30, имеющей усеченно-коническую форму, с помощью
заклепок 25 или иным способом прикреплен мелко и плотно перфорированный фильтр или сетка 31 для
предотвращения утечки сахара.
Верхний край мостовой пластины 30 имеет скошенную форму, плотно прилегая к окружающей части боковой
стенки фильтра, а ее фильтрующая сетка 31 немного выступает вверх, как показано на рисунке 32, образуя
перфорированное перекрытие.
Чтобы предотвратить повреждение боковой и фильтрующей стенок из-за восходящего давления
перфорированного фальшдна 30, 31, я закрепляю на его внешней поверхности кольцевую планку 120 или
кольцо 34, расположенное таким образом, чтобы прилегать к нижней стороне выступа 13.
Таким образом, крепежные винты 33, с помощью которых фальшдно крепится к конической стенке дна,
освобождаются от этого восходящего давления.
[0034]
На внутренней стороне крышки имеется кольцо 7, наклоненное вверх и внутрь.
[0035]
с радиально расположенными ребрами 7a, которые поддерживают крупноперфорированную мостовую
пластину ISO.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_218322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=218322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB218322A
[]
Соседние файлы в папке патенты