- •1. Экобиотехнология, ее цели и задачи. Технологические принципы охраны окружающей среды
- •2. Сельскохозяйственная биотехнология, основные направления сельскохозяйственной биотехнологии. Цели и задачи.
- •3. Пищевая биотехнология. Использование для пищевых целей продуктов микробного синтеза и генетически-модифицированного сырья.
- •4. Задачи и роль промышленной биотехнологии. Использование в промышленности микроорганизмов и продуктов микробного синтеза
- •5. Биотехнология в ветеринарии. Цель и задачи. Достижения ветеринарной биотехнологии
- •6. Зообиотехнология, ее цели и задачи. Биотехнологические приемы в животноводстве
- •7. Фитобиотехнология. Основные направления генетической модификации растений
- •8. Ксенобиотики: понятие, виды. Методы биодеградации ксенобиотиков
- •10. Бионика и биоинформатика – цели и задачи наук
- •9. Биомедицина – понятие, принципы, примеры
- •11. Методы получения трансгенных животных. Основные направления их использования
- •12. Координация микробного метаболизма. Индукция и репрессия синтеза ферментов
- •13. Координация микробного метаболизма. Ингибирование и активация ферментов
- •14. Основы обеспечения защиты окружающей среды при работе предприятий биологической промышленности
- •15. Методы создания химерных животных
- •16. Классификация электронных микроскопов. Устройство просвечивающего электронного микроскопа
- •17. Характеристика эталонных, производственных, контрольных штаммов и посевных микробных культур. Их назначение
- •18. Методы определения общей и биологической концентрации микроорганизмов
- •19. Этапы создания таблетированной формы биопрепаратов. Основные этапы контроля качества таблеток
- •20. Способы промышленного культивирования культур клеток
- •21. Мембранные методы разделения в биотехнологии. Ультрафильтрация
- •22. Мембранные методы разделения в биотехнологии. Микрофильтрация
- •23. Применение диализа и обратного осмоса при производстве биологических препаратов
- •1. Диализ:
- •2. Обратный осмос:
- •24. Флотация. Устройство аппарата-флотатора
- •25. Лиофильное высушивание биопрепаратов. Режимы и контроль процессов сушки
- •26. Адсорбция и ионный обмен. Сущность и применение при производстве биопрепаратов
- •1. Адсорбция:
- •2. Ионный обмен:
- •27. Основные и дополнительные компоненты питательных сред. Их назначение. Методы приготовления
- •1. Основные компоненты питательных сред:
- •2. Дополнительные компоненты питательных сред:
- •3. Методы приготовления питательных сред:
- •28. Методы высушивания биопрепаратов. Устройство распылительной сушилки
- •1. Методы высушивания:
- •2. Устройство распылительной сушилки:
- •29. Устройство аппарата-культиватора
- •Основные компоненты устройства аппарата-культиватора:
- •30. Стерилизация питательных сред и отдельных компонентов. Оборудование, применяемое для стерилизации производственных питательных сред
- •1. Стерилизация питательных сред и компонентов:
- •2. Оборудование для стерилизации:
- •31. Особенности биологической очистки промышленных стоков. Устройство и принцип работы аэротенков
- •Особенности биологической очистки:
- •Устройство и принцип работы аэротенков:
- •32. Готовые лекарственные формы биопрепаратов. Виды упаковок. Требования к материалам, используемым для изготовления разных видов упаковок
- •1. Типы лекарственных форм:
- •2. Виды упаковок:
- •3. Требования к материалам упаковки:
- •33. Методы промышленного культивирования микроорганизмов
- •1. Типы методов культивирования:
- •2. Основные типы биореакторов:
- •3. Параметры контроля:
- •34. Применение экстракции в биотехнологии. Особенности метода, достоинства и недостатки
- •Особенности метода:
- •Достоинства:
- •Недостатки:
- •36. Трансплантация эмбрионов. Этапы, особенности метода
- •Этапы трансплантации эмбрионов:
- •Особенности метода:
- •37. Биотехнологические основы очистки сточных вод. Устройство биофильтров
- •Принципы биологической очистки:
- •Биофильтры:
- •38. Подготовка биообъектов к исследованию в электронном микроскопе
- •Этапы подготовки:
- •Важность этих этапов:
- •39. Методы промышленного накопления биомассы вирусов
- •Методы накопления:
- •Применение:
- •40. Непрерывное и периодическое культивирование микроорганизмов
- •Непрерывное культивирование:
- •Периодическое культивирование:
- •Применение:
- •41. Вакуум-выпарные установки. Устройство, особенности метода
- •Устройство:
- •Особенности метода:
- •Лечебная активность бактериофагов:
- •Преимущества контроля активности:
- •43. Технологические приемы получения моноклональных антител. Основные направления их использования
- •Технологические приемы получения моноклональных антител:
- •Основные направления использования моноклональных антител:
- •44. Источники и методы получения стволовых клеток
- •Источники стволовых клеток:
- •Методы получения:
- •45. Основные свойства стволовых клеток, направления их применения
- •Направления применения стволовых клеток:
- •46. Классификация стволовых клеток. Функциональные характеристики
- •47. Строение и свойства липосом. Преимущества липосом перед другими носителями
- •48. Классификация липосом. Области применения липосомальных форм препаратов
- •49. Технологические стадии приготовления липосомальных форм препаратов. Контроль качества липосомальных препаратов
- •50. Методы титрования бактериофагов. Контроль качества фаговых препаратов
- •51. Основные этапы получения новых антибиотиков. Методы выделения микроорганизмов-продуцентов антибиотиков
- •52. Технология производства витаминов
- •53. Технология получения растворимых антигенных диагностикумов. Их применение в диагностике инфекционных болезней
- •54. Технология получения корпускулярных антигенных диагностикумов. Их применение в диагностике инфекционных болезней
- •55. Технология промышленного производства бактериофагов
- •56. Технология производства бруцеллина
- •57. Технология производства маллеина
- •58. Технология производства туберкулинов
- •59. Технология получения агглютинирующей сыворотки
- •60. Технология производства кормовых дрожжей
- •61. Технология получения анатоксинов
- •62. Технология производства лактобактерина
- •63. Технология производства бифидумбактерина
- •64. Классификация ферментных препаратов. Технология производства ферментных препаратов
- •65. Технология производства пенициллина и карбапенемов
- •66. Технология производства гентамицина и стрептомицина
- •67. Продуценты антибиотиков. Требования к производственным штаммам
- •68. Технология получения комплементсвязывающей сыворотки
- •69. Технология производства субъединичных и сплит-вакцин
- •70. Технология получения преципитирующей сыворотки
- •71. Технология производства инактивированных вакцин. Контроль их качества
- •72. Генно-инженерные вакцины: классификация, особенности технологии
- •73. Характеристика и особенности применения днк-вакцин
- •74. Производство живых вакцин. Методы аттенуации вакцинных штаммов
- •75. Особенности биотехнологии противовирусных вакцин
- •76. Получение гамма-глобулина риваноловым методом
- •77. Технология производства гипериммунных сывороток
- •78. Получение эритроцитарных диагностикумов
- •79. Методы солевого и спиртового фракционирования глобулинов
- •1. Солевое фракционирование:
- •2. Спиртовое фракционирование:
- •Применение:
- •80. Характеристика и особенности технологии живых векторных вакцин
- •Характеристика:
- •81. Стандартизация и сертификация биологических препаратов
- •1. Стандартизация биологических препаратов:
- •2. Сертификация биологических препаратов:
- •Применение:
- •82. Основные этапы контроля качества ветеринарных биопрепаратов и технологические приемы его проведения. Работа обтк.
- •Основные этапы контроля качества:
- •Работа обтк (Отдел биотехнологического контроля):
- •83. Контроль качества антибактериальных вакцин. Основные показатели качества. Методы проведения контроля.
- •Основные показатели качества:
- •Методы контроля:
- •84. Пробиотики. Характеристика пробиотических микроорганизмов. Классификация пробиотиков.
- •Характеристика пробиотических микроорганизмов:
- •Классификация пробиотиков:
- •Применение пробиотиков:
- •85. Продукты генной инженерии – инсулин, гормон роста, интерферон. Особенности технологии их получения.
- •1. Инсулин:
- •2. Гормон роста:
- •3. Интерфероны:
- •86. Технология получения флуоресцирующей сыворотки.
- •Технология получения:
- •87. Современная классификация биопрепаратов.
- •Современная классификация биопрепаратов:
- •88. Методы выделения бактериофагов. Требования к штаммам-кандидатам.
