Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1424
.pdf
[]
Усовершенствование консервных открывалок. Я, Роберт Беркли Майнор, проживающий по адресу: 301,
Вест-Хуисаче-авеню, Сан-Антонио, округ Бехар, штат Техас, Соединенные Штаты Америки, юрист, гражданин
указанных Соединенных Штатов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к консервным открывателям и, в частности, к классу, включающему рычаг первого
порядка, с плоскими, а также выпуклыми лезвиями. Целью данного изобретения является создание
консервного ножа, который с легкостью, эффективностью и быстротой срезает верхнюю часть банки,
обеспечивая чистый, ровный срез вблизи вертикальных стенок банки, без острых краев, представляющих
опасность для руки во время работы, и оставляя максимально гладкое отверстие для облегчения полного
извлечения содержимого, а также сохраняя банку пригодной для дальнейшего использования, при этом нож
должен быть недорогим, легким, прочным и надежным.
Вышеизложенные и другие цели настоящего изобретения достигаются в предпочтительном варианте
осуществления путем обеспечения консервного ножа, работающего как рычаг первого порядка, лезвием,
имеющим выступающий из его внешней поверхности шарнир с кромкой, опирающейся на ободок банки в
качестве точки опоры и служащей неподвижной осью вращения инструмента во время работы, причем
указанная ось расположена перпендикулярно указанной поверхности, а изогнутая передняя режущая кромка,
лежащая на указанной поверхности и представляющая собой кривую, образованную и расположенную на
плоской поверхности относительно проекции указанной оси таким образом, что прямая линия от проекции
указанной оси до любой точки на указанной кривой образует практически постоянный угол в 45 градусов или
некоторый практически постоянный угол, приблизительно равный 45 градусам, с касательной к указанной
кривой в той же точке, и так что касательная к указанной изогнутой передней режущей кромке в любой точке
ее контакта с поверхностью реза во время резки образует с поверхностью реза практически постоянный угол в
45 градусов или некоторый практически постоянный угол, приблизительно равный 45 градусам. 45 градусов.
Кроме того, для использования на цилиндрических банках лезвие консервооткрывателя имеет на своей
внешней поверхности форму сферы того же диаметра, что и открываемая банка, или банка наиболее
распространенного размера. Эта внешняя или выпуклая сферическая поверхность лезвия (содержащая
изогнутую переднюю режущую кромку) расположена относительно оси вращения или неподвижной оси
вращения консервооткрывателя в процессе работы, так что диаметр сферы, частью которой является
внешняя или выпуклая поверхность лезвия, будет совпадать (по положению и направлению) с указанной осью
вращения, или, другими словами, неподвижная ось вращения расположена диаметрально или радиально
относительно указанной выпуклой сферической поверхности, и так что на протяжении всего вращения
консервооткрывателя сферическая внешняя или выпуклая поверхность лезвия (включая каждую точку
изогнутой передней режущей кромки) будет касательно проходить к цилиндрической стенке банки, прямо по
краю; в результате чего верхняя часть банки будет срезана. Указанная режущая кромка находится
непосредственно у края банки или близко к нему, а лезвие надежно удерживается в нужном положении на
протяжении всего процесса работы инструмента. Под выражением «внешняя поверхность» лезвия,
используемым в данной спецификации, понимается та поверхность лезвия, которая во время работы
прилегает к стенке банки; а под выражением «внутренняя поверхность» понимается поверхность, которая
прилегает к середине банки.
Посредством Данная спецификация относится к используемому инструменту; разумеется, речь идет о
частичном вращении. Для ознакомления следует обратиться к прилагаемым чертежам, являющимся частью
данной спецификации, на которых одинаковые обозначения указывают на соответствующие детали на всех
видах. На рисунках 1, 2 и 5, в частности, изображена открывалка для консервов со сферическим лезвием.
Однако из рисунков 1 и 2 в сочетании с рисунками 4 и 6 легко понять, что плоское лезвие используется для
прямой резки. На рисунке 1 представлен вид сверху моего изобретения в действии, демонстрирующий
лопасть сферической формы. На рисунке 2 представлен вид сбоку этого же объекта, в том числе и в рабочем
состоянии... На рисунке 3 показан вид сверху направляющей линейки и ее различные положения при
формировании кривой передней режущей кромки лезвия моего консервного ножа. На рисунке 4 представлена
модифицированная версия моего клинка. Рисунок 5 представляет собой разрез по линии 5--5 рисунка 4; а
рисунок 6 — схематическое изображение движения лезвия и последовательных положений его изогнутой
передней режущей кромки во время работы.
На этом рисунке в точности изображено плоское лезвие, а также в значительной степени показана его
проекция в виде сферического лезвия. Поскольку эффективность моей открывалки для консервов зависит от
соотношения (конструкции и положения) между изогнутой передней режущей кромкой 17 и осью вращения
(или осью вращения), спроецированной в точку 21, теперь будет предложен метод построения кривой этой
режущей кромки. Этот метод формирования кривизны режущей кромки относится к плоской модели; то есть,
форма кривой должна быть построена или создана «на плоской поверхности», независимо от того,
предназначено ли лезвие плоским или выпуклым. Если форма лезвия выполнена «в плоском виде», оно
может быть выпуклым, что дает образец для выпуклого лезвия; или если форма лезвия выполнена «в
плоском виде», оно может быть выпуклым. После придания выпуклости проекция кривой указанной режущей
кромки будет мало отличаться от кривой «в плоской части», и указанная режущая кромка в каждой
последующей точке будет располагаться относительно поверхности реза под практически неизменным углом.
