Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1220
.pdf
Действие этой части горелки осуществляется следующим образом: воздух и/или пар поступают во
внутреннюю кольцевую камеру 44 через отверстие 47 и выталкиваются через наклонную внутрь кольцевую
щель или отверстие 44a в смешанный поток топлива и воздуха, выходящий из канала. Впрыскивание этого
воздуха и/или пара под давлением приводит к дополнительному притоку воздуха через отверстия 51 и каналы
52 во внешнюю кольцевую камеру 46, и этот дополнительный воздух затягивается через наклонную внутрь
щель или отверстие 46a. Таким образом, два потока воздуха и воздуха и/или пара направляются таким
образом, чтобы сходиться со всех сторон и тесно смешиваться с основным потоком топлива и воздуха,
выходящим из канала. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191093A
[]
Усовершенствования перфораторов для клавиатур, пригодных для производства перфорированной ленты
для использования в автоматической телеграфии. Мы, Фредерик Джордж Крид, подданный Великобритании, и
компания CREED & COMPANY, LIMITED, британская компания, обе расположенные по адресу: Telegraph
Works, Addiscombe Road, Croydon, графство Суррей, Изобретение относится к усовершенствованию
перфораторов для клавиатур, пригодных для производства перфорированной ленты для использования в
автоматической телеграфии, и его целью является упрощение и удешевление конструкции, улучшение
работы таких перфораторов, а также устранение необходимости регулировки их частей после изготовления и
ввода в эксплуатацию перфоратора. С этой целью в перфораторе для клавиатур согласно изобретению
необходимые перфорации для представления буквы или другого символа (далее именуемого буквой)
выполняются на соответствующим образом направляемой ленте с помощью штамповочной плиты и
пуансонов, установленных на пуансонном блоке, который перемещается в требуемое время к ряду
специально надрезанных комбинированных планок, которые соответствующим образом и правильно
установлены для каждой буквы, подлежащей перфорации на ленте, под управлением пружин, возвратной
планки и соответствующей планки или рычага, управляемого клавишей. После каждой операции перфорации
и освобождения от пуансонов лента соединяется с подающей или разделительной рейкой, которая может
перемещаться назад, свободно от ленты, на расстояние, соответствующее длине перфорируемой буквы и
длине двойного пустого пространства в конце буквы, и которая ограничена одной из ряда специально
надрезанных разделительных или стопорных планок (далее именуемых разделительными планками),
которые также находятся под управлением пружин, возвратной планки и соответствующей планки или рычага,
управляемого клавишей, после чего она: Как указано, повторно зацепить перфорированную ленту и уверенно
переместить ее вперед в определенное положение, чтобы переместить следующий участок ленты в нужное
положение.
Зажимной стержень и подающая или распорная сетка приводятся в действие в требуемое время с помощью
следующих средств: Эта функция срабатывает при каждом нажатии клавиши и автоматически выводится из
строя после завершения набора операций перфорации, подачи и удержания планки для создания каждой
буквы, или же она может использоваться для перемещения ленты вперед на расстояние, соответствующее
длине промежутка без перфорированной буквы. В такой конструкции между управляемыми ключом рычагами
и пуансонами расположены только комбинированные планки, а между управляемыми ключом рычагами и
подающей рейкой — только распорные планки, что значительно упрощает конструкцию. Количество
используемых комбинированных планок с выемками, пуансонов и распорных планок с выемками, а также
режим работы подающей рамы будут зависеть от характера производимой перфорированной ленты. Для
производства перфорированной ленты по системе Уитстона-Морса, двадцать зубчатых комбинированных
планок, двадцать Для работы потребуются пуансон, десять зубчатых распорных планок и подающая рейка с
регулируемым ходом.
Для производства перфорированной ленты по пятиблочной системе потребуется пять комбинированных
планок с насечками, пять пуансонов с соответствующими матричными плитами и пуансонными блоками, а
также подающая рейка с постоянным ходом. Перфораторы для клавиатуры, воплощающие данное
изобретение, могут быть сконструированы различными способами. Согласно одному из вариантов
конструкции, пригодному для производства перфорированной ленты по методу Уитстона-Морса, в нем
установлены двадцать комбинированных планок с выемками и десять планок с выемками, которые скользят в
торцах в соответствующих направляющих с выемками, закрепленных на раме и опорной плите, причем
планки в каждом комплекте расположены параллельно друг другу и близко друг к другу. В сочетании с
комбинированными и пробельными планками, расположенными над ними и перпендикулярно им, находятся
горизонтальные планки с клавишным управлением (далее именуемые горизонтальными клавишными
планками), количество которых соответствует числу различных букв, которые перфоратор должен быть
способен пробить на ленте, например, сорок четыре. Эти планки разделены друг от друга и перемещаются
вертикально в неподвижных рифленых планках или рейках, и соединены одним концом, скажем, передним, с
соответствующими вертикально перемещающимися элементами (далее именуемыми вертикальными
ключевыми планками), которые разделены друг от друга и в своих нижних концах работают в другой
рифленой пластине или рейке.
