Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1424
.pdf
состояния масла. Для этой цели под указанным пазом располагается пластина или затвор, который
перемещается под указанным отверстием с помощью рычага и эксцентрика, приводимых в действие
небольшим фрезерованным диском на внешней стороне рамы, или иным подходящим способом. Когда
подвижный пол или подставка для хлеба поднимается до верхней части хлебопечки, и к этому моменту
отрезан последний ломтик, на указанную подставку помещается новая буханка хлеба, затем вручную
выводится из зацепления с храповым механизмом фиксатор, который приводит в движение храповое колесо,
от которого вращаются намоточные барабаны, и путем надавливания на буханку подставка для хлеба
свободно опускается вместе с буханкой в хлебопечку для последующей нарезки буханки на ломтики
описанным выше способом.
Усовершенствования, относящиеся к хлеборезным машинам или связанные с ними. Мы, Гарольд Роберт
Уэйк-Филд, проживающий по адресу: Шафтсбери-авеню, 23, Эдгар Терри, проживающий по адресу:
Кэннон-стрит, 8, и Джеймс Роулатт, проживающий по адресу: Шафтсбери-авеню, 19, все в городе Лестер, и
все британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к машинам для нарезки хлеба и касается тех, которые снабжены устройством
или средством для нанесения на них масла или подобных веществ. Целью изобретения является
усовершенствованная форма такой машины, которая будет описана ниже и изложена в прилагаемых пунктах
формулы изобретения. Ранее было предложено устройство для намазывания масла и нарезки хлеба, в
котором вертикально расположенный держатель для хлеба совершал возвратно-поступательное движение
над горизонтальным вращающимся ножом, а масло подавалось на хлеб из горизонтально расположенного
контейнера, находящегося ниже плоскости ножа.
В этой машине хлеб автоматически перемещался вниз к ножу с помощью бесконечной цепи, приводимой в
действие храповым механизмом, а масло наносилось на хлеб парой периодически вращающихся валиков, к
которым оно прижималось поршнем, приводимым в действие грузом, в емкости для масла. В другом варианте
машины для нарезки хлеба и масла, предложенном ранее, держатель хлеба расположен горизонтально и
совершает возвратно-поступательное движение относительно вертикально расположенного круглого
вращающегося ножа, при этом емкость для подачи масла также расположена горизонтально и
противоположно держателю хлеба. В этой машине хлеб подавался вперед к перфорированной пластине на
торце емкости для масла с помощью винта, приводимого в действие храповым механизмом, а масло
продавливалось через указанную пластину на хлеб поршнем в емкости, приводимым в действие храповым
механизмом, пружиной, грузом или сжатым воздухом. Подача масла через перфорированную пластину
перекрывалась или регулировалась с помощью перфорированной скользящей пластины, перемещающейся
по указанной перфорированной пластине и автоматически приводимой в действие возвратно-поступательным
движением хлебного конвейера.
Машина, являющаяся предметом настоящего изобретения, включает в себя комбинацию горизонтально
расположенного круглого вращающегося ножа, вертикально расположенного держателя для хлеба,
осуществляющего возвратно-поступательное движение относительно ножа и под ним, и устройства для
намазывания масла (предпочтительно вертикально расположенного) над плоскостью ножа и под которым
держатель перемещает хлеб перед тем, как он будет разрезан ножом. В этой машине хлебопечка,
выполненная в виде четырехгранной коробки или рамы, снабжена вертикально подвижным основанием для
поддержки хлебопечки, которое также имеет средства для обеспечения пошагового перемещения буханки
вверх при каждом перемещении хлебопечки, так что верхний конец буханки поднимается на толщину ломтика
выше режущей кромки ножа перед нарезкой. Еще одной особенностью изобретения является наличие
средств для подачи и штабелирования нарезанных ломтиков по мере их отламывания. Важной особенностью
изобретения является наличие в устройстве для намазывания масла, помимо поршня для сжатия масла в
контейнере, вспомогательных средств, расположенных внутри на дне контейнера, для отделения части масла
от массы при каждом перемещении держателя хлеба и проталкивания его через подающее отверстие на хлеб
по мере прохождения последнего через указанное отверстие.
Также предусмотрены средства для регулирования размера указанного отверстия, чтобы подача масла к
хлебу могла регулироваться в соответствии с изменениями консистенции масла, вызванными изменениями
температуры. Для того чтобы изобретение было понятным и легко усваиваемым, в дальнейшем описании
будут приведены ссылки на прилагаемые чертежи, на которых показана машина для намазывания и нарезки
хлеба, выполненная в практической форме, воплощающая в себе особенности настоящего изобретения и
являющаяся его примером. На чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид спереди «машины». На рисунке 2
показан вид с торца, а на рисунке 3 — его план. Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез по линии
а-а на рисунке 3. На рисунке 5 представлен поперечный разрез кастрюли, выполненный по линии b-b рисунка
2, на котором показан механизм для открытия прорези под ней, а также для проталкивания через нее масла.
