Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1220
.pdf
В этом случае будет видно, что трубы 3x соединены с закрытыми стенками камер 4x и 4y, содержащих
утяжеленные диафрагмы 6. Таким образом, из основного потока жидкость не отводится, а разница давлений
P и P по обе стороны главного отверстия используется для регулирования потока отдельного вторичного
потока. Поскольку силы тяжести, обусловленные весом диафрагм 6 и клапанов 7, увеличивают давление
жидкости в нижних частях камер 4x и 4y, в которых перемещаются указанные диафрагмы, в данном случае
нет необходимости уравновешивать указанные силы тяжести при условии, что вес и размеры указанных
диафрагм пропорциональны таким образом, чтобы в каждом случае обеспечить одинаковое увеличение K
указанного давления жидкости. Таким образом, если давление ниже K, а давление под диафрагмой в камере
4y равно P плюс K, разница давлений между этими частями двух камер останется P минус P, и,
следовательно, результат будет таким же, как если бы вес каждой диафрагмы был уравновешен отдельно.
Данный тип прибора может быть удобно применен для измерения расхода любой жидкости, такой как мутная
вода или масло (или другая жидкость), которую было бы неудобно использовать в приборах или пропускать
через клапаны. Вторичный поток может состоять из любой желаемой жидкости, поскольку он не контактирует
с основным потоком, и может отбираться из независимого источника 12 и постоянно сбрасываться в
объемный мерный резервуар (не показан). Однако, если первичный и вторичный потоки состоят из
разнородных жидкостей, имеющих разную плотность, то две части указанного прибора должны быть
расположены таким образом, чтобы две диафрагмы 6 находились на одном горизонтальном уровне, или, в
качестве альтернативы, вес одной диафрагмы относительно веса другой должен быть скорректирован для
компенсации разницы давлений, создаваемой разницей плотности двух столбов жидкости между уровнями
двух диафрагм. Принцип работы прибора аналогичен описанному выше. Выходной патрубок 10x
дополнительной части прибора 4x (соответствующий 10 на рис. 2) становится входным патрубком 3y
отводящей части прибора 4y (соответствующий 3 на рис. 1), в то время как входной патрубок 19 прибора 4x
питается от резервуара 12, который обеспечивает повышенное давление P4, необходимое для проталкивания
жидкости через фильтр 25 и клапаны 7, 8 в дополнительную часть прибора 4x, как показано на рис. 2.
В схеме, показанной на рисунке (3), гравитационная подача заполняет или поддерживает в заполненном
состоянии вторичную систему, что позволяет вторичному потоку жидкости выходить из контура по трубе 5 и,
таким образом, измерять его объем. Однако прибор, показанный на рис. 3, может быть легко адаптирован для
регулирования вторичного потока любой желаемой жидкости путем замены самотечной подачи насосом.
Опять же, при желании вторичный поток жидкости может циркулировать в замкнутом вторичном контуре,
содержащем подходящий насос, путем соединения трубы 5 с трубой 19. В этом случае для измерения
вторичного потока необходимо использовать в контуре расходомер с подвижным элементом, но поскольку
используется отдельный поток, измеряемая жидкость может оставаться чистой, даже если первичный поток
может быть непригоден для прохождения через расходомер с подвижным элементом. В конструкцию может
быть встроен фильтр, обеспечивающий поток через счетчик только чистой жидкости. Кроме того, этот прибор
можно использовать вместо устройств, показанных на рис. 1 и 2 (или, соответственно, для пропорционального
отвлечения или сложения).
В тех случаях, когда фильтр используется для пропорционального отвода воды, как показано на рис. 1,
вторичный входной патрубок 19 будет соединен с любой удобной точкой на стороне, предшествующей
основному трубопроводу, вместо того, чтобы быть соединенным с резервуаром 12, при этом фильтр
останется в контуре между основным трубопроводом и регулирующим устройством. В этих условиях
снижение давления в верхней части камеры 4x, вызванное весом диафрагм, может быть достаточным для
того, чтобы затянуть вторичный поток из основного трубопровода через контур 19, фильтр и клапан в камеру
4x. При использовании прибора для пропорционального сложения, соответствующего рис. 2, две камеры 4x и
4y и их содержимое должны быть перевернуты, а выходная труба 5 подсоединена к любой удобной точке на
стороне, расположенной ниже отверстия в главном трубопроводе. Перевернув прибор, можно получить
давление на выходном клапане в трубе 5, которое будет больше, чем на стороне, расположенной ниже по
потоку от отверстия в главном трубопроводе, и эта разница давлений может быть достаточной для того,
чтобы протолкнуть вторичный поток из камеры 4y через клапан, фильтр и контур 5 в главный трубопровод.