Кривая 17 начинается в точке P (рис. 2), близко к центру вращения (проекции оси вращения или оси
вращения) 21 и расположена относительно указанного центра вращения таким образом, что прямая линия от
этого центра до любой точки кривой образует угол 45 градусов с касательной к кривой в той же точке. В
общем случае кривую можно рассматривать как многоугольник, имеющий бесконечное число сторон, причем
эти стороны касаются кривой и приближаются к ней в пределе. Учитывая вышеизложенное, я составляю
руководство № 24, увеличенное на рисунке (см. рисунок 3), чтобы избежать путаницы в линиях. Основные
особенности этой направляющей линейки заключаются, во-первых, в прямой кромке или стороне 26, и,
во-вторых, в прямоугольной выемке 29, расположенной (относительно кромки 26) таким образом, что ее
внутренняя сторона (линия между точками Y и 31) образует угол 45 градусов с продолжением кромки 26 и
делится ею пополам в точке 30. Смещение 27 необходимо для обеспечения пространства для расположения
выемки 29.
Сторона смещения и сторона 25 выполнены параллельными кромке 26, а конец 28 расположен под углом 45
градусов к указанной кромке исключительно для удобства, их направления не имеют существенного значения.
Внутренняя сторона выемки 29, то есть линия между точками Y и 31, имеет некоторую заранее определенную
малую длину. Проведите линию XX (рис. 3) и предположите, что точка 0 на ней представляет собой проекцию
21 оси вращения или оси вращения. Возьмите точку Y (соответствующую начальной точке кривой P, как
показано на рисунке 2) на той же прямой на заданном расстоянии от точки 0 и расположите направляющую
линейку 24 (см. рисунок 3) так, чтобы край или сторона 26 направляющей линейки совпадали с базовой
линией XX, а точка 30 на направляющей линейке попадала в точку Y. Из рисунка 2 видно, что базовая линия
XX перпендикулярна общему направлению длины консервного ножа. Точка Y является начальной точкой
кривой. Крепко удерживая направляющую линейку 24 в описанном положении, проведите линию YY вдоль
внутренней стороны прямоугольной выемки 29.
Указанная линия будет касательной в точке Y к описываемой кривой и будет образовывать угол 45 градусов с
линией, соединяющей точку Y с центром вращения 0; и указанная линия YY будет представлять собой
половину одной из сторон многоугольника, описывающего искомую кривую. Далее снимите направляющую
линейку 24 и поместите тонкую иглу в точку 0, а затем установите направляющую линейку на место так, чтобы
ее боковая сторона или край 26 упирались в иглу в точке 0, а угол 31 выемки 29 совпадал с точкой Y. Затем,
крепко удерживая направляющую рейку 24 в указанном положении, проведите линию Y Y¢ вдоль внутренней
стороны прямоугольной выемки 29, которая будет образовывать угол 45 градусов с линией, соединяющей ее
среднюю точку с точкой 0, будет касательной в своей средней точке к кривой, которую необходимо
прочертить, и будет представлять собой одну из сторон многоугольника, описывающего кривую, которую
необходимо прочертить. Путем непрерывного применения направляющей линейки 24 указанным выше
способом образуется последовательность небольших касательных или многоугольная линия, описывающая
желаемую кривую, из которой можно получить рисунок кривой, сглаживая углы.
При построении и позиционировании указанной кривой режущей кромки (а также при построении
направляющей линейки) угол в 45 градусов принимается за постоянный угол между прямой линией от центра
вращения до любой точки на кривой и касательной к кривой в той же точке, поскольку этот угол объединяет
совместимые максимумы преимущества или удобства резки и скорости резки. Этот угол является
оптимальным для обычного использования инструмента. Однако, заменив угол на постоянный,
приблизительно равный 45 градусам, можно получить весьма удовлетворительные результаты. А для
специальных работ, в которых может быть целесообразно получить механическое преимущество за счет
снижения скорости резки, или наоборот, небольшое изменение угла в сторону увеличения или уменьшения до
45 градусов будет уместным. Таким образом, мои утверждения достаточно широки, чтобы охватывать
режущую кромку, сконструированную и расположенную относительно любого постоянного угла,
приблизительно равного 45 градусам. Отличительной особенностью кривой этой режущей кромки является
то, что она формируется и располагается относительно фиксированного центра вращения (проекции
фиксированной оси вращения), и что режущая кромка вращается вокруг этой фиксированной оси вращения.
