Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1220
.pdf
Подрезка крышки в точке 15a также позволяет режущей кромке 16 приблизиться к углу зазора 3 более точно,
чем это было бы в противном случае. Нам известно, что было предложено предусмотреть направляющую для
ленты, проходящую частично вокруг подающего колеса и снабженную острым краем, о который лента тянется
для отделения от нее штампов, однако никаких претензий на такую особенность не предъявляется. Когда
монета вставляется в прорезь 2, ее передний край упирается в угловой элемент 17, прикрепленный к грузу 18,
который шарнирно закреплен в точке 19, и поднимает его; это действие также поднимает планку 20, шарнирно
закрепленную на свободном конце груза и снабженную на своем нижнем конце крюком 21, предназначенным
для зацепления с одним из ряда штифтов 22, выступающих вбок от зубчатого колеса 23, закрепленного на
шпинделе 9a подающего колеса 9 на противоположной стороне рамочной пластины 24 от указанного колеса.
Вместе с зубчатым колесом 23 находится шестерня 25, к которой прикреплен двойной спусковой рычаг 26,
взаимодействующий с механизмом срабатывания 27 любой подходящей конструкции, прикрепленным к
спусковому рычагу 28, установленному в точке 28a, один конец которого может быть утяжелен, как показано
на рисунке 29, в то время как другой конец 30 принимает монету (после того, как она прошла по желобу,
упомянутому ниже), так что при нажатии на этот конец 30 указанного рычага один конец рычага 26
освобождается от механизма срабатывания 27, и вращение зубчатого колеса 23 происходит под действием
груза 18 и стержня 20, вращая подающее колесо на расстояние между двумя штифтами 22, при этом
следующий штифт входит в углубление 31 в стержне 20, а степень вращения зубчатого колеса 23 и,
следовательно, подающего колеса ограничивается шестерней 25 и ее рычагом 26, который после половины
оборота или полного оборота, в зависимости от желаемого, Остановлено указанным рычагом,
взаимодействующим со спусковым механизмом 27, что делает механизм готовым к следующей операции.
Стержень 20 находится под действием пружины 32, которая приводит его в правильное положение, чтобы
крюк 21 мог зацепиться со следующим штифтом 22 при следующей операции станка. Обратное движение
зубчатого колеса 23 предотвращается с помощью гравитационной собачки 23а, зацепляющейся за штифт 2.
Данный тип рабочего механизма очень похож по конструкции и функциям на те, которые описаны в наших
предыдущих патентных заявках №№. 19,500 1907 г. н.э. и 4871 г. н.э. 1908 г. н.э., и никаких широких претензий
на это не предъявляется. Механизм желоба, используемый в данной машине, может с преимуществом быть
таким же, как описано в описании предыдущего патента № 166219, и подробное его описание здесь не
приводится. Достаточно отметить, что монета, пройдя через щель 2, упадет через воронку 33а в желоб 35. В
нижней части желоба предусмотрен балансир в виде лотка 46а, закрепленного на шарнире 47 в раме станка и
уравновешенного противовесом в виде груза 48, регулируемо установленного, например, путем
привинчивания его к рычагу 49 на противоположной стороне шарнира.
Станет очевидно, что баланс можно отрегулировать таким образом, чтобы предотвратить попадание монет
недостаточного веса к спусковому рычагу 28 или предотвратить наклон баланса до тех пор, пока не будет
вставлено достаточное количество монет, в случаях, когда автомат должен работать только с несколькими
монетами. Предусмотрена защитная пластина 49a, предотвращающая соскальзывание монет с весов до тех
пор, пока весы не будут наклонены. В этом случае монета или монеты проходят по вертикальному
удлинителю желоба 50, который имеет прорезь, как показано на рисунке 58, для приема вышеупомянутого
спускового рычага 28. Далее будет описано устройство индикации "пустого состояния". Что касается формы,
показанной на рис. 4, следует напомнить, что полоса штампов x перед прохождением к подающему колесу 9
проходит вокруг направляющего крюка 8, и этот крюк расположен на нижнем конце стержня 51, шарнирно
закрепленного сверху в точке 52, где он снабжен блоком 53, который обычно располагается под пластиной 54,
в которой образован прорезь для монет 2. Качающееся движение этого крюка 8 помогает подавать полосу
штампов к подающему колесу 9, но имеет и другую функцию.
Крючок 8, блок 53, находится под пластиной, которая удерживается в поднятом положении с открытым пазом
2, но когда марки заканчиваются, крючок 8 теряет опору, и стержень 51 и блок 53 поворачиваются вокруг оси
52 (при помощи поворотного груза 55, штифт 56 которого входит в зацепление со стержнем 51), в результате
чего пластина 54 под действием силы тяжести опускается за переднюю пластину 1 и открывает надпись
«пусто», которая выгравирована на пластине над пазом 2. На фиг. 6 показан индикатор «пусто». Рычаг 60,
закрепленный на шарнире 60a над подающим колесом, несет штифт 61, который обхватывает полосу
штампов x, а упор 62 на рычаге входит в зацепление со скользящим штифтом 63, так что, когда полоса
штампов заканчивается, рычаг 60 опускается и перемещает штифт 63 в контакт с выступом 64,
прикрепленным к рычагу 65, поддерживающему индикаторную пластину или пластину 54. Поступательное
движение указанного штифта 63 приводит к тому, что рычаг 65 качается вокруг своей оси 66 и отсоединяет
удерживающий крючок или выемку 67 от направляющей 54, так что он может упасть и закрыть
монетоприемник 2.
