Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_150
.pdf
Прилагаемые чертежи, например, демонстрируют несколько способов реализации изобретения. На этих
рисунках изображен рисунок 1! частичное сечение, выполненное с помощью пневматического молотка,
оснащенного системой распределения, разработанной в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 показана система распределения в большем масштабе, при этом распределительный поршень
находится в положении, отличном от того, которое он занимает на рисунке 1.
1
На рисунке 3 показана еще одна система распределения, соответствующая настоящему изобретению.
На рисунке 4 показан фрагмент, относящийся к рисунку -3.
На рисунках 5 и 6 показаны два других варианта расположения распределительного устройства.
На рисунке 7 показан фрагмент, относящийся к рисунку 6.
На рисунках S и 9 показаны еще два варианта расположения распределительного устройства.
В различных представленных вариантах распределительное устройство состоит из поршня 1, две
поверхности 2 и 3 которого попеременно открывают и закрывают отверстия 4 и 5, через которые воздух
поступает на поверхности рабочего поршня 6.
Между этими двумя поверхностями распределительный поршень 1 снабжен канавкой 7, две поверхности 8 и 9
которой, в соответствии с данным изобретением, подвергаются перепадам давления во время перемещения
указанного поршня 1.
Очевидно, что вместо воздействия на две грани канавки, эти перепады давления могут воздействовать на две
грани муфты, установленной на распределительном поршне.
В случае рисунков 1 и 2, канавка 7 поршня 1, 4, 5 сообщается с воздухозаборным каналом 10 через отверстие
11, расположенное между двумя отверстиями 12 и 13, которые подают сжатый воздух соответственно на
поверхности 2 и 3 поршня 1.
Когда поршень 1 занимает положение, показанное на рисунке!
1, Поверхность 9 канавки 7 значительно ближе к вышеупомянутому отверстию 1, чем поверхность 8 этой
канавки, тогда как, когда поршень 1 находится в положении, показанном на рисунке 2, именно поверхность 8
находится ближе к отверстию 11.
Поршень 1 находится в положении, показанном на рисунке 1. Как только выпускное отверстие 14 открывается
в результате движения рабочего поршня 6 вперед, сжатый воздух, поступающий через отверстие 139,
выходит через указанное выпускное отверстие в свободный воздух, в результате чего скорость потока в
воздухозаборном канале 10 резко возрастает, и, следовательно, соответствующее увеличение давления
создается ударным потоком воздуха о стенки воздуховода 15, внутри которого движется поршень 1. Это
повышение давления передается через точку 11 в канавку 7 поршня 1. Однако, поскольку поверхность 9 этой
канавки находится значительно ближе к этому отверстию 11, чем поверхность 8, отсюда следует, что
поверхность 9 подвергается действию этого повышения давления раньше, чем (55 i ., последнее имеет время
воздействовать на поверхность 8.
Этот способ работы обеспечивает указанные выше различия в давлении, результирующая которого
направлена таким образом, чтобы воздействовать на поршни I в направлении, в котором они должны быть
перемещены.
Когда поршень 1 находится в положении, показанном на рисунке 2, как только открывается выпускное
отверстие 16, создаваемое повышение давления w]Pich сначала воздействует на поверхность S канавки 7 и
заставляет поршень 1 перемещаться в нужном направлении, причем это перемещение осуществляется при
помощи сжатия цилиндра, действующего на поверхность 3.
На рисунке 3 канавка 7 поршня 1 сообщается с воздухозаборным каналом 10 посредством двух портов 17 и
18, в каждый из которых установлен патрубок того же типа, что и патрубок 19, как показано на рисунке 4. Эта
форсунка 19 изогнута в точке 20, и ее конец 21, расположенный рядом с изгибом, установлен в
воздухозаборном канале 10, в то время как другой ее конец 22 направлен в сторону канавки 7.
— Хорошо известно, что если выходное отверстие 21 сопла этого типа расположено в потоке воздуха,
направленном относительно указанного сопла в направлении стрелки Y, то в этом сопле возникает давление,
интенсивность которого зависит от скорости потока воздуха. Однако, если поток воздуха будет направлен в
сторону, противоположную направлению стрелки Y, возникнет пониженное давление или депрессия, степень
которой также будет зависеть от скорости 1 1.