И это касается не только плоских лезвий, но и выпуклых. Здесь предполагается, что ободок (банки), на
котором опирается поворотный край, находится в плоскости верхней части банки; тогда как на самом деле это
редко, если вообще когда-либо, соответствует действительности. Однако в обычных банках (например,
диаметром четыре дюйма или даже больше) ободок очень мало выступает над поверхностью горлышка
банки; и в таких случаях давление режущей кромки слегка приподнимает горлышко, а ободок слегка
деформируется или сминается вниз поворотным краем; поэтому в обычных банках вышеуказанное
предположение практически верно. Для банок, у которых ободок значительно выступает над поверхностью
горлышка, конструкция и расположение режущей кромки аналогичны описанным выше, за исключением того,
что точка опоры и точка 0 подняты на расстояние выше уровня начальной точки Y, равное высоте ободка над
поверхностью горлышка банки. В этом случае прямая линия, проходящая через точку 0 и точку Y, будет
базовой линией для начала построения; на этой линии будет проложен край 26 направляющей линейки, при
этом точка 3U будет совпадать с точкой Y, чтобы нарисовать начало желаемого многоугольника;
последующее построение выполняется так же, как и прежде, с новой точкой 0 в качестве центра вращения.
В формулировке руководящих правил изменений не будет. Изменение положения точки 0 вносит
незначительные изменения в кривизну и ее положение; однако получившаяся изогнутая передняя режущая
кромка имеет те же характеристики, что и раньше, просто адаптирована к верхней части с исключительно
острым ободком. Первую вершину Y многоугольной линии можно найти (без использования направляющей
линейки), проведя прямую линию от начальной точки Y под углом 45 градусов к базовой линии XX и вниз
влево (предполагая, что XX горизонтальна), а затем отметив на этой линии искомую вершину на расстоянии
от начальной точки, равном одной из сторон многоугольника. Для обычного использования консервного ножа
не потребуется строить многоугольную линию и кривую за точкой их пересечения с линией, перпендикулярной
базовой линии XX и проведенной из точки, расположенной посередине между точкой 0 и точкой Y, или
приблизительно там. Еще одним важным фактором, определяющим эффективность моей открывалки для
консервных банок цилиндрической формы, является сферическая форма внешней поверхности основной
части лезвия, а также положение этой сферической поверхности относительно оси вращения инструмента во
время работы.
Его правильная форма — это поверхность сферы с диаметром, равным диаметру открываемой банки, причем
диаметр этой сферы должен совпадать (по положению и направлению) с неподвижной осью вращения
работающего инструмента. В течение всего времени работы консервного ножа его внешняя или выпуклая
сферическая поверхность будет касаться внутренней поверхности вертикальной цилиндрической стенки
банки, а линия или окружность касания будет проходить непосредственно внутри ободка верхней части банки
в месте соединения верхней части с цилиндрической поверхностью или стенкой банки и в месте, где верхнюю
часть необходимо отрезать. Таким образом, во всех положениях вращательного движения консервного ножа
во время работы лезвие будет везде плотно прилегать к цилиндрической стенке банки непосредственно у
края, и каждая точка изогнутой передней режущей кромки (которая везде лежит на выпуклой сферической
поверхности лезвия) будет касаться цилиндрической стенки банки, и эта режущая кромка будет везде
ударяться о верхнюю часть банки и разрезать ее точно у края или в непосредственной близости от него, а
лезвие будет устойчиво удерживаться в нужном положении на протяжении всей операции.
Ось вращения или центр вращения должна, как правило, удерживаться в положении, соответствующем
диаметру верхней части банки, или чуть выше и параллельно ей. Однако на практике иногда бывает удобно
немного наклонить ручку наружу, чтобы приблизить или удержать режущую кромку близко к краю крышки или
чтобы она обходила препятствие на внутренней стенке банки, например, шов. Оператор может рукой
контролировать положение инструмента и лезвия таким образом, чтобы поддерживать правильную
регулировку лезвия в тех случаях, когда такая регулировка не может быть идеально выполнена с помощью
сферической формы и положения лезвия, а также фланца на конце шарнира. Хотя для использования на
цилиндрических банках, таких как 23, правильная форма внешней или выпуклой поверхности 15 лезвия — это
сфера с диаметром, равным диаметру открываемой банки, лезвие, изготовленное или имеющее форму,
соответствующую любому конкретному диаметру, будет удовлетворительно работать на банках с
диаметрами, значительно отличающимися от диаметра конструкции.
Практическая полезность консервного ножа повысится, если в качестве диаметра конструкции будет
использоваться диаметр наиболее распространенного размера консервных банок. Сферическое лезвие
доступно и предназначено для использования не только на цилиндрических банках, но и на банках с
изогнутым поперечным сечением, хотя оно не так идеально подходит для последних, как для первых. Для
банок с прямоугольными крышками или для резки по прямой линии лезвие оставляют плоским. Для таких
лезвий, используемых на таких крышках, ось вращения работающего инструмента должна располагаться в
плоскости крышки банки или чуть выше и параллельно ей, а также перпендикулярно линии реза. Шарнир 20,
который, как показано, крепится к лезвию заклепкой 19, имеет кромку 21 (рис. 2, показывающую их выступы),
которая опирается на ободок банки в качестве точки опоры и является неподвижной осью вращения
консервного ножа во время работы. В случае плоского лезвия, эта точка опоры и опорная кромка
расположены под прямым углом к лезвию.