Для того чтобы действие этого механизма не было слишком чувствительным, крюк имеет углубление или
выемку, так что веса рычага 60, воздействующего на штифт 63, будет недостаточно для его освобождения.
Однако, при вставке каждой монеты, «пустая» пластина слегка приподнимается над удерживающим крюком
67, но пока в автомате есть марки, рычаг 65 сохраняет свое положение. Только когда полоска опустеет и
будет вставлена монета, крючок можно будет отсоединить от «пустой» пластины. В случаях, когда для работы
механизма требуется две или более монет, очевидно, что первая монета может освободить «пустой» затвор
54, когда нужно будет выставить последнюю марку, и в этом случае затвор упадет и помешает вставке
последующих монет. Следовательно, оператор потеряет свою первую монету и не получит никаких марок.
Для предотвращения этого к вышеупомянутому приводному грузу IS крепится штифт 68, так что когда груз
поднимается и входит в зацепление с механизмом подачи, как описано, штифт входит в выемку 69 на пустом
направляющем лотке 54 и, таким образом, предотвращает его падение до тех пор, пока груз не будет
освобожден для подачи штампа, после чего штифт извлекается и, наконец, освобождает пустой
направляющий лоток.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191097.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191097&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191097A
[]
Способ и устройство для вытягивания листового стекла.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании Libbey-Owens Sheet Glass Company, корпорации, организованной
и существующей в соответствии с законами штата Огайо, по адресу: Nicholas Building, City of . Толедо, округ
Лукас и штат Огайо, Соединенные Штаты Америки), и каким образом это должно быть выполнено, должно
быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
усовершенствованному стекло. Было предложено формировать листовое стекло путем перетекания стекла из
плавильной ванны в желоб, расположенный внутри нагреваемой камеры, и пропускания стекла из нижней
части желоба под регулирующим затвором наружу и вниз через выступ на внешнем крае ванны, при этом
стекающее вниз стекло принимается на верхнем конце наклонной плиты, также расположенной внутри
указанной нагреваемой камеры, и подвергается воздействию нагрева, уменьшающемуся к внешнему краю
плиты, который немного выступает за пределы указанной камеры, и из которого стекло вытягивается в лист
желаемой толщины, при этом стекло не контактирует ни с какими элементами до тех пор, пока не затвердеет.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного метода и устройства для
формования листового стекла с использованием плиты, по которой стекает стекло, и которая может быть
горизонтальной или наклонной. Для достижения этой цели усовершенствованный метод в соответствии с
настоящим изобретением заключается в том, чтобы расплавленное стекло теперь поступало
непосредственно и непрерывно, без препятствий, из основного источника на поверхность плиты,
первоначально образуя неглубокую лужу или лист, имеющий приблизительно... Вытягивание стекла из
указанного бассейна или листа по мере его вытекания из выходного конца плиты и в отсутствие опоры до
растягивающего напряжения для придания стеклу равномерной заданной толщины. Согласно еще одной
особенности изобретения, стеклоформование, как указано, неглубокое. основного источника питания.
Изобретение также включает в себя устройство для формования листового стекла, которое содержит
резервуар с боковым выходным отверстием и пластину, расположенную непосредственно рядом с указанным
выходным отверстием и таким образом, что стекло течет непосредственно и непрерывно из резервуара на
поверхность пластины в виде неглубокой лужи или листа практически одинаковой глубины или толщины, а
также средства для вытягивания, которые подвергают стекло, текущее от выходного края пластины и до
контакта с любыми опорными элементами, растягивающему напряжению.
Другие вспомогательные особенности изобретения будут более подробно описаны ниже и четко изложены в
прилагаемых к настоящему документу пунктах формулы изобретения. На чертежах: Рис. 1 представляет
собой вертикальный, центральный, продольный разрез камер плавления, охлаждения и вытяжки. Рис. 2
представляет собой разрез тяговых камер, иллюстрирующий конструкцию расположенного в них
охлаждающего устройства; рис. 3 представляет собой боковой вид тягового устройства, показывающий его
рабочий механизм; рис. 4 представляет собой продольный разрез приводного и муфтового механизма в
правом конце рис. 3 Рис. 5 представляет собой продольный разрез механизма черчения, а также черчения и
поручней; рис. 6 представляет собой разрез передней части держателя стекла или резервуара, показанного
на рис. 1; рис. 7 представляет собой фронтальный разрез, частично в разрезе, рукоятки управления Рис. 8
представляет собой боковой вид механизма реверсивного хода; рис. 9 представляет собой боковой вид
рычажного механизма, показанного на рис. 7, частично в разрезе; рис. 10 представляет собой вертикальный,
центральный, продольный разрез модифицированной формы аппарата. 10 представляет собой непрерывный
резервуар, в котором расплавляется заготовка и из которого она поступает в охлаждающий резервуар 11.