Указанная вторичная входная труба 19 и выходная труба 5 могут быть выполнены таким образом, чтобы
выступать в основной поток в месте их входа в главный трубопровод и быть изогнуты таким образом, чтобы в
случае трубы 19 ее вход был направлен вверх по потоку, а в случае трубы 5 ее выход был направлен вниз по
потоку, тем самым увеличивая давление, доступное при высоких скоростях потока для проталкивания или
отвода вторичного потока через указанные трубы, фильтр и клапан, и позволяя указанным трубам иметь
любую требуемую длину и малый размер без влияния на точность регулирования вторичного потока
прибором. На рис. 4 показана конструктивная форма прибора, соответствующая схематической форме рис. 1.
22 представляет собой корпус, содержащий две диафрагмы 23 и 24. Диафрагма 23 эквивалентна диафрагме
6 на рис. 1, механически сбалансирована и состоит из двух латунных пластин 25 и 26, между которыми с
помощью зажимных винтов 28 зажата овечья шкура или другая подходящая гибкая мембрана 27. Диафрагма
удерживается в горизонтальном положении путем надежного зажима указанной мембраны между составными
частями корпуса 22.
Для обеспечения баланса рычаги 29, несущие грузы 30, прижимают диафрагму вверх через небольшие
ролики в точке 31 и опираются на точки опоры 32 в корпусе 22. Также предусмотрены регулируемые грузы
30a. Диафрагма 24 изготовлена и закреплена аналогично диафрагме 23. 33 и соединение с нижней стороной
диафрагмы 23 (не показано) представляют собой соединения со вторичным потоком, соответствующие a и 10
соответственно на рис. 1, а 35 — это выпускная труба, соответствующая 5 на рис. 1. Нижняя диафрагма 23
несет шпиндель 39 и шаровой клапан 38, поддерживаемые шаровым шарниром 40, образованным в центре
верхней пластины 26 диафрагмы 23. Указанный клапан 38 работает в коническом седле 37, образованном в
центре верхней диафрагмы 24, и, таким образом, регулирует эффективное отверстие через выпускные
каналы 37а, которые сообщаются с камерой над диафрагмой 24. Верхняя диафрагма 24 также имеет шаровое
соединение 41, соединенное шпинделем 42 с шаровым клапаном 43, работающим в коническом гнезде 44 в
корпусе 22.
Верхняя диафрагма 24 утяжелена грузом 36, который создает постоянную разницу давлений на
регулирующем клапане 37, 38 и, таким образом, поддерживает нижнюю диафрагму 23 в точном равновесии
независимо от изменений разницы давлений на выпускном клапане 43, 44. Путем соответствующей и
очевидной адаптации клапанов и седл инструмент может быть приведен в соответствие с рис.
2.
На рис. 5 представлен инструмент, соответствующий рис. 3, который может быть использован для любой из
целей, упомянутых выше, посредством модификаций, указанных в связи с рис. 3. Два кожуха 48 и 49, каждый
из которых содержит утяжеленную диафрагму 50 и 51 и имеет клапаны 52 и 53, соединены в верхней части
трубой 54, снабженной пробковым краном 57, содержащим вторичное отверстие 58; их нижние части
соединены с трубами 55 и 56. В корпусе крана 57 в точке 57А предусмотрены отверстия, так что, когда пробка
крана с отверстием 58 находится в показанном положении, отверстие 58 можно легко осмотреть или очистить
через указанные отверстия без необходимости разборки прибора. Конструкция диафрагм такая же, как
описано выше, за исключением того, что нижние пластины 59 и 60 сделаны сравнительно толстыми, чтобы
обеспечить необходимый вес. Ограничители 61 предназначены для ограничения движения диафрагм вверх.
Трубы 55 и 56 снабжены клапаном 62, предназначенным для одновременного открытия или закрытия обеих
труб, что позволяет осуществлять
Это произошло из-за того, что одна труба открылась раньше другой. В нижней части корпусов 48 и 49
предусмотрены отверстия 63, которые обычно закрываются заглушками 64, но могут быть заменены
установочными винтами, ввинчивающимися в резьбовые отверстия 65 в диафрагмах, чтобы обеспечить
защиту приборов от повреждений во время транспортировки. На фиг. 4 и 5 штоки клапанов выполнены
гибкими, чтобы в случае чрезмерной разницы давлений на двух сторонах диафрагм штоки не получили
необратимых повреждений. Представленная конструкция состоит из телескопического шпинделя,
снабженного пружинами 66 и 67, расположенными таким образом, чтобы обеспечивать растяжение или
сжатие шпинделя. Представленные на рис. 4 и 5 конструкции практически не имеют трения и, следовательно,
работают с исключительной чувствительностью и точностью. Кожаная или другая гибкая мембрана между
окружностью диафрагменных пластин и корпусом прибора должна расширяться настолько, чтобы обеспечить
полную свободу движения диафрагм в вертикальном направлении в пределах требуемого хода клапанов,
которыми они управляют.