В случае лезвия сферической формы, точка опоры и опорная кромка (ось вращения) расположены таким
образом, что если бы линия указанной опорной кромки была продолжена через лезвие, она совпала бы с
диаметром сферы, внешней или сферической поверхностью которой является лезвие. Для обозначения
положения неподвижной оси относительно внешней поверхности лезвия, в общем виде, применимом ко всем
поверхностям, как плоским, так и выпуклым, она располагается перпендикулярно указанной поверхности, при
этом слово «перпендикулярно» используется в широком смысле и включает либо линию, перпендикулярно
пересекающую плоскую поверхность, либо линию, пересекающую криволинейную поверхность так, чтобы она
была перпендикулярна плоскости, касательной к этой поверхности в точке пересечения. Шарнир может быть
приклепан к лезвию, имея квадратную шейку для предотвращения проворачивания, или же он может быть
отлит заодно с лезвием. Шарнир 20 (рис. 1) имеет на своем конце фланец 22, который входит в зацепление со
стенкой банки и удерживает шарнир в нужном положении на ободке банки.
Этот фланец может иметь форму полудиска (приблизительно), расположенного по центру на конце оси
вращения и имеющего размеры чуть больше полукруга, чтобы закрывать конец оси вращения, как показано на
рисунке 1, или же передняя часть может быть срезана заподлицо со стороной оси вращения, оставляя
приблизительно форму квадранта. Таким образом, существуют две основные, отличительные и
существенные особенности моего изобретения, а именно: (1) изогнутая передняя режущая кромка 17 особой
конструкции и расположения, описанных выше, то есть связанная (как по конструкции, так и по положению) с
поворотной кромкой или неподвижной осью вращения, как описано, и (2) сферическое лезвие,
расположенное, как описано, относительно поворотной кромки или неподвижной оси вращения. Для прямой
резки вторая функция совершенно бесполезна. Консервный нож с первой особенностью и плоским лезвием
будет идеально подходить для прямой резки, разумеется, с дополнительными функциями, такими как
поворотный механизм с поворотной кромкой, рукоятка и прокалывающий наконечник.
Таким образом, первая особенность независима от второй и заявлена отдельно. Для резки по криволинейным
линиям, особенно круговой резки на цилиндрических банках, вторая особенность имеет важное значение.
Вторая особенность, безусловно, независима от первой, хотя и не для достижения наилучших результатов, и
заявлена отдельно в рамках отдельной заявки. Поскольку вторая особенность имеет важное значение для
резки криволинейных линий (особенно на цилиндрических банках) и, поскольку она будет наиболее
эффективна только в сочетании с первой особенностью, обе особенности сконструированы и заявлены в
комбинации. Данное описание моей открывалки для консервов и способа ее использования относится, в
частности, к открывалке со сферическим лезвием в сочетании с моей особой изогнутой передней режущей
кромкой, одновременно охватывая, насколько это применимо, открывалку с плоским лезвием и описывая две
основные и независимые особенности, указанные выше. Для использования консервного ножа возьмитесь за
рукоятку так, чтобы изгиб BC соответствовал углублению в ладони, при этом точка B должна быть направлена
вперед.
Затем острием «Q» проткните верхнюю часть банки близко к краю или ободу, так чтобы лезвие, войдя внутрь,
плотно прилегало своей внешней поверхностью к вертикальной стенке банки. Вставьте лезвие вниз до тех
пор, пока квадратный шарнир 20 не упрется в ободок верхней части банки. Затем, изменив хватку так, чтобы
точка B поместилась во впадине ладони, а пальцы — в углубления или изгибы ED и DC, рукоятку консервного
ножа поддевают вниз, и край 21 шарнира 20 упирается в ободок верхней части банки (который служит точкой
опоры); а изогнутая вперед режущая кромка 17 прорезает вверх, делая надрез в верхней части банки вдоль и
вблизи ободка. Затем рукоятка поднимается, опуская точку Q; консервный нож продвигается вперед так,
чтобы поворотный край 21 занял новое, выдвинутое положение на ободе, и рукоятка снова отгибается вниз,
при этом изогнутый передний режущий край 17 делает еще один надрез вверх. Эта операция повторяется до
тех пор, пока консервный нож не обработает край или ободок верхней части банки, срезав всю крышку
целиком или оставив ее нетронутой, в зависимости от предпочтений.
(Указанные в данном описании принципа работы ссылки относятся, в частности, к рисунку 2.) Следует
понимать, что лезвие и рукоятка моей открывалки для консервов могут быть отлиты или изготовлены иным
способом заодно, либо сформированы отдельно и скреплены заклепками (см. 16). Обращаясь более
подробно к чертежам, 10 — это рукоятка, которая приклепана к лезвию (если она не выполнена как единое
целое с ним) и имеет особую форму или изгиб, который, на мой взгляд, наиболее удобен для руки. Изогнутый
конец и задняя часть рукоятки BC соответствуют углублению в ладони; в то время как изгибы AB, BC, CD и
DE, соответственно, принимают форму ладони и пальцев при захвате рукоятки. Выступ или фланец 11,
расположенный на задней части рукояти между точками А и В, усиливает рукоятку; в то время как отверстие
12, выполненное практически параллельно контуру кривизны ВЫШЕ, облегчает рукоятку и делает ее
достаточно прочной. Плоская часть 13 рукояти, выполненная под соответствующим углом к корпусу рукояти,
принимает лезвие, которое крепится к этой плоской части 14 с помощью заклепок 16 или иным способом, если
только оно не выполнено как единое целое с ней.