поток воздуха будет создаваться в сопле.
Форсунки, идентичные той, что представлена на рисунке 19, установленные в отверстиях 17 и 18,
расположены таким образом, что 1 из 2 их выходных отверстий 21 расположены друг напротив друга.
Когда поршень установлен в положение, показанное на рисунке 3, и когда сжатый воздух com169,B56 169,656
проходит через порт 13, ток во впускном канале 10 приблизительно следует направлениям, указанным
стрелками xl, v', xL.
Очевидно, что если скорость потока сжатого воздуха увеличится в результате его взаимодействия со
свободным воздухом, то в канавке 7 возникнет пониженное давление или разрежение вблизи отверстия 17 и
повышение давления вблизи отверстия 1S, что приведет к перемещению поршня 1 в требуемом направлении.
В случае рисунков 5, 6, 8 и 9 разница давлений возникает не за счет ускорения потока сжатого воздуха во
впускном канале 10, а за счет потока воздуха, существующего вблизи выпускных отверстий в периоды
выпуска воздуха.
В случае рисунка b выпускные отверстия соединены посредством каналов 23 и 24 с камерой 25,
расположенной над камерой, внутри которой перемещается поршень 1. Примерно посередине этой камеры
расположен входной патрубок канала 26, обеспечивающий сообщение со свободным воздухом.
Отверстия 27 и 28, выполненные в стенке указанной камеры 15 вблизи входа указанного канала 26, имеющего
выход в свободный воздух, обеспечивают сообщение камеры 25 с канавкой 7' поршня 1. В этих отверстиях
установлены патрубки того же типа, что и патрубок 19 на рисунке 4, причем указанные патрубки расположены
отверстиями в противоположных направлениях друг от друга.
4, Очевидно, что при выпуске через дуэт 23 в канавке 7, вблизи отверстия 28, создается давление, а вблизи
отверстия 27 – пониженное давление или разрежение, в результате чего поршень начинает двигаться в
требуемом направлении.
На рисунке 6 показано устройство, идентичное устройству, показанному на рисунке 5, но в котором каналы 23
и 24 расположены таким образом, что пересекаются; в этом случае сопла, установленные в портах 27 и 28,
должны быть перевернуты таким образом, чтобы их входные отверстия были обращены друг к другу.
В случае расположения, показанного на рисунке 6, используются форсунки того же типа, что и форсунка 29 на
рисунке 7.
Изгибы этих труб делают большего диаметра, чтобы обеспечить достаточное расстояние между входными
отверстиями при их расположении друг напротив друга.
В случае рисунка 8, порты 27 и 28 спроектированы таким образом, что они осуществляют передачу только при
наличии или отсутствии давления.
При откачке через канал 23 вблизи порта 27 создается пониженное давление или разрежение; с другой
стороны, при откачке через канал 24 вблизи порта 28 создается пониженное давление или разрежение.
Очевидно, что такие порты 27 и 28 могут быть сконструированы таким образом, что, пока один из них
сообщается с канавкой 7, другой может быть закрыт краем этой канавки.
На рисунке 9 показаны средства приведения в действие распределительного поршня, аналогичные тем,
которые использовались в случае, показанном на рисунке 6. В канавке 7, между отверстиями 27 и 28,
выполнена перегородка 31, простирающаяся приблизительно до дна канавки 7 и соединенная с камерой 16,
внутри которой перемещается поршень 1, с целью предотвращения взаимного противодействия давлений и
пониженного давления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169657.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169657&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169657A
[]
Ф-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Янв. 17, 1921. № 2254/21.
Завершено: октябрь. 6, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования или замена брызгозащитных щитков или боковых защитных элементов на колесах
транспортных средств.
IA 'ILLIAM JOSEPH SIIERfINGTOx, из Айви Коттедж, Уолдрингфилд, Вудбридж,
Суифолк, руководитель лесозаготовительного отдела, подданный Великобритании, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о том, в какой форме оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к защитным кожухам или боковым брызгозащитным кожухам, которые
вращательно устанавливаются в центре или вблизи центра шлифовального колеса, как описано, например, в
моей предыдущей патентной заявке № 141487.