В передней части охлаждающего бака расположена вытяжная камера 12, дно которой предпочтительно
выполнено из плитки 13, имеющей, как показано сплошными линиями на фиг. 1 и 2, желобчатую форму. Оно
может иметь показанную форму или другую конфигурацию, обеспечивающую свободное боковое отверстие в
передней части и образование сравнительно неглубокой полости из стекла, с края которой будет
вытягиваться лист. Между камерами 10 и 11 показана арочная конструкция 15, снабженная каналом
воздушного охлаждения 16. 17 — это отверстие в стенке камеры 11, через которое кирпичи 18 могут быть
уложены поверх арочной конструкции 15 для более или менее ограниченного прохода 19 для газов,
выходящих из камеры 10. 20 — это отверстие в крыше камеры 11, закрытое клапаном 21, который может быть
более или менее открыт для аналогичного регулирования температуры камеры 11. 22 показывает отверстие
горелки, через которое может быть введено газовое пламя, когда необходимо увеличить температуру в
камере 11. 23 — это арочная конструкция в передней части камеры 11, снабженная воздушным каналом 24.
25 — это отверстие для вставки поплавкового блока 26, которое обычно замуровывается кирпичом, когда
устройство находится в используется, как и диафрагма 17.
В боковых стенках камеры 12 имеются отверстия 27, через которые могут быть вставлены металлические
камеры 28, имеющие трубы для подачи воды 29 и трубы для отвода воды 30. Они также снабжены с одного
конца удлинителями 31 для их крепления к боковой стенке резервуара напротив входного отверстия.
Отверстия 27 также могут быть заложены кирпичом при использовании устройства. 32 представляет собой
арочный проем в передней части камеры 12; 33 — это подъемно-опускающаяся защелка для отверстия в
передней части камеры 12. 35 представляет собой плитку, образующую верхнюю часть или ее часть камеры
12. Она шарнирно закреплена на внутреннем конце и снабжена подходящим подъемным устройством, таким
как веревка или трос 36, так что ее можно открывать более или менее, чтобы обеспечить отвод тепла для
регулирования температуры в камере 12. В закрытом положении эта плитка может опираться на подъемную
арку 32. Вытяжной бак или плитка, образующая дно вытяжной камеры 12, показана установленной на
фундаментных стенах 37, образуя в ней нагревательную камеру 38.
Газовое пламя может быть направлено в эту камеру через входные газовые отверстия 39. Для формирования
средней опоры для плитки 13 предусмотрена средняя перегородка или опорная стенка 40, которая, как
показано на рисунке 6, имеет уменьшенные опорные точки 41, между которыми расположены газовые каналы
42. Аналогичные газовые каналы, 43, образуются в нижней части. Боковые стенки 44 нагревательной камеры
38 расположены на некотором расстоянии от стенок плитки или резервуара 13, так что по бокам от них
проходят вертикальные дымоходы 45; в боковых стенках предусмотрены газовые выходы 46. 48 представляет
собой трубу для охлаждающей воды, расположенную между резервуаром или плиткой 13 и дном 49
резервуара, ниже охлаждающей камеры 11. Вытяжной механизм включает в себя бесконечный вытяжной стол
50, который проходит над зубчатыми колесами 51, 52 на противоположных концах, причем зубчатые колеса
закреплены на валах 53, 54. Над чертежным столом расположена бесконечная цепь или держатель,
состоящий из захватных планок 55, которые шарнирно соединены друг с другом, образуя бесконечный
держатель, и которые проходят над звездочками 56, 57, установленными на валах 58, 59.
Этот механизм выдвижения заключен в подходящий кирпичный корпус 60, и, как показано на рисунке, верхняя
часть снабжена вентиляционными отверстиями 61 для регулирования температуры. На входном конце
находится перегородка из плиток 62, опирающаяся на полую железную оболочку или поперечную балку 63,
через которую может пропускаться вода для ее охлаждения. 64 представляют собой направляющие для
горизонтального пористого канала. 66 67 представляет собой нагревательную камеру с газовыми выходами
для нагрева камеры вытяжки, а 68 — газовую камеру с выходом 69 для нагрева камеры отжига 70, в которой
показаны соответствующие опорные ролики 71, по которым вытянутое стекло поступает в печь отжига или
печь для закалки. На рисунке показан приводной механизм для вытягивающего стола, способный перемещать
стол в любом направлении, так что приманка может быть вытянута через него к резервуару, или же стекло
может быть вытянуто в противоположном направлении через вытягивающую камеру и в ловушку. Приводной
механизм имеет следующую конструкцию: 70 представляет собой двигатель; 71 — зубчатую передачу для
обратного хода; 72 — конечная шестерня, установленная на неподвижном валу 73 в соответствующей раме
сбоку вытяжной камеры.
