Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Сорбция цезия-137

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
08.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
карбонизацию сырья и активацию карбонизованного продукта водяным паром или диоксидом углерода.
Химическая активация основана на одностадийной термооб­работке исходного углеродного сырья химическими веществами (Н
, KОН, NаОН, ZnC12 и др.) При этом процессы карбони-
3РО4
зации и активации сырья протекают одновременно. Использова­ние химической активации обычно приводит к образованию по­ристых углеродных материалов с более высокой поверхностью и объемом микропор, чем при физической активации.
В настоящее время при синтезе ПУМ все шире используют­ся методы химической активации. Преимуществами этих мето­дов являются сокращение продолжительности активирования сырья, повышенный выход ПУМ и их высокие адсорбционные свойства.
Различные типы ПУМ были приготовлены термообработкой лигнина, модифицированного Н3РО4, при температурах карбо­низации (300–600 °С) [54, 207].
Полученные ПУМ имеют площадь поверхности до 700 м2/г, объем микро- и мезопор варьируется от 0,06 и 0,45 см3/г. Актив­ность полученных ПУМ в сорбции ионов металлов (никеля, же­леза, хрома и кремния) и фенольных соединений сравнима с ак­тивностью углеродных сорбентов. Также они могут эффективно использоваться для удаления красителей из водных растворов.
Показана возможность применения этих ПУМ из лигнина в сорбционных процессах удаления Сu (II) из промышленных сточных вод [206], а также возможность использования высоко­пористого активированного угля, получаемого из технического лигнина микроволновой обработки при температуре 600 °С, для сорбции эндосульфана [212].
В отдельных работах в качестве сырья для получения акти­вированного угля использовали кору эвкалипта [381, 207]. Вы­сушенную при 105 °С кору пропитывали фосфорной кислотой (85 мас. %) при различном весовом соотношении коры и кисло­ты, а затем карбонизовали в муфельной печи при 500 °С в те­чение 1 ч. Установлено, что активированные угли с лучшей ад­сорбционной способностью были получены при температуре ак-
101
тивации 500 °С при продолжительности 1 ч и соотношении коры и пропитки 1:1. Полученный активированный уголь характери­зуется следующими свойствами: насыпная плотность 0,251 г/см3, зольность 4,88 %, выход угля составил 26,2 %, адсорбция йода 1 043 мг/г, адсорбция метиленового синего 427 мг/г и удельная поверхность по ВЕТ 1 239 м2/г. Показана возможность исполь­зования активированного угля, полученного из коры эвкалипта методом активации фосфорной кислотой, в качестве эффектив­ного сорбента для удаления тяжелых металлов из сточных вод.
В одной из работ изучены закономерности формирования структуры пористых углеродсодержащих материалов в процес­се карбонизации модифицированной с помощью Н3РО4 и KОН микрокристаллической целлюлозы (МКЦ) [12]. Показано, что содержание модификатора и водная отмывка существенным образом влияют на формирование структуры МКЦ в процессе карбонизации. Установлено, что развитие пористой структу­ры наиболее заметно протекает в высокотемпературной обла­сти при карбонизации МКЦ 50 мас. % Н3РО4. При температуре 800 °С удельная поверхность твердого продукта равна 730 м2/г, а его выход – 32 мас. %. Существенное повышение удельной поверхности наблюдается после водной отмывки карбонизо­ванных образцов. При этом выявлены оптимальные условия синтеза пористых углеродных материалов с высокой удельной поверхностью. Отмечается, что наиболее высокой удельной по­верхностью (около 1500 м2/г) обладают отмытые образцы, полу­ченные из карбонизованных при 800 °С продуктов МКЦ с до­бавкой 50 мас. % КОН и из карбонизованных при 400 °С продук­тов МКЦ с добавкой 50 мас. % Н3РО4.