Промежуточная часть каждой вертикальной клавиши соединена с клавишей для пальца, при этом клавиши
для пальцев располагаются обычным образом, или же они могут быть закреплены на горизонтальных
клавишах. Каждую пару горизонтальных и вертикальных клавишных полос можно удобно расположить Каждая
пара комбинированных горизонтальных и вертикальных клавишных планок поддерживается в поднятом
положении пружинным элементом, соединенным своим передним концом с верхней частью вертикальной
клавишной планки, а задним концом — с неподвижной пластиной, общей для всех пружинных элементов,
нижняя сторона которой может быть снабжена полосой амортизирующего материала, образующей буфер, на
который обычно опираются задние концы горизонтальных клавишных планок. Также имеется распорный ключ
или рычаг с комбинированными горизонтальными и вертикальными перекладинами, выполняющий функцию
обычного ключа. Различные комбинированные клавиши, пробелы и комбинированные горизонтальные и
вертикальные клавиши изготовлены из тонкого листового металла. Под набором вертикальных клавишных
планок, нажимаемых любой из них, расположена клавишная планка срабатывания углового сечения,
закрепленная на паре рычагов, прикрепленных к валу срабатывания, расположенному в задней части
перфоратора, функция которого описана ниже.
Под спусковой планкой находится буфер, который может быть образован еще одной полосой
амортизирующего материала, поддерживаемой изогнутой вбок частью стойки, в которой работают нижние
концы вертикальных клавишных планок. Пружинные пластины поддерживают клавиши, предотвращая их
перемещение вперед, а также в вертикальном направлении, и вместе с рычагом срабатывания направляют
клавиши в приблизительно параллельном вертикальном движении без трения, образуя таким образом
верхнее и нижнее звенья параллельного механизма. Каждая из комбинированных планок и каждая из
распорных планок соединена с пружиной, которая, как правило, перемещает планку в одну сторону, а именно,
в правую сторону перфоратора, под управлением поперечной возвратной планки, общей для всех
комбинированных и распорных планок и выполненной в виде пластины, шарнирно закрепленной на нижнем
конце. Эта возвратная планка соединена стержнем с рычагом, который приводится в действие в требуемые
моменты времени кулачком, далее для различения именуемым возвратным кулачком.
На левом конце комбинированных планок расположен пуансон с двадцатью отверстиями, расположенными в
два ряда по десять отверстий в каждом, одно над другим. Шаг отверстий указан как по горизонтали, так и по
вертикали, а диаметры отверстий соответствуют шагу в этих направлениях и диаметрам отверстий, которые
должны быть пробиты в ленте для формирования букв по системе Уитстона-Морса. В каждом отверстии
пуансонного блока установлен пуансон, правый конец которого выступает из блока, имеет часть
уменьшенного диаметра, заканчивающуюся головкой или воротником, и взаимодействует с неподвижной
пластиной для извлечения пуансона, общей для всех пуансонов. С той же стороны, что и пуансонный блок,
закреплена удерживающая пластина, предотвращающая выход пуансонов из отверстий в пуансонном блоке.
На противоположной, или левой, стороне пуансона расположена боковая вертикальная направляющая для
ленты. К той же стороне блока штампов, что и направляющая, прикреплена тонкая штамповочная пластина с
отверстиями, число, шаг, диаметр и расположение которых соответствуют отверстиям пуансонов в блоке
пуансонов, а к блоку пуансонов сбоку прикреплена и закрывает штамповочную пластину задняя пластина
штампа с отверстиями для свободного прохождения стружки, образующейся при работе пуансонов.
Направляющая ленты вытянута в сторону передней части перфоратора в виде продолжения задней
матричной пластины. Пуансон поддерживается звеньями, образующими систему параллельного
перемещения, благодаря чему он может перемещаться горизонтально вправо и влево в направлении к
комбинированным планкам и от них. Левые концы этих брусков уменьшены в глубину и изогнуты таким
образом, что каждая соседняя пара расположена одна над другой и напротив концов соответствующей пары
пуансонов, расположенных один над другим. Пуансон снабжен боковым выступом, посредством которого он
соединен с поворотным рычагом, который колеблется под действием кулачка, далее для различения
именуемого кулачком пуансона. На левом конце межосевых планок находится кронштейн ограничителя
межосевого расстояния, закрепленный на механизме параллельного перемещения, благодаря чему его
можно перемещать горизонтально вручную, преодолевая действие пружины, в сторону от межосевых планок
и передней части задней пластины матрицы, а после отпускания пружина надежно удерживает его в
нормальном положении.
Кронштейн ограничителя пространства имеет поперечную канавку, а с одной стороны – десять вертикальных
канавок, проходящих поперек поперечной канавки. В вертикальные канавки, но не поперек поперечной
канавки, обычно выступают левые части десяти пластин с канавочной формой (далее для различения
называемых ограничителями пространства), более длинные правые концевые части которых закреплены на
левых концах соответствующих распорных планок. В указанную поперечную канавку входит вертикальная
часть L-образного металлического элемента, горизонтальная часть которого предназначена для скольжения
по верхней поверхности той части кронштейна ограничителя пространства, которая находится с правой
стороны поперечной канавки в указанном кронштейне и снабжена рядом небольших горизонтальных
штифтов, скажем, четырьмя, диаметр и шаг которых соответствуют диаметру и шагу центрального ряда
подающих отверстий в перфорируемой ленте. Металлическая деталь с выступами, имеющая нужную форму,
далее называется распорным зубцом и используется для подачи перфорированной ленты в прямом
направлении.