На этом валу шарнирно закреплена качающаяся рама 74 (показана сплошными и пунктирными линиями на
рис. 8), на одном конце которой находится ведущая шестерня 75, а на другом — две ведущие шестерни 76,
77, зацепленные друг с другом; шестерни 75 и 76 зацеплены с ведущей шестерней 72. Вал 80 представляет
собой продольный вал, установленный в соответствующих подшипниках на боковой стороне волочильной
камеры, на более режущем конце которого находится червяк 81, зацепляющийся с червячным колесом 82 на
валу 53. На другом конце находится червяк 83, зацепляющийся с червячным колесом 84 на валу 54; эти
червячные колеса свободно закреплены на валу и предназначены для управления сцепными элементами 85,
которые, в свою очередь, приводятся в действие сцепными муфтами 86 на качающемся валу 87; конструкция
такова, что качание вала при качании в одном направлении включает одну муфту и выключает другую, а при
движении в другом направлении действие меняется на противоположное. На валу 87 установлена зубчатая
передача 88, с которой соединена качающаяся планка 89 на конце приводного рычага 90 (рис.
9). Из этого описания становится очевидно, что качание рычага 90 либо приводит к зацеплению вала 53 с
червячным колесом 82 и разъединению червячного колеса 84 с валом 54, либо наоборот. Когда рычаг 90
качается для включения сцепления между валом 53 и червячным колесом 82, рама 74 качается, зацепляя
шестерню 75 с зубчатым колесом 91 на валу 80, что приводит к перемещению чертежного стола в сторону
стрелы. Когда рычаг 90 перемещается в обратном направлении, чтобы отсоединить червячное колесо 82 от
вала 53 и зацепить червячное колесо 84 с валом 54, рама 74 будет качаться, чтобы отсоединить шестерню 75
от зубчатого колеса 91 и зацепить шестерню 77 с зубчатым колесом 91, в результате чего вал 54 будет
действовать как приводной вал и перемещать чертежный стол в обратном направлении. Раскачивание рамы
73 осуществляется с помощью зубчатой рейки 92, соединенной с рычагом 90, который входит в зацепление с
шестерней 93 на коротком валу 94, конец которого снабжен эксцентриком 95 (рис. 8), входящим в зацепление
с подшипником в раме 74 для осуществления этого движения.
На рисунке показано, что ролики приводятся в движение от вала 80 bv посредством червяка 150, на конце
которого происходит зацепление с червячным колесом на валу 96, который соединен зубчатой передачей с
валом, на котором проходит звездочка 97 и звездочная цепь 98. Валы роликов Leer. Бесконечное устройство с
захватной планкой приводится в движение через червячную передачу [16] на валу 80, зацепляющуюся с
червячным колесом [162] на коротком валу [163], на котором расположено зубчатое колесо (не показано), и по
которому проходит зубчатая цепь [164], которая проходит по зубчатому колесу [165] на валу 58. В передней
части устройства находится выступающая внутрь рама 100, на которой установлены полые ролики 101, 102 и
103; эти ролики снабжены на своих концах звездочками 104, 105 и 106, которые входят в зацепление со
звездочной цепью 107, проходящей над звездочкой 160 на валу 108, который приводится в движение
посредством промежуточной передачи от червячного колеса 109, зацепляющегося с червяком 110 на валу 80,
как показано на рис. 4. Верхние поверхности этих валков выровнены с верхними поверхностями чертежного
стола и снабжены зубчатой передачей, обеспечивающей их движение с той же скоростью, что и чертежный
стол. 115 — это приманка, показанная подвешенной на цепи 116, проходящей над лебедкой 117 и
предназначенной для опускания таким образом, чтобы она опиралась на чертежный стол, через отверстие,
управляемое дверцей 118.
Когда приманка таким образом укладывается на стол, и стол перемещается к резервуару с помощью
описанного механизма, приманка вместе с прикрепленной к ней цепочкой будет вытягиваться вперед по
вытягивающему столу и может быть доставлена к передней части машины и зацеплена со стеклом на
выходном конце стеклянного резервуара или за так называемый вытягивающий выступ. В таком положении
подъемный стол можно перевернуть, и приманка с прикрепленным к ней стеклом будет протягиваться через
машину и по подъемному столу, а когда она достигнет точки ниже лебедки 117, ее можно будет отломить и
извлечь приманку; после чего дальнейшее движение подъемного стола будет продолжать протягивать стекло
из резервуара по роликам 101, 102 и 103, по подъемному столу и переносить его в леер. Для обработки краев
вытянутого листа предусмотрены кромочные ролики 102. Как хорошо известно, функция этих валков
заключается в поддержании ширины листа, и их можно приводить в движение любым подходящим способом.
В данном случае они показаны приводимыми в движение посредством зубчатого колеса 121 на конце вала
150, а также посредством зубчатой цепи 122, приводящей в движение вал 123, который снабжен
телескопическим удлинителем 124, конец которого находится в конической шестерне 125, зацепляющейся с
конической шестерней 126 на вертикальном валу 127, который посредством соответствующих зубчатых
передач будет приводить в движение вал, несущий рифленые ролики 120.