Целью изобретения является создание усовершенствованного пружинного механизма, который удерживает
крыло в его нормальном или среднем положении и возвращает крыло в указанное положение после того, как
оно было смещено, например, при ударе о бордюр или другое препятствие.
Согласно изобретению, между защитным кожухом и пружиной, стремящейся удерживать защитный кожух в
его среднем положении, устанавливается муфта или соединительный элемент. Эта муфта или соединение
сконструирована таким образом, что она разжимается и разжимается, когда сила, стремящаяся сместить
крыло из его среднего положения, и, следовательно, натяжение противодействующей пружины достигают
определенной величины, после чего пружина воздействует непосредственно на крыло с меньшим рычагом.
Преимущества изобретения заключаются в том, что сила пружины, удерживающей крыло в среднем
положении, может быть сравнительно большой, а сила, противодействующая смещению в крайнем
положении, может быть сравнительно малой. Другими словами, защитный кожух не будет так легко
отклоняться от своего центрального положения, как это было бы в случае, если бы пружина действовала с
меньшим рычагом, и, тем не менее, он будет способен выполнить необходимое движение без чрезмерного
напряжения пружины благодаря изменению рычага.
Прилагаемые чертежи на множестве примеров иллюстрируют одну из конструкций, воплощающих в себе
особенности изобретения.
Рис. 1 — боковой вид, рис. 2 — фронтальный вид под углом 50 градусов, а рис. 3 — вид, аналогичный рис. 2,
показывающий детали в крайнем положении. Рис. 4 представляет собой сечение по линии А-В на рис. 2.
I обозначает втулку 55 держателя мульфгарда, которая вращательно установлена на шарикоподшипнике (не
показан на чертеже), расположенном в центре колеса или вблизи него. К выступам 2, 2 втулки 1 крепится
заклепками, винтами или иным способом деталью 3, fi (которая, при желании, может быть выполнена как
единое целое со втулкой). К части 3 в точке 4 прикреплен стержень 5, верхний конец которого соединен в
точке 6 с управляющей пружиной 7. Верхний конец пружины 65 крепится с помощью поворотного механизма 8
к шасси или верхней части защитного кожуха колеса. Верхний конец рычага 3 соединен со штоком 5
посредством гибкой муфты или соединения, которое состоит из полушарообразного выступа 9' на рычаге 3 и
соответствующего углубления или отверстия 10 в штоке 5, причем выступ 9 удерживается в правильном
положении для зацепления с углублением 10 шарнирным соединением в точке 4. Вместо того чтобы
осуществлять зацепление деталей 9 и 10 исключительно посредством шарнирного соединения в точке 4,
могут быть использованы другие способы, например, нижний конец стержня 5 может иметь вилкообразную
форму, чтобы захватывать верхний конец рычага 80 спереди и сзади.
Стержень 5 выполнен с короткими боковыми направляющими или ударными выступами 11, 11 имеющими
наклонные концы для направления уропроекции 9 в углубление 10. Стержень 5 снабжен 85 отверстиями 12
для изменения его эффективной длины в соответствии с требуемым действием. Я заявляю, что то, что мне
нужно, это 25. Будет видно, что в среднем положении 1. Устройство управления пружиной для регулировки
положения защитного кожуха, стержень 5, соединен с защитным кожухом, характеризующимся тем, что
стержень 6 соединен со втулкой 1 в точке 4, а рычаг управления пружиной, управляемый муфтой или муфтой
30, замкнут, так что до тех пор, пока муфта или муфта 30, управляемая муфтой, замкнута, пружина действует
таким образом, что ее длинный рычаг, представленный стержнем, автоматически уменьшается, когда
натяжение пружины достигает 5. Следовательно, лишь достаточное количество заранее определенной силы,
по существу, способное отклонить защиту от описанного положения.