Рисунок 6 представляет собой фронтальный разрез рисунка 5, демонстрирующий механизм подачи масла.
Рисунок 7 представляет собой разрез сзади рисунка 5, демонстрирующий механизм управления затвором. На
рисунке 8 представлен детальный вид, демонстрирующий работу механизма отключения подачи масла, а на
рисунке 9 — детальный вид эксцентрикового механизма для подъема и опускания режущего механизма. В
машине, изображенной на чертежах, хлебная масса в виде квадратной буханки размещается в вертикально
расположенном хлебодержателе 1 (рисунки 1 и 2), перемещающемся или возвратно-поступательном на
каретке или раме 2. Указанная хлебница 1, которая может быть выполнена в виде четырехгранной коробки
или рамы, имеет свободное дно 7, способное подниматься на заданное расстояние при каждом перемещении,
чтобы верхний конец буханки выступал на соответствующее расстояние, равное толщине нарезаемого
ломтика, над верхним открытым концом указанной хлебницы. Удобно, что рама или каретка 2 указанного
хлебопечки с каждой стороны закреплена на направляющей, блоке или аналогичном элементе 3,
предназначенном для перемещения вперед и назад по направляющей, образованной с каждой стороны рамы
машины.
Перемещающийся держатель для хлеба получает движение от главного или приводного вала 4 машины
посредством соответствующих соединений, включающих кривошип 5 и шатун 6 между указанным кривошипом
и рамой держателя 2. Для придания буханке ступенчатого подъема, дно или нижняя часть 7 подставки, на
которой покоится буханка (далее именуемой подставкой для хлеба), снабжены с каждой стороны гибким
шнуром, кабелем или аналогичным устройством 8, который можно периодически наматывать, чтобы
приподнять подставку для хлеба и буханку на ней. Предпочтительно, шнур или кабель 8 соединяется одним
концом с каждой стороной подставки для хлеба 7 и проходит через направляющие шкивы 9 к намоточным
барабанам 10, расположенным по одному на каждом конце вращающегося шпинделя 11, установленного в
подшипниках 12 на раме держателя 2. Указанный шпиндель 11 периодически вращается с помощью
храпового колеса 13 (рисунки 3 и 4), приводимого в движение пружинным рычагом 14, который, когда
держатель хлеба достигает предела своего обратного перемещения от резака 17, соприкасается с
неподвижным упором 15, который приводит в действие указанный фиксатор и перемещает храповой
механизм вперед на расстояние, определяемое высотой, на которую необходимо поднять буханку для
достижения заданной толщины ломтика.
Указанный упор соединен с рамой станка и может регулироваться таким образом, чтобы выступать на
большее или меньшее расстояние в направлении рычага управления, заставляя последний перемещать
храповой механизм на большее или меньшее количество зубьев вперед по желанию и, соответственно,
изменять толщину среза. Ограничитель удерживается в нужном положении путем вставки штифта 16 в
отверстия, выполненные в нем. Механизм резки или нарезки включает в себя вращающийся круглый нож 17
(рисунки 1 и 3), лезвие которого, когда к нему подносят пустой держатель, обычно немного выступает над
краем верхней части указанного держателя. Указанный вращающийся нож расположен горизонтально
относительно держателя хлеба и установлен на верхнем конце короткого шпинделя 18 (рисунки 1 и 9),
закрепленного в подшипнике, выполненном в направляющей или блоке 19, который может подниматься по
направляющей 20, выполненной в нем, для регулировки положения ножа относительно верхнего конца
держателя хлеба. Регулировка указанного ползунка или блока может осуществляться с помощью эксцентрика
21, приводимого в действие фрезерованной гайкой или аналогичным элементом 22, расположенным на
внешней стороне рамы.
Нож вращается коническим зубчатым колесом 23, смазывающим противоположный конец шпинделя 18, на
котором установлен указанный нож, и это зубчатое колесо входит в зацепление с большим коническим
зубчатым колесом 24, установленным на шпинделе 25, получающим движение от небольшого прямозубого
колеса 26, приводимого в движение большим прямозубым колесом 27, установленным на приводном валу 4.
После того, как машина приводится в движение вращением маховика или шкива 28 с ременной передачей
(рис. 1, 2 и 3) на приводном валу 4, нож начинает вращаться, а держатель хлеба совершает
возвратно-поступательное движение относительно ножа и полностью проходит под ним, так что последний
может срезать ту часть хлеба, которая выступает над плоскостью режущей кромки ножа. Нарезанный из
буханки хлеба ломтик скользит по движущейся ленте 29 с помощью регулируемой конвейерной пластины 29а,
которая перемещает ломтик на наклонную пластину 30а в ящике или другом подходящем контейнере 30.
Ломтики скользят вниз по указанной пластине 30а и складываются один на другой на дне коробки 30.