Благодаря тому, что центр тяжести диафрагм расположен значительно ниже уровня мембран, диафрагмы
сохраняют горизонтальное положение, а наличие шаровых шарниров для крепления шпинделя клапана
исключает любое ненужное трение между клапанами и их седлами. На фиг. 1, 2 и 3 прибор показан в
соединении с трубопроводом, содержащим отверстие в основном потоке, но его можно заменить трубкой или
трубками Вентури, трубкой или трубками Пито или любым устройством, создающим разницу давлений в
основном потоке за счет движения основного потока, при условии, что выбранное устройство для создания
разницы давлений во вторичном потоке за счет его движения обеспечивает одинаковое действие физического
закона, связывающего изменение разницы давлений с изменением скорости или объема потока для обоих
потоков. Далее на рис. 1, 2 и 3 показан прибор, содержащий диафрагму или диафрагмы, предназначенные
для управления клапаном, который регулирует объемный расход вторичного потока через прибор.
При желании диафрагму можно заменить поршнем или другим устройством. В случае, показанном на фиг. 1 и
2, где изображена уравновешенная диафрагма, ее можно заменить уравновешенным раструбом с ртутным
или другим жидкостным уплотнением, либо поршнем или другим устройством, которое будет перемещаться
до тех пор, пока давление с каждой из его сторон не станет одинаковым. Силу гравитации, которая
препятствовала бы такому состоянию, можно предотвратить, расположив диафрагменный поршень или
другое устройство с горизонтальной осью движения, или же уравновесить ее плавучестью подходящего тела,
погруженного в плотную жидкость, или давлением жидкости. Балансировка может также осуществляться за
счет всасывания, действующего на определенную область балансировочного устройства, причем это
всасывание создается силой тяжести или иным образом, либо с помощью балансировочных грузов и пружин,
либо любым другим удобным способом. Запорный кран 57, содержащий вторичное отверстие и двухходовой
клапан 62, упомянутый в описании на рис. 5, может, разумеется, использоваться с любым из вариантов
конструкции прибора. Кроме того, внезапное движение жидкости из основного потока в ту сторону устройства
балансировки давления, которая удалена от вторичного потока, может быть сглажено путем введения в путь
такого движения небольшого отверстия или иного сужения.
Прибор может быть размещен выше или ниже основного потока, чтобы избежать попадания в него жидкости
или газа соответственно, когда основным потоком жидкости является газ или жидкость. При необходимости
весь прибор и соединения могут быть заключены в жидкую или газовую оболочку, подаваемую из основного
потока для поддержания равномерной температуры по всей системе, или могут быть использованы другие
средства для достижения этой цели. В приведенном выше описании изобретения предполагалось, что
устройства, выбранные для создания разницы давлений в первичном и вторичном потоках, таковы, что
обеспечивают одинаковое действие физического закона, связывающего изменение разницы давлений с
изменением скорости или количества потока, для обоих потоков, и, следовательно, было заявлено, что
необходимо, чтобы устройство регулирования потока регулировало скорость потока вторичного потока таким
образом, чтобы поддерживать равенство между разностями давлений, создаваемыми в двух потоках. Однако,
если указанные физические законы не совпадают, но таковы, что для достижения пропорциональности между
расходами двух потоков становится необходимым, чтобы регулирующее устройство поддерживало разницу
давлений во вторичном потоке, превышающую или не превышающую разницу давлений в первичном потоке
на фиксированную и постоянную величину, то необходимая постоянная разница давлений может быть
добавлена или вычтена путем приложения постоянной силы в желаемом направлении к диафрагменному
поршню, раструбу или другому уравновешенному устройству, причем указанная постоянная сила является
вес диафрагмы, плавучесть погруженного тела, давление или разрежение жидкости, действующие на
площадь балансировочного устройства, вес балансировочных грузов, сила пружин или любой другой
подходящий метод. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191101.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191101&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191101A
[]
Улучшенная весенняя насадка для ловли зонтов, солнцезащитных навесов и тому подобного. Я, Джозеф
Гибсон Арчболд, инженер, проживающий по адресу: Кирксайд, Куинс Драйв, 4, Уитли-Бей, Нортумберленд,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованной пружинной защелке для зонтов, солнцезащитных навесов и
тому подобных изделий, включающей в себя пружинный штифт, вставленный в стержень зонта или подобного
изделия, причем указанный штифт выступает через отверстие в удерживающем элементе или пластине и
входит в зацепление со скользящей втулкой, несущей распорки каркаса, причем защелка предназначена для
удержания зонта в открытом или закрытом положении. В подобных конструкциях ранее фиксатор или штифт
изготавливался со скошенным внешним концом на одной или обеих сторонах, но настоящее изобретение, в
отличие от известных типов, снабжено фиксатором или штифтом круглого сечения со сферической головкой,
благодаря чему при установке на стержень зонта нет необходимости учитывать направление движения
скользящей втулки.