Угол наклона плоской части рукоятки и ее корпуса приводит к тому, что во время работы рукоятка выступает
вперед, предотвращая удар рукой по банке. Изогнутая режущая кромка 17 и кромка 18 образованы внешней
поверхностью лезвия и скосами на внутренней стороне лезвия, сходящимися с внешней поверхностью
лезвия, благодаря чему указанные кромки точно прилегают к внешней поверхности лезвия. Такая конструкция
необходима для правильной работы инструмента, особенно в отношении режущей кромки 17, и сама по себе
способствует тому, что лезвие срезает верхнюю часть банки близко к краю. Кромка 18 является режущей
кромкой, но предназначена только для вырезания отверстия для вставки лезвия, и эта кромка вместе с
изогнутой передней режущей кромкой 17 образуют точку прокола Q. Лезвие имеет заднюю нижнюю изогнутую
кромку RS, которая практически параллельна, то есть везде равноудалена (по горизонтальным линиям) от
изогнутой передней режущей кромки 17. (См. рисунок 6.) Его функции заключаются в уменьшении
сопротивления при введении лезвия, облегчении и стабилизации движения лезвия при введении, экономии
материала и обеспечении симметрии формы.
Задняя верхняя кривая ST представляет собой приблизительно сегмент окружности с центром в точке 0,
центре (проекции оси) вращения консервного ножа в процессе работы, но с радиусом, постепенно
увеличивающимся по мере подъема кривой. Эта кривая, прижимающаяся к задней части реза, компенсирует
износ или деформацию олова в задней части реза и придает режущей кромке 17 импульс вперед, но только в
начале. Задние кромки RS и ST не режущие, а затуплены. Для некоторых целей мой консервный нож может
быть сконструирован с выступом 32 (рисунки 4 и 5), расположенным на внутренней поверхности 15 лезвия.
Цель этого выступа — обеспечить отверстие для продвижения консервного ножа после каждого разреза.
Выступ расположен достаточно далеко от оси вращения, чтобы верхняя часть банки могла пройти между
ними, и чтобы этот выступ не мешал такому продвижению. Для обычных целей такая проекция не требуется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195179.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195179&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195179A
[]
Усовершенствования в механизме дифференциального привода и связанные с ним усовершенствования. Я,
Уильям Генри Харрис, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Централ-авеню,
1236, Индианаполис, округ Марион, штат Индиана, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к дифференциальному приводу или
механизму передачи мощности для использования с автомобилями и подобными им, или с любым другим
устройством или устройствами, для которых оно подходит. Согласно данному изобретению, механизм
включает в себя кольцевой зубчатый ведомый элемент или элементы и приводной механизм для него,
включающий ведущий элемент или элементы, имеющие податливый палец или пальцы или тому подобное,
через которые передается мощность на ведомый элемент или элементы, и расположенный таким образом,
что указанный палец или пальцы всегда связаны с основным приводным механизмом, и кулачок или кулачки,
предназначенные для перемещения в зацепление с зубьями ведомого элемента или элементов с помощью
дополнительного податливого пальца или пальцев или тому подобного на ведущем элементе или элементах,
благодаря чему может передаваться привод в одном направлении на ведомый элемент или элементы.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет более подробно описано,
например, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой центральное
поперечное сечение стандартного корпуса дифференциала, осей и приводных шестерен, а также связанное с
ним изобретение. Рисунок 2 представляет собой центральный поперечный разрез, выполненный по линии 2 2
рисунка 1 в направлении стрелок, при этом детали показаны в нейтральном положении. На рисунке 3
представлен поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 рисунка 1 в направлении стрелок, при этом
указанные части снова показаны в нейтральном положении. Рисунок 4 представляет собой поперечный
разрез, аналогичный рисунку 2, но показывает детали в одном из положений при движении. Рисунок 5
представляет собой центральный поперечный разрез, выполненный под прямым углом к виду, показанному
на рисунке 1. На рисунке 6 представлено изометрическое изображение упрощенного и единого механизма
привода погрузчика. На чертежах изображен двухкомпонентный корпус дифференциала 10 и 11, соединенные
вместе обычным способом 12.