Движение указанной подвижной ленте осуществляется посредством шнура или ремня 31, который
перемещается между шкивом 32, установленным на главном валу, и меньшим шкивом 33, установленным на
шероховатом или рифленом шпинделе 34, вокруг которого проходит лента. Описанная выше подставка для
хлеба имеет четыре стороны, чтобы соответствовать буханке, которую нужно разрезать, и эти стороны жестко
удерживают буханку в вертикальном положении. Для обеспечения чистого среза на задней стороне открытого
конца хлебопечки установлена регулируемая режущая пластина 35, которая прижимается к буханке хлеба.
Эта тарелка может немного поворачиваться по вертикали, чтобы вместить более толстый или тонкий ломтик
хлеба. Механизм для намазывания масла включает в себя емкость 36 для хранения или основного запаса
масла, причем указанная емкость имеет форму неподвижного цилиндра, предпочтительно расположенного
вертикально. Эта деталь, далее именуемая чашей для бульона, жестко соединена с рамой станка и
расположена над плоскостью ножа. Указанная кастрюля сужена в диаметре в нижней части (см. рис. 6), в
которой образовано отверстие 37, предпочтительно в виде узкой продольной щели (рис. 5), через которое
отдельные порции масла выдавливаются на путь хлеба, который, проходя под ним, собирает выдавленное
масло и покрывает им свою поверхность.
Указанная емкость снабжена средствами для первоначального прессования масла в ней перед запуском
машины, и эти средства позволяют регулировать или поддерживать давление в ней по мере использования
масла. Такое средство удобно состоит из поршня 38 (рис. 6), цельный вертикальный стержень 39 которого
установлен на поперечной балке 40 (рис. 1 и 2), опирающейся с каждого конца на стойку 41, возвышающуюся
над рамой и жестко закрепленную на ней. Конструкция такова, что поперечная перекладина и поршень, когда
последний поднят над верхом или входом кастрюли, могут поворачиваться в одну сторону, обеспечивая
свободный и беспрепятственный доступ к отверстию в верхнем торце и внутренней части кастрюли для
пополнения запаса масла или для мытья. Для достижения этой цели один конец указанной поперечной балки
подвижно опирается на штифт или подобный элемент 42 (рис. 2) на ее опоре, в то время как
противоположный конец указанной балки снабжен открытым пазом 43, который охватывает резьбовой конец
44 ее опоры, на который он может быть закреплен винтовой гайкой или подобным средством 45.
Для того чтобы поршень мог оказывать необходимое давление вниз для конденсации масла в кастрюле, шток
поршня окружен прочной спиральной пружиной 46 (рис. 6), сжимаемой между поршнем и втулкой 47 (рис. 2)
на штоке поршня. Для сжатия пружины указанной втулкой с целью, указанной в данном случае,
предусмотрены средства, которые удобно включают в себя зубчатую рейку 48, выполненную на одной
стороне указанной втулки, в которой шестерня 49 вращается на шпинделе 50 небольшого маховика 51.
Вращение маховика в одном направлении приводит к тому, что шестерня опускает втулку для сжатия пружины
и тем самым толкает поршень вниз, в то время как вращение маховика и шестерни в противоположном
направлении уменьшает натяжение пружины. На противоположной стороне указанной втулки находится еще
одна рейка 52, с которой обычно удерживается в зацеплении пружинный фиксатор 53 на поперечной планке
40, чтобы заблокировать втулку и предотвратить ее обратное движение во время сжатия. Для подъема
поршня указанный фиксатор извлекается вручную и удерживается от зацепления с зубчатой рейкой до тех
пор, пока втулка не поднимется и пружина не расправится до положения инерции.
Внутри, на дне емкости, расположены вспомогательные устройства, предназначенные для отделения части
масла от бульона при каждом перемещении держателя для хлеба и выталкивания его через подающее
отверстие в цилиндре емкости на поверхность буханки, которая при перемещении собирает масло и
покрывается им. Предпочтительная форма сепаратора или экструдера показана на рисунках 5 и 6 и состоит
из скребка или пластины 54, установленной на поперечном валу 55, управляемом пружиной или подобным
устройством, так что она обычно поддерживается в более или менее вертикальном положении, проникая в
нижнюю часть масляного раствора, и после перемещения вниз обычно возвращается в это положение под
действием указанной пружины. При каждом движении вниз или спуске в направлении стрелки (рис. 6)
пластина 54 проталкивает часть масла через загрузочное отверстие 37. Указанный вал и скребок получают
движение для подачи от небольшого зубчатого колеса 56 на конце последнего, которое входит в зацепление с
квадрантом 57, образованным на одном конце рычага 58, управляемого пружиной и шарнирно закрепленного
на неподвижной части рамы, предпочтительно на бруске или подобном элементе 59, установленном на
нижнем конце емкости для хлеба, при этом другой конец указанного рычага снабжен тележкой или роликом
60, расположенным в направляющей кулачка 61, расположенного на направляющем блоке хлебодержателя.
При каждом перемещении держателя в направлении ножа и механизма нанесения масла, указанный кулачок
приводит в действие указанный рычаг и заставляет его качать вал и расположенный на нем скребок или
сепаратор, который затем отделяет или отделяет часть масла и проталкивает его через подающее отверстие.