Штифты этой распорной пластины расположены таким образом, что они проходят через поперечно
расположенный паз, образованный на смежной стороне передней части задней штамповочной пластины, и
вдоль которого они могут совершать возвратно-поступательное движение. Конструкция такова, что когда
пуансонный блок с матрицами и передним удлинителем перемещается влево и от комбинированных планок
для извлечения пуансонов из ленты после пробивания в ней набора отверстий, представляющих букву,
штифты разделительного зубца входят в некоторые из центральных подающих отверстий в перфорированной
ленте, а когда пуансонный блок впоследствии перемещается вправо, штифты выходят из подающих
отверстий в ленте. Предпочтительно предварительно изготавливать подающие отверстия в ленте на
отдельном станке, но их можно изготовить и на перфораторе для клавиатур, оснастив этот станок рядом
подающих пуансонов с соответствующими отверстиями в матрице. Пуансоны для подающих отверстий будут
закреплены в пластине для извлечения пуансонов и проходить через отверстия в блоке пуансонов.
Грабли для расчистки пространства приводят в действие... Рычаг в форме пружинного лезвия, соединенного с
ним штифтом и пазом, предназначен для фиксации одним из упоров, который может выступать через
поперечную канавку и входить в траекторию вертикальной части распорного рычага. Затем указанная
разделительная грабли перемещается вперед в определенное положение, ограниченное неподвижным
упором, с помощью разделительного рычага, который, в свою очередь, приводится в движение в переднем
направлении другим кулачком (далее для различения именуемым разделительным кулачком). Для
обеспечения возможности переменного перемещения распорных граблей вперед и назад, распорный рычаг
может быть повернут на шарнире относительно оси рычага с кривошипным механизмом, другой конец
которого соединен звеном с одной частью вертикального качающегося рычага, далее именуемого кулачковым
рычагом распорного механизма, другая часть которого управляется от кулачка распорного механизма. Рычаг
регулировки положения удерживается пружиной, например, витой пружиной, прижатой к соседнему рычагу
кривошипного механизма, которая заставляет его совершать движение внутрь, когда кривошипный механизм
перемещается в одном направлении кулачком, но при этом он может деформироваться, позволяя рычагу
регулировки положения и его упору зафиксироваться любым из упоров, расположенных поперек поперечной
канавки в кронштейне упора, после чего указанный рычаг кривошипного механизма завершает свой ход
независимо от рычага регулировки положения.
Когда рычаг коромысла совершает возвратный или передний ход, он соприкасается с рычагом регулировки
расстояния и перемещает его вперед на определенную величину, чтобы переместить грабли регулировки
расстояния в определенное переднее положение до упора. Три кулачка, приводящие в действие
соответственно стержень для сброса, пуансон и удерживаемые на них детали, а также распорную грабли,
могут быть удобно выполнены в виде отдельных канавок подходящей формы, вырезанных в полом валу
кулачка, установленном на приводном валу и окружающем его, но обычно отсоединенном от него; кулачки,
приводящие в действие стержень для сброса, пуансон и распорную грабли, посредством рычагов,
снабженных роликами, взаимодействующими с канавками кулачков, и соединительными звеньями или
эквивалентными элементами. Для соединения кулачкового вала с приводным валом в требуемые моменты
времени под управлением упомянутого выше вала отключения, который предназначен для приведения в
действие каждый раз при нажатии на ключ, могут использоваться различные по конструкции средства.
Согласно одному из вариантов, для этой цели на кулачковом валу шарнирно закреплена собачка,
предназначенная для взаимодействия с храповым колесом, установленным на приводном валу, которое
постоянно вращается во время работы перфоратора.
Обычно собачка удерживается вне зацепления с храповым колесом, противодействуя действию пружины, с
помощью двухплечевого шарнирного упора для собачки. Одно плечо этого упора, слегка наклоненное к
горизонтали, обычно входит в зацепление под действием пружины с рычагом или удлинителем собачки, а
другое плечо, направленное вверх, приспособлено для воздействия на упорное устройство собачки. Данное
устройство состоит из металлической полосы, поддерживаемой и направляемой указанным рычагом и
шарнирно закрепленной одним концом относительно верхнего конца рычага срабатывания, нижний конец
которого закреплен на вышеупомянутом валу срабатывания. Конструкция такова, что при нажатии ключа вал
срабатывания и рычаг срабатывания собачки на мгновение поворачиваются на достаточную величину, чтобы
заставить выступ на устройстве срабатывания собачки повернуть упор собачки и освободить собачку, а затем,
за счет кулачкового механизма, освободить указанный упор собачки и позволить ему немедленно вернуться в
исходное рабочее положение под действием пружины.
При освобождении собачка под действием пружины перемещается в зацепление с вращающимся храповым
колесом, в результате чего она и прикрепленный к ней кулачковый вал совершают один оборот, после чего
рычаг или удлинитель собачки снова входит в контакт с упором собачки и частично поворачивается,
освобождая собачку от храпового колеса и останавливая кулачковый вал. Затем, под действием пружины
собачки, вал распределительного вала предотвращается от обратного вращения с помощью
соответствующего храпового механизма или зубчатого фиксатора, установленного на раме машины. Принцип
работы перфоратора следующий: обычно, когда машина находится в состоянии покоя, приводной вал
вращается, а лента находится в направляющей, (возвратная планка удерживает комбинированные планки и
распорные планки в их крайних левых положениях, противодействуя действию соответствующих пружин, при
этом левые концы десяти пар комбинированных планок расположены напротив и близко к десяти парам
пуансонов, а левые концы десяти распорных планок отведены от поперечной канавки в кронштейне
распорного упора.