Корпуса 10 и 11 содержат три подшипника, два из которых расположены в одной плоскости, а один —
перпендикулярно этим расположенным подшипникам. В каждом из соосных подшипников расположен вал,
обозначенный здесь цифрой 13; а в поперечном подшипнике находится приводной вал 14. Ведущий вал 14
поддерживается в указанном поперечном подшипнике обычными антифрикционными роликами 15; в то время
как валы 13 поддерживаются в своих подшипниках антифрикционными роликами 16. На конце вала 14 внутри
корпуса дифференциала 10 11 закреплена коническая шестерня 17, зафиксированная обычной контргайкой
18. Коническая шестерня 17 входит в зацепление с кольцевой шестерней 19, надлежащим образом
закрепленной на дифференциальном механизме для привода ее и валов 13. Здесь используются болты 20 и
стопорное кольцо 21 обычной конструкции дифференциала, а также две закаленные шайбы 22 и 23,
разделенные мягкой шайбой 24. Шайбы 22 соединены с выровненными подшипниками корпуса 10-11
обычными штифтами 25.
Остальные закаленные шайбы 23 обычно связаны с обычным дифференциальным механизмом посредством
аналогичных штифтов, устанавливаемых в отверстия 26. Здесь показаны штифты 27, относящиеся к
дифференциальному приводному механизму, воплощающему изобретение. Корпус механизма
дифференциального привода заменяет обычную зубчатую конструкцию, связанную с кольцевой шестерней
19, и устройство сконструировано таким образом, что обеспечивается дифференциальное действие, а также
все другие действия, описанные ранее в предыдущих параграфах. На данном изображении устройство
показано в сочетании с деталями автомобиля Ford. Двухсоставной цилиндрический корпус включает в себя
основной закрывающий элемент 28 и крышку 29, каждый из которых имеет соответствующий фланец 30.
Крышка снабжена кольцевой канавкой 31, которая предназначена для размещения выступающего фланца 30
цилиндрического корпуса 28. Как ясно показано на рис. 1, фланцы 30 с зубчатым колесом 19 скреплены между
собой болтами 20. Крышка 29 и цилиндрический корпус 28 снабжены каждый круговым подшипниковым
элементом 32, причем указанный подшипниковый элемент вращательно поддерживает подшипниковую
втулку 33 зубчатой пластины 34.
Зубчатая пластина 34 с подшипниковой частью 33 выступает внутрь и снабжена канавкой 35,
предназначенной для приема шпонки Вудраффа 36 оси 13, благодаря чему каждая из осей 13 соединена
шпонкой с зубчатой пластиной 34. Пластина 34 снабжена периферийным фланцем 37, при этом внутренняя
круглая поверхность указанного фланца срезана или снабжена зубьями шестерни 38. Рядом с пластиной 34,
вращательно закрепленной на внутренней части подшипника 33, находится фрикционное кольцо и несущая
пластина 39. Теперь обратимся к рисункам 1 и 6, на которых детально показан элемент привода. Приводной
элемент состоит из ступичной части 40, снабженной радиально расположенными пальцами 41, которые
длиннее радиально расположенных пальцев 42, причем эти пальцы расположены аксиально относительно
друг друга, и здесь показана пара пальцев 41, разделенных пазом, и пара пальцев 42, разделенных
аналогичным пазом. На противоположной стороне ступицы от пальцев 42 и 41 расположены практически
идентичные пальцы, которые направлены в противоположную сторону.
На полуосях 13 установлена втулка 43, которая поддерживает ступицу 40, являющуюся неотъемлемой частью
приводных пальцев 41 и 42. Благодаря описанной здесь щелевой конструкции приводного элемента, пальцы
будут обладать некоторой упругостью или податливостью. Теперь обратимся к рис. 1, на котором показан
цилиндр 28, снабженный парой аксиально расположенных пазов 44, предназначенных для размещения более
длинных пальцев 41 приводного элемента. Разумеется, следует понимать, что пазы 44 закрыты крышкой 29.
На рисунке показана кольцевая пластина или держатель 39, снабженная парой расположенных напротив друг
друга прямоугольных штифтов или шарниров 45. Каждый шарнир несет коромысло 46, и это коромысло имеет
дугообразную форму, причем каждый его конец заканчивается одним или несколькими зубьями 47: таким
образом, концы коромысла образуют кулачковую конструкцию для зацепления с зубьями 38, описанными
выше. Шарниры 45 (см. рис. 5) выступают за пределы коромысла 46 и обеспечивают опору для удержания
витой пружины 48, которая, в свою очередь, фиксируется на другом конце аналогичным шарнирным штифтом
45 на соседней пластине 39.
Следует понимать, что пружина 48 оказывает давление через коромысловые элементы 46 на держатель
кольцевой пластины 39, так что он может удерживаться в фрикционном зацеплении с пластинчатой частью
зубчатой пластины 34. Здесь показаны валы 13, заканчивающиеся примерно в центре приводной конструкции,
а рядом с каждым концом этих валов расположено стопорное кольцо 50, благодаря которому валы и
различные связанные с ними элементы скреплены между собой. Хотя описана лишь половина элементов,
следует понимать, что другая половина механизма в значительной степени идентична описанной ранее.
Принцип работы устройства следующий. Мощность подается на приводной вал 14 соответствующим образом,
а с помощью шестерни 17 и зубчатого колеса 19 вращается цилиндрический корпус 28 с прорезями. Внешние
концы основных приводных пальцев 41, которые входят в приводной паз 44, зацепляются за края указанных
пазов, как это наглядно показано на рис. 4, и перемещают элементы привода из положений, показанных на
рис. 2, в положения, показанные на рис. 4.