Изобретение также заключается в том, что удерживающий элемент выполнен в виде разрезного кольца,
охватывающего рифленую часть хвостовика. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на
которых: - На фиг. 1 показано устройство в продольном разрезе, установленное на стойке зонта для
удержания последнего в открытом положении. Рис. 2 представляет собой сечение по линии А-А на рис. 1. На
рис. 3 показано устройство в продольном разрезе, установленное на конце ручки зонта для удержания его в
закрытом положении, на рис. 4 — вид снизу на рис. 3, а на рис. 5 — поперечное сечение модифицированной
формы удерживающего элемента. Обращаясь к чертежам, а) обозначает стержень или рукоятку зонта или
подобного изделия, а б) — обычную скользящую втулку на ней, несущую распорки каркаса, в) Защелка
включает в себя подпружиненный штифт d, головка которого обычно выступает через отверстие в
удерживающей пластине e, вставлена в углубление в стержне a и закреплена на нем, например, винтами f.
Обычно шпилька выталкивается наружу и фиксируется в зацепленном положении пружиной g,
воздействующей на ее фланцевый внутренний конец, и помещается в углубление h, предусмотренное в
хвостовике.
Принцип действия усовершенствованной защелки аналогичен принципу действия обычной защелки, то есть,
когда зонт открывается, штифт сначала вдавливается скользящей втулкой b, а затем входит в зацепление с
ней сзади, удерживая зонт в открытом положении, как показано на рис. 1. На фиг. 3, где показана защелка,
прикрепленная к концу ручки зонта, втулка предпочтительно снабжена отверстием, в которое штифт
предназначен для зацепления с целью удержания зонта в закрытом положении, или, если это позволяет
расположение элементов каркаса, штифт может быть расположен таким образом, чтобы зацепляться за конец
втулки. Вместо пластины e, как показано на предыдущих рисунках, удерживающий элемент может, как
показано на рис. 5, представлять собой разрезное кольцо e, охватывающее стержень a и установленное в
канавке последнего таким образом, чтобы периферия кольца e была заподлицо с периферией стержня.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191102.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191102&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191102A
[]
Усовершенствования в системе и оборудовании для добычи полезных ископаемых. Я, гражданин
Соединенных Штатов Америки, проживающий в Нью-Йорке, округе и штате Нью-Йорк, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к горнодобывающим системам для
добычи угля и других материалов. В рамках настоящего изобретения я предлагаю устройство для поддержки
кровли в шахтной камере и контроля ее проседания, включающее множество отдельных опор для кровли,
предназначенных для образования линии опоры кровли с целью защиты пространства для горных работ с
одной стороны указанной линии и контроля проседания кровли с другой стороны указанной линии, а также
механизм для перемещения указанных опор одна за другой в новое место, удаленное от места проседания
кровли, при сохранении линии опоры для контроля проседания. Каждое устройство для подпорки кровли
предпочтительно включает в себя длинную узкую опорную раму для распределения давления на пол шахтной
камеры по большой площади, средства для подпорки кровли, установленные на указанной опорной раме, и
механизм для управления и контроля указанного устройства.
Механизм управления может включать гидравлические цилиндры и двигатели, как более подробно описано
ниже. Изобретение также включает в себя особенности и сочетание частей, описанные ниже со ссылкой на
прилагаемые чертежи и изложенные в прилагаемых пунктах формулы изобретения. Теперь обратимся к
чертежам: — Рис. 1 представляет собой схематическое изображение изобретения в применении к добыче
угля; Рис. 2 представляет собой схематическое изображение способа обращения с рядом устройств для
подпорки кровли, предназначенных для контроля просадки кровли; Подпорные устройства для крыши
установлены таким образом, чтобы контролировать проседание крыши, как показано в правой части этого
изображения; На фиг. 3 показана модифицированная форма устройства для подпорки крыши с
отсоединенной наклонной передней частью; на фиг. 5 представлен вид сбоку данного типа. Рис. 7
представляет собой вид сзади двух смежных опорных домкратов для кровли, показывающий соединения
между ними в положениях опоры кровли 6; рис. 8 представляет собой вид сзади модифицированного
опорного домкрата для кровли, специально адаптированного для размещения в конце ряда домкратов и
рядом с вертикальной стенкой шахты 7; на этом виде также показано дополнительное соединение для
обеспечения перемещения в новое положение такой модификации.