Вертикальный вал 127 и приводной механизм для него размещены на лицевой пластине 128,
предпочтительно закрепленной на передней части вытяжной камеры. Валы на противоположной стороне
приводятся в движение коническим зубчатым колесом 129 на валу 123, которое и вал 131, простирающийся
на противоположную сторону машины, где предусмотрен соответствующий механизм для противоположной
пары валков (не показаны). На рисунке показан вытяжной механизм, установленный на колесах 140,
движущихся по направляющим 141, с механизмом вертикальной регулировки 142, благодаря чему его можно
поднимать или опускать на желаемую высоту относительно вытяжной кромки машины и перемещать на
желаемое расстояние от вытяжной кромки. При использовании станка для горизонтальной вытяжки
стеклянного листа от вытяжной кромки, как показано на рис. 1, валок 101 располагается на некотором
расстоянии от вытяжной кромки, причем это расстояние должно быть достаточным для того, чтобы лист
вытягивался до желаемой толщины из расплавленной массы и чтобы на нем сформировалась поверхностная
отделка или глазурь, так чтобы при контакте с валком 101 валок не влиял, не изменял и не повреждал
естественную отделку стекла.
Очевидно, что лист, будучи вытянутым в таком виде с края стекловидного материала без опоры и свободно
излучающий тепло, быстро остынет и достигнет своей практически окончательной толщины еще до контакта с
валом. Расстояние, на которое валик отходит от волочильной кромки, в значительной степени зависит от
толщины стекла, которое необходимо вытянуть, и температуры стекла в точке вытяжки. Эту температуру
можно регулировать с помощью откидной крышки 35 и водяных охладителей 28, а также с помощью клапана
или ползуна 21 и температуры в камере 38. Также принято устанавливать внутри камеры 12 подходящие
газовые горелки, которые при желании можно использовать для повышения температуры внутри неё.
Поскольку стекло перемещается с помощью волочильного стола и захватных планок с той же скоростью, что и
ролики 101, 102 и 103, трения не будет происходить ни в какой момент времени. механизм вытягивания. Хотя
я показал три таких валика между чертежным столом и чертежной кромкой, можно использовать меньшее или
большее количество; более того, стекло можно вытягивать непосредственно с чертежной кромки на
чертежном столе.
Там пунктирными линиями на рис. 5 показан колпак 160, который может быть размещен над валками таким
образом, чтобы более или менее сохранять тепло в этой точке и предотвращать слишком быстрое
охлаждение стекла до того, как оно достигнет чертежного стола. В модификации, показанной на рисунке На
выходе из резервуара находится арка, -167. 168 - это верхняя плитка передней стенки или блока плотины,
расположенная под аркой, верхняя часть которой находится ниже уровня стекла в резервуаре, как показано
на рисунке. 169 - это задвижка над плиткой плотины, которую можно опустить, чтобы остановить поток стекла
над плиткой плотины, или поднять, чтобы пропустить поток. 170 - это горизонтальная плитка,
предпочтительно с верхней частью выше, чем у плитки плотины. Эта плитка показана как опирающаяся на
плитку плотины 168, будучи врезанной в нее, а ее передний край опирается на стену 171. 172 представляет
собой арочный проем над плиткой 170, слегка отстоящий от нее над поверхностью стекла. 173 представляет
собой наклонную плиту, предпочтительно металлическую, обычно изготовленную из нихромовой стали. Эта
плита, как показано на рисунке, имеет горизонтальную секцию 174, верхняя поверхность которой находится на
одном уровне с верхней поверхностью плитки 170, и анкерный выступ 175, входящий в паз в указанной
плитке; наклонную часть, обозначенную буквой 173, которая заканчивается закругленным краем 176;
практически вертикальную часть 177, расположенную за краем 176, и горизонтальную часть 178, которая
опирается на поперечную плитку 179, под которой находится камера сгорания 180.
Плитка 179 опирается спереди на стену 181, а соответствующие стены с каждого конца закрывают камеру
сгорания. На рисунке 182 показаны отверстия горелки, через которые управляемое газовое пламя
направляется в камеру 180 для регулирования температуры под наклонной плитой 173. Продукты сгорания из
камер 180 могут выходить через отверстия 183 в верхней части стены 171 и под плиткой 170, нагревая эту
плитку. 184 — это обычная охлаждающая труба для стыка между плитками 168 и 170, предназначенная для
«замораживания» любого стекла, которое может пробить шов. 185 представляет собой лист стекла,
вытянутый с нижнего края 176 наклонной плиты; на 186 обозначены обычные ролики для удержания края, а
на 187 — опорный ролик для листа перед тем, как он достигнет механизма вытяжки. Механизм вытягивания
не показан, но может иметь любую подходящую конструкцию, например, такую, как описанная ранее в
спецификации, а ролик 187 на механизме вытягивания должен быть расположен на достаточном расстоянии
от вытягивающей кромки, чтобы протянуть лист до заданной толщины.