- - средняя позиция. При определенном угле 2. Пружинное устройство управления для отклонения втулки 35,
которое может быть выбрано по желанию защитными кожухами, характеризуется тем, что при правильном
выборе других факторов пружина воздействует на стержень, который шарнирно соединен с муфтой 9, 1-0, и
пружина затем воздействует на более короткий рычаг, представленный втулкой посредством вращающегося
элемента, расположенного на расстоянии от шарнира 4 или муфты, как описано. 40 __т.е. ось подшипника.
Когда сила 3. Если пружинное устройство управления для защиты от грязи перестает действовать, защита,
как описано, возвращается в исходное положение, показанное на чертежах.
positie-aod the coupling 9, 1 sted the 17th davy of January, 1921.
автоматически. - ---I L 4 Теперь, подробно описав и 1, великий Джеймс Стрейф, выяснил природу указанного
iiv-en- Лондон, У.К., и каким образом это происходит. --Дипломированный патентный поверенный.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & ilalcomson, Ltd. - 1921 год.
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169658.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169658&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169658A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 января 1921 г., № 2750/21.
(Дополнение к патенту № 169620: 17 сентября 1920 г.) ) Завершено: октябрь. 6, 1921, СПЕЦИФИКАЦИЯ
C0U1PIETE.
Усовершенствованная конструкция и изготовление облицовочных элементов для каминов.
Фрэнсис Эдвард Уитэрер, Сидней Уитэрер и Триомас Уитэрер, проживающие по адресу: (60, Далтон Роуд,
Барроу-ин-Фернесс, графство Ланкастер, производители бордюров «Река» и британские подданные,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств для строительства и
изготовления бордюров для каминов.
В нашем параллельно рассматриваемом заявлении №...
В заявке L5 169,620, поданной 17 сентября 1920 года, мы описали конструкцию усовершенствованного типа
каминного бордюра, и наше настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или
модификацию такого более раннего изобретения и предназначено для дальнейшего упрощения и улучшения
указанной конструкции и изготовления каминных бордюров, а также для обеспечения модификаций, с
помощью которых достигается удобный и эффективный способ соединения деревянных боковых элементов с
декоративной деревянной верхней частью для образования указанных каминных бордюров.
Согласно одной из частей нашего настоящего изобретения, мы соединяем два боковых элемента,
образующих бордюр, с помощью стальных стяжек, крюков и листового металла, как описано в нашей
предыдущей спецификации; и мы формируем верхнюю часть бордюра с помощью декоративной деревянной
доски, которая не разделена по всей длине передней стороны бордюра и имеет углубление для плотного
прилегания к полости в верхней части боковых элементов, а края этой доски могут быть ровными или
выступать за края боковых элементов. Угловые соединения предпочтительно выполнены в виде косых срезов,
а для придания жесткости угловым соединениям верхней обшивочной доски стальные пластины [Цена 1/-]
навинчиваются по диагонали, и крюки вбиваются в верхнюю и нижнюю части боковых элементов под углом 45
градусов поперек углов.
Согласно другой части нашего изобретения, верхняя часть облицовки камина изготавливается из
полированных деревянных досок, нарезанных на подходящие длины и вставленных в углубления боковых
стенок таким же образом, как и плитки, описанные в нашей спецификации выше. Благодаря такому решению
мы получаем бордюр для камина, который практически невозможно повредить или сломать.
Согласно другому конструктивному решению нашего изобретения, мы соединяем боковые элементы сверху
60 с помощью деревянных распорок и деревянных штифтов или винтов вместо стальных стяжек, а снизу
закрываем доской, вставленной в углубление, выточенное в указанных боковых элементах. 65 Кроме того,
наше изобретение включает в себя другие усовершенствования и модификации, описанные ниже.
На прилагаемых чертежах показано, как наше изобретение может быть удобно и выгодно реализовано на
практике.
Рис. 2 — план нашего усовершенствованного бордюра для камина с декоративными неразделенными
досками; рис. 3 — вертикальный поперечный разрез, иллюстрирующий конструкцию и расположение
бордюра, показанного на рис. 1; рис. 4 — поперечный разрез конструктивного расположения бордюра,
показанного на рис. 2.
Одинаковые буквы обозначают соответствующие 85 деталей на всех чертежах.