При нажатии любой из клавиш соответствующая горизонтальная клавишная планка опускается, фиксируясь и
удерживаясь в крайнем положении, а также комбинации клавиш, соответствующие букве, которую
необходимо пробить на ленте, и все пробелы, кроме того, который соответствует указанной букве. Нажатие на
ключ также приводит к освобождению вышеупомянутой собачки и позволяет ей прижать распределительный
вал к вращающемуся приводному валу. Затем кулачок сброса перемещает планку сброса в ее нерабочее
правое положение и позволяет комбинированным планкам, не имеющим отношения к пробиваемому на ленте
письму, перемещаться под действием пружин в их нерабочее правое положение. Одновременно с этим,
соответствующий букве пробел фиксируется и под действием пружины перемещается вправо, перемещая
свой левый конец через поперечную канавку в скобе пробела. Остальные клавиши пробела удерживаются
горизонтальной клавишей в левом или нерабочем положении.
Затем кулачок перфорационного блока перемещает перфорационный блок в сторону комбинированных
планок, удерживаемых горизонтальной планкой клавиш, чтобы привести соответствующие перфораторы к
концам этих комбинированных планок и заставить их пробивать ленту, которая прижимается к ним движением
перфорационного блока. В результате такого перемещения пуансона, распорный зубец отсоединяется от
ленты и затем перемещается назад с помощью рычага распора под управлением кулачка распора, который
находится в движении, до тех пор, пока не будет остановлен выдвижной планкой, проходящей поперек
поперечной канавки в кронштейне упора распора. Затем перфорационный блок перемещается влево, чтобы
извлечь ленту из перфораторов, которые не могут следовать за блоком благодаря пластине для извлечения
перфораторов, и перфорированная лента снова соединяется с разделительным зубцом, который затем
перемещается с помощью разделительного рычага и разделительного кулачка в переднее положение, чтобы
переместить последующую часть ленты в положение для перфорации, представляющее следующую букву,
при повторном нажатии клавиши.
В процессе штамповки пуансоны, соответствующие комбинированным стержням, не участвующим в
операции, По завершении обратного движения пуансона и прямого движения разделительной грабли,
возвратная планка вернет смещенные комбинированные планки и разделительную планку в исходное
положение, подготовив их к следующей операции – перфоратору. По завершении описанных выше операций,
когда собачка и кулачковый вал совершат один полный оборот, они отсоединятся от ведущего вала упором
собачки, остановятся и будут удерживаться, как описано. Детали конструкции и различные используемые
средства управления могут быть по-разному изменены без отступления от «основных особенностей
изобретения».
Производство перфорированной ленты для использования в автоматической телеграфии.
Усовершенствования перфораторов для клавиатур, пригодных для использования в автоматической
телеграфии. Мы, Фредерик Джордж Крид, гражданин Великобритании, и компания CREED & COMPANY,
LIMITED, британская компания, обе расположенные по адресу: Telegraph Works, Addiscombe Road, Croydon,
графство Суррей, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям перфораторов для клавиатур, пригодных для производства перфорированной ленты
для использования в автоматической телеграфии. В аппарате для этой цели предлагается пропускать
перфорируемую ленту в блок, содержащий пуансоны, один или несколько из которых удерживаются
неподвижно с помощью механизма, управляемого ключом, в соответствии с перфорацией, которую
необходимо пробить, а затем перемещать блок к пуансонам таким образом, чтобы те, которые удерживаются
неподвижно, пробивали ленту, а те, которые не удерживаются, двигались лентой вперед в неподвижном
состоянии. При перемещении блока в противоположном направлении лента отсоединяется от работающих
пуансонов, которые будут удерживаться неподвижно вместе с блоком и лентой, после чего лента подается
вперед на одну ступень.
Целью настоящего изобретения является упрощение и удешевление конструкции, а также улучшение работы
перфораторов для клавиатур указанного типа, предназначенных для производства телеграфных лент для
вышеупомянутой цели, и устранение необходимости регулировки каких-либо частей такого перфоратора
после того, как перфоратор изготовлен и введен в эксплуатацию. С этой целью в перфораторе для
клавиатуры согласно изобретению необходимые перфорации для представления буквы или другого символа
(далее именуемого буквой) выполняются на соответствующим образом направляемой ленте с помощью
штамповочной пластины и пуансонов, установленных на пуансонном блоке, который перемещается в
требуемое время к ряду специально вырезанных комбинированных планок, правильно установленных для
каждой буквы, подлежащей перфорации на ленте, и от них, под управлением устройства сброса и
соответствующего устройства, управляемого клавишей. После каждой операции перфорации лента
перемещается вперед устройством подачи ленты в определенное положение, чтобы вывести последующую
часть ленты в положение для перфорации, представляющее следующую букву или образующее пробел.
