Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Экспертные методы управления технологичностью промышленных изделий. Монография

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
08.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
Глава 3. Применение экспертных методов в управлении технологичностью
д
может понести предприятие, если оно не будет заниматься вопросами оптимизации своих затрат.
Важнейшей составляющей прогнозирования является информаци­онная компонента, связанная с характеристикой данного объекта про­гнозирования или его аналогов в прошлом и настоящем, а также различ­ных научно-технических и методических положений, соответствующих целям и задачам прогнозирования. На современных предприятиях такая информационная база строится на основе компьютерных технологий и призвана поддерживать как процессы проектирования, производства, эксплуатации, так и прогнозирования технологичности выпускаемых изделий в составе этих процессов.
3.4.2. Информационная поддержка процессов
прогнозирования технологичности из
елий в составе
CALS-технологий
Методология
жизнеобеспечения и управления современным пред-
приятием опирается на информационные технологии (ИТ) производст­венных систем, которые представляют собой совокупность телекомму­никационных процессов и средств обработки информации в реальном масштабе времени. В последнее время возможности промышленных предприятий по контролю всех информационных потоков жизненного цикла выпускаемых или намеченных к освоению изделий значительно увеличились в связи с появлением широкого спектра новых информаци­онных, коммуникационных и организационных технологий и подходов. Сегодня наиболее эффективным способом информационной интеграции специалисты признают CALS (Continuous Acquisition and Life-Cycle
Support)-
технологии, в основе которых лежит использование единого информационного пространства, обеспечивающего единообразные спо­собы информационного взаимодействия всех участников жизненного цикла продукции: заказчиков, поставщиков, производителей, эксплуата­ционного и ремонтного персонала [26, 30, 78, 80, 94, 105]. Целью приме­нения CALS как концепции организации и информационной поддержки бизнес-деятельности является повышение эффективности процессов разработки, производства, послепродажного сервиса и эксплуатации из­делий за счет: ускорения процессов исследования и разработки продук­ции; сокращения издержек при производстве и эксплуатации продукции;
121
Глава 3. Применение экспертных методов в управлении технологичностью
придания изделию новых свойств и повышения уровня сервиса в про­цессах его эксплуатации и технического обслуживания [64].
Концепция и стандарты CALS, принятые в большинстве промыш­ленно развитых стран, определяют набор правил и регламентов, в соот­ветствии с которыми организуется информационное взаимодействие участников на различных этапах проектирования, производства, испы­таний, эксплуатации и сервиса изделий. Отставание отечественных предприятий с внедрением CALS-технологий сделает невозможным их участие в международной кооперации, негативно отразится на конку­рентоспособности и привлекательности производимой продукции и по­служит причиной потери определенных сегментов рынка экспортируе­мой продукции. Применение CALS-технологии при организации бизнес­процессов на предприятии может значительно повысить эффективность деятельности за счёт:
ускорения разработки продукции и постановки её на производство;
-
-
сокращения производственных и эксплуатационных издержек;
повышения качества и уровня сервиса изделия на этапах его экс-
-
плуатации и технического обслуживания;
исключения дублирования информации и резкого сокращения ко-
-
личества ошибок в данных об изделии и производственных процессах.
Анализ литературы и практического опыта предприятий показыва­ет, что стратегия CALS реализуется через двухэтапный переход к еди­ному информационному пространству на предприятии [26, 64]:
1.
Автоматизация отдельных процессов (или этапов) жизненного цикла изделия и представление данных на них в электронном виде. На этом этапе обмен данными между исходными системами осуществляет­ся отдельными файлами (электронными документами) на магнитных но­сителях, либо по сетям. Целью интеграции на первом этапе является формирование на основе информационных стандартов совокупности электронных документов, аналогичных бумажным, и передача их участ­никам жизненного цикла изделия. Главные вопросы, подлежащие реше­нию: идентификация документов и их авторов, взаимно однозначное восприятие документов человеком и компьютерными системами с ми­нимальным количеством преобразований, защита информации от потери и несанкционированного доступа на этапах хранения, передачи и ис­пользования.
Интеграция автоматизированных процессов и относящихся к ним
2.
данных, уже представленных в электронном виде, в рамках единого ин-
122
Глава 3. Применение экспертных методов в управлении технологичностью
формационного пространства. Здесь взаимодействие осуществляется с помощью программных средств в режиме реального времени, парал­лельная работа исполнителей организуется через единую компьютерную среду. Целью второго этапа является создание взаимосвязанной сово­купности процессов, составляющих жизненный цикл изделия. В резуль­тате образуется виртуальное предприятие.