т1 11 т дж.
l1 W 1699658 169,658 Обращаясь сначала к модификации, показанной на рисунках 1 и 3, рама состоит из двух
деревянных боковых элементов a и b, в которые вырезаны углубления c и c' для размещения деревянной
декоративной верхней крышки cd. Эта верхняя облицовка, в которую можно врезать или вырезать орнаменты
любого дизайна и формы, и которая может быть изготовлена из древесины или любого другого образца,
кроме боковых элементов, имеет полости e и el, которые плотно входят в углубления c и c' боковых элементов
a и b. Края I и JL указанного верхнего покрытия 1 5 предпочтительно имеют ту же конфигурацию, что и
показано на рисунке 3, и могут также иметь закругленные углы и выступать за указанные боковые грани. Для
придания жесткости углам верхней облицовки d стальные пластины привинчиваются по диагонали через
угловые соединения, а указанная верхняя часть крепится к боковым элементам с помощью клея в сочетании с
шурупами по дереву; эти шурупы крепятся к верхней облицовке d через соответствующие потайные отверстия
в стальных полосах g, упомянутых ниже.
Боковые элементы жестко соединены между собой способом, описанным и заявленным в нашей находящейся
на рассмотрении технической спецификации.
№ 169620, то есть стальные ремни g привинчиваются в углубления через соответствующие интервалы к
верхней части боковых кромок, нижняя часть которых усилена с помощью крюков h и закрыта с помощью
легкого металлического листа i,_ или тонкой деревянной доски. Угловые соединения под углом также усилены
с помощью крюков, один из которых вбит в верхнюю сторону, а другой — в нижнюю сторону каждого углового
соединения.
Обращаясь теперь к модификации, показанной на рисунках 2 и 4, следует отметить, что рама изготовлена с
использованием аналогичных боковых элементов a и b, как описано выше, а верхняя облицовка di выполнена
из множества деревянных досок, размер которых зависит от типа устанавливаемого бордюра.
В боковых элементах a и 1) выполнены углубления c и cl, в которые вставлены указанные доски, и они
надежно закреплены в них с помощью клея или любым другим подобным способом. Как показано на рисунке
4, боковые элементы a и b соединены между собой в верхней части с помощью деревянных распорных
элементов A, которые расположены с соответствующими интервалами в углублениях 7 и 71, выточенных в
верхней части боковых элементов для обеспечения размещения вышеупомянутых распорных элементов, при
этом верхняя поверхность этих распорных элементов находится немного ниже нижней поверхности верхних
облицовочных досок.
Боковые перемычки и распорные элементы снабжены в необходимых точках коническими отверстиями 65°
для фиксации указанных распорных элементов в нужном положении с помощью соответствующих
деревянных штифтов mi и i1)z, вбитых и приклеенных в указанные отверстия.
Однако, если это предпочтительнее, то детали, расположенные на расстоянии 70 мм друг от друга, очевидно,
должны быть прикреплены к боковым элементам a и b с помощью шурупов по дереву вместо упомянутых
выше деревянных штифтов. Вместо распорных элементов k в некоторых случаях может оказаться удобным
соединить боковые элементы с верхней стороны с помощью поперечного элемента, проходящего по всей
длине указанных боковых элементов, причем соединение поперечного и боковых элементов осуществляется
тем или иным способом, как описано выше со ссылкой на распорные элементы k.
Нижняя сторона рамы закрыта тонким металлическим профилем или гофрированными элементами, а также
85 крюками, которые вбиты на соответствующем расстоянии в нижнюю часть рамы для ее укрепления и
предотвращения деформации деревянных конструкций.
Хотя на схеме, показанной на рисунке 4, мы продемонстрировали пожар.
Установите бордюр, в котором распорные элементы выполнены из дерева. Мы хотим, чтобы было ясно, что
мы не ограничиваемся этим точным расположением, поскольку при желании мы можем установить стальные
стяжки, описанные со ссылкой на рисунок 3, для соединения двух боковых элементов.
Очевидно, что в представленных выше конструкциях можно изготовить различные хланогены, которые
воплотят в себе дух нашего изобретения. Например, здесь можно заметить, что для предотвращения
деформации передней внутренней боковой стенки под воздействием тепла, выделяемого в непосредственной
близости от огня, необходимо покрыть указанную внутреннюю боковую стенку таким жаростойким
материалом, как асбест, сталь, латунь, медь и тому подобные материалы.