...-направление стрелок; Рис. 10 — план механизма поддержки крыши, показанного на рис. 7; Рис. 11 —
разрез. направление стрелок; рис. 12 — план прилегающего участка. и 8. Рис. 13 представляет собой разрез,
выполненный по линии 13-13 на рис. 12. Обращаясь к левой части рис. 1, я показал многоступенчатый
механизм подпорки кровли, специально адаптированный для контроля просадки кровли на участках, где
добыча угля завершена, вдали от мест, где продолжается добыча и погрузка угля. Этот
многофункциональный механизм подпорки крыши отдельные длинные и узкие рамы 14, каждая из которых
снабжена множеством Поршень, перемещающийся вертикально в гидравлическом цилиндре. который может
перемещаться вертикально, поршень:21, на верхнем конце которого находится Опорные элементы 19 и 22
могут быть приблизительно квадратными в плане, как показано на рисунке. чтобы иметь приблизительно ту
же ширину, что и рама 14, и, следовательно, зацепиться за Поток рабочей среды под давлением к цилиндру
17 и от него через
троллится клапаном '24 с резьбой Клапан 24 будет поднят, и рабочая среда сможет поступать из подающей
трубы 29 в промежуточную камеру в корпусе клапана 25, а оттуда в... вдавливая опору крыши № 19 в
зацепление с крышей. В это время выхлоп Клапан 30 открыт. Открытие выпускного клапана осуществляется
поворотом Направление против часовой стрелки. Вес поршня 18 и установленного на нем лопасти (If) вызовет
поток жидкости. Управление передним плунжером 21 может осуществляться путем регулирования потока
рабочей среды под давлением, проходящей через трубу. Проходы регулируются клапанами, расположенными
в нижних концах вертикального клапана. Благодаря такой конструкции передний гидравлический домкрат для
крыши на каждой раме 14 может управляться независимо от заднего гидравлического домкрата для крыши
как при установке механизма поддержки крыши в положение крепления, так и при освобождении этого
механизма поддержки корневой части. Передняя часть рамки 14
и для облегчения извлечения 2. механизма поддержки крыши из положения подпорки крыши после того, как
материал осядет вдоль определенных линий, контролируемых корневой опорой. Наклонная вперед часть
желательна, когда необходимо иметь большую площадь контакта с полом, особенно если последний
изготовлен из сравнительно мягкого материала. Кроме того, благодаря наличию наклонных вперед участков
41, создаются плоскости, наклоненные вниз и вперед, которые способствуют скольжению упавшего
материала вперед, а не заполнению зазоров между передними кровельными домкратами. Также
предпочтительно, чтобы наклонные участки выступали вперед, а не назад, чтобы получить большую опорную
поверхность на полу, не занимая пространство, где ведутся горные работы, как показано в левой части
рисунка.
1.
Однако, увеличение площади опорных поверхностей для отдельных устройств, поддерживающих несколько
корней, может быть обеспечено за счет удлинения. что наклонная передняя часть 41 опущена, а передний
конец рамы снабжен вертикальной плоской поверхностью, расположенной приблизительно непосредственно
под линией расщепления между проседающим кровельным материалом и корпусом кровли, который
удерживается в исходном положении кровельным домкратом 16. Теперь я опишу механизм перемещения
каждого из нескольких несущих элементов кровли — положения следующего соседнего несущего элемента
кровли на новое место. Каждая рама 14 снабжена в своей нижней задней части горизонтальным продольно
расположенным цилиндром 44 для размещения поршня 45. К задней части цилиндра 44 подсоединена труба
46 для передачи рабочей среды под давлением. соединен с клапанным блоком 25. Аналогично тому, как
клапаны 24 и 30 регулируют подачу и отвод воздуха к Выхлопная труба 32 может быть соединена через трубу
4(i) с цилиндром 44 для перемещения поршня или плунжера 45 влево, как показано на рис. 11, или для
обеспечения
Поршень 45 удерживается в неподвижном состоянии. Иными словами, открывая клапан в нижней части штока
клапана 47 при закрытом выпускном клапане, можно оказать давление на плунжер 45, чтобы переместить его
влево. Когда подающий клапан закрыт, а выпускной клапан открыт, рама 14 и цилиндр 44 могут перемещаться
влево, при этом плунжер 45 остается неподвижным. Обратившись к рис. 7, представляющему собой вид сзади
на рис. 10, можно увидеть, что задний конец каждого из плунжеров 45 снабжен радиальным рычагом 51,
который может занимать либо С одной стороны каждой из рам 14 расположен ряд хижин.
следующего соседнего кадра. После того, как опоры крыши 19 и 22, показанные на рис. 10, были
освобождены, и опоры крыши 19 причина зацепления последнего с рамой 14 в углублении или выемке
Наклонная часть 41 сместилась из-под материала, который мог на ней просел, как показано на рис. 3.
Дополнительное углубление или выемка 53 предназначена для того, чтобы позволить размещать ряд
устройств для поддержки корней в положениях, поддерживающих кровлю, вдоль диагональной линии, чтобы
контролировать проседание кровли вдоль линии всасывания, а не под прямым углом к устройствам
поддержки кровли. Поэтому, даже при использовании такого диагонального ряда устройств для подпорки
крыши, их можно перемещать по отдельности с помощью рычагов 51, 51 и т. д., которые, соответственно,
входят в задние пазы или углубления. Для автоматического ограничения движения назад освобожденного
устройства для подпорки крыши относительно закрепленного устройства для подпорки крыши, от которого
исходит движущая сила, я предусмотрел трубу 54, соединенную между цилиндром.