Основой современных ИТ является безбумажное кодовое представ­ление информационной модели изделия как электронного макета. Разра­ботка национальных стандартов для этих целей [37, 38, 39] создало базу для организации единого информационного пространства предприятия. В итоге на предприятии должна возникнуть комплексная автоматизиро­ванная информационная система, в которой предусмотрены хранение, обработка и передача информации в компьютерных средах, оператив­ный доступ к данным в нужное время и в нужном месте. Применение таких систем позволяет существенно сократить объёмы проектных ра­бот, так как описание многих составных частей оборудования, машин и систем, проектировавшихся ранее, хранятся в базах данных сетевых сер­веров, доступных любому пользователю.
Возможная функциональная структура интересующей нас проектно­производственной подсистемы, формализующая содержательное описа­ние целевой функции информационной модели предприятия­изготовителя промышленных изделий и реализуемая в единой информа­ционной среде CALS-технологий представлена на рис. 3.3.
Анализ современных CAD/CAE/CAM систем показывает, что в них по-прежнему автоматизированы только численные процедуры, по боль­шей части расчётные. Автоматизированная поддержка профессиональ­ного творчества, задач поискового конструирования, качественного ана­лиза и прогнозирования еще слабо представлена в существующих инст­рументах CALS-технологий. Задачи, возникающие на ранних стадиях проектирования технических объектов (формирование технического за­дания, разработка технического предложения, эскизное проектирова­ние), решаются в интерактивном режиме инженером-проектировщиком. Реализуемые при этом процедуры связаны с решением слабоструктури­рованных и трудноформализуемых задач, характеризующихся наличием неполной и нечёткой информации как о создаваемой технической сис­теме, так и о методах её синтеза, и поэтому с трудом поддаются автома­тизации в рамках существующей методологии автоматизированного проектирования [27, 46, 47, 49].
123
Глава 3. Применение экспертных методов в управлении технологичностью
.3.3.
предприятии
промышленном на
технологий
информационных
интегрированных
124
реализации
Схема
Рис
ЭКД – электронная конструкторская документация; ТЗ – техническое задание; УП – управляющая программа; ЧПУ – чи-
ления технологическими процессами; СТО – средства технологического оснащения.
словое программное управление; ГПС – гибкие производственные системы; АСУТП – автоматизированная система управ-
Глава 3. Применение экспертных методов в управлении технологичностью
Задачи оценки и прогнозирования технологичности создаваемых конструкций не выделены в самостоятельные подсистемы, а реали­зуются в виде количественных расчётов при комплексном математи­ческом моделировании объектов. Хотя следует признать, что роль экспертной информации и необходимость её формализации возрас­тают в связи с развитием диалоговых систем конструкторского и тех­нологического проектирования и управления. Конструктор или тех­нолог участвуют в качестве эксперта при выполнении следующих операций в CAD/CAE/CAM системах:
-
составление содержательного описания объектов идентифика-
ции и управления;
анализ исходной и текущей информации;
-
-
технологический анализ отечественных и зарубежных аналогов для определения возможности заимствования конструкторско­технологических решений, применения новых материалов и техноло­гий, возможности технологической реализации новых решений;
оценка весовых коэффициентов параметров объектов, выделе-
-
ние существенных входных и наиболее информативных выходных переменных;
выбор начальных условий и проведение имитационных экспе-
-
риментов;
прогнозирование состояния объектов и формирование однород-
-
ных компонент математического описания;
-
выбор критериев оценок при решении конструкторских задач
анализа, синтеза, оптимизации и контроля.
В существующих CAD/CAE/CAM системах отсутствуют средст­ва и возможности оценивания различных вариантов конструкций по критерию технологичности, не проработаны и не реализованы проце­дуры качественного инженерного поиска наименее затратных конст­рукторско-технологических решений и эффективной отработки кон­струкций на технологичность. Системы проектирования и анализа не содержат процедуры получения и использования коллективных экс­пертных знаний и опыта для оптимизации затрат всех видов ресурсов при создании изделий, прогнозирования технологичности конструк­ций.
При реализации такого единого информационного пространства на предприятии процессы прогнозирования, оценки и отработки из­делий и их составных частей на технологичность значительно облег-
125
Глава 3. Применение экспертных методов в управлении технологичностью
чаются, так как они оказываются встроенными в комплекс задач про­ектирования, производства, реализации, эксплуатации и утилизации продукции. Эти этапы выполняются с использованием:
-
новых инструментальных средств – программных (систем
CAD/CAE/CAM,
АСУП), программно-методических (САПР, прило­жения пользователя) и технических средств, позволяющих обосновы­вать принятые решения, генерировать необходимую информацию и представлять её в виде электронных документов;
средств информационного обмена как внутри стадий жизненно-
-
го цикла изделий, так и между этими стадиями (хранилищ данных и знаний, сетей ЭВМ, устройств передачи информации, комплекса стандартов документооборота, средств защиты информации и т.д.).