В случаях, когда необходимо защитить (декоративное верхнее покрытие завитка) от повреждений и
дополнительно украсить завиток орнаментами, соответствующими существующему стилю мебели, также
обеспечить наличие средств защиты завитка! 15 Чтобы дети не приближались к огню и тем самым не
пострадали, мы размещаем квадратные или круглые декоративные колонны по четырем углам завитка. В
верхней части бордюра в необходимых местах можно выточить соответствующие углубления, в которые с
помощью винтов можно установить опоры, или просверлить соответствующие отверстия в верхнем покрытии,
в которые можно вкрутить или приклеить указанные опоры. 125 Декоративные цепочки из полированной или
отполированной латуни, меди или стали прикреплены к вершине этих колонн и подвешены в извилистой
форме от одной колонны к другой. Передняя часть бордюра может быть снабжена множеством таких опор для
поддержки указанных декоративных цепей, а верхнее покрытие может быть выполнено из декоративных
латунных, медных или стальных пластин вместо деревянной доски.
Однако, хотя мы описали наш каминный бордюр как включающий в себя различные формы боковых
элементов и верхних покрытий, образующих его единый ансамбль, мы не хотим ограничиваться такими
формами и очертаниями, а также использованием орнаментов и паркетных досок, как описано и показано,
поскольку очевидно, что изобретение может быть изменено в этом отношении без отступления от его
сущности и объема.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169659.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169659&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169659A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПОРЦИПАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 января 7927 г. № 3208/21.
169,659 Полный текст слева: февраль. 11, 1921.
Завершено: октябрь. 6, 1921.
ПРОВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся движений берда и челнока в ткацких станках.
Я, Джеймс Хаммер, мастер-ткач хлопчатобумажной фабрики, 107, Куин-стрит, Ньютолл-Хит, Манчестер,
гражданин Англии, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью
данного изобретения является объединение преимуществ как быстрого, так и свободного движения берда, и,
таким образом, преодоление недостатков каждого из них. Благодаря данному изобретению, бердо
удерживается в жестком положении во время нормальной работы ткацкого станка, как в случае с
быстрозажимным бердозаторным станком; но если челнок не достигает своего надлежащего места в
челночном ящике, механизм фиксации позволяет освободить бердо и одновременно останавливает ткацкий
станок, как в случае обычного свободного движения берда. Таким образом, изобретение предотвращает
опасные сотрясения, вызываемые обычным быстрым движением берда, и более эффективно предотвращает
обрывы пряжи, как при свободном движении берда. Изобретение имеет простую конструкцию, поэтому может
быть сделано дешевле, чем существующие механизмы, и легко применимо к используемым в настоящее
время ткацким станкам.
Действие происходит следующим образом: верхняя часть трости удерживается в обычном «колпачке для
трости», показанном на рисунке А, а нижний передний край упирается в «доску для бега» обычным способом.
Вдоль задней части берда у нижнего края находится железная планка B, которая удерживает бердо rig.id во
время работы ткацкого станка. Способ крепления этой планки позволяет ей перемещаться в вертикальном
направлении, но не в боковом, поэтому, если планку потянуть вниз, она освободит трость, которая будет
двигаться так же свободно, как и при свободном движении трости, но в отличие от последнего.
К этой планке в точке C прикреплены пружины 4G, которые заменяют обычные пружины, удерживающие
шарнирную часть задних стенок челночного ящика в нужном положении; поэтому, когда планка опускается,
эти пружины снимают давление с задних стенок ящика и позволяют последним легче откидываться назад,
если челнок «защемляется» ими (что часто случается), и таким образом предотвращают обрыв пряжи.
Действие для опускания стержня B вниз 50 осуществляется следующим образом: каждый конец стержня
соединен звеном с плечом соответствующего рычага D, жестко закрепленного около каждого конца обычного
упорного стержня E. Два аналогичных рычага F4, закрепленных аналогичным образом 55 на упорном стержне,
несут фрикционные чаши G.