Исследовано получение активных углей из отходов хвой­ной древесины (сосны обыкновенной) путем модифицирования ортофосфорной кислотой с последующей карбонизацией при 800 °С и высокотемпературной обработкой водяным паром [35]. Изучены сорбционные свойства полученного материала по от­ношению к ионам меди (II). Исследованы структурные особен­ности продуктов, полученных в процессе карбонизации. Пока­зано, что в процессе карбонизации образцов с добавками Н3РО4
102
при температуре 800 °С образуется пористый материал с удель-
2
ной поверхностью до 870 м
/г. Установлено, что сорбционная емкость по йоду сорбента, карбонизированного при 800 °С, со­ставляет 129 %. Также показано, что полученные активные угли могут применяться при очистке вод от ионов меди (II). Кинети­ка этого процесса описывается моделью псевдопервого порядка, сорбции предшествует диффузия.
Также получены пористые углеродсодержащие материа­лы из сосновых опилок, модифицированных с помощью FеСl3, ZnСl2 и Н3РО4 [203, 206, 207]. Проведен сравнительный анализ их структуры и свойств при различных температурах карбони­зации и последующей водной обработки, использовали тепло­вую адсорбцию азота для определения удельной поверхности, электронную микроскопию и рентгенографический анализ. Выявлено, что в процессе нагревания образцов с Н3РО4 форми­руется однородная аморфно-кристаллическая структура про­дукта; при нагревании образцов с FеСl3 проявляются кристал­лические железосодержащие фазы, включая магнетит, а при на­гревании образцов с добавкой ZnСl2 образуются основные две фазы – аморфно-кристаллическая и гексагональные кристалли­ты оксида цинка, которые придают специальные свойства про­дуктам. Показано, что добавка хлорида железа позволяет полу­чить магнетит/углеродный композит с удельной поверхностью до 470 м2/г; добавка ZnС12 в биомассу приводит к образова­нию оксид цинка/углерод композита с удельной поверхностью до 1900 м2/г; а добавка фосфорной кислоты приводит к поли­фосфатно-углеродной структуре с удельной поверхностью до 1 300 м2/г. Выявлено, что пористость продукта связана, главным образом, с образованием водонерастворимых кристаллоподоб­ных фрагментов в процессе карбонизации.
Известен способ получения профилированного углерода с высокой адсорбционной способностью к ионам тяжелых ме­таллов, включающий пропитку древесных опилок раствором фосфорной кислоты, формование нагретой полученной смеси в виде образцов, имеющих торцы, их одновременную карбони­зацию и активацию путем обжига при температуре 300–600 °С
103
с последующим промыванием полученного профилированного углерода водой и сушкой образцов явного угля до постоянного веса [170].
Предлагается способ получения древесного угля, включаю­щий измельчение древесного сырья, пропитку раствором фос­форной кислоты и карбонизацию [168]. При этом древесное сы­рье измельчают до 50–150 мм, пропитку осуществляют 20–40 % раствором фосфорной кислоты, а карбонизацию проводят при противоточной подаче дымовых газов и температуре, равной 440 °С. Предлагается способ получения активного угля, вклю­чающий пропитку древесного сырья раствором химического реагента, сушку, одновременную карбонизацию и активацию путем сжигания, измельчение, пропитку раствором фосфорной кислоты при коэффициенте пропитки не менее 0,01, а также сжигание при поджиге древесного сырья снизу в восходящем потоке воздуха в вертикальном трубчатом реакторе.
Французские исследователи предложили способ получения активного угля, включающий измельчение древесного сырья, пропитку раствором фосфорной кислоты и карбонизацию. Дре­весное сырье измельчают до размеров не более 8–10 мм, про­питку осуществляют с коэффициентом не менее 0,01 и модулем ванны, равным 1–2. Карбонизацию проводят одновременно с ак­тивацией при поджиге древесного сырья снизу в восходящем потоке воздуха, скорость движения которого не менее 150 м/ч, с последующей очисткой полученного активного угля от приме­сей промывкой. Изобретение позволяет расширить область при­менения и снизить стоимость активного угля.