Когда буквы, подлежащие перфорации на ленте, имеют переменную длину, как в телеграфной системе
Уитстона-Морза, устройство подачи ленты может быть целесообразно выполнено в виде зубцов, далее
именуемых подающими зубцами, которые во время каждой операции перфорации отсоединяются от ленты и
перемещаются назад в свободном режиме на расстояние, соответствующее длине перфорируемой буквы и
длине двойного пустого пространства в конце буквы. Это перемещение может удобно определяться одной из
нескольких специально вырезанных направляющих или упорных планок (далее именуемых направляющими
планками), которые управляются пружинами, а также устройством сброса и соответствующим устройством,
управляемым ключом. При этом подающий зубец снова входит в зацепление с перфорированной лентой,
когда она освобождается от пуансонов и перемещается вперед в определенное фиксированное положение,
чтобы вывести следующую часть ленты в положение для перфорации, представляющее собой следующую
букву или образующее пробел. Для производства перфорированной ленты по системе Уитстона-Морса
потребуется двадцать зубчатых комбинированных планок, двадцать пуансонов с соответствующей матричной
плитой и пуансонным блоком, десять зубчатых распорных планок и устройство подачи ленты с регулируемым
ходом.
Для производства перфорированной ленты по пятиблочной системе, в которой перфорированные буквы
имеют одинаковую длину, потребуется пять зубчатых комбинированных планок, пять пуансонов с
соответствующей матрицей и пуансонным блоком, а также устройство подачи ленты, которое может
представлять собой грабли или зубчатое колесо с постоянным ходом или диапазоном перемещения; в этом
случае пробелы не требуются. Перфорационный блок, сбрасывающая планка и устройство подачи ленты
приводятся в действие в требуемое время с помощью кулачковых механизмов, которые приводятся в
действие при каждом нажатии клавиши и автоматически выводятся из действия после завершения набора
операций перфорации, подачи и сброса планки для получения каждой буквы, или же это может быть
необходимо для перемещения ленты вперед на расстояние, соответствующее длине пробела, в котором
отсутствует перфорированная буква. В каждом случае только комбинированные планки расположены между
управляемыми ключом планками или рычагами и пуансонами, и только распорные планки, если они
используются, расположены между управляемыми ключом планками или рычагами и устройством подачи
ленты, что значительно упрощает конструкцию.
Перфораторы для клавиатуры, воплощающие данное изобретение, могут быть сконструированы различными
способами. На прилагаемых иллюстративных рисунках: рис. 1 — продольный разрез по линии I İ на рис. 2,
рис. 2 — план, а рис. 3 — поперечный разрез по линии I İ. Конструкция перфоратора клавиатуры,
воплощающая настоящее изобретение и пригодная для производства перфораторов Уитстона-Морса. На
изображении показана рабочая головка перфоратора. Рис. 5 представляет собой сечение по линии V V на
рис. 2. — Рис. с 6 по 19 включительно — это детальные изображения. Из них на рис. 6 и 6а представлены,
соответственно, боковой вид и план одного из комбинированных стержней. На рисунках 7 и 7а представлены,
соответственно, боковой вид и план пробельной планки, а на рисунке 7б — боковой вид ограничителя
пробела. На фиг. 8 показан вид с торца пуансонного блока, на фиг. 9 — вид двух пуансонов с пластиной для
извлечения пуансонов, на фиг. 10, 11 и 12 — соответственно вид с торца, боковой вид и план кронштейна или
рейки для пространственного упора, а на фиг. 13, 14 и 15 — соответственно вид спереди, вид сзади и план
подающих граблей. На рис. 16 изображен кусок листового металла, из которого изготовлены подающие
грабли путем гибки до формы, показанной на рис. 13, 14 и 15.
На фиг. 17, 18 и 19 показаны соответственно фронтальный вид и разрез по линии. подъем, кулачок и
храповик. На фиг. 20 и 21 показаны, соответственно, фронтальный вид и план части перфоратора типа
«клавиатура», приспособленного для производства пятиблочной ленты, а на фиг. 22 представлен детальный
вид одной из форм штамповочной пластины, которая может использоваться в такой модифицированной
форме перфоратора типа «клавиатура». Согласно конструкции, показанной на фиг. 1–19 включительно,
установлены двадцать комбинированных стержней с выемками d и десять стержней с выемками e, которые
скользят в торце по подходящим опорам a и между направляющими стержнями a, a (фиг. 3),
поддерживаемыми рамой b и опорной плитой или опорой c, причем стержни в каждом комплекте
расположены параллельно друг другу и близко друг к другу. С комбинированными планками d и пробельными
планками e, расположенными над ними и перпендикулярно им, связаны горизонтальные планки f (далее
именуемые горизонтальными планками), управляемые клавишами, количество которых соответствует числу
различных букв, которые перфоратор должен быть способен пробить на ленте, например, сорок четыре.