Пружины HI, соединенные с рычагами, прилагают усилие, чтобы опустить их вниз, и если последние не
удерживаются каким-либо образом, фрикционные чаши, по мере продвижения вертела вперед, будут
скользить по поверхности 1, которая на части своей длины образует наклонную плоскость, падающую к
передней части ткацкого станка, и при этом будут опускать планку B и освобождать бердо. (15 Для удержания
планки в верхнем положении, когда ткацкий станок работает в правильном направлении, два других
аналогичных рычага Rare также закреплены на упорном стержне таким образом, что каждый рычаг находится
ниже соответствующего ему челночного механизма «swell» M, o0 и имеет соединенный с ним щуп L с
заточенным концом, который упирается в заднюю часть челночного механизма M и заменяет собой обычный
щуп в быстродействующем бердовом ткацком станке. Пружина N удерживает крючкообразный щуп в контакте
с волной и обеспечивает необходимую...
sarv "проверить" шаттл при его входе в зону.
Когда челнок правильно входит в коробку, он отталкивает выпуклость, и 80(i i 1 1 i 1 i1 169,659 переносит
загнутый конец через штифт 0, предотвращая тем самым падение рычагов и планки при движении челнока
вперед.
Если челнок не входит в коробку должным образом, крюки не попадают в шпильки 0, и планка B падает.
Обычный рычаг D крепится к наклонной штанге обычным способом и, когда штанга опускается, толкает
пусковую рукоятку E в ее паз, тем самым останавливая ткацкий станок. Вертикальный бердо № 10
устанавливается на место путем прижимания его к направляющей доске по мере движения ткацкого станка
назад.
Датировано 24 января 1921 года.
Джеймс Хийиммер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся движений берда и челнока в ткацких станках.
Я, ДЖАМБС ХЕЙММЕР, проживающий по адресу: Куин-стрит, 107, Ньютон-Хит, Манчестер, гражданин
Англии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является объединение преимуществ как быстрого, так и свободного движения
берда и, следовательно, устранение недостатков каждого из них; а также предотвращение несчастных
случаев, которым подвергают рабочих «запорные» «якоря» в обычном ткацком станке со свободным бердом,
причем указанные «якоря» в данном изобретении исключены.
Благодаря данному изобретению бердо удерживается в неподвижном состоянии во время нормальной
работы ткацкого станка, как на быстроходном бердоходном станке, но если челнок не достигает своего места
в челночном ящике, механизм остановки позволяет освободить бердо и одновременно остановить станок, как
в случае обычного движения свободного берда.
Таким образом, изобретение предотвращает вредное сотрясение, вызываемое быстрым движением берда, и
более эффективно предотвращает обрывы пряжи, чем это было бы при свободном движении берда,
поскольку бердо полностью освобождено от давления пружин, которое возникает при последнем движении.
Изобретение имеет простую конструкцию, поэтому его можно изготовить дешевле, чем существующие
механизмы, и его можно очень легко и недорого установить на ткацкие станки, используемые в настоящее
время. Для того чтобы мое изобретение было понято, прилагаю к настоящему документу два листа чертежей.
Рис. 1, лист 1, представляет собой боковой вид «слея» и «меча слея», предназначенных для общего
использования, а рис. 2, лист 2, представляет собой вид сзади того же самого; рис. 4, лист 2, представляет
собой разрез «слея», показывающий альтернативный способ фиксации запорной планки, как описано ниже, а
рис. 5 и 6 показывают детали крюков, фрикционных чаш и рычагов фрикционных чаш, как описано ниже.
Верхняя часть берда удерживается в «обычном колпачке» ткацких станков с «свободным бердом», как
показано на рисунке А на рис. 1, а нижний передний край упирается в «обычную направляющую доску».
Вдоль задней части тростника у нижнего края находится железная или деревянная планка, показанная на
рисунках 1, 2 и 4. Способ крепления этой планки позволяет ей перемещаться в вертикальном направлении, но
не в боковом; поэтому, если планку потянуть вниз, она освободит бердо, которое отскочит назад под
действием давления челнока и трения нити, как на ткацком станке со свободным бердом, но, в отличие от
последнего, полностью освобождено от давления оболочки берда и пружин.