Предложен способ [167] получения активного угля, вклю­чающий смешение при температуре 60–80 °С каменноугольной пыли со связующим, содержащим фосфорную кислоту, взятыми в объемном соотношении 1 : 0,22–2,35, грануляцию смеси, кар­бонизацию гранул, изотермическую выдержку их перед актива­цией при температуре 750–850 °С в течение 1,5–3,0 ч, актива­цию водяным паром до суммарного объема пор 0,82–0,90 см3/г. Способ позволяет улучшить кинетические свойства угля при сохранении высокой механической прочности, что делает пер-
104
спективным его использование в процессах добычи золота, се­ребра и платины из растворов и пульп.
Одним из эффективных путей структурирования углеродсо­держащих материалов на основе торфа, изменения выхода, меха­низма направленного образования и свойств продуктов терми­ческой обработки, а также получения высокоактивных сорбен­тов с заданной пористой структурой является метод введения в исходное сырье различных неорганических и органических соединений, т. е. метод химической активации. Действенность неорганических соединений на процесс термического распада торфа определяется их кислотно-основными свойствами. Наи­более активными оказались соединения, относящиеся к классу кислот Льюиса, типичными представителями которых являются хлориды металлов. Практическое применение среди хлоридов металлов чаще находит хлорид цинка. Используются при полу­чении активных углей из торфа хлориды металлов алюминия, марганца, цинка и другие химические соединения.
В качестве активатора при получении активных углей из торфа используют и ортофосфорную кислоту [4, 50, 66]. Добав­ка Н
к торфу интенсифицирует, подобно хлоридам, реакции
3РО4
дегидратации. Структурирование углеродсодержащего твердо­го остатка в присутствии Н3РО4 происходит при 300–900 °С. Последний представляет собой адсорбент с развитой микро­пористой структурой, который отличается высокой механиче­ской прочностью. Установлено, что для получения адсорбентов карбонизацией торфа с Н3РО4 предпочтительно выбирать торф с высоким содержанием веществ углеводного характера.
С целью импортозамещения в Институте природопользова­ния НАН Беларуси в период с 1987 по 2017 г. проведены иссле­дования по получению материалов, избирательно сорбирующих цезий-137, на основе гексацианоферратов меди, цинка, кобальта, железа, введенных в поры активированного угля. В итоге был разработан сорбент, представляющий собой композиционный материал на основе торфяного активированного угля, содержа­щий 5 % ферроцина [83]. Сырьем для производства сорбента послужили торфяной активированный уголь, гексацианофер-
105
рат (II) калия и хлорное железо. Получение энтеросорбента про­водилось по реакции образования гексацианоферрата железа в присутствии активированного угля. Для этого к навеске акти­вированного угля, предварительно смоченного дистиллирован­ной водой, в определенном соотношении при постоянном пере­мешивании добавлялись растворы гексацианоферрата (II) калия и хлорного железа. В результате взаимодействия компонентов образовывался гексацианоферрат железа (ферроцин) в виде объ­емного студенистого осадка, адсорбированного на поверхности активированного угля. Затем полученная углеродсодержащая суспензия подвергалась центрифугированию, осадок отмывал­ся дистиллированной водой от избытка хлорного железа, ионов хлора, калия, а потом высушивался при температуре 110 °С.
По итогам проведенных лабораторных исследований моди­фи циро ванные гексацианоферратом железа (ферроцином) ак­тивные угли показали результаты намного лучше, чем исход­ный ферроцин.
Разработка новых препаратов и их лабораторные исследова­ния, проводимые в рамках мероприятия «Научное решение про­блем радиационной защиты населения, управления территори­ями и социально-экономического развития пострадавших реги­онов» Госпрограммы показали, что при создании производства и выпуске углеродных ферроцинсодержащих сорбентов (УФС) на основе активированного угля для нужд животноводства мож­но отказаться от импорта и, соответственно, снизить расходы валютных средств и обеспечить импортозамещение.
С целью установления энтеросорбционной активности раз­работанного УФС необходимое его количество было подготов­лено и передано в ГНУ «Институт радиобиологии НАН Белару­си» для проведения испытаний на экспериментальных сельско­хозяйственных животных.
***
Таким образом, после катастрофы на Чернобыльской АЭС, в результате которой значительные территории Беларуси ока­зались загрязненными долгоживущими изотопами цезия-137 и стронц
106
ия-90, весьма актуальным стало получение на этих тер-
риториях сельскохозяйственной продукции в пределах РДУ-99 [74, 121, 145].