Как только кулачок выходит из контакта с рычагом, пружина 62, упомянутая выше, обеспечивает быстрое
возвращение в исходное положение вала механизма качания и расположенного на нем ползунка. Рычаг
снабжен шарнирным соединением, благодаря чему при обратном движении кулачка он деформируется и
позволяет кулачку проходить под ним без его приведения в действие, а ролик удерживается в своем
нормальном нижнем положении плоской пружиной или подобным устройством 63, прикрепленным к рычагу.
Если машина предназначена для нарезки хлеба, а не для намазывания масла, крайне важно, чтобы вал
коромысла и расположенный на нем скребок не работали, и для предотвращения этого предусмотрен вырез
для рычага и ролика. Удобный вариант такого выреза показан на рисунке 8 и включает в себя блок 64,
прикрепленный к раме, в который свободно вставлен стержень или шпиндель 65, к одному концу которого
жестко прикреплена планка 66.
К противоположному концу указанного шпинделя прикреплена рукоятка или рычаг 67. Рычаг 58 снабжен
удлинителем 68, за которым при нажатии на рукоятку 67 опускается планка 66, поднимая ролик вверх и
освобождая его от направляющей кулачка 61. Загрузочное отверстие 37 обычно удерживается закрытым с
помощью заслонки или пластины 69 (рис. 5 и 6), расположенной под указанным отверстием, и такая заслонка
может перемещаться под ней с помощью рычага 70 (рис. 7), на котором установлен ролик 71, приводимый в
действие кулачком 72, расположенным на направляющем блоке держателя хлеба или являющимся его
частью. Рычаг 70 установлен на эксцентрике 73, который приводится в действие небольшим фрезерованным
диском 74 на внешней стороне рамы с помощью зубчатого диска 75. При вращении диска 74 в одном
направлении эксцентрик поворачивается, чтобы поднять ролик с направляющей кулачка 72, когда масло не
требуется, а при вращении диска в другом направлении эксцентрик поворачивается, чтобы ролик опустился
на определенное расстояние, на которое воздействует кулачок 72, открывая прорезь в дне кастрюли.
Диск 75 установлен на эксцентриковом валу и имеет на нем деления (см. рис. 1), которые используются
совместно с неподвижным указателем 76 при вращении диска. Деления соответствуют градусам на
термометре 77 и, таким образом, позволяют установить диск 75 на значение температуры,
зарегистрированное на термометре. Это позволяет заслонке открывать щелевое отверстие на необходимую
величину в соответствии с температурой в помещении и, таким образом, регулировать подачу масла в
зависимости от изменений его консистенции. Рычаг 70 шарнирно соединен с кривошипным рычагом 78 (рис.
5), другой конец которого соединен с затвором или направляющей, и когда тележка или ролик 71 скользит
вдоль кулачка 72, указанный затвор открывается, и как только указанный кулачок выходит из контакта с
роликом, небольшая пружина 79 (рис. 7) возвращает рычаг 70 в его нормальное вертикальное положение, а
большая пружина 80 закрывает затвор. На нижней стороне кастрюли имеется бусинка 84 (рисунки 2 и 5),
которая служит скребком и обеспечивает равномерное распределение масла по хлебу.
Когда подвижный пол или подставка для хлеба поднимается до верхней части хлебопечки, прикрепленное к
нему устройство 81 (рис. 3) вызывает звонок 82, после чего на указанную подставку помещается новая
буханка хлеба. «Затем фиксатор 14, приводящий в движение храповое колесо 13, от которого вращаются
намоточные барабаны, отводится подпружиненной рукояткой 83 (рисунки 1, 2, 3 и 4) из зацепления с
указанным храповым колесом, и путем надавливания на новую буханку хлеба подставка опускается вместе с
буханкой в хлебодержатель, подготавливая ее к нарезке описанным выше способом.» Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195183.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195183&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195183A
[]
Улучшения, касающиеся или относящиеся к компании Buckles.
Мы, компания ALEXANDER WHEELER PATCHING Компания W. H. and G. Walker and Company, расположенная
по адресу: Анджелина-стрит, 158 и 160, Бирмингем, Великобритания, настоящим заявляет, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение включает в себя определенные
усовершенствования пряжек, используемых с ремнями, подтяжками или другими подобными изделиями, в
которых пряжка снабжена крепежными элементами для съемного крепления пряжки к одному концу ремня или
подобного изделия, что исключает необходимость пришивания или аналогичного постоянного крепления
пряжки к ремню. В соответствии с представленными усовершенствованиями, пряжка снабжена зажимной
планкой, предназначенной для зажима ремня или подобного изделия к неподвижной планке, при этом зажим
осуществляется автоматически за счет натяжения ремня, который для этой цели обернут вокруг зажимной
планки. Согласно одному из вариантов изобретения, пряжка выполнена в виде стремени с перфорационным
зубцом, установленным на боковой планке пряжки. На указанной боковой стороне также шарнирно закреплен
U-образный проволочный элемент, концы которого загнуты вокруг этой боковой планки.