Альтернативные способы крепления и направления этой планки показаны на рис. 7 1, 2 и на рис. 4. На каждом
"веретено" J, рис. 2, имеются неподвижные выступы или кронштейны 2, которые удерживают планку R у
нижнего заднего края трости с каждого конца. В планке R вырезано одно или несколько пазов, 85 в
зависимости от ширины ткацкого станка, как показано на рис. 2 под номером 10. Через этот паз проходят болт
Q и втулка S, болт также проходит через направляющую и крепится гайкой спереди, как показано на рис. 1
(90). Таким образом, планка R прочно прижимается к задней части трости и может регулироваться в
соответствии с любым изменением диаметра тростей с помощью контргайки и установочного винта,
показанных на фиг. 2, 9, 5 и 4 под номером 3.
В альтернативном способе крепления, показанном на рис. 4, планка не имеет пазов, а скользит в кронштейнах
12, которые жестко закреплены к нижней части рейки винтом 8. 100 Контргайки и установочные винты
используются для регулировки штанги по мере необходимости.
Край планки R имеет скошенную кромку, как показано на рисунке, чтобы предотвратить застревание трости
при подъеме планки R. Действие по опусканию перекладины, описанное в пункте 105 169 659, выглядит
следующим образом: - Каждый конец перекладины привинчивается болтами или винтами к соответствующим
кронштейнам 4, рис. 2, в точке 6; нижние части этих кронштейнов скользят в подшипниках 5, закрепленных по
одному на каждом «мече». Шпильки, закрепленные на каждом из этих кронштейнов в точке 7, соединены с
плечами соответствующих рычагов E (рис. 1 и 2), жестко закрепленных на каждом конце стержня D, который
заменяет обычный «стопорный стержень». Два аналогичных рычага H, закрепленные аналогичным образом
на стержне D', несут фрикционные чаши 1. Пружины V, соединенные с рычагами, как показано на рисунке,
прилагают усилие, чтобы опустить их, и если указанные рычаги не удерживаются в поднятом положении,
фрикционные чаши, по мере продвижения тесьмы вперед, будут скользить по поверхностям G, которые на
части своей длины образуют наклонные плоскости, направленные к передней части ткацкого станка, и при
этом будут опускать планку R и освобождать бердо.
Для регулирования величины перемещения стержня R рычаги H могут быть выполнены из двух частей H, Hi,
как показано на рис. 5, что позволяет при необходимости удлинять или укорачивать их с помощью болта 9.
Наклонные плоскости или направляющие прикреплены болтами к каждой поперечной раме ткацкого станка и
могут перемещаться вперед или назад по мере необходимости. Верхняя и нижняя поверхности
направляющих G могут быть выполнены в виде дуги окружности, радиус которой равен расстоянию от точки
опоры «меча Слей» до точки на последнем, находящейся на той же высоте, что и поверхности направляющих,
или же они могут быть прямыми, как показано на рисунке.
Для удержания планки в верхнем положении, когда ткацкий станок работает в правом направлении, два
других аналогичных рычага F (рис. 1) также закреплены на стержне D таким образом, что каждый рычаг
находится ниже соответствующего выступа челночного ящика 0 и имеет соединенный с ним «щуп» L с
крючкообразным концом, который упирается в заднюю часть выступа 0 в задней части челночного ящика T и
заменяет собой обычный «щуп», используемый в быстроходном ткацком станке с бердом. Пружина N
удерживает крючкообразный щуп в контакте с утолщением и также обеспечивает необходимую "задержку"
челнока при его входе в коробку.
Когда челнок 13 правильно входит в коробку, он отталкивает выпуклость и перемещает крючок щупа L над
штифтом или «зажимом» M, жестко закрепленным на стреке, предотвращая таким образом опускание
рычагов и планки R при продвижении стрека вперед.
Если челнок не попадает должным образом ни в одну из коробок, оба крючка промахиваются мимо штифтов
M, позволяя планке R упасть и, следовательно, освободить трость.
Соседние файлы в папке патенты