Над плитой 173 находится полый кожух 188, через который циркулирует вода любым известным способом.
Этот охладитель может быть установлен в различных точках вдоль слоя стекла, прилегающего к плите, или
на различном расстоянии от него. Обычно его устанавливают на подходящие боковые опоры, а высоту
регулируют с помощью блоков или прокладок, устанавливая или убирая их, и вручную корректируют
положение в разных точках плиты. Принцип работы устройства следующий: после того, как стекло
расплавится в резервуаре и затвор 169 будет поднят, стекло будет вытекать на плитку тонким слоем, стекая
по плите 173. Начало работы над этим листом осуществляется с использованием обычной приманки, и после
того, как лист начат и достигнута ширина, при которой краевые валики захватывают края листа, механизм
вытяжки будет продолжать вытягивать лист наружу до тех пор, пока подается стекло. Стекло может быть
охлаждено до желаемой температуры вытяжки с помощью охладителя 188, а регулирование температуры под
плитой 173 может быть достигнуто путем регулирования газа, подаваемого в камеру 180.
Использование наклонной плиты позволяет поддерживать более низкую температуру стекла в резервуаре,
поскольку сила тяжести способствует течению. Использование металлической пластины позволяет сделать
её тоньше и упростить регулирование температуры потока или листа стекла, воздействующего на неё.
Использование металлического бортика или кромки, с которой вытягивается стекло, предотвращает
образование ребер или борозд на нижней поверхности вытянутого листа, которые иногда появляются при
вытягивании стекла с края плитки или кирпича из-за неровностей такой структуры плитки или кирпича. Даже
если новая плитка имеет гладкий край, она может сломаться или поцарапаться при обработке обычными
инструментами в районе выходного отверстия печи, и эти царапины приводят к неровностям в вытянутом
стекле. Также установлено, что при производстве стекла с качественной отделкой желательно, чтобы
режущая кромка была закруглена. Благодаря этой наклонной плите стекло может стекать непосредственно в
открытую атмосферу, а часть охлаждения может осуществляться за счет излучения в помещение, а
дальнейшее охлаждение — за счет более холодного источника 188 и регулирования тепла под ним.
Разумеется, следует понимать, что описанная в связи с рисунком 10 конструкция может быть применена к
механизму, показанному на рисунках с 1 по 9 включительно и описанному в связи с ними. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191098.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191098&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191098A
[]
Улучшения, касающиеся жалюзи или относящиеся к ним. Мы, Артур Джордж Чемберс, проживающий по
адресу: Хай-стрит, 224, Тутинг, графство Лондон, и Бенджамин Сперс, проживающий по адресу: Бойд-роуд,
16, Коллиерс-Вуд, Мертон, графство Лондон, оба подданные короля Великобритании, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к жалюзи, и в частности к
тем, которые устанавливаются, например, на витринах магазинов и которые в открытом состоянии служат
навесом для защиты товаров, выставленных в витринах, от солнечных лучей. Однако жалюзи такого типа
подвержены случайным повреждениям. Особенно в ветреную погоду, что может привести к повреждению
материала, из которого изготовлены жалюзи. Согласно нашему изобретению, мы обеспечиваем жалюзи
средствами для надежной фиксации в закрытом положении, предотвращая тем самым случайное падение
жалюзи в открытое положение. Предпочтительно, указанные средства сконструированы и расположены таким
образом, чтобы их можно было удобно использовать для освобождения жалюзи с помощью приспособления
(обычно в виде шеста), с помощью которого жалюзи поднимаются или опускаются в открытое положение, так
что сила, прилагаемая через приспособление или шест для подъема или опускания жалюзи в открытое
положение, также приводит к освобождению указанных удерживающих средств.
При закрытии жалюзи указанное удерживающее устройство автоматически занимает положение,
фиксирующее жалюзи в закрытом состоянии. Для целей нашего изобретения мы предпочтительно
используем коробку или кожух, предназначенный для крепления к передней части рамы жалюзи. Внутри
указанного ящика или корпуса мы размещаем болт или элемент, способный скользить внутри и обычно
находящийся под воздействием пружины (или пружин), которые заставляют его выступать из указанного
ящика или корпуса через соответствующий паз или отверстие в нем, так что когда жалюзи закрыты, указанный
болт или элемент прижимается указанной пружиной (или пружинами) в соответствующую полость или корпус,
выполненный для этого в корпусе жалюзи или другой подходящей неподвижной части, прилегающей к раме
жалюзи. Указанный болт или элемент может быть удлинен в противоположном направлении и иметь
соответствующую форму или снабжен средствами, позволяющими зацепить с ним вышеупомянутый
инструмент или шест, а также втянуть указанный болт или элемент в его коробку или кожух и вывести из
вышеупомянутой полости или корпуса, так что указанная жалюзи может быть поднята в открытое или
выдвинутое положение.