Зажимная планка имеет перфорацию на каждом конце и скользит по плечам. вниз по боковой планке
U-образного профиля, которая образует неподвижную зажимную планку. Предпочтительно, чтобы скользящая
зажимная планка имела изогнутое поперечное сечение, позволяющее загибать концы ремня вокруг
неподвижной зажимной планки для обеспечения хорошего фрикционного сцепления. Конец ремня
продевается через указанный U-образный шарнирный элемент и располагается над выпуклой изогнутой
задней частью скользящей зажимной планки, после чего конец ремня загибается вокруг скользящей зажимной
планки и располагается между этой планкой и неподвижной зажимной планкой. В результате натяжения
ремня скользящая зажимная планка опускается на неподвижную планку и, таким образом, захватывает
ремень. Чем сильнее натяжение ремня, тем сильнее будет зажимное усилие. Указанная боковая планка
стремянной пряжки может быть изогнута по центру таким образом, чтобы зубец, зацепляющий перфорацию,
был зафиксирован в центре этой боковой планки. Ветви поворотного проволочного элемента соединены
U-образной металлической полосой, через которую загибается свободный конец ремня после его
закрепления.
Согласно еще одному варианту изобретения, пряжка может быть прямоугольной формы, имеющей
центральную перекладину, на которой установлен зубец, зацепляющий перфорацию. U-образный
проволочный элемент шарнирно закреплен на центральной планке, при этом U-образный элемент несет
скользящую зажимную планку, аналогично описанной ранее. Улучшения, касающиеся или относящиеся к
компании Buckles.
Мы, компания ALEXANDER WHEELER PATCHING Компания W. H. & G. Walker and Company, расположенная
по адресу: Анджелина-стрит, 158 и 160, Бирмингем, Великобритания, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования пряжек или
застежек, предназначенных для использования с ремнями или подтяжками или подобными изделиями, в
которых пряжка снабжена средствами крепления для съемной фиксации пряжки к одному концу ремня,
которые включают в себя скользящую планку, предназначенную для зажима ремня или подобного изделия к
неподвижной планке, причем зажим осуществляется автоматически при натяжении ремня, который для. Эта
функция реализована вокруг зажимной планки: в одной из конструкций ранее предлагалось сделать зажимную
планку в виде изогнутого элемента, край которого приспособлен для скольжения по плоской неподвижной
планке под натяжением ремня или подобного устройства, чтобы захватить ремень между передним краем
скользящей планки и плоской поверхностью неподвижной планки.
Целью данного изобретения является создание чрезвычайно простого устройства, эффективного в
использовании, прочного и долговечного. В соответствии с представленными усовершенствованиями,
скользящая зажимная планка имеет канавочную форму в поперечном сечении и предназначена для
скольжения в плоскости, проходящей через центр неподвижной планки и центр скользящей планки, при этом
канавка скользящей планки обращена к неподвижной планке. Неподвижная планка снабжена углами или
кромками, и, что удобно, имеет круглое поперечное сечение, за исключением плоской поверхности,
обращенной к скользящей планке, причем эта плоская поверхность образует два угла или кромки, к которым
прижимается ремень или подобное изделие изогнутой зажимной планкой. Скользящая зажимная планка
имеет перфорации на каждом конце, и эти перфорации входят в зацепление с двумя боковыми элементами,
несущими или являющимися неотъемлемой частью неподвижной зажимной планки; предпочтительно, чтобы
размер перфораций был таким, чтобы не возникало тенденции зажимной планки застревать на этих боковых
элементах. Неподвижная планка и боковые элементы, на которых крепится зажимная планка, удобно
выполнены в виде изогнутой U-образной проволочной детали, которая шарнирно закреплена на обычной
пряжке, имеющей поворотный выступ для зацепления с отверстиями в ремне или подобном элементе.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, следует обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых: сконструировано в соответствии с данным изобретением. Рисунок 2 представляет
собой фрагмент рисунка 1, расположенный в онлайн-режиме. На рисунке 3 показан вид сзади пряжки,
изображенной на рисунке 1, а на рисунке 4 — вид сзади модифицированной формы пряжки. Согласно одному
из вариантов изобретения, пряжка 1 выполнена в виде стремени, показанного на рисунках 1-3, и имеет
перфорирующий зубец 2, установленный на боковой или поперечной планке 3 пряжки. На указанной боковой
планке 3 также шарнирно закреплен U-образный проволочный элемент 4, концы которого загнуты вокруг этой
боковой планки. Зажимная планка 5 перфорирована с обоих концов и скользит. 4 чтобы она могла закрыться
на боковой или неподвижной планке (3 U-образного элемента, боковая планка которого образует
неподвижную зажимную планку. Перфорации 5а, показанные на рисунке 3, достаточно велики, чтобы
обеспечить свободный ход стержней 5 и тем самым предотвратить заедание элемента 4. Скользящий
зажимной стержень 5 имеет изогнутое поперечное сечение, так что концы ремня, ленты или подобного
материала могут быть загнуты вокруг неподвижного зажимного стержня для обеспечения хорошего
фрикционного сцепления; и для этой цели стержень 6 также сплющен с одной стороны или иным образом
приспособлен для образования острых углов для врезания в ремень, ленту или подобный материал.