Данные об изделии на стадии проектирования представляются в виде электронного описания изделия. В зависимости от сложности изделия различают:
-
электронный макет – совокупность электронных моделей ко­нечных и комплектующих компонентов изделия, функционирование которых отличается по своей физической природе;
электронная модель – совокупность геометрических моделей
-
конечных и комплектующих компонентов изделия одного назначе­ния;
геометрическая модель – совокупность твердотельных, поверх-
-
ностных, каркасных объектов, геометрических наборов из точек, кри­вых, поверхностей, составляющих конечные или комплектующие компоненты изделия. Эти электронные объекты снабжаются ком­плектом электронных документов.
Анализ электронных макетов, электронных и геометрических моделей сборочных единиц на этапе проектирования изделий и кон­структорской подготовки производства позволяет эффективно прово­дить отработку изделий на технологичность. Кроме того базы знаний, отражающие различные предметные области и концентрирующие практический опыт экспертов по проектированию изделий-аналогов, может оказать существенную помощь при реализации новых проек­тов с учетом преемственности конструкторских, схемотехнических и технологических решений.
Исходными данными для разработки прогнозов в подсистеме от­работки изделий на технологичность являются разнообразные ин­формационные материалы научно-методического, директивного, ста-
126
Глава 3. Применение экспертных методов в управлении технологичностью
тистического и практического характера. Это, прежде всего, инфор­мация об основных характеристиках изделия, ожидаемом объёме его производства, примерных сроках разработки и освоения. Информа­цию о свойствах конструкции несут конструкторские документы, они и являются основными носителями информации о технологичности.
Это такие документы, как ТЗ на разработку, чертежи общего ви­да, схемы, ведомости покупных изделий, ведомости эскизного проек­та, пояснительные записки, экспертные заключения, карты техниче­ского уровня и качества продукции, журналы замечаний, предложе­ния об изменениях в конструкции (извещения). Перечисленные до­кументы могут относиться как к самому изделию, если технологич­ность его конструкции прогнозируется на этапах проектирования, так и к изделиям-аналогам, ранее освоенным и выпускаемым на предпри­ятии, если необходимо прогнозировать значения базовых показателей технологичности для нового изделия этого же класса.
Первым исходным документом на проектирование изделия явля­ется ТЗ, которое разрабатывается исполнителем проекта по поруче­нию заказчика. В нём устанавливается цель, эксплуатационное и функциональное назначение, перспективность разработки, определя­ются требования к надёжности, технологичности, унификации, эрго­номичности, безопасности и др. Количественная информация пред­ставляется в ТЗ рядом технических параметров изделия и предель­ными значениями показателей качества. Документ обосновывает це­лесообразность и эффективность освоения изделия, поэтому в нём уделяется внимание таким экономическим показателям как ориенти­ровочная экономическая эффективность, лимитная цена, годовая по­требность, срок окупаемости затрат. Проводится сравнение с лучши­ми отечественными и зарубежными аналогами.
ТЗ составляют на основе выполненных научно-исследова­тельских разработок, результатов научного и инженерного прогнози­рования, анализа имеющихся в мировой практике достижений в этой области, патентов, других источников информации.
Важнейшим условием выбора наиболее технологичных решений является знание основных тенденций развития изделий определенно­го класса, принципов и закономерностей развития техники вообще. При конструировании технических объектов с учётом условий их раз­вития полезно учитывать следующие принципы [11]:
-
преемственности;
127
Глава 3. Применение экспертных методов в управлении технологичностью
- обязательности учёта достижений науки и техники;
-
адаптивности к новым условиям производства и эксплуатации; совместимости компонентов объекта между собой и внешней
-
средой;
взаимозаменяемости.
-
Исследователь и разработчик при прогнозировании технологич­ности вынужден обращаться к научно-техническим материалам о тенденциях развития техники и промышленности, использовать мас­сивы данных об отечественных и зарубежных аналогах (каталоги, проспекты, рекламные материалы, техническую литературу и др.). В качестве информационно-методической базы при прогнозировании уровня технологичности изделий может использоваться и конструк­торско-технологический классификатор сборочных единиц. Группи­ровка всех сборочных единиц по конструктивно-технологическому подобию позволяет получить информацию не только о функциональ­ном назначении изделия, но и о его конструктивной сложности, видах технологических процессов его изготовления, сопоставлять вновь разрабатываемые изделия с типовыми представителями по техноло­гичности.