В течение первой части обратного хода горизонтального плунжера 45 передний конец трубы 54 остается
закрытым, но после того, как плунжер 45 переместится назад на заданное расстояние, передний конец трубы
54 открывается, и труба 46 таким образом соединяется через цилиндр 44 перед плунжером 45 с выпускной
трубой 54, что автоматически приводит к остановке обратного движения плунжера 45. После того как
устройство для подпорки крыши будет перемещено назад на заданное расстояние, его вертикальные
плунжеры могут быть снова приведены в положение, поддерживающее крышу, чтобы надежно закрепить раму
14. Теперь, когда следующее соседнее устройство для подпорки крыши будет освобождено от опорного
положения, его можно переместить назад. следующее устройство для поддержки крыши в серии. Когда эта
операция происходит Следовательно, когда рама 14 перемещается перемещается назад, в то время как
поршень ] 1 в данном случае остается неподвижным. Это восстанавливает относительно цилиндра, в который
он помещается.
Из вышеизложенного видно, что устройство поддержки крыши, расположенное рядом с разработанным
поэтическим элементом серии, показанной в левой части рис. 1, может быть сначала перемещено назад с
помощью горизонтального гидравлического двигателя в следующем соседнем устройстве поддержки крыши.
Затем, 1, когда первое несущее устройство крыши имеет Горизонтальный двигатель на третьем устройстве
используется для перемещения второго устройства назад. Затем второе опорное устройство для крыши
закрепляется на новом месте, и перемещение отдельных опорных устройств для крыши назад продолжается
до тех пор, пока вся серия не будет перемещена назад. После того, как горизонтальный двигатель на
последнем опорном устройстве крыши будет приведен в действие для перемещения назад, следующее
соседнее устройство будет перемещено назад. Последнее в серии устройство для поддержки кровли
представляет собой устройство для поддержки кровли, расположенное рядом с вертикальной забоем
неразработанного массива, показанного в левой нижней части рис. 1. перемещение такого последнего
вспомогательного устройства серии, я предпочитаю иметь такое последнее ция. Модифицированный
механизм поддержки крыши показан на боковом виде на рисунке.
на рис. 12, а также в продольном разрезе на рис. 13 относительно следующего за ним несущего кровельного
элемента. Дополнительная опора крыши 43 расположена на переднем конце рамы 42, а задняя часть рамы
снабжена задним удлинителем 55, имеющим вертикальный кронштейн 56, в котором шарнирно установлен
регулируемый упор. Опора 56, посредством штифта 58, входящего в цилиндрическое углубление в опоре 56,
и установочного винта 59, предназначена для удержания упора 57 в отрегулированном положении. После
ослабления установочного винта 59 абатмент 57 может поворачиваться вокруг вертикальной оси для Рис. 12.
В этом положении для перемещения может использоваться горизонтальный продольный гидравлический
двигатель, расположенный в раме 42. На последних они освобождаются, и радиальный рычаг 60 входит в
выемку или углубление 52 рамы 14. Следовательно, когда устройство для подпорки крыши, предпоследнее в
серии, освобождается, его можно перемещать назад с помощью горизонтального продольного двигателя
последнего в серии устройства для подпорки крыши, при этом опоры крыши последнего находятся в
закрепленном положении. 1 на . когда домкраты крыши устройства для подпорки крыши, предпоследнего в
серии
После освобождения опор последнего устройства в серии, абатмент 57 может быть повернут в положение
полной линии, показанное на рис. 12. его полное линейное положение таким образом, чтобы задний конец
плунжера 45 находился в таком положении, чтобы радиальный рычаг 51 на нем мог быть мент 57. Таким
образом, становится очевидно, что после того, как устройство для подпорки кровли, следующее за последним
в серии, будет перемещено назад и закреплено, его продольный горизонтальный гидравлический двигатель
может быть использован для перемещения назад последнего в серии устройства для подпорки кровли после
освобождения корневой опоры. Это движение назад последней опоры крыши Зональный двигатель
предпоследнего устройства в серии в силу соединения радиального рычага 51 с упором 57. Видно, что когда
части находятся в таком соотношении, и грабеж 45... Затем его кровельные опоры могут быть снова
приведены в положение для установки кровельных подпорок. Следует отметить, что последнее в серии
устройство для подпорки кровли снабжено четырьмя комплектами клапанов: по одному комплекту для
каждого из трех вертикальных гидравлических домкратов для кровли и по одному комплекту для
горизонтального гидравлического двигателя перемещения.