Указанный болт или элемент предпочтительно выполнен в виде двух горизонтальных частей, каждая из
которых снабжена выступом или фланцем, посредством которого они могут быть соединены между собой с
помощью болтов, винтов или тому подобного, так что указанный болт или элемент может быть удобно
установлен внутри указанного корпуса или кожуха по частям и соединен с ними, при этом выступ также служит
упором, предотвращающим отсоединение болта или элемента от корпуса или кожуха. Указанные пружины
предпочтительно располагаются по одной с каждой стороны болта или элемента и опираются на указанный
выступ или фланец, который может быть снабжен полостями для размещения их концов, а другие концы
пружин крепятся к коробке или корпусу любым подходящим способом. При желании указанный болт или
элемент может быть выполнен цельным, а коробка или корпус снабжены съемной передней или задней
пластиной или элементом, позволяющим установить указанный болт или элемент и пружины внутри него.
Улучшения, касающиеся жалюзи или относящиеся к ним.
Мы, Артур Джордж Чемберс, проживающий по адресу: Хай-стрит, 224, Тутинг, графство Лондон, и Бенджамин
Спаркс, проживающий по адресу: Бойд-роуд, 16, Коллиерс-Вуд, Мертон, графство Лондон, оба подданные
короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем* заявлении: Данное
изобретение относится к жалюзи, и в частности к тем, которые устанавливаются на витринах магазинов и
которые в открытом состоянии служат навесом для защиты товаров, выставленных в витрине, от солнечных
лучей. Жалюзи такого типа обычно состоят из рулона, который устанавливается над витриной магазина и на
который наматывается брезентовая ткань; свободный конец последней соединен с передней планкой или
балкой, которая поддерживается на своих концах парой шарнирных стержней, расположенных по бокам
витрины магазина. Эти жалюзи могут случайно упасть из закрытого положения в открытое, особенно в
ветреную погоду, что может привести к повреждению полотна, из которого изготовлены жалюзи.
Согласно нашему изобретению, мы предусмотрели в передней планке или балке средства для надежной
фиксации ее в закрытом положении, предотвращая тем самым случайное падение жалюзи в открытое
положение. Указанные средства сконструированы и расположены таким образом, что ими можно удобно
управлять для разблокировки жалюзи. (тип шеста), с помощью которого такие жалюзи сдвигаются или
раздвигаются в открытое положение. выгодно, чтобы сила, прилагаемая через приспособление или шест для
перемещения жалюзи в открытое положение, также действовала для освобождения указанного
удерживающего средства. При закрытии жалюзи указанное удерживающее устройство автоматически
принимает положение, в котором жалюзи остаются в закрытом состоянии. Для того чтобы указанное
изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более подробно со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых, например, показано вышеупомянутое удерживающее средство в виде
пружинного фиксатора, на котором, на рисунке 1, изображен фиксатор в разрезе, прикрепленный к части
передней планки жалюзи и находящийся в положении, предназначенном для удержания жалюзи в закрытом
положении.
На рисунке 2 показан вид сзади защелки в отсоединенном состоянии и со снятой задней крышкой. На рисунке
3 представлен вид, аналогичный рисунку 2, но с удаленными рабочими частями. На рисунках 4 и 5
представлены, соответственно, вид сбоку и вид с торца рабочей части защелки в виде болта, а на рисунке 6
— разрез, выполненный по линии 1-1 на рисунке 1. А представляет собой часть передней планки, к которой
крепится свободный конец полотна, составляющего жалюзи, а В представляет собой часть корпуса,
расположенного над витриной магазина и содержащего ролик, на который жалюзи наматываются и
разматываются, принимая закрытое и открытое положения. Следует понимать, что противоположные концы
передней планки А соединены с металлическими стержнями или рамами, которые шарнирно закреплены в
нижней части к боковой стороне витрины обычным способом, и что они вращаются вокруг шарниров,
перемещая переднюю планку А от ролика или к нему, когда жалюзи перемещаются в открытое или закрытое
положение.
C представляет собой коробку или корпус, предназначенный для установки на переднюю планку A и
крепления к ней винтами (см. рисунок 1). D представляет собой болт или элемент, способный скользить
внутри указанного корпуса и удерживаться в нем с помощью пластины (не показана), прикрепленной к задней
части корпуса C посредством винтов, входящих в резьбовые выступы c c. E E — это две пружины, которые
обычно приводят к тому, что болт D выступает из своего корпуса через отверстие c, образованное в его
верхней части. Болт имеет выступы d d с отверстиями или углублениями d d для размещения одного конца
пружин, при этом противоположные концы упираются в нижнюю часть корпуса. Корпус ролика B имеет
полость или корпус b, в который входит указанный болт и который удерживается в нем пружинами E E, когда
жалюзи принимают закрытое положение (см. рисунки 1 и 6). Указанный корпус закрыт пластиной F, которая
привинчена к корпусу ролика B и имеет ударную поверхность f. Болт имеет ушко d, выступающее через паз c.