Эти ключевые планки разделены друг от друга и перемещаются вертикально по неподвижным зубчатым
планкам или рейкам, две из которых могут быть образованы направляющими планками a, a, а еще одна —
отдельной планкой a (рис.). 3). Они соединены одним концом, скажем, передним, с соответствующими
вертикально перемещающимися элементами g (далее именуемыми вертикальными направляющими),
которые разделены друг от друга и в своих нижних концах работают в другой горизонтальной пластине с
выемками или рейке h. Промежуточная часть каждой вертикальной клавиатурной планки соединена штифтом
k с рычагом для пальцев m, который имеет выемку на своем внутреннем конце в точке to*, позволяющую ему
опираться на опорную пластину n, общую для ряда таких рычагов для пальцев. Рычаги клавиш, на которые
можно нажимать несколькими пальцами, расположены в обычном порядке, как показано на рисунке. Или же
их можно закрепить на горизонтальных планках клавиатуры f. Каждая пара -голосов- удобно формовать из
одной штампованной пластины определенной формы. Каждая пара комбинированных горизонтальных и
вертикальных клавиш обычно удерживается в поднятом положении, опираясь на неподвижные
горизонтальные упорные пластины o и o, пружиной p, которая соединена своим нижним концом с a
его верхний конец крепится к неподвижной пластине r, общей для всех пружин p. Также имеется
регулировочный ключ или рычаг, закрепленный на рычагах sl (рис. 2 и 3), а также комбинированный механизм.
Пробел между двумя буквами для образования соединенных букв. Различные комбинационные панели d,
пробелы e и комбинированные горизонтальные и вертикальные панели клавиш f g изготовлены каждая из
тонкого листового металла. Под набором вертикальных клавиш g, нажатых любой из них, находится кнопка
триггера. Внутренние плечи u пары рычагов u, закрепленных на валу срабатывания v, расположенном в
передней части перфоратора, функция которого описана ниже. Рычаги регулировки зазора s шарнирно
закреплены в точке 8 и управляются пружинами 8, а их внутренние рычаги s4 расположены ниже рычагов бар
и рычаги «Если могут быть ограничители — это». Для рычагов s4 предусмотрены регулируемые буферные
упоры. В сочетании с комбинированными планками d и распорными планками e, а также с правой стороны
перфоратора, расположена поперечная перенастраивающая планка 1, общая для всех комбинированных и
распорных планок и выполненная в виде пластины, шарнирно закрепленной на нижнем конце.
Комбинированные планки d, которые могут свободно скользить, обычно удерживаются в крайнем заднем
положении указанной возвратной планкой 1. Пробелы e соединены с пружиной e, которая обычно перемещает
их к возвратному стержню 1, служащему для них упором. Спусковой стержень 1 соединен тягой 2 с рычагом 3,
который приводится в действие в требуемые моменты времени кулачком 4, далее для различения
именуемым спусковым кулачком. На левом конце комбинированных планок d расположен пуансон 5,
имеющий двадцать отверстий, расположенных в двух группах по десять отверстий в каждой, одно над другим
(рис. 8). Шаг отверстий как по горизонтали, так и по вертикали, а также диаметры отверстий, соответствующие
шагу в тех же направлениях и диаметрам отверстий, которые должны быть пробиты в ленте для
формирования букв по системе Уитстона-Морса. В каждом отверстии пуансонного блока 5 установлен
пуансон G, правый конец которого выступает из блока, выполнен с деталью 6a уменьшенного диаметра,
заканчивающейся головкой или фланцем 6b (рис. 1 и 9), и взаимодействует с неподвижной пластиной 7 для
извлечения пуансона, общей для всех пуансонов.
С противоположной или левой стороны от пуансонного блока 5 закреплена штамповочная пластина 9,
имеющая отверстия, количество, шаг, диаметр и расположение которых соответствуют отверстиям пуансона
в пуансонном блоке 5. В левой части этой штамповочной пластины сформирована боковая направляющая 8
для ленты. К пуансонному блоку сбоку прикреплена задняя пластина матрицы 10, закрывающая матричную
плиту 9 и направляющую 8, и имеющая отверстия для свободного прохождения стружки, образующейся при
работе пуансонов. На противоположной стороне пуансона 5 закреплена пластина 11, имеющая отверстия,
аналогичные отверстиям в пуансоне. Направляющая ленты 8 выдвинута вперед к перфоратору. задняя
пластина 10. Одна из боковых стенок направляющей в передней части расширения 10a может быть
выполнена из стекла. Блок пуансона надлежащим образом поддерживается, например, пружинным лезвием
12, что позволяет перемещать его горизонтально вправо и влево в направлении к комбинированным планкам
d и от них. Левые концы этих стержней уменьшены в глубину и изогнуты таким образом, что каждая соседняя
пара расположена одна над другой и напротив концов соответствующей пары пуансонов, которые также
расположены один над другим.
Пуансон 5 снабжен удлинителем 13, посредством которого он соединен с поворотным рычагом 14, который
колеблется под действием кулачка 15, далее для различения именуемого кулачком пуансона. На левом конце
межосевых планок e расположен ограничительный кронштейн 16 (рис. 10, 11 и 12), закрепленный с помощью
механизма параллельного перемещения 17, благодаря чему его можно перемещать горизонтально вручную,
против действия пружины 18, в сторону от межосевых планок e. задняя пластина 10, и, когда она отпущена,
прочно удерживается указанной пружиной в своем нормальном положении. Кронштейн ограничителя
пространства 16 (рис. 10, 11 и 12) имеет две поперечные канавки 19, 19а и с одной стороны десять
вертикальных канавок 20, которые проходят поперек поперечной канавки 19. В эти вертикальные канавки 20,
но не в поперечную канавку 19, обычно входят левые части десяти U-образных или канавочных пластин 21
(далее для различения называемых ограничителями пространства), правые концевые части которых
закреплены на левых концах соответствующих распорных планок.