Следует отметить, что задняя часть главного входа представляет собой систему и метод добычи угля, для
которых особенно подходит представленная здесь серия кровельных подпорок. по ширине входа и между
участками, отмеченными как «разработанные», то есть участками, из которых была добыта угольная жила, а
кровля из постороннего материала опустилась. используемое в любой момент времени оборудование, в
частности, описанный здесь механизм поддержки кровли, а также принятый метод добычи полезных
ископаемых, заключаются в том, чтобы сначала обеспечить основную опоры 61 на заднем конце, как показано
на рис. 1, а затем обеспечивают ряд « 64 и выемка достаточного пространства для ряда устройств поддержки
кровли 65, а также не начало формирования боковой части. Добывайте задние концы столбов 70 и 71. быть
расширены вдоль торцевых входов (в и Машины 82 и 83 приступают к добыче полезных ископаемых.
размещать там, где это необходимо или считается целесообразным. Эти временные опоры крыши могут быть
демонтированы при перемещении назад ряда опор 65, предназначенных для предотвращения проседания
крыши.
По мере того, как горнодобывающие и погрузочные работы с использованием горно-погрузочных машин 68 и
69 продолжаются для удаления целиков TO и 71, горно-погрузочные машины 82 и 83 приступают к разработке
угольных забоев 84 и 85. Вагоны 87 и 88 для горнодобывающих и погрузочных машин 68 и 69 могут
располагаться на стрелочных переводах 89 и 90 таким образом, чтобы пустой вагон можно было переместить,
например, с путей 74 и 76 на стрелочные переводы 89 и 90, а загруженные вагоны — с стрелочных переводов
89 и 90 на пути 75 и 77 для транспортировки на главный путь 72. Для перемещения вагонеток на соседние
пути 74 и 75 и обратно может быть предусмотрен промежуточный путь 91, который не будет мешать
перемещению вагонеток на пути 76 и 77 и обратно. Шахтные вагонетки 92 и 93 могут располагаться на
стрелочных переводах 94 и 95, аналогичных тем, которые обозначены как 89 и 90. Эти стрелочные переводы
для вагонеток предпочтительно должны быть скользящими вдоль расположенных на некотором расстоянии
друг от друга путей въезда в забои и поддерживаться в рельсовом сообщении с ними.
Для облегчения передачи электроэнергии различным горнодобывающим и энергоснабжающим предприятиям
В таких трубах могут проходить либо изолированные электрические провода для привода электродвигателей
горнодобывающих и погрузочных машин, либо рабочая среда под давлением для привода горнодобывающих
и погрузочных машин. Основной трубопровод показан под номером 96, а от него отходят различные
ответвления 97. В конце пути 77 я показал вагон 98, на котором схематически изображен двигатель 99,
получающий питание через соединение 100. На рисунке 101 схематически изображен гидравлический
двигатель, соединенный на рисунке 102 с зажимами устройств поддержки кровли, которые специально
предназначены для контроля просадки кровли вдоль определенных заранее заданных линий. Соединение
между гидравлическим двигателем 101 и рядом указанных устройств поддержки крыши может быть
выполнено через трубы 29 и 32, показанные на рис. 12. Следует отметить, что клапанные колодцы смежных
кровельных несущих устройств соединены гибкими соединениями, а проходы 29
К тому моменту, когда горнодобывающие и погрузочные машины 68 и 69 удалят столбы 70 и 71,
горнодобывающие и погрузочные машины 82 и 83 должны будут выкопать такое пространство на концах
выработок 66 и 67 и на концах столбов. серия опор крыши 65. Как показано пунктирными линиями 105 и 106,
торцевые входы 63 и 64, а также Продолжительность работ сравнительно велика, так что к моменту
демонтажа столбов 70 и 71 ряд опорных элементов крыши 65 несколько раз смещается в сторону главного
входа, и крыша несколько раз проседает. Последнее проседание происходит на небольшом расстоянии от
главного входа, как это определяется по ряду опорных элементов крыши. Когда горнодобывающая и
погрузочная техника большое пространство в задней части стоек Для осуществления обратного движения к
главному входу, серия из 65 устройств для поддержки кровли загружается на вагонетки и 104 и расположены в
последовательности, аналогичной той, что изображена в левой части рис. 1. Следует также отметить, что как
только
Демонтаж столбов 70 и 71 завершен, новые входы будут начинаться с той же стороны от главного входа, но
дальше по направлению стрелки 107. Хотя эти новые записи о ягодицах их удаляют, и когда последние будут
удалены, новые торцевые врезки будут сделаны с той же стороны, что и основная врезка, но дальше по
направлению стрелки 107. После того, как ряд кровельных опор (65) был перемещен с правой стороны, «Шаг
за шагом вперед, пока постепенно разбирают рельсы и убирают опоры крыши 86». В . Инжир'.