Когда необходимо выдвинуть жалюзи в открытое положение, петля d захватывается приспособлением или
шестом, с помощью которого обычно управляются такие жалюзи, а засов D выдвигается из вышеупомянутой
полости или корпуса b усилием, прилагаемым пользователем через указанный шест. Нижний конец
указанного ящика или корпуса имеет отверстие c4, позволяющее осуществлять вышеупомянутое
перемещение засова, и жалюзи могут быть свободно выдвинуты в открытое положение путем продолжения
натяжения указанного шеста c. c являются ограничителями, ограничивающими степень втягивания засова в
корпус. Когда жалюзи перемещаются в закрытое положение, болт D соприкасается с ударной поверхностью
на пластине F и перемещается вниз в корпус c, после прохождения нижней стороны указанной пластины
автоматически входит в полость b и удерживается в ней пружинами E E, тем самым надежно предотвращая
случайное падение жалюзи в выдвинутое положение. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191099.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191099&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191099A
[]
Усовершенствования в карбюраторах. Мы, Уильям Генри Имс, из 11. Уильям Ллевеллин Морган,
проживающий по адресу: Адольфус Роуд, Финсбери Парк, Лондон, N. 4, подданный Великобритании, и
Уильям Дайсон, проживающий по адресу: Блэксток Роуд, Финсбери Парк, Лондон, N. 4, подданный
Великобритании, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к карбюраторам для двигателей внутреннего сгорания и имеет своей целью создание
относительно дешевого, простого и эффективного карбюратора, состоящего всего из нескольких легко
изготавливаемых деталей, не подверженных поломкам и приспособленных для установки вместо обычных
более сложных карбюраторов, используемых в автомобилях и тому подобном. Согласно данному
изобретению, усовершенствованный карбюратор включает камеру, стенка которой может быть или не быть с
горячей рубашкой, внутри нижнего конца которой находится входное отверстие для бензина, управляемое
клапаном, например, игольчатым клапаном, способным к деликатному управлению для подачи мельчайших
количеств бензина, как будет понятно далее.
Трубопровод, по которому бензин подается к управляемому клапаном входному отверстию, снабжен
регулирующим клапаном, способным к точной регулировке, а воздух для смешивания с струей или
распылением бензина поступает в указанную камеру через отверстие, расположенное ниже входного
отверстия для бензина и управляемое заслонкой, например, цилиндрической заслонкой, установленной для
скольжения в указанной камере и предназначенной для автоматического подъема при открытии игольчатого
клапана на определенную заданную величину, например, с помощью кольца на штоке игольчатого клапана,
упирающегося в выступ, через который проходит вал игольчатого клапана, и который соединен рычагами с
цилиндрической заслонкой. Игольчатый клапан может приводиться в действие вертикальным перемещением.
Благодаря этому воздух, поступающий в нижнюю часть камеры карбюратора, проходит через воздушные
каналы, окружающие игольчатый клапан, к форсунке или распылителю бензина, наклоненные вверх и внутрь,
чтобы встретиться с форсункой или распылителем бензина и обеспечить эффективное смешивание бензина
и воздуха.
Дно карбюратора, расположенное ниже кольцевого воздухозаборника, предпочтительно выполнено в виде
блюдца или неглубокой емкости для сбора бензина, который при запуске двигателя может просачиваться
через клапан на дно камеры карбюратора. При желании стенка камеры карбюратора над входным отверстием
для бензина может быть выполнена с воздухозаборными отверстиями, управляемыми кольцевой заслонкой,
установленной таким образом, чтобы она вращалась или скользила по камере карбюратора. В конкретной
конструкции карбюратора, воплощающей изобретение и которая будет описана далее в качестве примера,
камера карбюратора образована цилиндрической трубкой, предназначенной для прямого соединения с
впускной трубой путем привинчивания или иного способа соединения. Нижний конец этой трубки имеет
фланец, соединенный несколькими болтами, скажем, тремя, с другим фланцем, расположенным на таком
расстоянии ниже конца камеры карбюратора, чтобы обеспечить воздухозаборник между двумя фланцами.
Этот нижний фланец имеет выступающий вверх краевой выступ, а также центральный выступающий вверх
выступ, в который ввинчивается корпус игольчатого клапана, причем этот корпус выступает в нижний конец
камеры карбюратора и имеет на своем верхнем конце конический фланец, направленный вверх и наружу, с
отверстиями для подачи воздуха, наклоненными вверх и внутрь к оси камеры карбюратора.
Игольчатый клапан соединен со штоком или шпинделем, выступающим аксиально через камеру карбюратора,
или выполнен в одном с ним, причем верхний конец этого штока или шпинделя соответствующим образом
соединен с рычагом управления, установленным, как обычно, рядом с рулевым колесом автомобиля, на
который установлен карбюратор. В нижней части камеры карбюратора расположена трубка, свободно
входящая в камеру карбюратора, нижний конец которой предназначен для опоры на упомянутый выше выступ
нижнего фланца; верхний конец этой трубки, который, как будет понятно, представляет собой вертикально
скользящий клапан или заслонку, регулирующую подачу воздуха в нижнюю часть камеры карбюратора,
соединен посредством рычагов с выступом, через который проходит шток клапана, и на нижнюю сторону
которого должна опираться втулка этого штока, когда клапан поднят. При необходимости, для регулировки, на
Соседние файлы в папке патенты