В указанные поперечные канавки 19, 19а простираются вертикальные поры. (Рис. 13, 14 и 15) горизонтальная
часть 22* которой расположена таким образом, чтобы перемещаться по верхней поверхности части
кронштейна пространственного упора 16, расположенной с правой стороны поперечной канавки 19 в
указанном кронштейне, и снабжена рядом небольших горизонтальных штифтов 22b, например, четырьмя,
диаметр и шаг которых соответствуют диаметру и шагу центрального ряда подающих отверстий в
перфорируемом пазу. Этот фрагмент называется подающим рычагом и используется для подачи
перфорированной ленты в прямом направлении через направляющую ленты 8. Штифты этих подающих
граблей расположены таким образом, что они проходят через поперечно расположенную конструкцию.
центральная сторона переднего выступа 10a задней пластины штампа 10, вдоль которой они могут совершать
возвратно-поступательное движение. Конструкция такова, что когда перфорационный блок 5 с пластинами 9,
10, 11 и передним выступом 10a перемещается влево и отходит от комбинированных планок d, чтобы с
помощью неподвижной пластины 7 осуществить извлечение пуансонов 6 из ленты после пробивки набора
отверстий, представляющих букву, штифты 22b подающего механизма войдут в некоторые из центральных
подающих отверстий в пробитой ленте, а когда перфорационный блок впоследствии будет перемещен
вправо, штифты выйдут из подающих отверстий в ленте.
Предпочтительно предварительно изготавливать подающие отверстия в ленте на отдельном станке, но их
можно изготовить и на перфораторе с клавиатурой, оснастив этот станок, как показано на рис. 1', рядом
подающих пуансонов 23 с соответствующими отверстиями 23а в матричном листе 9 (рис. 8) и в заднем
матричном листе 10. Пуансоны 23 для подачи будут закреплены в пластине 7 для извлечения пуансона и
будут проходить через отверстия в блоке пуансона, как показано на рисунке. Подающие грабли 22-22b
совершают свой ход назад под действием распорного рычага 24 в виде пружинного лезвия, соединенного с
ним штифтовым и пазовым соединением в точке 25. Он приспособлен для фиксации любым из
пространственных упоров 21, которые могут выступать поперек поперечной канавки 19 и в направлении
вертикальной части 22 подающих граблей. Затем указанная подающая грабли перемещается вперед в
определенное положение, ограниченное неподвижным упором 26 (рис. 2), с помощью распорного рычага 24,
который приводится в действие в переднем направлении другим кулачком 27 (далее для различения
именуемым распорным кулачком).
Для обеспечения возможности такого регулируемого обратного перемещения подающих граблей, рычаг
регулировки зазора 24 может быть повернут относительно шарнирного штифта 28. один из которых
прижимается к распорному рычагу 24, а другой конец 29a соединен звеном 30 с одной частью 31
вертикального качающегося рычага, шарнирно закрепленного в точке 31b и приводимого в действие кулачком
27, далее именуемым распорным кулачком, через другую часть 31a этого рычага. Рычаг регулировки
расстояния 24 прижат к соседнему рычагу. пружина, например, витая пружина 32, которая заставляет ее
совершать движение внутрь. перемещается в одном направлении с помощью распорного кулачка 27, но
позволяет указанному распорному рычагу 24 и подающим граблям 22, 22a 22b быть зафиксированы любым из
распорных упоров 21, расположенных поперек поперечной канавки 19 в кронштейне распорного упора, после
чего указанный рычаг коромысла завершает свой ход независимо от распорного рычага. Когда рычаг
коромысла совершает возвратный или передний ход, он соприкасается с рычагом регулировки зазора и
перемещает его вперед на определенную величину, чтобы переместить подающие грабли в определенное
переднее положение относительно упора 26.
Три кулачка 4, 15 и 27, предназначенные соответственно для привода выравнивающей планки 1, пуансона 5 и
удерживаемых на них деталей, а также подающих граблей 22, 22" 22b, могут быть удобно выполнены, как
показано на рисунке, в виде отдельных канавок кулачков подходящей формы, вырезанных в полом валу
кулачка 33 (рис. 17), установленном на приводном валу 34 (рис. 1 и 5) и окружающем его, но обычно
отсоединенном от него; при этом кулачки приводят в действие выравнивающую планку, пуансон и подающие
грабли посредством рычагов 3, 14 и 31, 31a соответственно, снабженных роликами, взаимодействующими с
канавками кулачков, и соединительных звеньев или эквивалентных элементов, описанных выше. Для
соединения кулачкового вала 33 с приводным валом 34 в требуемые моменты времени могут использоваться
различные конструктивные средства под управлением вала отключения v, который предназначен для
приведения в действие каждый раз при нажатии рычага клавиши m или клавиши пробела s. Согласно
конкретной конструкции, показанной на прилагаемых чертежах, к полому кулачковому валу 33 шарнирно
прикреплена собачка 35, предназначенная для зацепления с храповым колесом 36 (рис. 5), закрепленным на
приводном валу 34, который постоянно вращается во время работы перфоратора, например, с помощью
шкива 37, приводимого в движение ремнем.