Одним из направлений решения проблемы получения сель­скохозяйственной продукции в рамках санитарно-нормативных требований стало использование в кормлении животных энте­росорбентов, связывающих и выводящих из ЖКТ эндогенные и экзогенные радионуклиды. Для снижения поступления це­зия-137 в Беларуси были апробированы и разрешены к широко­му использованию ферроцинсодержащие препараты в качестве антидота радионуклида [61, 76]. Действие сорбентов основано на избирательной сорбции изотопов цезия из жидкой фазы хи­муса. При прохождении кормовых масс по желудочно-кишеч­ному тракту сорбенты прочно связывают радиоизотопы цезия и выводятся из организма с фекалиями.
Применение ферроцина в мясном скотоводстве в виде болю­сов, солебрикетов или добавок к комбикорму позволило полу­чать «чистое» мясо практически во всех хозяйствах Беларуси. Препарат используется также для снижения поступления це­зия-137 в молоко. Введение в рационы ферроцинсодержащих препаратов при различных уровнях загрязнения продуктов жи­вотноводства снижает содержание цезия-137 в мясе и молоке в 4,5–6,6 и 5,0–12,0 раза соответственно [45, 76].
В Государственной программе по преодолению последствий катастрофы на Чернобыльской АЭС на 2011–2015 гг. и на период до 2020 г. (далее – Госпрограмма) в комплексе защитных меро­приятий в сельскохозяйственном производстве предусматрива­лось обеспечение ферроцинсодержащим комбикормом молочно­го скота личных подсобных хозяйств. Эта мера предназначалась для тех населенных пунктов, где, по данным радиационного контроля учреждений государственного санитарного надзора, в любой год из последних трех отмечается производство молока с превышением РДУ-99 по содержанию цезия-137 [44].
В настоящее время единственным производителем и по­ставщиком ферроцина на постсоветском пространстве является ООО НПП «Эксорб» (г. Екатеринбург, Российская Федерация). Стоимость одного килограмма составляет около 50 долл. США.
С целью импортозамещения в Институте природопользова­ния НАН Беларуси в 1987–1990 гг. проведены исследования по
107
получению сорбционных материалов, избирательно сорбирую­щих цезий-137, на основе гексацианоферратов меди, цинка, ко­бальта, железа, введенных в поры активированного угля. По ито­гам проведенных лабораторных исследований модифицирован­ные гексацианоферратом железа (ферроцином) активные угли показали результаты намного лучше, чем исходный ферроцин.
Разработка новых препаратов и их лабораторные исследо­вания, проведенные в рамках мероприятия «Научное решение проблем радиационной защиты населения, управления терри­ториями и социально-экономического развития пострадавших регионов» Госпрограммы показали, что при создании производ­ства и выпуске УФС для нужд животноводства можно отказать­ся от импорта и, соответственно, снизить расходы валютных средств, тем самым обеспечить импортозамещение.
В связи с этим потребовалось не только изучение и установ­ление сорбционной эффективности УФС белорусского произ­водства в кормлении сельскохозяйственных животных на тер­ритории радиоактивного загрязнения Республики Беларусь, но и его сравнение с покупным ферроцином.
Исследуемые препараты:
– углеродный ферроцинсодержащий сорбент представляет собой композиционный материал на основе торфяного активно­го угля фосфорнокислой активации, содержащий 5 % ферроци­на. Сорбент предназначен для использования в качестве кормо­вой добавки с целью снижения содержания цезия-137 и других техногенных токсикантов в молоке и продуктах убоя КРС;
– ферроцин (гексацианоферрат железа) обладает специфиче­ской способностью связывать цезий-137, поступающий с кормом в ЖКТ животного, тем самым предотвращая всасывание радио­активного цезия в кровь, а следовательно, поступление его в мо­локо и мясо.
Ферроцин образуется в виде объемного студенистого осадка при сливании растворов 6-водного хлорида железа и гексациа­ноферрата калия по реакции:
3K
[Fe(CN)6] + 4FeCl3 × 6H2O → Fe4[Fe(CN6)]3 + 12KCl + 24H2O.