Следует напомнить, что на рис. 2 и 3 показаны детали в нейтральном положении, положении без вращения
или при свободном ходе; а на рис. 4 показаны детали в одном из реверсивных положений вращения. Если
приводные пальцы упругие или податливые, вращение приводного цилиндра 28 изгибает некоторые из концов
этих пальцев, и когда эти пальцы изгибаются до предела, соответствующего передаваемой мощности, эти
пальцы вращают несущую пластину 39 за счет зацепления более короткого пальца 42 с соседним концом
коромысла 46. Это положение является промежуточным между положениями, показанными на рис. 2 и 4. Если
предположить, что приводной цилиндр вращается по часовой стрелке, и что колесо транспортного средства,
поддерживаемое осью 13, неподвижно из-за инерции автомобиля, то пластина с периферийными зубьями 34
также остается неподвижной до тех пор, пока не будет приведена в движение силовым приводом. Следует
помнить, что пружины 48 обеспечивают сопротивление трению между несущим кольцом 39 и зубчатой
пластиной 34.
Это небольшое сопротивление трения вызывает небольшое замедление вращения несущей пластины 39; и
благодаря этому замедлению пальцы 42 входят в зацепление с соседними концами коромысел 46 и
выдвигают их зубья 47 в зацепление с зубьями 38 несущей пластины 34. Последующая непрерывная подача
мощности через приводной элемент, показанный на рис. 6, вызывает полное сгибание пальцев, если они
находятся в податливом состоянии, и полное зацепление зуба или зубьев 47 с зубом или зубьями 38 на
пластине 34, тем самым передавая мощность от цилиндра 28 к оси 13. При этом движении следует понимать,
что противоположный конец коромысла от того, который выступает в зацепление с зубьями 38, отводится
назад (см. рис. 4). Если приводные пальцы относительно упругие или податливые, то, помимо обычного
дифференциального действия, которое будет описано далее, будет обеспечено амортизирующее приводное
действие. Если по какой-либо причине, например, при повороте, одно из колес транспортного средства
вращается быстрее другого, то будет замечено, что колесо, вращающееся медленнее, или ось 13, имеющая
меньшую угловую скорость, чем другая ось, получает большую долю мощности.
Следует отметить, что это прямо противоположно обычной системе дифференциалов, где на задний мост
подается мало или совсем не подается мощность. Таким образом, мощность с учетом существующей
разницы передается на ту часть автомобиля, которая требует наибольшей мощности для его движения. При
обгонном движении быстро вращающаяся ось несет на себе приводной элемент 34 с зубчатой пластиной, а
при начальном обгонном движении зубчатой пластины зубья 38 скользят по заднему краю бывших приводных
зубьев 47 и, таким образом, разъединяют эти зубья от зубьев 38 путем наклона коромысла 46 на его оси 45,
так что указанный элемент перемещается в нейтральное положение, как показано на фиг. 2 и 3. Вследствие
трения между кольцевой несущей пластиной 39 и зубчатой ведомой пластиной 34, естественно
предположить, что после того, как зубья 47 будут выведены из зацепления с зубьями 38 и коромысло 46
займет нейтральное положение, указанного небольшого сопротивления трения будет достаточно, чтобы
заставить указанную пластину перемещаться вместе с перекрывающей ее зубчатой пластиной 34.
Таким образом, можно предположить, что продолжающееся свободное движение зубчатой пластины 34
относительно пластины 39 приведет к тому, что противоположный конец коромысла 46 войдет в зацепление с
неподвижным приводным пальцем реверса 42 и вызовет наклон коромысла на его оси 45, тем самым
выдвинув зубья реверса 47 в зацепление с зубьями 38, находящимися в свободном движении, и предотвратив
тем самым дальнейшее свободное движение. Какими бы естественными ни были эти движения и каким бы
правильным ни казалось это теоретическое условие, тем не менее, экспериментально было установлено, что
это действие не происходит. На практике считается, что вышеуказанное действие не происходит, поскольку
при запуске ведущий и ведомый элементы противостоят друг другу в приложении сил, и этого вместе с
внезапным приложением мощности достаточно, чтобы дернуть или заставить зубья 47 войти в зацепление с
зубьями 38. Однако следует отметить, что при обгонном движении ведущий элемент, хотя и не передает
мощность обгонному элементу, вращается в том же направлении, что и обгонный элемент, и не обладает той
мощностью, которой обладает ведущий элемент при запуске, поэтому условия обгонного движения
существенно отличаются от условий запуска или начальной фазы движения вперед.
Из чертежей следует, что детали выполнены симметрично, а также продублированы и перевернуты. Первое
условие допускает привод двух осей от одного ведущего элемента, второе условие допускает
сбалансированную конструкцию привода, а третье условие допускает реверсивную конструкцию привода.