Защелка 35 обычно удерживается вне зацепления с храповым колесом, противодействуя действию пружины
38, с помощью двухплечевого шарнирного упора 39, 39a, один плечо 39 которого обычно входит в зацепление,
под действием пружины 40, с рычагом или удлинителем 35a на защелке, а другое плечо 39a обычно
предназначено для опоры на упор 39b и для воздействия на него плеча 41a устройства срабатывания
защелки 41. Защелка 35 снабжена еще одним удлинителем 35b, предназначенным для упирания в упор 33a
на кулачковом валу 33 с целью ограничения вращательного движения защелки, когда она отсоединена от
храпового колеса 36. Устройство срабатывания 41 состоит из металлической полосы, поддерживаемой и
направляемой указанным рычагом 39a и шарнирно закрепленной на своем нижнем конце на одном рычаге 42
рычага срабатывания собачки, установленном на вышеупомянутом валу срабатывания v, а другой рычаг 42a
соединен с регулируемой пружиной 43. Защелкивающее устройство 41 удерживается в боковом положении
относительно кулачка 44 на распределительном валу 33 пружиной 45. Конструкция такова, что при нажатии на
шпонку вал срабатывания механизма отключения
на мгновение поворачивается на достаточную величину, чтобы плечо 41a на устройстве срабатывания 41
собачки поднялось и повернуло упор 39, 39a собачки, освободив собачку 35, а затем, под действием кулачка
44, переместило устройство срабатывания 41 вбок, чтобы отделить плечо 41 от рычага 39a упора 39, 39a
собачки и позволить этому упору немедленно вернуться в исходное рабочее положение под действием
пружины 40. После освобождения собачка 35 под действием пружины 38 перемещается в зацепление с
вращающимся храповым колесом 36, в результате чего она и прикрепленный к ней кулачковый вал 33
совершают один оборот, после чего рычаг или удлинитель 35a собачки снова соприкасается с рычагом 39
упора собачки 39, 39a и частично поворачивается, освобождая собачку от храпового колеса 36 и
останавливая кулачковый вал, при этом удлинитель 35b на собачке упирается в упор 33a на кулачковом валу
33. Затем вращение распределительного вала в обратную сторону предотвращается под действием пружины
38 фиксатора любым подходящим способом, например, пружинным фиксатором 46, закрепленным на раме b
машины.
Принцип работы перфоратора следующий: обычно, когда машина находится в состоянии покоя, приводной
вал 34 вращается, а лента находится в направляющей 8, возвратная планка 1 удерживает комбинированные
планки d и распорные планки e в их крайних левых положениях (рис. 1) при этом левые загнутые концы десяти
пар комбинированных планок d расположены напротив и вблизи десяти пар пуансонов 6, а распорные упоры
21, соединенные с левыми концами десяти распорных планок e, отведены от поперечной канавки 19 в
кронштейне распорного упора 16... При нажатии любой из клавиш m соответствующая горизонтальная
клавиша f опускается, фиксируясь и удерживаясь в крайнем положении, клавиши комбинации d,
соответствующие букве, которую необходимо пробить на ленте, а также все клавиши пробела e, кроме той,
которая соответствует указанной букве. Нажатие на рычаг клавиши m также вызывает, посредством
перемещения вниз соответствующей вертикальной планки клавиши g,
движение вала срабатывания v, движение вверх устройства срабатывания 41 и вращательное движение
упора собачки чтобы обеспечить сцепление распределительного вала 33 с вращающимся приводным валом
34. Затем кулачок сброса 4 перемещает планку сброса 1 в ее нерабочее правое положение, оставляя
комбинированные планки d, не имеющие отношения к пробиваемому на ленте письму, свободными для
перемещения в их нерабочие правые положения. Одновременно с этим, пробел, соответствующий букве «е»,
освобождается и перемещается в другое место. (Рис. 2), перемещая его левое продолжение или
ограничитель пространства 21 через поперечную канавку 19 в кронштейне ограничителя пространства 16.
Остальные клавиши пробела удерживаются горизонтальной клавишей, в левом или нерабочем положении.
Кулачок перфорационного блока 15 одновременно перемещает пробойник 5 к комбинированным планкам,
удерживаемым горизонтальной планкой f, чтобы прижать соответствующие пробойники к концам этих
комбинированных планок и заставить их пробивать ленту, которая прижимается к ним движением
перфорационного блока.
Оставшиеся свободные пуансоны и комбинированные планки d лениво перемещаются обратно вправо с
помощью ленты, так что становятся неработоспособными. В результате такого движения блока перфорации
подающая планка 22, 22a, 22b отсоединяется от ленты и затем перемещается назад рычагом 24 под
управлением кулачка 27, который находится в движении, до тех пор, пока не будет остановлен выступом или
упором 21 планки e, проходящей по поперечной канавке 19 в кронштейне упора 16. Затем блок перфорации 5
перемещается влево кулачком блока перфорации 15 для извлечения ленты из перфораторов 6, которые не
могут следовать за блоком благодаря пластине 7 для извлечения перфораторов, и перфорированная лента
таким образом снова соединяется с подающей планкой, которая затем перемещается рычагом 24 и кулачком
Соседние файлы в папке патенты