- •89. Пребиотики и симбиотики. Биологический эффект, механизм действия.
- •90. Технология производства пробиотиков (споровая форма бактерий).
28. Методы высушивания биопрепаратов. Устройство распылительной сушилки
Методы высушивания биопрепаратов используются для удаления влаги из продуктов с минимальным воздействием на их структуру и биологическую активность. Это важно для сохранения целостности молекул белков, ферментов и других биологически активных веществ.
1. Методы высушивания:
Лиофильное высушивание (сублимационная сушка) — процесс, в котором вода удаляется через сублимацию (переход из твердого состояния в газообразное) при низкой температуре и вакууме. Это один из самых щадящих методов для сохранения активности биопрепаратов.
Распылительная сушка — процесс, при котором жидкость распыляется на мелкие капли, которые затем быстро высушиваются горячим воздухом или газом.
Вакуумная сушка — при низком давлении вода в материале испаряется при низкой температуре, что минимизирует тепловое повреждение.
Сушка с горячим воздухом — воздух с температурой 50–100°C используется для удаления влаги.
2. Устройство распылительной сушилки:
Распылительная сушилка используется для быстрой сушки жидких продуктов (например, растворов, суспензий), превращая их в порошкообразную форму. Основные компоненты устройства:
Камера сушки: Это место, где происходит контакт горячего воздуха с распыленными каплями. Она обычно имеет цилиндрическую или коническую форму.
Распылитель: Чаще всего используется двухфазный распылитель (сжатый воздух или насос, который создает малые капли раствора). Он может быть однофазным (например, с распылением через дисковое устройство) или двухфазным, что позволяет достичь максимальной степени распыления.
Горячий воздух: Для ускорения процесса сушки распыленные капли подаются в поток горячего воздуха, температура которого обычно находится в диапазоне от 100°C до 250°C.
Сепаратор: Устройство, отделяющее сухие частицы от горячего воздуха, который после этого может быть повторно использован или отведен в атмосферу.
Вентилятор и система подачи воздуха: Для обеспечения циркуляции горячего воздуха.
Применение: Распылительная сушка используется для сушки кормовых добавок, биофармацевтических препаратов, экстрактов, а также в производстве порошков, ферментов и других биопродуктов.
29. Устройство аппарата-культиватора
Аппарат-культиватор — это оборудование, используемое для культивирования микроорганизмов, клеток или тканей в биотехнологии. Он позволяет создать оптимальные условия для роста и размножения культур.
Основные компоненты устройства аппарата-культиватора:
Камера культивирования:
Это основная часть аппарата, в которой происходит рост клеток или микроорганизмов. Она может быть герметичной для поддержания стерильности.
Объем камеры может варьироваться от лабораторных малых моделей до крупных промышленных систем.
Система подачи воздуха или газа:
Используется для обеспечения кислорода для аэробных микроорганизмов или для подачи анаэробных газов в случае анаэробных процессов.
Подача кислорода или углекислого газа регулируется с помощью компрессоров и вентилей.
Система контроля температуры:
Включает нагреватели и термостаты для поддержания оптимальной температуры культивируемых культур (обычно 25–37°C для большинства микроорганизмов).
Температура должна поддерживаться на постоянном уровне, чтобы обеспечить нормальный рост и развитие клеток.
Система перемешивания:
Включает механические или воздушные мешалки для равномерного распределения питательных веществ и кислорода по всему объему культуры.
Это важно для предотвращения осаждения клеток и обеспечения их максимального контакта с питательными веществами.
Система контроля pH:
Для поддержания оптимального pH среды в процессе культивирования применяются буферные растворы и система дозирования кислот или щелочей.
pH можно контролировать с помощью автоматических датчиков.
Система стерилизации:
Включает автоклавирование или другие методы для уничтожения микробов, которые могут загрязнить культуру.
Некоторые культиваторы оснащены функцией стерилизации среды и оборудования, чтобы поддерживать стерильность.
Система сбора биопродукта:
Для автоматического сбора метаболитов или биопродуктов, таких как ферменты или антитела, которые образуются в процессе культивирования.
Применение: Аппараты-культиваторы используются для создания культур клеток, микроорганизмов, для производства биопрепаратов, белков, антибиотиков, витаминов и других биологически активных веществ.