Таким образом, когда приводной элемент или зубчатое колесо 19 вращается в одном направлении, половина
деталей находится в рабочем состоянии, а другая половина одновременно может перемещаться в нерабочее
положение (см. рис. 4). При изменении направления вращения зубчатого колеса по сравнению с показанным
на рис. 4, пальцы 41, которые кажутся прямыми, изгибаются, если они принимают положение,
соответствующее положению, изображенному на рис. 41. Одновременно с этим соответствующие
укороченные выступы 42 входят в зацепление с противоположным или обратным приводным концом
коромысла 46 и выдвигают обратный приводной зуб или фиксатор каждого из коромысел в зацепление с
зубьями 38 пластин 34 для обратного вращения осей 13.
Одновременно с этим движением коромысел становится понятно, что передние приводные зубья и передние
приводные пальцы 41 и 42 не становятся рабочими, а передний приводной конец коромысла 46 наклоняется в
втянутое или нерабочее положение. Движение с обгоном в обратном направлении в значительной степени
аналогично описанному для движения вперед и движения с обгоном, и поэтому здесь оно опущено.
Экспериментально установлено, что замена стандартного дифференциального привода, используемого в
автомобилях, на существующий дифференциальный привод обеспечивает повышение эффективности как
минимум на двадцать пять процентов. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_195180.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=195180&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB195180A
[]
Усовершенствования калориметров.
Мы, секретарь Торговой палаты, расположенной на Грейт-Джордж-стрит, Лондон, Великобритания и
Ирландия, а также Чарльз Вернон Бойс, член Королевского общества, газовый арбитр, проживающий по
адресу: Виктория-стрит, Вестминстер, Лондон, S.V.I., подданный короля Великобритании и Ирландии,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к
усовершенствованиям или модификациям изобретения, описанного и заявленного в описании британского
патента № 180080. Наше настоящее изобретение относится к той части нашего предыдущего изобретения,
которая касается точного измерения и регистрации тепла, выделяемого при сгорании. Измерение газа и воды
в проточном калориметре может проводиться описанным здесь способом или любым другим приемлемым
способом. Эти элементы не являются частью настоящего изобретения. Наше изобретение представляет
собой усовершенствованную конструкцию теплообменника из листового материала, в которой достигается
простота изготовления, компактность и долговечность; становится возможным очень низкое содержание
воды, а также полностью предотвращается эпизодическое капание сконденсированной воды из
образовавшихся над пламенем отложений.
Усовершенствованная конструкция рабочего термометра, в которой полностью исключается контакт даже
небольшой части жидкого содержимого с циркулирующей водой, и в которой рычажная система удерживается
металлической конструкцией. за крышку корпуса калориметра, что позволяет избежать возможных
незначительных несоответствий. Наше изобретение также заключается в расположении рычагов в
плоскостях, взаимно перпендикулярных друг другу, благодаря чему отпадает необходимость в изготовлении
двух термометрических колб разной емкости для компенсации изменяющейся температуры поступающей
воды, как это было в нашем предыдущем применении. Наше изобретение также заключается в том, чтобы
закрепить интегрирующую раму на шарнире, тем самым уменьшив трение, и позволить интегрирующему
колесу, закрепленному на шарнирной раме, удерживаемой фонарем, опираться своим весом или его частью
на интегрирующий барабан. Эти последние особенности нашего изобретения относятся только к механизму
записи, но усовершенствованный теплообменник, упомянутый выше, имеет общее применение.
Наше изобретение также заключается в средствах регулирования влажности воздуха для горения, благодаря
которым, как мы полагаем, впервые устраняются или уменьшаются некоторые небольшие погрешности.
Обращаясь к прилагаемым схематическим рисункам: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез по
линии. Корпус и горячая сторона калориметра, показывающая холодную сторону в проекции; Рисунок 2
представляет собой план деталей, показанных на Рисунке 1, с некоторыми деталями в разрезе; Рисунок 3
представляет собой боковой вид регулируемого рычага с коромыслом, деталь которого показана на Рисунке
3А; Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез, показывающий модифицированную конструкцию,
пригодную для использования без регистрации, но с верхней частью теплообменника в проекции; Рисунок 5
представляет собой поперечный разрез воздухонасыщателя, выполненный по линии 5 5 Рисунок 1. «Части
или тесно связанные части нашего предыдущего приложения, упомянутого выше» Для удобства сравнения
используются оригинальные буквы, а буквы одинаковых частей одинаковы на всех рисунках. Из приведенных
данных видно, что вода, подаваемая в калориметр с известной скоростью, поступает в трубу C1 и затем
проходит через отверстие C7 в сосуд с холодной водой для термометра C4, а оттуда через отверстие C7 в
B, как показано на правой стороне на рисунках 1 и 4, и - через горловину B1 сосуда с горячим термометром C5
и наружу. из которого она выходит по трубе А14 (рис. 5) либо в канализацию, либо, как мы предпочитаем,
через радиатор или трубу с увеличенной поверхностью, где она приобретает температуру помещения и
поступает в резервуар для откачки и повторного использования. Измеренный и подаваемый газ имеет
известную скорость. камера сгорания C15 проходит через Пространство вокруг холодного термометра C4
через большое отверстие B2. Пространства для холодных и горячих термометров Способ поступления
Соседние файлы в папке патенты