2
Я описал метод контроля просадки кровли, при котором для перемещения отдельных кровельных подпорок от
одного конца ряда 109 до другого используется тяговая машина 108. Этот тяговый механизм включает в себя
трос 110, который может быть натянут вокруг шкива в месте крепления. устройства могут быть вытянуты в
продольном направлении. После того, как опорное устройство крыши будет выдвинуто в положение,
показанное на рисунке. Натяжение троса продолжалось, так что устройство, поддерживающее крышу,
заняло... Дальнейшее воздействие на устройство переместит его в положение, указанное на отметке 114.
Затем, натянув трос на шкив в точке крепления 115, устройства, поддерживающие крышу, могут быть
перемещены в нужное положение для установки на другом конце ряда 109 таких устройств. сериал
смещаются в сторону угольного пласта 1 IT таким же образом, как серия из 65 устройств поддержки кровли на
рис. 1 смещается шаг за шагом вправо, к главному входу. крыша, которая просела вдоль
На иллюстрации показан фрагмент проседшей крыши. Следующим этапом станет проседание кровли.
Прежде чем проблема исчезнет, она должна быть решена, и это будет зависеть от различных условий,
поэтому серия 109 должна быть... до тех пор, пока не освободится достаточная площадь крыши слева от
линии 122 и обратно. Причина в весе такой крыши, но когда такое проседание все же происходит, оно будет
происходить по линиям 122 и 123, поскольку механизм поддержки крыши заставляет крышу разрушаться по
этим линиям.
Вдоль крыши опоры 86 устанавливаются на место и располагаются на таком расстоянии друг от друга, чтобы
удерживать или поддерживать крышу. Очевидно, что специалисты в данной области могут вносить различные
изменения в детали и расположение деталей, описанных здесь, не отступая от духа и сути изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191103.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191103&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191103A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных тракторов или относящиеся к ним.
Мы, АЛЬБЕВ. Т. МОРГАН ФИЛЛИФС, подданный Великобритании, 22 г.
Соллерсхоф, Летеворт и Генри Исаак, подданный короля Великобритании, из Брук-Энда, Сент-Ипполлитс,
Иитчин, оба в графстве Лиртфорд, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к моторизованным тракторам, главной целью которых является
создание моторизованного трактора, который может использоваться для общих сельскохозяйственных или
фермерских работ.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем моторный трактор, пригодный для прямой транспортировки,
например, для перевозки сельскохозяйственных орудий или машин по земле без чрезмерного уплотнения или
прессования почвы, или для общих транспортных работ на дорогах. Указанный трактор также снабжен
механизмом лебедки, позволяющим использовать трактор в системе канатной транспортировки при вспашке
или культивации, при этом два трактора размещаются на противоположных сторонах или краях поля, и их
лебедки соединены тросами с плугом или культиватором, который может перемещаться вперед и назад по
полю путем попеременного наматывания троса на лебедку каждого трактора.
Трактор с лебедкой или кабелеукладочным механизмом сконструирован таким образом, что он сравнительно
легкий, что необходимо для выполнения общих работ по прямой транспортировке, а кабелеукладочный
механизм сконструирован и расположен таким образом, что когда трактор неподвижен и используется в
системе кабелеукладочной транспортировки при вспашке или культивации, тяговое усилие или нагрузка на
трактор воспринимаются таким образом, что они не могут сместить или нарушить прочность или устойчивость
трактора, но при желании могут быть предусмотрены средства, позволяющие легко уменьшить вес трактора,
когда он будет использоваться в системе кабелеукладочной транспортировки при вспашке или культивации,
так что тракторы могут использоваться для буксировки самых больших типов плугов или культиваторов.
Одной из важнейших особенностей данного изобретения является механизм лебедки, который, помимо
наличия новых конструктивных особенностей, может быть очень удобно установлен на тракторе, так что он
никоим образом не мешает трактору, когда требуется для непосредственной транспортировки или для
стационарной работы, такой как привод молотильных машин, пильных станков или сельскохозяйственной
техники. В общих чертах, усовершенствованный механизм лебедки включает в себя барабан или лебедку,
установленную на задней или главной колесной оси трактора и приспособленную при необходимости для
соединения с основным двигателем (предпочтительно двигателем внутреннего сгорания) трактора, а также
средства, с помощью которых трос направляется или контролируется таким образом, чтобы он вел к
буксируемому навесному оборудованию в направлении, перпендикулярном или боковом по отношению к
продольной оси трактора. Для этой цели указанный трос предпочтительно наматывается на лебедку с нижней
стороны последней и проходит вокруг одного или другого из двух горизонтально расположенных
направляющих шкивов, закрепленных на рычаге, соответствующим образом шарнирно соединенном на своем
заднем конце или вблизи него с подходящей рейкой на основной раме трактора и соединенном на другом
конце пазом и штифтом или другим соединением с задним концом стяжного рычага, шарнирно соединенного
Соседние файлы в папке патенты