4
108
Образовавшийся осадок адсорбируется на поверхности ак-
тивного угля.
Продукт промывается дистиллированной водой от избытка
хлорного железа и калия до отрицательной реакции на ион же-
3+
леза Fe
и ион хлора Cl–. Готовый продукт представляет собой мелкокристаллический порошок черного цвета, нерастворимый в воде и слабых минеральных кислотах.
В опытах на животных использовался ферроцин, приобре­тенный в ООО НПП «Эксорб» (Екатеринбург, Российская Феде­рация) [103] и наработанный опытный образец УФС белорусско­го производства.
7.2. Углеродный фероцинсодержащий сорбент в рационах кроликов
Цель опыта заключалась в изучении сорбционной эффектив­ности УФС белорусского происхождения на мелких сельскохо­зяйственных животных.
Для проведения опыта на базе вивария РНИУП «Институт радиологии» в IV квартале 2017 г. были сформированы четыре группы кроликов-самцов трехмесячного возраста породы белый паннон (контрольная и три опытных) численностью три головы в каждой [18]. Группы были подобраны по методу пар-аналогов (табл. 42). Продолжительность опыта составила 30 дней.
Таблица 42. Схема постановки опыта на кроликах
по методу пар-аналогов
Группа
животных
Контрольная 3 1,8–2,3
1 опытная 3 1,8–2,3 ОР + 0,2 г ферроцина 2 опытная 3 1,8–2,3 ОР + 2 г УФС 3 опытная 3 1,8–2,3 ОР + 4 г УФС
Количество
животных, гол.
Живая масса
на начало опыта, кг
Особенности кормления
Сено, комбикорм – основной рацион (ОР)
При формировании контрольной и опытных групп учитыва­лись происхождение, живая масса, возраст, состояние здоровья,
109
упитанность, индивидуальные особенности кроликов. По про­исхождению отбирались животные одной породы, живой мас­сой 1,8–2,3 кг, в возрасте 2–3 месяцев, здоровые по состоянию здоровья, средней упитанности. Также учитывались такие инди­видуальные особенности, как состояние аппетита, темперамент, агрессивность. Взвешивание животных проводилось в начале и в конце опыта индивидуально по три головы в каждой группе.
Контрольная и опытные группы животных во время опыта получали в составе основного рациона сено злаково-бобовое (0,06 кг на голову в сутки с удельной активностью по цезия-137 5,5–6,4 кБк/кг) и комбикорм-концентрат КК-92 для взрослых кроликов (ТУ РБ 600024008.125-2006) – 0,15 кг на голову в сут­ки [70]. Кормление кроликов в течение дня было двухразовым. Раздачу кормов проводили равными порциями во время перво­го и второго кормления в соответствии с рационом. Водопоение кроликов осуществлялось из индивидуальных поилок. Содер­жание и уход за подопытными животными был одинаковым во всех группах.
Ферроцин и УФС вводились в состав комбикорма. В пер­вой опытной группе ферроцин вводился по 0,2 г/гол. из расчета 100 мг на 1 кг живой массы, во второй и третьей опытных груп­пах УФС – соответственно по 2 и 4 г/гол. из расчета 1 и 2 г на 1 кг живой массы (в числе которых по 50 и 100 мг на 1 кг живой массы ферроцина). Комбикорм-концентрат КК-92 для кроликов состоял из 61 % зерновой группы (ячмень, пшеница, овес, отру­би), 34 % белковой группы (мука травяная, шрот подсолнечный, шрот соевый) и 5 % минерально-витаминной группы (меласса, премикс, мел, соль). В комбикорме содержалось 10,5 МДж/кг об­менной энергии, 16,0 % сырого протеина, 13,0 % сырой клетчат­ки, 0,45 % кальция, 0,45 % фосфора, 0,50 % хлорида натрия.
В опыте изучали поедаемость кормов путем ежедневного учета заданных кормов и несъедобных остатков, живую мас­су животных – путем индивидуального взвешивания в начале и конце исследований, среднесуточные приросты – расчетным путем.
110