Неоценимую помощь могут также оказать нормативно­методические материалы, представленные в виде государственных, отраслевых стандартов, рекомендаций и указаний, типовых задач и алгоритмов их решения.
В качестве исходной прогнозной базы могут также служить:
решение о проектировании и производстве конкретного типа
-
промышленного изделия;
-
информация о примерных сроках разработки чертежей и ожи-
даемом их объёме;
-
собственный практический опыт конструкторско-технологиче­ских подразделений по отработке на технологичность изделий анало­гичного типа (наиболее характерные технические и организационные трудности, взаимодействие с разработчиком, удачные методы реше­ния проблем);
опыт родственных предприятий по изделиям-аналогам.
-
Информационная составляющая процесса прогнозирования тех-
нологичности имеет ряд особенностей:
128
Глава 3. Применение экспертных методов в управлении технологичностью
1. Используемые информационные источники по большей части
не содержат «явной» информации о технологичности, она скрытая, её необходимо отфильтровывать из большого массива данных.
2.
Состав информационных источников зависит от цели и объек­та прогнозирования. К примеру, если прогнозируются значения базо­вых показателей технологичности (трудоёмкость, технологическая себестоимость, материалоёмкость) для нового изделия, то это инфор­мационные источники о тенденциях развития изделий подобного класса, документация об отечественных и зарубежных аналогах, ста­тистические данные по показателям типовых представителей. При прогнозировании же будущего уровня технологичности изделий на ранних этапах проектирования используется имеющаяся КД, методи­ческие материалы, эвристическая информация.
Все источники информации можно разделить на параметриче-
3.
ские, содержащие в описании объекта прогнозирования количествен­ные параметры и непараметрические, описание в которых ведётся на качественном уровне.
4.
Источники информации о технологичности изделий различа­ются по информационной нагрузке, значимости, размерности, преде­лам применяемости, точности измерений и т.п.
Собранная информация о технологичности конструкций техни­ческих объектов и производственной среде должна быть системати­зирована и представлена в удобной для целей прогнозирования фор­ме. Наряду с формализованной информацией в виде таблиц, графи­ков, блок-схем, функциональных зависимостей, коэффициентов, кри­териев в прогнозирующую систему может поступать и неформализо­ванная (качественная) информация. Одна из целей систематизации как раз и заключается в преобразовании такой информации в количе­ственную форму, что позволяет устранить субъективизм в интерпре­тации фактов и принятии волевых решений.
При прогнозировании к первоочередным задачам относится оп­ределение минимального объёма исходной информации и глубины её ретроспективного поиска. Здесь существует два подхода [28]:
минимально необходимый информационный массив определя-
-
ется как случайная репрезентативная выборка из генеральной сово­купности всей информации. Этот подход обладает такими недостат­ками, как неучёт глубины ретроспективного поиска и структуры ис­следуемого информационного массива. Объём генеральной совокуп-
129
Глава 3. Применение экспертных методов в управлении технологичностью
ε
ности может быть известен (например, при использовании патентной информации) или неизвестен (если привлекаются проектно­конструкторские разработки);
-
минимально необходимый объем информации определяется как
функция
=
n
),,( mVtf
,
где t
– глубина ретроспективного поиска; V – точность прогнозиро-
n
вания; m – минимально допустимое число источников информации, при котором ещё возможна обработка результатов наблюдений (m ≥
4).
Глубина ретроспективного поиска t
определяется в свою оче-
n
редь периодом внедрения функционально однородных технических объектов t0 и технической ценностью информации (пропорциональ­ной приросту технического уровня объекта) ∆Г
),(
Гtft
∆=
n
0
.
После сбора, классификации и подготовки информации к исполь­зованию наступает этап выбора методов прогнозирования техноло­гичности конструкций и определения адекватной модели. Эти два этапа тесно взаимосвязаны, так как от наличия и степени изученности процессов производства и проектирования, «степени искажённости» информации и её объёмов зависит качество модели прогнозирования технологичности изделия.
3.4.3. Выбор метода и модели прогнозирования
технологичности изделий. Оценка точности прогноза
В настоящее время известно более 130 различных методов и приёмов прогнозирования, описываемые в источниках [19, 31, 72, 87,
95, 103],
однако по принципам получения и обработки информацион­ной основы все они базируются на двух подходах: экспертном и ма­тематическом. Отличие математических методов прогнозирования от экспертных состоит в том, что первые основаны на использовании зафиксированных на каких-либо носителях информации сведений о
130
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]