Конец ремня продевается через указанный U-образный шарнирный элемент 4 и располагается над выпуклой
задней частью скользящей зажимной планки 5, после чего конец ремня загибается вокруг этой скользящей
зажимной планки и располагается между этой планкой и неподвижной зажимной планкой 6. В результате
натяжения ремня или подобного устройства скользящая зажимная планка опускается на неподвижную планку
и, таким образом, захватывает ремень. Чем сильнее натяжение ремня, тем сильнее будет зажимное усилие.
Указанная боковая планка 3 стремянной пряжки может быть изогнута по центру таким образом, чтобы зубец 2,
используемый для зацепления с перфорацией, был зафиксирован в центре этой боковой планки, или для этой
цели на планку 3 могут быть установлены два трубчатых элемента 9. Ветви поворотного проволочного
элемента 4 соединены мостиком. через который свободный конец ремня загибается после того, как он был
застегнут. Согласно еще одному варианту изобретения, показанному на рисунке 4, пряжка может иметь
центральную планку 8, на которой установлен зубец, зацепляющий перфорацию. U-образный проволочный
элемент 4 шарнирно закреплен на центральной планке, причем этот U-образный элемент несет скользящую
зажимную планку 5, предназначенную для взаимодействия с неподвижной планкой 6, причем планки 5 и 6
выполнены аналогично планкам 5 и 6 модификации, показанной на рисунках 1, 2 и 3.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195184.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195184&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195184A
[]
Усовершенствования, касающиеся щеток или относящиеся к ним. Я, Гарри Шоичи Камия, проживающий по
адресу: Виндзор-авеню, 18, Саут-Шор, Блэкпул, гражданин Японии, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: «Данное изобретение относится к производству щеток, целью которого является создание
дешевой, прочной, долговечной и гигиеничной щетки, которая особенно подходит для чистки и мытья». В
конструкции щетки отсутствуют древесина или подобные материалы, подверженные деформации,
растрескиванию, гниению, а также впитыванию или удержанию жира, грязи или других нежелательных
веществ; щетка изготовлена исключительно из металлической проволоки, предпочтительно оцинкованной, и
щетины, и имеет такую форму, которая обеспечивает верхнюю и нижнюю рабочие поверхности. При
осуществлении своего изобретения я беру отрезок проволоки, сгибаю его сам на себя и скручиваю в месте
сгиба, образуя петлю на одном конце сложенной проволоки. Затем я беру пучок жестких волокон или щетины
длиной приблизительно равной толщине изготавливаемой кисти и помещаю его средней частью к петле,
между двумя отрезками проволоки.
Затем я известным способом скручиваю проволоку, чтобы зафиксировать пучок щетины и сильно сжать его
среднюю часть. Затем между проволоками, вплотную к предыдущей, помещается второй пучок щетины, и
проволока еще раз скручивается, чтобы зафиксировать этот пучок на месте, и так далее, пока не будет
получена желаемая длина. Таким образом я получаю отрезок, состоящий из расположенных рядом пучков
щетины или волокон, каждый пучок прочно скреплен проволокой в средней части. Выступающие концы
проволоки могут быть сформированы в виде крючка. Чтобы изготовить щетку, я сгибаю щетину пополам в
плоскости, перпендикулярной направлению ее длины, и вставляю загнутый конец проволоки в петлю или
иным образом скрепляю два конца скрученной проволоки вместе. Таким образом, я могу сформировать кисть
нужной длины и ширины, подходящий размер которой составляет, скажем, 6 дюймов в длину и 4 дюйма в
ширину. «Теперь будет описана инверсия». На рисунке 1 изображены пучки волокон или щетины,
скрепленные вместе скрученной проволокой, на рисунке 2 — поперечное сечение рисунка 1, а на рисунке 3
показан модифицированный способ обработки пучков щетины, на рисунке 4 показана готовая щетка со
щетиной, как на рисунке 3, после того, как два конца проволоки были соединены и закреплены вместе.
Отрезок проволоки 1, которая может представлять собой обычную оцинкованную проволоку, сгибается
пополам или складывается сам на себя и скручивается в месте изгиба, образуя петлю 2. Затем пучок жестких
волокон или щетинок 3 плотно прижимается между проволоками в точке 1a, где происходит скручивание, и
проволоки снова скручиваются, чтобы закрепить пучок на месте. Аналогичным образом пучки закрепляются
до тех пор, пока не будет получена достаточная длина пучков, после чего последний пучок фиксируется на
месте путем перекидывания конца одной проволоки через другую, которая слегка выступает, как показано на
рисунке 4, чтобы ее можно было впоследствии закрепить к петле 2 или рядом с ней. Таким образом,
сформированная к этому моменту кисть имеет вид, показанный на рис. 1. Затем конец 4 загибается и
закрепляется на проволоке в точке 1a, рядом с петлей 2, образуя таким образом готовую щетку, форму
которой показана на рис. 4. Пучки щетинок могут располагаться между проволоками прямыми отрезками (рис.
1 и 2) или могут быть загнуты или сложены сами на себя (рис. 3 и 4). В первом случае верхние концы пучков
образуют верхнюю часть щетки, а другие концы — нижнюю, тогда как во втором случае верхняя часть щетки
образована одной половиной пучков щетинок, а нижняя — другой половиной.
Плотное сжатие средней части каждого пучка волокон приводит к тому, что концы последнего расходятся в
виде снопа (рис. 2), так что волокна одного пучка зацепляются между волокнами соседних пучков, образуя
таким образом полную и компактную поверхность щетки. Когда отрезок щетины, скрепленный проволокой,
складывается пополам, внутренние волокна одной половины соприкасаются с внутренними волокнами другой
половины, и они взаимно прижимаются друг к другу, образуя практически вертикальное положение, так что
поверхность щетки становится практически плоской, а не волнистой или бороздчатой, как это было бы в
противном случае. Однако это будет зависеть от того, насколько плотно прижаты друг к другу половинки.
Однако внешние части сохранят свою форму, так что внешняя поверхность кисти будет иметь сужение 5 и
выступающие верхний и нижний края 6. Такая форма кисти очень удобна, поскольку позволяет её краям
проникать в места, недоступные для кисти с плоской стороной. Для завершения работы над кистью я могу
закрепить ленту или шнур 7 вокруг талии 5 кисти.
При изготовлении щетки я осуществляю скручивание проволоки таким образом, чтобы отверстия, в которые
крепятся щетинки, были горизонтальными или боковыми относительно вертикального направления щетинок
(см. рис. 1 и 3). Следует понимать, что я не ограничиваю свое изобретение конкретной формой щетки,
показанной и описанной здесь, хотя это очень хорошая и недорогая конструкция. Например, я могу свернуть
отрезок проволоки в спираль, чтобы сформировать круглую щетку, при этом внешний конец проволоки,
свободный от щетины, затем загибается или продевается внутрь и закрепляется к другому концу проволоки в
центре щетки. Следует отметить, что я приобретаю щетку, любая часть поверхности которой может
использоваться для чистки или очистки, т.е. верхняя поверхность, нижняя поверхность, верхние или нижние
кромки, боковые или передняя стороны. Если я сделаю соединение между концами проволоки легкосъемным,
я смогу развернуть щетку на отрезок, как показано на рис. 1, чтобы ее можно было тщательно очистить или
стерилизовать, когда она загрязнится.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195185.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195185&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195185A
[]
Усовершенствования в электрически нагреваемых чайниках и аналогичных сосудах. Зарегистрированная
британская компания «Производители» и Артур Хейг, подданный Великобритании, директор общества с
ограниченной ответственностью, оба из компании Sloane Works, Sloane Street, Parade, Бирмингем, настоящим
заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: изобретение относится к
электрически нагреваемому чайнику или аналогичному сосуду и предусматривает описанные ниже
усовершенствования в нем. Съемная крышка чайника имеет нагревательный элемент и непосредственные
соединения с ним, образующие цельную деталь, снимаемую вместе с крышкой, а ручка крышки снабжена
клеммами для подключения нагревательного элемента. Элемент герметично заключен между пластинами,
соединенными вместе, образуя дискообразный элемент, жестко прикрепленный к нижнему концу трубчатого
стержня, который жестко и центрально свисает с нижней стороны крышки и на своем верхнем конце образует
жесткое соединение с отверстием в крышке. Изолированные проводящие провода проходят через трубчатый
стержень и соединяются с резистивными проводами элемента в расширении стержня, прилегающем к
дискообразному элементу, а на своих верхних концах проходят через отверстия изоляционного элемента,
образующего ручку крышки, которая закреплена в центральном отверстии крышки и на верхнем конце
трубчатого стержня и имеет расположенные напротив нее поперечные клеммные штыри, зажимающие
проводящие провода в отверстиях ручки, причем эти штыри выступают с противоположных сторон ручки.
Трубчатый стержень может быть плотно прижат к крышке, а изолирующая ручка — к верхнему концу стержня,
и при необходимости припаяна, или же стержень и ручка могут быть соединены друг с другом винтами, жестко
зажимая крышку между ними, так что элемент и стержень могут быть легко соединены с крышкой и ручкой.
Особенностью этой части изобретения является использование ручки крышки в качестве держателя для
клемм, то есть выступающих винтовых штифтов или их аналогов. На конце гибких проводов, подающих ток к
нагревательному элементу, расположен разъем с клеммами, предназначенный для установки на ручку
крышки и образующий защитный колпачок, когда к чайнику подается ток. Эта розетка изготовлена из
изоляционного материала, а гибкие провода проходят через отверстие на ее внутреннем конце и соединяются
штырьками с противоположными проводящими пружинами, которые образуют клеммы розетки и
предназначены для зацепления с внешними концами винтовых штырьков клемм ручки крышки, упомянутой
выше.
Контакт между клеммами осуществляется за счет трения и упругости. Клеммы разъема утоплены по бокам и
сверху отверстия указанного разъема, при этом головки винтов входят в эти углубления при контакте.
Поскольку ручка крышки имеет в основном цилиндрическую форму, отверстие для колпачка также имеет
цилиндрическую форму, чтобы плотно прилегать к нему, а поскольку углубления, в которых расположены
клеммы разъема, узкие, а клеммы разъема расположены в них сравнительно глубоко, случайное соединение
клемм разъема практически невозможно, поэтому разъем достаточно безопасен в обращении. Вместо гнезда
на концах проводов для соединения с вилкой на ручке, на крышке может быть гнездо, являющееся частью
ручки, и вилка на концах проводов для соединения с гнездом, при этом ручка на крышке по-прежнему будет
использоваться в качестве держателя клемм, а колпачок с проводами будет надеваться на нее при подаче
тока на чайник или емкость.
из Слоун-Уоркс, Слоун. Настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, в чем оно
заключается. Стрит, Пэрейд, Бирмингем. Нагревательный элемент. Ранее было предложено жестко
прикрепить к нижней стороне крышки центральную свисающую трубку, по которой проходят проводящие
провода и которая поддерживает в своем нижнем конце электрический нагревательный элемент, висящий
погруженным в жидкость, причем указанный элемент и трубка являются съемными вместе с крышкой как
единое целое. Ранее также предлагалось предусмотреть, чтобы клеммы элемента располагались
вертикально над верхней частью крышки, ближе к центру, и соединялись с независимым соединительным
элементом, прикрепленным к концам гибких проводов, причем этот соединительный элемент снабжен
проводящими металлическими гнездами, которые надеваются на вертикальные штекеры. Изобретение
предусматривает в электрически нагреваемом чайнике или аналогичном сосуде указанного типа клеммное
устройство, отличающееся тем, что клеммы нагревательного элемента расположены таким образом, чтобы
выступать по бокам определенной ручки крышки; и тем, что гибкие выводы расположены внутри отдельного
гнезда, приспособленного для установки на колпачок ручки, подобно выводам, и затем контактируют с
клеммами нагревательного элемента и ручкой, которую необходимо скрыть.
Гнездо выполнено с углублениями, выходящими из внутреннего отверстия гнезда, при этом клеммы пружин
расположены в этих углублениях известным образом, обеспечивая трение и упругий контакт с концами клемм
элемента, выступающими по бокам ручки крышки. Приведены дополнительные конструктивные детали,
касающиеся углублений в верхней части гнезда, выходящих за пределы глубины отверстия, для подключения
выводных клемм. Изобретение представлено чертежами, на которых изображен чайник с электрическим
нагревом. На рис. 1 показан поперечный разрез, демонстрирующий гнездо, снятое с ручки крышки. На рис. 2
представлен увеличенный вид крышки и удерживаемого ею элемента, при этом гнездо входит в зацепление с
ручкой. На рис. 3 представлен поперечный разрез рис. 2 по пунктирным линиям A и B. отдельно. Рис. 5
представляет собой вид снизу* рис. 4. На рис. 6 показан вид сверху на клеммы элементов на крышке. жестко
прикреплен к нижнему концу Центральное крепление крепится к нижней стороне крышки и в точке x4 образует
жесткое соединение с отверстием в крышке.
Изолированные проводящие провода d и e проходят через трубчатый стержень и соединяются с резисторами
в дискообразном элементе x, а на своих верхних концах проходят через отверстия c4, c5 в ручке и соединены
с клеммы элемента. Ручка c — Проект Sitely с разных сторон. Таким образом, ручка крышки служит
держателем для клемм элемента. Гибкие провода f и g для подачи тока к элементу прикреплены к гнезду h из
изоляционного материала, содержащему клеммы h, h, которые приспособлены для установки на ручку c,
образуя на ней колпачок при подаче тока на сосуд. Указанные лидеры проходят f и g В остальном закрытый,
конец гнезда, и соединены штырьками h6 с клеммами гнезда h, h, каждая из которых представляет собой
пружину, предназначенную для обеспечения трения и упругого контакта с выступающими штырьками c; c
ручки. Указанная розетка имеет цилиндрическое отверстие i для установки цилиндрической ручки c, в которое
через боковые и верхние выемки j и k образованы углубления для клемм h, h и их непосредственных
соединений. Эти углубления имеют такую форму, что практически невозможно случайно соединить клеммы
розетки и получить удар током при обычном использовании розетки.
Будет видно, что углубления и k узкие. вглубь этих углублений. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195186.txt ===
Соседние файлы в папке патенты